Что прочнее пеноблок или газоблок: ТОП-10 вопросов про пеноблок и газоблок

Газобетон или пенобетон — что лучше для строительства дома

Пенобетон или газобетон — что лучше для строительства частного дома? Этим вопросом задаются миллионы людей, так как часто эти два материала путают между собой. В этой статье мы разберем, чем газобетон отличается от пенобетона, а также расскажем о всех плюсах и минусах домов из газобетона.

Газобетон и пенобетон – это ячеистые материалы, полученные при смешивании бетонного раствора и вспенивающего реагента. После застывания в структуре компонентов образуются пустотелые ячейки, которые обеспечивают теплоёмкость и шумоизоляцию стен, а также снижают вес блоков. В виде сырья используется недорогой бетон, благодаря чему вспененные блоки имеют невысокую цену, приемлемую для массового строительства.

Производство и структура ячеистого материала

Газобетон получают смешиванием обычного бетона и порообразователя (алюминиевой пудры). Этот материал всегда заводского изготовления, так как он получается запеканием в специальных дорогостоящих печах — автоклавах. Газобетон погружают в автоклавы большими блоками, которые после завершения всех химических реакций разрезают на более мелкие блоки.

В автоклаве алюминий при взаимодействии с бетоном образует газ. Пузырьки газа после затвердевания материала формируют ячеистую структуру. Размеры ячеек получаются одинаковыми, а теплосберегающие характеристики материала равномерно распределяются по его толщине. Соседние ячейки часто соединены между собой, поэтому материал характеризуется «сквозной пористостью», то есть имеет структуру обычной губки.

Отличие пенобетона от газобетона в том, что его получают без автоклава, добавлением в бетонный раствор пеноагентов. Для получения ячеистой структуры материал взбалтывают (миксером). Изготовление пенобетонов возможно кустарным способом или самостоятельно, на месте строительства.

Главное отличие внутренней структуры пенобетона – его ячейки изолированы друг от друга. Кроме того, они имеют разные размеры (от 1 до 5 мм), что является причиной неравномерного распределения теплосберегающих свойств по поверхности бетона.

Наличие сквозной и несквозной пористости и разный размер ячеек обеспечивают различия в характеристиках и применении газобетона и пенобетона.

Форма и размеры блоков для строительства дома

Газобетон, как было сказано выше, производят в автоклаве. После затвердевания его разрезают на отдельные блоки, которые, при этом, получаются  правильной геометрической формы с ровными поверхностями (или со специальными пазами для упрощения кладки газобетона — так называемые пазогребневые блоки). Достоинство газобетона в том, что допуски размеров не превышают 1 мм, поэтому газоблоки можно укладывать на небольшой слой клея, что снижает общие затраты и улучшает энергоэффективность здания, благодаря уменьшению «мостиков холода» в виде клеевых швов.

Стандартные размеры газобетонных блоков для строительства дома имеют следующие значения: длина 625 мм, высота 250 мм, и ширина в диапазоне от 85 до 400 мм. Делать стены толще не имеет смысла.

Помимо блоков правильной геометрической формы, существуют еще так называемые U – образные блоки, которые используются как готовые формы для заливки армопояса дома, либо для заливки перемычек над оконными и дверными проемами. Такие блоки дороже в цене, чем обычные, но позволяют гораздо быстрее получить армированную перемычку или пояс без мостиков холода.

Пеноблоки отливают в готовые формы. При этом точность размеров получается гораздо меньше чем у газобетона — допуск составляет 3-4 мм, что делает необходимым кладку пеноблоков на более толстый слой раствора. Это повышает затраты на приобретение кладочного цементного раствора и обеспечивает увеличенные теплопотери строения.
На видео показан процесс самостоятельной отливки пенобетонных блоков.

Стандартные размеры пеноблоков для несущих стен выбирают из ряда: длина 600 мм, высота 300 мм, и ширина в диапазоне от 100 до 250 мм.

Характеристики материалов

Наличие ячеистых пустот обеспечивает высокие показатели теплоёмкости и шумоизоляции. Стена ячеистого бетона толщиной 30 см удерживает тепло как 1 метр кирпичной кладки (подробнее о кирпичных домах), это является неоспоримым плюсом как газобетона, так и пенобетона. Однако наличие сквозных или несквозных пор образует различную влаговпитывающую способность материалов и их вентиляционные свойства.

Газобетоны со структурой сквозных пор «дышат» как деревянные стены. Для них нет необходимости сооружать принудительную вентиляционную систему. Достаточно традиционной вытяжки над плитой и вентиляционных ходов из кухни и ванной комнаты. Напротив, пенобетоны с изолированными ячейками «не дышат». Строение с такими стенами требует обязательного обустройства вентиляции даже в жилых комнатах.

Влагопроницаемость газобетона и пенобетона

Аналогично, в связи с различной ячеистой структурой газобетоны способны впитывать влагу, конденсат, намокать при воздействии атмосферных осадков. Этот минус газобетона вызывает необходимость как можно скорее производить отделку фасада дома, тратя на это дополнительные средства в ходе основного строительства.

В целом, долговечность и срок службы домов из газобетона напрямую зависит от его защиты от внешних атмосферных воздействий. Если к этому вопросу подходить грамотно, то такой дом без проблем прослужит не меньше дома из кирпича.

Пенобетоны в свою очередь атмосферную влагу не впитывают и сохраняются сухими, поэтому их часто применяют там, где достаточно влажный климат.  Однако, серый внешний вид зданий из пеноблоков, так или иначе, обязывает владельцев производить внешнюю отделку дома.

Наличие или отсутствие влаги в порах стены уменьшает или увеличивает морозостойкость. Стены из пенобетона имеют больший показатель морозоустойчивости.

Вывод: в климате с частыми оттепелями (средняя полоса), когда зимой температура колеблется около 0°С, стены из пеноблоков будут более долговечными.

Теплоизоляция ячеитых материалов

Теплоизоляционные характеристики газобетонов в техническом паспорте обозначаются коэффициентом 0,116 (при влажности 6%). У пенобетона указаны пределы от 0,13 до 0,16. Однако эти показатели – для сухого материала. Для честного сравнения необходимо увеличить влажность до тех же 6%, тогда показатели теплоёмкости слегка снизятся и будут сравнимы с аналогичной характеристикой газобетонов. Таким образом, теплоизоляционные характеристики материалов можно считать одинаковыми.

Прочность газобетона и пенобетона

Прочность газобетона (30-35 кГ/см²) выше, чем пенобетона (около 10 кГ/см²) при одинаковой плотности. Это важное достоинство позволяет строить двухэтажные дома с газобетонными стенами толщиной 35 см. В то время как пенобетонные стены придётся делать толще (до 65 см), чтобы обеспечить строению необходимую прочность. Это заметно увеличивает расходы на материалы для строительства и увеличивает объёмы строительных работ. Поэтому плюсом газобетона будет пониженный расход материала и денежных средств при строительстве.

