Что лучше пеноблок или газосиликат: Газосиликат или пенобетон — что лучше?

Газосиликат или пенобетон — что лучше?

Содержание

• 1 Общие сведения
• 2 Сходство и разница при изготовлении
• 3 Сравнение характеристик
  • 3.1 Прочность
  • 3.2 Звукоизоляция
  • 3.3 Теплоизоляция
  • 3.4 Разница между блоками в способности впитывать влагу
  • 3.5 Монтажные работы
  • 3.6 Армирование
  • 3.7 Стоимость
  • 3.8 Транспортировка и ее стоимость
  • 3.9 Качество
  • 3.10 Пожаробезопасноть
• 4 Выводы

Современный рынок строительных материалов настолько велик, что порой в этом ассортименте легко заблудиться, а также тяжело сделать нужный, правильный выбор. Выбрать, что же все-таки лучше – пенобетон либо газосиликат, поможет проведенное сравнение их преимуществ, недостатков. Главных условий совсем мало, однако именно от них во многом зависит, какого качества будет построенное здание.

Общие сведения

Главным достоинством данных строительных материалов является их невысокая цена при небольшой массе. Это достоинство всех ячеистых стройматериалов. Хотя оба этих материала изготовлены из ячеистого бетона, они кардинально отличаются друг от друга по технологии изготовления. А это оказывает влияние на свойства и характеристики.

Вернуться к оглавлению

Сходство и разница при изготовлении

У пенобетона и газосиликата практически одинаковый состав. Компонентами, которые присутствуют в обоих материалах, являются – вода, цемент, песок. Так как у этих ячеистых идентичный состав, они обладают следующими достоинствами:

• стойкость против огня;
• стойкость против плесени, грибка, гниения;
• стойкость против порчи стен различными грызунами;
• легкость монтажа.

Если вам известны нюансы кирпичной кладки, то и с кладкой газосиликатом либо пенобетоном, вы справитесь самостоятельно. Именно по этим причинам большинство стоит перед выбором – кирпич, газосиликат либо пенобетон?

Стоит остановиться на рассмотрении нюансов изготовления пеноблоков, а также газосиликата:

• Пеноблок получают благодаря технологии производства, при которой в раствор бетона добавляют пенообразователь. Лишь после этого полученную массу засыпают в специальные формы, где она обретает крепость, а также прочность.
• В ходе химической реакции непогашенной извести совместно с алюминием делают газосиликат. В массу этого вещества включают мелкие части пудры алюминия. По ходу этой реакции наверх поднимается водород в виде газа, который и образует ячеистую структуру. Этот материал производят в форме больших блоков. Газосиликатом можно пользоваться лишь после того, как масса затвердеет, и ее разрежут на необходимые блоки.

Как раз эти отличия в производстве и оказывают влияние на характеристики полученных строительных материалов.

Вернуться к оглавлению

Сравнение характеристик

Чтобы знать, чему отдать предпочтение, газосиликату или пеноблоку, требуется изначально провести сравнительный анализ их технических свойств. К сожалению, не смотря на быстрое технологическое развитие, все еще не существует идеального по всем показателям строительного материала. По этой причине приходится делать выбор, основываясь на анализе достоинств и недостатков пеноблока и газосиликата.

Чтобы выяснить, какой из данных материалов занимает первое место, нам понадобится провести сравнительный анализ по таким характеристикам:

• крепость;
• звукоизоляция;
• теплоизоляция;
• экологическая чистота;
• стоимость;
• способность впитывать влагу;
• нужно ли армирование;
• необходимость в декорации либо отделке;
• сложность монтажных работ;
• качество изготовленных материалов.

Вернуться к оглавлению

Прочность

В условиях нашей страны дома привыкли строить так, чтобы они простояли не один десяток лет. Если учитывать цены на строительные материалы, то становится понятно, что это не только лучше, но и просто необходимо. Из-за этого становится понятным желание выбрать наиболее прочный материал для возведения стен.  Нужно помнить о том, что крепость газосиликата гораздо лучше, чем у пенобетона. Однако из-за пониженной крепости, такие блоки легко режутся на необходимые части, в них легче сделать отверстие либо выступы.

