Цементно песчаная смесь расход на 1м3: Сколько мешков сухой смеси в 1 кубометре готового раствора | Цемент-Снаб

сколько кубов в мешке сухой цементно-песчаной смеси, надо на 1 куб, калькулятор, вес и объем штукатурки

При строительстве дома возникает необходимость использования такого материала, как цементно-песчаная смесь. Благодаря такому сочетанию ингредиентов удается получить надежное покрытие для стены, выполнить прочную стяжку пола или даже выложить стену из кирпича. Приобрести этот состав можно в магазине в готовом виде или же приготовить самостоятельно. Если вы выбираете второй вариант, то он считается самым экономичным, кроме этого, вы сами сможете регулировать концентрацию расхода вашей смеси.

Содержание

• 1 Количество расхода раствора на метр квадратный
  • 1.1 Для стяжки пола
  • 1.2 Оштукатуривание поверхности
• 2 Расчёт сколько нужно смеси на 1 м3
  • 2.1 Оштукатуривание стен
  • 2.2 Кладка стены

Количество расхода раствора на метр квадратный

Сегодня в строительных магазинах ассортимент строительных смесей огромен, благодаря этому можно подобрать свой состав для конкретных работ. При выборе строительного материала важно знать его расход. В этом случае вы сможете приобрести точное количество смеси и сэкономить на покупке ненужного материала. Но для каждого вида работ расход свой. ЦПС это достаточно удобны и популярный материал.

Для стяжки пола

Как посчитать расход цпс на 1 м2 стяжки? Процесс расчета смеси для стяжки пола – несложный, поэтому все эти манипуляции можно выполнить в уме. Здесь не используются сложные математические формулы. Рассмотрим весь процесс на конкретном примере. Для стяжки 10 см на 1 м2 понадобиться 50 кг смеси марки М400.

Если нужно получить высокоточные результаты, то необходимо применить такую формулу: площадь умножить на высоту стяжки. В результате должны получить число, которое и будет указывать на необходимое количество раствора. 

Например, площадь под стяжку равняется 50 м2, а высота ее – 8 см. Приведенная формула приобретает следующий вид: 50 м2 × 0,08 м = 4 м3. Но здесь очень важную роль играют крупицы цемента и песка. При приготовлении раствора они уменьшают свой объем под действием жидкости. Следовательно, общий объем приготовленного раствора будет меньше, чем количество потраченных на него материалов. При выборе материала важно учитывать не только марку, но и ГОСТ цемента для работы.

Расход на 1 л составляет примерно 1,4 кг сухой смеси. Говоря по другому, из 50 кг состава можно получить 36 л раствора. В результате полученный объем смеси будет равен 2/3 от задействованного объема материалов.

Вычислить этот показатель можно только при точных знаниях качественных характеристик применяемого песка. Часто на упаковке данная информация отсутствует. По этой причине лучше всего подсчитать нужные данные без учета усадки, а уже после прибавить примерное количество материалов, служащих для ее устранения.

На видео – рецепт раствора для стяжки пола с расходом цементно песчаной смеси на 1м2:

Оштукатуривание поверхности

Если вы решили выровнять ваши стены или просто убрать такие дефекты, как впадины и трещины, то отличным вариантом станет использование пескоцементной штукатурки. Ее расход будет различен при разной толщине укладки. Если толщина слоя составляет 5 мм, то расход составит 7 кг на м2.

Узнайте, какой фундамент выбрать для дома из газобетона.

Отзывы о том, какой использовать клей для газобетона: https://resforbuild.ru/kleya/dlya-blokov/rasxod-dlya-gazobetona-na-1-m3.html.

Здесь можно посмотреть видео о минусах дома, построенного на винтовых сваях.

По объему количество раствора на 1 м2 при толщине 5 мм будет равняться 5-6 л. Толщина слоя может достигать от 5 мм до 30 мм. Чаще всего на практике применяют мешок цемента, гашеную известь – 40 кг, песок – 550 кг, воду – 100 л. Если процесс приготовления штукатурки был выполнен верно, то удается добиться качественной облицовки стен.

Расчёт сколько нужно смеси на 1 м3

Интуитивно каждый человек должен понимать, что расход представленной смеси будет зависеть от прочности конструкции, которая будет возводиться. Например, для возведения основания требуется бетона М300 и не ниже, а вот для стяжки вполне подойдет раствор, прочность которого составит 150 кг/см2. Каждая марка смеси обладает своими свойствами и сферой применения.

Чем она будет выше, тем меньше понадобиться материала. Знать расход смеси на один метр в кубе очень важно, ведь, таким образом, вы сможете закупить точное количество материала и не переживать, что его нужно будет еще подкупать. Кроме этого, при закупке можно даже приобрести материал в большем объем, так как на его расход большое влияние оказывает тип возводимой конструкции. Так же интересно будет почитать о том, сколько кирпичей в кладке 1 м3.

Оштукатуривание стен

При выполнении таких работ чае всего задействуют классический штукатурный раствор. В его составе имеются такие компоненты, как песок, цемент, взятые в пропорции 1:3. 

При выравнивании поверхности расход материала будет напрямую связан с толщиной наносимого слоя. Если этот параметр не превышает 12 мм, то на 1 м3 штукатурки вам нужно будет запастись 1,6 кг смеси М40 или 1,4 кг смеси М500. Объем раствора на м2 подсчитать несложно. Для этого пользуемся выше приведенной формулой: 1м2х0,012 м = 0,012 м2 или 12 литров.

Узнайте, в чем отличие марки от класса бетона.

Здесь можно посмотреть фото цокольных панелей.

Примерные цены на керамзитобетонные блоки: https://resforbuild.ru/beton/bloki/keramzitobetonnye/texnicheskie-xarakteristiki-3.html.

Кладка стены

Производят кладку кирпичной стены, очень важно обеспечить ее прочность. В этом случае необходимо принимать во внимание е только качество и прочностные характеристики кирпича, но и раствора, который будет использоваться в этом случае. Если вы решили купить готовый состав для кладки, то необходимо принять во внимание, что для возведения 1 м3 стены в 1 кирпич необходимо применить 75 л раствора М100.

