Что такое газоблок: Что такое — газоблоки? Плюсы и минусы, отзывы, характеристики, строительство

особенности, разновидности и область применения

2021-06-22T16:34:15+10:00 2021-06-22T16:34:15+10:00 2021-06-22T16:34:15+10:00

22 июня 2021, 16:34

Фото: freepik.com

Газоблок (газобетонный блок) – строительный материал, разновидность ячеистого бетона автоклавного твердения. Изготавливается из цемента, кварцевого песка, воды, гипса (извести) и газообразователя. В качестве материала, приводящего к реакции с выделением газа, применяется алюминиевая паста или суспензия.

Особенности газобетонных блоков

К особенностям газоблоков относятся:

  • Малая плотность. За счет малой плотности вес одного стенового блока размерами 625 x 300 x 250 не превышает 30 кг. Возможна быстрая кладка стен, возведение зданий без применения спецтехники.

  • Небольшая нагрузка на фундамент. Благодаря малой плотности также снижается нагрузка на основание дома или здания, постройки. Допускается строительство практически на любых грунтах с винтовым, монолитным, реже – ленточным фундаментом.

  • Низкая теплопроводность. Материал почти в четыре раза хуже пропускает тепло, чем полнотелый кирпич. Не потребуется сложное утепление дома, минимизируются затраты на отопление в зимнее время, кондиционирование воздуха летом.

  • Точная геометрия. При производстве автоклавным способом в заводских условиях погрешность в геометрических размерах не превышает 1 мм.

  • Морозостойкость. Зависит от марки и состава, но не ниже F50. Обычно соответствует F100-F150.

  • Отсутствие усадки. После завершения строительства можно приступать к наружным и внутренним отделочным работам без остановки работ из-за опасений усадки постройки.

  • Простой монтаж. Кладку выполняют на специальный клей для газобетонных блоков, а не на песчано-цементный состав. Класть газоблоки на клей проще – исключаются ошибки по толщине шву, если точно следовать инструкции производителя.

Ячеистая структура с открытыми порами малого диаметра газоблоков существенно увеличивает влагопоглощающую способность материала. Обязательно требуется пароизоляция стен для отведения влаги, теплоизоляция из «дышащих» материалов (например, из минеральной, базальтовой ваты, но не из пенопласта). Не допускается наружная штукатурка цементно-песчаным раствором. Обязательно требуется гидроизоляция заглубленного фундамента, цокольного этажа или подвала.

Виды

Газоблоки по назначению делятся на следующие виды:

  • Конструкционные. Стеновые газоблоки для возведения стен при малоэтажном частном строительстве. Плотность составляет 900-1200 кг/куб. м. Прочный материал, но с худшими теплоизоляционными свойствами.

  • Конструкционно-теплоизоляционные.

    Стеновые блоки для возведения одноэтажных построек без существенной нагрузки на фундамент (бани, хозпостройки, одноэтажные дома). Плотность – 500-900 кг/куб. м.

  • Теплоизоляционные. Газоблоки малой плотности, подходящие для теплоизоляции, возведения перегородок. Плотность – 300-500 кг/куб. м.

Где применяется?

Газобетонные блоки автоклавного твердения используются при строительстве:

  • малоэтажных жилых объектов – коттеджи, загородные дома, дачные домики сезонного проживания;

  • хозяйственных, бытовых построек различного назначения – бытовок, дачных хозпостроек, бань или саун, уличных туалетов на даче;

  • отдельно стоящих гаражей (блок-комнат), пристроек к дому;

  • погребов, подпола для хранения консервации, овощей и фруктов;

  • бассейнов на загородном участке.

За счет простой обработки газобетона из остатка материала изготавливают садовые статуи, дачную мебель, клумбы.

В компании Торговый дом «Пораблок» представлен большой выбор стеновых и перегородочных газоблоков всех типовых размеров. Официальный сайт — https://gazobeton-blok.ru/, есть блоки с пазами, захватами для рук. Газобетон изготовлен в соответствии с ГОСТ 31359-2007, ГОСТ 31360-2007.

Самые свежие материалы от KONKURENT.RU — с прямой доставкой в Telegram

НОВОСТИ ПАРТНЕРОВ

Новостная картина

Клуб потребителей

Оригинальные подарки: дареному коню в зубы лучше посмотреть. Вдруг это и не конь вовсе

17.07.2023, 16:43

Свыше 50 дворов Владивостока обновляют уже сейчас

Какие товары везут из Турции

17.07.2023, 16:41

Косметика и товары из Японии

17.07.2023, 16:40

Что включает в себя процедура банкротства физического лица?