Газосиликатные блоки гораздо лучше оказывают сопротивление против различных внешних нагрузок. Это помогает им держать изначальную форму и не раскрашиваться при перевозке либо разгрузке. Из этого следует, что и возведенное здание выйдет гораздо более крепким.

Из данного сравнения становится ясно, что сделать выбор сложно. Все напрямую зависит от того, какие операции с блоком будут совершаться. Если его будет необходимо дополнительно обрабатывать, то лучше пенобетон. Если необходимо строение с прочными и ровными стенами, то лучшим выбором будет газосиликат.

Вернуться к оглавлению

Звукоизоляция

Благодаря тому, что в пенобетоне особая пористая структура, то уровень звукоизоляции получается выше, чем у аналогичных блоков газосиликата. Но это не значит, что дополнительная звукоизоляция будет не нужна.

Вернуться к оглавлению

Теплоизоляция

Обладать теплым и комфортным домом хотят все люди. А если брать во внимание, что зимы у нас не слишком теплые, то становится понятным желание не зависеть постоянно от отопительных приборов. Стены, в строительстве которых применяют пеноблоки либо газосиликат, нуждаются в дополнительном утеплении. Особенно это относится к утеплению снаружи здания. Газосиликат обладает гораздо более высокой теплоизоляцией, однако утеплительные работы являются необходимыми.

Вернуться к оглавлению

Разница между блоками в способности впитывать влагу

Идеальное здание обязано быть сухим. В данной ситуации именно пеноблоками нужно строить, ведь они обладают практически уникальной способностью не впитывать влагу. Благодаря такой стойкости к влаге, специалисты советуют делать гидроизоляцию лишь снаружи дома, которое построено из ячеистых материалов.  Отличия газосиликата в плане гигроскопичности имеются, но не слишком значительные. Однако и просушивание этого типа материала занимает больше времени.

Вернуться к оглавлению

Монтажные работы

Немаловажный фактор при строительстве – удобство выполнения главных технологических работ. Поэтому удобство кладки данными материалами является большим преимуществом. Пенобетон можно класть при любой погоде, хоть в дождь, хоть в снег, хоть в мороз. К тому же их можно применять сразу же после производства. Можно начинать строительство сразу, как только материал доставили в необходимое место.

А так как газосиликат достаточно сильно впитывает влагу, то его применяют для строительства лишь после того, как блоки полностью высохнут. Однако с ними больше работает штукатурка, а это  благотворно сказывается на декорировании и отделке.

Вернуться к оглавлению

Армирование

Применение прутьев из арматуры при строительстве зданий из ячеистого бетона помогает предотвратить возникновение трещин в стенах. Так как подобный материал не слишком прочен, то применение подобных прутьев – обязательная процедура. Однако если возводится здание из одного этажа, то использование армирование не является обязательным.

Вернуться к оглавлению

Стоимость

Данные строительные материалы легко можно отнести в разряд дешевого сырья. Но между обоими видами все же есть различия по стоимости. Так как технология производства газосиликата дольше и сложнее, то и стоимость несколько выше. Эта разница может достигать больше 25%.

Из-за того, что пенобетон не трудно изготавливать, то его производят как в промышленных цехах, так и кустарным методом. Это ощутимо понижает статью расходов на покупку нужного оборудования и изготовления самого сырья. Блоки, которые произвели кустарным методом, по стоимости намного меньше, чем те, что были сделаны на заводе.

Вернуться к оглавлению

Транспортировка и ее стоимость

Пенобетон плохо ведет себя при перевозке в силу своей сильной хрупкости. Газосиликат более прочен и устойчив к перевозке, но при транспортировании требуется исключить попадание влаги.

Вернуться к оглавлению

Качество

На сегодняшний день достаточно просто купить подделку вместо качественного материала. Не стоит гнаться за чрезмерной дешевизной. Не нужно забывать, что качественное изделие можно получить лишь при соблюдении всех требований при изготовлении, применении качественного оборудования.

Вернуться к оглавлению

Пожаробезопасноть

Дома из подобных изделий отлично противостоят огню, им присвоена первая степень огнестойкости, это выяснено путем проведенных испытаний.

Вернуться к оглавлению

Выводы

Из всего вышеперечисленного становится ясно, что у современных строительных материалов есть масса достоинств и недостатков. Сделать нужный выбор порой бывает сложно даже высококвалифицированным специалистам, что уж говорить о простом человеке. Однако окончательное решение должен принимать именно потребитель, исходя из собственных нужд.

