Что лучше вязка арматуры или сварка: Варить или вязать арматуру для фундамента

Сварка арматуры своими руками: что нужно знать

Арматура — один из самых популярных строительных материалов. С ее помощью можно укрепить любые железобетонные конструкции. Для любого профессионального сварщика не должна стать проблемой сварка арматуры для фундамента или даже необходимость выполнить сварку арматуры на высоте. Поэтому не думайте, что эти навыки не пригодятся вам из-за их узкой специализации. Частные заказчики и крупные предприятия часто ищут профессионалов, способных выполнить сварку арматуры не только быстро, но и качественно.

Существует два способа соединения арматуры: связка и сварка. Каждый из них по-своему хорош, но не об этом наша статья. Мы расскажем вам именно о сварке, как о неотъемлемой части жизни любого сварщика. В этом материале вы узнаете, как следует осуществлять сварку арматуры на уровне профи, какие есть способы сварки и что нужно учесть, чтобы выполнить работу максимально качественно.

Содержание статьи

Общая информация

Для начала определимся, что такое арматура. Арматура — это стальные прутки различного диаметра, могут иметь ребристую или гладкую поверхность. От обычного металлического прутка арматура отличается тем, что предварительно закаливается для большей прочности. В большинстве случаев арматуру изготавливают из разных марок стали, но в последнее время на рынке появились изделия из стеклопластика. Срок ее эксплуатации значительно дольше, поскольку стеклопластик не подвержен коррозии.

Самая популярная арматура — А3 А500С. Существуют даже специальные электроды для сварки арматуры а500с. Их диаметр составляет 5 миллиметров, и они подходят для арматуры с поперечным сечением менее 15 мм.

Способы сварки

Существует три основных способа сварки арматуры: сварка внахлест, сварка встык и контактная точечная сварка. Разберем каждый из них поподробнее.

Читайте также: Как изготовить точечную сварку для аккумуляторов своими руками

Сварка внахлест

Сварка внахлест — не самый популярный метод, несмотря на его относительную простоту. Его используют в тех случаях, когда необходимо сварить не самые ответственные конструкции, поскольку такое соединение не очень прочное. В частности, не стоит выполнять сварку арматуры на высоте. При желании шов даже можно разбить с помощью обычного молотка. Учитывайте это.

На картинке ниже изображена сварка внахлест. Вы можете видеть, что прутки смещены относительно друг друга, обычно это расстояние варьируется от 15 до 30 сантиметров. Чем нахлест больше, тем надежнее вся конструкция, но и расход арматуры тоже увеличиться.

Формирование шва следует проводить с противоположных сторон каждого из прутков. Это не всегда удобно. Иногда бывают случаи, когда просто нет возможности добраться до предполагаемой зоны сварки и приходится выполнять шов в неправильном положении. От этого надежность страдает еще больше.

Технология сварки арматуры внахлест предполагает предварительную подготовку изделий перед сваркой. Зачистите концы арматуры с помощью щетки с жесткими металлическими щетинами. Вы также можете использовать для этих целей шлифовальный круг или любые другие методы зачистки.

Теперь о выборе электродов для сварки. Здесь все просто: чем больше диаметр арматуры, тем толще должны быть электроды. Пользуйтесь нашими рекомендациями:

• Арматура от 5 до 8 миллиметров — выбирайте электроды диаметром до 3 миллиметров.
• Арматура от 8 до 10 миллиметров — выбирайте электроды диаметром 4 миллиметра.
• Арматура от 10 миллиметров и более — выбирайте электроды диаметром 5 миллиметров и более.

Также важно правильно настроить силу тока. Здесь цена ошибки может быть слишком большой, поэтому будьте внимательны. Ниже вы можете видеть таблицу, где указан диаметр арматуры и рекомендуемое значение тока. Первое время пользуйтесь этой таблицей, затем постарайтесь отследить результаты работы и научитесь настраивать аппарат, опираясь на свой опыт.

Что касается электродов, то можете выбирать недорогие МР и АНО. Они прекрасно подойдут для сварки внахлест.

Сварка встык

Сварка арматуры встык используется достаточно часто. На первый взгляд такое соединение может показаться ненадежным. Это действительно так, но только в том случае, если вы просто состыкуете два прутка и сварите их таким образом. Если выполнять все правильно, соединение встык может быть вполне долговечным.

Чтобы сделать соединение встык нужно использовать специальные ванночки для сварки. Это такие u-образные металлические детали, в которые укладываются концы двух арматур и свариваются. Нужно расплавить концы двух арматур, эта процедура выполняется при большом значении тока (не менее 400 Ампер). Расплавленный металл заполняет ванночку, одновременно скрепляя оба прутка между собой. Ванночка должна быть больше толщины прутков. В идеале расстояние от арматуры до стенки ванночки должно быть не менее полутора сантиметров.

Также такой способ называют неразъемным, поскольку ванночка становится частью готового сварного соединения. Но помимо этого существуют и съемные ванночки. Они предназначены для многоразового использования.

Сварка арматуры встык (например, сварка арматуры для фундамента) может выполняться с применением одного или нескольких электродов. Для выполнения работы вам понадобится аппарат для сварки. Для этих целей можно приобрести обычный инвертор (он должен работать от сети в 220В), классический трансформатор (он должен работать от 220 или 380В), полуавтоматическое или автоматическое сварочное оборудование. Автоматическое оборудование самое передовое. Оно позволяет выполнять работу не только быстро, но еще и качественно.

Теперь пора узнать, что такое контактная стыковая сварка арматуры.

Контактная точечная сварка арматуры

Использование контактной сварки арматуры — признак современного производства. Для контактной сварки не нужны вообще никакие расходники в виде электродов, проволоки или газа. Для контактной сварки необходима лишь электроэнергия. Кроме того, данный метод позволяет полностью автоматизировать весь процесс сварки. Вы просто задаете станку программу и режим сварки. Этого достаточно. Не нужно поджигать дугу или следить за ее стабильностью. За вас всю работу сделает машина.

Есть лишь два минуса: сварка возможна только в цеху и само оборудование не только громоздкое, но и дорогостоящее. Также аппарат для контактной сварки потребляет очень много электроэнергии.

У вас может возникнуть закономерный вопрос: как вообще происходит плавление металла, если мы используем в работе только электрический ток? Здесь нет ничего сложного. У тока есть одна очень важная способность: если на своем пути он встречает сильное сопротивление, то начинает выделять тепловую энергию. Этой энергии так много, что металл начинает плавиться и происходит это за считанные секунды. Иногда тепла настолько много, что металл расплавляется до жидкого состояния. Чтобы этого не произошло, нужно установить правильный режим сварки.

Да, сварка арматурных каркасов требует правильной настройки оборудования. Вам нужно настроить силу тока, длительность процесса сварки, давление, с которым будут работать зажимы, и установить длину электродов. Сложно рекомендовать какие-то универсальные настройки, поскольку для каждого типа работ они разные. Поэтому читайте инструкцию и экспериментируйте. А лучше спросите совета у коллег по цеху.

Если арматура сваривается в цеху, то можно провести первичный контроль качества соединения. Для этого внимательно осмотрите арматуру. На что похож стык? Если он имеет немного приплюснутую форму, то это хорошо. Если наблюдается бочкообразная форма, то качество такого соединения оставляет желать лучшего. Скорее всего, вы просто подобрали ошибочный режим сварки.

Вместо заключения

Вот и все, что мы хотели рассказать вам о сварке арматуры. Приобретите станок для сварки арматуры и приступайте к работе. Чем больше практики, тем лучше будет результат ваших последующих работ. Не забывайте про индивидуальные средства защиты и соблюдайте правила безопасности на рабочем месте.

