Что крепче газоблок или пеноблок: Газоблок или пеноблок – что лучше для дома и в чем разница

сравнение с блоками газобетона и пенобетона

Поговорим о новых строительных материалах. В первую очередь потому, что традиционно наши соотечественники крайне консервативны в выборе материалов для строительства дома.

Решая вопрос «как построить хорошо и недорого?», человек ищущий рано или поздно наткнется на материал с трудно произносимым названием «пенополистиролбетон», сокращенно – ППСБ.

Строительная компания «СК новый дом» — производитель строительных блоков полистиролбетона размером 300 мм ширина, 600 мм длина и 200 мм высота. В том числе блоки с готовой фасадной частью ППСБ-фасад.

Недостатки газобетона и пенобетона

Полистиролбетонный блок эволюционно развился из газобетона (газоблок) и пенобетона (пеноблок). Рассмотрим самый распространенный и популярный — газобетон, у которого есть свои минусы, которых немало.

Кладка газоблока

1 И первый из них – звукопроницаемость. Ничего не нужно пояснять людям, которые имеют счастье жить в многоэтажном доме из газобетона, когда с соседом из квартиры за стеной можно разговаривать, даже не повышая голоса.

2 Второй минус – это потеря способности сохранять тепло, прямо пропорциональная увлажнению блока газобетона. А на стыке сезонов, это увлажнение происходит само собой, и даже без вашего прямого участия. Поэтому, без дополнительного утепления газобетонному блоку, увы, никак не обойтись.

3 И третий минус – хрупкость. Каждый, кто пытался повесить на стену из газобетона что-либо серьезнее картины понимает, о чем я сейчас говорю. Анкера вываливаются прямо с кусками стен.

Преимущества полистиролбетона ППСБ

Так вот, пришло время улучшить всеми любимый газобетон. И самым слабым звеном в этом блоке являются, как ни странно, пузырьки газа внутри бетона. Именно из-за их ячеистой структуры и происходит весь набор отрицательных характеристик, о которых мы говорим. Чем же полистиролбетон или пенополистиролбетон лучше?

Блок ППСБ-фасад
не требует утепления и отделки

1 Изначально – пузырьки газа в нём заменены на гранулы полистирола. Полистирол плотнее воздуха, значит добавляет плотности и блоку. В структуре блока участвует уже четыре разноплотные среды – бетон, пузырьки воздуха, шарики полистирола, и углекислый газ внутри шариков. Поскольку все эти материалы тщательно перемешаны, в блоке достигается эффект затухания звуковых волн. Звук просто теряется, как в радиоволны в корпусах самолетов-невидимок.

2 Теплопроводность блока тоже значительно повышается благодаря этому эффекту, но и не только – пенополистирол сам по себе является чуть ли не самым эффективным теплоизолятором, а поскольку блок ППСБ на 90% состоит из пенополистирола, то и эффект налицо –

3 Дом, построенный из блоков ППСБ-фасад, не требует утепления и наружной отделки. Именно поэтому на сегодня цена каменного дома из блоков ППСБ-фасад практически сравнялась со стоимостью дома из СИП панелей или каркасного.

Цена строительства дома при использовании блоков пенополистиролбетона с готовой фасадной частью ППСБ-фасад ниже, чем из газобетона.

И вот почему — фасад останется только загрунтовать и покрасить, утеплять и штукатурить дом не нужно. Можно значительно сэкономить за счет минимальных вложений в наружную отделку дома.

Прочность полистиролбетона

Еще один важный показатель строительного материала – прочность. Пока сравниваем газобетон с полистиролбетонным блоком – я считаю, что говорить просто не о чем.

Сам по себе блок пенополистиролбетона обладает уникальными прочностными характеристиками среди всех строительных материалов. Нет, он не прочнее стали и монолитного железобетона. Он не легче утеплителя, и не такой гибкий как дерево. Он просто не такой, и такой – одновременно.

Материал на основе вспененного полистирола, перемешанный с ячеистым бетоном, обладает свойством не разрушаться, а амортизировать под нагрузками. Это можно проверить, сбросив блок газобетона и пенобетона с высоты – газобетон расколется на куски, а ППСБ подпрыгнет как мячик. Максимум – немного сомнется уголок блока.

Раздавить блок полистиролбетона, или расколоть кувалдой – тоже проблема, поскольку, равномерно распределяя нагрузку

Вывод

В итоге, полистирольный блок превосходит газобетон практически по всем важным параметрам – звукоизоляции, тепловому сопротивлению, влагостойкости, прочности и механическому сопротивлению деформациям.

И что самое главное – при всех своих преимуществах, практически не отличается по цене от своего родителя, а при строительстве из блоков ППСБ-фасад выгода в стоимости дома с учетом наружной отделки очевидна. Чем не претендент на всеобщую любовь и уважение? Просто о нем пока мало кто знает.

Вы можете заказать расчет из двух материалов — газобетона и пенополистиролбетна ППСБ-фасад, для сравнения разницы в стоимости дома.

Каталог
наши сметы с эскизами

1

Выберите категорию

Какие проекты вас интересуют?

Площадь, м.кв
до 100100-200200+

Этажность
12

Материал
Газоблок, ПСБ блок, РакушнякСИП, ЦСП, Каркас

Где участок
СевастопольКрым

2

Получите каталог .PDF

на мессенджер пример

Отправить на
WhatsappViberTelegram

Новые
проекты с ценами

Следите
за нами в соцсетях,
подписывайтесь

Газобетон или пенобетон: характеристики, достоинства и недостатки

Основные отличия пеноблока от газоблока

Из чего и как сделаны «бело-серые кирпичики»:

Пенобетон

В его основе, цементно-песчаный раствор и некоторые виды промышленных отходов (доменный шлак и пр.) с добавлением реагентов, а именно — пенообразователя (в составе которого сульфидный щёлок) и отвердителя.