Что лучше выбрать: газосиликатные блоки или пеноблоки

Многие люди задумываются о том, что лучше: газосиликатные блоки или пеноблоки. Сейчас на рынке строительной продукции большой выбор, так что легко можно перепутать и ошибиться. Прежде чем разобраться с тем, пенобетон или газосиликат выбрать для работы, необходимо сравнить оба материала.

Сходства и отличия в производстве

У пеноблоков и газосиликатов практически одинаковый состав. В обоих случаях используют такие ингредиенты, как вода, песок, цемент. Также общей чертой является наличие структуры ячеистого типа. Из-за этого оба материала отличаются резистентностью к огню, грибку, плесени, гниению, грызунам. Кроме того, в обоих случаях легко осуществлять монтажные работы. Если понятны все особенности работы с кладкой кирпича, то газосиликат или пенобетон не вызовет никаких проблем.

Оба материала обладают хорошими экологическими характеристиками. Для производства пеноблоков используется известь, цемент, вода и прочие специальные добавки. Кроме того, могут задействовать промышленные отходы (например, шлаки и пр.). Подмывной щелок является одним из главных компонентов. Он требуется для того, чтобы получилась ячеистая структура у этого вида бетона.

Для производства газобетона используют цемент, песок, воду и известь. В состав входит дополнительно алюминиевая паста. Такая пудра является химически активной, во время производства строительного материала осуществляется ее полное химическое связывание, так что она становится полностью безопасной для организма человека.

Кроме того, есть разница в процессе изготовления пеноблоков и газосиликатов. В первом случае используется пенообразователь, который добавляют в бетон. Только после этого полученную готовую массу высыпают в формы, где она становится крепкой и прочной.

Газосиликат делают в ходе химической реакции алюминия и непогашенной извести. В итоге наверх поднимается водород в газообразном состоянии, благодаря чему и образуется множество ячеек в структуре готового изделия. Материал выпускают в форме крупных блоков. Когда масса застывает, ее нарезают с учетом определенных габаритов.

У пеноблоков и газосиликатов отличаются еще и структурные характеристики. Несмотря на то что в обоих случаях структура является ячеистой, есть определенные особенности. У пенобетона поры замкнутого типа. Благодаря этому здание из такого материала отличается хорошей теплоизоляцией. Звукоизоляция тоже достаточно хорошая. Впитывать влагу продукт будет не так интенсивно, как газобетонный. Но в любом случае необходимо провести отделочные работы снаружи.

Что касается газобетона, то структура будет микроячеистая, то есть сами ячейки очень мелкие. Сам элемент отличается наличием микротрещин. Газобетон из-за этого сильно поглощает воду. Вот почему очень важно покрыть его защитными прослойками, чтобы предотвратить воздействие влаги.

Отличие газосиликатного блока от пеноблока заключается еще и в их использовании. Что касается последнего, то используя его способность противостоять воде, можно задействовать материал для оформления стыков «холод-тепло». Также отлично подходит для мест, где показатель влажности повышенный. Как правило, из пеноблоков делают стены несущего типа, простенки, различные перегородки. Из этого материала можно строить дома, гаражи, дачи и различные сооружения хозяйственного назначения. Но при этом их высота не должна быть более 2 этажей. Довольно часто такие блоки задействуют для создания пола в квартире или частном доме. Для удобства специалисты советуют использовать пенобетон так, чтобы плотность у материала была разной.

Что касается газосиликатов, то их в первую очередь используют для строительства жилых домов. Материал задействуют для строительства не только наружных, но и внутренних стен, но при этом влажность воздуха в этой местности должна быть не более 60%. Если в комнате будет повышенный показатель влажности, то стены полагается защитить слоем пароизоляции. Несмотря на то что есть определенное сходство у газосиликатов с пенобетонами, первые отличаются очень высоким показателем прочности, благодаря чему их используют для создания тепловых сетей и теплоизоляционного слоя здания. Такой материал легко фиксируется. Часто из него делают вентилируемые фасады.

