Что такое газоблоки: Газобетонный блок — что это? Характеристики, состав, свойства, прочность, как выглядит, паропроницаемость, виды, отзывы

❶ Что такое газобетонные блоки 🚩 газобетонные блоки плотность 🚩 Квартира и дача 🚩 Другое

Газобетон относится к одной из разновидностей ячеистого бетона. Его производят из кварцевого песка, воды, связующего вещества и газообразующих добавок. В качестве связующего вещества обычно выступает портландцемент, известь, гипс. Газообразующими добавками являются алюминиевая пудра или паста.

Производство газобетонных блоков начинается со смешивания исходных компонентов и помещения их в большие формы. В то время, когда цемент начинает затвердевать, в ходе реакции воды и алюминия в щелочной среде образуется водород. Это обеспечивает равномерное вспенивание всего объема смеси. После первичного застывания большие фрагменты газобетона извлекаются из форм и нарезаются на блоки. Далее блоки закаливаются либо паром в автоклавах, либо путем подогрева в электрических печах. Соответственно, различают автоклавный и неавтоклавный газобетон.

Существует большое разнообразие номенклатур газобетона и, соответственно, типов газобетонных блоков. Плотность газобетона может варьироваться от 200 до 1200 кг/м³. Блоки с низкой плотностью обладают малой прочностью, но высокими теплоизолирующими свойствами. Их часто используют для заполнения стен в высотном строительстве. Блоки средней плотности (600 кг/м³) относят к конструкционно-теплоизоляционным. Из них допустимо возводить постройки низкой этажности. Плотный газобетон является полноценным конструктивным материалом. Он выдерживает давления до 200 кгс/см².

Газобетонные блоки — экологически чистый строительный материал. Они не выделяют токсичных и вредных для здоровья веществ. Показатели естественной радиоактивности газобетонных блоков гораздо ниже, чем у кирпича и железобетона. Поэтому сегодня их популярность как строительного материала только растет.

Применение газобетона в строительстве

С каждым годом газобетон становится всё более востребованным в самых разных сферах строительства. Данный материал используется в постройке частных и многоквартирных домов, гаражей, промышленных и сельскохозяйственных зданий, бань, беседок, заборов и прочих сооружений.

Газобетонные блоки применяются, прежде всего, для возведения наружных и внутренних стен жилых домов, магазинов, офисных зданий, ферм. Такую популярность рассматриваемый материал получил благодаря своим впечатляющим теплоизоляционным свойствам. Также к достоинствам газобетона относится высокая степень пожаробезопасности, относительно малый вес блоков и более легкий процесс укладки по сравнению с аналогичной процедурой по кирпичу.

Расширение производства газобетона позволило выпустить на рынок блоки разных размеров, форм и узконаправленного предназначения. К примеру, гладкостенные блоки используются преимущественно для строительства несущих стен и перегородок, и могут иметь разную ширину и толщину.

Применение газобетона для несущих стен

Одной из областей строительства, в которой всё чаще обращаются к использованию газобетона, является постройка несущих стен. Газобетонные блоки хороши для возведения 2-3-этажных домов, хотя в каждом частном случае нужно учитывать технические характеристики материалов.

Газобетонные блоки D400 с толщиной не меньше 375 мм подойдут для строительства зданий с 1-2 этажами, причём в таких случаях можно обойтись без утеплителя. Для домов с большим количеством этажей уже потребуются блоки D500-D600 и минераловатный утеплитель, параметр паропроницаемости которого наиболее близок к соответствующей характеристике газобетона.

Возведение ненесущих внешних стен

В строительстве монолитных высоток также активно применяются газобетонные блоки для заполнения ненесущих стен. Каркас многоэтажных зданий делается из привычного прочного железобетона, а вот для возведения внешних стен и перегородок используют как раз-таки газобетон.

Газобетонные блоки марок D300-D600 обладают меньшим весом, а потому и нагрузка на общую конструкцию будет ниже. Кроме того, внешние стены из газобетона отлично сохраняют тепло. 

Тип блоков D500-D600 используется чаще в структуре навесных фасадов. Они отличаются повышенной прочностью и способны нормально переносить большую физическую нагрузку, однако обязательно требуется утепление минераловатой.

Применение газобетона для перегородок

Газобетон станет подходящей основой и для возведения перегородок в зданиях различного типа, ибо этот материал не только крепок и отлично удерживает тепло, но ещё и обладает достаточно хорошей звукоизоляцией.

В пользу газобетона говорит и тот момент, что блоки имеют разную толщину (50-200 мм), и поэтому могут быть удачно применены в различных строительных проектах, будь то частный дом, многоэтажка, офисное или коммерческое помещение.