Кратко: созданная смесь перемешивается в специальном устройстве под названием пенобетоносмеситель, после чего разливается в формы. Далее, их необходимо выдержать при температуре воздуха 50-60°, в течение двух суток. После чего происходит застывание (отвердевание) и можно вынимать из форм.

Газобетон

В основе сырья: цемент, известь, кварцевый песок, зольные и шлаковые компоненты, и конечно вода. Обязательный «ингредиент» – алюминиевая пудра и добавки, обеспечивающие белый цвет. Этот материал получают при определённом химическом процессе, в результате которого выделяется газ. Для технологии производства нужна определённая температура и влажность.

Кратко: последовательно смешанная масса заливается в формы нужных размеров и в течение нескольких часов проходит пропаривание в автоклаве*, при температуре около 200° и под давлением ≈ 12 атм. После чего, материал режут струнной резкой, которая обеспечивает ровную геометрию блоков.

* автоклав – аппарат для выполнения процессов связанных с нагревом под давлением (выше атмосферного).

Один из экспертов привёл интересное сравнение. Образно говоря, производство пенобетона имеет логику взбитых сливок, а газобетона — дрожжевого теста. Что лучше? И тот и другой по-своему хорош.

Чем газоблок отличается от пеноблока по составу

Газобетонный блок включает следующие ингредиенты:

• портландцемент с маркировкой М400, концентрация которого достигает 50% от общего объема смеси;
• песчаная фракция на основе кварца, которая является заполнителем и вводится в объеме 30–40%;
• известь в количестве 10–25%, участвующая в химической реакции газообразования;
• алюминиевый порошок, способствующий парообразованию и вводимый в количестве не более десятой доли процента;
• кальциевый хлорид и силикат кальция, вводимые в рабочую смесь в качестве специальных добавок.

Количество вводимых в пенобетонную продукцию ингредиентов определяется в зависимости от необходимого удельного веса блоков. Упрощенная технология позволяет получать продукцию с плотностью 0,35–1,25 т/м³.

Цемент марки М500

В состав смеси входят следующие составляющие:

• цемент марки М500. Добавляется в качестве связующего вещества;
• песок средней крупности. Возможна замена песка керамзитом;
• пенообразующие добавки. Их количество определяет пористость изделия.

Количество песка превышает объем цемента в три раза для вспененных композитов с увеличенным объемным весом.

Что лучше использовать для строительства

Чтобы определиться с вопросом, какому материалу лучше отдать предпочтение при возведении различных строений, стоит рассмотреть область их применения.

А именно:

• Газоблоки автоклавного производства чаще всего используются для возведения несущих конструкций и внутренних стен и перегородок в частном строительстве. Также они активно используются для заполнения каркасов при создании монолитного дома. Могут использоваться в строительстве многоэтажных домов и возведении высотных конструкций.
• Газоблок, сушка которого производилась в естественных условиях, имеет более ограниченные возможности применения. Он менее плотный и прочный, размеры не столь четкие. Его часто используют для создания теплоизоляционного слоя, равно как и пеноблок.
• Область применения пеноблоков следующая: возведение внутренних стен и перегородок, наружных несущих стен до 3 этажа, создание ограждений. Также они используются для постройки производственных зданий, теплоизоляции стен, полов, перекрытий в нежилых помещениях.

Для дома

Для строительства зданий в 2-3 этажа, частного дома, домиков для гостей и постоянного проживания часто используются газоблоки.

Для гаража

Постройки из газоблоков получаются прочные, долго служат. Но если смотреть по стоимости, экономнее выбрать пенобетон. Он также активно применяется в строительстве нежилых строений.

К стенам гаража предъявляются такие требования, как прочность, надежность, устойчивость к механическим воздействиям. Выбор материала может зависеть лишь от личных предпочтений владельцев.

Новичкам проще работать с газоблоками, которые имеют фиксированные размеры, и их нет необходимости подгонять.

Для бани

В отличие от пенобетона, газосиликатные блоки боятся воды, легко впитывают ее и долго высыхают. Они дают отличную тепло и звукоизоляцию, но применять их для возведения бани не рекомендуется.

Пеноблоки можно использовать для устройства стен в местах с высоким уровнем влажности. Это и позволяет строить из них бани. Его преимуществами также являются морозостойкость и хорошая теплозащита.

Пеноблок

Характеристики

Фото пеноблока

Эта разновидность ячеистого бетона появилась на строительном рынке достаточно давно и сразу же успела завоевать популярность. Достигнуто это было благодаря хорошим свойствам, о которых мы поговорим далее.

Пенобетон изготавливают из простых составляющих, которыми являются цементный раствор, песок и некоторое количество воды. Для придания нужных качеств и структуры в конечный продукт добавляют пенообразователь.

Производственный цех по изготовлению пеноблоков

В составе некоторых видов пенистого бетона присутствуют и дополнительные ингредиенты, такие как глина, фибра и даже зола. Эти компоненты призваны добавить к качественным показателям пеноблока также и характеристики кирпича.

Чтобы дать грамотный ответ на вопрос о том, что лучше: пеноблок, строительный кирпич или же газобетон, нужно рассмотреть преимущества и недостатки каждого из этих продуктов.

Начнем, пожалуй, со свойств пеноблока:

• Экологичность. Эти изделия совершенно безопасны для здоровья, так как созданы из натуральных компонентов.
• Влагостойкость. Пеноблок довольно посредственно противостоит влаге.
• Долговечность. Срок службы исчисляется многими десятками лет.
• Плотность. Это значение равно 700 кг/м. куб.
• Коэффициент теплопроводности равен значению в 0,18. Это низкий показатель, позволяющий сохранять тепло в помещении.
• Вес. Пеноблок очень легок. Масса квадратного метра стены из этого материала составляет 700 кг.
• Огнестойкость. Этот продукт относится к классу негорючих.
• Стоимость. Цена ячеистого бетона является приемлемой и меньшей чем у многих стройматериалов.