Сравнение технических характеристик

При выборе материала обязательно необходимо знать, чем отличается пеноблок от газосиликатного блока. Для этого нужно сравнить их не только по применению, структуре и методу изготовления, но и по техническим характеристикам, так как они очень важны при выборе материала. В целом, несмотря на активное технологическое развитие, до сих пор так и не создан идеальный по всем параметрам и свойствам материал, так что приходится делать выбор между определенными материалами, учитывая их преимущества и недостатки.

Обязательно нужно обращать внимание на отличия в прочности продукции, ее показателях звуко- и теплоизоляции. Очень важна экологичность и безопасность для здоровья человека. Еще необходимо изучить способность к впитыванию воды, определить сложность монтажа, необходимо ли осуществлять дополнительно армирование, делать отделочные работы и декорирование. Но главное — это всегда смотреть на качество изготовленной продукции. Есть основные различия в материалах.

Например, прочность. Как правило, при строительстве какого-либо сооружения люди планируют, что оно простоит не один десяток лет. К тому же, учитывая цены на материал и строительные работы, неудивительно, что лучше, когда материал прочный. Что касается блоков, то газосиликатный намного прочнее, чем пенобетонный.

Газосиликаты намного лучше оказывают сопротивление различным нагрузкам извне. Этот фактор является плюсом, так как помогает удержать первоначальную форму, а сам материал со временем не треснет, не раскрошится из-за нагрузок либо перевозок. Так что возведенное сооружение тоже будет более надежным.

Учитывая прочность газосиликата и пеноблоков, сложно сделать выбор. Необходимо опираться на то, для чего используется материал. Если нужно будет в дальнейшем осуществлять дополнительную обработку, то лучше всего использовать пеноблоки. Если стены должны быть прочными и ровными, то для этого отлично подойдет газосиликат.

Очень важно обращать внимание на звукоизоляционные способности. Благодаря тому, что пенобетон имеет пористую структуру, у него уровень звукоизоляции значительно выше, чем у газосиликатной продукции. Однако это не означает, что не нужно дополнительно устанавливать звукоизоляционный слой.

Все люди желают иметь удобный и теплый дом. Если в выбранной местности зимы достаточно холодные, то нет желания постоянно зависеть от системы отопления. Стены должны держать тепло в помещении как можно дольше. Использование газосиликатного и пенобетонного материала предполагает дополнительное утепление. Особенно важно осуществить это снаружи помещения. Газосиликат отличается лучшей теплоизоляцией, однако утеплить здание не помешает.

Здание обязательно должно быть сухим. Пеноблоки имеют хорошую способность не впитывать воду. Именно поэтому их чаще всего задействуют в строительстве домов в той местности, где повышенная влажность воздуха. Благодаря такой устойчивости к влаге специалисты советуют сделать гидроизоляцию только снаружи постройки. У газосиликатов есть отличие в плане впитывания влаги, однако оно незначительное.

Важно учитывать и другие параметры. Например, у обоих бетонных материалов хорошая устойчивость к морозам — они способны выдержать примерно 25-35 циклов. Оба продукта отличаются хорошей резистентностью к огню. Блоки из газосиликата даже используют для строительства пожаростойких стен.

Внешний вид у пенобетона тоже немного отличается от газосиликата. Первый имеет неровные края, так что нужно дополнительно доводить поверхность. Вес этого блока значительно больше, чем у аналога. А второй используется даже для облицовки. Его вес совсем небольшой.

Отличие в монтажных работах

Важным фактором является выполнение монтажных работ. Причем удобство в осуществлении кладки является большим плюсом. Пеноблок можно класть в любую погоду, независимо от того, дождливо либо морозно в этот день. К тому же такие экземпляры можно задействовать даже сразу после их производства, как только материал будет доставлен в положенное место.

Так как у газосиликатных блоков есть способность впитывать влагу, их не всегда можно использовать в строительстве. К тому же перед тем, как осуществлять монтажные работы, необходимо подождать, пока такой продукт высохнет.

Что касается армирования, то эта процедура является обязательной, так как использование прутьев арматуры во время строительства дома либо другого здания из бетона ячеистого типа предотвратит появление трещин. Такой материал является не очень прочным, так что лучше всего воспользоваться армированием. Но если в постройке планируется только 1 этаж, то такая процедура не считается обязательной.

Что касается транспортировки, то пенобетон плохо переживает даже перевозку в одну сторону из-за того, что является очень хрупким. А вот газосиликатные блоки являются более прочными. Но при этом необходимо исключить попадание воды на материал, пока он находится в пути.