В этом случае соотношение цемента песка будет составлять 1:4. Расход цемента при такой пропорции 250 кг на 1 м3. Количество необходимой жидкости принимается из расчета ½ от общей массы применяемого цемента. 

Чтобы можно было по точнее разобраться в этих формулировка, рассмотрим подробнее на примере. Если вы будут использовать 10-ти литровое ведро цемента М500, то вам нужно взять 4 ведра песка и 7 л жидкости. Объем воды можно подсчитать с учетом массы цемента в ведре – 10 литров х1.4 кг х 0,5 = 7 литров.

Таблица 1 – Расход смеси с учетом толщины кладки

Вид кирпича		Толщина стен в кирпичах
		0,5(12см)	1(25см)	1,5(38см)	2(51см)	2,5(64см)
Обычный(250х120х65мм)	Кирпич, шт.	420	400	395	394	392
	Раствор, м3	0,189	0,221	0,234	0,240	0,245
Модулированный(250х120х88мм)	Кирпич, шт.	322	308	296	294	292
	Раствор, м3	0,160	0,200	0,216	0,222	0,227

Цементно-песчаная смесь – это необходимый в области строительства материал, благодаря которому удается добиться высоких показателей прочности и, как следует, долговечности возводимой конструкции.

расход сухой ЦПС на 1 м2 стяжки, вес и плотность раствора на м3, калькулятор для кирпичной кладки

Каждая постройка сооружения должна начинаться с расчета необходимого для этого действия количества материалов. Соответственно возникают различные вопросы, по поводу количества, качества и нормативных пропорций для смеси. Зная объем материалов удается существенно сэкономить на приобретении только необходимых компонентов. Также не придется ездить за дополнительным количеством смеси, только, если возникли незапланированные работы. Как рассчитать расход цементно-песчаной смесь?

Содержание

• 1 Смесь цемента и песка – характеристика и приготовление раствора
  • 1. 1 Приготовление цементно – песчаного раствора
• 2 Сколько материалов понадобится – расход на 1 м2, 1 м3
• 3 Расчет ЦПС для штукатурки
• 4 Количество мешков ПЦС для кладки из кирпича и расчеты на калькуляторе
• 5 Расчет пескоцементной сухой смеси для стяжки
• 6 Дополнительные рекомендации
• 7 Заключение

Смесь цемента и песка – характеристика и приготовление раствора

В результате смешивания цемента и песка получается пескоцементная смесь, которая при добавлении воды становится пригодна к использованию. В больших масштабах строительства часто применяется самостоятельное приготовление смеси, хотя существует и специально приготовленная на предприятии ЦПС.

Цементно песчаная смесь

Если приобретать заводскую ЦПС, то в ее составе, помимо базовых компонентов, присутствуют пластификаторы и другие добавки. Они используются для придания раствору однородности, пластичности, некоторые добавляют морозостойкие добавки для работы в холодной период года.

Заводская смесь

Приготовление цементно – песчаного раствора

Приготовление цементного раствора сильно зависит от марки цемента и необходимого раствора. Из этого рассчитывается необходимое соотношение ингредиентов.

Количество компонентов сильно зависит и от предназначения смеси, так некоторые виды работ подразумевают меньшее количество песка (бетонирование) или наоборот большее (кладка).

Для более гибкого приготовления раствора следует вручную перемешивать песок и цемент, стандартно используется соотношение 1 к 3, но может быть и 1 к 2-4. Смеси также бывают разные, огромный ассортимент покрывает большинство рядовых нужд.

Чтобы избежать лишних затрат на материалы, которые не пригодятся в строительстве, следует произвести расчет. Он поможет более точно узнать необходимое количество смеси.

Но не всегда удается достичь точного значения по причине отсутствия информации о плотности материала, ведь оно может отличаться.

Предназначение цемента играет важную роль при выборе марки:

• м100 используется только для оштукатуривания стен, приблизительный расход 550-570 кг/м3;
• м150 обычно применяется для кладки кирпича, шлакоблока или монтажа, в редких случаях для бетонирования расход 570-590 кг/м3;
• м200 кладочная и монтажная смесь необходимо готовить 590-620 кг/м3;
• м300 используется для бетонирования и заливки площадок, на которые ложится повышенная нагрузка, расход 620-660 кг/м3;
• м400 для особо прочных бетонных конструкций, расход колеблется в пределах 660-710 кг/м3.

При расчетах необходимых материалов на 1 м3 удается достаточно точно определить марку и количество ПЦС. Также они взаимозаменяемы, если рекомендуется использование M150, можно заменить цемент на M200 и M100 без особого ущерба для расчетов и прочности конструкции.

Сколько материалов понадобится – расход на 1 м2, 1 м3

Подсчет количества цементно песчаной смеси производится на основании кубатуры помещения или площадки. Метраж легко посчитать с помощью обычной рулетки, а затем умножив длину на ширину получится площадь места, которое необходимо заполнить цементом.

Ключевой параметр – это глубина слоя. Глубина является необходимым показателем, так как напрямую влияет на расход. В среднем, если толщина слоя 10 мм, то необходимо 22 кг на м2. Для стяжки 10 см необходимо 50 кг смеси М400.

Чтобы индивидуально рассчитать количество смеси необходимо использовать показатель 1 м3, таким образом можно вычислить объем раствора. Приведем примерные расчеты на калькуляторе для определения количества материалов в строительстве.

Расход материалов

Если площадь помещения 100 м2, а глубина слоя 10 см (необходимо перевести в м), то получится: 100 * 0.1 = 10 м3.

Очень грубо, но на 1 м3 в среднем приходится 555 – 713 кг смеси, более точные данные должны содержаться на упаковке. Если перемешивали вручную, то необходимо приблизительно рассчитать необходимый вес. Действует правило, чем более высокая марка раствора, тем больший его вес.

Для М400 цемента характерен максимальный вес в пределах 700 кг на м3. По мере уменьшения марки, вес также снижается М100 весит приблизительно 550-600 кг на 1 м3.