Заборы из газобетона

Сегодня рынок строительных материалов предлагает массу различных вариантов для возведения заборов, но, несмотря на это, газобетон способен составить солидную конкуренцию и в этой сфере. К достоинствам газобетонных блоков в данном случае относится их долговечность, доступная стоимость и несложный монтаж. Однако стоит заметить, что постройка газобетонных заборов требует предварительную укладку бетонного фундамента и гидроизоляцию.

Постройка бань из газобетона

В силу своих характеристик газобетон – практически совершенный материал для строительства бань, ибо обеспечивает высокую теплоизоляцию и стоит недорого. Как и в ситуации с заборами, требуется бетонный фундамент и качественная гидроизоляция, а на конечном этапе – отделка внутри и снаружи, для чего подойдёт, к примеру, сайдинг или укладка керамической плитки.

Выводы

В конечном итоге можно сделать вывод, что использование газобетонных блоков выгодно и эффективно сразу в нескольких видах строительства. Отличные тепло- и звукоизоляционные характеристики, небольшой вес, простота монтажа, большой ассортимент размеров и форм, здравая цена – всё это делает газобетон целесообразным и фактически универсальным материалом, отчего и спрос на него стремительно растёт. Но чтобы все преимущества газобетона действительно работали, строительство должно быть строго по технологии.

что предпочесть в частном строительстве

Затеяв возведение частного дома, застройщики первым делом выбирают материал, из которого будут сооружены стены. В последние годы особенно популярны ячеистые бетоны – пеноблок или газоблок. Несведущим людям они кажутся почти одинаковыми, и проблема выбора становится практически не решаемой. Чтобы не ошибиться, следует выяснить, чем отличается пеноблок от газоблока, сравнить их достоинства и недостатки и определиться, какой из материалов будет лучше для вашего строительства.

Дом из ячеистых бетонов можно построить быстро и относительно недорого

О газобетоне

Для того, чтобы понять, чем отличается пеноблок от газоблока, стоит немного разобраться в особенностях их производства. Начнем с газобетона.

Его изготовление особыми сложностями не сопровождается, однако требует высокотехнологичного оборудования. По технологии производства материала выделяют две разновидности газоблоков:

• автоклавный: для спекания материала требуются очень высокие температуры. За счет них достигаются высокие показатели прочности;
• неавтоклавный, в производстве обходящийся дешевле, но имеющий более низкие прочностные характеристики.

Для получения блоков этого типа используются природные компоненты: известь, кварц в виде мелкофракционного песка, вода, портландцемент, пудра, полученная из алюминия. Прочность регулируется путем изменения соотношения ингредиентов. Второй вариант добиться требуемых прочностных характеристик – контроль над вспучиванием заготовочной массы до намеченного объема.

Когда субстанция достигнет первичной прочности, масса разрезается на блоки заданных параметров. Досушивание газоблоков ведется либо в особой камере (автоклаве), либо естественным путем.

Заметим, что на западе газобетон используется очень широко. К примеру, в немецком частном строительстве 70 процентов малоэтажных зданий выполнено именно из газоблоков. В Британии на газобетонные строения приходится около 40 % всех домов в 1-3 этажа.

Газобетон может обеспечить прекрасную теплоизоляцию

Достоинства газобетона

За газоблоками признано много преимуществ. В списке основных можно перечислить следующие.

• Легкость обработки. Материал без труда сверлится и пилится, если нужно, блоку можно придать какую угодно форму, причем прямо на площадке, где ведется строительство, и чуть ли не любым подручным инструментом. В том числе и ручного использования.
• Изделия из газобетона отличаются незначительным весом, что позволяет их транспортировать и манипулировать ими без привлечения тяжелой техники.
• Газоблоки обладают высокими показателями теплоизоляции и морозоустойчивости, а по огнеупорности отнесены к классу А1. Это говорит о том, что материал может противостоять температурам до +300 по Цельсию.
• Газобетон имеет низкую восприимчивость к любым биологическим атакам. В принципе, он и вовсе к ним инертен.
• Для газоблоков характерна прекрасная звукоизоляция.
• Изделия из газобетона способны выдержать давление по оси до степени В 2,5. А значит, из них без опаски можно сооружать стены высотой до 20 метров.

Кроме всего прочего, газобетонные блоки сохраняют способность «дышать», что обеспечивает в доме комфортную атмосферу.

Недостатки блоков из газобетона

Ни один строительный материал идеальным не является: к плюсам изделия непременно добавляются минусы. Есть они и у газобетона.

• Основной недостаток газоблоков – хрупкость. Они в состоянии выдержать серьезное сжатие, но мало что могут противопоставить резким физическим воздействиям, в частности – ударам.
• Блоки обладают высокой гигроскопичностью, вследствие чего их даже нельзя хранить на открытом воздухе – будут вбирать влагу. При кладке блоков они вытягивают воду из раствора, что осложняет строительство. Готовое здание нужно как можно быстрее изолировать от окружающей среды штукатуркой или любым другим способом. Гигроскопичность газобетона также сказывается на требованиях к фундаменту: при заборе влаги материал становится более тяжелым, поэтому основание рекомендуется заливать со значительным запасом прочности.