Применение

Кладка из пеноблока

Пеноблок довольно распространен в строительстве. Он используется, как частными застройщиками, для возведения загородных домов, так и в городском строительстве. Довольно часто пенобетон используется для монолитной заливки, где превращается в блоки прямо на строительной площадке.

Относительная дешевизна этого стройматериала и хорошие качественные показатели расширяют сферу его использования. Единственным ограничением на его применение является цокольные этажи и фундаменты. Это объясняется плохими показателями влагостойкости пенобетона.

Технологии производства и состав

Чтобы понять, чем отличаются газобетоны от пенобетонов, нужно разобраться в технологиях, по которым изготавливаются эти строительные материалы. В процессе производства формируется внутренняя пористая структура при расчетной плотности и прочности – характеристики, определяющие основные достоинства. При этом используются безвредные для здоровья компоненты, что существенно расширяет сферу применения таких бетонов.

Производство пенобетонов

Пенобетон производится по упрощенной технологии, доступной даже в домашних условиях. Компонентами для производства являются: цемент, вода, песок, шлак и другие наполнители. Основное вещество – обеспечивающее пористость структуры материала – сульфитный щелок. Для пенобетона потребуется: портландцемента 36%, песка 47%, 16% воды. Пенообразующие добавки и фибра для повышения прочности не превышают 1%. Этапы производства:

1. Все ингредиенты тщательно перемешиваются в сухом виде, после в них добавляется небольшой объем воды.
2. Добавляется пенообразующий компонент – сульфитный щелок. Перемешивание продолжается до достижения однородной структуры. В ходе химических реакций выделяется газ, в результате чего материал получает пористую структуру.
3. Приготовленный раствор помещается в подготовленную опалубку по форме требующихся блоков или конструкций. Пенобетон схватывается за 10 часов, минимальное время – 5 часов. После извлечения из опалубки блоки укладываются на открытом воздухе или в сухом помещении для окончательной просушки.
4. Необходимая прочность, позволяющая использовать этот материал, достигается через 14-21 дней.

Производство газобетона

Газобетон изготавливается на промышленных предприятиях со специальным оборудованием. В качестве основных компонентов используются цемент, кварцевый песок и известь, вода. Вспенивающий компонент – алюминиевая паста. Состав схож с тем, что используется для приготовления пенобетона. Чистое вещество несет экологическую опасность, но в процессе производства оно полностью нейтрализуется. Этапы производства газобетона:

1. Компоненты засыпаются в бетономешалку пропорциями и заливаются водой, замешиваются до однородной консистенции, по заранее разработанной технологической карте. Добавленная алюминиевая паста, иногда пудра, вступая в реакцию с раствором, насыщает его газом, создавая ячеистую структуру и одновременно нейтрализуясь.
2. Полученный раствор вливается в заранее подготовленные формы. Нужно учитывать, что в результате реакции соединений алюминия, его объем при схватывании будет увеличиваться.
3. Застывший монолит извлекается из форм и нарезается на блоки, плиты, перемычки, другие элементы нужных размеров.
4. Для повышения прочностных и гидроизоляционных характеристик, полученные изделия обрабатываются в автоклавах под паром в 12 бар или высокой температурой электропечах.

Полученный газобетон и материалы из него обладают повышенной прочностью, правильной геометрией.

Что прочнее?

Оба материала имеют варианты изготовления с разной плотностью от 100 до 1100 кг/м³. Но есть принципиальный момент. Благодаря автоклавной пропарке, газобетон, обладающий такой же плотностью что и пенобетон, будет прочнее. Например, газобетон плотностью D500, выдержит 30-35 кг/см², а пенобетон D500, не превысит 10 кг/см². Поэтому здесь не поспоришь, победитель – газообетон.

Что легче?

Если сделать нейтральное сравнение материалов с одинаковой плотностью, то они примерно равны. Поэтому, в этом раунде – ничья.

Что теплее?

• Теплопроводность пенобетона D 500 = 0,22.
• Теплопроводность газобетона D 500 = 0,12.

Таким образом, для обеспечения одинаковой теплоизоляции, стена из пенобетона должна быть почти в 1,5-1,8 раза толще, чем у газобетона, такой же плотности. Если сравнивать с кирпичом, то оба материала прекрасно подходят для строительства дома. Поскольку теплопроводность часто пересекается со звукоизоляцией, то отмечу — газобетон, в этом смысле «тише».

Водопоглощение

Достаточно важное свойство. Как поведёт себя материал, когда по нему будет струиться дождь? И здесь, простой опыт

Погрузив в ведро с водой кусочки «белого кирпича» на некоторое время (например, на 1 час), увидим следующее:

Пеноблок, будет плавать на поверхности, впитав в свою структуру ≈ 5% воды, а газоблок напитается водой (≈30%), так что погрузится в неё, примерно наполовину.

Победитель, с явным отрывом – пеноблок. Хотя надо отметить, что газобетон довольно скоро высыхает (быстрее дерева, точно). Учитывая развитую пористую поверхность, он обладает лучшей, паропроницаемостью, чем пенобетон.

Но, к примеру, баня из пеноблоков будет гораздо практичнее и надёжнее.

Удобство в строительстве

1.Соответствие геометрических линейных размеров в абсолютном большинстве случаев лучше у газобетона. Всё логично. Он производится в заводских условиях. А вот пеноблок делается полукустарным способом и здесь сложнее контролировать.

Отзыв: Когда покупаете пенобетон, обязательно проверяйте качество блоков, иначе замучитесь при подгонке. Есть «умельцы» выпускающие пеноблоки с разницей линейных размеров, доходящих до 2,5 см. (Григорий, Тула)

2.Кладка пеноблоков выполняется на цементный раствор, а газоблоков, на специальный клей. При этом, стоимость клея выходит примерно в 2,5 раза дороже чем раствора, но…, толщина цементного шва доходит до 10 мм, а клея ≈2 мм, то есть в 5 раз меньше.