Расскажите в комментариях, приходилось ли вам сталкиваться с трудностями при сварке арматуры. Если да, то какими именно и какие советы вы можете дать для начинающих сварщиков. Поделитесь этой статьей в своих социальных сетях, чтобы другие мастера узнали для себя что-то новое. Желаем удачи в работе!

Что лучше сварка или вязка арматуры. Вязка арматуры. ArmaturaSila.ru

Почему лучше связывать, а не сваривать арматуру?

Похожие статьи

Арматурой в строительстве называется набор некоторых элементов, соединённых между собой. Используется она вместе с бетоном в различных железобетонных сооружениях. Основным назначением арматуры является усиление бетона в сжатой зоне, а также преодоление напряжений растяжения, возникающих при эксплуатации сооружения.

Для чего же вязать арматуру? Например, для фундамента. Ведь фундамент — это основа всего сооружения, и правильная его организация является залогом долговечности всей конструкции. Но почему именно связывать, а не сваривать? В этом нам и придётся разобраться.

Арматура в фундаменте очень важна, так как она придаёт прочность и устойчивость зданию. В строительстве самым распространённым видом фундамента является ленточный фундамент. Он достаточно прочен для того, чтобы даже начинающий строитель смог с ним справится. В случае организации других типов фундаментов процесс соединения частей арматуры практически не будет отличаться.

Когда требуется провести армирование строительной конструкции с помощью сетки или каркаса, а арматурный диаметр не превышает значения в тридцать два миллиметра, то для соединения частей арматуры могут использоваться один из трёх методов. Соединение может быть организовано с помощью сварки, вязки или нахлёстки. Самое интересное, что за окном уже двадцать первое столетие, строительные технологии развиваются поразительными темпами, а главным и доминирующим видом арматурного соединения как было, так и остаётся ручное сваривание.

Вязка арматуры является в некоторой степени новшеством в строительном мире. Широкую популярность она приобрела вместе с модным ныне строительством коттеджей. Вязка лишена всех тех недостатков, которые присущи свариванию арматуры. Вязка арматуры для фундамента чаще всего осуществляется вручную с помощью специальных крюков и простых пассатижей. Материалом вязки служит проволока диаметром менее двенадцати миллиметров. Однако, всё чаще и чаще для вязки используются специальные пистолеты, которые автоматизируют процесс.

Итак, для начала нужно определиться с количеством и весом арматуры. необходимой для строительства. Затем купить арматуру и приступать к вязке.

Варить или вязать арматуру для фундамента

Сегодня предлагаю поговорить немного о строительстве, а именно о фундаменте. НЕ так давно мой друг задумал строительство деревянного дома . А как известно первым делом нужно делать фундамент. На винтовых сваях он решил не делать, причин этому масса сейчас не об этом, а решил залить ленточный фундамент, в него прокладывают арматуру (специальный каркас) который увеличивает прочность конструкции.

Лично я помню в своей молодости, что каркас для фундамента из толстой арматуры сваривался, делалось это при строительстве родительского дома. Отец у меня был строитель. НО должность он у меня занимал высокую и поэтому сварить у себя на стройке, а затем привезти до нужного участка на грузовой машине проблем особых не было. Что не доступно для обычного рядового строителя, который делает все своими руками. Так все же вязать или варить? Предлагаю предметно поговорить о каждом методе.

Варить арматуру

Нужно отметить, что за этот способ будет немало голосов. Действительно на больших стройках когда ставят много этажные дома, арматуру сваривают. Взять даже сейчас монолитное строительство – когда варят каркас из толстых прутьев, а затем заливают его по форме в бетон.

Получается очень прочная конструкция, ведь нагрузки в многоэтажках очень существенные. Однако и арматура тут совершенно другая, толстая и специальная, например таких марок как #8212; А400С, А500С либо АIII. Толстая я имею в виду от 3 #8212; 5 см в диаметре. Причем к ней приваривают прутья меньшего диаметра, главное в местах не должно быть перегревов и «прожогов», такие работы выполняются квалифицированными сварщиками.

НО это многоэтажные дома! А что же с «малоэтажками» или с частными домами, где не требуется таких мощных прутьев?

Вязка арматуры

Тут конечно используют метод вязки. Ведь он не запрещен и поэтому имеет место быть. Я даже отмечу, что в некоторых случаях такой метод будет наиболее правильный. Все по порядку:

1) Если вы используете материал, не предназначенный для сварки, например #8212; 25Г2С, 35ГС. Нужно заранее уточнять перед покупкой.

2) Если у вас малый диаметр прутьев, например от 5 до 10 мм в диаметре. При неправильной сварке их можно просто пережечь, и тогда каркас не укрепиться, а наоборот ослабнет.

3) Если используете для небольших частных домов, например деревянных, каркасных или ЛСТК . Для них достаточно вязки, нагрузка не такая большая.

4) Опять же если у вас нет электричества на участке, а привезти уже готовый каркас достаточно накладно. Можно самому сделать вязку из прутьев на своем участке, при помощи не хитрых приспособлений. Вот видео.

5) Многие думают, что у связанного фундамента прочность в разы ниже, это не так! Ведь вы все заливаете бетоном, да в некоторых местах могут быть слабые места, но не на столько. Поэтому рекомендуется делать каркас в шахматном порядке, соединения должны чередоваться, а не обрываться в одном месте.

6) Сейчас для вязания используется специальная проволока, а иногда специальные пластиковые стяжки (похожие на компьютерные). Которые достаточно прочно держат прутья друг с другом.

7) При таком методе для дома в 200 квадратных метров, можно собрать конструкцию за один день одному. Особенно если используете пластиковые стяжки для вязки.

Как видите применение вязки также обосновано.

ИТОГ

Если подвести сухой итог, то вот то получается. Об этом нам говорит и СНИП. При строительстве высоконагруженных сооружений типа многоэтажных домов (от 4 этажей), а также больших знаний, каркасы однозначно свариваются из специальных сортов арматуры, причем диаметр прута должен начинаться от 3 см и выполняться квалифицированными специалистами, во избежание пережога мест соприкосновения.

Для частного – малоэтажного дома (до 3 этажей), возможно применять метод скрутки или вязки арматуры. Нет особого смысла использования прутьев с большим диаметром, а поэтому при сварке большая вероятность их прожигания, поэтому используется #8212; метод вязки. Нет высокой нагрузки, а поэтому такая конструкция вполне достаточна.

Так что вяжите арматуру не бойтесь, эта конструкция #8212; прочная, особенно если вы ставите обычный деревянный дом, сруб или «каркасник».

На этом все, читайте наш строительный блог.

Светодиодные лампы CANYON LED (GU 5.3). Мой подробный отзыв

Я продолжаю делать ремонт в своей квартире (в году немного подвис,… »

Теплый плинтус. Что это такое, рассмотрим электрический и водный

Теплый плинтус — это новинка в сфере отопления помещений. Несмотря на… »

Как выбрать мощность газового котла. Для отопления дома или квартиры

Сейчас, на данный момент, как ни крути, но газовое отопление одно из… »

Как снять крышку унитаза с кнопкой. Разберем на примерах – Jika, Roca,

Ко мне на блог пришло письмо, в котором девушка просила о… »

Чем выгоднее отапливать дом. Разберем газ, электричество, дрова и

Сегодня постараюсь раскрыть полезную тему, все дело в том, что сейчас… »

Задать вопрос или написать письмо

Что лучше, сварка или вязка арматуры?

Арматура очень часто используется в строительстве, так как это достаточно крепкая вещь, которая может служить для создания каркасов. Из нее производится сетка и сложные металлоконструкции, но все это основывается на ее соединении. По отдельности она представляет собой длинные прутки из которых можно сконструировать практически любое сооружение. Существует несколько способов соединения, которые различаются по себестоимости, сложности создания, надежности и прочим параметрам. Изделия оказываются достаточно тяжелыми, поэтому, трудно создать хороший контакт при маленькой площади соприкосновения. В основном сейчас возникает вопрос в том, что лучше сварка или вязка арматуры.

