Что лучше полистиролбетон или арболит: Полистиролбетон или арболит – что лучше? Плюсы и минусы
Свойства арболита
По теплоизоляционным показателям арболит превосходит керамзитобетон в 3–4 раза, кирпич – в 6–8 раз. Для обогрева помещений со стенами из арболита толщиной 20 см требуется в два раза меньше энергоносителей, чем для помещений со стенами из кирпича толщиной 50 см (два кирпича). По теплотехническим показателям арболит превосходит большинство традиционных строительных материалов. Арболит также обладает хорошими звукоизоляционными свойствами. Если вы выбираете из чего лучше построить дом, то арболит это лучший выбор!
- Арболит легко пилится, хорошо держит гвозди и шурупы.
- На поверхность арболитовых стен хорошо наносятся штукатурные растворы, клеи, краски и другие отделочные материалы.
- По способу и удобству обработки, арболит и стеновые блоки не уступают газосиликатным (газобетону) и пенобетонным строительным блокам.
- По сравнению с другими стеновыми блоками арболит имеет хорошие теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства, малый вес.
Вопрос — Ответ
Ваши вопросы по арболиту. Ответы наших инженеров.
Характеристики арболита
Вид арболита | Класс по прочности на сжатие | Марка по прочности при осевом сжатии | Средняя плотность, кг/м3, арболита на измельченной древесине |
Теплоизоляционный | В 0,35 В 0,75 В 1,0 | M5 — M15 | 400-500 500-650 500 |
Конструкционный | В 1,5 В 2,0 В 2,5 B 3,5 | M25 — M50 | 500-650 500-700 600-750 700-850 |
Технические характеристики арболита
Показатель | Заполнитель — древесная щепа |
Средняя плотность, кг/м3 | 600-650 |
Прочности при сжатии, МПа | 0,5-1 |
Прочности при изгибе, МПа | 0,7-1 |
Теплопроводность арболита Вт/(м х °С) | 0,12 |
Морозостойкость, цикл | 25-50 |
Водопоглащение, % | 40-85 |
Усадка, % | 0,4-0,5 |
Биостойкость | V группа |
Огнестойкость | 0,75-1,5 ч |
Звукопоглощение, 126-2000 Гц | 0,17-0,6 |
Основные физико-технические характеристики материала
Наименование материала | Плотность, кг/ куб. м | Теплопроводность, Вт/ м, х С | Морозостойкость, циклов | Водопоглощение, % по массе | Предел прочности при сжатии, МПа |
Кирпич | 1550-2000 | 0,50-1,50 | — | — | — |
Облицовочный кирпич | 1500-2000 | 0,50-0,80 | — | — | — |
Кирпич керамический | 1550-1700 | 0,6-0,95 | 25 | 12 | 2,5 — 25 |
Кирпич силикатный | 1700-1950 | 0,85-1,15 | 25 | 16 | 5-30 |
Шлакобетон | 900-1400 | 0,20-0,60 | — | — | — |
Керамзитобетон | 900-1200 | 0,5-0,7 | 25 | 18 | 3,5-7,5 |
Газобетон | 600-800 | 0,18-0,28 | 35 | 20 | 2,5-15 |
Пенобетон | 200-1200 | 0,14-0,38 | 35 | 14 | 2,5-7,5 |
Полистиролбетон | 400-900 | 0,55-0,20 | — | — | — |
Дерево | 450-600 | 0,15 | — | — | 1. 5-4.0 |
Арболит | 400-850 | 0.08-0,17 | 25-50 | 40-85 | 0,5-2,5 |
Бетоны на органических заполнителях – описание материалов
В самом упрощенном представлении бетон – это затвердевшая смесь щебня и песка с цементом. Люди, которые поближе знакомы с темой строительства, знают, что вместо дробленого камня можно использовать и другие материалы. Берут, например, керамзит, шлак, перлит или бой кирпича. Это все – минеральные заполнители. Но существует особый класс бетонов, которые изготавливают на основе органических материалов.
- Бетоны на органических заполнителях
- Арболит
- Деревобетон (щепобетон)
- Костробетон
- Соломобетон
- Опилкобетон
- Полистиролбетон (ПСБ)
- Арболит и полистиролбетон: сравнительные характеристики
К нему относятся две основные разновидности:
- Арболит
- Полистиролбетон (ПСБ)
У этих материалов есть как сходства, так и различия. Но перед тем, как мы перейдем к их сравнению, давайте разберемся, что собой представляет каждый из них.
Арболит
Название этого материала происходит от французского слова «arbre» – «дерево». И действительно, функцию заполнителя в нем выполняет измельченная древесина и стебли растений. Такой материал используют в основном в частном жилищном строительстве. Из него возводят монолитные или сборные (из блоков) стены и перегородки, а также обустраивают теплоизоляцию.