И качество кладки высокоточного в размерах газобетона на тонкий слой клея имеет лучшие показатели, чем пенобетона с возможно нарушенными пропорциями на толстый слой раствора. Ну а ещё есть разница в трудоёмкости приготовлении цемента и клея…

Кроме того, цементный шов, обладая другими теплоизоляционными характеристиками, образует в кладке «мостики холода», что повышает потери тепла.

Совет: при строительстве из подобного рода материалов, всегда приобретайте специальный клей для ячеистых бетонов. И не «грейте голову» по поводу самостоятельно приготовленных растворов.

Что натуральнее?

Как говорит один знакомый – вопрос для дискуссии. Некоторые критикуют добавку алюминиевой пудры в газобетонную смесь, но по заверениям производителя — это безвредный и к тому же в значительной части испаряющийся в процессе нагрева ингредиент.

Какие размеры?

Тут всё просто. Какая будет форма, такой и блок. И тот и другой материал имеют сходные линейные габариты. Главное — их безупречное соблюдение производителем. А ещё, у газоблоков есть модели с ручками для захвата и система укладки «паз-гребень», что очень удобно при монтаже. Это в какой-то степени напоминает собой профилированный брус «финского типа».

Долговечность

В качестве ответа приведу отзыв: Я строил свой дом из пеноблоков. Кладка монолитная, стены держат тепло. Мой сосед строился из газобетона. По затратам у него получилась немного дороже. Возводили дома 3 года назад. Пройдёт лет 15-20, тогда и узнаем, что долговечнее. А пока в домах тепло и комфортно. (Юрий, Ижевск).

Какая цена материалов?

В среднем, газобетон в 1,3 -1,5 раз дороже пенобетона. Ну, это и понятно, ведь технология изготовления гораздо «круче»…

Всё о пеноблоках

Пеноблоки изготавливаются из пенобетона, который образуется путем механического перемешивания бетонной смеси с пеной. Таким образом, значительно облегчается вес материала. Поры пеноблоков закрыты, что способствует повешенной влагостойкости.

Составные компоненты пеноблоков:

• песок;
• цемент;
• вода;
• пена.

Технические характеристики:

• размеры пеноблоков и газоблоков выбраны одинаковые – 200х300х600 мм;
• вес одного блока соответствующего размера – 22 кг;
• плотность материала – (300 – 1200) кг/м3;
• водопоглощение – 14%;
• теплопроводность – (0,1 – 0,4) Вт/м*К;
• морозостойкость – 35 циклов;
• предел прочности на сжатие – (0,25 – 12,5) Мпа;
• расход материала – (21 — 27) шт/м3.

Достоинства пеноблоков:

• Низкий уровень теплопроводности. Это позволяет не пропускать холод и долго сохранять тепло в помещении. Теплопроводность пеноблоков ниже, чем у большинства строительных материалов.
• Небольшой вес. Масса блока из пенобетона значительно меньше, чем у других строительных материалов соответствующего объема, хотя газоблок легче. Такое свойство позволяет уменьшить расходы на фундамент, т.к. есть возможность уменьшить его прочность и объем. Также легкий штучный материал проще транспортировать и монтировать.
• Высокая прочность. При использовании блоков марки D900 возможно возводить несущие стены из пеноблока для трехэтажного дома. Для здания повышенной этажности используют несущие конструкции из других материалов.
• Микроклимат. Благодаря низкой теплопроводности и влагостойкости, пенобетон формирует комфортный микроклимат в доме. Этому способствует возможность отдавать и забирать влагу и тем самым контролировать уровень влажности в помещении.
• Хорошо выдерживают низкую температуру, даже сильные морозы ему не страшны.
• Огнестойкость. Несущая конструкция из пенобетона способна выдерживать высокую температуру и находится под влиянием открытого огня более 4 часов. При этом она не теряет своей несущей способности.
• Экологичность. Материал выполнен из экологичных компонентов, а пена образуется при помощи белковых или синтетических вспенивателей, которые не выделяют вредных веществ. К тому же структура пенобетона подобна структуре пенопласта и все поры изолированы.
• Биостойкость. Материал не подвергается гниению.
• Влагостойкость. Благодаря изолированным ячейкам газобетон имеет хорошую влагостойкость.
• Легкость обработки. Пеноблок легко пилить и сверлить без применения специального оборудования и больших физических затрат.

Их недостатки:

• Усадка конструкции из пеноблоков может составлять до 3 мм на каждый метр высоты стены. Особенно проявляется такое свойство, если была нарушена технология изготовления штучного материала.
• Способность впитывать влагу пеноблоками и необходимость их дополнительной защиты. Небольшая вероятность такой неприятности существует, возможно Вам понадобится выполнить дополнительную отделку.
• При повреждении образуются сколы в углах блоков. Именно поэтому, его необходимо транспортировать на поддонах в упаковке и бережно переносить на место выполнения работ.
• Если в стену из пеноблока нужно будет вбить гвоздь или дюбель он не будет держаться. Для этих целей необходимо использовать специальные дюбеля из АВС-пластика.
• Благодаря простоте изготовления, широко развито кустарное производство пеноблоков. В случае приобретения такого штучного материала, его технические характеристики могут не соответствовать заводским показателям. На первый взгляд трудно определить, какая партия пеноблоков является фабричной.

Характеристики материала

Пеноблок и газоблок – что лучше? По назначению оба типа блоков относятся к легким бетонам и могут служить в качестве теплоизоляционного и конструкционного материала. Учитывая прочность модулей, можно обозначить сферу их применения в строительстве.

