Что такое полистиролбетонные блоки: Полистиролбетонные блоки в Москве по ценам производителя «БлокПластБетон»

23.05.1975

By alexxlab

0 Comment

Содержание

Полистиролбетонные блоки: плюсы и минусы изделий

ШАГ 1. План дома

Расчет общей длины стен

Добавить параллельные оси между А-Г 012

Добавить перпендик. оси между Б-Г 012

Добавить перпендик. оси между А-Б 012

Размеры дома

Внимание! Наружные стены по осям А и Г являются несущими (нагрузки от крыши и плит перекрытия).

Длина А-Г, м

Длина 1-2, м

Колличество этажей 1 + чердачное помещение2 + чердачное помещение3 + чердачное помещение

ШАГ 2. Сбор нагрузок

Крыша

Форма крыши ДвускатнаяПлоская

Угол наклона крыши, ° °

Материал кровли ОндулинМеталлочерепицаПрофнастил, листовая стальШифер (асбестоцементная кровля)Керамическая черепицаЦементно-песчанная черепицаРубероидное покрытиеГибкая (мягкая) черепицаБитумный листКомпозитная черепица

Снеговой район РФ 1 район — 80 кгс/м22 район — 120 кгс/м23 район — 180 кгс/м24 район — 240 кгс/м25 район — 320 кгс/м26 район — 400 кгс/м27 район — 480 кгс/м28 район — 560 кгс/м2

Наведите курсор на нужный участок карты для увеличения.

Чердачное помещение (мансарда)

Схема 1

Схема 2

Высота стен мансарды, м м

Отделка фасадов Не учитыватьКирпич лицевой 250х120х65Кирпич лицевой фактурный 250х60х65Клинкерная фасадная плиткаДоски из фиброцементаИскуственный каменьПриродный каменьДекоративная штукатуркаВиниловый сайдингФасадные панели

Материал наружних стен (фронтонов) Оцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал внутренних стен Не учитыватьОцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал перекрытия Железобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 150ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные, 220ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные (облегченные), 160ммПлиты перекрытия бетонные сплошные, 160ммЧердачное по деревяным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 500 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 500 кг/м3

Эксплуатационная нагрузка, кг/м² 90 кг/м2 — для холодного чердака195 кг/м2 — для жилой мансарды

1 этаж

Высота 1-го этажа, м м

Материал наружних стен Оцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал перекрытия Железобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 150ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные, 220ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные (облегченные), 160ммПлиты перекрытия бетонные сплошные, 160ммПолы по грунтуЧердачное по деревяным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 500 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 500 кг/м3

Внимание! Если вы не нашли свой материал для стен из списка либо плотность вашего материала отличается от значений в калькуляторе, то вы можете указать параметры своего материала.

Указать свои материалы для стен

Цоколь

Высота цоколя, м м

Материал цоколя Не учитыватьКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич полнотелый, 640ммКирпич полнотелый, 770ммЖелезобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 300ммЖелезобетонное монолитное, 400ммЖелезобетонное монолитное, 500ммЖелезобетонное монолитное, 600ммЖелезобетонное монолитное, 700ммЖелезобетонное монолитное, 800мм

Внутренняя отделка

Общая толщина стяжки, мм Не учитывать50мм100мм150мм200мм250мм300мм

Выравнивание стен Не учитыватьШтукатурка, 10ммШтукатурка, 20ммШтукатурка, 30ммШтукатурка, 40ммШтукатурка, 50ммГипсокартон, 12мм

Распределение нагрузок на стены

Равномерно распределенная нагрузка на все стены дома

Расчитать нагрузки по несущим стенам. Необходимо выбрать наиболее близкий вариант конструктивной схемы дома

Коэффициент запаса 11.11.21. 31.41.5

фото, технические характеристики, преимущества и недостатки, отзывы, видео

Полистиролбетонные блоки – это современное поколение строительных материалов. Они используются при устройстве теплоэффективных домов, которые отвечают стандарту СНиП.