13. 07.2023, 09:56

Обменник криптовалют: правила и методы оплаты

13.07.2023, 09:55

Кредитование под залог недвижимости

13.07.2023, 09:54

Газоблок, его тех характеристика и виды. Плюсы и минусы стен из газоблока.

Что такое газоблок

     Газоблок —  это искусственный пористый камень, разновидность ячеистого бетона который изготавливается из цементного раствора, кварцевого песка, газообразователя, иногда с добавлением промышленных отходов и других строительных сыпучих смесей.

 В современном строительстве газобетон один из самых востребованных стеновых материалов, который используется как для возведения коробок домов, так и для организации внутреннего пространства зданий. Находит применение в разных сферах строительства, так в малоэтажном, частном строительстве из таких блоков полностью возводят дома, а в многоэтажной застройке газоблок, зачастую, служит базовым стеновым материалом, который заполняет монолитный каркас конструкции как внутри таки снаружи.

Кроме реализации конструктивных решений, материал точечно используется как способ дополнительной шумоизоляции и теплоизоляции.

кладка стены из газоблока

  Газобетон относительно не молодой материал, однако широкое применение в развивающихся странах получил недавно. Корни создания газобетона уходят в 1889 год, в котором чешские химики – изобретатели, определили, что добавив в бетон соли и углекислый газ, получится эффект образования воздушных полостей в процессе высыхания материала. Такая структура значительно облегчила бетон и положительно отразилась на его теплопроводности. Доработали данную технологию уже в 1914 году американские ученые-химики, решив добавить в раствор бетонного блока порошки алюминия и цинка, это позволило увеличить объемы воздушных полостей, появляющихся в блоке в момент застывания.

  Современный состав и вид газоблок, получил в 1929 году, в результате работы  шведского ученого Ю. Эрикссона, которому удалось увеличить предел прочности и теплопроводности, а так же существенно снизить вес блока. В странах СНГ или бывшего СССР, газоблоки нашли свое применение лишь в 80 – х годах, и позволили решить задачи сокращения сроков ускоренного строительства и снизить финансовые затраты. Множество универсальных свойств газобетона, о которых мы рассказываем в настоящей статье, сохраняют и увеличивают потребности, как частного так и массового застройщика в данном материале. 

уже в середине 20 век, газобетон стал широко использоваться на территории бывшего Советского Союза

Техническая характеристика газобетонных блоков

Размеры блоков

  Габариты газоблоков могут самыми разнообразными и выполняться даже по заказу, под каждого конкретного застройщика. В масштабном строительстве (промышленном и многоэтажном) имеются определенные стандартные размеры блоков. Однако каждый характеризуются точностью геометрии и формы. Вот почему материал монтируют на клей, а не на цементный раствор. 

Плотность блока

  В отличие от других искусственных камней, таких как кирпич и шлакоблок газоблок не отличается высокой плотностью, существенно уступает в данном свойстве из-за своей пористости. Поэтому зачастую используется как стеновой материал и только отдельные виды могут использоваться в малоэтажном строительстве для возведения несущих конструкций. На плотности блока отражается высокая  ячеистость структуры, более пористые блоки, соответственно мене плотные и меньше весят. Таким образом, уровень плотности можно определить по весу кубометра.

Вес газоблока

  Как отмечалось выше, вес блока напрямую зависит от плотности ячеек, блоки с малой пористостью меньше весят и менее прочны. Весовой показатель маркируется  заглавной буквой D с указанием веса 1 ( одного) кубического метра материала. Например, маркировка D400 сообщает, что вес одного кубометра газобетона составляет 400 килограмм. Самые практичные блоки производится весом от 400 до 600 кг.

Вес разных видов газоблока в зависимости от размеров и марки прочности

Теплопроводность

 Весь газобетон благодаря ячеистой структуре характеризуется повышенной шумоизоляцией и низким коэффициентом теплопроводности. Чем более пористый материал, тем эффективней отмеченные показатели. Таким образом, блоки марки D300 и 400 лучше сохранят тепло и оградят от шума в сравнении с блоками D 500.

 Средний коэффициент теплопроводности блоков разной марки колеблется от   0,072 Вт/м*К до 0,140 Вт/м*К. Такие свойства значительно превосходят кирпич, бетон и иные популярные виды строительного камня.

Звукоизоляция

 Индекс шумоизоляции газобетона зависит от нескольких параметров, потому один общий для всего материала коэффициент вывести нельзя. На способность защиты от шума виляет пористость материала то есть его плотность и толщина самого блока. Дополнительно усиливается данное свойство отделочными материалами такими как штукатурка и прочие. Ниже приведена таблица индексов звукопоглощения разных марок:  

Паропроницаемость

 Представляет собой способность материала накапливать и отдавать влажность в окружающую среду. Газобетон как пористый материал с однородной структурой, имеет один из самых высоких показателей поглощения влажности и такой же высокий показатель ее отдачи, при условии прямого взаимодействия с внешней средой (без отделочных материалов сверху).