Газоблок используется для возведения конструкций, в которых планируется действие высоких нагрузок. Пеноблоки рационально применять при строительстве перегородок и прочих ненагруженных элементов. Выбирая газоблок, мастер будет работать с уже готовыми формами. Пенобетон может подаваться в жидком виде на высоту, что предполагает заполнение опалубочных форм. Монолитный пенобетон, заливка полов, обустройство стяжек, — подобные работы могут вестись с участием этого материала.

Пеноблок и газоблок — что лучше для бани? Если следовать показателям эксплуатации, выигрывает газобетонный модуль

С точки зрения теплосбережения, звукоизоляции экологичности, морозостойкости оба блока показывают примерно одинаковую эффективность и говорить о преимуществе того или иного материала нецелесообразно.

Оба материала отличаются практически равнозначной малой прочностью на изгиб, что делает блоки крайне требовательными к возведению несущего основания, армированию кладки, устройству обвязки и пр.

Сопоставление показателей газобетона и пенобетона указано в таблице.

Показатель	Газобетон	Пенобетон
Плотность, кг/м³	600-800	200-1200
Масса стены 1м², кг	200-300	70-900
Толщина стены при равнозначной теплопроводноти, м	0.25	0.40
Теплопроводность, Вт/м²	0.18-0.28	0.05-0.38
Морозостойкость	35	35
Водопоглощение % по массе	20. 0	14.0
Предел прочности, МПа	2.5-15.0	2.5-7.5

Оба типа ячеистого бетона отличаются незначительной массой, легкостью обработки и транспортировки. Размеры блоков позволяют реализовать строительство в кратчайшие сроки. После облицовки здание выглядит эстетично. К примеру, дома (и бани) керамзитоблоковой кладки потребуют еще тщательной финишной отделки.

Характеристики материалов раскрываются следующим образом:

• пенобетон уступает газобетону по прочности. Однако, если блок прошел термообработку, он становится более прочным;
• блоки, выполненные на основе газобетона, отличаются более точными размерами, что не требует дополнительных затрат на выравнивающий слой;
• теплоизоляционные свойства двух модулей одни из лучших среди всех строительных материалов;
• пеноблок отличается большей усадкой;
• при укладке пеноблока используется цементно-песчаный раствор, который провоцирует возникновение мостиков холода, по теплотехническим свойствам готовая конструкция из газоблока лучше;
• возможность монолитного домостроения с участием пенобетона. Мастер получает возможность возведения высококачественного дома с минимальными затратами на сырье. Вспененную смесь можно приготовить самостоятельно. Однако, на практике реализовать такой проект под силу только опытному строителю;
• простота обработки – мастер может работать не только с отдельными модулями, но и с целыми элементами здания.

Сравнение пеноблоков и керамзитоблоков не позволит выявить явных преимуществ того или иного материала. Оба из них находят успешное применение в частном строительстве

Самый распространенный размер газоблока 600х250х200 мм, что соответствует массе 18 кг. Модуль может заменить 17 кирпичей, массой 60 кг. Самый «ходовой» размер заводского пеноблока 600х300х200, что соответствует 31 кг. Модуль способен заместить 15 кирпичей массой 53 кг.

Сравнение характеристик пеноблока и газоблока

Пеноблок и газоблок для строительства дома обладают сходными свойствами. Бетоны хорошо сохраняют тепло, поглощают звук. Пористость обеспечивает также паропроницаемость: дома из ячеистого бетона так же комфортны для проживания, как и деревянные. Однако в отличие от дерева строительный камень совершенно пожаробезопасен.

Разная схема производства и несколько другие компоненты обеспечивают и отличия.

Сравнивать следует блоки, получаемые автоклавным методом. На деле потребитель чаще выбирает между неавтоклавным пенобетоном и газоблоком, что вносит путаницу.

Геометрия изделий

Обыкновенный пенобетон получают, заливая вспененную массу в форму. При таком способе изготовления возможны погрешности: неравномерная заливка, смещение формы, недостаточный объем и прочее. Поэтому как автоклавные, так неавтоклавные пеноблоки несколько разнородны. Точность размеров здесь меньше.

Газобетон нарезают на блоки после полного высыхания. Это позволяет получить абсолютно одинаковые блоки с максимально точными размерами. Однако именно этот способ – разрезание монолита, открывает поры.

Стандартные размеры блоков близки: высота газоблока всегда 200, пеноблока – от 200 до 400, длина 500, 600 мм. Ширина пенобетонного кирпича составляет 100–300 мм, а газоблока – от 75 до 500 мм.

Звуко- и теплоизоляционные свойства

В газобетонных блоках пузырьки равномерно распределяются, поэтому теплопроводность ниже

Эти свойства определяет степень пористости и размер воздушных пузырьков. При автоклавном изготовлении поры получаются одинаковыми и более равномерно распределяются по массе бетона, поэтому у газоблока эти характеристики лучше.

Несущая способность и теплоизоляционные свойства противоположны друг другу. Материалы с разной плотностью будут иметь разные показатели. Это нужно учитывать при выборе. Теплоизоляционный – с максимальным количеством пор – пенобетон имеет теплопроводность равную 0,08 Вт/М*к, а газобетон – 0,1. Показатели конструкционного бетона обоих типов намного ниже – 0,36 и 0,14 Вт/М*к соответственно.

Вес

Удельный вес блока тоже определяет плотность. Теплоизоляционный бетон легче, конструкционный тяжелее. Вес камня с одинаковыми размерами колеблется от 300 до 1200 г.

