Что такое керамзитобетон: состав и марки, пропорции, плюсы и минусы, цена за м3 и один блок

Применение керамзитобетона: особенности материала

ШАГ 1. План дома

Расчет общей длины стен

Добавить параллельные оси между А-Г 012

Добавить перпендик. оси между Б-Г 012

Добавить перпендик. оси между А-Б 012

Размеры дома

Внимание! Наружные стены по осям А и Г являются несущими (нагрузки от крыши и плит перекрытия).

Длина А-Г, м

Длина 1-2, м

Колличество этажей 1 + чердачное помещение2 + чердачное помещение3 + чердачное помещение

ШАГ 2. Сбор нагрузок

Крыша

Форма крыши ДвускатнаяПлоская

Угол наклона крыши, ° °

Материал кровли ОндулинМеталлочерепицаПрофнастил, листовая стальШифер (асбестоцементная кровля)Керамическая черепицаЦементно-песчанная черепицаРубероидное покрытиеГибкая (мягкая) черепицаБитумный листКомпозитная черепица

Снеговой район РФ 1 район — 80 кгс/м22 район — 120 кгс/м23 район — 180 кгс/м24 район — 240 кгс/м25 район — 320 кгс/м26 район — 400 кгс/м27 район — 480 кгс/м28 район — 560 кгс/м2

Наведите курсор на нужный участок карты для увеличения.

Чердачное помещение (мансарда)

Схема 1

Схема 2

Высота стен мансарды, м м

Отделка фасадов Не учитыватьКирпич лицевой 250х120х65Кирпич лицевой фактурный 250х60х65Клинкерная фасадная плиткаДоски из фиброцементаИскуственный каменьПриродный каменьДекоративная штукатуркаВиниловый сайдингФасадные панели

Материал наружних стен (фронтонов) Оцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал внутренних стен Не учитыватьОцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал перекрытия Железобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 150ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные, 220ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные (облегченные), 160ммПлиты перекрытия бетонные сплошные, 160ммЧердачное по деревяным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 500 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 500 кг/м3

Эксплуатационная нагрузка, кг/м² 90 кг/м2 — для холодного чердака195 кг/м2 — для жилой мансарды

1 этаж

Высота 1-го этажа, м м

Отделка фасадов Не учитыватьКирпич лицевой 250х120х65Кирпич лицевой фактурный 250х60х65Клинкерная фасадная плиткаДоски из фиброцементаИскуственный каменьПриродный каменьДекоративная штукатуркаВиниловый сайдингФасадные панели

Материал наружних стен Оцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал внутренних стен Не учитыватьОцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал перекрытия Железобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 150ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные, 220ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные (облегченные), 160ммПлиты перекрытия бетонные сплошные, 160ммПолы по грунтуЧердачное по деревяным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 500 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 500 кг/м3

Внимание! Если вы не нашли свой материал для стен из списка либо плотность вашего материала отличается от значений в калькуляторе, то вы можете указать параметры своего материала.

Указать свои материалы для стен

Цоколь

Высота цоколя, м м

Материал цоколя Не учитыватьКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич полнотелый, 640ммКирпич полнотелый, 770ммЖелезобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 300ммЖелезобетонное монолитное, 400ммЖелезобетонное монолитное, 500ммЖелезобетонное монолитное, 600ммЖелезобетонное монолитное, 700ммЖелезобетонное монолитное, 800мм

Внутренняя отделка

Общая толщина стяжки, мм Не учитывать50мм100мм150мм200мм250мм300мм

Выравнивание стен Не учитыватьШтукатурка, 10ммШтукатурка, 20ммШтукатурка, 30ммШтукатурка, 40ммШтукатурка, 50ммГипсокартон, 12мм

Распределение нагрузок на стены

Равномерно распределенная нагрузка на все стены дома

Расчитать нагрузки по несущим стенам. Необходимо выбрать наиболее близкий вариант конструктивной схемы дома

Коэффициент запаса 11.11.21. 31.41.5

Что такое керамзитобетон?