Пеноблоки используются для возведения 1- и 2-этажных домов. Только в некоторых случаях их задействуют для строительства 3-этажных зданий. Газосиликаты можно применять даже для строительства сооружений с большим количеством этажей.

Обязательно необходимо учитывать усадку. Газосиликатные блоки не подвергаются ей, а вот у пеноблоков показатель усадки довольно большой. Из-за этого на поверхности периодически появляются сколы и трещины. В дальнейшем это может привести к разрушению стен. Чтобы предотвратить это, необходимо действовать четко по инструкции и предварительно перед использованием материал «выдержать». Что касается цены, то у этой продукции она довольно низкая, а вот у газосиликатов — намного выше. Еще очень важно обращать внимание на качество, так как есть вероятность приобретения подделки.

Заключение

Многие люди задумываются: что лучше — пеноблок или газосиликатный блок. Прежде чем выбрать один вариант между ними, необходимо определиться с их преимуществами и недостатками, разобраться с характеристиками, которые имеют некоторые сходства и отличия. Сделать правильный выбор часто бывает сложно даже квалифицированным строителям, не то что обычным людям. Но окончательное решение необходимо принимать, опираясь не только на характеристики материала, но еще и на собственные нужды.

в чем между ними разница, что лучше для строительства

Легкие поризованные блоки применяются для возведения несущих и ограждающих вертикальных конструкций. Пеноблок или газосиликат относится к группе ячеистых бетонов, их характеристики очень схожи. Продукция различается по способу производства и составу сырья, что объясняет некоторые различия в технических и эксплуатационных показателях.

Содержание

1. Характеристики ячеистого бетона
2. Производство силикатных газоблоков
3. Производство пенобетона
4. Выбор для строительства дома
5. Сравнение характеристик газобетона и пенобетона
6. Различие по прочности
7. Отличие по прочности
8. Кладка правила

Характеристики ячеистого бетона

Изделия производятся на основе натуральных компонентов , берут дробленый кварцевый или другой песок с аналогичными характеристиками. Второй вариант сырья предполагает использование промышленные отходы . Например, используют золу после гидроудаления и эксплуатации тепловых электростанций, вторичные компоненты при обогащении различных видов руд, остатки ферросплавного производства и др.

Отличие газосиликатных и пенобетонных блоков по назначению использования. Выпускают продукцию следующих марок :

• конструкционная — Д1000, Д1100, Д1200;
• теплоизоляционные — Д300, Д350, Д400, Д500;
• конструктивная и теплоизоляция — D500, D600, D800, D900.

Изготовляют ячеистые материалы автоклавным и безавтоклавным способом. В первом случае вспененная масса твердеет под давлением в высокотемпературном режиме, а второй способ предполагает схватывание в естественных условиях.

Отличие силикатный газобетон от газобетона в применяемом вяжущем . .. В разных случаях применяют известковые компоненты, цемент, портландцемент, шлак, золу, смешанные варианты.

Производство силикатных газоблоков

Базовый газосиликат содержит известковую смесь, высокощелочной цемент, мелкий песок, воду … Газосиликатный блок отличается от пеноблока способом порообразования. Берут парообразующие и газообразующие добавки, часто используют алюминиевую суспензию и пасту … Раньше использовали порошок, но при смешивании в таком виде компонент сильно пылил.

Производственный процесс включает этапы:

• сухие смешанные ингредиенты разбавляют водой, полученный раствор разливают в формы ;
• вводится газообразующий компонент , в результате реакции выделяется водород, что увеличивает объем смеси;
• Набор массы снимается с опалубки Форма заготовки изделия ;
• изделия технологические паровые, высушенные в электросушилках.

В процессе производства в раствор добавляют модификаторы для повышения прочности на сжатие, изгиб, снижения степени влагопоглощения, повышения морозостойкости.

Производство пенобетона

Материал производят методом сухой минерализации , классическим способом, и приемом баротехнологии … Первый вид изготовления означает смешивание сырья в сухом виде, добавление низкократной пены, который питается от генератора. Масса получается в виде устойчивой пенной массы с небольшим количеством свободной влаги. Минерализация используется в непрерывном производстве, в результате чего получаются блоки с гладкой и ровной поверхностью.