Преимущества сварки арматуры

• Создает крепкое неразъемное соединение;
• Конструкция получает повышенную ударную прочность;

• Сваренные детали сложнее поддаются деформации и прочим дефектам;
• Конструкция хорошо сохраняет внешнюю форму при воздействии внешних факторов;
• Шов обладает высокой температурной стойкостью;
• Изделия получают достаточный уровень пластичности для установки.

Шов при сварке арматуры

Недостатки

• Достаточно дорогостоящий способ, который требует длительной подготовки и опыт работы от мастера;
• Для большинства процедур требуется специальное оборудования, большинство из которых работает стационарно;
• При работе с упрочненными металлами возникают высокие энергозатраты;

• Сваренную конструкцию потом сложно разъединить, если нужно что-то переделать;
• Необходима тщательная подготовка поверхности.

Специализированное оборудование для сварки арматуры

Особенности сварки арматуры

Одной из главных особенностей этого процесса является переход металла из твердого состояния в жидкое или пластичное. Это означает, что к каждой марке арматуры нужно подбирать свои режимы, чтобы не испортить заготовку. Если параметры окажутся слишком слабые, то не будет достаточного уровня надежности и соединение может быть запросто сломано.

Когда происходит сварка арматуры. необходимо подбирать наплавочные материалы, которые будут максимально близки по составу с арматурой. Чем больше разница, тем хуже надежность соединения. Существуют способы, которые не требуют использования наплавочных материалов, такие как контактная сварка арматуры. Прочие вещи, которые обладают намного большей площадью соприкосновения, позволяют создавать более крепкие швы достаточно простыми способами, тогда как здесь необходимо применять сложную технику для получения качественного результата. Перехлест арматуры при сварке хоть и обеспечивает более надежное скрепление, но это не идет в сравнение с другими предметами. Именно благодаря всем этим сложностям в некоторых случаях вязка оказывается более предпочтительной.

Преимущества вязки

• Простой и дешевый способ;
• Для выполнения процедур не требуется особых умений и знаний;
• Это более безопасный в плане техники безопасности способ;
• Конструкция не приобретает много веса;
• Нет нужды зачищать поверхность арматуры;
• При необходимости соединение можно разъединить;
• Не требуются энергозатраты;
• Процедуру можно проводить в местах без источника электропитания.

Процесс вязки арматуры

Недостатки

• Качество соединения оказывается не столь высоким;
• Здесь нет большой жесткости скрепления, поэтому, некоторые элементы могут оставаться частично подвижными;
• Материал для вязки зачастую не имеет высокой температурной стойкости.

Требования и приемы вязки арматуры

Для данного процесса подходит гибкая низкоуглеродистая проволока. Диаметр ее должен быть около 1 мм, что помогает сохранять крепость и пластичность одновременно. Для одной связки достаточно мотка около 30 см. Требуется предварительно заготовить нужное количество отрезков.

Внешний вид проволоки для вязки арматуры

Вязка может происходить как вручную, так и при использовании специальных приспособлений, такими как пассатижи, крючки или щипцы. Вязальная проволока петлей просто закидывается вокруг соединения двух заготовок. После этого концы скручиваются между собой. Если требуется сделать много связок, то это будет трудоемким процессом. Проволока закручивается максимально плотно.

Сейчас встречается и механизированная вязка, которая может проводиться нестандартными предметами. В это число входит шуруповерт, который может закручивать проволоку. В его патрон вставляется крюк, а сам аппарат используется на минимальной скорости, чтобы не порвать проволоку.

Вязка арматуры шуруповертом с крючком

Применяется и специальный прибор вязки проволоки, который сделан для строительной сферы. В нем нет крючков и весь процесс происходит автоматически без большой вероятности обрыва.

Вывод

Разница между вязкой и сваркой арматуры оказывается настолько существенной, что в одной сфере применения их очень сложно сравнивать. Если требуется достичь максимального качества соединения с надежными креплениями, то даже несмотря на большую трудоемкость и высокую стоимость лучше останавливаться на сварке. Где не требуется высокая точность расположения прутьев и большая крепость, то можно остановиться на более дешевом способе связывания арматуры проволокой. Это очень часто используется в частной сфере, когда нет необходимости соблюдать все условия.

Современные технологии развили обе сферы. Автоматические машины для контактной сверки позволяют сделать шов достаточно быстро, не применяя наплавочных материалов. В то же время, связывающее машины повышают качество соединения проволокой.

Источники: http://rasschitai.ru/stati/pochemu_luchshe_svyazyvat_a_ne_svarivat_armaturu.html, http://remo-blog.ru/stroitel-stvo/varit-ili-vyazat-armaturu.html, http://svarkaipayka.ru/tehnologia/drugoe/svarka-ili-vyazka-armaturyi.html

Что лучше вязка или сварка арматуры

Что лучше, сварка или вязка арматуры?

Арматура очень часто используется в строительстве, так как это достаточно крепкая вещь, которая может служить для создания каркасов. Из нее производится сетка и сложные металлоконструкции, но все это основывается на ее соединении. По отдельности она представляет собой длинные прутки из которых можно сконструировать практически любое сооружение. Существует несколько способов соединения, которые различаются по себестоимости, сложности создания, надежности и прочим параметрам. Изделия оказываются достаточно тяжелыми, поэтому, трудно создать хороший контакт при маленькой площади соприкосновения. В основном сейчас возникает вопрос в том, что лучше сварка или вязка арматуры.

Преимущества сварки арматуры

• Создает крепкое неразъемное соединение;
• Конструкция получает повышенную ударную прочность;

• Сваренные детали сложнее поддаются деформации и прочим дефектам;
• Конструкция хорошо сохраняет внешнюю форму при воздействии внешних факторов;
• Шов обладает высокой температурной стойкостью;
• Изделия получают достаточный уровень пластичности для установки.

Шов при сварке арматуры

Недостатки

• Достаточно дорогостоящий способ, который требует длительной подготовки и опыт работы от мастера;
• Для большинства процедур требуется специальное оборудования, большинство из которых работает стационарно;
• При работе с упрочненными металлами возникают высокие энергозатраты;

• Сваренную конструкцию потом сложно разъединить, если нужно что-то переделать;
• Необходима тщательная подготовка поверхности.

Специализированное оборудование для сварки арматуры

Особенности сварки арматуры

Одной из главных особенностей этого процесса является переход металла из твердого состояния в жидкое или пластичное. Это означает, что к каждой марке арматуры нужно подбирать свои режимы, чтобы не испортить заготовку. Если параметры окажутся слишком слабые, то не будет достаточного уровня надежности и соединение может быть запросто сломано.

Когда происходит сварка арматуры, необходимо подбирать наплавочные материалы, которые будут максимально близки по составу с арматурой. Чем больше разница, тем хуже надежность соединения. Существуют способы, которые не требуют использования наплавочных материалов, такие как контактная сварка арматуры. Прочие вещи, которые обладают намного большей площадью соприкосновения, позволяют создавать более крепкие швы достаточно простыми способами, тогда как здесь необходимо применять сложную технику для получения качественного результата. Перехлест арматуры при сварке хоть и обеспечивает более надежное скрепление, но это не идет в сравнение с другими предметами. Именно благодаря всем этим сложностям в некоторых случаях вязка оказывается более предпочтительной.

Преимущества вязки

• Простой и дешевый способ;
• Для выполнения процедур не требуется особых умений и знаний;
• Это более безопасный в плане техники безопасности способ;
• Конструкция не приобретает много веса;
• Нет нужды зачищать поверхность арматуры;
• При необходимости соединение можно разъединить;
• Не требуются энергозатраты;
• Процедуру можно проводить в местах без источника электропитания.