Эта закономерность справедлива и для ручной, и заводкой смеси. Количество сухой смеси не отражает ее объем в качестве раствора, в 1 л содержится порядка 1.4 кг сухой смеси. Таким образом, если необходимо залить 10 м3, то дальнейший расчет составит (на примере М300):

(10 м3 * 650 кг)*1. 4 = 9100 кг

Таким образом для заливки 10 м3 понадобится смеси в размере 6500 л или 9100 кг сухой смеси.

Расчет ЦПС для штукатурки

Количество и кубатуру расходных материалов на оштукатуривание стены определить довольно сложно. Причина в том, что стены редко ровные, обычно обладают выступами, выемками и слой на каждом участке несколько отличается.

Необходимо определить среднюю глубину слоя, чтобы рассчитать объем цементно-песчаной смеси. К примеру на 5 мм слоя приходится 7 кг смеси на 1 м2.

Расчет для штукатурки

Толщина штукатурки колеблется в пределах 5 – 30 мм. При штукатурке стоит учесть и количество дополнительных компонентов, так часто добавляется гашенная известь.

Для больших объемов работы производят замес состоявший из:

• 4 мешка цемента;
• 40 кг гашенной извести;
• 550 кг песка;
• 100 л воды.

Столько ингредиентов соответствует нормативным правилам на 1 м3.

При штукатурке используется стандартная пропорция цемента с песком 1 к 3. Если толщина слоя не превышает 12 мм, то 1 м2 штукатурки потянет приблизительно 1,6 кг смеси марки М400, если использовать М500, то количество снизится до 1,4кг.

Пластификаторы, жидкое мыло и подобное учитывать не стоит, так как их долевое отношение незначительно. Делать большие замесы одноразово не рекомендуется, так как раствор может застыть, если не удастся его вымазать в течении 1-1,5 часов.

Количество мешков ПЦС для кладки из кирпича и расчеты на калькуляторе

Кладка кирпичной стены должна осуществляться при помощи смеси с маркой, соответствующей кирпичу. Такое строение получается максимально прочным и однородным. В целом для кладки применяется M100-M200.

Цемент является главной и основной составной частью для большинства зданий и сооружений. Тут о том, как правильно развести цемент.

Применение песка является необходимой мерой при проведении любых строительных либо ремонтных работ. Здесь все о кварцевом песке.

Ремонт кухни – это весьма важное и серьезное дело и подходить к нему нужно со всей ответственностью. Перейдя по ссылке ознакомитесь со стеновыми панелями для кухни из пластика с фотопечатью.

Если готовить раствор самостоятельно, то следует соблюдать пропорцию 1 к 4. В ЦПС следует добавить жидкость, которая обычно является половиной общего веса смеси.

Конечно же, кладка стены сильно зависит от толщины швов, по мере расширения пространства между кирпичами, увеличивается и количество раствора на 1 м3. Толщина стен играет также важную роль, так для облицовочного кирпича, положенного в 1 слой, цемента требуется существенно меньше, чем для несущих стен в 2-4 кирпича.

Расчет для кладки

Нормативные документы содержат подробные рекомендации и зависимость толщины стены и количества затрачиваемого раствора.

Примеры представлены на основании обычного кирпича и необходимого количества на 1 м3:

• стена 12см – 420 кирпичей и 0,19 м3 раствора;
• стена 25см – 400 кирпичей и 0.22 м3 раствора;
• стена 38см – 395 кирпичей и 0.234 м3 раствора;
• стена 51см – 394 кирпичей и 0.24 м3 раствора;
• стена 64см – 392 кирпичей и 0.245 м3 раствора.

Расчет пескоцементной сухой смеси для стяжки

Для стяжки характерно присутствие повышенного давления на готовую площадку. Это характеризует увеличенную необходимость в прочности стяжки. Таким образом следует использовать смесь M300 или M400. В некоторых случаях применяется и M200, но только там, где не требуется высокая прочность.

Главным нюансом при стяжке является ее глубина, чем она больше, тем больше раствора будет уходить на 1 м2. В целом стяжка редко превосходит 30 см, дополнительно снизу выкладывается слой из щебня или гравия для создания платформы.

Высчитывать количество ЦПС необходимо после формирования платформы из сыпучих материалов, если такая планируется.

Подсчет необходимого количества материалов можно производить основываясь на параметре 1 м3. Предварительно следует площадь и глубину перевести в эту величину. Помещение площадью 50 м2 и глубиной стяжки 20 см будет требовать 50 м2 * 0.2 м = 10 м3.

Расчет для стяжки

Далее выбрав необходимую для задачи марку смеси, обычно М200 или М300, можно определить количество приобретаемого материала. Помимо марки вес на 1 м3 также зависит от производителя и компонентов, которые он использовался.

Для М200 на 10 м3 необходимо использовать расход порядка 600 кг/м3 * 10 м3 = 6000 кг, при этом нужно учесть осадку в размере 1 к 1.4. То есть следует обзавестись 8400 кг смеси для 10 м3 стяжки.

Для M300 несколько отличается объем 650 кг/м3 * 10 м3 = 6500 кг. При учете некоторого оседания при приготовлении смеси, объем становится приблизительно равен 9100 м3.

Независимо от способа приготовления (вручную или готовая ЦПС) подобный подсчет поможет приблизительно сориентироваться в количестве материалов. Но производя смесь вручную необходимо достаточно точно определять марку раствора.

Более подробно о расчете материалов для стяжки смотрите на видео:

Дополнительные рекомендации

Следует учитывать, что каждая отдельно взятая смесь может содержать отличное количество компонентов и их соотношение или качество. Таким образом точно узнать вес довольно сложно, лишь приблизительно взять за основу среднестатистические данные на основании марки смеси.

Не только количество песка имеет значение, но и его фракция. Мелкозернистый песок более тяжел, чем крупный. Увеличение пустоты, при крупной фракции, приводит к облегчению всего раствора. Собственноручно приготовленный раствор вообще нельзя посчитать, так как каждый замес будет несколько отличаться от предыдущего.

В общем марка состава может несколько изменяться от рекомендуемых параметров, но в таком случае на 1 м2 пойдет большее количество раствора, что несколько компенсирует уменьшение прочности.

Аналогично и при большей марке, на 1 м2 придется меньшее количество смеси. Так при заливке площадки можно использовать вместо M300 другие марки, как M200, так и M400, результаты будут отличаться незначительно.

