Чем вязать композитную арматуру: Как и чем вязать стеклопластиковую арматуру

Способы соединения композитной арматуры (как вязать стеклопластиковую арматуру)

Грамотное соединение стеклопластиковой арматуры для фундамента – залог создания надежного армирующего каркаса / пояса, повышающего прочность и срок службы всего сооружения. Существует несколько способов ее вязки, которые выбираются исходя из специфики объекта, технологии выполняемых мероприятий и задействованных материалов.

Стеклопластиковая арматура, поставляемая в бухтах, представляет собой уникальный материал. Она производится из разнообразных волокон – базальтовых, арамидных, стеклянных, карбоновых, комбинированных. Наружная оболочка создается с помощью навивки волокон или песчаного напыления. Это доступная и долговечная альтернатива элементам из стали.

Но главное отличие от металлических аналогов состоит в том, что к стеклопластиковым приспособлениям не может быть применена сварка. В связи с этой особенностью изделий крайне важно подбирать правильные технологии вязки при сооружении вертикальных объектов, оснований зданий, усиленных конструкций из бетона.

Стеклопластиковая арматура для фундамента соединяется при помощи:

1. Вязальной проволоки из стали и специальных крючков. Этот вариант достаточно прост и экономичен, он подходит для вязки прутков с различными диаметрами. Проволока предварительно обжигается.
2. Электрических или механических вязальных пистолетов. Для профессионального инструмента нужны катушки с намотанной проволокой. Рассматриваемый метод целесообразно использовать для увеличения несущей способности каркасов я больших площадей. На изготовление узла требуется пара секунд.
3. Механического инструмента. Такая технология считается более производительной и комфортной при проведении масштабных работ, поскольку в процессе крепления инструмент нужно не вращать, а тянуть. Его отличительная черта – спираль, которая встроена в ручку.
4. Тонких клипс из пластика.
5. Хомутов из пластика. Их предназначение заключается в быстром соединении арматуры без использования специнструмента. Данный способ также называется ручной вязкой.
6. Креплений, защелкивающихся на арматурных прутах. Применяемые для стальных изделий резьбовые муфты непригодны в этом случае, так как нарезать на полимерном стержне устойчивую резьбу почти невозможно.

Способ соединения компонентов армирующего каркаса / пояса выбирается индивидуально, поскольку обусловливается следующими факторами:

• Габариты здания. При обустройстве основания строения с большой площадью и при разработке промышленных полов использование ручных методов крепления нерационально.
• Особенности выполняемых процедур. Если армирование осуществляется в промышленных условиях, стоит воспользоваться вязальными пистолетами, которые соединяют элементы посредством проволоки из стали, или клипсами из пластика.
• Требования к прочности строения. Ручная вязка с применением пластиковых хомутов / клипс не гарантирует сохранности каркаса, если предполагается заливка бетонной смесью.

Выгодные условия приобретения стеклопластиковой арматуры в бухтах вы найдете у нас. Мы гарантируем безупречное качество, приемлемые расценки и оперативную доставку продукции!

Как правильно связать композитную арматуру

Здравствуйте, уважаемые посетители сайта. С вами прораб Александр, бригадир строителей из Восточной Сибири. Достаточно давно я начал работать с композитными материалами в качестве альтернативы традиционной стальной арматуре. В целом каких-то нареканий нет. Стеклопластиковая арматура обходится дешевле. Прочность и надежность строительных конструкций на высоком уровне. Важно научиться правильно вязать композитные прутки. Об этом я и хочу вам рассказать. Начнем.

Арматура такого типа имеет ряд преимуществ по сравнению с металлической:

• высокая прочность, в том числе при растягивании и сжатии;

• устойчивость к возникновению коррозии, невосприимчивость к агрессивным средам;

• небольшой вес;

• выгодная цена;

• возможность нарезать прутья необходимой длины, что сокращает количество швов в сетке;

• способность выдерживать высокие нагрузки в процессе эксплуатации;

• низкая теплопроводность и высокая морозоустойчивость.

