Цемент это: Цемент | это… Что такое Цемент?

Виды и функции цемента зуба

Когда речь заходит о важных анатомических структурах полости рта, мы, разумеется, вспоминаем о зубах, деснах и языке. Существует, однако, и невидимое нам «закулисье», играющее в функционировании ротовой полости не менее значимую роль. Одним из таких «скромных работников сцены» является цемент зуба.

Что такое цемент зуба?

Цемент – это специфическая высокоминерализованная ткань, покрывающая корень и шейку зуба. Цемент участвует в формировании опорного аппарата зуба, обеспечивая создание периодонтальной связки. Будучи мягче эмали, цемент, так же, как и эмаль, защищает дентин, костное вещество зуба, составляющее его большую часть.

Какие типы цемента существуют?

Цемент бывает клеточным и бесклеточным. Как объясняют стоматологи, бесклеточный (или первичный) цемент покрывает весь корень зуба и содержит коллагеновые волокна, часть которых (так называемые «шарпеевские волокна») имеют огромное значение для фиксации зуба в альвеоле. Клеточный (вторичный) цемент отличается большой толщиной, также содержит коллагеновые волокна и покрывает ближнюю к верхушке (апикальную) часть корня.

Как связаны между собой цемент, чувствительность зубов и пародонтит?

Утрата цемента способствует возникновению ряда стоматологических проблем, например, развитию чувствительности зубов, утрате эмали и рецессии десны. При утрате цемента обнажается расположенный под ним дентин, а это, в свою очередь, может стать причиной чувствительности зубов. Последняя проявляется как кратковременная или острая боль в области одного или нескольких зубов. Если вы когда-либо вздрагивали и болезненно морщились после глотка холодной воды или сока, вам знакомо это ощущение!

В то время как утрата цемента может провоцировать развитие одних стоматологических заболеваний, другие стоматологические заболевания могут провоцировать утрату цемента. К таким болезням, относится, например, пародонтит. Утрата цемента происходит при необратимом повреждении кости и волокон соединительной ткани, удерживающих зуб на месте. Такие повреждения костной ткани и цемента характерны для прогрессирующего пародонтита и приводят к подвижности зубов, которые в некоторых случаях даже приходится удалять.

Какие еще проблемы связаны с цементом зуба?

Помимо утраты цемента, которая может быть результатом пародонтита и одновременно являться причиной чувствительности зубов, существуют еще несколько стоматологических проблем, непосредственно связанных с состоянием этой ткани.

Цементобластома

Этим длинным словом называется редкое доброкачественное новообразование на корне зуба. Оно возникает при разрастании специфических клеток, цементобластов, в области верхушки корня. Как правило, цементобластома затрагивает один корень зуба, но иногда может развиваться на нескольких корнях и распространяться на окружающую кость. Рост цементобластомы порой сопровождается тупой болью, но зачастую болезнь протекает бессимптомно. Будучи доброкачественной опухолью, цементобластома, тем не менее, постоянно увеличивается в размерах; со временем она может начать мешать нормальному функционированию зубов и сказаться на облике пациента.

Более высокому риску образования цементобластом подвергаются подростки и молодые люди в возрасте до 30 лет. Лечение цементобластомы подразумевает хирургическое удаление опухоли и пораженного зуба, которым чаще всего оказывается премоляр или моляр нижней челюсти. Иногда приходится удалять несколько зубов. Хотя удаление зуба ни в коем случае нельзя считать оптимальным решением, риск возобновления роста опухоли делает его необходимым. Несмотря на то, что цементобластома является редким заболеванием, лучше удостовериться в том, что боль или странное утолщение в районе корней зуба не связаны с ней. Для этого следует обратиться к стоматологу.

Обнажение цементно-эмалевой границы (ЦЭГ)

Цементно-эмалевая граница – это особая зона по периметру зуба, где эмаль, покрывающая коронку, встречается с цементом, защищающим корень. В большинстве случаев цемент частично заходит на эмаль, перекрывая ее, но у некоторых людей между твердой эмалью и менее минерализованным цементом есть тонкая полоска ничем не защищенного дентина.