   Коэффициент паропроницаемости варьируется от 0,18 мг/м – ч-Па до 0,23 мг/м – ч-Па. Данный коэффициент показывает объем жидкости в виде пара в миллиграммах,  которую поглощает 1 метр кубический материала за 1 час

Сравнительная таблица паропроницаемости газоблока и других стеновых материалов

Прочность

  Имеет один из самых слабых показателей на прочность и сжатие, что так же обусловлено пористостью. Показатель прочности на сжатие блока обозначается буквой «В» и цифровым значением. Например В2,4 говорит о том, что материал выдерживает нагрузку в 2,4 Ньютона, то есть 24 кг на один сантиметр квадратный.

Морозостойкость

  Количество циклов замерзания и оттаивания газоблока от 15 до 25, в зависимости от толщины и марки по плотности. Более морозостойкие используются для кладки внешних стен зданий, с низкой морозостойкостью в качестве стеновых перегородок. Маркируется показатель морозостойкости буковой «F» и цифровым указанием количества циклов замерзания, например  F20.

 

Пожаростойкость

 Газоблоки изготавливаются из негорючего сырья и потому не поддерживает горение и не воспламеняется. При длительном воздействии открытого огня начинает терять прочность структуры через 2 часа. 

Усадка

 Имеет незначительный показатель усадки от 0,5 мм до 2 мм в зависимости от вида, с абсолютным сохранением геометрии. По такому показателю можно практически исключить возможность возникновения усадки блоков.

Водопоглощение

 Является достаточно гигроскопичным материалом из-за своей пористости. При прямом и длительном воздействии  жидкости газоблок пропитывается до 2-3 см в глубину, быстро накапливает влажность, но и также быстро отдает ее при благоприятных погодных условиях. Это одна из причин, того что при кладке блоков не используется цементный раствор на водной основе.

  Уровень микрокапиллярного подсоса влажности у газобетона низкий. Намокает непосредственно зона прямого воздействия жидкости на отмеченную выше глубину и не более. Строительные камни, с высокой плотностью, такие как кирпич и шлакоблок не могут похвастаться такими показателями и втягивают в себя жидкость на значительно большую глубину, а иногда и полностью пропитывается.

Сравнительная таблица тех свойств газоблока с другими стеновыми материалами

Виды газоблоков

  Существует несколько практических классификаций газобетона, каждая из которых основывается на определенном свойстве материала, рассмотрим основные из них.

  По марке плотности блока

 Самая популярная классификация, которая обозначает уровень плотности воздушных пор в блоке и соответственно вес и прочность. Наиболее прочные используются для кладки внешних стен, а иногда и для монтажа части несущих конструкции дома.

 По плотности производят марки от D200 до D1200, однако самый популярные которые производятся в промышленных масштабах это марки D300, D400, D500 и D600. Цифровой показатель сообщает нагрузку в килограммах, которую способна выдержать площадь блока в 1 см кв. . Марка с более высоким цифровым показателем  самая плотная и менее пористая, имеет больший вес. 

По назначению газоблоки можно классифицировать на:

Теплоизоляционные – с наибольшей пористостью и классом прочностью до D 300 -400 соответственно. Их рекомендуется использовать только для кладки межкомнатных перегородок, в целях утепления, а так же для монтажа внешних стен в доме с отдельным монолитным каркасом.

 Конструкционно-теплоизоляционные – имеют большую плотность и прочность. Это уже блоки марки от D500 до D800, которые могут использоваться для формирования  опорного конструктива небольших придомовых строений, хозяйственных построек с малой нагрузкой на стены. Такой материал одновременно выполняет функцию сохранения температуры внутри помещения и несущую функцию.

  Конструкционные – марка плотности таких блоков от D900 до D1200. Как правило, в промышленных масштабах не производятся, а только под крупные заказы для крупного застройщика. Основным назначением материала является кладка опорного конструктива здания, теплоизоляционные свойства такого бетона не существенны. В сравнении с иными видами стенового искусственного камня имеет меньший вес, что является его существенным преимуществом.

Виды газоблоков по размеру и назначению

  Блоки производятся различной длины, ширины и формы.  Размеры  определяются целями, в которых будет использоваться пористый бетон. Имеются размеры определенные нормами ГОСТа, но это не исключает возможность изготовления блоков под конкретный строительный проект.

