Что лучше пенобетон или газосиликат: Пенобетон или газосиликат — что лучше для малоэтажных домов

Что лучше выбрать: газосиликат или пенобетон?

Домой Полезно знать Что лучше выбрать: газосиликат или пенобетон

Оглавление

Газосиликат или пенобетон? Таким вопросом задается все больше людей в России возводящих собственные дома. Это и не удивительно, ведь с каждым годом популярность этих легких строительных блоков все больше возрастает.

Понимать, чем отличается каждый тип любого материала крайне важно, так как никому не хочется в результате оказаться в холодном сыром доме с текущей кровлей и трескающимся фундаментом. Избежать неприятных сюрпризов поможет, прежде всего, изучение всех достоинств и недостатков, предлагаемых на профильном рынке товаров и прислушивание к мнению специалистов.

В настоящей статье мы проведем сравнение двух ранее упомянутых разновидностей ячеистых блоков, расскажем, как отличаются их характеристики друг от друга, а в чем схожи.

Отличия

Прежде всего, пеноблок даже по внешнему виду нельзя спутать с силикатным материалом.

• серая;
• довольно неровная.

У конкурента, напротив, такие характеристики:

• цвет белый;
• контуры четкие;
• стороны гладкие.

Виной тому разные технологии и наполнители. Последний материал не имеет в своем составе простого цемента. Газобетон же из-за него как раз приобретает характерный мрачный оттенок.

Еще в его составе:

• песок в качестве заполнителя;
• пенообразующее вещество;
• минеральные добавки, придающие блокам необходимую крепость.

Читайте также: Как правильно рассчитать количество арматуры на куб бетона

Газосиликатный материал состоит из:

• портландцемента;
• кальцинированной извести;
• песка;
• пенообразователя (алюминиевой пыли, смешанной с Сульфонолом).

Создать данный материал можно исключительно на современных предприятиях. В процессе формовки производится монолитная плита, которая затем распиливается на отдельные фрагменты.

Пенобетонный блок, в принципе, несложно делать и в кустарных условиях. Некоторые компании имеют необходимое оборудование для того, чтобы производить его непосредственно на строительной площадке. Такой подход помогает сэкономить немало денег на доставке. Готовый раствор разливают по формам, где он и карбонизируется.

Влагостойкость

Оба описываемые типа кладочного материала довольно уязвимы к сырости. Потому если они используются для возведения внешних стен, им обязательно потребуется дополнительная надежная гидроизоляция. В то же время если выбирается блок для внутренних перегородок – то обе разновидности подойдут в равной степени.

Нормальная влажность пенобетона составляет 10 процентов от общего веса. Причем он воду не впитывает.

У газосиликата показатель выше – 25%. При длительном контакте с сырым воздухом он начинает активно поглощать из него жидкость.

Плотность

Газобетон не может похвастаться высоким уровнем плотности непосредственно после изготовления. Норма здесь не превышает полтонны на кубический метр. Однако с течением времени показатель увеличивается, и иногда более чем вдвое. Как правило, готовый материал выдерживают несколько месяцев на складе, чтобы он стал плотнее.

Газосиликат обладает таким параметром – от 500 килограмм на метр кубический до 700. Величина сохраняется стабильно на протяжении всего периода эксплуатации.

Прочность

Оба варианта способны пережить, не разрушившись, до 35 циклов замерзания-оттаивания.

Газосиликат не так крепок, как пенобетон. Существуют, конечно, качественные варианты, но для них используют специальные дорогие добавки, потому компании-производители их практически никогда не применяют.

В техдокументации, впрочем, указывается, что показатель у него колеблется от 12 килограммов-силы на квадратный сантиметр, до 70-ти. В реальности в подавляющем большинстве случаев он находится в пределах нижнего значения.

У пенобетона норма – от 20 до 35 кгс/см².

Экологичность

Для блоков из бетона используются пенообразующие вещества:

• синтетические;
• белковые.

И те, и другие никакого воздействия на человеческий организм не оказывают.

С силикатным материалом все обстоит иначе. Реакция здесь происходит при контакте негашеной извести с алюминиевым порошком. В результате образуется водород, который в значительной мере сохраняется и в готовых изделиях. В дальнейшем газ может поступать внутрь помещений и вызывать у людей одышку и боль в горле.

Остальные параметры

Теплоизоляция у обоих материалов почти равная. Несколько лучше показывает себя пенобетон. Преимущество ему обеспечивает закрытость пористых структур. У газосиликата полости сообщаются между собой.

В равной степени оба варианта хорошо сопротивляются огню, но пенобетон допустимо применять лишь при строительстве небольших частных домов (максимум в два этажа), в то время как газосиликат годится и для более высоких зданий.

Цементная разновидность имеет склонность к усадке, а его силикатный конкурент этого недостатка лишен. В то же время первый отлично кладется на обычный цемент, а для второго потребуется специальный клей.

Пеноблок довольно хрупкий, и при обработке легко трескается. Силикатному требуемую форму нетрудно придать любым удобным инструментом.

Газобетон стоит дешевле и лучше пропускает звуки. Его низкая прочность требует при строительстве дополнительного армирования стен (как правило, это каждый 4-й ряд).

Читайте также: Какова технология кладки стен из газобетона

Где лучше применять пенобетон

Целесообразно использовать его для:

• несущих стен частных домов;
• перегородок;
• простенков;
• сухих стяжек;
• дополнительного утепления старых кирпичных особняков.

Газосиликатные блоки

Используются для возведения многоэтажных монолитных жилых домов в качестве материала:

• наружных стен;
• внутренних.

Недопустимо его применять для помещений, где нормальная влажность выше 60 процентов. Рассматриваемый блок более прочен, потому используется и для изоляции старых домов, и даже теплотрасс. Также он подходит для создания вентилируемых фасадов.

Предыдущая статьяКак правильно рассчитать количество арматуры на куб бетона

Следующая статьяОсновные преимущества керамзитобетонных перемычек

ПОЛЕЗНО ЗНАТЬ

ЭТО ИНТЕРЕСНО

Смотри!

Газосиликат или Пенобетон? Какие основные отличия и качества

Один из основных вопросов чем отличается пеноблок от газосиликата. Большая часть людей думают, что это один и тот же материал. Скажем больше встречались прорабы на объектах которые то же думали, что это один материал. Но это далеко не так.

Пенобетон считается экологичным и более безопасным, так как в его состав входят только минеральные вещества, которые безвредные для здоровья человека.

По плотности самого блока. Плотность пеноблока варьируется от 400 кг/м3 до 1200 кг/м3. У газосиликатного блока от 400 кг/м3 до 800 кг/м3.

У газосиликата усадка отсутствует. Пенобетон же имеет явление усадки во время укладки. В течение первых 28 дней, если условия изготовления бетона соблюдаются усадка обычно ниже 0,1%.

Способность газобетона сильно абсорбировать влагу, чем резко снижаются теплотехнические характеристики, возникает деформация, которая портит отделку.

Чтобы избежать этого явления необходим дорогостоящий комплекс инженерно обоснованных мероприятий по защите газобетона от переувлажнения.

Отсюда логически вытекает, что открытое использование на фасаде также не рекомендуется.

Мы привели основные различия пенобетонного и газосиликатного блока. Надеемся, что эта информация помогла вам разобраться с затруднениями, возникшими при строительстве, и сделать правильный выбор материала для вашего дома!

Расскажем, подсчитаем количество нужное для строительства.

Позвоните нам по телефону или отправьте запрос по электронной почте E-mail: .

Специалисты компании

Самые короткие сроки поставки

Цену уточняйте у менеджера

ВКонтакте Facebook Twitter Instagram

Характеристики армированных пенопластов и геополимерных бетонов при длительном воздействии хлоридов в нормальной окружающей среде без добавок. Междунар. Дж. Конкр. Структура Матер. 2016;10:113–124. doi: 10.1007/s40069-015-0122-7. [CrossRef] [Google Scholar]

2. Roychand R., De Silva S., Law D., Setunge S. Цементный композит с большим объемом летучей золы, модифицированный нанокремнеземом, гашеной известью и ускорителем схватывания. Матер. Структура 2016;49: 1997–2008 гг. doi: 10.1617/s11527-015-0629-z. [CrossRef] [Google Scholar]

3. Шоке С.С., Нахлави К., Касилио Дж. Труды Института инженеров-строителей и устойчивого развития. Томас Телфорд Лтд.; Лондон, Великобритания: Повышение устойчивости за счет выбора конструкционной бетонной системы; стр. 57–63. [Google Scholar]

4. Ислам М.М.У., Ли Дж., Ву Ю.-Ф., Ройчанд Р., Саберян М. Метод оптимизации конструкции и прочности для производства конструкционного легкого бетона: экспериментальное исследование полной замены обычные крупные заполнители частицами отходов резины. Ресурс. Консерв. Переработка 2022;184:106390. doi: 10.1016/j.resconrec.2022.106390. [CrossRef] [Google Scholar]

5. Roychand R., De Silva S., Setunge S. Модифицированный наносиликацементный композит с большим объемом летучей золы и шлака: экологически безопасная альтернатива OPC. Дж. Матер. Гражданский англ. 2018;30:04018043. doi: 10.1061/(ASCE)MT.1943-5533.0002220. [CrossRef] [Google Scholar]

6. Марвила М.Т., Азеведо А.Р., Делакуа Г.К., Мендес Б.К., Педроти Л.Г., Виейра К.М. Характеристики геополимерной плитки в условиях высокой температуры и насыщения. Констр. Строить. Матер. 2021;286:122994. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2021.122994. [CrossRef] [Google Scholar]

7. Масуле М.С.Т., Бахрами Н., Каримзаде М., Мохасанати Б., Шоаи П., Амери Ф., Озбаккалоглу Т. Легкий геополимерный бетон: критический обзор осуществимости, состав смеси , прочностные свойства и микроструктура. Керам. Междунар. 2022;48:10347–10371. doi: 10.1016/j.ceramint.2022.01.298. [CrossRef] [Google Scholar]

8. Томас Б.С., Ян Дж., Бахурудин А., Чинну С., Абдалла Дж.А., Хавилех Р.А., Сиддика А., Хамада Х.М. Геополимерный бетон, содержащий переработанные заполнители: всесторонний обзор. Чистый. Матер. 2022;3:100056. doi: 10.1016/j.clema.2022.100056. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

9. Ройчанд Р., Патель С., Гальдер П., Кунду С., Хэмптон Дж., Бергманн Д., Сурапанени А., Шах К., Праманик Б.К. Переработка твердых биологических веществ в виде цементных композитов в необработанной, пиролизной и озоленной формах: подход к утилизации отходов для поддержки экономики замкнутого цикла. Дж. Билд. англ. 2021;38:102199. doi: 10.1016/j.jobe.2021.102199. [CrossRef] [Google Scholar]

10. Ройчанд Р., Праманик Б.К., Чжан Г., Сетунге С. Переработка сталеплавильного шлака с муниципальных очистных сооружений в конкретные приложения – шаг к экономике замкнутого цикла. Ресурс. Консерв. Переработка 2020;152:104533. doi: 10.1016/j.resconrec.2019.104533. [CrossRef] [Google Scholar]

11. Килмартин-Линч С., Ройчанд Р., Сабериан М., Ли Дж., Чжан Г. Применение одноразовых измельченных нитриловых перчаток COVID-19 в конструкционном бетоне: пример из Австралия. науч. Общая окружающая среда. 2021;812:151423. doi: 10.1016/j.scitotenv.2021.151423. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

12. Килмартин-Линч С., Ройчанд Р., Сабериан М., Ли Дж., Чжан Г., Сетунге С. Устойчивый подход к использованию COVID-19изоляционные халаты на пластиковой основе из конструкционного бетона. Кейс Стад. Констр. Матер. 2022;17:e01408. doi: 10.1016/j.cscm.2022.e01408. [CrossRef] [Google Scholar]

13. Килмартин-Линч С., Сабериан М., Ли Дж., Ройчанд Р., Чжан Г. Предварительная оценка возможности использования полипропиленовых волокон в одноразовых масках для лица COVID-19. для улучшения механических свойств бетона. Дж. Чистый. Произв. 2021;296:126460. doi: 10.1016/j.jclepro.2021.126460. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

14. Сабериан М., Ли Дж., Килмартин-Линч С., Боружени М. Перепрофилирование одноразовых лицевых масок COVID-19 для основания/подстилающего слоя тротуаров. науч. Общая окружающая среда. 2021;769:145527. doi: 10.1016/j.scitotenv.2021.145527. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

15. Моради Н., Тавана М.Х., Хабиби М. Р., Амири М., Моради М.Дж., Фарханги В. Прогнозирование прочности на сжатие бетона, содержащего бинарный дополнительный вяжущий материал Использование подхода машинного обучения. Материалы. 2022;15:5336. дои: 10.3390/ma15155336. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

16. Ван Л., Луо Р., Чжан В., Цзинь М., Тан С. Влияние крупности и содержания фосфорного шлака на гидратацию цемента, проницаемость, пористая структура и фрактальная размерность бетона. Фракталы. 2021;29:2140004. doi: 10.1142/S0218348X21400041. [CrossRef] [Google Scholar]

17. Roychand R. Ph.D. Тезис. Университет РМИТ; Мельбурн, Австралия: 2017 г. Производительность микро- и нано-инженерного цементного композита большого объема с летучей золой. [Академия Google]

18. Амран М., Аль-Факих А., Чу С., Федюк Р., Харуна С., Азеведо А., Ватин Н. Долгосрочные прочностные свойства геополимерного бетона: подробный обзор. Кейс Стад. Констр. Матер. 2021;15:e00661. doi: 10.1016/j.cscm.2021.e00661. [CrossRef] [Google Scholar]

19. Гамаль Х.А., Эль-Феки М., Альхарби Ю.Р., Абадель А.А., Кохайл М. Повышение прочности бетона с помощью гибридных наноматериалов. Устойчивость. 2021;13:1373. doi: 10.3390/su13031373. [CrossRef] [Академия Google]

20. Патер Б., Эколу С., Куайну Х. Влияние типов заполнителей на кислотную коррозию бетонов из геополимера летучей золы и портландцемента. Сравнительное исследование. Констр. Строить. Матер. 2021;313:125468. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2021.125468. [CrossRef] [Google Scholar]

21. Roychand R., Li J., De Silva S., Saberian M., Law D., Pramanik B.K. Разработка безцементного композита для защиты бетонных канализационных труб от коррозии и жирообразования. Ресурс. Консерв. Переработка 2021;164:105166. doi: 10.1016/j.resconrec.2020.105166. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

22. Zhang Z., Provis J.L., Reid A., Wang H. Геополимерный пенобетон: новый материал для устойчивого строительства. Констр. Строить. Матер. 2014;56:113–127. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2014.01.081. [CrossRef] [Google Scholar]

23. Рамамурти К., Намбиар Э.К., Ранджани Г.И.С. Классификация исследований свойств пенобетона. Цем. Конкр. Композиции 2009; 31: 388–396. doi: 10.1016/j.cemconcomp.2009.04.006. [CrossRef] [Google Scholar]

24. Амран Ю.М., Фарзадния Н., Али А.А. Свойства и области применения пенобетона; Обзор. Констр. Строить. Матер. 2015;101:990–1005. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2015.10.112. [CrossRef] [Google Scholar]

25. Wei S., Yiqiang C., Yunsheng Z., Jones M. Характеристика и моделирование микроструктуры и тепловых свойств пенобетона. Констр. Строить. Матер. 2013;47:1278–1291. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2013.06.027. [CrossRef] [Google Scholar]

26. Batool F., Bindiganavile V. Распределение размеров воздушных пустот пены на основе цемента и его влияние на теплопроводность. Констр. Строить. Матер. 2017;149: 17–28. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2017.05.114. [CrossRef] [Google Scholar]

27. Намбияр Э. К., Рамамурти К. Характеристика пустот пенобетона. Цем. Конкр. Рез. 2007; 37: 221–230. doi: 10.1016/j.cemconres.2006.10.009. [CrossRef] [Google Scholar]

28. Хилал А., Том Н., Доусон А. Влияние добавок на пористую структуру пенобетона; Материалы 34-й научной конференции по цементу и бетону; Шеффилд, Великобритания. 14–16 сентября 2014 г. [Google Scholar]

29. Хилал А.А., Том Н.Х., Доусон А.Р. О пустотной структуре и прочности пенобетона без/с добавками. Констр. Строить. Матер. 2015; 85: 157–164. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2015.03.093. [CrossRef] [Google Scholar]

30. Хилал А.А., Том Н.Х., Доусон А.Р. О распределении уносимых пор пенобетона по размерам. Констр. Строить. Матер. 2015;75:227–233. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2014.09.117. [CrossRef] [Google Scholar]

31. Джонс М., Маккарти А. Предварительные взгляды на потенциал пенобетона как конструкционного материала. Маг. Конкр. Рез. 2005; 57: 21–31. doi: 10.1680/macr.2005.57.1.21. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

32. Хао Ю., Ян Г., Лян К. Разработка высокопрочного пенобетона на основе золы-уноса и шлака, активированного щелочью. Цем. Конкр. Композиции 2022;128:104447. doi: 10.1016/j.cemconcomp.2022.104447. [CrossRef] [Google Scholar]

33. Джонс М., Маккарти А. Использование непереработанной летучей золы малоизвестковых углей в пенобетоне. Топливо. 2005; 84: 1398–1409. doi: 10.1016/j.fuel.2004.09.030. [CrossRef] [Google Scholar]

34. Багери А., Растегар М.М. Влияние содержания пены на проникновение хлоридов и коррозию стали в пенобетон. Маг. Конкр. Рез. 2021; 73: 356–365. doi: 10.1680/jmacr.20.00223. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

35. Васим М., Нго Т.Д., Лоу Д. Показатели долговечности армированного отходного геополимерного пенобетона при воздействии различных агрессивных сред. Кейс Стад. Констр. Матер. 2021;15:e00703. doi: 10.1016/j.cscm.2021.e00703. [CrossRef] [Google Scholar]

36. Васим М., Нго Т.Д., Лоу Д. Современный обзор долговечности геополимерного бетона для устойчивых конструкций и инфраструктуры. Констр. Строить. Матер. 2021;291:123381. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2021.123381. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

37. Омер Л.М., Гомаа М.С., Суфе В.Х., Эльсайед А.А., Эльгазали Х.А. Повышение коррозионной стойкости железобетонных труб с помощью геополимерных смесей при воздействии агрессивных сред. Дж. Инж. заявл. науч. 2022;69:3. doi: 10.1186/s44147-021-00057-1. [CrossRef] [Google Scholar]

38. Li W., Shumuye E.D., Shiying T., Wang Z., Zerfu K. Экологически чистый геополимерный бетон, армированный волокном: критический обзор свойств микроструктуры и долговечности. Кейс Стад. Констр. Матер. 2022;16:e00894. doi: 10.1016/j.cscm.2022.e00894. [CrossRef] [Google Scholar]

39. Пасупати К., Рамакришнан С., Санджаян Дж. Усиление процесса химического вспенивания с использованием суперпластификатора в газобетонном геополимере. Констр. Строить. Матер. 2022;324:126535. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2022.126535. [CrossRef] [Google Scholar]

40. Собхан К., Мартинес Ф. Дж., Редди Д.В. Коррозионная стойкость геополимерного конструкционного бетона, армированного волокнами, в условиях, имитирующих морскую среду. Может. Дж. Гражданский. англ. 2022;49: 310–317. doi: 10.1139/cjce-2020-0386. [CrossRef] [Google Scholar]

41. Kong L., Zhao W., Xuan D., Wang X., Liu Y. Потенциал применения активированного щелочью бетона для антимикробной коррозии: обзор. Констр. Строить. Матер. 2022;317:126169. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2021.126169. [CrossRef] [Google Scholar]

42. Дехкорди Э.Р., Муди Ф., ГивКаши М.Р., Рамезанианпур А.А., Хани М. Программное моделирование проникновения ионов хлорида в композит из сборных геополимерных несъемных опалубок (ПГПФ) и бетонного основания. Дж. Билд. англ. 2022;51:104344. doi: 10.1016/j.jobe.2022.104344. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

43. Кумар С., Дас К.С., Лао Дж., Альрефаи Ю., Дай Дж.-Г. Влияние содержания песка на характеристики сцепления инженерных геополимерных композитов (EGC) ремонтного материала. Констр. Строить. Матер. 2022;328:127080. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2022.127080. [CrossRef] [Google Scholar]

44. Fan L., Zhong W., Zhang Y. Влияние состава и концентрации геополимерного порового раствора на характеристики пассивации арматуры. Констр. Строить. Матер. 2022;319:126128. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2021.126128. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

45. Васим М., Нго Т.Д., Абид М. Исследование долговременной коррозионной стойкости железобетонных конструкций, построенных из различных видов бетона, в морских и различных климатических условиях. Констр. Строить. Матер. 2020;237:117701. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2019.117701. [CrossRef] [Google Scholar]

46. Стандартная практика подготовки, очистки и оценки образцов для испытаний на коррозию. АСТМ интернэшнл; Уэст-Коншохокен, Пенсильвания, США: 2017. [Google Scholar]

47. Васим М., Нго Т.Д. Анализ разрушения конструкционной стали, подвергнутой длительному воздействию водорода. англ. Неудача. Анальный. 2020;114:104606. doi: 10.1016/j.engfailanal.2020.104606. [CrossRef] [Google Scholar]

48. Хуссейн Р.Р., Исида Т., Васим М. Перенос кислорода и коррозия стали в бетоне под разным бетонным покрытием, в/ц и влажность. АКИ Матер. J. 2012;109 [Google Scholar]

49. Сердар М., Жуль Л.В., Бьегович Д. Долговременное коррозионное поведение нержавеющей арматурной стали в растворе, подверженном воздействию хлоридной среды. Коррос. науч. 2013;69: 149–157. doi: 10.1016/j.corsci.2012.11.035. [CrossRef] [Google Scholar]

50. Ghods P. Ph.D. Тезис. Карлтонский университет; Оттава, Онтарио, Канада: 2010. Многомасштабное исследование образования и разрушения пассивных пленок на арматуре из углеродистой стали в бетоне. [Google Scholar]

51. Васим М., Ли К.-К., Махмудян М., Роберт Д. Механическая и микроструктурная оценка коррозии и деградации стали, вызванной водородом. Дж. Матер. Гражданский англ. 2019;31:04018349. doi: 10.1061/(ASCE)MT.1943-5533.0002560. [CrossRef] [Google Scholar]

52. Васим М., Джукич М.Б. Водородное охрупчивание низкоуглеродистой конструкционной стали на макро-, микро- и наноуровнях. Междунар. Дж. Гидрог. Энергия. 2020;45:2145–2156. doi: 10.1016/j.ijhydene.2019.11.070. [CrossRef] [Google Scholar]

Пенополиуретан для поднятия бетона

Бесплатные оценки: 815-264-2200

Фейсбук YouTube Линкедин

Вы читали или слышали, что подъем полиуретанового бетона опасен или как-то небезопасен? Если у вас есть, скорее всего, это исходит от гонщика. Mudjackers не могут конкурировать экономически, с точки зрения производительности или с точки зрения долговечности, когда речь идет о подъеме полиуретанового бетона.

Так как грязеуловители не могут конкурировать с превосходством подъема полиуретанового бетона, некоторые делают все возможное, чтобы получить бизнес — они прибегают к тактике запугивания. Многие потребители видят сквозь эту ложь.

Веселая пена Факт:  Не все подрядчики по строительству грунтовых вод «застряли в грязи»! Вот несколько компаний, которые в настоящее время предлагают полиуретановый бетонный подъем:0003

Не поддавайтесь влиянию хулигана, который клевещет на поли. Важно помнить, что конкурент №1 гонщика — это подрядчик, который поднимает бетон с помощью полиуретана.

Подъем бетона с помощью полиуретана — это все равно, что сравнивать свой смартфон с дисковым телефоном из 70-х. Оба устройства предоставляют услугу, однако одно делает это намного эффективнее. Полиуретановая технология является гораздо более совершенным продуктом и процессом.

Полиуретан специально разработан для подъема бетона. Полиуретан, изготовленный из переработанных материалов, настолько прочен, что его несущая способность способна выдержать танк Sherman! Поли не трескается, не ломается и не разваливается, как строительный материал.

Искусство подъема полиуретанового бетона

Несмотря на то, что все больше и больше гонщиков примыкают к отрасли и теперь добавляют в свой бизнес услуги многодомкратных работ, некоторые все еще остаются «застрявшими в грязи». Эти подрядчики не желают выделять время, необходимое для надлежащего изучения техники полиджикинга. Они также могут не желать делать необходимые финансовые вложения. Полиуретановая технология намного превосходит грязевики. Это техническое устройство, требующее тщательного обслуживания, в отличие от грязевого бурения, при котором неаккуратная навозная жижа просто перекачивается через неплотно прилегающую трубу. Заливка бетона полиуретаном – это особое искусство. Это требует времени и обучения. Мы считаем, что гонщики не решаются предлагать поли из-за финансовых вложений и времени, необходимого для надлежащего изучения профессии. Мы не верим, что их нежелание как-то связано со здоровьем, безопасностью или окружающей средой.

Почему Mudjackers продолжают заниматься Mudjacking

Человеку свойственно хотеть оставаться в своей зоне комфорта и просто придерживаться того, что знакомо. Однако, когда компания, занимающаяся производством бетона, клевещет на самый технически продвинутый доступный метод, мы должны спросить себя, почему.

Затраты на материалы для убойных работ

Суспензии для убойных работ варьируются от подрядчика к подрядчику. Обычно их делают из глины, песка, известнякового щебня и иногда из цемента. Дело в том, что эти компоненты относительно дешевы. Несмотря на то, что мы регулярно занижаем цены на грязеуловители, полиуретановый продукт, который мы используем, стоит больше, чем строительный материал. Короче говоря, мудджекеры получают огромную прибыль, взимая ставки, сравнимые с нашими услугами полиджекинга, при очень низких материальных затратах.

Специализированное оборудование для пенополистирола

По сравнению с бурением грунта, для приобретения специализированного оборудования для бурения грунта требуются значительные финансовые вложения. С другой стороны, сборка грунта довольно примитивна, все, что нужно сделать, это смешать и перекачать простую жижу. Однако системы впрыска полиуретана состоят из нескольких электромеханических компонентов, с которыми большинство гонщиков, вероятно, не знакомы.

Обучение навыкам подъема бетона

Еще одна причина, по которой сборщик мусора может не решиться предложить поли, — это необходимость обширного обучения сотрудников, которое позволит бригадам правильно укладывать полиуретан. Никто не является экспертом по впрыску полиуретана с самого начала — это навык, который требует времени и опыта для изучения. Правильные методы установки имеют решающее значение для проведения безопасного и успешного проекта многоквартирного домкрата. С полиуретаном мы не просто наступаем ботинком на забитую в отверстие трубу, чтобы ввести неаккуратный материал!

Настоящая истина заключается в следующем: полиуретановые материалы и услуги по впрыскиванию, которые мы предоставляем, требуют значительных затрат времени и денег. Многие компании, занимающиеся сбором мусора, не желают идти на такие жертвы.

Веселая пена Факт:  Спецификации проекта больших автомагистралей и платных дорог требуют использования полиуретановой пены! Эти проекты не будут принимать какие-либо заманчивые предложения — с цементом или без него.

Подъем бетона «Фейковые новости»

Подрядчики, имеющие образование, знают, что они не могут конкурировать с превосходным полиуретановым продуктом. К сожалению, некоторые из этих подрядчиков прибегают к обманным, недобросовестным маркетинговым кампаниям. Они используют ТАКТИКУ ЗАПУСКА, чтобы убедить неосведомленных потребителей использовать меньшее, более старое технологическое решение. Некоторые подрядчики искажают или усугубляют опасения по поводу здоровья и/или окружающей среды просто для того, чтобы получить прибыль. Они не предоставляют определенные релевантные факты и не представляют информацию в надлежащем виде — и то, и другое имеет решающее значение для принятия обоснованного решения. Некоторые подрядчики также заявляют, что используют «натуральные материалы», не упоминая при этом, что «натуральные»  не является синонимом слова «безопасный».  К сожалению, освещая лишь определенные аспекты гораздо более широкой картины, они оставляют потребителей с однобоким и предвзятым взглядом.

Странный факт: Периодическая таблица содержит 118 встречающихся в природе химических элементов. Многие из них смертельны даже при ограниченном воздействии! К неприятным относятся: плутоний, мышьяк, цезий, фтор и бериллий.

10 Самые опасные элементы
https://www.planetdeadly.com/nature/10-dangerous-chemical-elements

Сохраняйте реальность – потенциальные опасности окружают нас повсюду

Каждый день мы подвергаемся потенциально опасным опасностям. Некоторые из этих опасностей естественным образом возникают в нашей среде. Химические соединения (например, полиэстер) составляют большую часть нашего современного образа жизни. При использовании по назначению эти продукты мало вредят потребителю. В конце концов, потребители не едят асфальтированные подъездные пути и не засовывают голову в работающую микроволновку. Некоторые вещи просто здравый смысл.

Асфальтовые дороги и бензин — это предметы, которые люди используют ежедневно. Оба этих продукта содержат бензол, который является известным канцерогеном. Эти продукты становятся опасными только тогда, когда личное воздействие опасного соединения превышает безопасное количество. Небезопасное воздействие обычно имеет место, когда неизвестны и/или не соблюдаются меры предосторожности, руководства и/или инструкции по обеспечению безопасности. Небезопасное облучение может произойти в результате несчастного случая или небрежности.

Мошенники, которые заявляют, что создают «цементную смесь» для подъема бетона, скорее всего, подвергают своих сотрудников И клиентов прямому контакту с известным канцерогеном для легких человека: респирабельной пылью кристаллического кремнезема! (Мадджекеры, вероятно, упускают эту информацию при обсуждении своего продукта).

Думая о потенциальных опасностях, важно смотреть на вещи в перспективе. Мошенники, которые смешивают цемент, могут уменьшить воздействие канцерогенов (кремнеземной пыли), снабжая сотрудников респираторами. Воздействие потенциально опасных веществ можно контролировать, если соблюдаются надлежащие правила техники безопасности. В конце концов, миллионы людей проходят медицинские тесты, такие как рентген, МРТ и сканирование, которые выполняются сотрудниками, которые следуют инструкциям.

Fun Foam Факт: Компания Acme Concrete Raising & Repair разработала Smart Lift System и стала первым подрядчиком по подъему бетона в Чикаго, который сосредоточился в первую очередь на технологии подъема и стабилизации полиуретанового бетона!

Потенциальные опасности сохранены в безопасности

Большинство из нас ежедневно пользуются микроволновой печью. Эти удобные устройства быстро и эффективно нагревают еду и напитки. Но как они работают? Обычные бытовые печи оснащены магнетроном, который производит электромагнитное излучение. Это излучение излучается в пределах нашего дома. Общеизвестно, что радиация может быть вредной. Тем не менее, большинство из нас могут безопасно полагаться на потенциально опасные устройства, просто следуя инструкциям по безопасности.

Микроволновые печи специально разработаны для ограничения воздействия радиации. Опять же, мы не засовываем голову в духовку при ее эксплуатации. Мы соблюдаем правила техники безопасности и используем продукт по назначению. Что касается безопасности микроволн, FDA устанавливает и обеспечивает соблюдение стандартов производительности электронных продуктов, чтобы гарантировать, что излучение не представляет опасности для здоровья населения. Для получения дополнительной информации о микроволновых печах…

Радиация микроволновой печи

Причудливый факт:  Сильное воздействие радиации может быть вредным или смертельным. Но даже в нормальных условиях мы все немного радиоактивны!
Наши тела радиоактивны?

POLYJACKING НЕ СООТВЕТСТВУЕТ ИЗОЛЯЦИИ ИЗ ПЕНЫ

Мы также видели, как подрядчики неправильно сравнивают установку изоляции из напыляемой пены с подъемом полиуретанового бетона. Хотя используемые материалы схожи, процесс их нанесения СОВЕРШЕННО РАЗЛИЧАЕТСЯ. Потенциальные опасности для здоровья, связанные с изоляцией из напыляемой пены, НЕ относятся к полиуретановому бетону. Хотя в обоих сервисах используется пенополиуретан, на этом их сходство заканчивается.

Нанесение напыляемой пеноизоляции включает комбинирование двух материалов, обычно называемых «Сторона А» и «Сторона В». Сторона A состоит из изоцианата, а сторона B — из полиэфирполиольной смолы. Объединение этих двух материалов для производства пенополиуретана является единственной общностью между изоляцией из напыляемой пены и пенопластом для подъема бетона. Процесс их подачи совершенно другой.

Во время нанесения напыляемой изоляции пистолет-распылитель гидравлически распыляет или «распыляет» смесь на выходе. Полученная комбинация материалов A и B перемещается по воздуху на поверхность, требующую изоляции. Химическая реакция соединения «Стороны А» и «Стороны Б» происходит на открытом воздухе, т. е. в воздушном пространстве, совместно используемом установщиком.

Этот сценарий чем-то похож на ремонт кузова автомобиля, когда химикаты распыляются в дыхательном пространстве мастера, применяющего средство. Эти хорошо известные потенциальные опасности регулярно устраняются в соответствии со стандартами OSHA. Технические средства управления, такие как вентиляторы и системы вентиляции, обычно используются в сочетании со средствами индивидуальной защиты, такими как респираторы, перчатки и костюмы Tyvek.

Процесс нанесения полиуретанового бетонного покрытия полностью отличается от процесса нанесения изоляционной пены. В процессе изоляции распыляемой пеной используется распылительный пистолет, как правило, для внутренних работ, тогда как для подъема бетона используется специальный инъекционный пистолет и инъекционный порт, как правило, для наружных проектов. Эти прикладные инструменты и сценарии очень разные.

Во время подъема бетона, когда материалы A и B объединяются, они выходят из инъекционного пистолета в виде жидкости, а НЕ в виде аэрозоля, выбрасываемого в воздух. Эта жидкость не контактирует с воздушным пространством установщика. Он проходит через герметичное соединение и наносится непосредственно под бетонную плиту, требующую подъема. Процесс подъема бетона с помощью полиуретана не приводит к возможности личного воздействия, как при применении изоляции из напыляемой пены.

Пенополиуретан опасен?

«Угонщик сказал мне, что если я подниму свой бетон полиуретаном, я не смогу его утилизировать».

Веселая пена Факт:  Некоторые культуры, посаженные непосредственно в пенополиуретан, растут в 10 раз быстрее, чем в почве!

Исследователи выращивают продукты питания в пенополиуретане

Пенополиуретан не опасен. Даже подрядчики по грунтовым работам используют полиуретан для ремонта трещин в фундаментах домов клиентов. Полиуретан также обычно используется для защиты окружающей среды. Однако в тех редких случаях, когда требуется утилизация полиуретана, будьте уверены, что его можно утилизировать на муниципальной свалке. У нас была прямая связь с Агентством по охране окружающей среды штата Иллинойс, чтобы подтвердить этот факт.

Многие источники документально подтверждают, что пенополиуретан не опасен. В паспортах безопасности от производителя указано, что отвержденный пенополиуретан не считается канцерогенным в соответствии с NTA, IARC и OSHA и не классифицируется как опасный в соответствии с OSHA 29 CFR 1910.1200.

Как насчет сырья для подъема бетона?

Подрядчики, укладывающие бетон, используют смесь материалов. Материалы, используемые угонщиками грязи, могут варьироваться от подрядчика к подрядчику, а также от работы к работе. Подрядчик по полиуретану использует прочный пенопласт, который подходит для каждой работы. Mudjackers используют различные сельскохозяйственные продукты для образования навозной жижи. Polyjackers используют инженерный продукт, который производится в соответствии со строгими стандартами. Один опирается на стандарты контроля качества, другой, как правило, нет. Однако оба метода могут включать использование потенциально опасных материалов при неправильном обращении.

Материалы для угона

Некоторые угонщики заявляют, что предлагают клиентам цементоподобную смесь. Возможно, эти операции смешивания могут привести к личному воздействию пыли кристаллического кремнезема (канцерогена).

Хотя кремнезем может быть одним из наиболее распространенных элементов в почве, пыль кристаллического кремнезема является известным канцерогеном для легких человека. Кристаллический кремнезем является токсичным, канцерогенным и очень опасным химическим веществом. Профессиональное воздействие приводит к таким заболеваниям, как силикоз, рак легких, бронхов, горла и желудка, хронические легочные эффекты, аутоиммунные и почечные осложнения.

Странный факт:  Известно, что один из наших самых распространенных ресурсов, кристаллическая кварцевая пыль , вызывает рак легких.

Узнайте больше об опасности пыли кристаллического кремнезема
Производство бетона

Полиуретановые материалы

Несмотря на то, что при бурении грунта может использоваться известный канцероген для легких человека, производство пенополиуретана не является полностью безопасным. В производстве пенополиуретана используются изоцианаты, которые сами по себе классифицируются как потенциальные канцерогены для человека. Однако изоцианаты не вступают в контакт с вашим бетоном или почвой под вашим бетоном.

