Что добавляют в цементный раствор при минусовой температуре: Работа с цементным раствором при минусовой температуре, какие есть нюансы?

Зимние растворы используемые при низкой температуре

Главная / Новости / Зимние растворы используемые при низкой температуре

Во время строительства дома поздней осенью или зимой, следует использовать продукты, предназначенные для использования при низких температурах. К ним относятся зимние растворы для кладки и монтажные пены, а также устойчивые к заморозкам добавки, которые ускоряют связывание. Следует изучить, какие ещё продукты можно использовать во время морозов.

Продукты для использования при низкой температуре

Всё больше и больше появляется зимней строительной продукции для использования при низкой температуре, обычно 0 °C, иногда даже до -10 °C. Могут также использоваться добавки-модификаторы для работы с материалами, приготовленными с водой: ускоряется связывание, испарение воды, повышается пластичность. При эксплуатации зимних материалов или наполнителей от мороза, необходимо строго соблюдать рекомендации производителя. Потому что даже в группе одних и тех же изделий могут быть различные способы их приготовления при низкой температуре, часто различные, в зависимости от температуры.

Использование зимних продуктов или низкотемпературных добавок во время мороза

Некоторые растворы для кладки необходимо приготовить с тёплой водой или добавить в них денатурат. Следует очень внимательно читать рекомендации производителя по условиям использования продукции во время зимы. В технологических картах имеются записи о том, как подготовить материал, при какой температуре его можно использовать, через какое время температура может снизиться и на сколько градусов. Покупатель должен быть в курсе того, что модифицированные продукты, со специальными добавками, стоят дороже, чем стандартные.

Кладка и бетонирование при температуре ниже +5 °C

Проведение мокрых строительных работ (с использованием раствора или бетонной смеси) при температуре ниже +5 °C хлопотно. Появляются отклонения в связывании и упрочнении материалов. Это касается как температуры окружающей среды, так и основания.

Для кладки следует использовать кладочные элементы в воздушно-сухом состоянии. Невозможно использовать кладочные элементы на мокрой или обледенелой поверхности, так как тогда не будет, требуемого слияния элементов с раствором. Такие материалы, как кирпич, пустотелые блоки, блоки хранятся на открытой площадке. И всё-таки предусмотренные для кладки материалы должны быть заранее, на 24 часа, размещены в отапливаемом помещении.

Кладка зимой — советы эксперта

Но, в случае строительства при температуре ниже 0 °C не должно на стройке выполняться никаких мокрых работ, кладки кирпича, бетонирования, оштукатуривания. В виде исключения допускается выполнение этих работ, но до температуры -10 °C, при использовании специальных противоморозных добавок (ПМД). Эти добавки ускоряют выделение тепла гидратации цемента и снижают температуру замерзания свежего бетона при отрицательной температуре. Работают пластификаторами, увеличивая прочность бетона в начальной стадии твердения и конечную прочность.

Зимний раствор кладки

Многие производители строительной химии предлагают зимние растворы кладки, которые можно использовать при температуре до 0 градусов Цельсия. Часто это раствор тонкослойный, который быстро связывается. В традиционном растворе бетономешалки, можно применять противоморозные добавки. Как правило, они содержат пластифицирующие вещества и ускоряют связывание.

Система для кладки на сухую

На рынке это первая система для кладки на сухую, без использования воды. Шлифованные блоки керамические связываются раствором в виде пены. Работы по кирпичной кладке могут проводиться при температуре до -5 °C. Пистолетом наносят полоски пены на вершине пустотелых блоков и задают ещё один слой. Конечно, это система, которая должна быть предусмотрена в проекте. Не допускается использовать её для кладки стены из другого материала. Но если собираются продлить строительный сезон и начать кирпичные работы очень ранней весной или поздней осенью, то это первый продукт для работ при заморозках, хотя и не при больших морозах.

Строительство зимой: добавки ускоряющие связывание бетона

Сопряжение и получение прочностных параметров бетона длится примерно семь дней, а вместе с высыханием – четыре недели. Процесс проходит при оптимальной температуре. При низкой температуре это занимает гораздо больше времени.

Добавки, которые ускоряют связывание бетона, позволяют укладывать его при температуре ниже +5 °C. Они повышают температуру гидратации цемента. Если вы хотите укладывать бетон при низких температурах, необходимо накрыть его тентами или пенопластом так, чтобы излучалось тепло не наружу, но оставлялось в смеси. Для изготовления бетона допускается использование цемента с маркировкой символом R, то есть содержащего ускоритель времени схватывания. Бетон, сделанный из такого цемента, схватывается в течение нескольких часов и получает половину целевой прочности на сжатие после трёх дней. В случае заказа смеси на бетонном заводе, следует уточнить, в каких условиях она будет укладываться и нужно ли применять противоморозные присадки.