Описание полистиролбетонных блоков и их характеристики

Сам материал по структуре похож на легкий бетон и сочетает в себе пористый заполнитель, модифицированные добавки и цемент. По составу — это уникальный продукт на рынке строительных материалов.

Блоки из полистиролбетона, согласно требованиям ГОСТ Р 51263-99, имеют такое применение:

Теплоизоляционные плиты. Материал с плотностью D150 — D250 и прочностью на сжатие: М2-М3,5;

Сплошные блоки (в зависимости от типа стен). Плотность D250 — D 600 и прочность В0,5 – В2,5;

Пустотелые детали. Плотность D250 – D350 и прочность на сжатие М5, В0,5 – В1,0;

Монолитная конструкция с теплоизоляцией. Плотность от D150 до D250 и прочность М2 — М5.

Область применения по стандарту ГОСТ Р 51263:

Теплоизоляционные (плиты и монолит). Область применения: теплоизоляция покрытий и чердачных помещений, цоколей, фундамента. Плотность марки D150 — D225;

Конструкционно-теплоизоляционные (перемычки, монолит, блоки). Область применения: любого типа наружные стены в строительстве малоэтажных домов. Плотность D400 – D600.

Теплоизоляционно-конструкционные (блоки, монолит, доборные части). Область применения: несущие стены многоэтажных и малоэтажных зданий. Плотность D250 – D350.

Для изготовления пенополистиролбетонных блоков лучше использовать метод прессовки, а еще лучше вибропрессовки, материала. Это в разы повышает его устойчивость, а значит срок службы.

Состав блоков

В состав раствора для полистиролбетонных блоков входят следующие компоненты:

Шлакопортландцемент или портландцемент;

Вода;

Воздухововлекающие добавки и способствующие быстрому твердению;

Вспененный полистирол;

Кварцевый песок.

Полистирол, выпускающийся в форме гранул, снижает коэффициент теплопроводности у конечного продукта. Заводы-производители, выпускающие данные блоки, должны соблюдать такие стандарты качества: ГОСТ Р 51263-99, ГОСТ 21520-89, ГОСТ 25820-2000 и ГОСТ 25192-82.

Так на фото выглядит срез готового полистиролбетонного блока

Виды блоков

Блоки из полистиролбетона обладают рядом неоспоримых преимуществ, на которых и основывается их широкая популярность. Кроме того они бывают разных видов, которые могут использоваться как для отделки стен, так и для возведения перегородок.

Блоки с облицовкой

Материал широко применяется при строительстве и отделке зданий и сооружений. Благодаря ему нет необходимости проводить дополнительную работу над фасадом.

Такие блоки отличаются не только высокой прочностью, но и привлекательным внешним видом. Глянцевая поверхность может имитировать разнообразные фасадные материалы и иметь богатую цветовую гамму.

Облицовочные блоки популярны по нескольким причинам:

Крепление облицовки производится без клеящего состава.

Облицовочный слой глубоко проникает в пористую структуру материала.

Облицовка может имитировать от структуры обычного камня до мрамора.

Блоки с облицовкой способны противостоять любым погодным условиям.

Стеновые блоки

Популярность домов с высокой энергоэффективностью обусловила интерес застройщиков к полистиролбетонным блокам. Стены из них не нуждаются в дополнительных мерах по утеплению и обходятся до двух раз дешевле, чем из кирпича или ячеистого бетона.

Теплосберегающие свойства соответствуют всем нормам СНиП жилого, промышленного и многоэтажного строительства. Кроме этого блоки обладают высокой прочностью, простотой обработки и высокими показателями тепло- и звуко защиты.

Стеновые блоки имеют достаточную устойчивость к возгоранию, а при дополнительной облицовке кирпичом могут относиться к первой категории пожароустойчивости. Кроме этого они устойчивы к воздействию негативных факторов: погодные условия, кислоты, щелочи, плесень, грибок, грызуны.

Отсутствие арматуры из стали не искажает радиоволны и геомагнитное поле дома.