Процесс вязки арматуры

Недостатки

• Качество соединения оказывается не столь высоким;
• Здесь нет большой жесткости скрепления, поэтому, некоторые элементы могут оставаться частично подвижными;
• Материал для вязки зачастую не имеет высокой температурной стойкости.

Требования и приемы вязки арматуры

Для данного процесса подходит гибкая низкоуглеродистая проволока. Диаметр ее должен быть около 1 мм, что помогает сохранять крепость и пластичность одновременно. Для одной связки достаточно мотка около 30 см. Требуется предварительно заготовить нужное количество отрезков.

Внешний вид проволоки для вязки арматуры

Вязка может происходить как вручную, так и при использовании специальных приспособлений, такими как пассатижи, крючки или щипцы. Вязальная проволока петлей просто закидывается вокруг соединения двух заготовок. После этого концы скручиваются между собой. Если требуется сделать много связок, то это будет трудоемким процессом. Проволока закручивается максимально плотно.

Сейчас встречается и механизированная вязка, которая может проводиться нестандар

Чем вязать арматуру: обзор инструмента

Надежность и долговечность строительных конструкций, сооружаемых способом монолитного бетонирования, во многом зависят от качества соединения арматурных стержней в единый плоский или пространственный каркас. Ранее наиболее надежным способом считалась сварка. Однако в некоторых случаях этот способ неэффективен.

Как лучше соединять арматуру, варить или связывать?

Соединение каркасов методом связывания применяют в следующих случаях:

• Отсутствуют сварочный аппарат и специалист-сварщик, имеющий опыт проведения подобных работ.
• Арматурные стержни имеют небольшое сечение. В местах сварных соединений металл ослабляется, что при малых диаметрах арматуры становится причиной недостаточной прочности каркаса в целом.
• Строительство на пучинистых грунтах. Узлы, соединенные вязальной проволокой, обладают относительной подвижностью. Поэтому при движениях грунта положение арматурных стержней в пространстве может слегка изменяться без появления дополнительных внутренних напряжений в строительной конструкции. Сам узел остается невредимым. Сварные соединения при сильных подвижках грунта могут полностью разрушаться.
• Использование полимерной композитной арматуры. В этом случае сварка никогда не применяется.

Чем лучше связывать стеклопластиковую и металлическую арматуру, пластиковыми хомутами или вязальной проволокой?

Для связывания используют вязальную проволоку, реже – пластиковые хомуты. Вязать металлическую арматуру пластиковыми стяжками не рекомендуется – такие фиксаторы обычно используют только для полимерной композитной арматуры.

Диаметр вязальной проволоки для создания каркаса выбирают, в зависимости от диаметра арматурных стержней. Недостатком этого способа является трудоемкость, которую можно значительно снизить с помощью различных приспособлений. Наиболее производительными являются специализированные инструменты для вязки арматуры – механические или аккумуляторные пистолеты. Первые используются как в частном, так и в массовом строительстве. Аккумуляторные модели обычно применяют при сооружении крупногабаритных объектов.

Как выбрать аккумуляторный пистолет для быстрой вязки арматуры?

Аккумуляторные модели удобны в работе, обеспечивают высокую производительность и качество связки. При выборе инструмента учитывают:

• Допустимый диаметр арматурных стержней, связываемых в узел. Разные модели предназначены для работы со следующими диапазонами диаметров арматурных стержней: 6-22, 20-40, 30-52, 20-65 мм.
• Диаметр проволоки, с которой может работать инструмент, – 0,8-1,5 мм.
• Скорость работы – 0,8-1,6 секунд на изготовление одного узла.

Преимущества использования аккумуляторных пистолетов для фиксации арматуры

Использование этого современного строительного инструмента обеспечивает:

• Высокую производительность. Рабочий, имеющий в своем распоряжении аккумуляторный пистолет, заменяет бригаду из 5-6 профессиональных вязальщиков с вязальными крючками.
• Изготовление узлов с одинаковой натяжкой проволоки.
• Возможность использования в широком интервале температур – от -25°C до +40°C.
• Возможность использования инструмента в комплексе с удлинителями, благодаря которым работы внизу можно выполнять, стоя практически ровно, что значительно снижает нагрузку на спину оператора.
• Настройка инструмента на конкретную задачу.

Для кратковременного использования пистолет для вязки арматуры можно не покупать, а взять в аренду.

Как вязать арматуру для фундамента: сварка или вязка

Автор perminoviv На чтение 4 мин. Опубликовано 25.05.2017

При закладке арматуры в железобетонную конструкцию, соединение элементов может выполняться двумя способами: сваркой или вязкой.

Каждая их технологий имеет свои достоинства и недостатки, а их выполнение регламентируется государственными стандартами:

• ГОСТ 14098 2014 на сварные соединения арматуры;
• ГОСТ 10922-2012 на механические, сварные и вязаные соединения. 

Какой способ соединения выбрать в каждом конкретном случае, необходимо решать, зная минусы и плюсы каждого варианта. Сварка – это наиболее простое решение, его выбирают в подавляющем большинстве случаев.

Сварка арматуры

Если в качестве технологии для формирования каркаса арматуры выбирается сварка, необходимо понимать, что эта процедура оказывает значительное влияние на материал – нарушается не только поверхностная его структура, но и внутренняя. В результате металл теряет параметры прочности и жесткости. В отдельных случаях это непозволительно, если используются стержни небольших диаметров. В этом случае необходимо выполнять сварочные работы – идеально, чтобы снизить отрицательное воздействие. Если же применяются крупные прутья, то существенного влияния высокие температуры не окажут. Если выполнять работы в соответствии с ГОСТ сварка арматуры показывает следующие преимущества:

• работы выполняются быстро;
• разумная стоимость материалов, расходуемых в процессе сварки;
• возможность сформировать конструкции с высоким уровнем прочности.

Государственные стандарты предписывают использовать сварку для возведения таких объектов:

• строительство оснований сооружений или фундаментов;
• реализация отмосток;
• возведение объектов с помощью технологии бетонирования. 

При выполнении данных работ необходимо понимать их особенности:

• материал раскаляется до плавильных температур, что вызывает потерю его физико-химических свойств;
• для компенсации утраченных параметров, необходимо создавать более плотную конструкцию;
• работать с каждым соединением по отдельности – с контролем после остывания на появление микроскопических трещин;
• в контактных зонах обрабатывать материал шлифовальным устройством, чтобы обеспечить плотное прилегание элементов.  

Из всех вариантов, предлагаемых ГОСТ, сварка арматуры с пластиной и внахлест применяется чаще других. В первом случае используется дополнительный элемент, который формирует надежность сварного шва. Второй вариант предполагает формирование каркаса из прутков небольшого диаметра. Запрещает ГОСТ сварку арматуры внахлест на участках концентрации нагрузок в областях наивысшего напряжения. Государственный стандарт предписывает использовать этот способ в следующих случаях:

• в зонах минимального напряжения;
• при диаметре прутка в 1 см, на хлест должен быть в 50 см;
• все элементы конструкции должны иметь приблизительно одинаковый диаметр;
• соединение не должны располагаться рядом друг с другом. 

Если вы выбираете сварку для формирования каркаса фундамента, то должны понимать недостатки технологии:

• структурные изменения материалы обуславливают частичную потерю эксплуатационных характеристик;
• работы требуют высокой квалификации, чтобы исключить подрезы стыков и иные дефекты;
• нельзя использовать вибрационные установки для уплотнения бетона.  

Сварочные работы для формирования фундаментов строений целесообразны при выполнении масштабных работ. В загородном частном строительстве рационально применять метод вязки арматуры.