Добавки в цемент: виды, применение, свойства

Добавки в цемент сегодня используются в строительстве повсеместно: специальные вещества позволяют улучшать различные характеристики и свойства, повышать механические показатели бетонного раствора для тех или иных целей. Полимерные и пластифицирующие, модифицирующие составы могут делать бетонную смесь более пластичной и практичной в работе, стойкой к воде или морозу, повышать прочность и т.д.

Большинство добавок в цемент значительно облегчают процесс укладки раствора и его уплотнения, понижая таким образом трудовые и финансовые затраты. Могут использоваться в производстве бетонных конструкций, растворов, элементов любого уровня прочности. Наиболее популярными сегодня считаются такие добавки для цемента: замедлители/ускорители схватывания бетона, противоморозные, для водонепроницаемости, воздухововлекающие, стабилизирующие и т.д.

Содержание

• 1 Добавки в цементный раствор и для бетона
• 2 Виды добавок
  • 2.1 Ускорители набора прочности
  • 2.2 Пластификаторы
  • 2.3 С противоморозным эффектом
  • 2.4 Модификаторы бетонных растворов
  • 2.5 Добавки своими руками
  • 2.6 Комплексные добавки
  • 2.7 Для получения бетонных водонепроницаемых свойств
• 3 Мнения мастеров
• 4 Некоторые характеристики использования добавок в цементном растворе

Добавки в цементный раствор и для бетона

Чаще всего в строительстве используют специальные присадки, увеличивающие прочность высоконагруженных конструкций из бетона.

После завершения процессов схватывания и твердения растворы с добавками демонстрируют дополнительные эксплуатационные характеристики – стойкость к коррозии, минусовой температуре, воде, повышенную прочность на изгиб/сжатие и т.д. Применение присадок целесообразно в определенных ситуациях, при учете высокой цены бетона и раствора с вмешанными в него добавками.

Использование добавок для цемента актуально:

• При производстве высоконагруженных железо-бетонных изделий – это могут быть фундаментные блоки, к примеру
• Если к бетону предъявляются повышенные требования по стойкости к воде/морозу
• Когда в роли заполнителя выбирают материалы нестандартных фракций – мелкий песок, например
• Если есть необходимость замеса мелкозернистого бетонного раствора
• В строительстве монолитных сооружений и зданий, где используют расширяющие присадки

Виды добавок

Задумываясь о том, что добавить в цемент для прочности, необходимо тщательно рассмотреть все существующие виды добавок, изучить их свойства, определить целесообразность использования тех или иных составов, просчитать предполагаемые нагрузки и другие ключевые моменты.

Ускорители набора прочности

Присадки данного типа увеличивают скорость схватывания, твердения бетонной смеси и, соответственно, существенно повышают прочность на сжатие и изгиб в сравнении с марочными показателями. Наиболее популярный и доступный по цене ускоритель набора прочности – обыкновенный хлористый кальций. Его используют при производстве пенобетонных блоков, разного типа блоков для фундамента и стен, полистиролбетона и т.д.

Добавки в цементный раствор для прочности заметно уменьшают срок экспозиции бетона в форме. Следовательно, таким образом удается добавиться существенного повышения производительности и увеличить выход готовых изделий, улучшить показатель прочности на несколько десятков процентов.

Пластификаторы

Эти добавки для цемента считаются лучшими, так как способны повысить прочность конструкции или монолита на 125-140% в среднем, что является очень хорошим результатом. Основная задача пластификаторов – увеличение подвижности бетонной смеси.

Такая добавка в цементный раствор для прочности демонстрирует прекрасные свойства еще и по морозостойкости, улучшает другие характеристики: в среднем морозостойкость бетонного раствора повышается на 1.5 марки, непроницаемость влагой – на 4 марки, расход связующего сокращается примерно на четверть. Самым популярным пластификатором, приготовленным своими руками, считаются обыкновенный стиральный порошок и обыкновенное жидкое мыло.

