Чем плита пк от пб отличается: Плиты ПК и ПБ — в чем разница?

Плиты ПК и ПБ — в чем разница?

При строительстве зданий между этажами используются прочные железобетонные перекрытия разных видов, которые сложно отличить по внешнему виду друг от друга. Диаметр пустотных отверстий, равный 159 мм, позволяет прокладывать внутри плит инженерные коммуникации (например, электропроводку или сантехнические трубы). Определить марку используемой железобетонной продукции способны только профессионалы.

Отличие плит перекрытия ПК и ПБ

Плита перекрытия ПК – это изделие с полостями округлой формы внутри конструкции, которые используются для перекрытий пролетов зданий жилого и административного назначения. На сегодняшний день плиты перекрытия ПК повсеместно используются в процессе возведения практически каждого здания. Учитывая функции данного строительного элемента важно соблюдать нормы производства. В отличие от ПБ обладает напряженной поперечной и продольная арматурой. Пустоты плиты ПК предусмотрены для прокладки труб и коммуникаций.

Плита перекрытия ПБ производится по улучшенной технологии, на ней отсутствуют трещины поверхностного натяжения. Это балочная плита перекрытия, которая не имеет поперечного армирования. Несмотря на свое внешнее сходство с ПК, плита ПБ имеет свои ключевые особенности. В ней используется только продольная арматура, поэтому такую плиту можно резать вдоль и наискось под углом 45 гр. под любые размеры, что будет полезно для нестандартных решений.

Особенности маркировки

Рассмотрим плиты ПК 60.10-8Ат5 и ПБ2 63.15-8. Расшифровка первой плиты такая:
ПК 60.10-8Ат5
ПК – порядковый номер
60 – длина (6 метров)
10 – ширина (1 метр)
8 – нагрузка (800 кгс/м²) Ат5 – напряженность арматуры

Плита вторая:
ПБ2 63.15-8
ПБ2 – порядковый номер (220 см высота)
63 – длина (6,3 метров)
15 – ширина ( 1,5 метра)
8 – нагрузка (800 кгс/м²)

Производство и сферы применения плит перекрытия

Плиты перекрытия ПК изготавливаются традиционным методом путем заливки бетонной смеси в опалубку (металлическую форму), где находится каркас будущей плиты — арматурная решетка. При помощи вибрационного прессования достигается равномерное заполнение металлоформы бетонной смесью. После формирования плита подвергается термической обработке паром с соблюдением температурного режима. Шаг плиты перекрытия ПК кратен 300 мм. Данный метод изготовления позволяет получить изделия, которые практически не подвержены прогибанию и способны выдержать высокие механические нагрузки.

Плиты перекрытия ПБ изготавливаются при помощи современных строительных технологий путем заливки бетонной смеси на непрерывно движущийся вибрационный подогреваемый формовочный стенд (конвейерную линию) с натянутыми металлическими тросами или канатами. Такой метод производства называется технологией безопалубочного формования. Вдоль вибрационной линии стенда проходит формовочная машина, выравнивающая поверхность плиты. Полученный железобетонный пласт закрывают теплоизоляционным материалом и прогревают. После просушки пласт разрезают на готовые изделия необходимой заказчику длины. Шаг плиты перекрытия ПБ кратен 100 мм. Технология безопалубочного формования позволяет снизить вес изделия на 5% и получить железобетонную плиту с гладкой поверхностью, без трещин, индивидуального типоразмера.

Плиты перекрытия получили очень широкое применение, и это пожалуй, наиболее применяемый вид железобетонной продукции. Они используются для перекрытия пролетов до 12 метров, хотя наиболее распространенный тип плит, это плиты длиной 6300 мм. Подвалы, цокольные этажи, межэтажные перекрытия – везде применяются данные плиты. В многоэтажном строительстве плиты также получили широкое распространение, особенно в советский период где была важна скорость строительства – нужно было обеспечить жильем большое число граждан.

В настоящее время плиты перекрытия также часто применяются при строительстве коттеджей и загородных дач.

Свойства плит перекрытия ПК

Технические характеристики:

• ПК дополнительно усилены металлической или специальной напряженной арматурой;
• используются для возведения любых типов строительных конструкций;
• повышенная звуконепроницаемость и стойкость к высоким температурам;
• виброустойчивый строительный материал;
• используются для возведения любых типов строительных конструкций.

Опалубочные панели оснащаются специальными монтажными проушинами, которые облегчают их перемещение. Это их основное отличие от безопалубочных конструкций.