Как вязать арматуру 

Решая вопрос, как правильно вязать арматуру для ленточного фундамента или иного типа основания, необходимо понимать, что существует несколько способов. Для работ используется специальная вязальная проволока, ее диаметр варьируется в пределах от 0,8 до 1,0 мм. Для масштабных каркасов может быть использован материал больших диаметров – до 4 мм. Чаще всего используются два способа вязки:

• Крючком. Чтобы понять, как вязать арматуру крючком, сначала нужно настроиться на длительную и кропотливую работу. Многие пытаются облегчить процесс с помощью крючков специальной конструкции, шуруповерта или специального пистолета. Оптимальный вариант должен выбрать сам мастер – под себя. У специалистов этот способ является наиболее востребованным. Чаще всего применяется вязка по диагонали, когда проволока сгибается пополам, ей перетягивается стык, петля вставляется в крючок и затягивается, крючок натягивается и прокручивается по часовой стрелке.
• Внахлест. Перед тем, как вязать арматуру для фундамента внахлест, необходимо понимать, что вязальной проволоки вам понадобиться больше, чем при технологии вязки крючком. Но в качестве преимущества можно назвать отсутствие необходимости в специальном оборудовании и дополнительных операциях. Этот способ подходит для арматуры с периодическим профилем. Значения нахлеста должна быть равна 30 диаметрам прутков. Вязка внахлест применима для фундаментов, плит перекрытий и других элементов конструкций.

Существует расхожее мнение, что, если строение возводится на сложных грунтах, арматуру лучше не варить, а вязать. Но специалисты не так категоричны, не только в этом случае, но и во многих других. Целесообразно получить рекомендации специалиста в каждом конкретном случае.

ГОСТ на соединения

Для соединений арматуры в железобетонных конструкциях разработаны и внедрены несколько государственных стандартов:

• ГОСТ8713-79;
• ГОСТ10922-2012;
• ГОСТ14771-76;
• ГОСТ14098-2014.

В этих документах вы найдете все вопросы стандартизации соединений по размерам, типу и конструкции.

Вязальная проволока: вопросы и ответы

Вязальной проволоке, как строительному материалу, редко придают большое значение. Но при сооружении монолитных железобетонных конструкций она играет важную роль. Основными назначениями этой продукции являются связывание арматурных элементов в прочный и надёжный каркас и фиксация крепежа перед сваркой. Связанный арматурный каркас, например, для фундамента, получается не только дешевле, но и часто надёжнее, по сравнению со сварной конструкцией. Другие области применения вязальной проволоки – производство стальных канатов, кладочных сеток, рабицы, колючей проволоки, фиксация груза при транспортировке, монтажные и упаковочные работы.

Какая вязальная проволока нужна для арматуры

Вязальная проволока принадлежит к метизной категории стальных стройматериалов. В её производстве используется низкоуглеродистая сталь с содержанием углерода от 0,08 до 0,25%. Заготовка – катанка, конечный продукт получают холодным волочением – протягиванием под высоким давлением через отверстие меньшего диаметра. Для придания требуемых свойств вязальную проволоку отжигают – нагревают до высокой температуры, а затем медленно остужают. В ходе этого технологического мероприятия кристаллическая структура изделия, деформированная при обработке давлением, восстанавливается. Это существенно снижает внутренние напряжения в металле.

Термообработанная вязальная проволока, изготовленная из низкоуглеродистой стали, имеет прекрасные эксплуатационные характеристики:

• высокую пластичность в сочетании с достаточной механической прочностью;
• отсутствие трещин, благодаря медленному охлаждению естественным путём;
• невысокую стоимость;
• изделия просты в использовании, легко гнутся, вяжутся, фиксируются в заданном положении.

Внимание! Проволока, не прошедшая термообработку, требуемыми свойствами не обладает, и для вязки арматуры не рекомендуется. Неотожжённая проволока тяжело изгибается, при вязке узла ломается и рвётся.

Какая вязальная проволока лучше

Вязальную проволоку выпускают отожжённой без покрытия, оцинкованной, с полимерным покрытием.

Отжиг бывает двух видов – тёмный и светлый.

• При тёмном отжиге, который осуществляется в присутствии кислорода, вязальная проволока приобретает тёмный цвет, обусловленный образованием окалины.

Совет! Наличие окалины на механические характеристики влияния не оказывает, но сильно пачкает руки. Работать с ней рекомендуется в перчатках.

• Светлый отжиг осуществляется в специальных колпаковых печах в присутствии инертного газа. Поэтому поверхность такой проволоки чище, а цена, естественно, выше.

Если вы хотите увеличить долговечность каркаса ж/б конструкции, например, фундамента ленточного типа, приобретите оцинкованную вязальную проволоку. Для вязальной проволоки применяют гальваническое цинкование. Защитное покрытие обеспечивает повышенную коррозионную стойкость продукции. По отзывам на форумах, она очень удобна в работе.

В маркировке проволоки наличие термообработки указывается с помощью буквы «О», светлый отжиг – «С», тёмный отжиг – «Ч». В проволоке с цинковым покрытием указывается класс покрытия – «1Ц» или «2Ц». Изделия класса «2Ц» имеют более высокую плотность цинкового покрытия.

Вязальную проволоку поставляют в бухтах, мотках, розеттах. Производители также предлагают изделия для вязки каркаса в виде проволочных отрезков с кольцами по краям. Упаковки нарезанной  проволоки могут иметь массу 0,5-10,0 кг.

Какой диаметр вязальной проволоки лучше

Диаметр вязальной проволоки определяется диаметром арматуры. В малоэтажном строительстве используют арматуру 8-12 мм, для которой наиболее подходящей считается проволока сечением 1,2-1,4 мм. Изделия диаметром 1,0 мм – слишком слабые и часто обрываются. С проволокой большего диаметра трудно работать.

Сколько проволоки понадобится для армирования

Для определения количества вязальной проволоки определяются со схемой армирования. Точно провести такие расчёты сложно, да этого и не требуется, поскольку цена данной продукции невелика.

В местах соединения двух арматурных прутьев диаметром 10 мм потребуются отрезки проволоки длиной примерно 25 см, для узлов из трёх прутьев закладывают длину отрезка – примерно 50 см. При увеличении диаметра арматуры длина отрезка увеличивается. Точнее расход проволоки на один стыковочный узел определяется опытным путём. Совсем упрощённый вариант – количество всех стыковочных узлов умножают на 0,5 и получают требуемый метраж проволоки.

Внимание! При покупке рассчитанное количество проволоки рекомендуется удвоить. Такой запас необходим, поскольку в процессе вязки некоторые отрезки могут порваться или затеряться. Метраж покупки может быть менее заявленного.

Купить правильное количество вязальной проволоки вам поможет предлагаемая ниже таблица. Из неё вы узнаете, сколько метров вязальной проволоки в килограмме, и обратную информацию – сколько метров в килограмме.

Таблица соотношения массы и длины вязальной проволоки наиболее распространённых в быту диаметров 

Примечание — минимальная масса проволоки вязальной без покрытия и оцинкованной в мотках и катушках – согласно ГОСТ 3282.

При покупке проволоки в мотке для определения её длины массу мотка делят на массу 1 м изделия нужного вам диаметра. Данные берём по таблице. Например, вы купили моток проволоки диаметром 1,2 мм, его масса – 50 кг. Производим следующие вычисления – 50 кг/0,00888 кг = 5630 м. Пользуясь таблицей, можно произвести эти вычисления иначе. В 1 кг проволоки диаметром 1,2 мм содержится 112,6 м, значит, в 50 кг – 112,6х50 = 5630 м.