Требования к качеству товарного арболита приведены в:
- ГОСТ Р 54854-2011 «Бетоны легкие на органических заполнителях растительного происхождения»
- ГОСТ 19222-2019 «Арболит и изделия из него»
Отметим, что технология получения арболита достаточно сложная. Чтобы материал отвечал всем нормативам, нужно тщательно подбирать заполнитель и использовать цемент высоких марок. Далеко не все производители этим озадачиваются. Поэтому на рынке стройматериалов много некачественного арболита.
Чтобы не наткнуться на брак, к выбору материала нужно подходить с умом. Заказывайте арболит и блоки из него только у тех поставщиков, которые могут подтвердить качество своего товара сертификатами. По-хорошему, это касается всех строительных материалов для ответственных работ.
Арболит делится на виды в зависимости от типа заполнителя:
- Деревобетон (щепобетон)
- Костробетон
- Соломобетон
- Опилкобетон
Давайте остановимся на каждом из них подробнее.
Деревобетон (щепобетон)
Это основная разновидность арболита, которую чаще всего и имеют в виду, когда говорят об этом материале. Его делают на основе измельченной древесины – проще говоря, щепы.
Щепу получают путем дробления пней, сучьев, обрубков и других некондиционных кусков древесины. Сами деревообрабатывающие предприятия, бывает, выпускают так называемую технологическую щепу. Но для изготовления качественного арболита она не подходит.
Щепа для бетона должна отвечать таким требованиям:
- Длина – не более 30 мм
- Ширина – не более 10 мм
- Толщина – не более 5 мм
- Примеси коры – не более 10%
- Примеси хвои и листьев – не более 5%
- Содержание водорастворимых сахаров – не более 2%
- Наличие камней, мусора, земли, гнили, грибка, снега и льда – не допускается
Ответственные производители обычно сами режут древесину, а не покупают готовый материал у других предприятий. Их щепорезы специально откалиброваны так, чтобы получать заполнитель наилучшего качества.
Готовый деревобетон имеет такие свойства:
- Класс по прочности – от В0,5 до В3,5
- Марка по прочности – от М5 до М50
- Плотность – от 500 до 1000 кг/м3
- Теплопроводность – от 0,07 до 0,17 Вт/(м·°С)
Это материал с хорошими теплотехническими характеристиками, но низкой прочностью. Он подходит для строительства малоэтажных домов, но в более ответственных работах использовать его нельзя.
Костробетон
Чтобы соткать льняную или конопляную ткань, нужно сначала получить мягкое растительное волокно. Для этого стебли льна и конопли мнут и треплют. В результате такой обработки твердые одревесневшие оболочки отделяются от волокнистой сердцевины. Их-то и называют кострой.
В России костробетон распространен не так широко, как деревобетон (который обычно и имеют в виду под словом «арболит»). Объясняется это тем, что возделывание льна и технической конопли в нашей стране особо не развито. Встретить такой материал можно в Центральной и Южной России, а также в Западной Сибири и Поволжье.
К качеству костры для бетона тоже предъявляются особые требования:
- Длина – не более 40 мм
- Содержание очесов и пакли – не более 5%
- Содержание водорастворимых сахаров – не более 2%
- Наличие посторонних включений, гнили, грибка – не допускается
При этом бетон из конопляной костры получается более качественным, чем на основе льняного материала. Это связано с тем, что перед трепанием коноплю вымачивают, а затем сушат. В результате из нее уходят сахара, которые замедляют твердение цемента.
Костробетон имеет такие характеристики:
Для вашего удобства ниже мы разместили эту таблицу в виде картинки:
По прочности он уступает деревобетону и имеет более ограниченную сферу применения. В частности, из него нельзя возводить несущие стены и перегородки. В то же время костробетон выигрывает по теплоизоляционным свойствам. Он отлично подходит для утепления полов, перекрытий, стен, чердаков и фасадов.
Соломобетон
При производстве арболита также можно применять измельченные стебли растений. ГОСТ разрешает использовать для этого хлопчатник и рисовую солому.
Как и костробетон, этот материал можно найти далеко не во всех регионах. Ведь хлопок и рис – культуры очень «капризные». Их выращивают только в южных регионах России: Краснодарском крае, Ростовской и Астраханской областях, Калмыкии, на Кавказе.
Требования к качеству соломы для бетона такие же, как и для костры.
Характеристики этого материала по ГОСТу следующие:
Для вашего удобства ниже мы разместили эту таблицу в виде картинки:
Но производителей настоящего соломобетона по ГОСТу в России нет. Его замешивают в основном в домашних условиях «из того, что было» и на глаз. Точные показатели такого материала никто не измеряет и предсказать их сложно.