  • Классические стеновые — используются для кладки несущих стен, со стандартными размерами 600х250 мм по длине и высоте соответственно, ширина варьируется от 200 мм до 500 мм.
  • Перегородочные блоки — применяются как материал для стеновых перегородок, также по длине и высоте имеет размеры 600х250, с меньшей толщиной до 150 мм.
  • Каркасные блоки. Изготавливаются в форме буквы U, с пустотностью внутри для закладки бетонного аромопояса и оконных перемычек. Длина таких изделий отличается и составляет от 1500 до 2000 мм, стандартной высотой 250 мм и шириной до 150 мм. Подобная разновидность блоков может изготавливаться по замковому типу «шип-паз», однако такое соединение не зарекомендовало себя с положительной стороны при эксплуатации здания, а также увеличивает стоимость конструкции и не пользуются популярностью. Потому рекомендуется выполнять классическую кладку блоков.   

 

Плюсы стен из газоблока

Дополнительная звукоизоляция

  Пустотная ячеистость структуры, является основной большинства   шумоизоляционных материалов. Блоки с низкой плотностью особенно хорошо оградят от внешних звуков помещение, поглотят или существенно снизят звуки исходящие изнутри комнаты. В настоящее время, газоблок широко используется как основной материал для кладки межквартирных стен в новостройках. Таким образом, удается получить более качественную шумоизоляцию между изолированными жилым помещении, где ее уровень не должен быть ниже 52 Гц, если сравнивать кирпичные или даже гипсовые кладки старых домов.   Оштукатуривание таких стен еще более усилит шумоизоляцию.

Газоблок дополнительно сдерживает шум за стеной

Высокая влагоотдача и паропроницаемость

 Находящийся в условия большой влажности газоблок достаточно хорошо впитывает жидкость, однако также быстро ее и отдает.  Высыхает с сохранением своей прочности, такое свойство проявляется благодаря все той же пористости. Это говорит и о том что материал «дышащий», не создает вакуумного эффекта и влажность в нем не застаивается. В сравнении с такими стеновыми материалами как дерево или герметичные сип- панели

газобетон не пропитывается водой полностью, в отличие от аналогичных строительных камней

Огнестойкость

 Имеет один из самых высоких пределов огнестойкости среди стеновых материалов. Не возгорается и не поддерживает огонь при прямом его воздействии. Без изменения технических свойств выдерживает температуру до 700 Сº, после 900 Сº появляются микротрещины и повторное использование блоков не рекомендуется. Структура начинает терять свою целостность после 3 часов непрерывного воздействия открытого пламени.

Морозостойкость

  Среднее количество раз заморозки и оттаивания составляет  35. Такая морозостойкость является оптимальной и является признаком долговечного материала для внешней стены. Данный срок рассчитан при условии прямого воздействия низких температур на влажный газоблок и без защитно-облицовочного материала. Данный коэффициент морозостойкости значительно увеличивается, когда наружные стены утепляются пенополистиролом или минеральной ватой с облицовочной кирпичной кладкой. При этом, смещается место образования конденсата – точка росы, в сторону улицы, в прослойку утеплителя между газоблоком и кирпичом, что исключает вероятность замерзания жидкости в самом газоблоке.  Что бы получить такой эффект необходимо грамотно  спланировать   пирог внешней стены. Подробнее про точку росы и ее расчет в статье: (ССЫЛКА) « Точка росы в строительстве. Расчет точки росы и ее вред для стены дома»»

в доме из газобетона хорошо сохраняется тепло

Теплопроводность

 Заполненные воздухом поры, существенно увеличивают теплоизоляционные свойства бетона. Газоблок хорошо сохраняет тепло внутри помещения и ограждает его от холодного воздуха снаружи.  Средний коэффициент теплопроводности составляет  0,14 Вт/м*С, и меняется в зависимости от марки. На теплопроводность газобетона может влиять влажность климата, в стабильно влажных условиях это показатель приближается к нулю и требует увеличение толщины стены, согласно техническим расчетам. Для создания теплоэффективного климата внутри помещения достаточной толщиной блока является от 20 до 30 см.  

сравнение толщины стеновых материалов при одинаковом уровне теплопроводности

Полностью не пропитывается жидкостью

  При постоянном воздействии жидкости на поверхность промокает максимум на  глубину 15 см и не втягивает жидкость во все тело. В отличие от кирпича, который втягивает жидкость на толщину всей стены вплоть до нескольких метров.  

стены остаются сухими внутри даже при длительных осадках

Прост в раскройке и монтаже

 Легко режется обычной пилой, благодаря легкому весу кладка и передвижение материала  на объекте может выполняться самостоятельно, что снижает затраты на работу. Имеет ровную геометрию, что упрощает кладку в единой плоскости. Сроки возведения стен, так же существенно снижаются из-за больших размеров блоков.  

 Демонтаж газоблочной стены, с целью перепланировки, так же выполняется намного легче в отличие от любых других стеновых материалов. С помощью специальной пилы и молотка, кладка сравнительно быстро демонтируется, без лишнего мусора. А благодаря легкому весу и большим объемам блоков, легче и быстрее транспортируется с объекта.  