Надежный и проверенный классический способ предлагает:

• кулинария цементно-песчаное тесто в тестомесах улучшенного действия;
• добавка пенообразователь (органика) для получения пенной консистенции;
• закалка в автоклаве при высоких температурах.

Баротехника заключается в подаче давления уже на этапе смешивания компонентов … Сначала в смеситель с пенообразователем подается вода, затем вводятся остальные компоненты, затем давление внутри увеличивается. Масса транспортируется в формы под давлением, используются синтетические пенообразователи. Этот метод производства требует бароустановки .

Выбор для строительства дома

Силикатный поризованный бетон применяется в каркасном строительстве для заполнения зазоров между стойками и ригелями. Для многоэтажных домов этот способ подходит, если установлены дополнительные пояса жесткости. В свободном виде без каркаса блоки и газосиликат берут для возведения стен высотой не более трех этажей.

Газобетон Камни используются при строительстве:

• частных домов, хозяйственных построек, дач, коттеджей;
• производственные помещения, мастерские;
• торговые помещения, ларьки, магазины, павильоны.

Пенобетон применяется для строительства несущих стен, заполнения пролетов в каркасных домах … Из них изготавливают внутренние перегородки и наружные конструкции.

Пеноблоки применение при строительстве :

• классические жилые дома;
• при монолитном способе строительства;
• для холодоизоляции фундаментов, стен, полов и крыш.

Валера

Голос строительного гуру

Задать вопрос

Лучше газосиликат или пенобетон, в зависимости от назначения конструкции. Например, газобетон легче режется, обрабатывается, из него успешно возводятся сложные стеновые конструкции. Пеноблоки больше подходят для утепления конструкций, так как не впитывают воду.

Сравнение характеристик газобетона и пенобетона

В первом материале поры образованы постоянно поднимающимися к поверхности пузырьками газа, поэтому ячейки связаны между собой, а газосиликат поглощает воду во влажной среде . . В структуре пеноблоков имеются закрытые изолированные пузырьки, поэтому изделия не способны впитывать влагу.

Различия и сходства по другим характеристикам:

• звукоизоляция лучше для пенобетонных блоков;
• прочнее защищает от холода газосиликат, но при условии тщательной гидроизоляции, так как насыщение влагой сводит на нет любые защитные свойства;
• оба материала превосходны устойчивы к воспламенению потому что в качестве сырья используются негорючие компоненты;
• паропроницаемость газобетон лучше, а пеноблоки плохо «дышат».

Основное отличие газосиликатного блока от пеноблока в строении внутренних ячеек, отсюда и несоответствие по качествам. Характеристики зависят от марки, плотности.

Разница в прочности

Прочность газосиликатных изделий выше, , чем пенобетонных аналогов. Если брать равнозначные по назначению (по плотности) марки, то газосиликатные камни выдержат более сильную нагрузку. Они сохраняют первоначальную форму, не трескаются при транспортировке и разгрузке.

Плотность самодельных пеноблоков может быть разной в разных частях изделия. Газоблоки отличаются однородной структурой по всем направлениям, так как самостоятельно их не изготавливают.

Особенности выбора в зависимости от условий эксплуатации:

• при необходимости дополнительной обработки стен, сложных архитектурных сооружений, гладких поверхностей берите газобетон;
• для утепления и внутренних стен применяют пенобетонные камни, их применяют для кладки цоколя, изоляции фундаментов, так как изделия не проводят влагу.

Газобетон легче резать, сверлить инструментами без твердосплавных наконечников. Он лучше держит дюбели и гвозди. Пористые материалы обладают меньшей радиоактивностью – в них нет слюды, гранитного щебня с естественным излучением.

Особенность кладки

Отличие пенобетона от газосиликата в том, что первый материал можно класть в любую погоду, например, в снег, дождь. Газоблоки закладываются в конструкцию только после полного высыхания, их нельзя устанавливать в тумане, монтировать в конструкции на берегу пресных водоемов, морей. После укладки газобетонных камней делают изолирующую пленку от влаги, и вентилируемый зазор требуется для удаления конденсата.

Различия армирования:

• металлические прутья укладывают после первого ряда в кладку их газоблоков, следующее армирование выполняют через каждые 4 ряда;
• проволока железная, арматуру укладывают в пенобетонной кладке после первого яруса, последующие применяют через 2 — 3 ряды.