Что такое керамзитобетон?
Основные виды керамзитобетонных блоков и их главные особенности.
Керамзитобетонные блоки — достоинства.
Керамзитобетонные блоки — преимущества.

Что такое керамзитобетон? Это качественный строительный материал, который содержит в своем составе кроме цемента керамзит. Получают его способом смешивания в воде песка, цемента, а также наполнителя. В качестве наполнителя здесь выступает керамзит. Итак, керамзитобетон относят к категории прочных и легких бетонов. Потому как наполнителем в данном материале является керамзит, а вот в качестве надежного вяжущего средства используется успешно цемент. Но иногда для таких целей применяют и качественный строительный гипс. Также в составе керамзитобетона имеется некоторое количество песка. По своей плотности его можно разделить на тяжелый, а также беспесчаный. Кроме того, по назначению керамзитобетон бывает конструкционно-теплоизоляционным, конструкционным, а также просто теплоизоляционным. Каждый из перечисленных видов применяется в своих целях, а также имеет свои отличительные признаки. Все керамзитобетонные блоки отличаются надежностью, качеством, современностью, легкостью и экологичностью, а также вполне бюджетной стоимостью.

Основные виды керамзитобетонных блоков и их главные особенности. Итак, сейчас мы поговорим о том, какие бывают керамзитобетонные блоки и чем они отличаются друг от друга. Большой популярностью пользуются пескобетонные блоки. Они достаточно прочные, а также отличаются хорошими эксплуатационными характеристиками. Например, стеновые блоки из керамзитобетона применяются для качественного устройства всех наружных несущих конструкций, также перегородок нежилых и жилых помещений. Применяются они и для возведения различных сооружений с влажностью не больше 78 процентов. Кроме того, такие блоки применяются и в архитектурных элементах, а также малых формах. Этот тип блоков относится к группе негорючих. Само же производство таких изделий осуществляется современным метолом вибропрессования. Внедрение самых новых технологий позволяет обеспечивать автоматизацию самого процесса изготовления. Именно благодаря этому достигается превосходная точность всех геометрических параметров и размеров, что позволяет расходовать смесь во время проведения работ самым оптимальным образом.

Качественные перегородочные блоки из керамзитобетона отличаются рядом достоинств. Это:

• легкость;
• невысокая тепловая проводность;
• также современность;
• надежность;
• экологичность;
• устойчивость к разным перепадам температур;
• простота укладки;
• прочность;
• бюджетная стоимость.

Благодаря наличию всех перечисленных преимуществ, такая продукция становится все более востребованной среди покупателей самого широкого круга. А как насчет такой проверенной продукции, как фундаментные блоки из керамзитобетона? Ведь такие блоки представляют собой часть фундамента и также передают все нагрузки на искусственное или де естественное основание. Выбор желаемого фундаментного блока определяется непосредственно величиной нагрузки, а также назначением здания. Применение керамзитобетона в таких конструкциях позволяет заметно снизить стоимость и массу такой продукции. Как правило, все фундаментные блоки из данного материала отличаются хорошими показателями прочности, надежности, экологичности и качества. Кроме того, это и более высокая химическая стойкость. Отсутствие так называемого фракционированного заполнителя приводит к существенному сокращению веса всех конструкций. По своим экологическим показателям керамзитобетон находится в одном ряду с кирпичом, а вот по другим параметрам он превосходит его. Эти блоки также обладает превосходными теплоизоляционными показателями. Это позволяет применять их в любых климатических зонах. Строения из них прочные и устойчивые. В общем, если у Вас есть желание купить лучший и, главное, бюджетный строительный материал, тогда можете смело остановить свой выбор на таких товарах. Удачи всем.

Легкий керамзитобетон и опилкобетон на основе суперсульфатированного цемента — Королевский университет Белфаста

Конференция	Материалы 2-й МБР (PRO 119)
Страна/Территория	Франция
Город	Клермон-Ферран
Период	21. 06.2017 → 23.06.2017

• АПА
• Автор
• БИБТЕКС
• Гарвард
• Стандарт
• РИС
• Ванкувер

Дворкин Л. , Лушникова Н., Сонеби М. и Хатиб (2017). Керамзитобетон легкий и опилкобетон на основе суперсульфатного цемента . 279-283. Документ, представленный на слушаниях 2-й межконтинентальной баллистической ракеты (PRO 119), Клермон-Ферран, Франция.

Дворкин Л. ; Лушникова, Н. ; Сонеби, Мохаммед и др. / Керамзитобетон легкий и опилкобетон на основе суперсульфатного цемента . Документ представлен на заседании 2-й межконтинентальной баллистической ракеты (PRO 119), Клермон-Ферран, Франция.

@Confere {62517679F24D4FB698DDE86CA1998DCF,

Название = «Легкий глинит и опилки на основе супер-суперфунтера»,

Автор = «Л. Дворка и Н. Лушна, а также,

».0032

год = «2017»,

месяц = ​​июнь,

день = «21»,

язык = «английский»,

страницы = «279—283»,

примечание = «Труды 2-й МБР , (PRO 119) ; Дата конференции: с 21-06-2017 по 23-06-2017»,

}

Дворкин, Л., Лушникова, Н., Сонеби, М. и Хатиб, 2017, «Легкий керамзитобетон и опилкобетон на основе суперсульфатного цемента», доклад, представленный на материалах 2-я МБР, (PRO 119), Клермон-Ферран, Франция, 21. 06.2017 — 23.06.2017 стр. 279-283.

Керамзитобетон легкий и опилкобетон на основе суперсульфатированного цемента. / Дворкин Л.; Лушникова, Н.; Сонеби, Мохаммед и др.

Результат НИР: Вклад в конференцию › Статья › рецензирование

ТУ — КОНФ

Т1 — Керамзитобетон легкий и опилкобетон на основе суперсульфатного цемента

АС — Дворкин Л.

AU — Лушникова, Н.

AU — Сонеби Мохаммед

AU — Хатиб, ноль

PY — 21.06.2017

Y1 — 21.06.2017

СП — 279

ЭП — 283

Т2 — Материалы 2-й МБР, (ПРО 119)

У2 — с 21 июня 2017 г. по 23 июня 2017 г.

Дворкин Л., Лушникова Н., Сонеби М., Хатиб. Легкий керамзитобетон и опилкобетон на основе суперсульфатного цемента. 2017. Документ, представленный на материалах 2-й межконтинентальной баллистической ракеты (PRO 119), Клермон-Ферран, Франция.

АВС в производстве строительных материалов

Весьма перспективно использование АВС в производстве различных строительных материалов, таких как наномодифицированный бетон, мелкодисперсный цемент, особопрочный силикатный кирпич и др.

Устройство вихревого слоя, или АВС-100, прошло испытания на различных промышленных объектах. Практика показывает, что АВС эффективно заменяет такие устройства, как шаровые, вибрационные, молотковые мельницы, различные измельчители и диспергаторы. Установки АВС используются в качестве реакторов, смесителей и т. д.

Применение в производстве керамзита

Керамзит.

В процессе производства керамзита глину гомогенизируют и измельчают в смесителях, вальцовых мельницах и т.п. Однако эти устройства не обеспечивают качественного измельчения, отсюда низкая прочность керамзита. Из-за отсутствия измельчения и гомогенизации даже 3% углеродистых включений в хорошо вспененной низкоплавкой глине делают ее непригодной, образующийся керамзит теряет прочность или распадается при хранении из-за гидратации СаО. Наше решение проблемы — Vortex Layer Deivce.

Перепесчаная глина с содержанием свободного SiO2 до 10-30% также малопригодна для производства керамзита. Все эти проблемы во многом решаются за счет обработки сырья в вихревом слое. Измельчение и гомогенизация шихты для производства керамзита общего и специального назначения в АВС привело к значительному снижению объемной массы и увеличению прочности (см. таблицу ниже)

Таблица 1

0083

Переработка глинистого шлама из глины, содержащей до 40 % диоксида кремния, привела к двукратному уменьшению массы керамзита с одновременным повышением прочности (удельная прочность керамзита, обработанного АВС, почти в два раза выше, чем у обычной шихты). Резкое улучшение свойств керамзита – это, очевидно, активация кварцевого песка за счет образования активных центров – свободных радикалов, образующихся при разрыве силоксановой связи Si–O аналогично диспергированию SiO2 в дезинтеграторах при высоких оборотах ротора.

Активация SiO2 заставляет диоксид кремния активно участвовать в образовании силикатов и стекла. После обжига керамзита в гранулах отсутствуют крупные частицы SiO2 (точки напряжений). Присутствие SiO2 в стекле повышает прочность и термостойкость.

 Сухая обработка сырья в вихревом слое достаточно эффективна. Так, в результате монотермитной обработки был получен легкий огнеупорный наполнитель с вдвое меньшим удельным весом и в три раза большей прочностью, чем у контрольных образцов (опыт 3, табл. 1). Это было достигнуто сухой обработкой многокомпонентной шихты с содержанием в вихревом слое до 50 % огарков тепловых установок (опыты 4 и 5).

На примерах показано, что использование АВС весьма перспективно для получения керамзита из перепескоструенного материала с высоким содержанием углерода, для получения керамзита повышенной прочности и термостойкости, высококачественных наполнителей из шихты с содержанием отходов до 50%, таких как угольный огарок.

Производство пенобетона

Пенобетон получают путем схватывания смеси вяжущего, воды и кремнеземистого заполнителя, вспененной пенообразователем. Наиболее часто используемым пенообразователем является алюминиевая пудра, выделяющая водород при реакции водного раствора гидроксида натрия.

Известно, что качество пенобетона повышается с уменьшением размера пор и повышением однородности. Для этого алюминиевый порошок должен быть равномерно распределен в смеси. Кроме того, структура пенобетона определяется таким фактором, как наличие в смеси активного СаО.

Обычно приготовление пенообразователя заключается только в удалении парафиновой пленки с частиц алюминия путем смешивания их с водой и поверхностно-активными веществами и последующего перемешивания суспензии с полученной смесью. Из-за низкой эффективности перемешивающих устройств парафиновую пленку очень трудно удалить. Кроме того, частицы алюминия коагулируют, что приводит к концентрированному газовыделению в смеси, кавернам и трещинам. Из-за недостаточного газовыделения при производстве газосиликата смесь необходимо сочетать с известью до 25 %. Необходимость дополнительной извести диктуется также требованием получения за счет гидратации достаточной прочности бетона для сохранения его пенообразования. Использование АВС при приготовлении алюминиевых суспензий в производстве газосиликата позволяет полностью исключить коагуляцию частиц алюминия, повышая их активность, газовыделение и гомогенность. Некоторые сравнительные данные по физико-химическим свойствам газосиликата, полученного из алюминиевой суспензии, приготовленной различными способами, приведены в табл. 2.

Таблица 2

Физико-механические свойства газосиликата, полученного из алюминиевой суспензии, полученной различными способами

Из таблицы видно, что при использовании алюминиевой суспензии, обработанной АВС, был получен газосиликат с прочностью на 10-30 % выше и отношением прочности к массе на 20-60 % выше, чем у контрольного образца (таблица 2, опыт 1).

Использование АВС позволило снизить расход пенообразователя на 10%, расход извести на 2%, не утяжеляя продукт. Наоборот, удельный вес уменьшился, а отношение прочности к весу увеличилось. По-видимому, качество пенобетона можно повысить путем обработки известково-песчаной или цементно-песчаной смеси в вихревом слое для активации SiO2 по аналогии с процессом при производстве керамзита.

Производство силекс-кирпича

Силекс-кирпич

Сырьем для производства силекс-кирпича являются кварцевый песок (92-95% сухой смеси) и известь (5-8%). Прочность кирпича напрямую связана с активацией SiO2 и равномерным распределением компонентов. Это делает АВС очень перспективным для обработки сухой смеси для активации компонентов. Для этого через вихревой слой установки АВС-100 просеивали известково-песчаную смесь. Интересно, что такая кратковременная обработка (частицы смеси проходили через вихревой слой за доли секунды) не приводила к измельчению песка и извести.