Кроме того, производство блоков из газобетона возможно только в условиях промышленного предприятия, имеющего специальное оборудование. А это не во всех случаях может быть удобно.

Пенобетон с точки зрения технологии

Прежде, чем сделать выбор между пеноблоком и газоблоком, стоит рассмотреть и особенности пенобетона.

Производство изделий из этого материала можно вести, сообразуясь с несколькими технологиями.

• Разлив по формам конечных размеров. Время застывания – половина суток, после чего изделие из формы извлекается вручную и отправляется на просушку. Можно изготавливать пеноблоки в кустарных условиях, финансовые вложения минимальны. Недостатки: блоки получаются примерно одинаковых размеров, в больших количествах их производство невозможно.
• Заливка плиты. Смысл в том, что пенобетон наливается в объемную емкость, не имеющую перегородок. После полного застывания заготовка нарезается на блоки заданного размера. Возможна автоматизация, поэтому как раз такая технология и используется на производстве. В преимуществах – возможность получения элементов любых габаритов. В недостатках – потери сырья (до 0,5 % при распиле уходит в крошку) и дороговизна распиловочного оборудования.
• Использование кассет. Отличается от первой методики тем, что извлечение производится автоматически. Методике характерны недостатки и первого, и второго способов: оборудование для вынимания стоит дорого, а в конечном счете получаются пеноблоки только одного размера.

Что выбрать для строительства

Достоинства пенобетона

По основным параметрам преимущества материала совпадают с плюсами «конкурента», что еще больше затрудняет застройщика, решающего, пеноблок или газоблок предпочесть для строительства. Однако и некоторые отличия все же имеются.

• Масса каждого из блоков невелика, что позволяет вести строительство с минимумом техники.
• Укладка пеноблоков ведется на специальный клей. С одной стороны, это удорожает строительство, с другой – дает возможность получения ровной стены, обеспечивает отсутствие мостиков холода и прочность кладки. Расход клея достаточно скромен.
• Строительство на основе блоков из пенобетона не нуждается в виброуплотнении.
• Стена из пеноблоков оптимально распределяет приходящиеся на нее нагрузки.
• Дом из пенобетона имеет высокие тепло- и звукоизоляционные характеристики.
• Пеноблоки отличаются очень низким коэффициентом водопоглощения. В этом отношении материал уступает разве что кирпичу из глины.
• Блоки из пенобетона удобны в транспортировке и устойчивы к деформациям.
• Дома из пеноблоков не нуждаются в основательном фундаменте и усиленном каркасе.
• У домов из пенобетона высокая сейсмоустойчивость, что позволяет рекомендовать использование материала и изделий из него в проблемных природных зонах.

Многие строители одним из самых значимых преимуществ пенобетона считают возможность доставлять его на место строительства в жидком виде, что позволяет возводить монолитные сооружения путем заливания массы в подготовленные формы. Также пенобетон нередко используют для обустройства стяжек пола.

О минусах пенобетона

Безупречным не является и этот материал. Одним из первых недостатков, как ни странно, следует указать его популярность и простоту производства. Эти два качества пенобетона ведут к тому, что его изготавливает большое количество производителей, не всегда соблюдающих технологию и пускающих в дело компоненты не надлежащего качества. В результате рынок переполнен бракованными либо низкокачественными изделиями, подрывающими доверие к пенобетону как строительному материалу.

Если же рассматривать только качественные пеноблоки, можно выделить следующие недостатки.

• В «боевой» обстановке, то есть в процессе строительства, не всегда получается соблюсти технологические требования. Соответственно, вес и плотность блоков может колебаться в значительных пределах. То есть постройка из них по качеству может не соответствовать всем заявленным характеристикам.
• Если распил ведется вручную, материал нередко начинает крошиться, оставляя неровные срезы. А это – дополнительные работы и расход скрепляющего состава.
• Пенобетон имеет обыкновение давать усадку. Конечную прочность и плотность он набирает примерно в течение 4-5 недель, в зависимости от погодных условий на месте строительства. Соответственно, с отделкой приходится повременить, а сроки строительства несколько затягиваются.

Кроме того, для северных районов очень важны показатели морозостойкости. А в этом плане пенобетон вдвое, а то и втрое проигрывает газобетону, так что лучше отдать предпочтение последнему.