Свежесть цемента играет не последнюю роль. Если цемент был произведен более 1 месяца назад, то его характеристики несколько снижаются, приблизительно на 10-15%. Таким образом в раствор добавляют несколько больше цемента.

Высыхание раствора с момента приготовления занимает порядка 1-1,5 часа. В дальнейшем он перестает быть пригодным и начинает формироваться в единое целое. Даже добавление воды не вернет должную эластичности смеси.

Заключение

Цемент и ЦПС необходимы для постройки помещений и их благоустройства внутри, но весьма сложно точно определить количество материалов. Тратя уйму времени на ежедневное приобретение новой порции ЦПС появляется много неэффективно потраченного времени и присутствуют дополнительные затраты на топливо.

Использовав методы, описанные в статье, можно достаточно верно определить общее количество смеси и приобрести ее за один раз.

Как рассчитать количество цемента, песка и заполнителя в 1м3 куба бетона?

Существует два основных способа приготовления бетонной смеси.

Метод расчетного смешивания :-
В этом методе материалы дозируются на основе процедуры и правил, приведенных в IS 456 (2000) и IS 10262), код

В этом методе цемент, песок и заполнители всегда дозируются в с точки зрения веса, и бетон может быть разработан для различных условий окружающей среды и различных потребностей. С помощью этого метода вы можете сэкономить стоимость . Качество бетона по этому способу лучше номинального.

Метод номинального смешивания :-

В этом случае материалы подбираются на основе заданного приближения и опыта для получения различных марок бетона.

Цемент, песок и заполнители обычно дозируются по объему с помощью дозатора. За ним легче следить на стройплощадке и полезно производить бетон марки до М 20.

7 Высокопрочный бетон0044

Type of Concrete	Grade	Mix Ratio	Characteristic Compressive strength of  Concrete 28Days in N/mm2
Ordinary concrete	M5	1:5:10	5 N/mm2
	M7.5	1:4:8	7.5 N/mm2
	M10	1:3:6	10 N/mm2
	M15	1:2:4	15 N/mm2
	M20	1:1. 5 :3	20 N/mm2
Standard Concrete	M25	1:1:2	25 N/mm2
	M30	Design Mix	30 N /мм2
	M35	Design Mix	35 N/mm2
	M40	Design Mix	40 N/mm2
	M45	Design Mix	45 Н/мм2
	M50	Дизайн Микс	50 Н/мм2
M55	Design Mix	55 N/mm2
	M60	Design Mix	60 N/mm2
	M65	Design Mix	65 Н/мм2
	M70	Design Mix	70 Н/мм2

Бетонная смесь для M200228

Let , M 20 Бетон марки

Согласно IS 456:2000 :- 1:1,5:3

Прибавьте весь объем, чтобы узнать общий объем = 1 + 1,5 + 90 3 =

Учтите, Влажный объем = 1 м ³  

Сухой объем =1,54 x 1 =1,54 м ³   (увеличен на 54%)

Цемент Количество в куб. = 1 x 1,54 / 5,5 = 0,28 м ³

Количество цемента в кг = 1 x 1,54/5,5 x 1440 = 403,2 кг

Следовательно, плотность цемента = 1440 кг/м ³

Количество цемента. = 8,064 мешки

Песок:

Количество песка в кубическом метре = 1,5 x 1,54/5,5 = 0,42 м ³

Клита. ×1500 = 630 кг

Следовательно, плотность песка = 1500 кг / м ³

Количество песка в кубических футах = 1,5 x 1,54 /5,5 x 35,3147 = 14,83 Cu.ft

. В кубическом метре = 3 x 1,54 / 5,5 = 0,84 м ³

Количество агрегата в кг = 3 x 1,54 /5,5 x 1500 = 1260 кг

Следовательно, плотность Аггрегата = 550. 1450 – 1750 кг/м ³

Количество агрегата в кубических футах = 3 x 1,54 /5,5 x 35,3147 = 29,66 Cu.ft

: 9

для 66, ,

,

,

66, , ,55

66, , ,559 66, , из55 9000 3

Общее количество требуемой воды = 30 x 403,2 / 50 = 241,92 литра.

8,064 мешка цемента на 1 м3 бетона марки М20.

630 кг Песка требуется на 1 м3 бетона марки М20.

1260 кг 20 мм Наполнитель требуется на 1 м3 бетона марки М20.

241,92 л. На 1 м3 бетона марки М20 требуется воды

Методика расчета бетонной смеси марки М30 с OPC 53 Цемент и IS 10262.

Важный момент

Характеристическая прочность на сжатие: 30 МПа

Максимальный размер заполнителя: 20 мм

Удобоукладываемость, осадка: 125 – 150 мм

Степень контроля качества: Хорошая

Тип воздействия согласно таблице МОРТА – 1700-2: Тяжелая

Минимальная целевая средняя прочность согласно таблице МОРТА: 1700-8: 42 МПа ( 30 + 12 )

Макс. Водоцементное отношение согласно пункту MORTH – 1715.2: 0,4

Минимальное содержание цемента согласно пункту 1715.2 MORTH: 360 кг

Максимальное содержание цемента согласно пункту 1715.2 MORTH: 450 кг

Тип цемента: Марка OPC 53

Детали водопоглощения :

Расчет целевой средней прочности

Целевая средняя прочность для марки бетонной смеси М30 Расчет по таблице МОРТ 1700-8 (5-я редакция) 42 МПа

Выбор водоцементного отношения для состава бетонной смеси марки М30

Максимальное водоцементное отношение Допустимое согласно пункту МОРТ – 1715. 2: 0,40

Водоцементное отношение выбрано равным 0,39

Выбор воды для состава бетонной смеси марки М30

Содержание воды согласно таблице 2 IS: 10262:2009 для максимального размера заполнителя 20 мм IS: 186 литров.

Вышеуказанная вода предлагается для диапазона осадки от 25 до 50 мм в вышеуказанном коде IS. На каждые 25 мм прибавки осадки можно увеличить 3% воды согласно п. 4.2 ИС 10262:2009

Требуемая осадка 150 мм, значит

на 50 мм осадки требуется воды = 186 л

для осадки 75 мм = 186 x 3% = 5,58 л

186 + 5,58 = 191,58 л.