Вязать или варить арматуру

При сравнении сварного соединения и вязаного узла, на первый взгляд, сварной шов более надёжен. Так ли это? Рассмотрим, какие проблемы таит в себе сварной шов:

• Сварка ухудшает характеристики металла в зоне нагрева. Поэтому в процессе эксплуатации может лопнуть либо сам шов, либо металл, подвергавшийся воздействию высокой температуры.
• При заливке бетонной смеси по технологии её полагается подвергать вибрации, которая негативно влияет на прочность шва.
• Сварочные работы требуют привлечения специалиста-сварщика.

Поэтому в монолитном строительстве часто отдают предпочтение более дешёвому способу стыкования арматуры – её соединению с помощью вязальной проволоки и крючка.

Крючок для арматуры своими руками

Крючок для вязки арматуры можно изготовить самостоятельно из самой же арматуры или просто стального стержня толщиной 6-8 мм и подшипника. Металлический стержень изгибают в виде крюка, который позволяет удобно захватывать проволоку. В ручку монтируют подшипник, позволяющий крюку быстро вращаться.

Крючок для арматуры можно купить – с прямой или изогнутой ручкой, с различным углом изгиба ручки, формой и размерами крюка. Оптимальный вариант конструкции инструмента для каждого исполнителя можно определить только опытным путём.

Крючок для арматуры полуавтоматический и автоматический

В магазине можно приобрести полуавтоматическую или автоматическую модель крючка.

• В полуавтоматических крючках в ручку встроена спираль. Такой крючок не требует вращения. Если ручку потянуть на себя, наконечник начинает вращаться. Этот инструмент стоит дороже ручного, его приобретение имеет смысл при выполнении масштабных работ.
• Полуавтоматический вариант крючка можно изготовить своими руками с помощью шуруповёрта и металлического стержня с загнутым концом. Стержень крепят в держателе, работы ведут на самых малых оборотах.
• Автоматический крючок для вязки арматуры называют пистолетом. Его производительность – узел в секунду. Проволоку не требуется нарезать на мерные куски. Её просто заправляют в инструмент, и он сам завязывает узлы и отрезает излишки. Для работы пистолета для вязки арматуры не требуется источник электроснабжения, поскольку он работает на аккумуляторе. Существенный недостаток у такого инструмента один – высокая стоимость, которая окупается при значительных объёмах арматурных работ.

(/): Стоит ли врать?

5 характеристик благоприятной рабочей среды

Помимо самого объема работы, одним из факторов, существенно влияющих на отношение сотрудников к работе, является окружающая среда.Под рабочей средой я имею в виду все, что является частью участия сотрудников в самой работе , например, отношения с коллегами и руководителями, организационная культура, пространство для личного развития и т. Д.

Благоприятная рабочая среда заставляет сотрудников чувствовать себя хорошо, приходя на работу, и это дает им мотивацию поддерживать их в течение дня.

Если вы ищете новую работу, я бы сказал, что оценка рабочей среды — важный шаг, который вы не должны пропускать.В конце концов, это то место, где вы, возможно, будете работать в будущем, и вам не захочется тащить себя на работу каждое утро!

Рекомендуемая литература: Survive Office: 10 советов по продвижению по служебной лестнице

Из-за разнообразия вакансий, доступных на рынке, эта статья, вероятно, носит несколько общий характер и может не относиться ко всем типам вакансий. Однако, как вы увидите ниже, эти качества высоко ценятся сотрудниками и работодателями на большинстве должностей. Я бы сказал, что в этом смысле они довольно универсальны, за исключением нескольких исключительных случаев.

1. Прозрачное и открытое общение

По сути, прозрачная и открытая форма общения направлена ​​на то, чтобы сотрудник чувствовал, что то, что он говорит, имеет ценность. Это то, что заставляет сотрудников чувствовать свою принадлежность к организации. Тогда работа становится значимой, потому что сотрудники знают, что их вклад влияет на организацию, с которой они связаны.

(Источник изображения: {studiobeerhorst} -bbmarie)

Таким образом, важно, чтобы сотрудники обсуждали философию, миссию и ценности организации время от времени во время выездных встреч, встреч и т. Д., Чтобы гарантировать, что каждый знает, на что они работают, кроме своей зарплаты.Открытые обсуждения вовлекают людей и позволяют им поделиться своими взглядами и взглядами на то, как достичь целей компании. После этого руководство поделится своим видением того, как выполнять миссию организации.

Рекомендуемая литература: 6 советов, как избежать бессмысленных встреч

Отдавать и брать

Такое двустороннее открытое общение в конечном итоге устранит препятствия, существующие в иерархических или бюрократических организациях.В конце концов, это способствует доверию в повседневном взаимодействии между коллегами, а также между подчиненными и руководителями.

Каждый становится более объединенным с миссией организации в своем сознании. Между всеми сотрудниками существует взаимное уважение, независимо от их официального статуса.

Это когда сотрудники не будут бояться предлагать идеи для улучшения рабочих процессов, тем самым принося пользу всем в организации.

2.Баланс между работой и личной жизнью

Должен быть какой-то баланс между работой и личной жизнью. В целом, чувство баланса повысит удовлетворенность сотрудников работой, потому что они будут чувствовать, что не упускают из виду другие области своей жизни, которые для них, если не более, важны, чем работа.

Постоянное жонглирование

Когда сотрудники выполняют свои различные потребности и цели в жизни , такие как потребности и цели в жизни семьи, друзей, духовных поисков, саморазвития и т. Д., Они могут чувствовать себя более уверенными в себе и проявлять все свои лучшие качества на работе.Кроме того, сотрудники, которые получают больше жизненного опыта вне работы, могут использовать то, что они приобрели, и применить это в своей работе.

Другими словами, баланс между работой и личной жизнью может способствовать творчеству и нестандартному мышлению .

Также прочтите: 8 советов, которые помогут упростить вашу трудовую жизнь

Кивок сверху

«Хорошие» сотрудники или рабочие часто определяются как те, кто прилагает много усилий и жертвует своим личным временем, чтобы хорошо выполнять свою работу.Некоторые сотрудники просто трудоголики, которые предпочитают пренебрегать другими аспектами своей жизни ради работы.

Руководители обязаны доказать, что это неправильно, наградив сотрудника, который сохраняет хорошие привычки баланса между работой и личной жизнью (например, вовремя увольняется с работы) и все еще может хорошо работать.

В этом случае организация может занять твердую позицию в отношении баланса между работой и личной жизнью, рассказав сотрудникам о преимуществах такого баланса в их жизни или даже включив его в свою миссию.

Связанное сообщение: Как внештатные дизайнеры могут найти баланс в своей работе.

3. Ориентация на обучение и развитие

В то время, когда изменения происходят более быстро, чем когда-либо прежде, организациям необходимо быть в курсе изменений и соответствующим образом обучать своих сотрудников. Например, технологии развиваются так быстро, что то, что организации обычно использовали десять лет назад, сегодня может оказаться устаревшим (например, Zip-накопители, модемы коммутируемого доступа и т. Д.).

Адаптация к изменениям в эту эпоху как никогда важна, потому что тех, кто этого не делает, заменяют. Это относится как к физическому лицу, так и к самой организации.

Организация, ориентированная на обучение и развитие, имеет четкую дорожную карту для обучения своих сотрудников для поддержания и повышения производительности организации в целом. По сути, есть два вида навыков, которые можно развивать: твердые и межличностные.

• Профессиональные навыки: напрямую влияют на производительность труда e.грамм. знание новой системы управления базами данных
• Межличностные навыки: навыков межличностного общения, которые могут повлиять на моральный дух организации.

Для благоприятной рабочей среды необходимо проводить регулярные тренинги для повышения эффективности и воспитания положительного отношения среди сотрудников.