Совместим со всеми видами материалами внутренней отделки стен.

газоблок достаточно легко режется

Стоимость

  Один кубометр газоблока в ценовой категории, вместе с затратами на дополнительные кладочные материалы обходится в несколько раз дешевле монтажа той же квадратуры из кирпича, дерева и даже шлакоблока с керамзитобетоном. Подробнее про керамзитобетон в статье : « Керамзитобетон, свойства и виды. Как выбрать » 

Долговечность

  При использовании для монтажа наружных стен, срок эксплуатации газобетона заявляется  производителем от 60 лет. При использовании в качестве внутридомовых перегородок, газобетонная стена прослужит несколько поколений, так как не подвержена сезонным изменениям окружающей среды. 

старый дом из газобетона

Легкий вес и незначительная усадка

 Такое достоинство особенно актуально для малоэтажного частного строительства, где от общего веса коробки дома зависит массивность фундамента и соответственно затраты на него.  Если же планируется монтаж дополнительных стеновых перегородок, весовая  нагрузка которых не была учтена при планировании фундамента дома, то такие стены не будут создавать критичного воздействия на конструкцию, как частном так и в многоквартирном домах. 

  Важным свойством является минимальная усадка или практически ее отсутствие. Усадка свежего и не полностью просохшего блока может составлять 0,5 мм на 1 метр, это крайне незначительны показатель для каменной стены. Но все же после кладки рекомендуется сразу не проводить отделочные работы, а дать в течении 2-6 месяцев, испариться лишней влажности из пористого газобетона. В ином случае, может возникнуть риск появления мелких трещин на поверхности материала, они не разрушают структуру стены, но их придется дополнительно устранять.   

 

 

дом из газобетона практически не дает усадку

Устойчивость к плесени и грибку

  Стены не накапливают сырость, на время достаточное для образования разного рода паразитических организмов на стене. Кроме того, для плесени и бытовых грибков сырье материала – неблагоприятная среда.

Безопасен для здоровья

 При температурных изменениях газоблок не выделяет токсичных веществ и каких-либо запахов. Материал спокойно переносят люди с любыми видам аллергии.  Сырье из которого изготавливаются блоки – это производные горных пород ( известь, песок , цемент, вода) В состав так же входят, алюминиевая паста, зола и шлак, однако их содержание на столько минимально, что не приходится говорить о возможности возникновения радиационного фона, накопления радиации и прочих негативных воздействий.   

Минусы стен из газоблока

Низкая прочность на сжатие и ее риски

 Это отрицательная сторона высокой пористости материала, которая в свою очередь нивелируются такими положительными характеристиками как малый вес, хорошая шумо- и теплоизоляция, а так же легкость в работе. Имеющейся плотности достаточно для монтажа практичных стеновых перегородок и внешних стен здания с монолитным каркасом, но не достаточно для возведения несущих конструкций.

 

 Некоторые частные строители «для себя» а иногда и для «других» используют газоблок, как несущий материал. Возводят из него капитальные придомовые строения и даже жилые помещения. При этом, закладывают только межэтажный или предчердачный армопояс, чем только создают дополнительную нагрузку на, и без того, слабые блоки. Для таких домов обязательно следует закладывать полноценный монолитный каркас, состоящий из вертикальных балок, которые берут на себя несущую нагрузку и стягиваются ж/б поясом в верхней части и фундаментом у основания. В ином случае, такие конструкции  представляют опасность для жизни и здоровья их владельцев в виду слабой прочности.  

трещина в стене из газоблока правильный монолитный каркас дома из газоблока

Впитывает влагу

 Как отмечалось выше в статье, поверхность блока способна хорошо впитывать влажность при длительном и обильном ее воздействии, но глубоко ее не втягивает, а лишь до 2- максимум 3 см. После чего, сравнительно за коротки срок, газобетон отдает влажность наружу и не накапливает ее. Поэтому, после кладки стен из свежего газоблока, рекомендуется их просушить в течении 2 месяцев, и затем уже закрывать структуру стены отделочными материалами.

   Наличие избыточной влаги в блоке может вызвать ее замерзание при отрицательных температурах воздуха, увеличение объемов и соответственно растрескивание.

   Кроме того, высокая гигроскопичность создает некоторые трудности в оштукатуривании  стены, так как блок быстро впитывает жидкость и гипсовая смесь на стене может не успеть набрать прочность и отслоится. Чтобы избежать таких последствий, рекомендуется не мене двух раз прогрунтовать поверхность блоков и уже после полного высыхания, смонтировать армировочную сетку, приступать к штукатурным работам.     