При обнажении ЦЭГ может возникать чувствительность к холодной и горячей пище. Обнажение ЦЭГ связано с рецессией, то есть, опусканием, десны.

Чтобы подтвердить, что чувствительность вызвана рецессией десны, стоматолог должен будет измерить, насколько десна опустилась. Для этого используют специальный инструмент, пародонтальный зонд, который стоматолог вводит между десной и зубом. Такое обследование позволит определить, в нормальном ли состоянии находится периодонтальная связка, или же есть риск инфекции, воспаления и дальнейшей рецессии десны.

Гиперцементоз

Гиперцементоз – это процесс образования избыточно толстого цементного слоя на корнях зубов. Локальное утолщение цемента приводит к изменению размера и формы корня, который в некоторых случаях даже начинает мешать соседним зубам.

Хотя точные причины гиперцементоза неизвестны, стоматологи, как правило, диагностируют его у пациентов с определенными заболеваниями, например, артритом, ревматическим полиартритом, акромегалией и болезнью Педжета. Исследователи также связывают гиперцементоз с дефицитом витамина A. Встречается гиперцементоз и у пациентов с заболеваниями пародонта или травмами зубов, вызванными нарушениями окклюзии. По большей части гиперцементоз наблюдается у взрослых, и риск его развития с годами увеличивается.

Вот сколько новых слов вы сегодня узнали! Конечно, такой объем информации трудно переварить сразу, однако понимание важной роли цемента поможет вам более ответственно подойти к защите своих зубов. Начните с надлежащего ухода за полостью рта, чтобы избежать утраты или повреждения цемента. Регулярно чистя зубы и пользуясь зубной нитью, межзубным ершиком или ирригатором, в также антисептическим ополаскивателем, вы сможете сохранить здоровье зубов и всех их тканей.

Особенности производства, свойства и области применения белого цемента

Опубликовано 10 сентября 2019, вторник

Белый цемент от LafargeHolcim – это больше, чем просто строительный материал. Его универсальность, непревзойденный внешний вид и высокие эксплуатационные качества обеспечивают ему особое место среди других строительных материалов – это символ симбиоза эстетики и функциональности.

По своему вещественному составу белый цемент не содержит каких-либо минеральных добавок, он состоит только из клинкера и гипса. Белый цемент имеет марку прочности 500 (его прочность при сжатии в возрасте 28 суток достаточно высока и составляет 55-60 МПа), а по степени белизны он относится к первому сорту (его коэффициент отражения света составляет 83-85%). Благодаря высокой белизне и возможности окрашивания бетона цветными пигментами белый цемент предоставляет безграничные возможности для яркой и долговечной отделки улиц, фасадов и помещений.

Отличительной особенностью белого цемента является его высокая теплота гидратации (тепловыделение) на начальных этапах твердения, поэтому он обладает быстрой кинетикой набора прочности. Это позволяет сократить продолжительность производственного цикла при производстве изделий заводского изготовления, а также оптимизировать расход цемента на 1 куб. м бетонной или растворной смеси.

Важными характеристиками белого цемента, к которым потребители предъявляют требования, являются водопотребность, время потери подвижности, сроки схватывания. Преимуществом белого цемента LafargeHolcim является повышенная эффективность его работы в сочетании с суперпластификаторами, которые входят в состав практически любой бетонной или растворной смеси. Пластифицирующие добавки позволяют снизить водоцементное отношение и получить бетоны и строительные растворы с плотной структурой, обладающие низкой проницаемостью. Кроме того, бетонные смеси и строительные растворы на белом цементе обладают лучшей подвижностью, чем бетонные смеси и растворы на общестроительном сером цементе.