В линейке газобетонов используют материалы с различной плотностью – от 300 до 600 кг/м³. При строительстве дома для постоянного проживания лучше всего использовать газобетон с плотностью около 500 кг/м

Газобетон характеризуется более высокой прочностью, надёжностью, он не даёт усадки. Пенобетон имеет более низкие характеристики прочности и даёт усадку, но при этом его цена меньше на 20%. Поэтому пенобетон используют в качестве заменителя газобетону там, где нет несущих нагрузок (для строительства перегородок, дополнительного утепления).

Чтобы понять, что лучше для строительства дома — пенобетон или газобетон, нужно учесть все вышеописанные показатели и применить их к вашей местности, проекту дома и вашим финансовым возможностям. В любом случае всегда остаются запасные варианты в виде построек из кирпича или

Плюсы и минусы дома из газобетона

Так как дома из газобетона являются наиболее востребованными и оптимальными в современном строительстве, то обобщим всю информацию по данному типу построек в одном месте. К плюсам домов из газобетона можно отнести следующие аспекты:

• Стоимость материала. Дома из газобетонных блоков обойдутся владельцам дешевле других каменных материалов.
• Экологичность. При производстве такого материала не используется вредных веществ или примесей. Кроме того газобетонная кладка дышит, создавая естественный воздухообмен.
• Хорошая теплоемкость. Стены из газобетона не требуют обязательного наружного утепления. Толщина газобетонной кладки сравнима с такой же стеной из бруса или с метровой кирпичной кладкой.
• Хорошая звукоизоляция. Воздушные поры в газобетоне благотворно влияют не только на теплоизоляцию здания, но и на звукоизоляцию.
• Экономия на отоплении. Хорошая теплоемкость делает дома из газобетона достаточно энергоэффективными. Такое его свойство позволяет владельцам снизить теплопотери и тем самым сэкономить на счетах за газ или электричество.
• Удобство в работе с материалом. Легкость газобетона позволяет производить его монтаж без использования специальной техники – переносить блоки можно вручную, несмотря на их размеры.
  Благодаря своим точным геометрическим размерам газобетон очень удобен в укладке, т.к. при его монтаже он требует минимальной подгонки, создавая идеально ровные стены без толстых клеевых швов. Из этого следует, что кладку газобетонных блоков можно производить самостоятельно без серьезного опыта и навыков кладочных работ.
• Благодаря легкости обработки материала, можно с легкостью возводить дома любой конфигурации. Газобетон отлично пилится обычной ножовкой без применения специализированного инструмента.

Минусы у домов из газобетона тоже есть, но их не так много. Основными из них являются:

• Из-за пористой структуры газобетон подвержен впитыванию влаги на внешнем слое, поэтому после возведения коробки здания необходимо как можно быстрее производить отделку фасада здания.
• При ошибках в проектировании, либо при неправильной укладке блоков может произойти неправильная усадка строения и появление трещин. Из-за хрупкости материала трещины могут быть больших размеров, образуя серьезные мостики холода.
• Низкая морозостойкость по сравнению с кирпичом. Морозостойкость характеризует устойчивость материала к циклам заморозки и оттаивания. Этот показатель у газобетона в разы ниже, чем у кирпичной кладки, поэтому своевременная защита фасада от атмосферных осадков поможет прослужить вашему дому как можно дольше.
• Необходимость использования специального крепежа для закрепления конструкций в газобетоне. Стоит отметить, что в настоящее время этот минус все больше уходит в прошлое, так как рынок давно насыщен крепежом и позволяет подобрать специальные средства по доступной цене для закрепления ящиков и полок в газобетонной кладке.

Как видно, плюсов газобетонного дома оказывается намного больше, чем минусов, именно поэтому газобетонное строительство имеет такой успех в нашей стране последние десятилетия.

Помогла статья? Оцените ее

что лучше, отличия, плюсы и минусы + видео

Добавил(а): Евгений Удальцов 14 сентября

Постройка жилого дома — процесс особенный и не терпящий погрешностей, особенно в плане долговечности и комфорта. Особенно в наших широтах, где температурный режим может колебаться в существенных пределах, как и погодные условия. Выбор качественного материала в этом случае — важная миссия, и справиться с ней может тот, кто знает, что он ищет. Сегодня мы рассматриваем два широко используемых в современном домостроении материала — газобетон и пенобетон, сравниваем их и даём оценку каждому материалу по нескольким характеристикам.

Сравнение материалов

Пенобетон по сути своей — это цемент, песок и реагент-пенообразователь. Всё это смешивается, заливается в формы и оставляется в покое до полного затвердевания. То есть процесс можно производить прямо на строительной площадке.

Пеноблок и газоблок — внешний вид

А вот газобетон требует высокую температуру и влажную среду. Он состоит из извести, цемента, воды и песка. Алюминиевая пудра в этом составе выступает в качестве газообразователя. Получившуюся смесь нарезают на блоки струнами и засовывают в автоклав. Там под влиянием высокого давления материал приобретает свой окончательный вид и свои лучшие качества — устойчивость к механическим воздействиям, долговечность, огнеупорность и податливость к обработке.

Получается, оба материала являются лёгкими бетонами, только способ получения воздушных пузырьков в них разный.

Оба материала изготавливаются согласно одному и тому же ГОСТу, а значит, соответствуют одним и тем же требованиям. Их физико-технические характеристики почти повторяют друг друга. Но это не означает полную идентичность газобетона и пенобетона.

Газобетон при своей термической обработке имеет некоторые преимущества, но утверждать, что он превосходит пенобетон, не приходится. Все же именно качество цемента и его плотность определяют степень качества и надёжности изделия. Укладка этих двух материалов также различается: газобетонные блоки кладутся на клей, а пенобетонные на обычный цементый раствор. Он дешевле клея, но практика показывает, что требуется его куда больше, да и работать с ним сложнее.

Получается любопытная штука — газобетон вместе с клеем стоят дороже пенобетона с цементным раствором, но при этом по затратам сумма выходит практически одинаковая. К тому же клей не позволяет возникнуть мостикам холода, а значит, согревать внутренние помещения будет проще, что положительно скажется на экономии средств.

Ещё одно отличие материалов заключается в степени точности размеров блоков. Все же на заводе размеры соблюдаются куда точнее, чем на стройплощадке. Стало быть, газобетон укладывать проще и приятнее.

Сравнительная таблица характеристик пенобетона и газобетона

Преимущества и недостатки

Если говорить о производстве материалов, то пенобетон с точки зрения сложности процесса выглядит предпочтительнее. Для газобетона нужно построить цех, провести мощную электросеть, газопровод. Пеноблок же легко изготовить на портативном оборудовании, найти которое несложно — их модификаций в продаже достаточно. Другое дело, что упрощённый способ производства часто привлекает неграмотных производителей, которые не гонятся за точностью линейных размеров, соблюдением уровня теплопроводности, плотности и прочности. Избежать встречи с некачественной продукцией можно, найдя грамотного производителя, имеющего на руках все необходимые сертификаты качества и проводящего периодически испытания своей продукции на соответствие требованиям современных стандартов.