высокая гигроскопичность создает трудности при оштукатуривании

Риск возникновения трещин при усадке основания ( фундамента)

  Сам блок практически не подвержен усадке, однако нестабильный, не осевший до конца фундамент, который еще находится и на пучинистом грунте. Может спровоцировать появление как мелких, так и крупных сквозных трещин в слабом на сжатие газоблоке.

Мягкость и хрупкость

 Мягкость проявляется при ударном воздействии твердых предметов, при этом блок  находящейся в структуре стены не трескается, а в нем образуется вмятина, которая устраняется гипсовой смесью. Если, таким же ударным способом воздействовать на отдельный блок, то он расколется. Поэтому важно аккуратно транспортировать  хрупкий газоблок и проверять его на сколы перед получением у продавца.  

   Мягкость материала позволяет осуществлять раскройку с помощью специальной пилы, однако это не значит, что с улицы можно проникнуть в помещение путем легкого демонтажа части стены. Для этого необходимо выполнить значительный объем трудоемких и шумных работ, сопоставимый с разрушением кирпичной кладки, кроме того внешняя часть стены всегда отделана облицовочным материалом. Потому можно быть уверенным в безопасности своего имущества в газобетонном доме. 

блоки хрупкие при неосторожном обращении , могут появляться сколы и трещины

Использование специальных крепежей для стены

 Твердость структуры любой каменной или бетонной стены предполагает использование специальных пробок и крепежей, не исключением является и газбоетон. Даже не имея такую прочность как кирпич, чтобы закрепить на блочной стене тяжелый предмет мебели необходимо использовать специальные дюбеля, которые в настоящее время можно приобрести в любом строительном магазине по доступной стоимости.   На таком крепеже стена выдерживает статическую нагрузку до 400 кг. 

крепежи для стен из газобетона

  Технические характеристики современных газобетонных блоков, все их достоинства и  недостатки позволяют сделать вывод, что материал имеет гараздо больше преимуществ, как в капитальном строительстве так и эффективно используется при организации внутреннего пространства для последующей отделки помещений. Доступная стоимость, практичность и долговечность газобетона, с соблюдением простой технологии монтажа, позволяют построить собственное, надежное жилье, высокого качества, с гараздо меньшими затратами, за сравнительно короткие сроки.   

дом из газоблока дом из газоблока

Работа на газе | Gun Wiki

Работа с газом в огнестрельном оружии относится к циклическому действию за счет использования порохового газа, отбираемого из ствола: если пороховой газ остается в стволе и воздействует на патрон, это операционная система со свободным затвором.

Содержимое

  • 1 Детали конструкции
    • 1. 1 Взрыв и газовая ловушка
    • 1.2 Газоблок
  • 2 Поршневой привод
    • 2.1 Короткоходный поршень
    • 2.2 Поршень с длинным ходом
    • 2.3 Расширяющийся газовый поршень
  • 3 Прямое столкновение
    • 3.1 Рифленая камера прямого удара

Детали конструкции[]

Газоотводное огнестрельное оружие приводится в действие за счет давления газа, создаваемого порохом в патроне. Газ направляется через газовый порт в газовую трубку, которая соединена с затвором.

Работа с газом определяется двумя способами в зависимости от расположения прилагаемой силы: линейный, при котором давление газа равномерно воздействует на всю переднюю часть группы затворной рамы, что заставляет ее двигаться назад по прямой линии; и смещение, при котором давление газа оказывает давление с одной стороны (обычно сверху или снизу, в зависимости от расположения газовой трубки и штока привода), полагаясь на внешние силы (обычно направляющие внутри ствольной коробки), чтобы удерживать группу затворной рамы прямо. .

Взрыв и газовая ловушка[]

Схема: система газовой ловушки

Самая ранняя система газовой ловушки отводила газ на дульном срезе оружия. В системе «Bang» использовалась дульная секция, которая выдвигалась вперед, преобразуя это в движение назад, чтобы управлять действием с помощью качающейся тяги. Более поздняя система газовых ловушек упростила это до стационарной дульной ловушки, которая отводила пороховой газ назад, заставляя их действовать против газового поршня.

Газоблок[]

Газовый блок — это часть огнестрельного оружия, которая регулирует, сколько газа из выпущенного патрона возвращается в ствольную коробку, чтобы произвести цикл оружия. Эта деталь есть только в газоотводном оружии, и всегда устанавливается на ствол. Он может иметь регулируемый газовый регулятор.