Структурные различия материалов

Ценовая политика

Сразу скажем, что пенобетон дешевле газобетона, причем разница в стоимости может достигать 25-30%. Этот факт объясняется тем, что для производства пеноблоков требуется куда более дешевое оборудование. Да и компоненты массы, идущей на изготовление газоблоков, значительно более дорогие. Однако не стоит торопиться при выборе основного строительного материала. Строители рекомендуют просчитать все сопутствующие затраты, включающие в себя фундамент, отделку, расход клеевых составов, необходимую арматуру, изоляцию и так далее. Учитывать нужно и условия, в которых будет эксплуатироваться дом, в первую очередь влажность, температурные перепады, предполагаемые нагрузки. Только после учета всех тонкостей и особенностей можно будет с уверенностью сказать, что лучше подходит в конкретном случае, пеноблок или газоблок.

Наглядно сравнить характеристики газоблока и пеноблока можно при помощи этой таблицы

Сделать собственные выводы относительно материалов вы сможете после просмотра видео:

технические характеристики и технология производства ячеистых бетонов, видео и фото

Ячеистые бетонные материалы, такие как пеноблок или газоблок, сегодня медленно, но уверенно вытесняют со строительного рынка полнотелые бетонные блоки, кирпичи и другие изделия с меньшей энергоэффективностью. Производятся газобетонные блоки по достаточно простой технологии, при этом относительно небольшие затраты на изготовление материала обеспечивают доступную стоимость.

В статье я опишу технологию производства газоблоков, их ассортимент, а также приведу аргументы за и против их использования в строительных и теплоизоляционных работах.

Обзор материала

Структура и основные компоненты

Строительный газоблок – это материал, который производится из газобетона. При изготовлении этого сырья в бетонный раствор в результате химической реакции вовлекается водород, который равномерно распределяется в толще изделия, формируя микроскопические поры.

Технология производства газобетона предполагает использование таких компонентов:

1. Связующее – портландцемент марки не ниже М400, а лучше – М500. Качество связующего играет первостепенную роль, поскольку от него напрямую зависит прочность материала.

Почти всегда в состав связующего добавляют известь.

2. Наполнитель – песок размерами 0,5 – 1,5 мм, с минимальным содержанием глинистой фракции и органики. Перед использованием песок обязательно просеивается для удаления крупных частиц.
3. Вода – чистая, с пониженным содержанием солей (сульфаты, хлориды, карбонаты) и органики (масла, нефтепродукты). Настоятельно рекомендуется использовать воду, соответствующую требованиям ГОСТ 23732-79.

4. Газообразующий компонент – алюминиевая пудра или паста на ее основе. При производстве ячеистых бетонов вода вступает в реакцию с алюминиевым составом, и выделяющийся в результате водород обеспечивает формирование пористой структуры.

Кроме четырех основных компонентов в состав раствора, из которого будет делаться газоблок, включают и дополнительные ингредиенты – пластификаторы, отвердители, модификаторы прочности и т.д. Все они улучшают свойства материала и его эксплуатационные параметры.

Производство газоблока

Пенобетон и газобетон делают по сходным методикам, но все же некоторые отличия в технологиях присутствуют.

При изготовлении газобетона:

1. Сначала смешиваются сухие компоненты – цемент, известь и песок.
2. После этого выполняется затворение смеси водой, в результате чего получается однородная масса с хорошей текучестью.
3. Затем в емкость подается газообразующий компонент, который начинает реагировать с водой. В результате раствор насыщается газом, увеличиваясь в объеме.
4. Пролеченный газобетон можно использовать для заливки в опалубку при монолитном строительстве или же применять для изготовления штучных блоков.

Сами газоблоки делаются по двум основным технологиям:

1. Штучные изделия фиксированной формы и размера получают путем заливки раствора в кассетные формы. Металлическую форму смазывают машинным маслом, заполняют раствором и оставляют до полимеризации связующего. После этого детали извлекают из формы и подают на этап сушки.

2. Распиловочный газоблок делают несколько иначе. Сначала в форме отливается монолит большого размера, который затем высушивается и распиливается на отдельные блоки. Распиловка может выполняться как в заводских условиях, так и непосредственно на объекте – во втором случае детали точно подгоняются под необходимые габариты с целью минимизации объема отходов.

В любом случае изделия, полученные путем отливку в форму, нужно высушить.

В зависимости от того, какая технология производства использовалась, различают газобетонные блоки естественной сушки и автоклавные изделия:

1. При естественной сушке изделия набирают прочность на поддонах в хорошо проветриваемом помещении в течение примерно 28 суток (время полной гидратации цемента). Такой материал стоит дешевле, поскольку на его производство не требуется затрат электроэнергии, но блоки отличаются меньшей прочностью.

2. Автоклавный газоблок помещают в специальные камеры (автоклавы), где вначале обрабатывают горячим паром, а затем высушивают. Сушка занимает не более 10 часов, после чего примерно сутки уходят на остывание и созревание материала. В результате модули приобретают дополнительный запас прочности, но и цена изделий возрастает.