4. Признание за упорный труд

Награды необходимы, чтобы поощрять людей к определенному поведению. В области психологии это известно как положительное подкрепление , при оперантной обусловленности.Он также используется в управлении организационным поведением: вознаграждение сотрудников, которые приложили усилия для своей работы, будет способствовать аналогичному поведению в будущем.

Также читайте: Менеджер или руководитель: кто вы?

Похвала душ

Здесь вознаграждение не обязательно должно быть денежным; иногда даже , простое словесное признание начальником — это все, что нужно для стимулирования мотивации сотрудников.

Когда упорный труд будет надлежащим образом вознагражден и должным образом признан руководством, сотрудник, естественно, почувствует, что организация ценит его за то, что он вложил в .Такой менталитет полезен для организации, потому что сотрудники будут готовы приложить все усилия, не беспокоясь о том, что ничего не получат взамен.

Подтверждение их присутствия

Помимо наличия системы денежных вознаграждений для тех, кто хорошо работает, ежедневные взаимодействия также могут быть хорошим средством признания усилий . Это тоже бесплатно! Менеджеры должны выразить свою признательность за простые мелочи, когда сотрудники делают все возможное.Однако они должны быть конкретными и личными, чтобы сотрудник чувствовал, что то, что он делает, воспринимается серьезно и ценится.

5. Сильный командный дух

Как социальные существа, мы естественно ищем поддержки со стороны сверстников и стремимся принадлежать к группе. В трудные времена команда должна сплотиться, чтобы разобраться с любыми проблемами. Именно здесь вызывает чувство единства в команде, и сотрудники больше не будут чувствовать, что они работают на себя.Теперь они работают над чем-то большим, чем они сами, и как команда.

(Источник изображения: marie-ll)

Привить сильный командный дух непросто, потому что требует принятия и терпимости к различиям во взглядах и стилях работы между товарищами по команде. Им необходимо увидеть, что они работают для достижения общей цели, прежде чем они смогут выйти за рамки различий.

Группа братьев

Проводите сплоченные действия, позволяющие команде сосредоточиться на положительных сторонах каждого члена и свести на нет отрицательные.Отмечайте такие события, как дни рождения, для каждого члена вашей команды, чтобы показать свою исключительность. Решайте проблемы вместе. По сути, что бы вы ни делали, делайте это в команде .

Одна ловушка, на которую следует обратить внимание при высоком командном духе, — это феномен группового мышления. Это психологическое явление возникает, когда сплоченность группы становится настолько сильной, что суждения или принятие решений затуманиваются.

Подумайте об этом, , когда командный дух силен, участники будут склонны поддерживать любое решение, принятое командой , не выдвигая никаких обоснованных возражений.Решение состоит в том, чтобы во время обсуждений один из участников играл роль Защитника Дьявола.

Связанное сообщение: 5 важных аспектов, которые следует учитывать перед принятием предложения о работе

Итак, что вы ищете в своей идеальной рабочей среде? Фрилансеры, работающие полный рабочий день, могут пропустить этот вопрос, вы, вероятно, уже в нем.

Welding Test Q&A — Вопросы и ответы о сертификации

Щелкните ниже, чтобы увидеть ответы других сварщиков на этот вопрос…

Проблемы с крышками 6g и 6gr
У меня проблемы с крышками на тестах на 6g и 6gr? Может ли кто-нибудь полностью описать правильные углы стержней? Я много катаюсь на…

AWS D 1.5 test
Я сдам в понедельник во Флориде сертификационный тест на сварку D 1.5, чтобы сварить SIP-формы на мосту. Будет ли в тесте все три позиции? Не хорошо…

6G
Как мне подготовиться к проверке сварки 6G? Какова высота подставки и угол наклона трубы? Любая помощь в этом вопросе будет принята с благодарностью! Чрезвычайно…

Письменное испытание сварных швов.
из чего состоит письменное испытание сварного шва для d 1,5 и d 1,1? Я сварщик-самоучка, и мне предстоит устроиться на работу. Пожалуйста, помогите. …

Шлифовка ???
На 6G Sch. Испытание трубы 80, 6 дюймов (код ASME 9) … шлифование разрешено? Если да, то что проходит? Только корень (6010)? Все проходит? Так мало…

Сертификационное испытание сварного шва 1G
Я хотел бы знать, какие настройки напряжения я использую для сертификационного испытания сварного шва 1G на пластине 1/4 дюйма с зазором от 1/4 до 5/16 дюйма.——————————————…

Процедура сварки стержнями Kobe 7016
Есть ли у вас набор рекомендаций по зазору трубы, углу стержня, нагреву и т. Д., Чтобы научиться сваривать стержнями Kobe 7016, чтобы я мог пройти испытание трубы 6 G? ———————…

справка по сварке?
Я работаю сварщиком-мигрантом уже 2 года, и компания, в которой я работал, не предлагала сертификации.Компания обанкротилась около 6 месяцев назад и…

настройки для сварного шва трубы 2g
Насколько сильно можно нагреться на углеродной трубе 2g, 6 дюймов, sch.40 с корнем 6010 и заполнителем и колпачком 7018? ————————————————— — это действительно…

Сертификация трубы 6 «сорт 80 Испытание 6G?
Каково полное раскрытие канавки (в градусах) на сечении 6 дюймов. Сертификация 80 труб 6G? Это 60 градусов или 75 градусов? Это тест ASME Code 9.…

КВАЛИФИКАЦИЯ ПРОЦЕДУРЫ СВАРКИ
КАКОЙ СТРУКТУРНЫЙ КОД АМЕРИКАНСКОЙ СВАРКИ ДОЛЖЕН ИСПОЛЬЗОВАТЬСЯ ДЛЯ СВАРКИ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ С УГЛЕРОДИСТЫМИ СТАЛИ? ————————————————— -…

сварщик
Привет, я хочу спросить, сколько времени займет у меня курс для сварщика тигля уровня 6G и сколько это будет стоить мне, также я хочу сказать, что у меня есть опыт работы 10 лет…

Сварка алюминиевой испытательной пластины CJP?
При сварке алюминиевой испытательной пластины CJP IAW AWS D1.2, необходимо ли продуть пластину за один проход? ————————————————— …

Сварка гидравлических труб
Приветствую, Можете ли вы сказать мне, какие сертификаты сварки необходимы для сварки гидравлических трубопроводов Sch 80 с давлением 3000 фунтов на кв. Дюйм? Спасибо, Стив ——————————…

сварка 90 отводов
Что можно сделать с графика 40 90 отвод? ————————————————— — короткий радиус или длинный? а какой диаметр трубы? …

кредитов на тест и семинар
привет, просто хотите бросить? там.Есть ли учреждение или компания, которая ссудит вам деньги? Я уже просил в банке нет работы №

Сварка карбида стали
Какой вид сварки подходит для сварки карбидного стержня со стальным шариком. (Это для измерительного щупа. Искажение должно быть незначительным). ——————————…

Внутренняя вогнутость (IC)
Привязка корня на 2-дюймовой трубе 6G и закрытие с помощью МиГ-6.У меня проблема, пожалуйста, помогите. ————————————————— -…

Минимальное количество проходов TIG на нержавеющих трубах?
Существует ли установленное минимальное количество проходов тигля, необходимое для трубопровода 80 диаметром 1–6 дюймов? ————————————————— — По моему опыту…

Сертификация AWS D 1.2 по сравнению с сертификатом CWB
Я ищу кого-нибудь, кто знает разницу, кроме очевидной (одна — AWS, а другая — CWB) сертификации для конструкционного алюминия? …

Арканзасский сертификационный экзамен по сварке
В течение нескольких лет я работал сварщиком и изготовителем в компании в Арканзасе.Я хочу пройти сертификационный тест AWS и хочу точно знать…