Области применения и конечные продукты на основе белого цемента

Области применения белого цемента аналогичны общестроительному серому цементу – это:

• готовые бетонные смеси и растворы
• сборные железобетонные элементы
• мелкоштучные бетонные изделия
• строительные смеси

Однако применение белого цемента позволяет получить широкий спектр форм, цветов и фактур, создавая яркий визуальный эффект, и обеспечив при этом заданную прочность, водонепроницаемость, морозостойкость, атмосферную и коррозионную стойкость конечных продуктов на его основе.

Для изготовления и укладки декоративной бетонной смеси на основе белого цемента необходимо строго контролировать стабильность качества и точность дозирования всех сырьевых компонентов, поддерживать чистоту технологического оборудования и автотранспорта для доставки свежеприготовленной бетонной смеси на объект строительства. Особого контроля требует подготовка опалубки, технология укладки готовой бетонной смеси и уход за твердеющим бетоном. Несмотря на то, что применение товарного бетона на основе белого цемента требует дополнительных затрат, он незаменим для достижения яркой архитектурной выразительности, что неоднократно подтверждено европейской и российской строительной практикой.

В отличие от товарного архитектурного бетона на основе белого цемента, элементы заводского изготовления все чаще пополняют продуктовый портфель заводов сборного железобетона. Белый цемент обеспечивает прекрасные реологические свойства свежеприготовленной бетонной смеси, что позволяет использовать фактурную оснастку для выразительного дизайна фасадных элементов.

Мелкоштучные бетонные изделия заводского изготовления на основе белого цемента представлены в широком ассортименте – это плиты «терраццо» и искусственный камень для устройства полов, отделки фасадов и помещений, тротуарная плитка и стеновые блоки. При производстве мелкоштучных бетонных изделий применяется различное технологическое оборудование. Изготовление плит «терраццо» предусматривает вибровакуумирование с последующей шлифовкой и полировкой поверхности изделий, что в сочетании с окраской цементной матрицы в яркие цвета и возможностью подбора фракционного состава декоративных заполнителей позволяет имитировать натуральный гранит различной цветовой гаммы.

Отличительной особенностью искусственного камня является тонкая имитация цвета и фактуры различных горных пород, что достигается при помощи укладки литой мелкозерныстой бетонной смеси в текстурированные пластиковые формы.

Производство сухих строительных смесей является одним из самых больших сегментов потребления белого цемента. Он широко применяется в производстве декоративных штукатурок для наружных и внутренних работ, шпатлевок для финишного выравнивания стен и потолков помещений с повышенной влажностью, плиточных клеев для укладки полупрозрачной плитки, белого мрамора, мозаики, а также затирок для швов и наливных полов.

Сухие смеси на основе белого цемента очень технологичны, легко наносятся и выравниваются, создавая при этом тонкие текстуры. Пластичность, связность и однородность смесей на основе белого цемента, позволяет выполнять отделочные работы любой сложности как внутри, так и снаружи помещений. А высокая прочность и стойкость затвердевшего раствора к попеременному замораживанию и оттаиванию гарантирует его долговечность даже в условиях интенсивных атмосферных воздействий.

Технологические особенности производства белого цемента

Для производства белого цемента используют наиболее чистые разновидности карбонатного и глинистого сырья с минимальным количеством окрашивающих примесей. Известняк (СаСО3) должен содержать не более 0,15% оксида железа (Fe2O3) и до 0,03% оксида марганца (MnO). Глинистым компонентом служит белая глина (каолин). Для повышения силикатного модуля применяют белый кварцевый песок. Содержание Fe2O3 в глинистом и кремнеземистом компонентах суммарно не должно превышать 1%, а оксида титана (TiO2) – 0,8%.

На заводе LafargeHolcim в Коломне производство белого цемента осуществляется по мокрому способу, который предусматривает обжиг сырьевого шлама с влажностью около 40%. Сырьевые компоненты – известняк, каолин и кварцевый песок тонко измельчают в сырьевой мельнице с добавлением воды, на выходе из которой получают сырьевой шлам. В процессе приготовления сырьевого шлама необходимо полностью исключить его загрязнение присадками металлического железа, которые могут увеличить содержание Fe2О3 в шламе и отрицательно повлиять на коэффициент отражения света (белизну) цемента. По этой причине для внутренней оснастки сырьевых мельниц используют бронефутеровку и мелющие тела, изготовленные из износостойкой высоколегированной стали.

Сырьевой шлам заданного химического состава подают на обжиг во вращающуюся печь диаметром 3,6 м и длинной 127 м, на выходе из которой получают белый клинкер. В качестве топлива для обжига белого клинкера используют природный газ, который, в отличие от угля или жидкого топлива, не содержит загрязняющих примесей. Образование клинкерных минералов в тугоплавкой сырьевой смеси, содержащей минимальное количество Fe2О3, происходит при температуре около 1700°С, тогда как для обычного серого клинкера она составляет 1450°С.

С целью повышения белизны клинкер обжигают в бескислородной газовой среде для восстановления Fe2O3, что понижает красящую способность соединений железа и способствует повышению коэффициента отражения света (белизны) клинкера. На выходе из вращающейся печи клинкер резко охлаждают водой до 300°С. За счет этого образуется мелкокристаллическая структура клинкерных минералов, обладающих более высоким коэффициентом отражения света и большей гидравлической активностью, т.е. способностью взаимодействовать с водой и набирать высокую прочность при твердении.

Измельчение белого клинкера осуществляют в шаровой мельнице с добавкой белого гипса, который служит регулятором сроков схватывания цементного теста. Цементная мельница работает в замкнутом цикле с сепаратором, который отделяет тонкомолотые частицы цемента, а грубую фракцию возвращает в обратно в мельницу на домол. Для уменьшения агрегации (слипания) частиц белого цемента и достижения высокой тонкости помола в мельницу вводят интенсификатор помола – поверхностно-активное вещество на основе триэтаноламина в количестве до 0,05%. Удельная поверхность белого цемента находится в пределах 4500-5000 см2/г, что значительно превышает тонкость помола рядового серого цемента, которая составляет около 3500 см2/г. Применение мельницы с сепаратором позволяет производить белый цемент с полидисперсным гранулометрическим составом, что обеспечивает наиболее полное протекание процессов гидратации цемента и быструю кинетику набора прочности цементного камня.

Контроль показателей качества при производстве белого цемента осуществляется на всех технологических переделах – от разработки карьера и контроля химического состава сырьевых компонентов до замола цемента в силос и его отгрузки конечному потребителю. Каждая произведенная партия белого цемента проходит обязательные приемо-сдаточные испытания в заводской лаборатории с выдачей документа о качестве. При этом соответствие показателей белого цемента требованиям ГОСТ 965-89 к цементу марки ПЦБ 1-500-Д0 ежегодно подтверждается в независимой аккредитованной лаборатории с выдачей обязательного сертификата соответствия.

Читать далее

01.11.2022

В российском мостостроении впервые применили сверхпрочный фибробетон

17.10.2022

Цементы будущего доступны уже сейчас!

11.10.2022

Модули упругости грунтов

11.10.2022

Сравнительный анализ показателей бетонов для дорожных покрытий: оценка влияния различных видов цемента и нерудных материалов на основные свойства бетона

11.10.2022

Причины высолообразования на мелкоштучных изделиях.

Является ли зеленый цемент будущим устойчивого строительства?

Автор: Утпал Нанди, Б.У. Builders and Consultants Private Limited
Обновлено: 15 января 2019 г.

Цемент — это сильное вяжущее вещество или клей, который служит основным ингредиентом бетона. Бетон играет элементарную роль в строительстве как важнейший компонент фундаментов, сооружений, дорог, мостов, автомагистралей, насыпей и многого другого. Учитывая его ключевую роль в строительстве и городском развитии, объемы производства цемента продолжают расти с каждым годом. В настоящее время годовой объем производства обычного портландцемента (OPC) составляет около 3,6 млрд метрических тонн. По данным Института Земли Колумбийского университета, ежегодные темпы роста производства цемента составляют 2,5%. Согласно текущим данным, цементная промышленность производит более 2,55 миллиардов тонн в год. К 2050 году предполагается, что выход цемента превысит 4,5 млн тонн.