Еще несколько слов о том,почему потребители выбирают именно полистиролбетонные блоки:

Классификация и характеристики блоков

При изготовлении полистиролбетона завод-производитель должен выпускать продукцию, соответствующую по параметрам стандарту, ГОСТ, который касается характеристик блоков из ячеистого бетона.

Размеры конечного продукта могут варьироваться:

Длина 28,8 – 59,8 см;

Высота 8,8 – 29,8 см;

Толщина 19,5 – 30 см.

Наиболее востребованными остаются блоки:

Стеновые 58,8*30*18,8 см;

Перегородочные 58,8*60*9,2 см;

Стеновые 58,8*38*30 см;

Перемычки 38*30*130 см.

Вес перегородочных блоков может быть в пределах 5-15 кг, а стеновых – 5-30 кг.

Преимущества:

Срок службы более ста лет.

Высокие теплоизоляционные свойства.

Хорошая звукоизоляция.

Легкий вес позволяет использовать не дорогостоящие фундаменты.

Простота обработки (блокам можно придать любые размеры и форму).

Устойчивость к разному роду негативным воздействиям.

Высокая устойчивость к влаге и трещинам.

Недостатки:

При долгом воздействии огня (свыше 300оС) из блоков начинает выделяться стирол.

Конечный продукт должен полностью отвечать санитарным требованиям, поскольку в его состав входят химические компоненты.

Отзывы потребителей

Сергей, 42 года. Санкт-Петербург. Недавно построил дом из этих блоков, полностью доволен. За невысокую стоимость получил достаточно прочный материал.

Антон, 55 лет. Саратов. Всю жизнь работаю строителем и не понаслышке знаю о строительных материалах. Полистиролбетон выделяют от прочих стройматериалов высокие показатели по морозоустойчивости, а также простота в работе.

Виктор, 40 лет. Москва. Около пяти лет назад построил себе загородный дом из этих блоков. За все время недостатков не заметил, лишь одни преимущества.

Еще больше мнений и отзывов о полистиролбетонных блоках, а также разбор их плюсов и минусов:

Блоки из полистиролбетона являются легкой альтернативой традиционному бетону

Статья из

Dive Brief

Опубликовано 20 декабря 2017 г.

По

Лори Коуин Репортер

Клэр Кирнан / UBC

Dive Brief:

Полистиролбетонные блоки, как правило, изготавливаются из смеси цементно-кремнеземного заполнителя, переработанных гранул полистирола и модифицирующих добавок, таких как ускорители схватывания, в соответствии с Интересной инженерии, хотя каждый производитель имеет несколько разные рецептуры.
Блоки легче, чем традиционный бетон, и поэтому могут сократить трудозатраты на возведение каменных стен при одновременном увеличении скорости их возведения. Использование включает в себя в качестве системы изоляции для новых и существующих зданий или в качестве строительного материала.
В их составе используется летучая зола тепловых электростанций, являющаяся побочным продуктом, улавливаемым электростатическими фильтрами, и кремнезем, улучшающий тепловые свойства продукта.

Dive Insight:

Бетон привлекает все больше внимания, поскольку исследователи стремятся улучшить его и использовать этот материал по-новому. В октябре исследователи Массачусетского технологического института приступили к изучению бетона на атомарном уровне, чтобы повысить его долговечность и воздействие на окружающую среду при полномасштабном использовании. Исследователи разработают компьютерную модель, которая сможет оценить долговечность бетона при использовании других добавок, особенно местного производства.

Исследователи из Университета штата Юта пытаются воспроизвести древнеримский бетон, используя морскую воду из района залива Сан-Франциско и вулканическую породу. Поскольку так много древнеримских построек не только все еще стоят, но и становятся крепче с возрастом, исследователи надеются, что воссоздание материала будет полезно для строительства более прочных морских дамб для предотвращения затопления прибрежных районов.