Достоинства плит перекрытия ПБ

У железобетонных плит безопалубочного типа есть преимущества перед другими строительными материалами:

1. Независимо от габаритов панели усиливаются напряженными тросами. Благодаря этому строительный материал способен выдерживать большие нагрузки — 600-1450 кг/м².
2. Минимальные допуски, которые обеспечивают точные геометрические размеры и правильную форму изделия. Это существенно облегчает строительные работы, так как одинаковые плиты правильной геометрической формы легче монтировать.
3. Для обустройства в здании необходимых коммуникационных систем в плитах перекрытия можно легко сделать отверстия нужного диаметра, так как в них отсутствует металлический каркас.
4. Технология производства без использования опалубки позволяет изготавливать железобетонные плиты разных размеров. Шаг изменения габаритов изделия составляет 10 см, а длина может быть от 2 до 12 м.
5. Поверхность стройматериалов отличается высоким качеством.

У плит перекрытия ПБ есть один недостаток — это некоторые затруднения в процессе их транспортировки и перемещения, что невозможно сделать без применения специального такелажного оснащения. А изделия с маркировкой ПК изначально оснащаются специальными монтажными проушинами.

Несмотря на недостатки, панели перекрытия ПБ и ПК благодаря хорошим прочностным качествам востребованы в строительстве. Марку изделия для выполнения строительного проекта устанавливают профессиональные строители или проектировщики.

Остались вопросы? Звоните, наши консультанты помогут правильно выбрать плиту перекрытия по типу и размеру.

Завод ЖБИ изделий «Партнер+». Стройка в плюсе!

В чём отличия плит перекрытия ПБ и ПК?

При постройке дома нужно продумать и просчитать применение всех материалов. Очень часто к нам обращаются новички в этом деле, и у них возникает вопрос, какие плиты перекрытия лучше использовать —  ПБ или ПК? Но сначала, чтобы ответить на этот вопрос, нам нужно разобраться, в чём отличия этих плит?

Предназначение плит перекрытия — это разделение строящегося здания на этажи. Такие изделия многопустотные и благодаря этому, они обеспечивают хорошую звукоизоляцию. Но в чём же различие между ПБ и ПК? 

Таблица отличий

Рассмотрим подробнее

• Разница в производстве. Технология безопалубочного формирования. Эта технология даёт возможность получить плиты с идеально ровными торцами и снизить трудозатраты и материалы по заделке стыков плит перекрытия.
• Более высокая прочность бетона. Марка прочности на сжатие не ниже В30;
• Идеально ровная поверхность;
• Возможность изготовления любой длины;
• Возможность резки торцевой части под любым углом.

К

• Применение высокотехнологичного оборудования. Не все заводы могут себе это позволить;
• Опирание только на две стороны.

Плиты

• Меньший вес, чем у плит ПБ;
• Большой диаметр отверстия для ввода коммуникаций.

Пустотные плиты перекрытия ПК чаще всего применяют для строительства малоэтажных зданий, именно поэтому цена у них меньше. Безопалубочные плиты могут использоваться для перекрытий сразу под отделку, так как поверхность у них более гладкая и ровная. Стоят они дороже, чем круглопустотные, но являются более прочными и благодаря этому выдерживают большой диапазон нагрузки. И, пожалуй, главный плюс и отличие плит ПБ от ПК — возможность изготовления ПБ плит по индивидуальным размерам.

ПБ плиты от ПТЖБ изготавливаются по ГОСТ 9561-2016 серия ИЖ 738, ИЖ 568-3, ИЖ 938. Купив у нас такие плиты, вы можете быть уверены в надёжности вашего будущего дома.

ВЕРНУТЬСЯ В БЛОГ

Товары из новости

• Плиты перекрытий многопустотные ПБ

  от 5 500 руб/шт ВЫБРАТЬ
  Материалы и размеры пластин

  — Клавиатурный университет

  21 августа

  Написано Терри Мэтьюзом

  Написано приглашенным автором Subluxe .

  В отличие от других основных компонентов механической клавиатуры пластины есть не в каждой клавиатуре, но они уникальны с точки зрения материалов и дизайна. Пластины играют огромную роль в ощущении клавиатуры, в зависимости от используемого материала, а также толщины и дизайна пластины.

  В этом курсе мы рассмотрим роль пластины и факторы, которые необходимо учитывать при выборе комплекта клавиатуры или варианта пластины.

  Syllabus

  • Зачем использовать тарелку?