Идейно соломобетон схож с другим строительным материалом – саманом. Но в самане роль вяжущего играет глина, поэтому его можно использовать только в сухом климате. Соломобетон таких ограничений не имеет, потому что цементу вода не страшна.
Опилкобетон
Строго говоря, этот материал уже не является арболитом. Это один из видов самомесного бетона, который можно охарактеризовать как «дешево и сердито». Но для полноты картины мы рассмотрим и его тоже.
Опилки – это стружка, которая образуется при распиле дерева. Ее размеры никак не нормируются. Иногда в ней есть посторонние включения: кора, листья, крупные щепки, песок, камни и даже обычный мусор, который валяется на полу в мастерской. Все это отрицательно сказывается на свойствах бетона.
Стандартный «рецепт» опилкобетона включает такие компоненты:
- Опилки как основной заполнитель
- Песок для более высокой плотности и прочности
- Цемент марки М400-М500
- Гашеная известь для нейтрализации сахаров и защиты материала от гниения
Их пропорции варьируются от строителя к строителю, потому что никакой единой технологии изготовления этого материала нет. Свойства его тоже непредсказуемы. Ведь для измерения характеристик бетона нужны лабораторные испытания, которые в этом случае никто не проводит.
Это значит, что и отзывы об опилкобетоне очень противоречивые. Кто-то позиционирует его как копеечный и при этом хороший материал для постройки теплого частного дома. Другие ругают его за то, что он долго сохнет, активно всасывает воду и быстро разрушается.
Оптимальная сфера применения опилкобетона – это заливка стен хозяйственных построек и небольших домов. При этом материал должен быть как следует утрамбован и покрыт водостойкой штукатуркой с обеих сторон.
Больше узнать об арболите, его особенностях и специфике производства вы можете в нашей статье Арболит. А если вам интересно, где и как применяется такой материал, ознакомьтесь со статьей Применение арболита.
Полистиролбетон (ПСБ)
Его делают на основе вспученных гранул полистирола – тех самых, из которых состоит пенопласт. В отличие от дерева, это материал искусственного происхождения.
Классификация и технические характеристики ПСБ закреплены в ГОСТ 33929-2016.
Пенополистирольные гранулы для производства бетона имеют такие характеристики:
- Насыпная плотность – до 20 кг/м3
- Размер – до 10 мм в диаметре
- Теплопроводность – не выше 0,035 Вт/(м·°С)
- Содержание воздуха – около 90%
Это очень пористый материал с отличными теплоизоляционными свойствами. Их же «наследует» и сам полистиролбетон.
Особенность ПСБ заключается в том, что его свойства не так сильно зависят от качества наполнителя. По сути, легкие гранулы в нем выполняют роль внутренней опалубки. Они формируют пористую структуру цементного камня, который и принимает на себя всю основную нагрузку. Этим он отличается от арболита, в котором щепа (костра, солома) образует сам каркас камня.
В соответствии с ГОСТом характеристики полистиролбетона следующие:
- Класс по прочности – от В0,35 до В2,5
- Марка по прочности – от М2 до М20
- Плотность – от 150 до 600 кг/м3
- Теплопроводность – от 0,051 до 0,135 Вт/(м·°С)
Он имеет отличные теплотехнические характеристики и малый вес, но при этом очень низкую прочность.
Больше узнать об особенностях этого материала вы можете в статье Полистиролбетон.
В продолжении статьи мы подробнее поговорим о том, чем похожи и чем отличаются друг от друга эти материалы.
Арболит и полистиролбетон: сравнительные характеристики
Эти две разновидности бетона считаются конкурентами на рынке строительных материалов.
Они имеют целый ряд общих характеристик:
- Малый вес
И арболит, и полистиролбетон относятся к классу очень легких бетонов. Стены из них оказывают небольшую нагрузку на фундамент. А значит – можно немного сэкономить на обустройстве прочного основания. - Тепло- и звукоизоляционные свойства
За счет своей пористости оба материала имеют низкую теплопроводность. Это значит, что зимой они удерживают тепло в помещении, а летом – защищают его от перегрева. Кроме того, они имеют свойство поглощать и рассеивать звук благодаря своей сложной структуре и упругости. - Прочность
Как и все легкие бетоны, они не способны выдерживать высокие нагрузки на сжатие. Вместе с тем арболит и ПСБ лучше работают на изгиб и растяжение, чем хрупкие пено- и газобетон. Это значит, что колебания грунта им не так страшны. - Сфера применения
Арболит и полистиролбетон применяют в малоэтажном жилищном строительстве для заливки монолитных стен и перегородок, производства стеновых блоков и панелей, а также для утепления полов, перекрытий, стен, чердаков, подвалов и фасадов. - Горючесть
Как известно, органика горит, и это свойство передается и бетонам на ее основе. Этим арболит и ПСБ отличаются от обычного бетона на щебне и песке, который относится к негорючим стройматериалам. - Стоимость
Цены на арболит и ПСБ варьируются от производителя к производителю, но находятся примерно в одной ценовой категории. Эти материалы нельзя назвать бюджетными: зачастую они стоят дороже газо- и пеноблоков, не говоря уже о шлакоблоках и керамзитобетоне.