Блоки пенобетона и газобетона легко укладывать, а благодаря своим размерам, они экономят клей или цементный раствор

Пенобетон может быть токсичным — поскольку он не проходит обработку в автоклаве, при его создании применяются химические процессы. Это влияет и на прочность изделия. При одинаковом показателе плотности степень прочности у газобетона и пенобетона разная. Возьмём, например, плотность равную 500 единицам. Газобетон при таком показателе отлично справляется с нагрузками, в то время, как пенобетон похвастаться высокой прочностью не может и применяется только лишь как утеплитель.

Водопоглощение и морозостойкость — два важных показателя для материала.

Газоблок способен поглотить большее количество воды, чем пеноблок, но при этом менее устойчив к воздействию низких температур. Правда, при возведении жилых зданий их наружная сторона покрывается защитным слоем в виде штукатурки, плитки, сайдинга и других материалов, а значит, газоблок от воздействия воды будет защищён.

Видео: характеристики газо- и пеноблоков

Строительство дома

Дома, построенные из этих материалов, обойдутся дешевле кирпичных. И у этого есть свои причины. Во-первых, газобетон и пенобетон материалы лёгкие, что не обязывает строителя возводить массивный фундамент. Достаточно его облегчённой версии. Во-вторых, тепло- и звукоизоляция у обоих материалов на уровне, что позволяет впоследствии сэкономить средства. Да и не только в будущем. В процессе строительства можно возводить стены меньшей толщины, что означает экономию средств на материалах. В-третьих, экономия в материалах распространяется и на клей с цементом, которых при больших объёмах блоков потребуется не так много.

Дома из пеноблоков и газоблоков очень надёжны, ведь эти материалы прочны и негорючи. Они не гниют и не подвержены атакам грызунов и насекомых-вредителей.

Если вы будете прокладывать внутридомовые конструкции, такие стены будет легко штробить. И, наконец, самое главное — эти стены «дышат», что создаёт комфортные условия проживания в доме.

Суммарная закупочная стоимость пенобетона с цементным раствором и газобетона с клеем оказывается примерно одинаковой

Фотогалерея: ячеистый бетон в строительстве

Стены из газо- и пеноблоков ‘дышат’ и обеспечивают комфорт в помещениях

Дома из ячеистого бетона легко и быстро возводятся

Газо- и пенобетон экономичные материалы, обеспечивающие нужную толщину стен при сравнительно меньшем расходе

Газоблоки обладают высокой теплопроводностью

Получается, что ни один материал не имеет явного преимущества перед другим. У каждого есть свой набор достоинств и недостатков, а значит, прежде чем останавливать свой выбор на любом из них, необходимо тщательно проанализировать их особенности и выбрать для себя то, что по вашему мнению наилучшим образом подходит для постройки будущего дома.

Сравнение газобетона и пенобетона

В последнее время в качестве материала для строительства дома всё чаще выбирают ячеистый бетон — искусственный строительный материал с пористой структурой, одна из разновидностей лёгкого бетона. Строят из этого материала как коттеджи, так и многоквартирные дома. При этом такие постройки отличаются лучшими теплоизоляционными характеристиками в сравнении с кирпичными и гораздо прочнее, чем те, при строительстве которых использовался шлакоблок.

Благодаря своей форме и малому отклонению в размерах блоки из ячеистого бетона можно укладывать не на цементный раствор, который является своеобразным мостиком холода в готовой стене, а на специальный клей, позволяющий значительно уменьшить теплоотдачу стен.

Есть три способа поризации такого бетона: пенообразование, газообразование и аэрирование, благодаря которому получают аэрированный ячеистый бетон и силикаты.

Подобный материал начал использоваться для строительства зданий ещё в XIX веке, когда строители стали подливать к цементно-известковому раствору бычью кровь, белок которой при реакции с раствором образовывал пену. Ни тогда, ни в 30-е годы прошлого века ячеистый бетон не получил широкого распространения и начал завоёвывать популярность сравнительно недавно, как более лёгкий и недорогой, в сравнении с кирпичом, строительный материал. Он отличается достаточной прочностью, лучше удерживает тепло и легко выводит из помещения наружу избыток влаги.

Сегодня из пенобетонных блоков высокой плотности вполне возможно возводить дома высотой до трёх этажей. Если же конструкция дома предполагает сооружение железобетонного несущего каркаса, то из пеноблоков можно возводить здания любой этажности.

Существует несколько разновидностей пенобетонных блоков, различных по плотности, теплопроводности и морозоустойчивости.

Для получения газобетона в цементный раствор вводятся специальные вещества, которые выделяют газ и обеспечивают более ровную пористую структуру, чем при производстве пенобетона.

Особенности производства пеноблоков и газоблоков

Содержание статьи

Пенобетон получают методом простого перемешивания заранее приготовленной пены с бетонной смесью. Такое производство намного проще и дешевле, чем производство газобетона и организовать его можно, по сути, на любой строительной площадке, сведя при этом к нулю затраты на транспортировку. Сравнительной простотой производства пеноблок очень похож на шлакоблок, сделать который из цемента, воды и отсева можно в любом дворе. Однако следует иметь в виду то, что в этом случае и качество таких пеноблоков можно поставить под сомнение.

Получить пенобетонные блоки можно тремя способами.

Первый — смесь для блоков заливают в кассетные металлические формы, где она застывает около 10 часов. После этого форма разбирается и из неё достаются готовые пеноблоки. При этом едва ли не единственное, чем отличается шлакоблок, это тем, что в смесь для его производства не добавляют предварительно подготовленную пену.

Второй способ предполагает заливку большого массива пенобетона объёмом в 2–3 куб м. Такой массив застывает около 14 часов после чего весь массив разрезают на части на специальной резательной установке. Этот способ лучше тем, что можно получить пенобетонный блок любого размера. В плане стоимости же этот способ дороже, чем первый. Кроме того при этом способе производства пеноблоков около 0,5% бетона уходит в отходы при распиливании.

При третьем способе производства пенобетон подаётся в специальные формы, которые после застывания массы отводятся на автоматическую распалубку. Готовые блоки выдавливаются из форм на специальный поддон, а формы для блоков автоматически смазываются. Основной недостаток такого способа — подобную установку нельзя перенастроить, она может производить пеноблоки только одной формы и размера.

Любой интернет-форум, на котором обсуждаются вопросы строительства, готов предложить готовое видео процесса производства пенобетонных блоков, а также шлакоблоков.

При производстве газобетона к бетонной смеси добавляют не заранее подготовленную пену, а пенообразователь — водную суспензию алюминиевой пудры, которая вступает в реакцию с наполнителями смеси. В результате в бетоне образуются пузырьки водорода размером до 2 миллиметров в диаметре, которые равномерно распределяются по всему материалу. После предварительного затвердевания смеси масса разрезается на блоки равного размера, которые подвергаются тепловой обработке в автоклаве.