  • Материалы плит 

  • Толщина

  • Дизайн

  Обзор пластины 

  Помимо обеспечения выравнивания переключателей, одной из основных целей пластины является снижение нагрузки на печатную плату и обеспечение более последовательного и надежного ощущения при печати. В безпластинчатых конструкциях нагрузка от нижнего края приходится непосредственно на печатную плату, и без усиления пластины это обеспечивает более упругий и гибкий набор текста. Добавление пластины создает более жесткое ощущение, а также влияет на звуковую характеристику в зависимости от материала пластины.

  Покомпонентное изображение SP-111, показывающее слои клавиатуры: верхний корпус, латунная пластина, печатная плата и нижний корпус. При этом используется сэндвич-крепление, где по краям клавиатуры видны края пластины.

  Зачем использовать тарелку?

  Хотя пластина не требуется для некоторых способов крепления, она присутствует в подавляющем большинстве механических клавиатур. Использование пластины обеспечивает правильное выравнивание переключателей на клавиатуре, а также помогает уменьшить нагрузку на печатную плату при наборе текста или в компьютерных играх.

  Пластины также могут создавать различные ощущения при наборе текста, и они различаются в зависимости от используемого материала. Толщина и плотность материала могут добавить большую гибкость или жесткость при наборе текста.

  Наконец, материалы пластины сильно влияют на звуковой профиль доски, а сочетание с выбором переключателей предоставляет множество возможностей для индивидуальной настройки звука при наборе текста. Пластины, изготовленные из более плотных материалов, таких как латунь или нержавеющая сталь, создают более высокие звуки, тогда как менее плотные материалы, такие как FR4, имеют более низкую высоту тона.

  Материалы пластин

  Пластины бывают разных размеров и компоновок, но самое главное, они могут быть изготовлены из широкого спектра материалов. Ранние нестандартные клавиатуры, такие как DK Saver, OTD 356L и Duck Orion v1, предлагали только такие материалы, как поликарбонат, алюминий и сталь, но в последнее время мы наблюдаем значительный рост количества используемых материалов. Со временем другие материалы, такие как латунь, углеродное волокно, FR4 и полиоксиметилен, стали использоваться в изготовленных на заказ клавиатурах и становились все более популярными в новых проверках процентов. Плотные материалы, такие как нержавеющая сталь и латунь, создают более высокие звуки и очень жесткие, практически не гибкие.

  Менее плотные материалы, такие как углеродное волокно, FR4, POM и поликарбонат, не резонируют, производят более низкий звук и обладают большей гибкостью, что позволяет добиться менее резкого звучания.

  Алюминий часто считается золотым звеном, обеспечивающим гибкость, сохраняя при этом чуть более высокую тональность и более выраженный звук снизу.

  Клавиатура Candybar Premium предлагает три варианта материала пластины: алюминий (здесь изображен в четырех цветах), углеродное волокно и поликарбонат.

  Толщина

  За исключением акрила и полиоксиметилена (1,6 мм), почти все листовые материалы обычно имеют толщину 1,5 мм. Акриловые пластины обычно изготавливаются с максимальным допуском для переключателей типа MX (5 мм) для борьбы с хрупкостью материала, однако пластины толщиной 5 мм также начали появляться в других распространенных материалах пластин. Отличным примером этого является Zephyr от ZealPC с латунной пластиной толщиной 5 мм.

  Поскольку эти пластины намного толще, переключатели не прикрепляются к пластине, как их аналоги толщиной 1,5 мм, а вместо этого удерживаются на всей нижней части переключателя. Эта концепция, а также добавленный материал позволяют получить гораздо более равномерный нижний шум, устраняя реверберацию, обычно встречающуюся в более тонких пластинах.

  Дизайн пластины 

  Гибкие вырезы

  Помимо вырезов для переключателей, некоторые нестандартные клавиатуры могут иметь дополнительные вырезы на пластине. Как правило, эти разрезы обычно находятся вокруг функционального ряда и числового ряда, отделяя альфа-кластер от остальных. Добавляя дополнительные вырезы, мы уменьшаем материал в пластине, придавая ей дополнительную гибкость, а также более реверберирующий нижний звук, а также создавая более последовательное ощущение при наборе текста на клавиатуре. Однако ощущение при печати также зависит от способа крепления и самой конструкции корпуса.

  Пластина Keycult No.2 имеет обширные гибкие вырезы для равномерного ощущения при печати и минимального контакта с корпусом клавиатуры.

  Дополнительные вырезы также могут быть размещены вокруг больших клавиш, таких как ввод или сдвиг. Эти нарезки называются акустическими нарезками и предназначены для придания более последовательного звучания снизу.