С противоморозным эффектом

Данный тип добавок позволяет осуществлять работы по приготовлению, заливке бетона при низких температурах – до -25С. Бетон улучшает свои прочностные характеристики, повышается уровень водонепроницаемости, готовый бетон меньше расслаивается в процессе перевозки, намного легче и проще укладывается. Самый простой вариант противоморозного раствора – нейтрализованная смола, смешанная с гидрофобизатором типа Типром-С, к примеру (можно взять еще Софексил-гель).

Модификаторы бетонных растворов

Рассматривая разные виды присадок, не стоит останавливаться лишь на поисках того, что добавляют в цементный раствор для прочности. Есть составы, которые работают по-другому, но не менее полезны. Так, модифицирующие добавки вводят для повышения эластичности смеси, стойкости к деформации, трещинам, повышения адгезии бетона с разного типа невпитывающими основаниями, арматурой.

Так, присадки значительно улучшают сцепление бетона с плиткой. Обычно это жидкие составы, придающие эластичность смеси, понижающие усадку, могут использоваться для проведения работ снаружи и внутри.

Есть вещества с антикоррозийными свойствами – они связывают в бетонном растворе свободный гидроксид кальций. Присадки, повышающие плотность, делают смесь более стойкой ко влаге. Можно повысить и время застывания – так, к примеру, этим свойством обладает гипс. Он же повышает прочность раствора, стойкость к сульфидам, минусовой температуре.

В цементы с минеральными добавками вводят измельченный клинкер. Подобные добавки представляют собой активные вещества или гранулированный шлак осадочного происхождения. Бетон с введенными в состав присадками такого типа демонстрирует повышенные показатели стойкости ко влаге, морозу, хорошо выделяет тепло.

Добавки своими руками

Решая, что добавить в цементный раствор для крепости, не обязательно приобретать дорогостоящие составы. Можно сделать добавки самостоятельно, зная свойства разных веществ.

Какие добавки можно приготовить самостоятельно:

• Пластификатор из шампуня или жидкого мыла

  – вводят при замесе из расчета 250 миллилитров на 50 килограммов цемента (стандартный мешок). Сначала смешивают воду и добавку, потом выливают воду в корыто, добавляют цемент, заполнитель, перемешивают и работают. Объем воды нужно уменьшить на объем добавки, в противном случае бетон будет застывать на 3 часа дольше нормативного времени.

• Пластификатор из стирального порошка

  – сначала растворяют в теплой воде 100-150 граммов (на мешок цемента), выливают воду в корыто, добавляют цемент, вводят заполнитель, перемешивают.

• Гашеная известь-пушенка

  – для повышения эластичности и клейкости, улучшения бактерицидных свойств (стойкости к грибкам, плесени). Сначала добавляют в воду в объеме 15-20% от веса цемента, потом готовят по вышеописанному методу.

• Клей ПВА

  – для улучшения подвижности, значительного повышения прочностных и водостойких свойств. Вводят в процессе затворения бетона в объеме около 200 граммов на ведро раствора.

• Хлористая соль

  – уменьшает время схватывания смеси и сокращает расход цемента, хорошая противоморозная добавка.

• Введение в раствор фибры

  (порезанной проволоки и т.д.) – для упрочнения раствора.

Комплексные добавки

Добавленный в бетон такой состав повышает прочность, существенно понижает пылеотделение, улучшает характеристики морозостойкости. Так, стандартная комплексная присадка дает такой результат: прочность повышается на 70-110%, подвижность сохраняется обычная, усадка понижается на 70%, водонепроницаемость увеличивается в 2-3 раза.

Наиболее популярные комплексные присадки – «Эластобетон» типа А, Б или С (выбор зависит от функции сооружения или железо-бетонного изделия).

Для получения бетонных водонепроницаемых свойств

Полимерные добавки в цементный раствор вводятся в качестве поверхностно-активных составов, значительно повышая качество смеси, ее пластичность, понижая водопоглощение, регулируя процесс выделения влаги. Прочность бетона также повышается. Полимерные добавки способны переходить в тягучее состояние, что позволяет кольматировать поры бетона, улучшая адгезию раствора с арматурой, заполнителем.

Монолит или бетонная конструкция, изделие становятся заметно более стойкими к морозу, непроницаемыми для воды, прочными к нагрузкам на растяжение, газонепроницаемыми. Существуют и кремний-органические добавки, которые внутри раствора провоцируют выделение газов, вовлекая в реакцию воздух – так застывший монолит становится более стойким ко влаге и морозу за счет появления большего количества пор.