Ячеистый каркас, созданный из этого строительного продукта, позволит равномерно распределить бетонную смесь, не даст ей растечься и образовать пустоты. От правильной сборки сетки зависит прочность и надёжность фундамента, а также срок его службы.

Если вам потребуется стеклопластиковая арматура высокого качества, советую обращаться в компанию «УралСибМет». Надежный и проверенный поставщик, всегда выполняет свои обязательства. К качеству товара нет претензий. Купить композитную арматуру можно в нескольких вариантах исполнения по выгодной цене.

Этап 1. Сооружение опалубки для ленточного фундамента по стандартной схеме.

Этап 2. Создание чертежа будущего каркаса, измерение и нарезка прутьев нужной длины, подготовка всех необходимых элементов и инструментов.

Этап 3. Можно начинать вязать арматуру из стеклопластика. На ровной поверхности выкладывается первый продольный слой прутьев, соблюдая определённое расстояние между ними. Обычно оно колеблется между 15 и 35 сантиметрами. Чтобы конструкция была ровной, можно пометить места будущих поперечных креплений маркером прямо на стержнях. Далее под прямым углом устанавливаются перемычки.

Важно! Я настоятельно рекомендую обратить особое внимание на этот момент. Продольные стержни должны быть большего диаметра, чем вертикальные и поперечные.

На этом этапе важно укрепить каркас дополнительными элементами – фиксаторами:

Процесс вязки любым из них происходит довольно легко. 

• Хомут нужно обернуть вокруг места крепления и туго затянуть. 
• Клипсы просто защёлкиваются на стержнях. 
• Металлическую проволоку следует сложить вдвое и обвязать прутья при помощи плоскогубцев или специального крючка (механического или электрического на основе шуруповёрта). 
• Сэкономить время работ на больших площадях поможет вязальный пистолет, который автоматически подаёт проволоку из сменной катушки.  Моя бригада я помощью подобного инструмента выполняет вязку арматуры максимально быстро.

Ограничители прочно фиксируют арматуру в нужном положении и удерживают каркас от перекосов во время заливки бетона.

Отдельно стоит сказать об оформлении углов сетки. Производители стеклопластиковой композитной арматуры не рекомендуют подвергать её тепловому воздействию для увеличения пластичности, что допустимо при работе с металлическими прутьями. Следовательно, можно либо аккуратно согнуть стержень вручную, либо заранее приобрести уже готовые дополнительные детали нужной формы.

Этап 4. Подготовив первый слой сетки, можно приступать к формированию других частей армирующей конструкции. Вертикальные пруты крепятся в нижней части на готовой сетке, а затем начинается установка следующего горизонтального ряда.

Дополнительные рёбра жёсткости обеспечат конструкции ещё большую прочность. Поэтому я часто использую рамку из металлической арматуры, на которую фиксирую сетку из стеклопластиковых стержней. Этот метод, по моему мнению, более крепкий и надёжный, но требует увеличения финансовых затрат

Дополнительные рёбра жёсткости обеспечат конструкции ещё большую прочность. Поэтому часто используется рамка из металлической арматуры, на которую фиксируют сетку из стеклопластиковых стержней. Этот метод считается более крепким и надёжным, но требует увеличения финансовых затрат.

Этап 5. Готовый каркас аккуратно опускается в опалубку в горизонтальном положении сеток.

Важно! Между стенками опалубки и краями сетки должно быть расстояние не менее 3-5 см.

Создание каркаса из стеклопластиковой арматуры не занимает много времени и не требует от вас высокой квалификации и использования сложного оборудования. Попробуйте, обязательно получиться.

В этой статье я изложил основные моменты, с которыми лично столкнулся в работе. Использование стеклопластиковой арматуры – отличный и недорогой вариант, если каркас связан правильно. Надеюсь, приведенная здесь информация будем вам понятна. Пишите комментарии, задавайте вопросы, постараюсь максимально быстро ответит. В следующем материале я расскажу о стальной проволоке ВР, ее применении и особенностях. Не пропустите обновления. Всего доброго!