Размеры и эксплуатационные характеристики

Сегодня производители предлагают широкий ассортимент строительного материала на основе ячеистого бетона. Габариты основных типов газобетонных блоков я приведу в таблице ниже:

И литьевые, и монолитные блоки легко режутся как на распиловочных станках, так и специальными ножовками, так что проблем с подгонкой деталей по габаритам обычно не возникает.

Технические характеристики изделия напрямую определяются объемом вовлечённого воздуха. Чем больше этот объем, тем ниже плотность материала, соответственно, тем выше его теплоизоляционный потенциал. При этом снижение плотности способствует уменьшению несущей способности, и прочности на сжатие. Потому нам придется балансировать между механическими свойствами и способностью к энергосбережению.

Для облегчения выбора материалов блоки из газобетона делят на несколько групп по плотности:

Как видите, большой «размах по плотности» позволяет производить изделия с самыми разными эксплуатационными параметрами. Это облегчает подбор материала для решения конкретных задач: так, даже поризованный керамический блок, сочетающий хорошую теплоизоляцию с неплохой несущей способностью, проигрывает перегородочным и теплоизоляционным моделям по теплопроводности: у керамики этот показатель равен 0,14 – 0,24, у газобетона – 0,08 – 0,15.

Еще одним материалом, который предлагают рассматривать в качестве альтернативы газоблоку, является теплокирпич Warm Stein. По уверениям продавцов, эти изделия обладают прочностью, сравнимой с полнотелым керамическим кирпичом, но превосходят по сопротивлению теплопередаче и поризованные блоки, и пенобетон, и газоблок.

Проблема одна: что такое теплокирпич (т.е. каков точный состав материала и каковы его эксплуатационные параметры) не признается ни один продавец, потому я пока отношусь к подобным заявлениям скептически.

Лучше не спешить с инновационным материалом – вполне возможно, мы имеем дело с маркетинговой «пустышкой» или привычным материалом (полистиролбетон, газосиликатный блок), который нам пытаются продать под красивым названием.

За и против

Достоинства

Сравнение газобетонных изделий с другими материалами для кладки стен позволяет выявить целый ряд преимуществ.

Основными плюсами для меня являются:

1. Точные размеры изделий и возможность подгонки под нужные габариты. Это касается как деталей, произведенных по литьевой технологии, так и нарезных блоков. Благодаря этому кладку можно выполнять с тонкими швами, что позволяет избавиться от мостиков холода – участков стены с большей плотностью и большей теплопроводностью.

2. Малый удельный вес, способствующий снижению нагрузки на фундамент. С этой точки зрения ответ на вопрос, что лучше – кирпич или газобетон – вполне очевиден: даже конструкционные блоки с высокой плотностью легче кирпича, так что затраты на устройство основания будут в разы ниже.
3. Прочность, достаточная для использования в малоэтажном строительстве. Используя конструкционные разновидности газобетона, вполне можно возводить двух-трехэтажные дома с достаточным запасом надежности и долговечности.

4. Отличные эксплуатационные свойства – это и звукоизоляция, которая обеспечивается пористой структурой блока, и, конечно же, теплоизоляция. Низкая теплопроводность является ключевой особенностью ячеистых бетонов (собственною ради нее их и придумывали), а газобетон – один из лучших представителей этой обширной группы материалов.

5. Стойкость к внешним воздействиям – газоблок не горит, не гниет, не разрушается под воздействием ультрафиолета, не повреждается бактериями и грибками. Резкие перепады температур могут оказывать влияние на материал, но большое количество внутренних пор обеспечивает эффективную компенсацию этих воздействий, так что для снижения прочности нужны действительно серьезные нагрузки.

А если обеспечить газобетонной кладке защиту от контакта с внешней средой, оштукатурив ее или обшив каким-либо фасадным материалом, то стойкость конструкции возрастет на порядок.

6. Кроме того, нельзя забывать и об удобстве в монтаже: блоки получаются легкими (относительно, но все-таки!), практически без усилий переносятся, режутся, сверлятся, шлифуются и т.д. В общем, работать с газобетонными изделиями – одно удовольствие.

Недостатки

Теперь о минусах – куда без них:

1. Хорошей прочности изделий на сжатие сопутствует определенная хрупкость материала. Из этого следует два вывода: работать с блоками нужно аккуратно, стараясь не отколоть грани, а фундамент может быть не слишком мощным, но обязательно должен быть жестким. В противном случае при подвижках основания стены могут дать трещину – особенно часто этим «грешат» крупноформатные блоки.
2. Влагоемкость, как и у любого пористого бетона, значительно выше средней. Поскольку материал «тянет» воду очень активно, его необходимо защищать наружной отделкой. Кроме того, активное водопоглощение создает проблемы при оштукатуривании, поскольку стена забирает влагу из штукатурного состава очень интенсивно.