  Компоновки

  Пластины также могут иметь различные компоновки для соответствующего размещения. Некоторые из наиболее распространенных раскладок в сообществе механических клавиатур — это ANSI, ISO, WKL, Tsangan и HHKB, и эти варианты раскладки ограничены совместимостью печатных плат и плат. Некоторые пластины также предназначены для универсального использования, что позволяет пользователю выбирать раскладку по своему выбору, а другие ограничены подгонкой под одну раскладку.

  Половинные пластины

  Во многих нестандартных клавиатурах используются методы крепления с использованием пластины (например, крепление сверху), и это часто приводит к тому, что для сборки требуется пластина. Для тех, кто предпочитает менее жесткий набор текста, половинные пластины исключают секцию, к которой обычно прикрепляются альфа-каналы, чтобы обеспечить гибкость вокруг альфа-кластера. Удаление альфа-кластера на пластине означает, что альфа-каналы не будут создавать никакой реверберации через пластину, что обеспечивает гораздо более тихий нижний уровень.

  Polaris от ai03 и Kevinplus имеет пластины различных форматов и материалов, в том числе полупластину из поликарбоната и цельную латунь, как показано выше.

  Теперь у вас есть все необходимое для принятия более взвешенного решения при выборе следующей сборки клавиатуры. Благодаря постоянным инновациям в хобби производство пластин добавляет еще один уровень индивидуальной настройки наряду со стилями монтажа, форматами, выбором переключателей, модификациями и многим другим.

  Большое спасибо компании Subluxe за знакомство с механическими клавиатурами!

  Джастин «Subluxe» — активный член сообщества Vancouver Mechanical Keyboard и один из соорганизаторов Vancouver Mech Meetup. Он предлагает множество услуг, связанных с клавиатурой, включая сборку, ремонт, смазку переключателей и установку горячей замены. Чтобы ознакомиться с предыдущими примерами его работ, обязательно посетите его веб-сайт!

  Веб-сайт : https://subluxe.ca
  Twitter : @SubluxeMK

  Механические клавиатуры 101 Курс

  Знакомство с механическими клавиатурами

  Размеры и раскладки клавиатуры

  Колпачки для ключей

  Переключатели

  Стабилизаторы

  Терри Мэтьюз

  Типы положений сварки и 1G, 2G, 3G, 4G, 5G, 6G/6GR Типы соединений

  Положения сварки в основном представляют собой различные углы соединения металлов. Обычно существует четыре типа положений сварки, а именно 9.0021 горизонтальные, плоские, вертикальные и подвесные. Наиболее распространенными типами сварных швов являются разделочные и угловые швы. Сварщики могут выполнять эти два сварных шва во всех четырех положениях. Кроме того, существуют специальные буквы для обозначения угловых и разделочных швов.

  Угловой сварной шов (F) – Это метод сварки для соединения двух частей металла вертикально или под небольшим углом.
  Сварной шов с канавкой (G) – это сварной шов, выполненный в канавке. Для выполнения прочных сварных швов требуется полное проплавление.

  ---

  Основные моменты поста:

  • Позиции сварки канавок и угловых швов
  • Типы положений сварки по AWS и ASME
  • Позиции сварки труб и пластин
  • 1G/1F/PA Положение (плоское)
  • Положение 2G/PC (горизонтальное)
  • Положение 2F/PB ( Горизонтальное)
  • Положение 3G Uphill/PF (вертикальное)
  • Положение 3G под уклон/PG (вертикальное)
  • Позиция 4G/PE (служебная)
  • Положение 4F/PD (над головой)
  • Положение 5G в гору (вертикально)
  • Положение 5G на спуске (Вертикальное)
  • 6G Положение на подъеме/спуске
  • Тест 6GR

  ---

  Позиции сварки желобков и угловых швов

  Обычно используются следующие цифры и буквы.

  Для положений сварки разделкой-

  • 1G – (плоское положение сварки)
  • 2G – (горизонтальное положение сварки)
  • 3G – (вертикальное положение сварки)
  • 4G – (позиция сварки над головой или над головой)
  • 5G – (вертикальное положение сварки вверх/вниз)
  • 6G/6GR – (верхнее вертикальное положение сварки)

  Для положений угловой сварки-

  • 1F – (плоское положение сварки)
  • 2F – (горизонтальное положение сварки)
  • 3F – (вертикальное положение сварки)
  • 4F – (позиция сварки над головой или над головой)

  Типы положений сварки по AWS и ASME

  • 1G/1F
  • 2F/2G
  • 3G в гору
  • 3G Скоростной спуск
  • 4F/4G
  • 5G в гору
  • 5G Скоростной спуск
  • 6G в гору
  • 6G Скоростной спуск

  Позиции сварки труб и пластин

  Обычно имеется шесть позиций сварки с определенными цифрами и буквами, например, 1G, 2G, 3G, 4G, 5G и 6G/6GR. Все положения используются под разными углами и формами при выполнении сварки. Как правило, способы и идеи сварки схожи в разных странах. Но AWS D1.1 (относится к AWS A3.0), ASME IX и ISO 15614-1 используют разные названия в своих таблицах.