Экологичный пластичный цементный композит (EDCC) представляет собой бетон, армированный волокнами на полимерной основе, устойчивый к сейсмической активности. Этот материал, разработанный исследователями Университета Британской Колумбии в октябре, подобен молекулярному составу стали. Почти 70% цемента заменено летучей золой, что делает его более экологичным материалом; это особенно важно, поскольку, хотя цемент и составляет всего 10 % от средней бетонной смеси, на его производство приходится 80 % воздействия на окружающую среду.

Изменяется не только состав бетона, но и расширяются области применения, в которых бетон является подходящим материалом, особенно в сфере 3D-печати. RCAM Technologies работает с грантом в размере 1,25 миллиона долларов от Калифорнийской энергетической комиссии для разработки и тестирования технологии трехмерной печати, чтобы на месте можно было построить бетонные башни турбин высотой 140 метров.

Через Атлантику инженеры Технологического университета Эйндховена в Нидерландах изготовили первый в мире бетонный мост, напечатанный на 3D-принтере. Конструкция длиной 26 футов, предназначенная для велосипедистов, состоит из 800 слоев армированного предварительно напряженного бетона. Трехмерная печать, которая заняла три месяца, уменьшила количество необходимого бетона для строительства конструкции, сделав мост более устойчивым, чем его традиционные аналоги.

Эти легкие полистиролбетонные блоки дают архитекторам новые возможности для строительства Интересная инженерия

Рубрика: Товары, Коммерческое строительство, Технология

Оборудование для производства полистиролбетона.

Блоки бетонные

Описание и основные свойства полистиролбетона

Полистирол (ГОСТ Р 51263-99) — композиционный материал, состоящий из портландцемента и его разновидностей, кремнеземного заполнителя (кремнеземного песка или золы-уноса ТЭЦ), пористого наполнителя (гранулы вспененного полистирола) и модифицирующих добавок (ускорителей схватывания, пластификаторы и др.) При контроле соотношения компонентов в смеси можно получить разные марки полистирола по показателям средней плотности в сухом состоянии от D150 до D600. В результате мы получаем как конструкционный, так и изоляционный материал.

Благодаря хорошим теплофизическим свойствам пенополистирола этот материал можно использовать как самостоятельную систему утепления наружных стен вместо использования так называемых навесных систем утепления, где в качестве утеплителя используется минеральная вата, или более популярное решение – пенопласт .

Область применения полистиролбетона для объектов жилищного и промышленного строительства чрезвычайно широка:

Производство товарных полистиролбетонных смесей различной плотности;
Теплоизоляция монолитная чердачных перекрытий и крыш;
Возведение наружных стен в несъемной опалубке каркасных зданий;
Изоляция наружных стен и поверхностей реконструируемых зданий;
Монолитное утепление элементов наружных стен и перекрытий;
Монолитные наружные и внутренние стены и перегородки;
Производство светоизоляционных изделий для строительства несущих и самонесущих элементов (стеновые блоки, блоки внутренних перегородок и т.п.).

Основные технические характеристики полистиролбетона

Таблица 1

Класс по массовому удельному весу	Сопротивление сжатию, МПа	Предел прочности, МПа	Класс морозостойкости
Д150	0,18	—	Ф35
Д175	0,22	—	F50
Д200	0,3	—	F75
Д225	0,45	0,27	F75
Д250	0,65	0,38	Ф100
Д300	1	0,53	Ф150
Д350	1,3	0,63	Ф150
Д400	1,9	0,65	Ф150
Д450	1,9	0,68	Ф200
Д500	2,6	0,70	Ф200
Д550	2,6	0,74	Ф200
Д600	3. 2	0,76	Ф300