для падения на 100 мм = 186 x 6% = 11,16 LTR

186 + 11,16 = 197,16 LTR

для 125 мм -спада = 186 x 9% = 16,74 LTR

186 + 16,74 = 202,74 л

для 150 мл. = 186 x 12% = 22,32 л

186 + 22,32 = 208,32 л.

Следовательно, потребность в воде рассчитывается как 208,32 л.

В смеси используется суперпластификатор. Содержание воды может быть снижено до 35 процентов и выше согласно IS: 10262 – 2009. На основе испытаний с суперпластификатором было достигнуто снижение содержания воды на 21,51 процента при той же дозе.

: 140,0

Скажем 140,0

Содержание цемента

Отношение водного цемента: 0,39

Следовательно, содержание цемента: 140,0 / 0,39 = 358,97 кг

Минимальное содержание цемента в соответствии с MORTH — 360 KG / Cum

Минимальное содержание цемента — 360 кг / Cum

. 360 кг

Отсюда содержание цемента: 360 кг

Объемная доля содержания крупного и мелкого заполнителя для марки М30 состава бетонной смеси

Отсюда Содержание крупного заполнителя для MSA 20 мм: 60%

Содержание песка может быть принято, макс. : 40%

Пропорции заполнителя (20 мм : 10 мм) : 50%

Мы описываем формулу расчета состава бетонной смеси для марки бетонной смеси М30, но вы можете использовать эту формулу для любой марки бетона

Формула : Объем содержания материала = вес материала / (удельный вес материала * общий объем)

Объем бетона = 1 куб. м.

1 Cum = 1000 литров (по объему)

Расчет объема для материалов:

Содержание цемента = 360 / 3,15 x 1000 = 0,114 Cu.M.

Содержание воды = 140 / 1,00 x 1000 = 0,140 куб.м.

Примесь = 1,80 / 1,17 х 1000 = 0,0015 Cu.M.

Заполнитель = 1- (объем цемента + объем воды + объем добавки)

= 1 – (0,114 + 0,140 + 0,0015) = 0,745 куб.м.

Теперь у нас есть объем каждого материала для использования в бетоне.

Теперь переведите объем материала в вес.

Преобразование объема в вес для бетонной смеси

Эту формулу можно использовать для расчета состава бетонной смеси любой марки.

Формула = вес материала = объем материала x процент от общего объема x материал sp. гравитация х общий объем.

Масса крупного заполнителя 20 мм = 0,745 х 0,60 х 0,50 х 2,885 х 1000 = 644,8 кг.

Скажем 645 кг.

Масса крупных заполнителей 12,5 мм = 0,745 х 0,60 х 0,50 х 2,857 х 1000 = 638,5 кг

Сай 639Кг.

Масса мелких заполнителей = 0,745 x 0,40 x 1,00 x 2,723 x 1000 = 811,5 кг

Скажем: 812 кг

Доля смеси на куб. Для M30 Carding Comply Complect Design

Цемент: 360 кг

Вода: 140 кг

20 мм: 645 кг

12,5 мм: 639 кг

: 812.5 мм: 639 кг

: 812.5 мм: 639 кг

: 812.5 мм: 639 кг

: 812.5 мм: 639 кг

.

Дозировка добавки по массе цемента

0,45% от массы цемента: 1,80 кг

Примечание:

При коррекции влажности веса заполнителя и воды могут быть заменены весами свободной влаги на заполнителях.

Расчетная пропорция бетонной смеси для M30

Соотношение смеси M30 – 1 : 2,5 : 3,5 осадка), плотность, плотность и, прежде всего, прочность на сжатие разных марок бетонов различного назначения.

Здесь мы описываем испытание для марки бетонной смеси M30, но вы можете использовать эту процедуру испытания для любой марки бетона.

В этом пробном миксе мы разработали следующее.

1. Водоцементное отношение
2. Доля цемента, крупного заполнителя, мелкого заполнителя, воды и добавки (при необходимости).
3. Удобоукладываемость (оседание).
4. Плотность
5. Прочность на сжатие

Бетонный куб, необходимый для пробной смеси

Для проверки прочности на сжатие пробной бетонной смеси необходимо отлить не менее 12 шт. кубов.

Возраст в днях	Требуемое количество кубов
3 дня	3
7 дней	3
28 День	6

Общее количество кубов – 12

Вы можете увеличить количество кубов на три дня, 7 дней или 28 дней в соответствии с вашими требованиями.

Количество бетона, необходимое для пробной смеси

Объем 1 кубической формы = 0,150 x 0,150 x 0,150 = 0,003375 куб.

значит количество бетона на 1 куб = 0,003375 куб.

количество бетона на 12 кубов = 0,003375 х 12 = 0,0405 куб.

Нам нужно взять немного больше бетона, потому что он будет прилипать к пробному смесительному барабану и использоваться для испытаний на осадку.

поэтому предполагаемое количество бетона = 0,045 куб.

Не следует брать больше смеси для бетонной дорожки, потому что она не смешивается должным образом.

Рассчитайте вес материала для испытания

Как мы рассчитывали вес материалов ранее для одного куб.

Cement: 360 Kg

Water: 140 Kg

20 mm: 645 Kg

12.5 mm: 639 Kg

sand: 812 Kg

Admixture: 1.80 Kg

Теперь рассчитаем количество материалов для дорожки.

цемент = 360 х 0,045 = 16,2 кг.

вода = 140 х 0,045 = 6,3 кг.

20 мм = 645 х 0,045 = 29,03 кг.

12,5 мм = 639 х 0,045 = 28,76 кг.

песка = 812 х 0,045 = 36,54 кг.

добавка = 1,8 x 0,045 = 0,081 кг

Процедура пробного смешивания

• Взвесьте все материалы, как описано выше.
• После взвешивания материалов сначала засыпьте в пробный смесительный барабан крупный заполнитель 20 мм и 12,5 мм.
• Теперь добавьте мелкий заполнитель (песок) в пробный смесительный барабан, а затем добавьте цемент.
• Смешайте эти материалы в сухом виде в барабане в течение не менее 30 секунд.
• Затем добавьте от 80 до 90 % воды в бочке несколькими частями, добавляя по всей смеси.
• Добавьте немного больше воды в смесь, куда вы собираетесь добавить примесь.
• Смешайте оставшуюся воду с добавкой, затем добавьте добавку в бетонную смесь, куда вы добавили немного больше воды.
• Это связано с тем, что если смесь полностью покрыта водой, то она не будет впитывать примесь в свои поры, и теперь примесь проявит себя наилучшим образом.
• Выполните эти действия в течение двух минут.
• Проверьте, не пристала ли сухая смесь к поверхности барабана, немедленно удалите ее с поверхности вручную с помощью мастерка. Остановите барабанную смесь максимум на 10 секунд для этого действия и снова запустите ее.
• Перемешивайте непрерывно в течение 5 минут.
• Проверить работоспособность.
• Это называется начальным спадом. Записывать.
• Не перемешивайте бетонную смесь непрерывно; в противном случае смесь будет выделять больше тепла, что приведет к уменьшению осадки бетонной смеси.
• Запустите миксер с 5-минутным интервалом примерно на 1 минуту.

Требование технологичности

Как мы уже говорили, наши требования к осадке на площадке составляют 125 – 150 мм.

Необходимо проверять спад после каждого 30-минутного интервала до 120 минут ( 2 часов).

Процедура отливки пробной смеси

• Отливка кубов должна производиться сразу после испытания на осадку через 2 часа.
• Отливайте бетонные кубики вручную для большей точности, не используйте вибратор.
• Отливайте бетонные кубики так же, как мы обычно отливаем.
• Кубы отливают в три слоя, толщина каждого слоя около 50 мм.
• Но штрихи для каждого слоя должны быть от 35 до 45 без разницы для точного результата.
• Поддерживайте температуру в лаборатории или помещении, где будут отливать пробные кубики, на уровне 27 +/- 2 градуса по Цельсию.
• После отливки 12 пробных кубиков поместите отлитые кубики на плоскую и твердую платформу. Это должно быть место без вибраций.
• Поместите защитный лист поверх каждого отлитого кубика, чтобы предотвратить испарение воды.
• Оставить на 24 часа
• Через 24 часа извлеките пробные кубики из формы и пометьте их несмываемым маркером. Не используйте гвоздь для письма на кубиках.
• Немедленно поместите эти пробные кубики в резервуар с водой, температура воды в котором должна поддерживаться на уровне 27 +/- 2 градуса по Цельсию.

Прочность на сжатие пробных кубов для состава бетонной смеси марки М30

Как мы уже описывали ранее, отливаем 12 номеров куба на прочность на сжатие

3 куба на 3 дня

3 куба на 7 дней

и 6 кубов на 28 дней.

• Итак, через 3 дня литья кубиков достаньте из бака с водой три кубика.
• Поместите эти кубики в машину для испытаний на сжатие и дайте им высохнуть. Мы должны тестировать кубы, по крайней мере, в условиях насыщенной сухой поверхности.
• Перед испытанием кубы установили скорость загрузки компрессионной машины 5 кН в секунду.
• Осторожно поместите куб в машину для испытаний на сжатие в центральное положение.
• Запустите машину для испытаний на сжатие и перейдите к предельной нагрузке.
• Запишите показания предельной нагрузки.
• То же, что и 3 дня, мы должны тестировать 7 дней и 28 дней.

Почему влажные кубики имеют меньшую прочность, чем сухие кубики

Если кубики находятся в сухом состоянии дольше, чем условия SSD, есть шанс получить немного больше прочности.

Во влажных условиях или условиях SSD поры бетонного куба полны воды, и когда вы сжимаете эти кубы в машине для испытаний на сжатие, вода внутри куба работает как гидравлическое давление изнутри, и это давление помогает расколоть куб раньше, чем сухой кубики.

Требуемая прочность на сжатие для пробных кубов

Как мы уже говорили ранее, наша целевая средняя прочность для M30 составляет 42 МПа.

Но за 3 дня и 7 дней мы даем ниже

Минимальная прочность на сжатие, требуемая через 3 дня — 40 % — 17 МПа

Минимальная прочность на сжатие, необходимая в течение 7 дней — 80 % — 34 МПа

Испытание результат

1. Начальное время в минутах Разрушение в мм Через 30 минут 190 мм Через 60 минут 170 мм Через 90 минут 155 мм Через 120 минут 140 мм

2 . Результат прочности на сжатие 

Серийный номер	Дата кастинга	Идентификатор куба	Эпоха Куба	Дата испытания	Вес (г)	Нагрузка (кН)	Прочность (н/мм 2 )	Средняя прочность
1	1-03-19	Пробная смесь-01	3 дня	4-03-19	8642	401,6	17,85	18.24
2					8603	397,4	17,66
3					8586	432	19,2
4			07 дней	8-03-19	8598	781,7	34,74	34,92
5					8655	812,3	36,1
6					8670	763,2	33,92
7			28 дней	29-03-19	8621	912,8	40,57	41,52
8					8639	953	42,36
9					8572	936,9	41,64
10					8640	929,4	41,31	41,43
11					8612	946,5	42. 07
12					8648	920,6	40,92

Как видно из приведенного выше результата, мы получили хороший результат за 3 дня и 7 дней, но не за 28 дней. Средняя прочность за 28 дней равна (41,52 + 41,43)/2 = 41,48 Н/мм ²  .

Менее 42 МПа. Как мы описали, согласно 5-й редакции МОРТ, наше требование за 28 дней для М30 составляет 42 МПа.

Теперь немного уменьшим водоцементное отношение.

Пробная смесь: 2 (для состава бетонной смеси марки М30)

Ранее мы выбирали водоцементное отношение 0,39. Теперь будем делать пробу на 0.38.

Безусловно, прочность на сжатие увеличится при снижении водоцементного отношения.

Таким образом, мы должны снова рассчитать наш проект бетонной смеси на водоцементном отношении 0,38, потому что, если вы измените водоцементное соотношение, то изменится и количество материалов.

Здесь мы кратко описываем вычисления, потому что уже описывали их ранее. Если у вас есть какие-либо сомнения, пожалуйста, прокрутите выше для получения полной информации.

Содержание цемента для состава бетонной смеси марки М30

Водоцементное отношение: 0,38

Отсюда содержание цемента: 140,0 / 0,38 = 368,42 кг

Произнесите: 368 кг

Следовательно, содержание цемента: 368 кг

Соотношение крупного и мелкого заполнителя будет одинаковым

Следовательно, содержание крупного заполнителя для MSA 20 мм: 60% Максимум. : 40%

Пропорции заполнителя (20 мм : 10 мм ): 50%

Расчет объема материалов

Объем бетона = 1 куб.м.

1 Cum = 1000 литров (по объему)

Расчет объема для материалов:

Содержание цемента = 368 / 3,15 X 1000 = 0,117 куб.м.

Содержание воды = 140 / 1,00 X 1000 = 0,140 Cu.M.

Примесь = 1,80 / 1,17 X 1000 = 0,0015 Cu.M.

Заполнитель = 1- (объем цемента + объем воды + объем добавки)

= 1 – (0,117 + 0,140 + 0,0015) = 0,742 Cu. M.

Теперь у нас есть объем каждого материала для использования в бетоне.

Теперь переведите объем материала в вес.

Преобразование объема в вес для бетонной смеси

Масса крупного заполнителя 20 мм = 0,742 х 0,60 х 0,50 х 2,885 х 1000 = 642,2 кг.

Скажем 642 кг.

Масса крупного заполнителя 12,5 мм = 0,742 х 0,60 х 0,50 х 2,857 х 1000 = 636 кг

Скажем, 636 кг.

Масса мелких заполнителей = 0,742 X 0,40 X 1,00 X 2,723 X 1000 = 808,2 кг

Скажем: 808 кг

Доля смеси на куб. бетонной смеси марки М30

Цемент: 368 кг

Вода: 140 кг

20 мм: 642 кг

12,5 мм: 636 кг

песок: 808 кг

Дозировка добавки, по массе цемента

0,45% массы цемента: 1,80 кг

описано выше

Теперь рассчитаем количество материала для смеси

цемент = 368 * 0,045 = 16,56 кг

вода = 140 * 0,045 = 6,3 кг 12,5 мм = 636 * 0,045 = 28,62 кг

песок = 808 * 0,045 = 36,36 кг

добавка = 1,8 * 0,045 = 0,081 кг

• Взвесьте все материалы, как описано выше.
• После взвешивания материалов сначала засыпьте в пробный смесительный барабан крупный заполнитель 20 мм и 12,5 мм.
• Теперь добавьте мелкий заполнитель (песок) в пробный смесительный барабан, а затем добавьте цемент.
• Смешайте эти материалы в сухом виде в барабане в течение не менее 30 секунд.
• Затем добавьте от 80 до 90 % воды в бочке несколькими частями, добавляя по всей смеси.
• Добавьте немного больше воды в смесь, куда вы собираетесь добавить примесь.
• Смешайте оставшуюся воду с добавкой, затем добавьте добавку в бетонную смесь, куда вы добавили немного больше воды.
• Это связано с тем, что если смесь полностью покрыта водой, то она не будет впитывать примесь в свои поры, и теперь примесь проявит себя наилучшим образом.
• Выполните эти действия в течение двух минут.
• Проверить, не пристала ли сухая смесь к поверхности барабана, моментально удалить ее с поверхности вручную с помощью мастерка. Остановите барабанную смесь максимум на 10 секунд для этого действия и снова запустите ее.
• Перемешивайте непрерывно в течение 5 минут.
• Проверить работоспособность.
• Это называется начальным спадом. Записывать.
• Не перемешивайте бетонную смесь непрерывно; в противном случае смесь будет выделять больше тепла, что приведет к уменьшению осадки бетонной смеси.
• Запустите миксер с 5-минутным интервалом примерно на 1 минуту.

Требование технологичности

Как мы уже говорили, наши требования к осадке на площадке составляют 125 – 150 мм.

Мы должны проверять спад после каждого 30-минутного интервала до 120 минут ( 2 часа).

Процедура отливки пробного кубика

Мы повторяем это, потому что это очень важные советы по отливке пробного кубика.

• Отливка куба должна производиться сразу после испытания на осадку через 2 часа.
• Отливайте бетонные кубики вручную для большей точности, не используйте вибратор.
• Отливайте бетонные кубики так же, как мы обычно отливаем.
• Кубы отливают в три слоя, толщина каждого слоя около 50 мм.
• Но штрихов для каждого слоя должно быть от 35 до 45. Больше никакой разницы для точного результата.
• Поддерживайте температуру в лаборатории или помещении, где будут отливать пробные кубики, на уровне 27 +/- 2 градуса по Цельсию.
• После отливки 12 пробных кубиков поместите отлитые кубики на плоскую и твердую платформу. Это должно быть место без вибраций.
• Поместите защитный лист поверх каждого отлитого кубика, чтобы предотвратить испарение воды.
• Оставить на 24 часа
• Через 24 часа извлеките пробные кубики из формы и пометьте их несмываемым маркером. Не используйте гвоздь для письма на кубиках.
• Немедленно поместите эти пробные кубики в резервуар с водой, температура воды в котором должна поддерживаться на уровне 27 +/- 2 градуса по Цельсию.

Прочность на сжатие пробных кубиков

Как мы уже описывали ранее, отливаем 12 чисел куба на прочность на сжатие

3 куба на 3 дня

3 куба на 7 дней

и 6 кубиков на 28 дней.

• Итак, через 3 дня литья кубиков достаньте из бака с водой три кубика.
• Поместите эти кубики в машину для испытаний на сжатие и дайте им высохнуть. Мы должны тестировать кубы, по крайней мере, в условиях насыщенной сухой поверхности.
• Перед испытанием кубы установили скорость загрузки компрессионной машины 5 кН в секунду.
• Осторожно поместите куб в машину для испытаний на сжатие в центральное положение.
• Запустите машину для испытаний на сжатие и перейдите к предельной нагрузке.
• Запишите показания предельной нагрузки.
• То же, что и 3 дня, мы должны тестировать 7 дней и 28 дней.

Требуемая прочность на сжатие для пробных кубов

Как мы уже говорили ранее, наша целевая средняя прочность для M30 составляет 42 МПа.

Но для 3 дней и 7 дней мы даем ниже

Минимальная прочность на сжатие, необходимая через 3 дня – 40 % – 17 МПа

Минимальная прочность на сжатие, необходимая через 7 дней –  80 % – 34 МПа

Результат пробной смеси

1. Результат обработки

2. Результат прочности на сжатие Дата кастинга Идентификатор куба Эпоха Куба Дата испытания Вес (г) Нагрузка (кН) Прочность (н/мм ² ) Средняя прочность 1 1-04-19 Пробная смесь-02 3 дня 4-04-19 8671 412 18. 31 18,44 2 8622 430,4 19.13 3 8639 402,5 17,89 4 07 дней 8-04-19 8706 800,6 35,58 35,83 5 8665 784,1 34,85 6 8614 833,7 37,05 7 28 дней 29-04-19 8698 961,3 42,72 42,47 8 8627 947,4 42.11 9 8720 958.1 42,58 10 8679 970,4 43,13 42,5 11 8711 951,3 42,28 12 8632 946,9 42. 08

Итак, как вы можете видеть из этого результата, описанного выше, мы получили хороший результат за 3 дня, 7 дней и 28 дней. Средняя прочность за 28 дней равна (42,47 + 42,5)/2 = 42,49 Н/мм ²  .

Более 42 МПа. Как мы описали, согласно 5-й редакции МОРТ, наше требование за 28 дней для М30 составляет 42 МПа.

Итак, мы получили идеальную пропорцию для марки бетона М30.

Часто задаваемые вопросы

Бетон M30

Чтобы найти расчетное соотношение смеси, разделите расчетное значение всех материалов на вес цемента. Следовательно, соотношение компонентов смеси для бетона марки М30 по весу составляет Цемент : ЖА : ЦА : Вода = 1 : 1,63 : 2,8 : 0,45.

Что такое Design Mix M30?

1. Обозначение сплава: M30
2. Тип цемента: OPC 53 Марка, соответствующая IS 12269
3. Максимальный номинальный размер заполнителя: 20 мм
4. Минимальное содержание цемента: 320 кг/м ³  (IS 456:2000)
5. Максимальное водоцементное отношение: 0,45 (таблица 5 IS 456:2000)
6. Удобообрабатываемость: осадка 100-120 мм
7. Условия воздействия: умеренные (для железобетона)
8. Способ укладки бетона: Насос
9. Степень надзора: Хорошо
10. Тип заполнителя: Дробленые угловатые заполнители
11. Максимальное содержание цемента: 360 кг/м ³
12. Тип химической добавки: Суперпластификатор ECMAS HP 890

Что такое коэффициент бетона M30?

M 30 Соотношение бетона 1 часть цемента, 1,5 части песка (мелкий заполнитель), 3 части заполнителя (крупный заполнитель)

Код для расчета бетонной смеси M30?

Расчетная смесь из бетона марки М30 в соответствии с последним кодом ИС

Одним из лучших соотношений бетонной смеси является  : 1 часть цемента, 3 части песка и 3 части заполнителя . Это позволит получить бетонную смесь с давлением примерно 3000 фунтов на квадратный дюйм. Прочность этого соотношения смеси хороша для большинства бетонных плит, фундаментов, ступеней и фундаментных стен.

Является ли 456 смешанным дизайном?

ИС 456-2000 бетонные смеси классифицированы по ряду марок М10, М15, М20, М25, М30, М35 и М40 . В этом обозначении буква М относится к смеси, а цифра к указанной 28-дневной кубической прочности смеси в Н/мм ² .

Какой цемент лучше 43 или 53?

Тонкость цемента приводит к быстрому увеличению прочности, но наряду с высокой теплотой гидратации. Цемент марки OPC 43 обычно используется для ненесущих работ, таких как штукатурка полов и т. д. В то время как Цемент марки OPC 53 используется в проектах, требующих более высокой прочности, таких как бетонные мосты, железобетонные взлетно-посадочные полосы и т. д.

Сколько мешков цемента мне нужно для бетона M30?

Требования к цементу, песку и заполнителям для бетона различных марок

Марка бетона	Номинальная пропорция смеси	Требуется цемент (мешок)/куб.
М30	1:0,75 :1,5	8,87

Как рассчитать соотношение компонентов смеси?

Разделить 1 на общее количество частей (вода + раствор) . Например, если соотношение смеси составляет 8:1 или 8 частей воды на 1 часть раствора, получается (8 + 1) или 9 частей. Процент смешивания составляет 11,1% (1 разделить на 9).

Является ли код для дизайна смеси?

Конструкция смеси согласно IS 10262:2009 соответствует ACI 211.1. код разрешает использование 1. дополнительных материалов, таких как химические и минеральные добавки. Положения IS 456:2000 применимы к требованиям долговечности при всех видах воздействия.

Где мы используем бетон марки M30?

Применение/использование:- Может использоваться при строительстве плит, балок, колонн, фундаментов и т.д.

Что такое расчет бетонной смеси M30?

Соотношение смеси для бетона марки М30 приведено в A·I — A-II. с = стандартное отклонение . Из таблицы I стандарта IS 10262:2009, стандартное отклонение, s = 5 Н/мм ² . Таким образом, сила цели = 30 + 1,65 x 5 = 38,25 Н/мм ² .

Какова прочность на сжатие бетона марки М30?

M30 минимальная прочность на сжатие Н/мм ² через 7 дней около 30 Н/мм и заданная характеристическая прочность на сжатие Н/мм ² через 28 дней около 30 Н/мм ² .

Что такое М в бетоне М30?

Марки бетона обозначаются М10, М20, М30 в зависимости от их прочности на сжатие. Буква «M» обозначает состав смеси для бетона , за которым следует число прочности на сжатие в Н/мм2. «Смесь» — это соответствующие пропорции ингредиентов: цемент: песок: заполнитель или цемент: мелкий заполнитель: крупный заполнитель.

Что такое M30 Design Mix?

M30 лучших соотношений бетонной смеси составляет 1 часть цемента, 1,5 части песка и 3 части заполнителя, это даст бетонную смесь приблизительно 4350 фунтов на квадратный дюйм.