• Арматура
• Проволока Т/О
• Арматура стеклопластиковая
• Сетка стеклопластиковая
• Цемент

Достижения в области текстильных конструкционных композитов

• Список журналов
• Полимеры (Базель)
• PMC9959984

Являясь библиотекой, NLM предоставляет доступ к научной литературе. Включение в базу данных NLM не означает одобрения или согласия с содержание NLM или Национальных институтов здравоохранения. Узнайте больше о нашем отказе от ответственности.

Полимеры (Базель). 2023 февраль; 15(4): 808.

Опубликовано в сети 6 февраля 2023 г. doi: 10.3390/polym15040808

Информация об авторе Примечания к статье Информация об авторских правах и лицензиях Отказ от ответственности

Конструкционные композиты, армированные текстилем, являются основной областью современных исследований и разработок. Геометрия армирующего текстиля играет решающую роль в определении механических характеристик композитов, армированных текстилем. В отличие от обычных материалов текстильные геометрические структуры, например, пряжа или ткань, могут быть спроектированы и разработаны для восприятия нагрузки в определенном направлении [1]. Их свойства можно улучшить, изменив структуру и состав материала. Проблема производства конструкционных композитов на основе текстильной геометрии с превосходными механическими свойствами по разумно более низкой цене заключается в рентабельности препрега.

Существует множество способов изготовления тканей из текстильных волокон. Самая распространенная и самая сложная категория включает ткани из переплетенных нитей. Это традиционные методы производства текстиля. Большие возможности заключаются в выборе волокон с особыми свойствами, расположении волокон в пряже несколькими способами и организации переплетенной пряжи в ткани несколькими способами. Это дает дизайнеру по текстилю большую свободу и вариативность для управления и модификации ткани. Наиболее распространенной формой переплетения является плетение, при котором два набора нитей пересекаются и переплетаются друг с другом. Нити удерживаются на месте благодаря трению между нитями. Другая форма переплетения, при которой нить одного набора смыкается с петлями соседней нити путем образования петель, называется вязанием. Переплетение нитей приводит к положительному связыванию. Трикотаж широко используется в производстве одежды, предметов интерьера и технического текстиля. Кружево, вязание крючком и различные типы сетки — это другие формы переплетенных структур пряжи. Основная единица вязаной конструкции называется петлей. Стежок образуется, когда одна петля протягивается через другую петлю. Стежки могут быть сформированы в горизонтальном или вертикальном направлении. Уточное вязание — способ формирования ткани путем переплетения горизонтальных петель в круговой или плоской форме на рядовой основе. В этом методе одна или несколько нитей подаются на группу игл, расположенных либо сбоку, либо по кругу. Основовязальное вязание — это способ формирования ткани путем переплетения петель, выполненных вертикальным образом из каждой нити основы. В этом методе несколько концов нитей одновременно подаются на отдельные иглы, расположенные сбоку [2].

Плетение – еще один способ переплетения нитей для формирования ткани. Плетеное полотно образуется диагональным переплетением нитей. Плетеные конструкции в основном используются для промышленных композиционных материалов. В других формах производства ткани используются волокна или нити, уложенные без переплетения в полотно, где они соединяются друг с другом механически или с помощью клея. Первые представляют собой иглопробивные нетканые материалы, а вторые — спанбонд. Полученная ткань после склеивания обычно образует гибкую и пористую структуру. Они находят применение в основном в промышленных и одноразовых приложениях. Все эти ткани широко используются в трех основных областях, таких как одежда, мебель для дома и для промышленного использования. Традиционные способы ткачества и ручного ткачества останутся преобладающими для дорогостоящих тканей с богатым дизайнерским содержанием [3]. Тканые структуры обеспечивают сочетание прочности и гибкости. Гибкость при малых деформациях достигается за счет извитости нитей за счет свободы движения нитей, тогда как при больших деформациях нити принимают нагрузку вместе, обеспечивая высокую прочность. Тканая ткань производится путем переплетения двух наборов нитей, основы и утка, которые расположены под прямым углом друг к другу в плоскости ткани. Основа идет по длине, а уток по ширине ткани. Отдельные нити основы и утка называются концами и нитей [4]. Переплетение концов и кирок друг с другом создает целостную и стабильную структуру. Повторяющаяся единица переплетения называется переплетением. Структура и свойства тканого полотна зависят от конструктивных параметров, таких как плотность нити, толщина пряжи, извитость, переплетение и т. д. [5].