Для использования подобного оборудования необходимы профессиональные навыки. Зато готовые блоки отличаются высокой морозоустойчивостью и стойкостью к образованию трещин, их легко можно использовать в строительстве домов и других построек.

При неавтоклавном способе производства газобетона нарезанные блоки оставляют затвердевать при естественных условиях. Такой способ производства более экономичен за счёт уменьшения энергозатрат, однако имеет и существенный недостаток.

Так, при одинаковой плотности материала неавтоклавный бетон даёт усадку на 2–3 миллиметра, в то время как при тепловой обработке усадка не превышает 0,3 мм.

Кроме того при таком способе производства технология предполагает также повышенный расход цемента.

Благодаря этому большее распространение получил именно автоклавный газобетонный блок.

Плюсы и минусы пенобетонных и газобетонных блоков

Преимущества пенобетона и газобетона перед традиционными, привычными строительными материалами схожи. Газобетонные и пенобетонные блоки весят меньше кирпича и более прочны чем шлакоблок, уже само название которого, как шутят некоторые строители, красноречиво говорит о качестве этого материала. Их легче перевозить и благодаря их небольшому весу сэкономить уже в самом начале строительства, заложив в основание здания облегчённый фундамент. В то же время основными отличиями пенобетона наряду с его более низкой стоимостью, являются его недостатки.

Блоки ячеистого бетона обоих видов легко монтируются между собой. Поэтому на возведение стен домов из таких блоков требуется на треть меньше времени, чем на стены из обычного кирпича, но газобетон при этом ещё и гораздо лучше поддаётся дополнительной обработке. Какой ещё камень, пусть и искусственный, при необходимости можно распилить обычной ножовкой? Даже шлакоблоки менее податливы для распила.

Гигроскопичность и морозостойкость

Оба материала обладают невысокой влагоустойчивостью, поэтому стены домов из них нуждаются в дополнительной обработке разными составами. Газобетонный блок лучше поглощает влагу за счёт того, что поры в нём не только закрытого типа, как в пенобетоне, но и открытого. Выводит он из помещения лишнюю влагу и «дышит» благодаря своей пористости тоже намного лучше. В условиях же повышенной влажности фасад постройки из газобетона необходимо будет дополнительно защищать от прямого попадания влаги.

Благодаря своей пористой структуре внутри блоков всегда есть резервное место для перемещения воды при замерзании. Поэтому морозостойкость пенобетона колеблется от F15 до F50.

Автоклавный газобетон, в свою очередь, способен выдержать около 200 циклов заморозки, что соответствует приблизительно 500 летнему сроку эксплуатации стены. При этом ГОСТ требует для этого материала всего 35 циклов заморозки.

Прочность

Пенобетонные и газобетонные блоки могут изготавливаться с разной плотностью материала: от 300 до 1200 кг/м3.

Однако при равной плотности пенобетонный блок заметно проигрывает автоклавному газобетону в прочности, которая во многом зависит от качества пенообразователей.

Поскольку пенобетон можно изготавливать практически кустарно, многие производители вместо качественных составляющих смесей используют их более дешёвые аналоги. Себестоимость пенобетонных блоков при этом снижается, но качество их как строительного материала лучше не становится.

Усадка

Кладка из автоклавных газобетонных блоков менее подвержена появлению трещин, нежели стена из пенобетона. Усадка автоклавного газобетона обычно не превышает 0,5 мм на 1 метр кладки. В то же время для пенобетонных блоков усадка может достигать 3 мм/м.

Теплоизоляция

Теплопроводность пеноблоков в три раза ниже, чем у обычного кирпича. От газобетонных блоков их отличает то, что поры внутри блока располагаются неравномерно и могут сильно отличаться по размеру. Где-то пора получилась больше, где-то — меньше, а в каком-то месте не образовалась вообще. Из-за этого трудно утверждать то, что даже один блок пенобетона способен обеспечить одинаковый уровень теплопроводности по всему своему объёму.

Текстура газоблоков имеет больше пор и они пронизывают весь материал равномерно. Поэтому их теплоизоляционные качества лучше, чем у пеноблоков.

Более низкой чем у газобетонных блоков теплопроводностью может обладать только шлакоблок. Однако в его случае теплопроводность во многом зависит от того, какой материал был использован при его производстве.

Огнестойкость

Газобетон благодаря своей структуре не поддерживает горение и не распространяет огонь. Посетив любой строительный форум можно убедиться в том, что по отзывам кладка из газобетонных блоков толщиной всего в 20 см вполне способна остановить распространение пожара.

Пенобетон также относится к негорючим материалам и способен выдерживать одностороннее воздействие огня в течение 5–7 часов.

Стоимость

Газобетон, особенно автоклавный, стоит ощутимо дороже, чем пенобетон или шлакоблок. Происходит это по той простой причине, что уже упоминалась ранее — пенобетон можно производить практически везде. Производить его можно даже просто почитав отзывы и посетив строительный форум, где не только помогут понять технологию производства. Видео процесса производства также могут предложить люди, посещающие подобный форум, да и дельным советом, если что, они помогут.

Оборудование для производства автоклавного газобетона стоит дорого, позволить его себе могут только крупные предприятия. Поэтому стоит этот материал ощутимо дороже.

Размеры

Всего один пено- или газоблок способен заменить в кладке 15–20 кирпичей.

При этом стена дома из этих материалов будет гораздо легче. Сами же бетонные блоки могут производиться различных размеров. Всё зависит от оборудования, на котором этот строительный материал производят.

Дома из пено- и газоблоков выгодно отличаются от кирпичных прежде всего меньшей стоимостью. При их постройке дешевле обходится и фундамент и кладка и сам материал. Кроме всего прочего, такие дома будут дешевле и в обслуживании. Протопить помещение со стенами из ячеистого бетона намного проще.

Что же лучше для строительства?

Любой форум, где обсуждают тонкости строительства может вмещать достаточно сторонников и противников применения обоих материалов. Одни предпочитают доступность, простоту и дешевизну производства. Вторым милее старые добрые кирпич и шлакоблок. Иные считают, что гарантировать качество постройки можно только в случае использования материалов, выпускаемых на крупном производстве с дорогим оборудованием. И пено- и газоблок вполне заслужили как негативные, так и хвалебные отзывы. Каждый из материалов отличается своими несомненными достоинствами и недостатками.

Кроме процесса производства с помощью видео можно оценить простоту и тонкости кладки стен из пенобетона и газобетона. Простота и удобство этого процесса играют далеко не последнюю роль.

На выбор материала для строительства могут повлиять многие факторы. Цена складывается из себестоимости самого материала, стоимости его укладки, эксплуатационных характеристик, доступности, назначения возводимого здания, а также многого другого.