Таблица 2

Класс по массовому удельному весу	Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии, Вт/(м×°С)	Прогнозируемое поведение сборных элементов в Операционная среда A и B
		Влажность ж, %		Коэффициент теплопроводности, Вт/(м×°С)		Паропроницаемость, мг/(м×ч×Па)
		А	Б	А	Б	А, Б
Д150	0,051	3. 0	4.0	0,054	0,056	0,135
Д175	0,055	3.0	4.0	0,058	0,060	0,128
Д200	0,062	3.0	4.0	0,066	0,069	0,120
Д225	0,066	3.0	4,5	0,071	0,075	0,115
Д250	0,070	3. 0	4,5	0,076	0,80	0,110
Д300	0,078	3.0	5,0	0,085	0,091	0,100
Д350	0,085	3,5	6,0	0,095	0,101	0,090
Д400	0,095	3,5	6,0	0,106	0,117	0,085
Д450	0,105	4. 0	7,0	0,118	0,130	0,080
Д500	0,115	4.0	7,0	0,130	0,145	0,075
Д550	0,125	4.0	8,0	0,143	0,160	0,070
Д600	0,135	4.0	8,0	0,158	0,176	0,068

Таблица 3

Класс по массовому удельному весу	Класс воспламеняемости по ГОСТ 30244	Класс горючести по ГОСТ 30402	Класс дымообразования по ГОСТ 12. 1.044*	Класс токсической опасности по ГОСТ 12.1.044*
Д150	Г1	В1	Умеренный	Умеренно опасный
Д175
Д200
Д225
Д250
Д300			Маленький
Д350
Д400
Д450
Д500
Д550
Д600

* В Российской Федерации в соответствии со СНиП 21-01-97* (строительные нормы и правила) строительные материалы со средней дымообразующей способностью относятся к категории Д2, с малой дымообразующей способностью — к категории Д1; по токсичности продуктов горения умеренно опасные материалы относятся к Т2, а малоопасные – к Т1.

Полистиролбетон сочетает в себе качественные технические, эксплуатационные и стоимостные характеристики и является лучшей альтернативой традиционным тепло- и звукоизоляционным материалам.
Многие российские архитекторы, строители и арендаторы оценили выдающиеся свойства полистиролбетона как наиболее подходящего современного и перспективного материала для эффективного строительства.

Технология изготовления мелкогабаритных изделий из полистиролбетона

Основные технологические операции:

Вспенивание гранул полистирола;
Сушка (созревание) гранул полистирола;
Дозирование сырьевых компонентов;
Приготовление полистиролбетона;
Формование полистиролбетонных масс;
Твердение полистиролбетонной массы;
Резка полистиролбетонной массы на блоки заданных размеров;
Склад полистиролбетонных блоков.
Вспенивание гранул полистирола.

Процесс вспенивания гранул полистирола состоит из предварительного вспенивания и сушки (созревания) гранул пенополистирола. Гранулы полистирола из бункеров с кормовым связующим подаются на препенообразователь винтовым конвейером. Под действием водяного пара гранулы полистирола размягчаются и начинают пениться. Гранулы полистирола увеличиваются в объеме и заменяются невспененными гранулами. Лопасти шнека перемешивают гранулы вспененного полистирола, препятствуя слипанию и способствуя равномерному движению материала к разгрузочному окну установки, при постоянном воздействии водяного пара.

Сушка (созревание) гранул полистирола

Гранулы вспененного полистирола содержат до 10-15% влаги, к тому же внутри гранул имеется разрежение за счет конденсации водяного пара. Это может привести к деформации (сжатию) гранул пенополистирола. Прессование окатышей резко уменьшает количество материала и приводит к значительному увеличению объемной плотности. Поэтому гранулы пенополистирола необходимо сушить для стабилизации внутреннего давления и затвердевания наружных стенок гранул. Применение пневматических сушильно-транспортирующих агрегатов для пенополистирола позволяет быстро и эффективно снизить остаточную влажность материала до 6,3%, перемещая материал в бункеры созревания. Гранулы вспененного полистирола остаются в бункере для созревания около 4-12 часов, в зависимости от размера зерна, насыпной плотности и остаточной влажности. Значительного сокращения времени выдержки можно добиться, применяя метод перекачки гранул потоком подогретого воздуха из одного бункера в другой. В этом случае время созревания сокращается до 2-3 часов.