Характеристики

Существуют разные маркировки продукции в зависимости от характеристик

Прежде чем строить дом из пеноблоков или газобетона, нужно ознакомиться и с другими характеристиками материала:

• Прочность при равной пористости – у газоблоков выше. Но если пенобетон автоклавный, по этому признаку он газобетону не уступает.
• Равномерное распределение и одинаковость пор избавляет дом из газоблоков от усадки – показатель не превышает 0,5 мм на погонный метр. Пенобетон садится на 2–3 мм.
• Высокая геометрическая точность газоблоков позволяет достичь максимально плотной стыковки. Холодовые мостики исключены. Однако сделать это можно, только используя специальный клей: он наносится очень тонким слоем. Это удорожает строительство. Пенобетон можно класть и на обычный строительный раствор и даже на цемент.
• Главный недостаток газобетона – гигроскопичность, влага легко проникает в открытые поры. Объем поглощаемой влаги относительно невелик, влага накапливается в верхнем слое. При плохой вентиляции дом отсыревает изнутри быстрее, чем снаружи. У пеноблока поры закрыты, он впитывает влагу не больше, чем силикатный кирпич. Это же свойство обеспечивает более высокую морозостойкость пенобетона: F30 против F25 при одинаковой пористости. Поэтому для средних широт предпочтительнее пеноблоки.
• Из-за открытых пор стены из газоблоков нужно защищать: оштукатуривать, обрабатывать пропитками, окрашивать. Но благодаря структурности оштукатурить такую стену намного проще, чем поверхность из пеноблоков.
• Легкость обработки обоих материалов одинаковая: камень легко резать, пилить, сверлить. Оба бетона прекрасно держат крепеж.
• Вес материалов одинаков, требования к фундаменту у домов из пено- и газоблоков одинаковые. Основание выбирается самое легкое, что снижает стоимость проекта.

Цена материала зависит от его плотности, назначения и способа изготовления. Пенобетон, полученный заливкой в формы – вариант самый дешевый. Газоблок из-за способа изготовления дороже. В среднем стоимость кубического метра газобетона составляет от 3200 до 3800 р. Цена пенобетона варьируется от 1400 до 2500 р.

превосходят пенопласт в жилых окнах

Когда дело доходит до окон, домовладельцы знакомы с частями окон, которые они могут видеть, такими как стекло, рама и фурнитура. Однако внутри стекла есть части окна, которые играют решающую роль в его работе.

Каждый оконный блок состоит из двух (иногда трех) оконных стекол, разделенных прокладкой, которая удерживает стекла вместе, образуя изолирующее пространство, в которое можно добавить воздух или безопасный газ, такой как аргон или криптон, для защиты дом от потерь тепла и внешних элементов.

Распорки являются важной частью каждого оконного блока. Они разделяют стекла, обеспечивая структурную целостность стеклопакета внутри окна, а также тепло- и влагоизоляцию, улучшающую тепловые характеристики окна. Оконные прокладки доступны из пенопласта или нержавеющей стали. Из двух типов распорок распорки из нержавеющей стали имеют наибольшую ценность и вносят значительный вклад в тепловые характеристики, эстетику и долговечность окна.

Тепловые характеристики

Одним из основных показателей качественного окна является его способность блокировать холодный воздух зимой и горячий летом. Это известно как тепловые характеристики, и оконные прокладки играют очень важную роль в способности окна работать.

Исследования тепловых характеристик окон с дистанционными рамками из нержавеющей стали по сравнению с окнами с дистанционными рамками из пенопласта показывают, что дистанционные рамки из нержавеющей стали работают так же хорошо, как альтернативы из пенопласта.

Фотографии различных оконных стекол были сделаны с помощью тепловизионной камеры, которая может указывать горячие и холодные точки на материале. На изображении слева окно с проставкой из нержавеющей стали, а на изображении справа окно с прокладкой из пенопласта. Нет четкой разницы в температуре окон, что указывает на то, что прокладки из нержавеющей стали помогают блокировать элементы так же, как прокладки из пенопласта.

Кроме того, когда измеряются U-факторы (или изоляционные характеристики) стекол, оба они равны трем знакам после запятой.

Прочность и эстетика

Прочность дистанционной рамки не только влияет на тепловые характеристики окна, но и влияет на общую эстетику окна и делает его более привлекательным.

Внутри типичного окна с двойным остеклением распорка из нержавеющей стали может выдерживать до 500 граммов веса без смещения. Однако пенопластовая прокладка не может выдержать вес более 200 грамм без разрыва или смещения.

Несмотря на то, что нержавеющая сталь может выдерживать больший вес, также важно понимать влияние прочности на эстетику окна. Благодаря своей U-образной форме и прочному уплотнению стальные прокладки плотно прилегают между двумя стеклами и придают окну четкий, чистый вид с непрерывными линиями обзора. Поскольку пенопласт является более податливым материалом, он не всегда сидит прямо внутри оконных стекол и может привести к нежелательному волнистому виду, мешающему обзору окна. Поэтому дистанционные рамки из нержавеющей стали не только прочнее пенопластовых, но и более эстетичны.

Долговечность и удержание газа

Окна должны выдерживать испытание временем и выдерживать ежедневные перепады давления, которые могут привести к утечке газа.

Распорки, используемые в окнах с двойным или тройным остеклением, предназначены для удержания воздуха или невидимого изолирующего газа, такого как аргон или криптон, внутри окна. Однако молекулы газа, естественно, ищут любое место для выхода, особенно по углам. В случае прокладок из нержавеющей стали используется специальный герметик для приклеивания металлической прокладки к краям стекла для создания плотного прилегания. В результате сплошной металл и острые загнутые углы в сочетании с герметиком обеспечивают прочную защиту от влаги и пара, препятствующую утечке воздуха или газа.

Когда используется вспененная прокладка, ее часто помещают между стеклами вручную, и ее структурная целостность может быть нарушена, особенно в углах. Для борьбы с этим используется герметик, который удерживает пенопластовую прокладку на месте, но со временем постоянное расширение и сжатие окна приводит к напряжению и отделяет герметик от прокладки. Это создает зазоры для выхода газа.

Кроме того, прокладки из пенопласта, естественно, гораздо более пористые, чем нержавеющая сталь, на молекулярном уровне. Нержавеющая сталь является гораздо более прочным материалом и лучше подходит для повседневного воздействия элементов.