Сертификат сварочной ленты
Хотите получить сертификат с этой керамической лентой? Я сварщик комбинированных труб Сварили также Mig / Pulse Mig S / S, Карбон, Алюминий Куда мне обратиться…

пластина из нержавеющей стали ss 316L
что происходит, когда мы свариваем пластину из нержавеющей стали 316L с использованием электродов E 6013 и e7018? Может ли кто-нибудь помочь мне определить структуру и твердость пластины.. ———————————-…

Испытание сварного шва листовой конструкционной стали?
В среднем, сколько времени потребуется, чтобы научиться сваривать с использованием 7018 и пройти испытание на изгиб стального листа 4g? ——————————————…

начиная с
Я только начинаю учиться сварке, и мой учитель говорит, что у меня это очень хорошо получается. единственная проблема в том, что мы перешли в класс.любые хорошие места…

AWS D15.1 Сварочное испытание
Какую форму пластины я буду выполнять при испытательной сварке для сварочного кода D15.1? ————————————————— — Начиная с AWS D15.1…

3G Испытание сердечника из флюса на нержавеющую сталь
У меня готово пройти вышеупомянутое испытание, пластины 1/4 дюйма, скос под углом 60 градусов, подкладка, зазор 3/16 дюйма у основания, шов на подъеме. Требования: корневой проход и два стрингера,…

курсов по сварке труб
Привет, я живу недалеко от шеффилда, Англия Мне 23, и я занимаюсь сваркой с тех пор, как окончил школу.Я получил документы о прохождении стажировки и прошел сварочные процедуры в…

билетов покрыты
кто-нибудь может сказать мне, какие билеты покрываются моим торговым сертификатом. Я торговал в W.A., и QLD совершенно другой, мой билет ПЕРВОГО КЛАССА…

Mig Welding Aluminium
У меня есть Miller 3035 Spoolmate, и мне было интересно, есть ли у кого-нибудь какие-либо настройки напряжения и скорости подачи проволоки, которые подойдут для тестовой пластины.Испытание — 3/8 дюйма…

Требуется сертификация по сварке
Я занимаюсь сваркой 6 лет, и у меня есть хорошая работа, но я должен быть сертифицирован … Куда я могу пойти В Атланте, штат Джорджия, чтобы быстро получить 1-2 дня сварки …

arufae 6013
— сварочные стержни e6013 всегда одинаковые, даже у разных производителей ————————————————— — точно нет. I…

Я начал испытание сварного шва 6gr.
У меня есть корень, но в верхней левой четверти сварного шва моя труба упала, где НЕ было зазора 3/16.Я все равно попробовал приварить, купить пришлось резать…

cwb certication
как сварщик-подмастерье может получить сертификат CWB? ————————————————— проверьте эти страницы. http://www.grbwelding.com/content/tr…

Позиционная труба 6g
Что является хорошим способом получить хорошее закругление и заглушку на трубе в положении 6g, не перемещая трубу. ————————————————— …

Стоимость сварного шва GMAW-SC
Мой класс в настоящее время изучает GMAW, и мы должны выяснить, сколько вы бы взяли с кого-нибудь, если бы использовали.Проволока 035, смесь аргона 75-25 и СО2. это бы…

начиная с самого начала
основных вопросов, которые задаются на сварочном тесте? ——————————————— Я даже не знаю, с чего начать с широкого вопроса вроде…

сколько времени
сколько времени обычно требуется, чтобы получить базовую степень сварщика? ————————————————— от технических вузов, обычно…

МиГ сварка, лежа на спине
(вопрос фреда) Как приваривать ремонтные панели к под стороной 40 футов.стальной корпус, лежа на спине? Спасибо за…

рентгеновский контроль
Я только что сварил 3 сварных шва с канавкой 6 v 3 с помощью E11018 и 3 с флюсовой проволокой в ​​положениях 2g 3g и 4g. Все они проходят рентгеновское обследование в надежде на мою работу. …

Максимальная толщина в GTAW
Всем привет! У меня есть вопрос. один сварщик имеет два сертификата: 1: GTAW; Максимальная толщина: 15,24 мм; Ж №: 6 / 1,2,3,4; …. 2: GTAW + SMAW; Максимальная толщина:…

6g schedule 40 smaw
любые точки на 6g stick schedule 40 test.меня больше всего беспокоит корень (6010) вертикально вверх и горячий проход (6010) вертикально вверх? —————————————…

309 на 1-дюймовых углеродных испытательных пластинах
Я провожу тест 3G на 1-дюймовых углеродных пластинах с использованием 309. ВИГ корень и 1/4-дюймовый горячий проход, затем приклеиваем остальное. Никогда раньше этого не делал. Что можно посоветовать…

Неисправность 6g
Мне предстоит испытание сварного шва на 3/4 нержавеющей муфты в позиции 6g.У меня проблемы с потекой снизу сварного шва, я называю это чайкой…

open root tig
какой хороший способ затравить верхний зазор на 1/8 дюйма на пластине 1/4 дюйма? ————————————————— — Для сварки TIG корневой проход…

shedule 40 2g tig weld test
У меня огромный опыт миграции. Я прошел два класса и получил сертификаты для 2,3,4G в smaw и fcaw.Любая подсказка или мысли о том, как подойти к расписанию…

количество земли под сварку трубы?
Сколько земли потребуется для сваривания открытого стыка трубы 40 мм диаметром 8 дюймов? ————————————————— — Зависит от…

Как пройти испытание на изгиб пластины
Как пройти испытание на изгиб пластины с зазором в один дюйм. ————————————————- Я подозреваю, что вы имеете в виду табличку…

сварочное испытание
Сколько времени дается на испытание 2-дюймовой трубы с a.625 толщина стенки? Мне обычно давали 4 часа. срок для завершения теста. ———————————-…

Red Seal
Does a Red Seal (Canadian Interprovincial) также удостоверяет, что сварщик может работать в США. ———————————————— I…

Сварочный сертификат
Я 16-летний ученик средней школы, и я хотел бы иметь возможность получить высший сварочный сертификат в старшей школе, не выходя за рамки моего…

Шлак или канавка
Как узнать, что рентгеновский снимок умеет называть шлак или канавку на B31.3 тяжелых циклических? ————————————————- вы никогда не …

присвоение навыков
Я хотел бы получить копию моего сертификата awsd1.1 Меня зовут Дэвид Аллен Алдерс Я работал на Западном побережье в компании Wire and Steel ———————————…

аттестация сварного шва
Если вы имеете право на сварку алюминия в соответствии с ASME IX, то вы также имеете квалификацию AWS D1.2 ————————————————— — Майк,…

Приспособление для испытаний на управляемый изгиб.
В настоящее время я хочу сократить свой бюджет и начать гнуть собственную пластину для испытаний сварных швов. AWS D1.1 и ASME Раздел IX QW-466.1 рассматривает строительство…

Определения
Каковы определения: 1G, 2G, 3G и 4G в отношении испытания сварки? ————————————————- буква G означает Groove…

1g зазор между пластинами
привет, какой размер зазора (см. Прилагаемый) должен быть между тестовыми пластинами, которые мы будем использовать 1 мм (.045) сплошной провод. пластины будут 12 мм (0,5) ———————————…

9% хром 8 «толстые стенки
укладывать из стороны в сторону или укладывать стержень в боковую трубу? ————————————————— оба метода сварки работают, если все сделано правильно. …

Железная дорога и производство Mig Test
Привет, Джоди. Просто интересно несколько вещей. В понедельник и вторник у меня есть испытание сварных швов компании для железнодорожной компании, и во время первоначального разговора с…

b31.3
Мне нужно получить сертификат котла и сосуда высокого давления для работы. Я не знаю, что это влечет за собой, сколько времени это займет и где это достать. ————————————-…

Как стать лучше читателем