Формование текстильной арматуры является важным этапом в производстве текстильных композитных деталей. Ориентация волокон и геометрия детали, полученные на этом этапе, оказывают значительное влияние на последующую инжекцию смолы и конечные механические свойства композитной детали [6]. Численное моделирование формирования текстильного армирования пользуется большим спросом, поскольку оно может значительно сократить время и затраты на определение оптимизированных параметров обработки, что является основой недорогостоящего применения композитных материалов. В литературе представлены современные методы формирования, моделирования текстильного армирования и соответствующие экспериментальные методы характеризации, разработанные в этой области [7].

Армированные тканью композиты и растворы, армированные тканью, стали многообещающим решением для легких строительных элементов, а также для модернизации и усиления конструкций. Эти новые композиты состоят из двух- или трехмерных текстильных структур, щелочестойких стеклянных или полимерных многофиламентных нитей и т. д. Учитывая высокую прочность текстильных нитей на растяжение и их долговечность при нормальных условиях эксплуатации, элементы конструкции и упрочнения покрытия, армированные текстильными конструкциями, имеют малую толщину и обладают большей гибкостью с точки зрения технологии изготовления и применения, а также формы элемента [8].

В специальном выпуске представлен обзор доступных текстильных геометрических элементов армирования, которые можно использовать в композитном армировании. Он касался различных типов текстильных конструкций для несущих нагрузок. Обобщено использование промышленных комплексных нитей чистого и гибридного состава в текстильных структурах, например, тканых, трикотажных, плетеных и мультиаксиальных структурах [9].

В этом специальном выпуске обсуждались микроскопическая, мезоскопическая и макроскопическая модели, поскольку это наиболее распространенный дефект, возникающий при производстве текстильных армирующих конструкций. Характеристика и анализ их деятельности подробно рассматриваются в этом выпуске.

Этот специальный выпуск посвящен применению текстильных конструкционных композитов. Кратко описаны значение и потенциал текстильных композитов. Учитывая регулярность текстильных заготовок, из которых изготавливаются текстильные композиты, сообщается о множестве применений. Композиты на текстильной основе быстро становятся ключевыми во многих отраслях промышленности, таких как автомобильная, военная, авиационная и аэрокосмическая, а также в строительстве, в основном из-за их очень привлекательных специфических свойств (например, отношения прочности к весу). В частности, трехмерные тканые композиты (трехмерный рисунок плетения) появились во многих новых областях применения, требующих высоких механических свойств. Очевидно, растущий интерес к этим материалам породил высокий спрос на правильную характеристику методов, точное моделирование КЭ, подходящие методы неразрушающего контроля и адекватные методы визуализации. Структурная природа текстильно-армированных композитов, описываемая их геометрическим рисунком, позволяет использовать новый тип анализа, а именно тот, который учитывает их топологию [10]. В специальном выпуске подробно рассказывается о различных областях применения передовых текстильных конструкционных композитов в коллективных группах.

Редактор благодарит всех участников и сотрудников редакции за успешную и эффективную подготовку этого специального выпуска. Эти специализированные вклады приведут к новым путям исследований и разработок в этой области.

Автор заявляет об отсутствии конфликта интересов.