Производители жилых окон и домовладельцы должны обязательно учитывать исключительную ценность и множество эксплуатационных преимуществ оконных прокладок из нержавеющей стали, которые помогают максимизировать тепловые характеристики, прочность, эстетику, долговечность и газоудержание жилых окон.

Для получения дополнительной информации о стекле для жилых окон и распорках из нержавеющей стали посетите сайт vitrowindowglass.com.

По любым другим вопросам, связанным со стеклом, обращайтесь в Vitro Glass или звоните по телефону 1-855-VTRO-GLS (1-855-887-6457).

Лучшее подробное руководство – FOAMTECH

Пена с открытыми порами против. Пена с закрытыми порами: лучшее подробное руководство

— это ОГРОМНАЯ группа, которую можно классифицировать по многим признакам и типам.

Вам может быть сложно узнать, что именно они из себя представляют, за короткое время. Но прочитав этот пост, вы легко узнаете, что такое пена с открытыми ячейками и что такое пена с закрытыми порами. Еще одним преимуществом является то, что вы можете узнать сравнение между двумя различными типами вспененного материала и сделать правильный выбор для ваших приложений.

Вспененные материалы универсальны, легки и долговечны, что делает их идеальными для использования во многих отраслях промышленности.

ЧТО ТАКОЕ ПЕНА С ОТКРЫТЫМИ ЯЧИКАМИ?

Здесь мы подробно рассмотрим некоторые аспекты вспененных материалов с открытыми порами.

Пенополиуретан является одним из наиболее часто используемых пенопластов с открытыми порами. Они широко используются для изоляции, звуко- и звукопоглощения в различных отраслях промышленности и в различных материалах, включая обивку мебели, подушки сидений, медицинскую упаковку, электронику, энергетическое оборудование и многое другое.

Возможно, вы будете озадачены, узнав, что что-то твердое также сделано из пенополиуретана. Дело в том, что пенополиуретан выпускается в двух формах: с открытой или закрытой ячеистой структурой, каждая из которых отличается плотностью и соответствующими областями применения. Однако в этом посте мы сосредоточимся на пенополиуретановых материалах с открытыми порами.

Кроме того, пенополиуретан может поставляться с открытой ячеистой структурой. Вспененный ПВХ / нитрил и пенопласт EPDM также доступны для пенопластов с открытыми порами.

Вспененные материалы с открытыми порами включают листы из пенополиуретана в качестве примера, в которых ячейки внутри материала были разрушены, что позволяет воздуху заполнить пространство внутри. Обычно пены с открытыми порами легкие и менее плотные по сравнению с пенами с закрытыми порами, и они имеют мягкий, амортизирующий и губчатый вид.

Во время расширения и отверждения пенопласта с открытыми порами пузырьки газа, используемые при его производстве, выбрасываются в атмосферу, а не фиксируются на месте, как в случае пенопласта с закрытыми порами. Эти отверстия в пенопласте с открытыми порами позволяют им сцепляться и соединяться друг с другом. Из-за этой пористой природы пенопласты с открытыми порами не могут сопротивляться жидкой воде или водяному пару.

ИЗ ЧЕГО ИЗГОТОВЛЕНЫ ОТКРЫТОЯЧИСТЫЕ ПЕНЫ?

Существует множество вспененных материалов с открытыми порами, но, как правило, они изготавливаются из полиуретана, сетчатого полиуретана, ПВХ/нитрила, каучука EPDM и т. д. преимущества пенопласта с открытыми порами:

• Не содержит летучих органических соединений или газов, разрушающих озоновый слой

• Идеально подходит для минимизации передачи шума

• Он производит мало или совсем не производит остаточных частиц и улавливает большинство посторонних частиц в своих порах, что делает его идеальным для снижения содержания пыли и аллергенов

• Устойчив к плесени

• Хорошая звукоизоляция

• Обладает хорошей теплоизоляцией примерно 4,21 ранда на дюйм

• На его долю приходится около 40-50% притока/потери тепла в квартирах

• Прочный материал, который не сломается, не сожмется и не уменьшится со временем.

  

• Обладает высокой способностью расширения, способной расширяться до 100 раз

• Имеет низкую плотность от 0,4 до 1,2 фунта/фут3

ПРИМЕНЕНИЕ ПЕНЫ С ОТКРЫТЫМИ ЯЧИКАМИ

Пена с открытыми порами может использоваться для широкого спектра строительных целей, включая:

• Недорогая обивка для мебели

• Проекты дизайна интерьера

• Звукоизоляция зданий

• Защитная пенопластовая упаковка

• Паро-, влаго- и воздухопроницаемость обязательное применение

ЧТО ТАКОЕ ПЕНА С ЗАКРЫТЫМИ ЯЧИКАМИ?

Пенопласт с закрытыми порами — это прочный гибкий пластичный каучуковый материал, состоящий из внутренних пор или ячеек.

Также пенопласты с закрытыми порами чаще используются в различных отраслях промышленности, включая строительство, упаковку, судостроение, электронику, автомобилестроение и так далее. Типичные пенопластовые материалы с закрытыми порами включают вспененный материал EVA, пенополиэтилен, неопреновый пенопласт, вспененный каучук из ПВХ/нитрила, вспененный каучук SBR и так далее.

ИЗ ЧЕГО ИЗГОТОВЛЕНЫ ЗАКРЫТОЯЧИСТЫЕ ПЕНЫ?

Материалы, которые можно использовать для производства пенопласта с закрытыми порами, сильно различаются от EVA, полиэтилена, полистирола, каучука до полипропилена и т.