Простая английская Википедия, бесплатная энциклопедия

Эта статья о железе и металле. Для инструмента, называемого утюгом, см. Глажение.

Железо — это химический элемент и металл. Это самый распространенный химический элемент на Земле (по массе) и наиболее широко используемый металл. Он составляет большую часть ядра Земли и является четвертым по распространенности элементом земной коры.

Металл используется очень часто, потому что он прочный и дешевый.Железо — основной ингредиент, используемый для производства стали. Необработанное железо магнитно (притягивается к магнитам), а составной магнетит — постоянно магнитный.

В некоторых регионах железо использовалось около 1200 г. до н. Э. Это событие считается переходом от бронзового века к железному веку.

Физические свойства [изменить | изменить источник]

Железо — серый серебристый металл. Он магнитный, хотя разные аллотропы железа обладают разными магнитными свойствами. Железо легко найти, добыть и выплавить, поэтому оно так полезно.Чистое железо мягкое и очень пластичное.

Химические свойства [изменить | изменить источник]

Железо реактивно. Он реагирует с большинством кислот, например с серной кислотой. При реакции с серной кислотой образует сульфат железа. Эта реакция с серной кислотой используется для очистки металла.

Железо реагирует с воздухом и водой с образованием ржавчины. Когда ржавчина отслаивается, обнажается больше железа, позволяя ржаветь большему количеству железа. В конце концов, вся железка заржавела. Другие металлы, такие как алюминий, не ржавеют.Железо можно легировать хромом, чтобы получить нержавеющую сталь, которая в большинстве случаев не ржавеет.

Порошок железа может реагировать с серой с образованием сульфида железа (II), твердого черного твердого вещества. Железо также реагирует с галогенами с образованием галогенидов железа (III), таких как хлорид железа (III). Железо реагирует с галогеноводородными кислотами с образованием галогенидов железа (II), таких как хлорид железа (II).

Химические соединения [изменить | изменить источник]

Железо образует химические соединения с другими элементами. Обычно другой элемент окисляет железо.Иногда берутся два электрона, а иногда три. Соединения, в которых у железа есть два электрона, называются соединениями железа. Соединения, в которых у железа есть три электрона, называются соединениями трехвалентного железа. В соединениях двухвалентного железа железо находится в степени окисления +2. В соединениях трехвалентного железа железо находится в степени окисления +3. Соединения железа могут быть черными, коричневыми, желтыми, зелеными или пурпурными.

Соединения железа являются слабыми восстановителями. Многие из них зеленые или синие. Наиболее распространенное соединение двухвалентного железа — это сульфат железа.

Соединения железа являются окислителями. Многие из них коричневые. Наиболее распространенное соединение железа — оксид железа, тоже самое, что ржавчина. Одна из причин, по которой железо ржавеет, заключается в том, что оксид железа является окислителем. Он окисляет железо, ржавея даже под покраской. Поэтому при небольшой царапине на краске все это может заржаветь.

Соединения железа (II) [изменить | изменить источник]

Соединения в степени окисления +2 являются слабыми восстановителями. Обычно они светлые.Они реагируют с кислородом воздуха. Они также известны как соединения железа.

• Сульфид железа (II), блестящее химическое вещество, которое реагирует с кислотами с выделением сероводорода, обнаружено в земле
• Сульфат железа (II), сине-зеленый кристаллический химикат, получаемый в результате реакции серной кислоты со сталью, используемый для уменьшения содержания ядов, таких как хромат, в бетоне
• Хлорид железа (II), бледно-зеленый кристаллический химикат, получаемый при взаимодействии соляной кислоты со сталью
• Гидроксид железа (II), темно-зеленый порошок, полученный электролизом воды железным анодом, вступает в реакцию с кислородом и становится коричневым.
• Оксид железа (II), черный, легковоспламеняющийся, редкий

Смешанная степень окисления [изменить | изменить источник]

Эти соединения редки; только один общий. Они находятся в земле.

Соединения железа (III) [изменить | изменить источник]

Соединения в степени окисления +3 обычно коричневые. Они окислители. Они едкие. Они также известны как соединения трехвалентного железа.

• Оксид железа (III), ржавчина, красно-коричневый, растворяется в кислоте
• Хлорид железа (III), ядовитый и едкий, растворяется в воде с образованием темно-коричневого кислого раствора. Производится реакцией железа с соляной кислотой и окислителем
• Нитрат железа (III), светло-фиолетовый, коррозионно-активный, используемый при травлении
• Сульфат железа (III), редко, светло-коричневый, растворяется в воде.Производится в результате реакции железа с серной кислотой и окислителем.

Во Вселенной много железа, потому что это конечная точка ядерных реакций в больших звездах. Это последний элемент, который должен быть произведен до того, как взрыв сверхновой звезды выбросит железо в космос.

Металл — главный ингредиент ядра Земли. На поверхности он находится в виде соединения железа или трехвалентного железа. Некоторые метеориты содержат железо в виде редких минералов. Обычно железо находится в земле в виде гематитовой руды, большая часть которой была произведена во время Великого события оксигенации.Железо можно извлечь из руды в доменной печи. Некоторое количество железа встречается в виде магнетита.

В мясе есть соединения железа. Железо является важной частью гемоглобина красных кровяных телец.

Чугун производится на крупных заводах , , путем восстановления гематита углеродом (коксом). Это происходит в больших контейнерах, называемых доменными печами. Доменная печь заполнена железной рудой, коксом и известняком. Подается очень горячий поток воздуха, который вызывает возгорание кокса.Сильная высокая температура заставляет углерод вступать в реакцию с железной рудой, забирая кислород из оксидов железа и образуя диоксид углерода. Двуокись углерода представляет собой газ, и он выходит из смеси. В утюг попал песок. Известняк, состоящий из карбоната кальция, превращается в оксид кальция и диоксид углерода, когда известняк очень горячий. Оксид кальция вступает в реакцию с песком, образуя жидкость, называемую шлаком. Шлак сливают, остается только чугун. В результате реакции в доменной печи останется чистое жидкое железо, где ему можно придать форму и закалить после охлаждения.Почти все металлургические заводы сегодня являются частью сталелитейных заводов, и почти весь чугун превращается в сталь.

Есть много способов работать с железом. Железо можно закалить, нагревая кусок металла и опрыскивая его холодной водой. Его можно смягчить, нагревая и давая ему медленно остыть. Его также можно штамповать на плотном прессе. Его можно натянуть на провода. Из него можно прокатать листовой металл.

В Соединенных Штатах большая часть железа была извлечена из земли в Миннесоте, а затем отправлена ​​на корабле в Индиану и Мичиган, где из него превратилась сталь.

Как металл [изменить | изменить источник]

Железо используется больше, чем любой другой металл. Это прочно и дешево. Из него делают здания, мосты, гвозди, шурупы, трубы, фермы и башни.