Эти сходства приводят к тому, что перед заказчиками часто встает дилемма: какому материалу отдать предпочтение? Чтобы сделать правильный выбор, нужно посмотреть на различия между ними.
В таблице ниже мы привели сравнение арболита и полистиролбетона по их основным характеристикам:
Для вашего удобства ниже мы разместили эту таблицу в виде картинки:
О том, как учитывается паропроницаемость при строительстве дома, вы можете прочитать в статье Паропроницаемость бетона.
Какие выводы можно сделать из таблицы?
Арболит – материал более плотный и прочный. Кроме того, его пожаро-технические характеристики чуть повыше, чем у полистиролбетона. Он имеет низкую морозостойкость, но эту проблему можно решить при помощи хорошей цементной штукатурки.
У полистиролбетона запас прочности поменьше, но зато лучше теплоизоляционные свойства. Кроме того, он имеет высокую (для легкого бетона) морозостойкость.
Можно вывести ряд рекомендаций:
- Если планируется дом в 2-3 этажа и выше, то строить лучше из арболита – он более прочный
- Минимальные расходы на отопление будут в доме из полистиролбетона
- В условиях влажного климата предпочтение лучше отдать полистиролбетону, поскольку он меньше впитывает влагу и лучше переносит перепады температуры
- Ни один из этих материалов нельзя использовать в помещениях с высокой пожарной опасностью без слоя огнестойкой штукатурки (например, цементной)
Не последнюю роль здесь играет и вопрос стоимости. Если характеристики обоих материалов подходят под вашу задачу, то целесообразно будет взять тот, который обойдется дешевле.
Давайте еще раз подведем итог всему сказанному выше.
К бетонам на органических заполнителях относятся арболит и полистиролбетон (ПСБ). Первый производится на основе измельченной древесины, костры или соломы; а второй – на основе гранул пенополистирола. Эти материалы отличаются малым весом, высокой пористостью, прочностью на растяжение и изгиб, а также хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами. К их минусам можно отнести низкую прочность на сжатие, горючесть и высокую стоимость. Оба эти материала пользуются спросом при строительстве частных малоэтажных домов. Из них возводят стены и обустраивают теплоизоляцию.
- Арболит
- Полистиролбетон
Бетон и другие строительные материалы
Опубликовано: 20. 05.2019 | Автор: DY Бетононасосы
Строительные материалы для любого строительного проекта должны быть легкодоступными, экономичными и долговечными. На протяжении большей части истории человечества единственными возможными вариантами были дерево или камень, и дерево было достаточно эффективным, чтобы оставаться основным продуктом строительства и сегодня. Сталь также стала относительно распространенным строительным материалом благодаря ряду преимуществ перед деревом.
Одним из материалов, который не получил должного признания, является бетон. Давно популярный в Европе бетон традиционно рассматривался как утилитарный материал, пригодный для использования там, где эстетика находится в конце списка приоритетов. У большинства людей бетон ассоциируется с конструкциями для парковки, бункерами и другими малоприметными местами, и они не осознают, что он является идеальным материалом как для домов, так и для хозяйственных построек.
Благодаря постоянному совершенствованию составов бетона все больше и больше красивых бетонных зданий доказывают, что этот материал может конкурировать с другими на всех уровнях.
Преимущества бетона в качестве строительного материала
Как только вы поймете, что при строительстве дома из бетона не нужно жертвовать эстетикой, сразу же станут очевидны преимущества этого строительного материала. Следующие семь примеров дают существенную пищу для размышлений о бетоне и других материалах.
1. Долговечность
Большинство бетонных зданий рассчитаны на срок эксплуатации не менее 30 лет, хотя многие из них служат дольше, прежде чем их износ приведет к ремонту или замене. Бетон настолько прочный и долговечный, что здания из него редко сносят из-за износа. Вместо этого они устаревают и подходят для перепрофилирования или сноса для нового строительства.
Бетон обладает высокой устойчивостью к повреждениям и истиранию при высокой влажности и дожде. В нем почти нет органического содержимого, которое может ржаветь или гнить, поэтому влага может воздействовать только на стыки. Ежегодное техническое обслуживание швов гарантирует, что бетонное здание останется непроницаемым для влаги.