Везде, где установлен газовый блок, в стволе всегда просверлено газовое отверстие для подачи газа в газовый блок, а также газовая трубка (или приводной шток, соединенный с затворной рамой, в газовых системах с длинным ходом поршня) установлен, чтобы позволить газу вернуться в действие. Диаметр этого отверстия может сильно различаться в зависимости от стреляющего патрона, износа оружия (чем больше выстрелов, тем шире отверстие для газа; это обозначается как 9).0053 эрозия газового порта ), а также использование регулируемого газового регулятора, который может смягчить последствия эрозии газового порта. Отверстие должно быть просверлено достаточно широко, чтобы огнестрельное оружие могло вращаться, но количество пропущенного газа не мешало затвору и его компонентам из-за чрезмерного давления.

Газовое отверстие, вообще говоря, должно быть шире, если оно просверлено дальше по стволу, так как давление газа в этой точке меньше. При использовании глушителя (или создании оружия, предназначенного только для использования глушителя) порт должен быть уже; глушители возвращают в действие много газа, вызывая преждевременный износ деталей из-за скачка давления.

Поршневой привод[]

Большинство полуавтоматического, выборочного и полностью автоматического огнестрельного оружия имеют поршневой привод. Поршневые кольца часто располагаются на затворе (особенно это касается конструкций с вращающимся затвором), а затворная рама выполняет функцию поршневого цилиндра. В этом разделе будут подробно описаны некоторые из наиболее известных газовых систем с поршнями.

Поршневой режим с коротким ходом[]

Схема: Работа на газе, короткий ход

Этот режим работы с поршнем имеет газовую трубку, которая подает газ обратно в действие. Короткий шток привода (обычно подпружиненный) расположен в задней части газовой трубки, в самом затворе. Когда давление газа достаточно велико, давление толкает шток привода назад, отталкивая затворную раму назад и разблокируя затвор, позволяя огнестрельному оружию вращаться.

Используется в семействе винтовок Armalite AR-18 и Heckler & Koch G36.

Поршневой режим с длинным ходом[]

Диаграмма: Работа на газе с длинным ходом

Это очень похоже на работу с поршнем с коротким ходом; однако шток привода намного длиннее и может быть соединен с самой затворной рамой.

Автомат Калашникова и CIS SR 88 имеют длинноходовую поршневую систему.

Расширяющийся газовый поршень[]

Схема: расширяющийся газовый поршень

Этот режим работы поршня, который обычно ошибочно принимается за прямое столкновение, не требует штока исполнительного механизма, вместо этого используется само давление газа для циклического действия. Он делает это, направляя газ во внутреннюю камеру затворной рамы, которая вентилируется для выпуска избыточного газа по мере повышения давления. Когда давление поднимается достаточно высоко, оно толкает затворную раму назад, отпирая затвор и повторяя действие.

Чтобы давление оставалось достаточно высоким достаточно долго для циклического действия, должно быть достаточно времени выдержки; достаточно долго, чтобы держать действие адекватно под давлением. Время выдержки определяется размером ствола после газового отверстия и скоростью движения пули по каналу ствола мимо газового отверстия до того, как она выйдет из ствола.

Используется в стандартной винтовке AR-10 и семействе винтовок AR-15.

Прямой удар[]

Схема: Прямой удар

Этот режим работы на газе полностью исключает поршень. Затвор сконструирован таким образом, что газ воздействует непосредственно на затвор (отсюда и название) для циклического действия.

Используется в винтовке MAS-49.

Прямое соударение с гофрированной камерой[]

Схема: Прямое соударение с гофрированной камерой

Эта форма прямого соударения использует гофрированную камеру в качестве газового порта. При выстреле газ направляется вокруг патрона с патронником через канавки канавки патронника, выходящие за запирающие выступы, в переднюю часть затворной рамы, которая действует как газовый поршень, разблокируя затвор и циклически повторяя работу оружия.

Что такое Газоблок AR-15

Опубликовано от admin

Вся информация о регулируемых газовых блоках AR15

Я тусуюсь на стрельбище с другом, который стрелял из своего 18-дюймового AR средней длины. Это довольно хорошая винтовка, которая очень хорошо стреляет; только, я заметил, что у него нет газблока регулируемого типа. Что я сделал, так это вытащил несколько AR с помощью Superlative Arms 9.0112  а затем несколько самодельных регулируемых газовых блоков, чтобы парень, надеюсь, почувствовал разницу. На самом деле мой приятель ответил: «Черт возьми, как? Почему я не додумался сделать это раньше со своим?»

Я почти на сто процентов уверен, что ваш первый опыт работы с регулируемым газблоком тоже будет поучительным. Мягко говоря, его почти неподвижный прицел и почти полное отсутствие отдачи — это круто. На самом деле я заставил некоторых людей перевернуть свои AR на левую сторону, чтобы увидеть, действительно ли они стреляют из конверсии .22LR. Уверяю, это вовсе не магия и не вуду. Это чисто физика.