Железо не очень реактивно, поэтому его легко и дешево извлечь из руды. После превращения в сталь он очень прочен и используется для армирования бетона.

Есть разные виды утюгов. Чугун — это чугун, производимый способом, описанным выше в статье. Он твердый и хрупкий.Он используется для изготовления таких вещей, как крышки ливневых стоков, крышки люков и блоки двигателя (основная часть двигателя).

Сталь — наиболее распространенная форма железа. Стали бывают нескольких видов. Мягкая сталь — это сталь с низким содержанием углерода. Он мягкий и легко сгибается, но не трескается. Используется для гвоздей и проволоки. Углеродистая сталь тверже, но более хрупкая. Используется в инструментах.

Есть и другие марки стали. Нержавеющая сталь из-за содержания хрома устойчива к ржавчине, а никель-железные сплавы могут оставаться прочными при высоких температурах.Другие стали могут быть очень твердыми, в зависимости от добавленных сплавов.

Кованое железо легко формуется и используется для изготовления заборов и цепей.

Очень чистое железо мягкое и может легко ржаветь (окисляться). Он также довольно реактивный.

Как соединения [изменить | изменить источник]

Соединения железа используются для нескольких целей. Хлорид железа (II) используется для очистки воды. Также используется хлорид железа (III). Сульфат железа (II) используется для восстановления хроматов в цементе. Некоторые соединения железа используются в витаминах.

Дефицит железа — самый распространенный дефицит питания в мире. ^{[1] [2] [3]}

Нашему телу нужно железо, чтобы помочь кислороду добраться до наших мышц, потому что оно лежит в основе некоторых важных макромолекул нашего тела, таких как гемоглобин, которые заставляют его работать. лучше. Во многие злаки добавлено немного железа (элемент , металл, , железо). ^{[4] [5]} Его добавляют в крупы в виде крошечных металлических опилок. Иногда даже можно увидеть осколки, если взять очень сильный магнит и положить его в коробку.Магнит будет притягивать эти железки. Эти маленькие металлические стружки не вредны для нашего организма. ^[6]

Железо наиболее доступно для организма при добавлении к аминокислотам — железо в этой форме усваивается в десять-пятнадцать раз лучше, чем в качестве элемента. ^[7] Железо также содержится в мясе, например в стейке. Железо, содержащееся в пищевых добавках, находится в форме химического вещества, такого как сульфат железа (II), который дешев и хорошо усваивается. Организм не потребляет больше железа, чем ему нужно, и обычно ему нужно очень мало.Железо в красных кровяных тельцах перерабатывается системой, разрушающей старые клетки. Потеря крови в результате травмы или заражения паразитами может быть более серьезной. ^[8]

Железо токсично при попадании в организм большого количества. Когда принимается слишком много таблеток железа, люди (особенно дети) заболевают. Кроме того, существует генетическое заболевание, которое нарушает регуляцию уровня железа в организме.

Есть химические вещества, связывающиеся с железом, которые могут прописать врачи.

1. ↑ Центры по контролю и профилактике заболеваний (2002).«Дефицит железа — США, 1999–2000». MMWR . 51 : 897–9.
2. ↑ Hider, Robert C .; Конг, Сяоле (2013). «Глава 8. Железо: эффект перегрузки и дефицита». В Астрид Сигель, Гельмут Сигель и Роланд К. О. Сигель (ред.). Взаимосвязь между ионами эссенциальных металлов и болезнями человека . Ионы металлов в науках о жизни. 13 . Springer. С. 229–294. DOI: 10.1007 / 978-94-007-7500-8_8.
3. ↑ Длоуи, Эдриенн К.; Ауттен, Кэрин Э. (2013). «Глава 8.4 Поглощение, транспортировка и хранение железа». В Banci, Лючия (ред.) (Ред.). Металломика и клетка . Ионы металлов в науках о жизни. 12 . Springer. DOI: 10.1007 / 978-94-007-5561-1_8. ISBN 978-94-007-5560-4 . CS1 maint: дополнительный текст: список редакторов (ссылка) электронная книга ISBN 978-94-007-5561-1 ISSN 1559-0836 электронная-ISSN 1868-0402
4. ↑ «Проверка прочности железа в зерновых». Министерство сельского хозяйства США.Проверено 29 января 2010.
5. ↑ Адамс, Сесил. Возвращение прямого наркотика . Нью-Йорк: Ballantine Books, 1994
6. ↑ Фелтон, Брюс. Единственный в своем роде . Нью-Йорк: Уильям Морроу и компания, 1992.
7. ↑ Пинеда О., Эшмид HD (2001). «Эффективность лечения железодефицитной анемии у младенцев и детей раннего возраста с хелатом бис-глицината железа». Питание . 17 (5): 381–4. DOI: 10.1016 / S0899-9007 (01) 00519-6. PMID 11377130.
8. ↑ Эндрюс Н.С. 2000. Нарушения обмена железа. Медицинский журнал Новой Англии . Соответствующая переписка, опубликована в NEJM 342 : 1293-1294.

полимер | Описание, примеры и типы

Полимер , любой из класса природных или синтетических веществ, состоящих из очень больших молекул, называемых макромолекулами, которые являются множеством более простых химических единиц, называемых мономерами. Полимеры составляют многие материалы в живых организмах, включая, например, белки, целлюлозу и нуклеиновые кислоты.Более того, они составляют основу таких минералов, как алмаз, кварц и полевой шпат, а также таких искусственных материалов, как бетон, стекло, бумага, пластмассы и каучуки.

Промышленные полимеры синтезируются из простых соединений, соединенных вместе в длинные цепи. Например, поливинилхлорид — это промышленный гомополимер, синтезированный из повторяющихся звеньев винилхлорида.

Подробнее по теме

life: Производство полимеров

Образование полимеров, длинноцепочечных молекул, состоящих из повторяющихся звеньев мономеров (основных строительных блоков, упомянутых выше), является…

Слово полимер обозначает неопределенное количество мономерных звеньев. Когда количество мономеров очень велико, соединение иногда называют высокополимером. Полимеры не ограничиваются мономерами того же химического состава или молекулярной массы и структуры. Некоторые природные полимеры состоят из одного вида мономеров. Однако большинство природных и синтетических полимеров состоит из двух или более различных типов мономеров; такие полимеры известны как сополимеры.

Органические полимеры играют решающую роль в живых организмах, обеспечивая основные конструкционные материалы и участвуя в жизненно важных процессах. Например, твердые части всех растений состоят из полимеров. К ним относятся целлюлоза, лигнин и различные смолы. Целлюлоза — это полисахарид, полимер, состоящий из молекул сахара. Лигнин состоит из сложной трехмерной сети полимеров. Смолы для дерева — это полимеры простого углеводорода изопрена. Другой известный изопреновый полимер — это каучук.

Латекс, изготовленный из каучукового дерева ( Hevea brasiliensis ) в Малайзии.