Бетон является лучшим материалом для строительства домов в районах, подверженных экстремальным погодным условиям. Один конкретный дом – яркий пример долговечности бетона. Семья Сандбергов решила построить свой дом на подверженном ураганам побережье Миссисипи. Изучив множество карт Федерального агентства по управлению в чрезвычайных ситуациях (FEMA) и строительных норм, они решили строить из бетона.
Они спроектировали свой дом со стенами из изолированной бетонной формы (ICF) и использовали бетон для балок, колонн, крыши и полов в доме. Когда строительство дома было завершено всего на 85 процентов, ураган Катрина пронесся по территории. Если не считать большого количества разбитых окон, дом был полностью цел. Бетонная конструкция позволила дому противостоять ветрам со скоростью от 180 до 220 миль в час и 28-футовым наводнениям.
2. Огнестойкость
Бетон бросает вызов не только воде и ветру. Бетон огнеупорен, и даже если внутренняя часть дома пострадает от пожара, бетонная оболочка останется невредимой. Пожары в домах представляют собой неотъемлемую опасность для большинства строительных материалов. Ежегодно пожарные службы США реагируют на более чем 355 000 пожаров в домах, которые причиняют материальный ущерб в среднем на 6,5 миллиардов долларов.
Несмотря на то, что возгорание является опасностью в любом географическом месте, тем, кто живет в районах с повышенным риском лесных пожаров, при строительстве дома следует уделять еще больше внимания бетону. Разрушительный лесной пожар Карр в Северной Калифорнии уничтожил 1564 дома и унес несколько жизней. После этого многие жители думают, как сделать новые дома огнеупорными, и бетон является привлекательным вариантом.
3. Стоимость
Первоначальная стоимость строительства нового дома из бетона выше, чем стоимость строительства дома из дерева или стального каркаса. Разница в стоимости имеет тенденцию колебаться по мере того, как цена на сталь движется вверх и вниз, в то время как цена на бетон остается относительно стабильной. В среднем по стране бетонный дом будет стоить от 4 до 8 процентов больше, чем дом из стали или дерева.
Когда вы уже говорите о сотнях тысяч долларов, этот небольшой процент может составить значительную цену. Тем не менее, владельцы бетонных домов со временем получают существенное снижение затрат на электроэнергию. По данным Министерства жилищного строительства и городского развития США (HUD), бетонное строительство ежемесячно экономит домовладельцам 20–25 процентов затрат на электроэнергию. Другими словами, переход на бетон окупается.
Расходы на страхование бетонных домов также значительно ниже, так как дома значительно менее подвержены повреждениям всех видов.
4. Скорость строительства
Скорость строительства бетонного здания зависит от типа бетона, но обычно она сравнима со строительством деревянного каркаса и заметно быстрее, чем конструкционная сталь. Поскольку сталь необходимо изготавливать и транспортировать за пределами площадки, этот процесс занимает больше времени, чем заливка и монтаж бетонной плиты.
При использовании монолитного бетонного плана строители могут реализовать двухдневный цикл. Этот интенсивный цикл позволяет рабочим укладывать до 20 000 квадратных футов пола за 48 часов.
5. Энергоэффективность
Бетон является хорошим изолятором, что делает его отличным выбором для регулирования температуры как в жарких, так и в холодных условиях. Поскольку в нем меньше пространства для движения воздуха, требуется меньше энергии для поддержания тепла или охлаждения здания. Эта низкая проницаемость означает, что бетон может помочь поддерживать температуру даже в течение длительного периода без тепла или электричества, поэтому он часто используется для укрытий.
Благодаря этим качествам многие владельцы домов и предприятий могут сократить свои счета за электроэнергию, строя дома из бетона. Использование ICF может обеспечить дополнительную изоляцию для повышения производительности. Производство бетона также более энергоэффективно, чем производство других видов строительных материалов, таких как сталь и алюминий.
6. Универсальность
Бетон очень пластичен при смешивании и может принимать различные добавки, внешний вид, текстуру поверхности и форму. Мы видим, что каждый год производятся новые типы бетона, в том числе смеси с высокими эксплуатационными характеристиками для конкретных применений. Бетон можно использовать в специальных проектах и адаптировать даже к самым уникальным проектам. Кроме того, ему не нужны особые условия для затвердевания, поэтому он может затвердевать при температуре окружающей среды.
Такие характеристики, как влагостойкость и устойчивость к высоким температурам, делают бетон подходящим для условий с такими требованиями, как подводное строительство и заводы с высокой температурой.
7. Низкое техническое обслуживание
Затраты на техническое обслуживание правильно уложенного бетона минимальны или нулевые, многие из них служат десятилетиями. Хотя вы можете покрыть или перекрасить бетон из эстетических соображений, это не обязательно для сохранения его структурных характеристик.