По периметру стен из обоих материалов делается железобетонный пояс для опирания на него плит перекрытий или несущих балок, ферм. Для кладки газоблоков и пеноблоков используется цементно-песчаный раствор или специальный клей. Первый ряд всегда кладется на раствор.

Правила выбора покупки

Марка и плотность материала определяется назначением (теплоизоляция, перегородки или нагруженные стены).

Обратите внимание на качество камней:

• однородный цвет говорит о добросовестном производителе;
• важна ровность поверхности и соблюдение геометрии – такие изделия позволят сэкономить клей или раствор при укладке;
• отсутствие сколов, трещин, вздутий свидетельствует о соблюдении технологии.

Поставщик должен предоставить сертификат качества … Фабрики упаковывают продукцию в фольгу и укладывают на поддоны для снижения риска порчи при транспортировке. Каждый поддон маркируется параметрами. Если блоки продаются оптом, риск купить поделку возрастает.

Пена из плавленого кварца-50 (2500ºF+, низкое расширение, 50 pcf, изоляционный пеноблок)

Пена из плавленого кремнезема-50 характеризуется однородной структурой с открытыми ячейками с превосходными теплоизоляционными свойствами, исключительной устойчивостью к тепловому удару и стабильностью объема в широком диапазоне температур. Материал можно обрабатывать с жесткими допусками с использованием стандартных твердосплавных инструментов. При облицовке плавленым кварцевым цементом или другими подходящими растворами. Пена-50 может выдерживать умеренные условия работы забоя, включая футеровку желобов для расплавленного алюминия, меди и других цветных сплавов. Стандартный размер блока 4,5″ x 12″ x 18″ (другие размеры по запросу). Пена из плавленого кремнезема-30 также доступна в Foundry Service по специальному заказу. Foam-30 представляет собой версию керамической пены плотностью 30 pcf.

Specifications

Standard Block Size ( in )	4.5 x 12 x 18
Cold Crushing Strength ( kg/cm² )	140
Cold Crushing Strength ( lb/in² )	2000
Bulk Density ( g/cm³ )	0.80
Bulk Density ( lb/ft³ )	50
Porosity ( % )	85
Modulus of Rupture at 2000ºF ( 1093ºC) (кг/см²)	55
Модуль разрыва при 2000ºF (1093ºC) (фунт/дюйма)	750
.
Коэффициент термического расширения до 1830ºF (1000ºC) (на ºC)	0,7
Теплопроводности при 500ºF (260ºC) (BTU-I-HR-F-FT2 9028.1028. 9028. 9028. 9028. 9028. 9028.	.	.	.	.	.	.	.	.	.	.	.	.	2
. Электропроводность при 500ºF (260ºC) (Вт/м-ºK)	0,14
Теплопроводность при 1000ºF (540ºC) (BTU-IN/HR-FT²-ºF)	1,4
Термическая динация в 1000ºF (54429-W) (54429-
(54290
(54290
(54290
.
Thermal Conductivity at 1500ºF (816ºC) ( BTU-in/hr-ft²-ºF )	1.7
Thermal Conductivity at 1500ºF (816ºC) ( W/m-ºK )	0.24
Chemical Анализ (воспламененный)	Al 2 O 3 — 0,4% щелочи — трасса CAO — 1,4% FE 2 O 3 — 0,1% MGO — TRACE SIO 2 — 98%	. . . . . . . . . . . . . . (BTU-In/HR-FT²-ºF)	2,8
Теплопроводность при 2000ºF (1093ºC) (W/M-M-ºk)	0,40

88880

88880

. . Это лабораторные результаты, типичные для данного материала, и они могут быть изменены при производстве. Они предоставляются только в качестве технической услуги.

Области применения

Стабильность объема изоляционной пены-50 позволяет изготавливать изделия больших форм, которые можно использовать в жестких условиях циклического изменения температуры примерно до 2000ºF. Поскольку пена-50 является таким хорошим теплозащитным барьером, она обеспечивает экономию топлива по сравнению с обычными огнеупорными и литейными материалами. Возможность большого размера в сочетании с простотой изготовления обеспечивает большую свободу при проектировании и дизайне названия ячейки.