ХАРАКТЕРИСТИКИ И ПРЕИМУЩЕСТВА ПЕНЫ С ЗАКРЫТЫМИ ЯЧИКАМИ

Особенности и преимущества пенопласта с закрытыми порами включают:

• Полезный и чрезвычайно надежный для использования как снаружи, так и внутри помещения

• Помогает увеличить прочность конструкции

• Лучший для обеспечения тепло- и звукоизоляции

• Эффективно уменьшить проникновение паров

• Превосходный барьер от влаги

• Отличная устойчивость к утечкам

ПРИМЕНЕНИЕ ПЕНЫ С ЗАКРЫТЫМИ ЯЧИКАМИ

Пена с закрытыми порами может применяться во многих областях.

Типичные области применения пенопласта с закрытыми порами включают:

• Изоляция и герметизация для строительства и строительства

• Приборы и система вентиляции и кондиционирования

• Теплоизоляция и амортизация

• Уплотнения корпуса и шкафов

• Медицинские расходные материалы

• Оборудование газовое и нефтяное

• Аэрокосмическая и авиационная промышленность

• Транспорт и автомобилестроение

СРАВНЕНИЕ ПЕНЫ С ОТКРЫТЫМИ И ЗАКРЫТЫМИ ЯЧИКАМИ

Вспененные материалы являются своего рода ячеистым продуктом.

Хотя пенопласт с открытыми порами и пенопласт с закрытыми порами могут выглядеть одинаково, их следует рассматривать как два разных продукта, поскольку их свойства и характеристики совершенно разные.

В то время как пенопласт с закрытыми порами содержит более 90% закрытых ячеек, для пенопласта с открытыми порами, официального определения которого пока нет, эта цифра обычно ниже 20%, хотя доля может быть выше. Пенопласт с открытыми и закрытыми порами действительно имеет некоторые общие характеристики, такие как поглощение ударов, теплоизоляция, шумоизоляция и т. д. Вообще говоря, отличительной чертой является то, что «Содержание закрытых ячеек (CCC)» напрямую влияет на основные свойства пены, такие как как прочность на разрыв, теплопроводность, средняя плотность, водопоглощение и водонепроницаемость, паропроницаемость или прочность на сжатие.

Вы можете ознакомиться с основными различиями между пеной с открытыми порами и пеной с закрытыми порами, как показано ниже:

• Структура из пенопласта

Различная структура пенопласта является наиболее очевидным различием между пенопластом с закрытыми порами и пенопластом с открытыми порами. Пена с закрытыми порами состоит из крошечных закрытых ячеек и имеет прочный и твердый вид. Но пенопласт с открытыми порами выглядит неровным и легким, поэтому вы можете легко обнаружить открытые поры вокруг пеноматериалов с открытыми порами.

• Плотность пены

Пена с закрытыми порами обычно имеет больший вес по сравнению с пеной с открытыми порами.

Если вы хотите отличить пенопласт с закрытыми порами от пенопласта с открытыми порами, вы можете воспользоваться другим быстрым и умным методом. Это просто и легко, просто налейте некоторое количество воды на оба типа вспененных материалов. Вы можете внезапно обнаружить, что один тип пены поглощает воду и принимает воду внутрь крошечных ячеек. А остальные не впитывают воду и не пропускают воду на свою поверхность. Итак, теперь вы, возможно, знаете, что первый — это пена с открытыми порами, а остальные — пена с закрытыми порами.

Пустоты в пенопласте с открытыми порами пересекаются друг с другом, образуя проходы через твердое тело.

• Стоимость материалов

Пенопласт с открытыми порами обычно требует более низкой стоимости используемого материала. Наиболее популярным пенопластовым материалом с открытыми порами является пенополиуретан и сетчатый пенополиуретан. Отчасти из-за их низкой стоимости они часто используются для обивки мебели, подушек сидений, ковровых покрытий, поролоновых фильтров. Хотя пенопласт с закрытыми порами обычно обеспечивает лучшую изоляцию и долговечность, он также приводит к более высокой стоимости материала.

С точки зрения теплоизоляции, вспененные материалы с закрытыми порами обычно превосходят пенопласты с открытыми порами.

Пенопласт с открытыми порами, как правило, мягкий и сжимаемый. Пенопласты с открытыми ячейками хорошо изолируют воздух внутри ячеек. Пены с открытыми ячейками, подобно губке для мытья посуды, способны поглощать жидкость своими ячейками. Пенопласты с закрытыми ячейками могут обеспечить большую структурную жесткость, а поскольку ячейки закрыты, во время производства ячейки могут быть заполнены газами, отличными от воздуха.

Пена с закрытыми порами часто используется во флотационных устройствах, поскольку ее структура с закрытыми порами не поглощает воду, а захваченный воздух обладает высокой энергией. Пенопласт с закрытыми порами часто используется в других областях, требующих водонепроницаемости, таких как неопреновые костюмы, маты, прокладки и изоляция. Он плотнее пенопласта с открытыми порами и, как правило, дороже в производстве.

СОВЕТЫ И РУКОВОДСТВА ПО ВЫБОРУ ПРАВИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ Вспененного материала

Хотите водостойкий пенопласт? Выбирайте пену с закрытыми порами

ТИПИЧНЫЕ Вспененные материалы с открытыми порами и вспененные материалы с закрытыми порами

Здесь мы перечисляем некоторые типичные пеноматериалы, разделенные на две категории:

Пена с открытыми порами: пенополиуретан, сетчатый пенополиуретан, нитриловая пена с открытыми порами, пена EPDM с открытыми порами

Пена с закрытыми порами: пена EVA, пена полиэтилена (пена EPE, пена XLPE), вспененная резина ПВХ, вспененная неопреновая резина, бутадиен-стирольный каучук Вспененный каучук с закрытыми порами ПВХ/ нитриловый вспененный материал, вспененный каучук EPDM с закрытыми порами

Итак, теперь мы надеемся, что в следующий раз вам будет легко выбирать между вспененным материалом с открытыми порами и вспененным материалом с закрытыми порами.