Принцип действий гидрофобных добавок базируется на кольматации капилляров и пор внутри бетона. Чем их меньше, тем более плотной и непроницаемой для воды становится смесь. Значительно улучшается структура монолита, он становится более прочным и стойким.

Мнения мастеров

Добавок сегодня на рынке представлено огромное множество. Также можно найти немало их «заменителей» — более простых и доступных веществ. В случае покупки готовой присадки для цемента итоговые характеристики раствора будут четко определены, обеспечат качественное выполнение работ. Если же готовить составы самостоятельно, нужно убедиться в том, что они будут работать в нужном ключе и правильно подобрать пропорции.

Мастера отзываются о добавках в цемент исключительно положительно, так как эти составы действительно позволяют значительно улучшить показатели раствора, облегчить и ускорить проведение работ, да и с учетом всех преимуществ экономически выгодны.

Некоторые характеристики использования добавок в цементном растворе

Составы, которые в бетон добавлены для прочности, морозостойкости, пластичности, удобоукладываемости, водонепроницаемости, требуют тщательного соблюдения инструкции. Приобрести готовые можно в Москве и области, других регионах либо сделать самостоятельно.

Все составы разводятся/растворяются только в теплой воде.

Дозировки заводских присадок указаны в инструкции, как и технология приготовления смеси. В зависимости от материала, нужных свойств и требований, объем может быть разным, но обычно не превышает 1% веса цемента (связующего).

Используя в качестве противоморозных добавок хлориды, стоит помнить, что они повышают гигроскопичность кладки, могут стать причиной появления небезопасных высолов. Поташ и нитрит натрия – вещества ядовитые. Поэтому при работе с растворами нужно позаботиться о защитных средствах – использовать перчатки, очки.

Очень важно использовать раствор с добавками по назначению – нельзя применять кладочную смесь для заливки фундамента, к примеру (и наоборот). Это может привести к разрушению конструкции, деформациям, понижению характеристик. Также нужно учитывать, что добавки по-разному влияют на жизнеспособность раствора, отличаются по «мощности» воздействия и т.д.

При правильном выборе и использовании по технологии добавки для цемента способны намного улучшить свойства бетона и дать возможность выполнить самые сложные работы легко и быстро. Сначала нужно определиться с требованиями, потом тщательно изучить состав и свойства присадок, готовить бетонную смесь по правилам – в таком случае удастся добиться наилучшего результата.

Работа с цементом в холодную погоду

Гарет Дэвис, технический консультант Tarmac Cement, дает несколько важных советов строителям по работе с цементом в холодные месяцы.

С приближением холодов перед строительной отраслью стоит совершенно другая и сложная задача. С первыми морозами даже самые продуманные проекты могут испытывать перебои в продуктивности. Таким образом, те, кто планирует проекты наружного строительства, должны учитывать специфические зимние сложности и, что наиболее важно, планировать заранее, чтобы эффективно выполнять свои операции.

Подготовка к морозу

Важным фактором при проведении работ в холодную погоду является обеспечение достаточного нагрева раствора или бетона для нормальной гидратации цемента. На удобство использования и прочность раствора влияет температура, поэтому при работе с растворной смесью в более холодных условиях необходимо соблюдать особую осторожность. Цемент не будет достаточно гидратироваться при низких температурах (гидратация практически прекращается ниже трех градусов Цельсия), что увеличивает вероятность медленного схватывания и плохого набора прочности, а также повреждения от мороза и морозо-оттаивания затвердевшего раствора или бетона.

Это кажется очевидным, но с этим можно легко справиться, избегая смешивания или укладки раствора или бетона при температуре воздуха ниже 5ºC. Также важно, чтобы раствор или бетон были защищены от трех до семи дней. Отверждение цемента представляет собой экзотермическую химическую реакцию, поэтому используемые вами покрытия будут удерживать не только влагу, необходимую для гидратации цемента, но и часть выделяемого тепла; это помогает поддерживать температуру раствора или бетона выше 5ºC и позволяет им продолжать набирать прочность.

Кроме того, отрицательные температуры значительно снижают прочность на сжатие, прочность сцепления, а также сопротивление проникновению воды в каменную кладку. Если только что нанесенный раствор опустится до температуры замерзания до того, как наберет достаточную прочность, это часто приводит к растрескиванию, образованию накипи и крошению продукта.

Хотя перед выполнением этих работ рекомендуется подождать, пока температура не превысит 5ºC, образование трещин и сколов досадно непредсказуемо. В любом случае, когда выполнение работы необходимо и существует риск заморозков, защитите раствор изоляционным материалом, зажатым между двумя листами полиэтиленовой пленки.