Владельцы зданий могут обнаружить, что бетонная конструкция снижает потребность в техническом обслуживании из-за снижения рисков, связанных с плохим качеством воздуха, повреждением от влаги, выцветанием или износом от солнечного света, вредителями и структурными проблемами. В результате домовладельцам и управляющим зданиями, возможно, придется меньше тратить на замену компонентов, установку дорогостоящих систем вентиляции или опрыскивание от вредителей.
Процесс бетонного строительства
Строительство бетонных зданий во многом отличается от традиционного процесса, и существует множество способов его осуществления. Двумя наиболее распространенными типами бетонных конструкций для жилых и офисных зданий являются откидные и ICF. Перед началом обоих методов строительства рабочие должны раскопать площадку и подготовить земляное полотно. Как только сайт готов, два метода расходятся.
1. Процесс строительства с наклоном вверх
Откидная конструкция почти не требует пояснений. Как только большие бетонные плиты высохнут, машины наклоняют их и устанавливают на место. Процесс идет следующим образом:
- Рабочие сначала создают опоры для панелей перекрытий. Эти деревянные бруски определяют размер и форму панелей. Все дверные и оконные проемы включены в первоначальный вид, так что в следовании дизайну нет права на ошибку.
- Рабочие встраивают арматурные решетки в формы. Они также создают вставки, где кран будет удерживать и поднимать плиту, а также закладные, в которых панели будут крепиться к перекрытиям, крыше и другим панелям.
- После того, как опалубка полностью вымыта и высохнет, рабочие заливают бетон и ждут, пока панели высохнут.
- Рабочие снимают опалубку и прикрепляют тросы к крану.
- Кран поднимает и наклоняет плиту до тех пор, пока она не зависнет вертикально над землей, после чего рабочие толкают плиту в нужное положение.
- Кран осторожно опускает плиту вниз. Рабочие закрепляют панель и соединяют ее с фундаментом.
После того, как кран отсоединяется от готовой панели, бригада готова промыть и повторить столько раз, сколько сможет в течение дня.
2. Процесс строительства ICF
Бетонные опалубки бывают нескольких типов, но все они работают по одному и тому же принципу. Каждый блок состоит из двух изолирующих граней, как правило, из полистирола. Две грани соединены металлическими соединителями, пластиком или полистиролом с пустым пространством посередине. Процесс построения прост, но требует точности:
- После подготовки площадки рабочие создают нижний колонтитул, который будет работать с определенной системой ICF.
- Рабочие укладывают блоки ICF слоями. Многие блоки ICF имеют блокирующие пазы вверху и внизу, что позволяет быстро и легко укладывать блоки друг на друга.
- Рабочие усиленно укрепляют стены, чтобы они оставались прямыми, и устанавливают в блоки арматуру в соответствии со спецификациями производителя.
- Рабочие повторно проверяют крепления, и как только они убеждаются, что стена все еще прямая, пора заливать бетон. Автобетоносмеситель является традиционным, но строители могут упростить и ускорить процесс с помощью бетононасоса.
- После высыхания и затвердевания бетона — обычно в течение трех-пяти дней — распорка снимается. Теперь здание готово к проводке через поверхность пенопласта, а также к внутренней и внешней отделке.
Строительство из бетона (особенно ICF) не сложнее, чем строительство из традиционных материалов. Тем не менее, некоторые уникальные проблемы могут беспокоить начинающих строителей бетона. Вот несколько советов, которые помогут новичку сделать все гладко:
- Используйте достаточное количество крепежных элементов: Прикрепление рекомендуемого количества крепежных элементов во время строительства ICF занимает много времени, и некоторые строители срезают углы, игнорируя рекомендации. Эта практика опасна и снижает долговечность завершенного здания.
- Трижды проверьте свои планы: Основным недостатком бетона по сравнению с другими материалами является отсутствие гибкости для внесения изменений в последнюю минуту. Если вы обнаружите изъян или ошибку в своем плане строительства, вы не сможете изменить его после того, как бетон начнет течь. Установка окна в неправильном месте может и не стать решающим фактором, но очень важно быть более безопасным, чем сожалеть о бетоне.
- Не рискуйте выбросами: Опытные строители знают, какой объем заливки блоков ICF может выдержать за один раз. Преодоление этого предела чревато «выбросом», когда быстро заливаемый бетон пробивает полистирольные блоки. Когда это происходит, стоимость бетона впустую и усилия по очистке могут привести к значительным задержкам.
Как и в любом строительном проекте, наличие опытного профессионала снижает вероятность дорогостоящих ошибок.
Общие области применения бетонных конструкций
Теперь, когда удобство и экономическая выгода строительства домов из бетона очевидны, стоит изучить три более конкретные причины, по которым люди и компании выбирают бетон.