Отказ от ответственности/Примечание издателя: Заявления, мнения и данные, содержащиеся во всех публикациях, принадлежат исключительно отдельным авторам и участникам, а не MDPI и/или редакторам. MDPI и/или редактор(ы) отказываются от ответственности за любой ущерб людям или имуществу в результате любых идей, методов, инструкций или продуктов, упомянутых в содержании.

1. Туфаил М.Р., Джамшайд Х., Мишра Р., Хуссейн У., Тичи М., Мюллер М. Характеристика гибридных композитов с полиэфирными отходами, волокнами из Приложения. Полимеры. 2021;13:2291. doi: 10.3390/polym13142291. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

2. Джамшайд Х., Мишра Р., Зишан М., Захид Б., Басра С.А., Тичи М., Мюллер М. Механические характеристики трикотажного полого композиты из переработанного хлопка и стекловолокна для упаковки. Полимеры. 2021;13:2381. дои: 10.3390/polym13142381. [PMC free article] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

3. Коларж В., Мюллер М., Тихо М., Мишра Р.К., Грабе П., Ханушова К., Хромасова М. Экспериментальное исследование волнистых склеивается внахлест с армированием натуральной хлопчатобумажной тканью при циклических нагрузках. Полимеры. 2021;13:2872. doi: 10.3390/polym13172872. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

4. Ворхоф М., Сенневальд К., Шегнер П., Мейер П., Хюне К., Шериф К., Синапиус М. Термопластичные композиты для интегральных тканые ячеистые структуры, приводимые в действие давлением: подход к проектированию и исследование материалов. Полимеры. 2021;13:3128. дои: 10.3390/polym13183128. [PMC free article] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

5. Мишра Р., Петру М., Новотна Ю. Биокомпозиты, армированные натуральными волокнами: сравнительный анализ тепловых, статических и динамических механических свойств. Волокна Полим. 2020; 21: 619–627. doi: 10.1007/s12221-020-9804-0. [CrossRef] [Google Scholar]

6. Камбле З., Мишра Р.К., Бехера Б.К., Тихи М., Коларж В., Мюллер М. Дизайн, разработка и характеристика передовых текстильных конструкционных полых композитов. Полимеры. 2021;13:3535. дои: 10.3390/polym13203535. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

7. Цюй З., Гао С., Чжан Ю., Цзя Дж. Анализ механических свойств и поведения при предварительном формовании углеродно-кевларовой гибридной тканой арматуры. Полимеры. 2021;13:4088. doi: 10.3390/polym13234088. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

8. Мишра Р.К., Петру М., Бехера Б.К., Бехера П.К. Трехмерные тканые текстильные конструкционные полимерные композиты: влияние параметров обработки смолы на механические характеристики. Полимеры. 2022;14:1134. дои: 10.3390/polym14061134. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

9. Блондер А., Брокато М. Полимеры, армированные волокном (L-FMFRP): гистерезисное поведение в архитектурном материале FRP. Полимеры. 2022;14:1141. doi: 10.3390/polym14061141. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

10. Паис В., Силва П., Бесса Дж., Диас Х., Дуарте М.Х., Кунья Ф., Фангейро Р. Низкоскоростная реакция на удар ауксетических бесшовных трикотажей в сочетании с неньютоновскими жидкостями. Полимеры. 2022;14:2065. дои: 10.3390/полым14102065. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

Статьи компании Polymers предоставлены Многопрофильным институтом цифровых публикаций (MDPI)

эффект инкрустации и тип волокна

%PDF-1.4 % 1 0 объект > эндообъект 6 0 объект /Заголовок /Предмет /Автор /Режиссер /Ключевые слова /CreationDate (D:20230601150533-00’00’) /ModDate (D:20181024174044+02’00’) >> эндообъект 2 0 объект > эндообъект 3 0 объект > эндообъект 4 0 объект > эндообъект 5 0 объект > транслировать 2018-10-24T15:39:55ZAperçu2018-10-24T17:40:44+02:002018-10-24T17:40:44+02:00Mac OS X 10.12.6 Quartz PDFContextapplication/pdf