Другие важные природные полимеры включают белки, которые являются полимерами аминокислот, и нуклеиновые кислоты, которые представляют собой полимеры нуклеотидов — сложных молекул, состоящих из азотсодержащих оснований, сахаров и фосфорной кислоты. Нуклеиновые кислоты несут генетическую информацию в клетке. Крахмалы, важные источники пищевой энергии, получаемые из растений, представляют собой натуральные полимеры, состоящие из глюкозы.

Часть полинуклеотидной цепи дезоксирибонуклеиновой кислоты (ДНК). На вставке показаны соответствующие пентозный сахар и пиримидиновое основание в рибонуклеиновой кислоте (РНК).

Многие неорганические полимеры также встречаются в природе, включая алмаз и графит. Оба состоят из углерода.В алмазе атомы углерода связаны в трехмерную сеть, которая придает материалу твердость. В графите, который используется в качестве смазки и в «грифелях» карандашей, атомы углерода соединяются в плоскостях, которые могут скользить друг по другу.

Синтетические полимеры получают с помощью различных типов реакций. Многие простые углеводороды, такие как этилен и пропилен, можно превратить в полимеры, добавляя один мономер за другим к растущей цепи. Полиэтилен, состоящий из повторяющихся мономеров этилена, является аддитивным полимером.Он может иметь до 10 000 мономеров, соединенных в длинные спиральные цепи. Полиэтилен кристаллический, полупрозрачный и термопластичный, то есть он размягчается при нагревании. Он используется для покрытий, упаковки, формованных деталей, а также для изготовления бутылок и контейнеров. Полипропилен также кристаллический и термопластичный, но тверже полиэтилена. Его молекулы могут состоять из 50 000–200 000 мономеров. Этот состав используется в текстильной промышленности и для изготовления лепных изделий.

Другие аддитивные полимеры включают полибутадиен, полиизопрен и полихлоропрен, которые играют важную роль в производстве синтетических каучуков.Некоторые полимеры, такие как полистирол, являются стеклообразными и прозрачными при комнатной температуре, а также термопластичными. Полистирол может быть окрашен в любой оттенок и используется при изготовлении игрушек и других пластиковых предметов.

Упаковка из полистирола.

Если один атом водорода в этилене заменить на атом хлора, образуется винилхлорид. Он полимеризуется в поливинилхлорид (ПВХ), бесцветный, твердый, прочный термопластический материал, который можно производить в различных формах, включая пену, пленки и волокна.Винилацетат, получаемый в результате реакции этилена и уксусной кислоты, полимеризуется с образованием аморфных мягких смол, используемых в качестве покрытий и клеев. Он сополимеризуется с винилхлоридом с образованием большого семейства термопластичных материалов.

Трубы из поливинилхлорида (ПВХ).

Многие важные полимеры содержат атомы кислорода или азота, наряду с атомами углерода, в основной цепи. К таким макромолекулярным материалам с атомами кислорода относятся полиацетали.Самый простой полиацеталь — это полиформальдегид. Он имеет высокую температуру плавления, кристаллический и устойчивый к истиранию и действию растворителей. Ацеталевые смолы больше похожи на металл, чем на любые другие пластмассы, и используются при производстве деталей машин, таких как шестерни и подшипники.

Линейный полимер, для которого характерно повторение сложноэфирных групп вдоль основной цепи, называется полиэфиром. Сложные полиэфиры с открытой цепью представляют собой бесцветные кристаллические термопластичные материалы. Те с высоким молекулярным весом (от 10 000 до 15 000 молекул) используются в производстве пленок, формованных изделий и волокон, таких как дакрон.

Полиамиды включают встречающийся в природе белки казеин, содержащийся в молоке, и зеин, содержащийся в кукурузе (кукурузе), из которых изготавливаются пластмассы, волокна, клеи и покрытия. К синтетическим полиамидам относятся карбамидоформальдегидные смолы, которые являются термореактивными. Они используются для изготовления формованных изделий, а также в качестве клеев и покрытий для текстиля и бумаги. Также важны полиамидные смолы, известные как нейлон. Они прочные, устойчивые к нагреванию и истиранию, негорючие и нетоксичные, их можно окрашивать.Наиболее известно их использование в качестве текстильных волокон, но у них есть много других применений.

Образование нейлона, полимера.

Другое важное семейство синтетических органических полимеров состоит из линейных повторов уретановой группы. Полиуретаны используются для изготовления эластомерных волокон, известных как спандекс, и для производства основ покрытий, а также мягких и жестких пен.

Другой класс полимеров — это смешанные органические и неорганические соединения.Наиболее важными представителями этого семейства полимеров являются силиконы. Их основа состоит из чередующихся атомов кремния и кислорода с органическими группами, присоединенными к каждому из атомов кремния. Силиконы с низкой молекулярной массой — это масла и смазки. Соединения с более высокой молекулярной массой представляют собой универсальные эластичные материалы, которые остаются мягкими и эластичными при очень низких температурах. Они также относительно стабильны при высоких температурах.

Силиконовый герметик выдается из пистолета для герметика.

Фторуглеродосодержащие полимеры, известные как фторполимеры, состоят из углеродно-фторных связей, которые обладают высокой стабильностью и делают соединение устойчивым к растворителям. Природа углеродно-фторной связи дополнительно придает фторполимерам антипригарные свойства; это наиболее широко проявляется в тефлоне из политетрафторэтилена (PFTE).

Строительство дома: что лучше

Практически всегда при строительстве здания возникает вопрос выбора строительного материала.В этой статье мы рассмотрим два типа материалов для возведения стен: пеноблоки и газоблоки, а также попробуем разобраться, из чего строить дом и что лучше — пеноблок или газоблок.

Технология производства газоблоков и пеноблоков

Это два вида строительных материалов, которые производятся из разных компонентов и по-разному.

Пеноблоки

Пеноблоки изготовлены из пенобетона — пористого материала, состоящего из цемента, песка, воды и пены.Иногда в них можно добавить другие ингредиенты, например, золу. Пористая структура пенобетона, благодаря включенным в раствор специальным химическим реагентам. Этот пенистый раствор разливается в особые формы и после застывания получается готовая продукция, в том числе пеноблоки. Благодаря пористой структуре пеноблоки обладают легкостью, низкой теплопроводностью и хорошей шумоизоляцией. Этот строительный материал очень прочный и долговечный.

Газоблоки

Теперь, чтобы ответить на вопрос, что лучше — пеноблок или газоблок, рассмотрим свойства

Отличия пеноблоков и газоблоков

В поисках ответа на вопрос, что лучше — пеноблок или газоблок, нужно сказать, что у этих материалов есть только одно отличие — высокая гигроскопичность газобетона.Пенобетон, напротив, имеет низкую гигроскопичность.