1. Соблюдать Кодекс
Большинство штатов и юрисдикций в США принимают те или иные формы кодексов, установленных Советом по международным кодексам (ICC). ICC оценивает и обновляет строительные нормы и правила каждые три года, но штаты и сообщества не обязаны фактически следовать этим нормам.
В 2016 году Луизиана пережила катастрофическое наводнение после продолжительных дождей — 31 дюйм дождя за 15 часов привело к массовым отключениям электроэнергии и наводнению по меньшей мере 40 000 домов. Тем не менее, несмотря на огромные разрушения, Луизиана решила, что нет необходимости добавлять в строительный кодекс предписание Международной торговой палаты, требующее, чтобы нижняя часть зданий возвышалась на один фут над базовыми отметками затопления.
Многие строители домов или других сооружений имеют веские причины желать, чтобы их здания превышали минимальные нормы, установленные в их сообществе. Железобетон проходит проверку на соответствие любым строительным нормам и часто намного превосходит минимальные требования соответствия ICC. В районах, подверженных экстремальным погодным явлениям или температурам, бетон, несомненно, является лучшим материалом для строительства дома.
2. Для снижения уровня шума
Бетон обеспечивает комфорт в дополнение к безопасности. Шумные соседи и громкая музыка из другой комнаты вызывают гораздо меньше разногласий, чем в доме с традиционным каркасом, потому что бетон отлично поглощает звук.
По сравнению со стеной из деревянного каркаса через стену из блоков ICF проходит от одной восьмой до четверти меньшего количества звука. Это свойство делает бетон идеальным решением для помещений, где требуется блокировка шума. Подумайте о офисных зданиях, школах или квартирах.
3. Для улучшения медицинских условий
Бетон даже имеет преимущества для здоровья по сравнению с другими материалами, что делает его очень подходящим для таких помещений, как больницы и частные клиники. Бетонные здания имеют минимальный уровень инфильтрации воздуха. Когда воздух не может попасть в здание, легче контролировать и фильтровать воздух, циркулирующий в помещении. Отсутствие инфильтрации воздуха также значительно снижает нежелательную влажность.
В качестве структурного элемента бетон обеспечивает лучшее подавление вибрации и звукопоглощение, что приносит пользу как пациентам, так и персоналу медицинского учреждения. Исследования уровня шума в больницах показывают, что слишком сильный шум влияет на то, насколько быстро пациенты выздоравливают, и насколько хорошо персонал может сосредоточиться на своей работе. Уменьшение вибрации здания может улучшить работу все более точно настроенных машин, а также снизить нагрузку на хирургов, выполняющих деликатные процедуры.
Некоторые виды бетона с кальциевыми заполнителями блокируют больше излучения, чем любой другой строительный материал. Помещения, в которых проводится лучевая терапия, особенно подходят для бетонных конструкций.
Бетон и дерево
Несмотря на то, что сегодня деревянное строительство является предпочтительным материалом, оно сопряжено с множеством ловушек, которых бетон избегает. При сравнении бетонного и деревянного дома учитывайте следующие факторы:
- Вредители: Термиты — это личный ад домовладельца с деревянным каркасом. Средняя стоимость лечения от термитов превышает 500 долларов, а неконтролируемое заражение может стоить более 2500 долларов в зависимости от серьезности. У термитов могут быть сильные челюсти, но они не заинтересованы и не способны прогрызть стены или пол бетонного дома.
- Гниль и плесень: Продолжительная влажность может привести к постоянным проблемам с плесенью в доме с деревянным каркасом. Во многих случаях домовладельцы не осознают, что в их деревянных стенах есть течь, пока не появятся проблемы со здоровьем или не появятся визуальные признаки. К этому моменту плесень может уже укорениться. Бетон не впитывает влагу, поэтому вероятность появления плесени минимальна. И гниль, конечно, не проблема.
- Долговечность: Современные деревянные каркасные дома имеют минимальный срок службы от 30 до 50 лет. В бетонном и деревянном строительстве долговечность бетона выигрывает на века.
Бетон обычно выигрывает, когда речь идет о прочности, универсальности, долговечности, звукоизоляции и энергоэффективности. Это может даже обеспечить экономию затрат на первоначальную сборку, а также экономию на обслуживании и повышении эффективности в дальнейшем. Древесина легкая и с ней легко работать, но эти преимущества со временем исчезают и приводят к тому, что конструкции с большей вероятностью выходят из строя или имеют проблемы, что увеличивает общие затраты.
На первый взгляд древесина может показаться более экологичным выбором, поскольку она возобновляема, но на самом деле это более сложная тема. Более долговечные здания, повышенная энергоэффективность, снижение энергопотребления и меньшее количество отходов — все это влияет на углеродный след бетона и дерева. Технологии зеленого бетона становятся все более доступными, сокращая выбросы углерода в процессе производства. Кроме того, многие виды бетона можно разбить и переработать, а некоторые промышленные отходы используются в качестве заполнителей.