Итак, после того, как я впервые столкнулся с регулируемыми газовыми блоками JP, я был поражен возможностью регулировать давление газа в стандартном прямом ударе системы AR15. Он имеет множество преимуществ, включая значительное снижение отдачи, более быстрое получение изображения прицела между выстрелами, более быстрое восстановление после отдачи, более чистый ход и уменьшение нагрева на затворе.

Предыстория: Причина, по которой нам нужен регулируемый газовый блок на винтовке AR15

В системе газового блока AR-15 с прямым попаданием, как правило, все довольно несбалансировано, сильно отклоняясь в сторону в пользу гарантированной надежности, при этом сильно жертвуя более сильной отдачей . И все в газовой системе должен быть в состоянии баланса дзен.

На самом деле работает система прямого удара довольно просто: вокруг огня, пуля движется вниз по стволу, выщелачивание давления через маленькое отверстие (газовый порт) в стволе, которое выталкивает газ вверх в газовый блок, перенаправление газового блока газ возвращается в газовую трубку, а затем обратно в группу затворной рамы (BCG), давление на уплотнительные кольца болтов, находящиеся внутри держателя, отпирание затвора и все циклическое действие. Этот процесс повторяется до тех пор, пока магазин не станет полностью пустым.

В процессе вы, вероятно, заметите несколько компонентов, зависящих от времени, которые должны идеально работать вместе, чтобы все работало правильно; но самое замечательное для всех нас, мистер Стоунер, настоящий гений, построил систему, которая могла эффективно выдерживать значительное количество разливов и производственных ошибок, чтобы все работало идеально. Но все же, увы! За этой историей скрывается нечто большее.

В правильном функционировании AR-15 важную роль играют другие факторы, которые должны поддерживаться в идеальном балансе в духе дзен, чтобы способствовать оптимальной точке настройки винтовки:

  • длина ствола
  • внутренние размеры газовой трубки, длина и т. д.
  • Внутренние размеры газоблока
  • ,
  • размер газового порта барреля,
  • правильное или неправильное размещение газового блока на газовом отверстии ствола,
  • расположение газового порта на стволе больше вперед или назад,
  • Положение и состояние уплотнительных колец болтов
  • ,
  • тип глушителя или компенсатора,
  • вес винтовки,
  • вес буфера,
  • жесткость буферной пружины,
  • вес пули
  • ,
  • Фрикцион BCG,
  • Скорострельность пороха
  • ,
  • количество порошка,
  • жаркость грунтовки,
  • , независимо от того, был ли скачок BCG последним циклом, или если он немного разрядился, а если нет,
  • особый стиль стрельбы стрелка и т. д.

Было бы хлопотно и неприятно, если бы ваше огнестрельное оружие было настроено на оптимальную точку, однако это не работало бы должным образом, потому что такая простая вещь, как хватка стрелка, нарушает все функционирование винтовки. Но дело здесь в том, что мы можем помочь настроить AR15 так, чтобы он работал намного ближе к его истинному оптимальному состоянию. Единственным условием является то, что нам всегда нужно ошибаться в надежности, добавляя немного дополнительной отдачи, а также давление газа, чтобы обеспечить оптимальное функционирование.

С другой стороны, с приближением все ближе и ближе к точке настройки оптимальной газовой системы, тем более требовательным к смене патронов становится и огнестрельное оружие. Причина в том, что скорость патрона и вес пули становятся все более и более важными для функционирования. Я сталкивался с некоторыми сильно настроенными 3-пушечными AR, ориентированными на гонки, которые будут работать только с патронами в узком диапазоне веса и скорости пули, но для них есть возможность использовать только этот один боеприпас, если это предпочтительнее.

В целом, AR15 рассчитаны на более высокую надежность, в то же время выбрасывая чертову кучу газа прямо в действие, чтобы полностью компенсировать общую нехватку технических средств системы для других переменных. Это все равно, что сказать, что нужно пинком закрывать каждую дверь автомобиля, независимо от типа автомобиля, потому что когда-то у вас был Ford Van в 1972 году, дверь которого нужно было всегда пинком закрывать.

С некоторым пониманием того, что каждая система прямого попадания, даже средняя и длина винтовки, немного перегружена или сильно перегазована, оптимизируя настройку газовой системы, мы попытались просто уменьшить отдачу, а также сбои во время выполнения. К сожалению, это не решает основную проблему слишком большого количества газа, а просто добавляет более тяжелые модернизированные детали, которые обычно используются для уменьшения скорости автоматического цикла на короткоствольных винтовках M4 военной спецификации.

А поскольку у нас слишком много газа, все, что мы можем сделать, это либо 1) уменьшить давление газа, либо 2) увеличить вес/массу частей, на которые воздействует давление газа, просто чтобы сбалансировать все.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *