Что лучше керамоблок или газоблок: Разница между газоблоком и керамоблоком
Что лучше керамоблок или газобетон
Керамоблок или газобетон — что выбрать? И как понять, какой стройматериал лучший?
Давайте для начала определим, по каким критериям этот материал будет “лучшим”
- Теплопроводность. Чем ниже, тем лучше.
- Морозоустойчивость.
- Марка прочности на сжатие.
- Коэффициент водопоглощения (то же, что и с теплопроводностью — чем ниже, тем лучше).
- Огнеупорность.
- Паропроницаемость.
- Срок эксплуатации.
- Стоимость.
Теплопроводность зависит от плотности и структуры материала. Чем выше теплопроводность, тем быстрее остывает или нагревается материал. В этом случае, говорят о низкой энергоэффективности изделия. Но ведь нам низкая не нужна, только высокая!
У газобетона теплопроводность варьируется от 0,05 Вт/м*С до 0,12 Вт/м*С в зависимости от плотности. Самая низкая — у теплоизоляционных блоков AEROC ENERGY D150, самая высокая — у стеновых блоков D500.
У керамического блока теплопроводность составляет от 0,12 до 0,16 Вт/м*С, оптимально — 0,14 Вт/м*С (керамоблок “Кератерм”). То есть теплопроводность газобетона немного ниже, хотя и незначительно. По этому показателю он чуть-чуть лучше керамоблока.
Газоблок или керамический блок: морозоустойчивость
С морозоустойчивостью все просто. Чем она выше, тем лучше.
Минимальная морозоустойчивость газобетона составляет 35 циклов, хотя чаще встречаются блоки с 50-ю циклами замораживания и оттаивания. У керамического блока средняя морозоустойчивость такая же — 50 циклов. Но встречаются отдельные производители, у которых керамоблок имеет морозоустойчивость всего 25 циклов.
Так что очень важно выбрать хорошего производителя. Например, “Кератерм”.
Марка прочности на сжатие
У газобетона и керамического блока она приблизительно одинаковая — от М-100 до М-125. Это означает, что материал выдерживает давление на сжатие от 10 до 12,5 МПа на квадратный сантиметр поверхности.
Коэффициент водопоглощения

Коэффициент водопоглощения у газоблока достигает 15%, поэтому стены из него лучше защитить от влаги слоем штукатурки.
Огнеупорность
Керамический блок изготавливается по технологии обжига глины при 1000 градусах.
Газобетон изготовлен из 5-ти компонентов:
- Портландцемент.
- Вода.
- Известняк.
- Кварцевый песок.
- Алюминиевый газообразователь.
Более низкая паропроницаемость керамического блока объясняется его более низкой степенью пористости (до 50% против 85-95% у газобетона).
Срок эксплуатации
Газоблок — более хрупкий материал, поэтому очень важно правильно его уложить, и защитить слоем штукатурки. Если эти 2 условия выполняются, дом из газоблока прослужит от 50-ти до 100 лет (в зависимости от климата).
Точно столько же прослужит и керамоблок. По этому показателю они абсолютно равны.
Стоимость
Обычный стеновой газоблок D300 стоит около 1200-1400 гривен за кубометр. Стоимость керамического блока за кубометр составляет от 1500 до 2000 гривен за кубометр (в зависимости от производителя и интернет-магазина). То есть, цена на газоблок в Киеве ниже, чем на керамоблок, хотя разница всего в 10 — 22%.

Кто же лучше?
В пользу газобетона говорит 3 показателя, в пользу керамоблока — 1, еще 4 показателя из- 8-ми у них равны. Чисто гипотетически газоблок выиграл. Но “гладко было на бумаге”… Нельзя забывать, что газобетон — гораздо более хрупкий стройматериал, чем керамоблок. Для его перевозки используется термоусадочная пленка и специальные поддоны. И даже при этих мерах безопасности он бьется чаще и больше, чем керамический блок.
Кроме того, стены из газобетона лучше оштукатурить, чтобы защитить от влаги. А это — дополнительные затраты, которые уже перечеркивают преимущество в цене. Стены из керамоблока штукатурить не обязательно.
Если учесть, что и разница в показателях у этих 2-х строительных материалов тоже небольшая, оба изделия хороши. Как каждое по-своему, так и в целом. Можно смело сделать вывод, что “победила дружба”.
Похожие сообщения
Газобетон или керамические блоки: что лучше
Задумываясь о том, выбрать для строительства дома газобетон или керамические блоки, что лучше для реализации проекта и как обеспечить максимальные характеристики будущему строению, нужно рассматривать оба материала в отдельности и в сравнении. Оба варианта популярны и гарантируют высокий уровень прочности и надежности здания, но каждый обладает своими особенностями, изучить которые нужно до совершения выбора.
Содержание
- 1 Характеристики керамических блоков
- 1.1 Анализ основных характеристик
- 1.2 Преимущества и недостатки материала
- 2 Характеристика газобетона
- 2.1 Основные свойства материала, классификация изделий
- 2.2 Сильные и слабые стороны
- 3 Достоинства и недостатки
- 4 Отличия керамических блоков от газобетона
- 5 Строители рекомендуют
Характеристики керамических блоков
Керамический блок представляет собой разновидность крупноформатного кирпича. Материал изготавливают из легкоплавкой глины. Ввиду высокой прочности он может использоваться для возведения как объектов частного домостроения, так и зданий высотой до 9 этажей. Отличительная черта материала – наличие пустот в структуре.
Производят керамоблок из глины и специальных поризаторов (могут использоваться солома, рисовая шелуха, опилки, торф) путем формования и обжига. Растительные добавки в составе занимают около 50%, после их выгорания при высокой температуре (около +1000 градусов) на протяжении нескольких часов в блоке остаются пустые отверстия.
Ввиду необходимости применения сложного оборудование риск купить изделие кустарного производства минимален. Материал поставляют крупные заводы, цена может быть разной в зависимости от материала для пустот (самые дорогие заполнены пенополиуретаном или базальтовым волокном).
Анализ основных характеристик
Керамические блоки очень прочные и долговечные, представлены в 14 основных типоразмерах, превышая обыкновенный кирпич по размеру в 2-15 раз. Каждый блок выполнен с вертикальными гребнями и пазами, что гарантирует плотное примыкание соседних кладочных элементов.
Стандартные размеры керамического блока:
- Длина – 35, 38, 39.8 и 51 сантиметр
- Ширина – 18, 25 и 25.5 сантиметров
- Толщина – 140, 188 и 219 миллиметров
Каждый модуль предполагает свое обозначение, высчитанное в сравнении с объемом обычного кирпича. За основу изменения взят одинарный блок с размерами 25х12х6.5 сантиметров – это 1НФ. Так, крупноформатные блоки могут быть выполнены в размерах 14. 3НФ – 51х25х21.9 сантиметров. Число обозначает количество кирпичей обычного размера, которые можно заменить одним блоком.
По назначению блоки бывают:
- Лицевые – с текстурированной или гладкой поверхностью, могут быть цветными.
- Рядовые – с рифленой или гладкой поверхностью, произведенные из глины с минимальным объемом модифицированных добавок.
Также блоки могут быть пустотелыми или полнотелыми. Пустоты в них выполняют обычно сквозными, разной геометрии. Для удобства захвата могут быть предусмотрены отверстия квадратной/прямоугольной формы.
Основные технические характеристики керамоблока:
- Теплопроводность – в районе 0.13-0.28 Вт/м*К
- Срок эксплуатации – от 50 лет
- Водопоглощение – 10-15%
- Морозостойкость – от F50
- Марка по прочности – М75
- Звукоизоляция – 53.5 дБ
- Пустотность – 50%
- Плотность – 750-850 кг/м3
Преимущества и недостатки материала
Задумываясь о том, выбрать керамический блок или газобетон для строительства, необходимо тщательно изучить плюсы и минусы обоих материалов, а также определиться с ключевыми требованиями по проекту.
Главные достоинства керамических блоков:
- Прочность – материал способен выдерживать немалые механические нагрузки, не боится негативных воздействий.
- Простой и быстрый монтаж – благодаря большим размерам керамоблоков.
- Сравнительно небольшой вес – понижается нагрузка на фундамент, проще работать.
- Экономия на кладочном растворе – благодаря наличию пазогребневого стыка, который не нужно заполнять.
- Длительный срок эксплуатации.
- Хорошие характеристики звукоизоляции – благодаря наличию пустот в структуре материал хорошо поглощает звук, из него часто возводят межкомнатные перегородки.
- Теплоизоляция в пределах 0.18-0.22 Вт/м – для создания теплого дома достаточно выполнить кладку наружных стен толщиной от 40 сантиметров.
- Экологичность и безопасность для жизни, здоровья людей – отсутствие в составе вредных веществ, исключение токсичных испарений и т.д.
- Стойкость к огню – материал не поддерживает процесс горения.
- Стойкость ко влаге, что делает изделие способным противостоять осадкам, гарантировать отсутствие плесени и грибка.
- Хорошая паропроницаемость – влажность и микроклимат в помещении регулируются естественным путем.
Некоторые недостатки керамоблоков:
- Высокая стоимость – так, если выбрать блоки плотностью до 900 кг/м3 для оптимальной теплопроводности придется класть стены толщиной от 70 сантиметров. При выборе блоков плотностью около 750 кг/м3 стены можно делать тоньше, но и стоит материал дороже.
- Неидеальная геометрия – блоки могут отличаться по высоте, к примеру, до 4 миллиметров, что увеличивает число мостиков холода и расход кладочного раствора.
- Трудность обработки – блоки плохо штробятся, сверлятся, в работе с ними можно использовать лишь электрические, сабельные, маятниковые пилы, которые не обеспечивают высокой точности.
- Хрупкость блоков – нужно очень осторожно загружать/разгружать, транспортировать.
Характеристика газобетона
Газобетонные блоки представляют собой один из видов ячеистых бетонов. Пористая структура блоков обеспечивает низкую теплопроводность и небольшой вес. Сырьем для блоков служат цемент, песок, известь и специальные газообразователи (обычно это алюминиевый порошок или паста).
Сухими компоненты тщательно смешиваются с водой, начинается химическая реакция, образуется пористая масса, ей дают чуть схватиться, а потом режут на блоки. Заготовки сушат в автоклаве, воздействуя высоким давлением и температурой.
Основные свойства материала, классификация изделий
По типу твердения газоблок может быть автоклавным (синтезного твердения) или неавтоклавным (гидратационный тип твердения).
Более качественным и прочным считается автоклавный материал, он обладает правильной геометрией, изготавливается быстрее. Неавтоклавные блоки твердеют в естественных условиях с возможностью несущественного ускорения с повышением температуры.
Виды газобетона по плотности:
- Конструкционный – с плотностью до 1000 кг/м3, низкой теплопроводностью и способностью выдерживать серьезные нагрузки
- Теплоизоляционный – наименьшие показатели плотности (около 300-450 кг/м3) и теплопроводности, используется для теплоизоляции, выдерживает лишь нагрузку своего веса
- Конструкционно-теплоизоляционный – самый популярный, с плотностью 500-800 кг/м3 и нормальной теплопроводностью, используется для строительства перегородок и несущих стен
По типу кремнеземистого компонента газобетон бывает сделанным на базе песка (кварцевого), золы, других вторичных отходов промышленности. По типу вяжущего различают: газобетон на цементе, шлаке, золе, извести, сочетании компонентов.
Категории материала по точности геометрии:
- Первая – отклонения от размера минимальны и составляют не больше 1.
5 миллиметров
- Вторая категория точности – отклонения по ГОСТу не превышают 2 миллиметра по размеру и 3 миллиметров по диагонали, могут быть отбиты углы
- Третья – отбитость углов может достигать 1 сантиметра, а отклонения от размера – до 4 миллиметров. Кладутся такие блоки только на раствор, что существенно увеличивает число мостиков холода (обычно блоки выбирают для строительства сараев, гаражей, хозяйственных помещений и т.д.).
Основные технические характеристики газобетона:
- Плотность – в среднем около 500 кг/м3, но может варьироваться от 250-300 до 1000
- Теплопроводность – зависит напрямую от плотности, средний показатель составляет 0.12-0.14
- Прочность на сжатие – от 1.5 до 3.5 кгс/см2
- Усадка – 0.3 мм/м2
- Огнестойкость – I-II категории
Сильные и слабые стороны
Как и любой другой строительный материал, газобетон обладает своими преимуществами и недостатками, которые влияют на окончательный выбор.
Основные преимущества газобетона:
- Небольшой вес – снижается нагрузка на фундамент
- Легкость и простота, высокая скорость монтажа – благодаря малому весу блоков, большим габаритам и идеальной геометрии
- Экологическая чистота материала, полная безопасность его для здоровья людей
- Высокая стойкость к открытому огню
- Простота в обработке – блоки можно легко пилить, резать, придавая любую форму
- Хорошая морозостойкость – некоторые производители указывают число циклов замораживания/оттаивания до F150
- Паропроницаемость – что способствует созданию благоприятного микроклимата в помещении
- Достаточная прочность для строительства дома в несколько этажей (D500, к примеру, можно использовать в возведении здания до 5 этажей)
- Низкий уровень теплопроводности, что дает возможность экономить на теплоизоляционных материалах и отоплении в процессе эксплуатации
- Сравнительно невысокая стоимость
- Широкий ассортимент блоков по размеру, характеристикам, производителям и т.
д.
Недостатки газобетона, которые нужно обязательно учитывать:
- Хрупкость (из-за низкой стойкости на изгиб и небольшой прочности на сжатие) – прочность стен из газобетона зависит от правильного обустройства фундамента: он должен давать минимальную усадку, чтобы газоблоки не трескались. Лучше всего выбирать монолитный ленточный фундамент, а блоки класть с армированием каждые 2-3 ряда.
- Высокий уровень водопоглощения – газобетон требует правильной отделки и качественной защиты от воды глубоко проникающими грунтовками.
- Сложность надежной фиксации крепежей – этот недостаток решается использованием специальных элементов и укреплением узлов крепления заранее кирпичом, металлическими пластинами.
- Усадка газобетона – условно входит в список недостатков, так как усадка небольшая в сравнении с другими материалами.
Достоинства и недостатки
Задумываясь о том, что лучше – керамика или газоблок, необходимо учитывать особенности проекта в первую очередь. Ведь то, что в одном случае является преимуществом, в другом может выступить недостатком. Если кратко рассматривать основные плюсы и минусы материалов, то список будет выглядеть следующим образом.
Газобетон как строительный материал:
- Достоинства: небольшой вес, большие размеры, идеальная геометрия, легкий и быстрый монтаж (который можно выполнять своими руками), хорошие показатели теплосбережения и огнеупорности, нормальный уровень морозостойкости, широкий ассортимент в плане размеров и свойств.
- Недостатки: сильное водопоглощение, хрупкость материала, определенные требования по фундаменту и отделке.
Керамический блок как строительный материал:
Достоинства
: высокая прочность, прекрасные показатели звуко/теплоизоляции, сравнительно небольшой вес, множество вариантов размеров, минимальное водопоглощение, морозо/влагостойкость, огнестойкость.Недостатки
: достаточно высокая стоимость, трудность в обработке, неидеальная геометрия.
Отличия керамических блоков от газобетона
Рассматривая основные характеристики обоих материалов, можно всесторонне проанализировать их сильные и слабые стороны.
Сравнение газобетонных и керамических блоков:
Строители рекомендуют
Ввиду всех перечисленных характеристик, мнение специалистов таково: выбирать между газобетоном или керамоблоками стоит, исходя из проектных требований здания и только после индивидуального расчета.
Оба материала демонстрируют прекрасные показатели теплосбережения и стойкости к разным факторам, обеспечивают простую и быструю кладку стен.
Во многом от особенностей строения зависит, что будет выгоднее: так, возводя дом в 3-4 этажа из дорогостоящего керамоблока компенсировать расходы можно отсутствием необходимости в армировании каждых 2-3 рядов кладки (чего требует газобетон) и возможностью не делать внешнюю отделку здания. С другой же стороны, если нужно построить здание одноэтажное и отделку хочется сделать в любом случае, стоит подумать про более дешевый газоблок.
Приспособление для газового блока — установочный винт, зажим, штифт?
Gideon
Private
- #1
Как государства для предметной линии, я ищу мнения по методам прикрепления блок блок для новой сборки AR:
Тип установочного винта — установите, пристрелите, проверьте углеродную метку, чтобы подтвердить выравнивание, просверлите неглубокие точки, где есть отметки установочного винта, повторно установите с помощью Loctite на установочные винты.
То же, что и выше, но без сверления, просто проверните с помощью Loctite.
То же, что и выше, но просверлите и разверните конический штифт, чтобы зафиксировать его на месте.
Используйте хомут со штифтом или без него.
Любой из вышеперечисленных с добавлением зеленого Loctite (предназначенного для втулок или штифтов) под блок.
Хотелось бы услышать ваше мнение.
smschulz
Сержант
- #2
Re: Крепление газового блока — установочный винт, зажим, штифт?
Все вышеперечисленное работает.
Что вас беспокоит?
Gideon
Private
- #3
RE: Приложение газового блока — SET VINT, CLAMP, PINDEND?
Это моя первая сборка дополненной реальности, и я хочу принять обоснованное решение о том, какой блок использовать и какую процедуру монтажа запланировать.
SMSCHULZ
Сержант
- #40010
Re: Прикрепление газового блока — Устальный винт, Clamp, Pinned?
Честно говоря, сначала вы должны убедиться, что у вас есть нужный газ для цикла вашего действия.
Это означает регулируемый для тех ситуаций, которые требуют переменного регулирования, например, глушителя или для устранения проблемы.
Метод крепления на самом деле не имеет большого значения, ИМО.
Я предпочитаю использовать JP Adjustable с этим зажимом~ в установках, где я заканчиваю ствол (не царапает Cerakote).
Некоторые используют закрепленные блоки в тяжелых физических ситуациях (LE или Mil).
Дно ствола с углублениями также работает нормально, а нанесение небольшого количества локтайта помогает предотвратить утечку газа и теоретически делает его более безопасным.
Я буду использовать локтайт только в том случае, если знаю, что мне не нужно его снова снимать, иначе его придется нагревать, а удалить его будет намного сложнее.
Все хорошо ~ все работает нормально, ИМО.
BigBlue & Goldie
Полный элемент
- #5
Re: Gas Block Actadition — SET VINT, Clamp, PINED??
Я предпочитаю зажим для простоты установки. Я также читал статью известного оружейника по газовому оружию (не помню кого), в котором также рекомендовался зажим. На самом деле, все они доказали свою эффективность.
Hellbender
Gunny Sergeant
- #6
Re: Приложение газового блока — установленная винт, Clamp, Pinned?
Если речь идет о пистолете, из которого можно много стрелять, цельный конический штифт является наиболее надежным, если все сделано правильно. Цилиндрические штифты — это не конические штифты, кстати.
Если это целевая пушка, требующая максимальной точности, особенно. если диаметр газоблока 0,750 или меньше, используйте зажимной тип.
У меня есть несколько ружей с установочными винтами, но, на мой взгляд, они наименее желательны, я видел, как многие из них расшатываются и вызывают проблемы. Многократные циклы нагрева приводят к ослаблению винтов, а алюминиевые блоки хуже, чем стальные.
Я укладываю их всех с замком, нет никаких причин не делать этого, но если вы когда-нибудь сильно нажмете пистолет, газовый блок нагреется достаточно, чтобы свести на нет замок, так что не полагайтесь на него для много.
Страйкервет
НЕ ПОНЯЛ НЕ КАК ЧТОЧАМАКАЛЛИТ
- #7
Винт, газовый блок
Ну, я всегда предпочитаю конические штифты. Но у Grendel, который я построил, есть PRI adj. на нем газовый блок и установочные винты. Что я сделал, так это установил его в точку индексации (прямо напротив газового отверстия уже есть одна ямочка), и как только он стал прямым, я отметил два отверстия маркером. Затем я очень аккуратно просверлил их ручной дрелью, не слишком сильно, ровно столько, сколько нужно. Затем был установлен газоблок с помощью Rocksett. Он основан на керамике и не должен иметь проблем с теплом, которое может выделять огнестрельное оружие. Как вы понимаете, тепло его тоже не удалит. Я понимаю, что замачивание на ночь в простой старой воде сделает его бесполезным, и тогда он оторвется.
Пока никаких проблем. У этой сверхсекретной винтовки ВМФ были установочные винты, как и у новой SPR, которую взяла на вооружение армия. Я думаю, что оба были заменены на конические штифты.
Однажды я проверил деталь Oly для своего устройства. Какой кусок хлама. <2000 выстр. и газ полностью снес газовый блок вместе со всеми тремя установочными винтами. Но, как и во всем, Oly, они не делают ошибок и не изменяют дизайн, основываясь на опыте, так что все пошло не так.
Я ненавижу установочные винты, но я рискнул с этой винтовкой и до сих пор был ею вполне доволен. Но делать конусный штифт лучше каждый раз, и если этот когда-нибудь оторвется, он будет заменен на штифты.
Gideon
Private
- #8
RE: Приложение газового блока — установленная винт, зажим, закрепленный?
Кто-нибудь действительно определил, что блок установочных винтов может вызвать проблемы с точностью, или это касается только теории?
страна888
Сержант
- #9
Re: Крепление газового блока — установочный винт, зажим, штифт?
Мне нравится зажим YHM, он прост в установке и хорошо работает. У меня никогда не было никого, чтобы двигаться. Просто хорошо и туго затяните. Локтайтом не пользуюсь, проблем не было.
MetiSlayer
Private
- #10
Re: Приложение газового блока — установленная винт, Clamp, Pinned?
Конусный штифт на всем протяжении, больше проблем с самого начала, но они просто не выходят из строя, и если все сделано правильно, то с тех пор не стоит беспокоиться. На одну потенциальную проблему надежности меньше.
BCP
Lt. Полковник
- #110010
Re: Прикрепление газового блока — Устальный винт, Clamp, Pinned?
Сталь + зажим — лучший вариант, алюминий + установочные винты — худший вариант.
Maestro Pistolero
Сержант
- #12
Re: Gas Block Actadition — SET VINT, CLAMP, PINED??
Для чего это стоит:
Джим Фуллер из Rifle Dynamics получил пистолет AK 5. 45 с газовым блоком Bolton, который зажат. Владелец использовал глушитель, не настроив его на избыточное давление. Давление разорвало газовое отверстие в стволе, и перед газовым блоком открылось отверстие. Зажатый газовый блок не двигался, и ружье по-прежнему работало «перенесенным».
К вашему сведению, он их приколет, если хочешь.
Я также могу подтвердить, что газовый блок / FS Yankee Hill — это GTG. Я запустил один на сборке DMR-типа без проблем с примерно 2K раундов
Dixiejarhead
Private
- #13
RE: GAST: GASK: GASK: GASK: GASK: GASC: GASC: GAS: GAS: GAST: GAS: GAST: GAS: GAST: GASF: GAS: GAST: GASF: GAS: GAST: GAS: GAST: GAS: GAST: GAS: GAST: GAS: GAST: GAS: GAST: GAS: GAS: GAS: GAST: GAS: GAST: GAS: GAS Крепление к блоку — установочный винт, зажим, штифт?
Стальной зажим. Просто скажите нет различным типам металлов. Сталь должна быть на стали. С алюминиевыми всегда проблемы.
Powdahound76
Старый усталый папа
- #140010
Re: Приложение газового блока — установленная винт, Clamp, Pinned?
Рад это найти. Хочу поменять цевье, а стальной зажим не подходит под трубку FF, которую я хочу использовать.
Спасибо за информацию
ddavis
Сержант
- #15
Re: Крепление газового блока — установочный винт, зажим, штифт?
После удаления застрявших конических штифтов я узнал, что они считаются «постоянными». Они НИКОГДА не оторвутся, если вы этого не захотите. При этом я бы не поставил их на свою винтовку и не купил бы с ними винтовку. Их чертовски сложно менять, если вам когда-нибудь понадобится сменить газовый блок на низкопрофильный, основание мушки или поставить трубку FF. У меня были типы установочных винтов, которые ослаблялись, даже со стальным газовым блоком. Мой алюминиевый зажим на JP был великолепен с первого дня. Если бы был выбор, я бы остановился на зажиме. Меньше шансов ослабить и легко снять, если это необходимо.
-dan
Stinkydrunk
Сержант
- #16
Re: GASC Block Attact — SET VINT, Clamp, подкованное?
У меня есть установочный винт с ямочками на винтовке с более чем 5 тысячами патронов, в том числе 2500 в недельном классе карабинов, где он был жестким (стальной). Не убедительный анекдот, просто мое мнение о том, что физический установочный винт, затянутый, лучше справится с защитой этого ГБ, чем зажимное давление.
JEFF1383
Сержант
- #17
Re: Закрепление газового блока — Set Vint, Clamp, Pinned?
Недавно я перешел с винтового газового блока установочного типа на зажим типа барсук и не заметил разницы в точности лучше или хуже. Тот же заряд, тот же ствол, другой блок, та же производительность.
Davidar10
Сержант
- #18
Re: Приложение газового блока — Устальный винт, Clamp, Pinned?
Разрезное кольцо/хомут подходит для стали при 55 дюйм/фунт, локтайт не требуется.
Все, что может испортить этот дизайн, заставит вас самостоятельно проверять багаж.
Я использую хомут ARMALITE/JPE 1913.
Резкий рост цен на газ довел европейскую керамическую промышленность до предела Фотография файла
- Сводка
- Компании
- Высокие цены на газ затмевают восстановление после COVID
- Некоторые компании сталкиваются с закрытием, несмотря на рост портфеля заказов
- Цены на газ выросли более чем на 300% в этом году
- В последнем квартале может произойти кровавая баня – официальный представитель отрасли
МИЛАН, 27 окт (Рейтер) – Керамическая промышленность континентальной Европы с оборотом 35 миллиардов долларов решила, что худшее уже позади, когда продажи подскочили более чем на 10% в первой половине года и книги заказов начали восполняться после ущерба, нанесенного пандемией.
Но растущие цены на газ застали компании в энергоемком бизнесе, оставив им выбор между перекладыванием более высоких затрат на клиентов и сокращением или остановкой производства. И все это в то время, когда многие считают, что затраты на переход к источникам энергии уже наносят им ущерб.
Iris Ceramica Group, базирующаяся в центральном регионе Эмилия-Романья и являющаяся одним из ведущих итальянских производителей в этом секторе, была вынуждена ввести надбавку за электроэнергию в размере 3% к счетам-фактурам, чтобы смягчить удар.
Прием был неоднозначным.
«Некоторые клиенты понимают, что мы сделали все возможное, чтобы ограничить рост цен, но другие, особенно крупные оптовые покупатели, интерпретируют контракты буквально и просят период предварительного предупреждения», — говорит генеральный директор Федерика Миноцци.
Именно отец Миноцци Романо первым убедил газотранспортную группу Snam (SRG. MI) провести свою сеть в этом районе в 1980-х годов, положив начало итальянскому району «Долина плитки».
Теперь его дочь планирует построить первую в отрасли фабрику по производству экологичной водородной керамики, работающую от солнечной электростанции на крыше. Проект, начатый до скачка цен на газ, легче оправдать перед лицом более высоких цен на газ.
«По сути, учитывая последние разработки, производство может стать конкурентоспособным с экономической точки зрения быстрее, чем мы думали», — сказал Миноцци.
Европейская керамическая промышленность поглощает газ, чтобы топить печи и сохранить работу 200 000 рабочих. Счета за электроэнергию обычно составляют до 20% накладных расходов.
При отсутствии краткосрочного решения последний квартал года может превратиться в кровавую баню, предупреждает Джованни Саворани, глава итальянской федерации Confindustria Ceramica.
«Это полная катастрофа. Есть компании, которые рискуют остановить производство и отправить рабочих домой, потому что они не могут сбалансировать свои бухгалтерские книги», — сказал Саворани агентству Reuters.
Италия, которая вместе с Испанией доминирует в торговле керамикой в Европе, за шесть лет инвестировала более 2 миллиардов евро (2,3 миллиарда долларов) в новые материалы и технологии, чтобы помочь ей конкурировать с более дешевой продукцией из Китая, Индии и Турции.
После встречного ветра COVID-19 спрос на производство плитки вернулся: выручка в Италии за первые шесть месяцев выросла на 12,3% по сравнению с тем же периодом 2019 года. Но рост портфеля заказов не поспевает за влиянием энергетики. расходы.
«Я думаю прекратить работу в январе, потому что я не могу производить по таким ценам и получать прибыль», — сказал Саворани, владеющий собственной компанией. в Европе и некоторых частях Азии по мере восстановления экономики после COVID-19пандемия, и потребление энергии росло быстрее, чем предложение.
Увеличение побудило энергоемкие отрасли, такие как производство керамики, пересмотреть производство, чтобы справиться с тенденцией, которая разрушает цепочки поставок и рискует вызвать инфляцию.
Хосе Луис Лануса, исполнительный директор испанской группы Keraben, один или два раза в год просматривал цены на газ, чтобы принять решение о структурировании контрактов для своего бизнеса по производству плитки для стен и пола.
«Теперь я каждый день смотрю на бензин, надеясь, что он упадет», — сказал он. «У нас нет альтернативного источника энергии. Мы должны покупать газ».
В сентябре компания Keraben, принадлежащая Victoria Plc (VCP.L), потратила семь миллионов евро на растопку своих 140-метровых печей по сравнению со среднемесячной суммой в прошлом году в размере двух миллионов евро.
В настоящее время он рассматривает возможность частичной остановки производства в декабре, что может привести к временному сокращению производства примерно на 50% и переносу отпуска для сотрудников в следующем году.
«Это может закончиться переносом производства в другие страны, за пределы Европы», — сказал Лануза, упомянув Турцию, Польшу, Вьетнам и Мексику в качестве потенциальных альтернатив.
«Мы уже думаем об инвестировании за пределами Европы. Мне больно, но это то, что я должен сделать.»
Герт-Ян Стартинг, управляющий 165-летним кирпичным заводом в Нидерландах, сравнивает кризис с Первой мировой войной, когда перебои с поставками угля из Великобритании в Нидерланды привели к волне банкротств.
Предприятие пережило две мировые войны и переход от торфа к углю, а затем к природному газу в 1960-х годах. Но теперь ему приходится говорить клиентам, что он больше не может предлагать им ценовые гарантии на фоне волатильности рынка.