Элементы

Нужно учитывать не только мороз. Чтобы выполнять строительные проекты в дождь и ветер, требуется много здравого смысла.

Сильный ветер может вызвать преждевременное высыхание в результате повышенного испарения. По этой причине важно принять необходимые меры для снижения риска, прежде чем укладывать бетон или раствор в ветреном месте. Подумайте о том, чтобы установить ветрозащитные экраны, чтобы защитить вашу работу, и защитите участок пластиковой пленкой.

Вода — друг и враг раствора и бетона. Добавьте слишком много в любой момент процесса смешивания или укладки, и вы можете испортить бетон или раствор, радикально снизив их конечную прочность и долговечность. Испарение слишком большого количества воды из бетона или раствора также может ослабить конечный продукт. Поэтому без надлежащей защиты вы можете остаться с ослабленной поверхностью и дальнейшими проблемами в будущем. Это может включать запыление поверхности, усадку, растрескивание, отслоение поверхности и пористую поверхность, которая позволяет поглощать слишком много воды, что приводит к снижению способности плиты или раствора сопротивляться растрескиванию из-за циклов замораживания-оттаивания. Но самым серьезным последствием может быть полное разрушение конструкции, требующее демонтажа и замены. Таким образом, защита нового бетона и раствора от элементов водостойким брезентом или пластиковой пленкой необходима для облегчения отверждения и формирования прочных и долговечных бетонов и растворов.

Правильный продукт

Другим важным фактором, который следует учитывать в холодное время года, является качество самой растворной смеси. Обратитесь к ведущему производителю, чтобы убедиться, что ваш продукт содержит воздух. Смеси с воздухововлекающими добавками, такие как Tarmac Blue Circle Quality Assured Mortar, содержат миллиарды микроскопических воздушных карманов, которые снижают внутреннее давление на раствор, создавая небольшие камеры, в которые вода может расширяться при замерзании. Это придает раствору повышенную устойчивость к разрушению при замораживании/оттаивании.

Упаковка также важна для защиты от непогоды. Часто в зимние месяцы цемент портится, если его оставить открытым снаружи. Чтобы сохранить цемент сухим и предотвратить потери, ищите продукты, которые доступны в атмосферостойкой упаковке и емкостях. Звучит просто, но это сэкономит вам время и деньги, связанные с покупкой цемента.

Чтобы продлить срок службы инструментов и материалов зимой и при этом сэкономить деньги, важно уделять им особое внимание. Утомительную работу по удалению затвердевшей грязи или раствора и удалению ржавчины весной можно избежать, если в холодные месяцы ваши инструменты будут чистыми и хорошо смазанными.

Руководство по холодной погоде: ремонтные растворы и нелокочаточные растворы

Дом / бетон Ремонт и реставрационные продукты / Молодая направляющие: Ремонтные растворы и нелокожие растворы

Применение в холодную погоду цементных продуктов на водной основе, таких как наши ремонтные растворы (линия MEADOW-CRETE _® , линия MEADOW-PATCH _® , MEADOW-PLUG _™ , SPEED-E-ROC _™ , SPECTRUM RE-KOTE TF, линейка FUTURA _® ) или наши безусадочные цементные растворы (серия растворов CG-86, 588-10K и 1428 HP) (также канадские продукты серии растворов 800, 825 PARGE-ALL , V-1, V-3) может быть сложно правильно выполнить. Задача, стоящая перед тем, кто наносит эти цементные материалы (ремонтные растворы, безусадочные растворы и бетоны) в холодную погоду, состоит в том, чтобы предотвратить циклы замерзания или замерзания/оттаивания этих материалов на основе цемента до того, как будет достигнута достаточная прочность. Поскольку вода начинает замерзать при воздействии температуры 32 ° F (0 ° C) и ниже, это потенциальное замерзание воды замеса может привести к необратимому повреждению материалов на основе цемента. Защита вяжущих материалов от разрушительного воздействия замерзания во время отверждения (затвердевания) и до тех пор, пока они не достигнут достаточной прочности, чтобы противостоять силам замерзания, имеет первостепенное значение, чтобы избежать дорогостоящих проблем на строительной площадке для подрядчика. Эти проблемы могут появиться почти сразу или спустя месяцы и даже годы после размещения.