Рецепт решения этой проблемы найден достаточно давно. Сначала огрунтованная поверхность начерно оштукатуривается дешевым гипсовым составом, который прочно схватывается, но в 90% случаев растрескивается из-за активного водопоглощения и быстрого высыхания. После этого сверху наклеивается армирующий стеклохолст или стекловолоконная сетка и укладывается либо слой маскирующей шпатлевки, либо слой декоративной штукатурки.

3. Третий минус – сложность крепления. Гвозди и саморезы выпадают с гарантией, раскрывающиеся металлические дюбели разрушают стенки отверстия и при малейших нагрузках начинают расшатываться. Для фиксации на поверхностях из газоблока желательно использовать специальные анкера из металла или пластика, а также химические анкера, которые затвердевают уже внутри стены.

В общем, набор минусов, которыми обладает газоблок, во многом типичен для материалов на основе пористого бетона. Но мне кажется, что плюсы их перекрывают, так что для использования в строительстве такие изделия вполне подойдут.

Кладка газобетонных блоков

Монтируя газоблоки своими руками, нужно помнить, что материал этот специфический, и потому подходить к нему с теми же стандартами, что и к кирпичу или шлакоблоку, явно не стоит.

Ниже я сформулировал несколько правил, следовать которым если и не обязательно, то, как минимум, желательно:

1. Любая кладка возводится на основании с обустроенной отсечной гидроизоляцией. Это значит, что и на цоколь, и на фундамент нужно вначале настелить два-три слоя рубероида или уложить специальную мембрану – эти слои предотвратят капиллярный подсос и защитят газобетон от увлажнения.

2. Далее формируем подушку – укладываем на гидроизоляцию цементный раствор слоем около 20 – 30 мм. На эту подушку устанавливаем первый ряд блоков, тщательно выравнивая их по вертикали и горизонтали.
3. Для кладки газобетонных изделий может применяться либо стандартный кладочный раствор на основе высокомарочного цемента, либо специальный клей. Второй вариант мне кажется предпочтительным: да, стоит клей дороже, но к его плюсам можно отнести и лучшую адгезию, и высокую скорость полимеризации, и возможность монтажа с минимальной толщиной шва.

4. Перед укладкой каждого следующего ряда поверхность уже уложенных блоков зачищаем специальной теркой. Это позволит убрать все неровности, кроме того, обеспечит нужную для сцепления с клеевым раствором шероховатость.

5. Клей или раствор наносим на блоки с помощью зубчатого шпателя или специального дозатора (каретки). Излишки материала, выступающие по бокам при кладке, убираем кельмой или шпателем.

6. В процессе кладки каждый блок вначале укладываем на место и выравниваем вручную, а затем окончательно выставляем ударами резиновой киянки. При этом постоянно контролируем положение детали с помощью уровня. В качестве дополнительного ориентира можно использовать натянутый шнурок.

7. Если используются блоки с торцами, выполненными в виде замков «гребень – паз», то их можно соединять насухо, без клея. В этом случае при оштукатуривании поверхности внутри кладки формируется тонкая воздушная прослойка, которая обеспечивает куда лучшую теплоизоляцию, чем слой раствора. Если же оштукатуривание не планируется, то клеить, естественно, надо!
8. Кладка ведется с перевязкой, т.е. со смещением блоков в ряду во избежание совпадения вертикальных швов. Инструкция рекомендует выдерживать минимальное смещение шва не менее 8 – 12 см.

9. Первый и каждый четвертый ряд кладки желательно армировать. Для этого с помощью ручного или электрического штробореза на расстоянии не менее 60 мм от боковых поверхностей блока вырезаются канавки, в которые закладывается пруток диаметром 8 мм. Размещение армирования в канавках позволяет избежать увеличения толщины шва между блоками и снизить теплопотери.

При укладке блоков шириной от 500 мм желательно использовать не два, а три контура армирвоания.

10. После завершения кладки поверхность желательно обработать теркой для формирования шероховатости (у литиевых блоков стенки достаточно гладкие), после чего стенка грунтуется и штукатурится. Можно использовать специальные штукатурки для пористых бетонов, а можно работать обычными составами по многослойной технологии, описанной выше.

Заключение

Газоблок, образно выражаясь – один из достойнейших представителей благородного семейства ячеистых бетонов. Изделия из этого материала можно применять как для возведения капитальных конструкций (пусть и в основном в малоэтажном строительстве), так и для теплоизоляции новых и только что возведённых зданий.

Видео в этой статье позволит вам более подробно ознакомиться с особенностями газобетонных блоков. А если после просмотра что-то покажется неясным или вы захотите узнать больше – милости прошу на форум и в комментарии с любыми вопросами по этой теме!

Что такое NEO и что такое ГАЗ?

Знакомство с криптовалютой, ранее известной как AntShares, и ее дружелюбным помощником.

Откуда это взялось !?

Платформа Neo вызывает серьезную путаницу. Неудивительно, если учесть сложную историю проекта.

Neo начал свою деятельность как AntShares (ANS) в 2014 году. AntShares, основанная Да Хунфэй и Эриком Чжаном, была названа «первой блокчейн-платформой Китая». В 2016 году, предположительно в ответ на растущий интерес к AntShares и потребность в решениях на основе блокчейнов, отвечающих требованиям как государственных регулирующих органов, так и частных компаний, Да и Эрик основали OnChain, венчурную компанию, которая предоставляет финансовые услуги на основе блокчейнов.В 2017 году AntShares был переименован в Neo.

Neo и OnChain находятся в Шанхае. Безусловно, китайское регулирование может иметь далеко идущие последствия для рынков и развития криптовалюты. Neo в равной степени уязвима для китайского надзора и имеет все возможности для информирования и сотрудничества.

A Smart Economy

Технический документ Neo — наш ключевой ресурс в понимании платформы. К сожалению, некоторые аспекты Neo все еще находятся в разработке, и некоторые детали неясны.Иногда технический документ представляет собой скорее обзор смарт-контрактов в целом, чем конкретное руководство по внутренней работе Neo.

Концептуально Neo представляет собой экосистему смарт-контрактов, аналогичную Ethereum. Это позволяет пользователям автоматизировать хранение цифровых активов и обмен ими. Чтобы конкурировать с более устоявшимися реализациями смарт-контрактов, Neo использует преимущества развивающихся технологий и сотрудничества с китайскими властями для достижения заявленной цели «умной экономики».

Цифровая идентификация

В 2005 году в Китае «Закон о цифровой подписи» позволил цифровым подписям иметь юридическую силу в теории.Проблема здесь в том, что трудно найти средства цифровой идентификации, отвечающие требованиям этого постановления. В 2016 году в партнерстве с Microsoft China OnChain основала Legal Chain с целью предоставления этого средства идентификации. Legal Chain намеревается применить неизменность и прозрачность блокчейн-систем для удовлетворения этих требований с целью интеграции распознавания лиц и голоса на этом пути.

Эта концепция цифровой идентичности — ключевая особенность предлагаемой Neo интеллектуальной экономики.Поддержание надежной связи между цифровыми и физическими объектами означает, что вы должны иметь возможность отслеживать злоупотребления системой обратно к юридически обязательной идентичности.

Consensus

Neo использует механизм консенсуса, называемый Delegated Byzantine Fault Tolerance (dBFT). Участники системы могут назначать определенные узлы в качестве бухгалтеров. Бухгалтерский узел должен поддерживать минимальный баланс NEO и соответствовать определенным требованиям к производительности.

Бухгалтерам поручено проверять блоки, которые записываются в цепочку блоков.Если две трети узлов в сети могут согласиться с бухгалтерской версией цепочки блоков, достигается консенсус, и предлагаемая версия цепочки блоков проверяется. Если консенсус не удается, вызывается альтернативный бухгалтер, и процесс повторяется.

Поскольку этот консенсус необходимо воспроизвести только в подмножестве сети, он считается более эффективным, чем классическая византийская отказоустойчивость. Сеть в целом потребляет меньше ресурсов и может обрабатывать более высокие объемы транзакций.

Благодаря dBFT и некоторым другим ключевым оптимизациям Neo утверждает, что может обрабатывать более 1000 транзакций в секунду с целью оптимизации до более чем 10 000 транзакций в секунду. Сравните это с текущей скоростью Ethereum — 15 транзакций в секунду.

Это большое преимущество, но можно утверждать, что эти преимущества достигаются за счет централизации. Цифровая идентификация и dBFT могут служить для ограничения контроля над системой до избранной группы.

NeoContracts

Смарт-контракты Neo называются NeoContracts.Одним из серьезных препятствий для разработки смарт-контрактов является то, что их результаты должны надежно воспроизводиться в сети.

Если контракт упоминается в блокчейне, и он дает разные результаты в разных системах, сеть не может надежно согласовать, как выглядит блокчейн, и блоки будут остановлены. Но смарт-контракт не может выполнять значимые операции без доступа к некоторым переменным.

Временные метки — Возможно, вы хотите использовать смарт-контракты для автоматизации еженедельных выплат сотруднику или расчетов с дистрибьютором каждые 30 дней.Ваш контракт должен будет знать, который час. Чтобы обеспечить постоянный доступ к данным времени, Neo регистрирует метку времени для каждого нового генерируемого блока. Новый блок добавляется каждые 15 секунд, поэтому контракты могут получить доступ к текущему времени с точностью до 15 секунд.