Из чего лучше построить

Оба материала имеют много схожих преимуществ. Так из чего лучше построить дом? Пеноблок для этого ничем не уступает газоблоку. Из обоих материалов получаются отличные одноэтажные и двухэтажные дома. Они имеют показатели теплопроводности, конкурируют с деревом и по многим параметрам превосходят керамический кирпич. Поскольку в их составе нет вредных веществ, они экологически безопасны для человека.Но у газовых блоков есть один недостаток, из-за которого он уступает пеноблокам по экономичности — это сложность технологии возведения стен из этого материала, ввиду его гигроскопичности. Газоблоки с завода поставляются с высоким уровнем влажности, поэтому после возведения дома нельзя сразу проводить внешнюю отделку. Необходимо подождать несколько сезонов, пока стены полностью не высохнут или обустроить вентилируемый фасад, а это приводит к удорожанию строительства.Итак, определяя, что лучше — газоблок или пеноблок, весы склонялись в сторону последнего из-за его экономичности.

Facts — Climate Change: Vital Signs of the Planet

Упрощенная анимация парникового эффекта. Предоставлено: NASA / JPL-Caltech (Загрузите версию с высоким разрешением здесь.)

›на испанском языке

Ученые связывают тенденцию глобального потепления, наблюдаемую с середины 20-го, ^-го, -го века, с распространением человеком «парникового эффекта». ¹ — потепление, которое возникает, когда атмосфера улавливает тепло, излучаемое от Земли в космос.

Определенные газы в атмосфере блокируют выход тепла. Долгоживущие газы, которые полупостоянно остаются в атмосфере и не реагируют физически или химически на изменения температуры, описываются как «вызывающие» изменение климата. Газы, такие как водяной пар, которые физически или химически реагируют на изменения температуры, рассматриваются как «обратная связь».

К газам, способствующим парниковому эффекту, относятся:

• Водяной пар. Самый распространенный парниковый газ, но, что немаловажно, он действует как обратная связь с климатом.Водяной пар увеличивается по мере того, как атмосфера Земли нагревается, но вместе с тем увеличивается вероятность появления облаков и осадков, что делает их одними из наиболее важных механизмов обратной связи с парниковым эффектом.

• Двуокись углерода (CO ₂ ). Небольшой, но очень важный компонент атмосферы, углекислый газ выделяется в результате естественных процессов, таких как дыхание и извержения вулканов, а также в результате деятельности человека, такой как вырубка лесов, изменение землепользования и сжигание ископаемого топлива.С начала промышленной революции люди увеличили концентрацию CO ₂ в атмосфере на 47%. Это важнейшее долгоживущее «форсирование» изменения климата.

• Метан. Углеводородный газ, производимый как из природных источников, так и в результате деятельности человека, включая разложение отходов на свалках, в сельском хозяйстве и особенно при выращивании риса, а также при переваривании жвачных животных и использовании навоза, связанном с домашним скотом. С точки зрения «молекула за молекулой» метан является гораздо более активным парниковым газом, чем углекислый газ, но также и тем, которого в атмосфере гораздо меньше.

• Закись азота. Мощный парниковый газ, образующийся при обработке почвы, особенно при использовании коммерческих и органических удобрений, сжигании ископаемого топлива, производстве азотной кислоты и сжигании биомассы.

• Хлорфторуглероды (ХФУ). Синтетические соединения полностью промышленного происхождения, используемые в ряде применений, но в настоящее время в значительной степени регулируются в производстве и выбросе в атмосферу международным соглашением из-за их способности вносить вклад в разрушение озонового слоя.Они также являются парниковыми газами.

На Земле деятельность человека меняет естественную теплицу. За последнее столетие сжигание ископаемых видов топлива, таких как уголь и нефть, увеличило концентрацию двуокиси углерода в атмосфере (CO ₂ ). Это происходит потому, что в процессе сжигания угля или масла углерод соединяется с кислородом воздуха, образуя CO ₂ . В меньшей степени расчистка земель для сельского хозяйства, промышленности и другой деятельности человека увеличила концентрацию парниковых газов.

Последствия изменения естественного парникового эффекта в атмосфере трудно предсказать, но некоторые эффекты кажутся вероятными:

• В среднем Земля станет теплее.Некоторые регионы могут приветствовать более высокие температуры, а другие — нет.

• Более теплые условия, вероятно, приведут к большему испарению и выпадению осадков в целом, но отдельные регионы будут отличаться, некоторые из них станут более влажными, а другие более сухими.

• Более сильный парниковый эффект нагреет океан и частично растает ледники и ледяные щиты, повышая уровень моря. Вода в океане также расширится, если нагреется, что будет способствовать дальнейшему повышению уровня моря.

• За пределами теплицы повышенные уровни содержания двуокиси углерода в атмосфере (CO ₂ ) могут иметь как положительные, так и отрицательные последствия для урожайности сельскохозяйственных культур.Некоторые лабораторные эксперименты показывают, что повышенные уровни CO ₂ могут увеличить рост растений. Однако другие факторы, такие как изменение температуры, озона, воды и ограничений по питательным веществам, могут более чем противодействовать любому потенциальному увеличению урожайности. При превышении оптимальных температурных диапазонов для некоторых культур ранее возможный прирост урожайности может быть снижен или полностью обращен вспять.

  Экстремальные климатические явления, такие как засухи, наводнения и экстремальные температуры, могут привести к потере урожая и поставить под угрозу средства к существованию сельскохозяйственных производителей и продовольственную безопасность населения во всем мире.В зависимости от сельскохозяйственных культур и экосистемы, сорняки, вредители и грибы также могут процветать при более высоких температурах, более влажном климате и повышенных уровнях CO ₂ , а изменение климата, вероятно, приведет к увеличению количества сорняков и вредителей.

  Наконец, хотя повышение CO ₂ может стимулировать рост растений, исследования показали, что он также может снизить питательную ценность большинства пищевых культур за счет снижения концентрации белка и основных минералов в большинстве видов растений. Изменение климата может вызвать появление новых видов вредителей и болезней, поражающих растения, животных и людей, и создавая новые риски для продовольственной безопасности, безопасности пищевых продуктов и здоровья человека. ²

Роль человеческой деятельности

В своем Пятом оценочном докладе Межправительственная группа экспертов по изменению климата, группа из 1300 независимых научных экспертов из стран всего мира под эгидой Организации Объединенных Наций, пришла к выводу, что с вероятностью более 95 процентов деятельность человека за последние 50 годы согрели нашу планету.

Промышленная деятельность, от которой зависит наша современная цивилизация, повысила уровень углекислого газа в атмосфере с 280 частей на миллион до 414 частей на миллион за последние 150 лет.Группа также пришла к выводу, что вероятность того, что произведенные человеком парниковые газы, такие как углекислый газ, метан и закись азота, превышает 95 процентов, вызвала большую часть наблюдаемого повышения температуры Земли за последние 50 лет.

Полный отчет группы «Резюме для политиков» доступен по адресу https://www.ipcc.ch/site/assets/uploads/2018/02/ipcc_wg3_ar5_summary-for-policymakers.