Эти повреждающие воздействия вызывают низкую прочность, плохое сцепление, растрескивание, размягчение и потерю стойкости к истиранию ремонтного раствора, безусадочного раствора и бетона. В первую очередь они проявляются в виде отложений или потери поверхности, пыления и расслаивания. Эти эффекты будут снижать краткосрочные и долгосрочные характеристики и общую долговечность цементного материала. Это также приведет к более высокой стоимости жизненного цикла для владельца объекта или сооружения.

КОГДА НУЖНО БЕСПОКОИТЬСЯ О ХОЛОДНОЙ ПОГОДЕ? ХОЛОДНО ЛИ ДЛЯ КУРТКИ?

Американский институт бетона ACI 306 определяет холодную погоду, когда в течение трех дней подряд существуют следующие условия:

• Средняя дневная температура падает ниже 40°F и
• Температура воздуха не поднимается выше 50°F более чем на полдня в любой 24-часовой период.

ЧТО ПРОИСХОДИТ, КОГДА ЦЕМЕНТНЫЕ ИЗДЕЛИЯ ОХЛАЖДАЮТСЯ?

• Вода в смеси начинает замерзать при 32°F.
• Когда вода замерзает, она резко расширяется при замерзании (превращается в лед). Это расширение вызывает образование трещин, которые разрушают внутреннюю структуру цемента, особенно на открытых поверхностях.
• Может произойти потеря постоянной прочности до 50%, если цементный материал замерзнет до достижения давления 500 фунтов на квадратный дюйм, и краткосрочная и долгосрочная прочность также будет серьезно снижена. Если ремонтный раствор, безусадочный раствор или бетон подвергаются многократным циклам замораживания-оттаивания во влажной среде, прежде чем оно достигнет минимального значения 3600 фунтов на квадратный дюйм.
• В дополнение к низкой прочности это может привести к плохому сцеплению, растрескиванию, размягчению и потере стойкости к истиранию, а также к образованию накипи или потере поверхности, пылению и расслаиванию.

Новый бетон, подвергшийся разрушительному воздействию умеренного замораживания в раннем возрасте

• Холодная погода также значительно замедлит скорость схватывания. На каждые 10°F разницы с 75°F время схватывания будет увеличиваться на 33% от начального значения. Это означает, что если установленное время составляет 6 часов при 75°F, то при 45°F установленное время будет более 14 часов, что более чем в два раза превышает исходное установленное время.
• Прирост силы также будет значительно замедлен. Развитие прочности на сжатие будет задержано до 60% при низких температурах. Это означает, что если расчетная прочность составляет 5000 фунтов на квадратный дюйм в течение 7 дней при температуре 75 ° F, то в холодную погоду, без защиты, прочность на сжатие в течение 7 дней может составлять всего 2000 фунтов на квадратный дюйм.
• Ремонтные растворы, безусадочные растворы и бетоны перестают затвердевать, и при температуре продукта 32°F или ниже не происходит никакого дополнительного набора прочности.
• Модифицированные полимером цементные материалы (MEADOW-CRETE GPS, MEADOW-PATCH T1 и MEADOW-PATCH T2 и материалы SPECTRUM RE-KOTE, модифицированные с помощью ACRY-LOK и INTRALOK) имеют минимальную температуру нанесения и требуемую температуру материала 45°. Модифицированный полимером вяжущий материал должен поддерживаться при температуре выше минимальной температуры применения 45°F в течение 48 часов, иначе полимер не будет работать (высыхает). Это приведет к тому, что полимер потеряет все характеристики. Как только полимер подвергается воздействию низкой температуры ниже минимальной, установленной производителем, повреждающее воздействие на полимер в свежем материале не может быть устранено, вызывая постоянные краткосрочные и долгосрочные проблемы с производительностью.

КАК РЕШИТЬ И ИЗБЕЖАТЬ ВОЗМОЖНЫХ ПРОБЛЕМ НА РАБОЧЕЙ ПЛОЩАДКЕ, ОТНОСЯЩИХСЯ К РАСХОДАМ?

• Защищать от замерзания с помощью изоляционных или электроотверждаемых одеял, внешнего нагрева или другого подходящего метода на срок до 48 часов после воздействия выхлопных газов газовых нагревателей цементные материалы могут карбонизироваться (образовать пыльный мягкий слой на поверхности) . Следуйте всем рекомендациям производителя газового обогревателя по правильному использованию и процедурам вентиляции.
• Цементный материал должен быть защищен от замерзания в раннем возрасте, до 48 часов и до тех пор, пока он не достигнет прочности на сжатие не менее 500 фунтов на квадратный дюйм.