Как бы ни был важен цемент, процесс его производства также является основной причиной промышленного загрязнения воздуха. Производство клинкера, ключевого ингредиента цемента, является главным источником выбросов вредных газов, особенно двуокиси углерода.

В процессе производства цемента смесь известняка и глины подают в печь, работающую при температуре 1400⁰C. После термического процесса обработанный материал измельчается, образуя комковатое и твердое вещество, известное как клинкер 9.0013 . Наконец, гипс смешивают с клинкером, образуя цемент . Процесс производства клинкера является очень энергоемким и сопровождается выделением газообразных отходов. На 1 тонну производимого цемента выделяется от 0,6 до 1 тонны углекислого газа. Помимо производства клинкера, в производстве цемента есть и другие процессы, которые выделяют CO2. Но цемент настолько незаменим во всех сферах жизни, что трудно представить мир без производства цемента. Можно ли найти достойную замену цементу?

«Зеленый цемент» предлагает решение

В качестве инициативы по снижению угроз, создаваемых выбросами, процесс производства цемента может быть соответствующим образом изменен для значительного снижения уровня выбросов. Зеленый цемент — это форма цемента, производимая с помощью «углеродно-отрицательного производственного процесса». Другими словами, цемент, производимый как конечный продукт технологически продвинутого процесса, при котором выбросы во время единичных операций (например, при производстве клинкера) сведены к минимуму, обозначается как 9.0012 зеленый цемент . Зеленый цемент является экологически чистым продуктом, который решает серьезные экологические проблемы и минимизирует углеродный след производства цемента.

Префикс зеленый перед зеленым цементом обозначает все, что является экологически безопасным или способствует озеленению окружающей среды. Значение зеленого цемента постоянно осознается всеми странами благодаря международным симпозиумам, повышающим осведомленность об устойчивости и изменении климата. Существует множество технологий и механизмов производства зеленого цемента, запатентованных различными производственными агентствами.

Тем не менее, в данном сценарии необходимо больше информации о зеленом цементе и его потенциале. Производители и потребители часто считают финансово рискованным предприятием инвестирование в инновационный продукт или производственную технологию. Значительные изменения в организации производства также приводят к увеличению финансовых расходов. Национальным правительствам необходимо поддерживать производство зеленого цемента для удовлетворения строительных требований. Компаниям-производителям и инвесторам должны быть предоставлены стимулы для внедрения процессов производства зеленого цемента. Назначение домовых инспекторов поможет вести учет зданий из сырого цемента, чтобы такие здания можно было сертифицировать, а строителей поощрять.

Бесплатное руководство:

Одной из международных компаний, которая успешно приступила к многообещающей инициативе и установила новые стандарты на международном рынке, является Ceratech, производитель цемента из США. Сырьевая смесь, используемая в процессе производства, на 95 % состоит из переработанной летучей золы и на 5 % из возобновляемых жидких добавок. Принятая система, известная как гидравлическая цементная система , соответствует строгим техническим спецификациям, таким как Международный совет по нормам (ICC) и Совет по экологическому строительству США (USGBC). Согласно стандартам Декларации экологической продукции (EPD), производимый на заводе Ceratech цемент практически не имеет углеродного следа. Процесс снижает потребление первичных ресурсов на 95%, при этом потребность в воде снижается вдвое.

В результате гидратации сырого цемента Ceratech образуется чрезвычайно плотный кристаллический материал, известный как гидрат силиката алюмината кальция (CASH). Его желательные свойства включают устойчивость к воздействию сульфатов, высокую раннюю прочность, упругость, долговечность, устойчивость к растрескиванию и низкую проницаемость для хлоридов. Его коррозионная стойкость в три-четыре раза выше, чем у обычного портландцемента (OPC). Он в два раза более устойчив к замораживанию-оттаиванию. Предварительный нагрев сырья является этапом модифицированного процесса. Это приводит к экономии энергии, а также делает завод-производитель экологически безопасным.