Дозирование сырьевых компонентов

Готовые гранулы пенополистирола из бункера созревания потоком воздуха по дутьевой линии подаются в бункер-приемник объемного дозатора. По мере заполнения дозатора гранулы попадают в смеситель. Цемент и мелкодисперсный заполнитель (зола-унос) из бункеров-накопителей с помощью шнековых питателей поочередно подаются в бункер весового дозатора. При заполнении бункера дозатора необходимым количеством материала шнековый питатель отключается. Затем открывается пневматическая заслонка дозатора, и материал поступает в смеситель. Вода заливается в специальные баки перед началом смены. Рекомендуемая температура воды затворения +40-50*С.

Приготовление полистиролбетона

Компоненты полистиролбетона (пенополистирольные гранулы, цемент, инертный наполнитель, вода, добавки) дозированными частями подают в смеситель. Дозировка компонентов определяется технологическим регламентом предприятия. Последовательность загрузки компонентов смеси: Загрузка полистирольной составляющей в рабочий смеситель осуществляется в следующем порядке. Сначала в смеситель подают дозированный по объему полистирол, затем воду и химические добавки. Смесь перемешивают в течение 1-2 минут. Затем в смеситель загружают дозированный цемент (заполнитель) и смесь перемешивают не менее 3 минут до получения смесовой однородной пористой структуры. Общая продолжительность процесса приготовления полистиролбетона, включая время загрузки компонентов и продолжительность их перемешивания, должна быть не менее 3-5 минут. В процессе смешения компонентов необходимо визуально контролировать состояние полистиролбетона, его пластичность. Формование полистирольной массы. Это процесс заливки полистиролбетонной смеси в предварительно смазанные формы для формирования полистирольной массы.

Отверждение полистирольной массы

Скорость твердения полистирольной массы в формах зависит от следующих основных факторов: активности вяжущего, температуры в помещении и наличия камеры термообработки. Использование камеры позволяет ускорить процесс получения распалубочной прочности, а также получить полистиролбетон с высокими прочностными характеристиками. Использование мобильных форм со съемными бортами позволяет исключить из процесса подъемные механизмы, что в свою очередь снижает материалоемкость и материальные затраты.

Резка массы на полистиролбетонные блоки с целевыми размерами

Раскрой массы на полистиролбетонные стеновые блоки заданных размеров осуществляется с помощью автоматизированного раскройного комплекса. Производительность комплекса составляет 4 — 5 м 3 /ч, а за одну рабочую смену (12 часов) производительность может составлять 40 — 60 м 3 . Это достигается за счет особенностей изготовления режущего комплекса. Раскройный комплекс обслуживают всего два человека.

Склад полистиролбетонных блоков

После распиловки готовые блоки укладываются на поддон и обматываются стрейч-лентой. Поддоны с полистиролбетонными блоками хранятся на складе готовой продукции до достижения ими 70% прочности и товарной влажности не более 25% (7-10 дней). Температура должна быть не ниже 15 0 С. Поддоны с блоками устанавливаются в 2-3 этажа, занимаемая площадь рассчитывается исходя из суточной производительности.

Технология приготовления и заливки монолитного полистиролбетона

Монолитный полистиролбетон – эффективный, экологически чистый, прочный и надежный стеновой материал, пользующийся все большим спросом на строительном рынке. Разработанная технология позволяет производить монолитный полистиролбетон непосредственно на строительной площадке и обеспечивает транспортировку пенобетонной смеси героторными насосами без расслоения, а также заливку смеси в опалубку без виброуплотнения. Применение монолитного полистиролбетона в наружных стенах вместо блочной кладки позволяет:

Повысить коэффициент теплотехнической однородности и соответственно повысить на 30% и более сопротивление теплопередаче стены, за счет исключения кладочных швов теплопроводным цементно-песчаным раствором;
Уменьшить трудоемкость ограждающих конструкций;
Увеличить скорость выполнения строительных работ.

Основные технологические операции:

Приготовление полистиролбетона;
Укладка монолитного полистиролбетона;
Упрочнение монолитного пенобетона;

Приготовление полистиролбетона