Случайность — Также полезна возможность генерировать случайные числа. Но как предоставить случайное число, при этом гарантируя, что одно и то же случайное число идентифицируется во всей сети? Чтобы предоставить смарт-контрактам доступ к случайности, случайное число вставляется в поле Nonce каждого нового блока.Контракты могут ссылаться на это поле Nonce для доступа к этому случайному числу.

Хранение данных — Данные в NeoContracts могут храниться в частном порядке и доступны только для контракта, с которым они связаны. Данные также могут храниться в глобальном контексте, доступном для всех контрактов в сети. Внешние данные должны быть переданы в блокчейн Neo и переданы в эти частные или общедоступные хранилища данных, чтобы на них ссылались контракты.

Токены

Платформа включает 2 разных токена.NEO и GAS — это криптографические валюты, которые управляют сетью Neo. И NEO, и GAS ограничены 100 миллионами токенов каждый.

Токен NEO является представителем акций на рынке Neo и не может быть разделен. Держатели NEO получают право голоса в экосистеме NEO, а также право на дивиденды в форме GAS. 50 миллионов NEO были распределены за счет первоначального краудфандинга. Остальные 50 миллионов токенов фиксируются с периодом блокировки в 1 год, который истекает 16 октября 2017 года.

Эти токены блокировки должны управляться Советом NEO (группа основателей проекта) для поддержки развития и обслуживания экосистемы. .В частности, 10 миллионов токенов предназначены для вознаграждения основных разработчиков и членов Совета NEO, еще 10 миллионов должны использоваться для стимулирования экосистемы разработки Neo, 15 миллионов токенов должны быть сохранены на случай непредвиденных обстоятельств, а остальные 15 миллионов. должны быть перекрестно инвестированы в экосистемы блокчейнов, поддерживающие Neo.

Альтернативный токен Neo, GAS, генерируется из расчета 8 GAS на блок с построением цепочки блоков. Скорость производства снижается на 1 токен на каждые 2 миллиона генерируемых блоков.Примерно к 2039 году оборот ГАЗА достигнет 100 миллионов, и производство прекратится. В отличие от NEO, ГАЗ можно разделить.

GAS Дивиденды также накапливаются в виде комиссионных в сеть. Пользователи платят в GAS за развертывание и выполнение смарт-контрактов. Сборы пропорциональны вычислительным ресурсам, потребленным контрактом. Эти сборы распределяются между «бухгалтерами» в качестве вознаграждения за их деятельность в сети.

Специальные возможности

Помимо основного протокола, команда Neo поддерживает несколько побочных проектов, которые приносят различные преимущества экосистеме Neo.

Сверхпроводящие транзакции

При традиционном обмене валюты заказы размещаются и сопоставляются на централизованном рынке. Процесс эффективен, но требует, чтобы пользователь передал контроль над своими средствами бирже.

Автоматизируя размещение и сопоставление заказов в сети консенсуса, вы можете обеспечить сопоставление и обработку заказов справедливо и прозрачно, эффективно создавая децентрализованный обмен. Но это приводит к медленным транзакциям, поскольку корректировки должны проверяться по сети.

Neo предлагает систему, при которой транзакции обмена рассчитываются в блокчейне, а сопоставление заказов обрабатывается вне сети центральной биржей. Neo называет эти транзакции «сверхпроводящими транзакциями». Это предназначено для обеспечения эффективности централизованного обмена с безопасностью децентрализованного обмена.

NeoX

NeoX позволяет транзакциям проходить через блокчейны. Я не могу найти подробностей об этом протоколе. Подобные протоколы включают создание смарт-контрактов, которые служат для блокировки средств в одной цепочке блоков в обмен на доступ к средствам в другой цепочке.

NeoFS

NeoFS позволяет разделять и распределять большие файлы по сети. Пользователи могут указать уровень надежности, который они ожидают от файла. Файлы с низкими требованиями к надежности можно хранить и извлекать с минимальными затратами. За более высокую плату данные можно хранить на более надежных узлах.

NeoQS

Квантовые компьютеры угрожают безопасности некоторых криптографических методов. Neo использует криптографический механизм на основе решетки, который он называет NeoQS (Quantum Safe), который теоретически устойчив к атакам со стороны квантовых компьютеров.Маловероятно, что квантовые вычисления повлияют на криптографические системы в ближайшем будущем, но они дают некоторое спокойствие.

Дополнительная литература

https://steemit.com/cryptocurrency/@basiccrypto/almost-everything-you-wanted-to-know-about-neo-part-1-of-2

https: // bitcoinmagazine.com/articles/op-ed-chinas-ico-ban-characteristic-not-catastrophic/

https://cryptoinsider.com/byzantine-fault-tolerance-blockchain-systems/

https: // steemit.com / neo / @ basiccrypto / neo-s-connsus-protocol-how-delegated-byzantine-fault-capacity-works

Связанные теги