Область применения зеленого цемента

Производство зеленого цемента снижает потребление цемента, а его основное сырье включает выбрасываемые промышленные отходы, такие как доменный шлак и летучая зола. Гибридные сырые цементы представляют собой специальные формы зеленого цемента, характеризующиеся привлекательными параметрами, такими как высокая долговременная прочность и более высокая пластичность. В процессе производства зеленого цемента значительно снижается выброс углекислого газа. Зеленый цемент может уменьшить углеродный след на 40%.

Помимо сокращения выбросов двуокиси углерода, процесс производства сырого цемента также помогает поддерживать прочность цемента. Состоящий из обожженной глины и порошкообразного известняка, сырой цемент обладает желаемыми характеристиками, такими как пониженная пористость и повышенная механическая прочность. Зеленые налоги могут взиматься с традиционно производимого цемента, что повышает цены на OPC в два раза. Следовательно, зеленый цемент имеет большие перспективы в будущем и будет предлагать преимущества по цене и качеству.

БЕСПЛАТНОЕ руководство: 23 простых стратегии развития вашего контрактного бизнеса сегодня

Если вы похожи на большинство подрядчиков, вы пришли в этот бизнес, потому что у вас есть строительные навыки и вам нравится работать руками. Но ведение успешного бизнеса иногда требует навыков, которые вам могут быть не очень удобны или с которыми вы не очень знакомы. Это бесплатное руководство содержит 23 простых совета , которые вы можете использовать, чтобы максимально эффективно использовать время и усилия, которые вы тратите на развитие своего бизнеса. Загрузите свою копию и узнайте, как начать делать шаги вперед в своем контрактном бизнесе уже сегодня!

Загрузите мое БЕСПЛАТНОЕ руководство

Разница между бетоном и цементом

Слова «цемент» и «бетон» прочно (каламбур) укоренились в нашем языке и культуре. Оба они разные, о чем свидетельствуют некоторые интересные цитаты.

Рассмотрим предложение Оливера Сакса, британского невролога: «Музыка обладает связующей силой, она является основным социальным цементом». Или вот это от американского изобретателя Р. Г. ЛеТурно: «Камни знания должны быть скреплены цементом опыта». А это Джинин Рот, американский писатель: «Я уверена, что шоколад — это конкретное проявление любви».

Несмотря на фактическую разницу между двумя словами, большинство американцев путают их. Например, на строительных площадках принято называть большие грузовики с большими бочками на кузове «бетономешалками», хотя на самом деле они «бетономешалки».

Что такое цемент?

Цемент является связующим веществом, и почти весь цемент, используемый в мире, называется «портландцемент» (хотя он не производится в Портланде, штат Орегон). Портландцемент получают из элементов, содержащихся в известняке, включая алюминий, кальций и кремнезем. Известь и кремнезем составляют около 85 процентов цемента. Другие ингредиенты в цементе обычно включают глину и кремнезем или кварцевый песок.

В некоторых регионах страны цементные смеси могут состоять из небольших количеств оксида железа, железной руды, гипса, золы-уноса или сланца. Компоненты «формулы» цемента перегреты, в результате чего образуется твердое вещество, похожее на камень, которое измельчается в очень мелкий порошок.

Портландцемент имеет обычный серый цвет из-за содержания в нем железа или марганца. Существует также белый портландцемент, изготовленный из тех же ингредиентов, но без железа и марганца.

Что такое бетон?

Для изготовления бетона необходимо смешать цемент, заполнитель и воду. Таким образом, эти большие грузовики с вращающимися бочками поддерживают смесь хорошо перемешанной и текучей. В сочетании с водой и заполнителем цемент затвердевает и связывается в результате химической реакции, называемой гидратацией.