Бетон против стали
Во всех отношениях, кроме стоимости, сталь является лучшим вариантом для строительства, чем дерево. Конкуренция становится намного более жесткой, когда речь идет о бетонных и стальных конструкциях. Вот некоторые из преимуществ стали по сравнению с бетоном:
- Огнестойкость: Конструкции со стальным каркасом негорючи и, несомненно, более устойчивы к огню, чем дерево. Однако воздействие чрезвычайно высоких температур ставит под угрозу целостность материала. Чтобы снизить этот риск, Международный строительный кодекс (IBC) требует, чтобы стальные компоненты были вложены в дополнительные огнезащитные материалы.
- Коррозия: Когда вода и сталь вступают в контакт, вы сталкиваетесь с возможностью коррозии. Если такой контакт останется незамеченным, вероятность ослабления стали возрастает. Опять же, сталь легко побеждает дерево в состязании способности выдерживать контакт с водой, но железобетон почти полностью водонепроницаем.
- Пожизненная стоимость: По мере того, как бетонные дома становятся все более популярными, затраты стабилизируются и снижаются. Сталь, с другой стороны, сильно колеблется. Стоимость строительства бетонного дома немного выше и обеспечивает постоянную экономию энергии и страховки. Учитывая дополнительную безопасность, изоляцию и долговечность, которые вы получаете от бетонного дома, стоимость жизни стали значительно выше.
Бетон превосходит сталь в этих областях без особых дополнительных работ. Со сталью часто быстрее работать, и она имеет высокое отношение прочности к весу, но у нее нет такого профиля безопасности или гибкости конструкции, как у бетона. Вы также можете получить бетон из местных источников, что делает цепочки поставок более тесными и требует меньше энергии для транспортировки материала.
Выберите бетононасосы DY для повышения эффективности бетонных работ
Думаете о строительном проекте, идеально подходящем для бетона? Вас может заинтересовать бетононасос. Гибкость стрелового насоса позволяет точно укладывать бетон там, где обычные грузовики не могут проехать. Свяжитесь с компанией DY Concrete Pumps , чтобы узнать больше о том, как наше оборудование и услуги могут ускорить выполнение вашего бетонного проекта.
Обновлено 21.01.2022
Оптимальное использование полистирола при производстве бетона
Ecoratio поможет вам реализовать детали ваших бетонных элементов с оптимальным использованием форм из полистирола. В дополнение к антиадгезивам для ваших форм, Ecoratio предлагает решение для клейкого полистирола, который остается на бетоне. В этом блоге мы обсуждаем использование полистирола и преимущества полистирольного агента Ecoratio для вашей компании!
Использование полистирола при производстве бетона
Полистирол используется при производстве бетона для придания формы бетонному элементу. Полистирол легко обрабатывается, а формы можно изготавливать по индивидуальному заказу, что делает возможными различные формы и геометрию бетонного элемента. Это отличается от дерева, которому труднее придать форму и к которому легко прилипает бетон.
Полистирол не оказывает прямого влияния на качество бетонной поверхности. Однако при низком качестве полистирола он может лопнуть, в результате чего весь бетонный элемент покроется гранулами полистирола. Это негативно влияет на производственный процесс в виде дополнительного времени на очистку.
Как использовать полистирол?Используйте высококачественные продукты из полистирола в сочетании с высококачественным разделительным составом, чтобы предотвратить разрушение форм из полистирола и образование гранул на бетонном элементе. В дополнение к тому, что вы экономите много времени, когда дело доходит до очистки, полистирол можно использовать повторно, что дешевле и долговечнее.
Как Ecoratio может помочь при использовании полистирола
Хорошее и эффективное разделительное средство важно для удаления полистирольной формы с бетонного элемента. Ecoratio конкурирует здесь с различными продуктами, но отличается от конкурентов по нескольким параметрам.
Конкурентные продукты имеют то преимущество, что затраты на покупку ниже. Это связано с продуктовой базой нефти. Однако дополнительными недостатками являются то, что продукты на нефтяной основе легко воспламеняются и содержат предупреждающие этикетки.
Удобство использования
Благодаря составу продукта Ecoratio для полистирола, это средство тоньше, чем другие средства, и поэтому его легче наносить. Кроме того, в отличие от конкурирующих продуктов, полистирол Ecoratio легко наносится благодаря яркому зеленому цвету. Это делает применение оптимальным, так что в процессе выпуска полистирола не происходит повреждений.
Лучшие результаты
Благодаря многолетним исследованиям Ecoratio является экспертом в области разделительных составов и сопутствующих товаров.
Таким образом, выпуск полистирольных форм из бетонных элементов также является успешным.