Прежде чем какой-либо материал выйдет из нашего оборудования, изоцианат смешивают с неопасным материалом, называемым полиэфирполиольной смолой. После того, как все «ингредиенты» смешаны очень безопасным и контролируемым образом, полученный продукт, установленный под вашим бетоном, представляет собой пену с закрытыми порами, которая:

• химически инертна
• не выщелачивает
• не входит в список канцерогенных
• и не классифицируется как опасный в соответствии с правилами OSHA.

Откуда мы знаем, что полиуретан действительно безопасен?

Если кто-то пытается убедить вас, что полиуретан небезопасен, постарайтесь помнить, что «разговоры дешевы» и «не верьте всему, что слышите». Лучше всего исследовать факты и смотреть на вещи в перспективе.

Пенополиуретаны для подъема бетона прошли обширные аналитические испытания, чтобы доказать, что они являются безопасным, экологически чистым материалом для подъема бетона.

Fun Foam Факт:  Миллионы людей (и домашних животных) наслаждаются комфортом и долговечностью матрасов из пенополиуретана. Да, даже гонщики, которые говорят, что это небезопасно, скорее всего, спят на полиуретане!

Для вас, технически подкованных потребителей, одним из протоколов испытаний, используемых для определения этого, был SW846 Агентства по охране окружающей среды США, «Методы испытаний для оценки твердых отходов, физические / химические методы», в соответствии с Законом о сохранении и восстановлении ресурсов (RCRA). Эта строгая процедура и протокол испытаний были выбраны для моделирования среды полигона – наихудших возможных условий, с которыми пена может столкнуться при любом типичном геотехническом применении.

Ни один из протестированных аналитов, для которых EPA установил нормативный уровень концентрации, не имел поддающейся обнаружению концентрации. Это не только подтверждает, что отвержденная пена является безопасным материалом, но и является экологически безопасным выбором для использования в присутствии воды.

Полиуретан помогает окружающей среде

Полиуретан — один из самых универсальных продуктов в мире. Мало того, что это лучший материал для подъема и поддержки затонувшего бетона, он используется бесчисленными способами для улучшения нашей жизни, а также для защиты окружающей среды.

Инкапсуляция опасных материалов

Полиуретановая пена используется в качестве герметика, и доказано, что она эффективно удерживает имитаторы химического/биологического воздействия. Испытания показали, что полиуретан предотвращает выщелачивание этих вредных веществ при утилизации, что обеспечивает безопасное обращение и долгосрочное обращение с опасным в других отношениях материалом.

Инкапсуляция отходов полиуретановой пеной

Защита окружающей среды от разливов

Полиуретан также используется для адсорбции нефтяных углеводородов из разливов нефти. Аргоннская национальная лаборатория создала полиуретановую губку, которая впитывает масло в 90 раз больше своего веса. Этот метод восстановления сводит к минимуму воздействие разливов на окружающую среду; экономя время и деньги, предоставляя быстрое и простое решение для сильно загрязненных зон. После того, как загрязняющие вещества собраны, их можно извлечь из полиуретана для переработки или утилизации.

Поглощение нефтяных углеводородов полиуретаном

Улучшение дренажа и устойчивости береговой линии

Из-за присущей водостойкости компания BASF использовала полиуретан для разработки продуктов, решающих современные проблемы стока ливневых вод и береговой эрозии. FilterPave® позволяет дождевой воде стекать по дорожкам и стекать прямо в землю, а не становиться стоком, который может собирать загрязняющие вещества (например, пестициды) или способствовать наводнениям. Elastocoast® используется для защиты береговой линии, поглощая воздействие волн и уменьшая накат волн. Этот продукт также позволил поддерживать водоросли и другие растения, которые, в свою очередь, поддерживают животных, живущих вдоль побережья.

Решение проблем стока и эрозии с помощью полиуретана

О компании Acme Concrete Raising & Repair

Acme Concrete Raising & Repair является первым подрядчиком по подъему бетона в районе Чикаго, который специализируется в основном на технологии впрыска полиуретана. Мы разработали систему Smart Lift, и у нас есть несколько установок для впрыска полиуретана, готовых обслуживать жилых, коммерческих и муниципальных заказчиков. Большинство наших конкурентов в области полиуретана — это компании, специализирующиеся на других основных услугах, таких как гидроизоляция, укладка бетона или земляные работы. Технология впрыска полиуретана была и всегда была в центре нашего внимания. Мы вложили время и ресурсы, необходимые для получения самого современного оборудования и материалов высочайшего качества, доступных в настоящее время. Что еще более важно, наши сотрудники хорошо обучены и сертифицированы для правильной установки подъемных и стабилизирующих полиуретановых пен.

Запросить бесплатное предложение

Свяжитесь с нами, если у вас возникнут вопросы о наших услугах по подъему бетона или для получения бесплатной консультации. Мы свяжемся с вами как можно скорее.

Этот сайт защищен reCAPTCHA, и к нему применяются Политика конфиденциальности и Условия обслуживания Google.

Запрос цитаты

Свяжитесь с нами

Acme Concrete Raising & Repair, Inc.

824 S Main Street
Suite 105
Crystal Lake, IL 60014-6265

БЕСПЛАТНЫЕ Оценки:

815-264-2200

Повышение и подъема бетона

Повышение бетона
Жилой бетонной подъем
Коммерческий бетонный выравнивание
Муниципальный бетонный рейз
.