Бетон намного прочнее самого цемента. Бетон используется для крупных проектов, а цемент используется для небольших работ, включая мелкий ремонт. Адгезивные свойства цемента делают его отличным вяжущим, но заполнители, добавляемые в процессе смешивания бетона, делают бетон значительно прочнее цемента. Цемент сам по себе склонен к растрескиванию.

Типы цемента 

Существуют различные типы портландцемента, каждый из которых разработан для удовлетворения различных физических и химических требований, включая: 

• Тип 1 — цемент общего назначения.
• Тип 2 — используется для конструкций, построенных в почве, содержащей умеренное количество сульфатов.
• Тип 2 (MH) — умеренно устойчив к сульфатам.
• Тип 3 — предназначен для достижения ранней прочности, обычно в течение недели или меньше.
• Тип 4 — используется для массивных бетонных конструкций, таких как плотины, которым необходимо умерить тепло, выделяемое гидратацией в процессе строительства.
• Тип 5 — изготовлен для защиты от химического воздействия в условиях воды и почвы с высоким содержанием сульфатов.

Компоненты бетона 

В дополнение к воде, смешанной с цементом, в бетоне используются различные заполнители либо в смеси, либо в виде одного из них, в том числе крупные заполнители, такие как гравий или щебень, мелкие заполнители, такие как мелкий гравий или мелкий заполнитель, например песок.

Заполнители составляют около 75 процентов бетонной смеси. Цемент составляет от 10 до 15 процентов смеси, а вода дополняет формулу. Вода и другие ингредиенты должны быть чистыми, потому что любое загрязнение органическими материалами снижает прочность бетона.

Где используется бетон?

Бетон — прочный и надежный строительный материал, используемый во всем мире для строительства дорог, тротуаров, внутренних двориков, мостов и плотин. Бетон используется для строительства конструкций, поддерживающих здания и стены. В отличие от этих двух, дома бетон использовался для заливки внутреннего дворика, а цемент использовался для установки столбов для забора.

Преимущества бетона 

Благодаря своей прочности и долговечности бетон широко используется в качестве строительного материала. Подумайте о фундаментах большинства домов, ядрах сегодняшних небоскребов, о тысячах миль тротуаров в наших городах и больших пролетах водосточных труб под улицами наших городов.

Бетон почти повсеместно доступен.

Бетон – универсальное вещество. Строители могут заливать бетон любой формой, необходимой на строительной площадке, не разрезая и не сгибая его. Строители и архитекторы используют бетон, чтобы обеспечить прочность, безопасность и энергоэффективность.

Архитекторы теперь используют изолированные бетонные формы для строительства домов, потому что бетон не уязвим для термитов, гниения, огня и влаги, как дома с деревянным каркасом. Кроме того, дома, построенные из этих заполненных бетоном форм, становятся все более популярными в прибрежных районах, где они более устойчивы к ураганам.

Хороший бетон устойчив к замораживанию, оттаиванию, противогололедным химикатам и износу. Он также водонепроницаем.

Что еще нужно знать о бетоне 

Оптимизированный состав бетонной смеси зависит от пяти компонентов: прочности, долговечности, плотности, удобоукладываемости и внешнего вида. Удобообрабатываемость относится к способности строительной бригады укладывать бетон на место, особенно если его необходимо закачивать на место. Внешний вид может быть фактором во многих приложениях, но он также является решающим фактором в декоративных приложениях.

Основным фактором, определяющим прочность бетона, является соотношение цемента и воды в смеси. Чем выше состав воды, тем слабее будет бетон.

Защита бетонных поверхностей от повреждения агрессивными материалами, такими как кислоты, может быть достигнута путем использования более низкого отношения воды к цементу, выбора более стойкого типа цемента и выбора из различных защитных уплотнений и покрытий.

Декоративная отделка может быть нанесена на бетонные поверхности путем добавления пигментов до или после укладки бетона, использования химических красителей или нанесения цветных заполнителей на поверхность бетона после его заливки.