  1G/1F/PA Положение (плоское)

  Положение 1G/1F/PA — это плоское положение сварки. В этом положении сварщики помещают металлические детали прямо под горелку. Это положение выполняется также для стыковых, разделочных и угловых швов.

  Положение 2G/PC (горизонтальное)

  Это горизонтальное положение для сварки встык. В этом положении сварки металлическая деталь остается параллельной телу сварщика, и он сваривает ее, оставаясь перед собой.

  2F(2f)/PB Положение ( Горизонтальное)

  Положение 2F/PB — горизонтальное положение сварки, используемое для угловых швов. Это сложнее, чем позиция 1F. Сварщик должен держать горелку под углом 45° большую часть времени, когда деталь находится рядом с ним. Но точный угол горелки зависит от углов пластины и трубы.

  В позиции 2F/2f сварка встык немного сложнее, чем плоская сварка . Это происходит из-за того, что расплавленный металл стекает вниз по стыку, а тепло горелки поднимается вверх по стыку. Следовательно, на стыки нельзя наносить равномерный депозит.

  Для получения более качественных сварных швов сварщикам необходимо выровнять металлы и сварить их с обоих концов. Движения горелки должны быть слегка вверх и вниз для равномерного распределения тепла по обеим сторонам соединения. Таким образом, расплавленный металл не будет течь к нижней стороне соединения и быстрее затвердеет наплавленный металл. Для мастера-сварщика нужен большой опыт работы в 2ф или любом горизонтальном положении. 2f — одно из горизонтальных положений для теста на филе.

  Есть еще горизонтальное фиксированное положение сварки или положение сварки труб. При этом ось трубы остается почти горизонтальной. Примечательно, что свариваемая труба не должна двигаться или вращаться при выполнении сварки.

  В другом положении сварки в горизонтальном положении, труба кладется плоско и сварка выполняется путем ее вращения по мере необходимости. Сначала сварщику необходимо выровнять стыки и сварить их. Для захвата трубы сварщики могут использовать стальные перемычки при использовании сварочной горелки.

  Другое аналогичное положение сварки — 2G, что означает горизонтальное положение сварки для разделки , а не для угловых швов. В этом положении ось шва остается горизонтальной, а шов обращен в вертикальную плоскость.

  Положение 3G Uphill/PF (вертикальное)

  Это положение вертикально вверх, используемое как для стыковых, так и для угловых швов. При сварке угол горелки остается равным 45°, и сварщик использует металл из нижней части.

  Положение 3G Downhill/PG (Вертикальное)

  Это положение вертикально вниз, используемое для угловых и стыковых сварных швов. Сварщики использовали металл верхней части. Эта позиция считается хорошей с точки зрения продуктивности.

  Положение 4G/PE (над головой)

  Это положение над головой, используемое для сварки встык. Сварщики должны держать горелку снизу металлической детали. Как правило, это сложная и тяжелая позиция. Сварщики должны установить правильные параметры перед сваркой.

  Положение 4F/PD (над головой)

  Это положение также используется для угловых сварных швов. В основном сварщик держит горелку под углом 45°, находясь под металлической деталью, и это зависит от положения трубы/плиты.

  Положения для сварки 5G-

  Положение для сварки 5G используется для сварки труб, при этом ось трубы устойчиво находится в горизонтальном положении без поворота или вращения. 5G означает «сварной шов с разделкой кромок». Американское общество сварщиков/Американское общество инженеров-механиков называет его 5G ; и стандарт ISO/EN как PF .

  5G Положение вверх по склону (вертикально)

  Это положение вертикально вверх, используемое для сварки труб встык. Это распространенный ручной способ сварки труб. В этом положении сварщики последовательно выполняют три способа сварки, начиная с верхнего положения до горизонтального, а затем в горизонтальном положении. В положении 5G труба не поворачивается и не вращается; вот почему это сложно.

  Положение 5G «Вниз по склону» (Вертикальное)

  Это положение вертикально-вниз, используемое для сварки труб встык. Положение 5G под уклон — очень хороший и производительный способ сварки труб вручную. В этом положении сварщики должны использовать надлежащее и специальное оборудование для сварки труб против силы тяжести расплавленного металла. Благодаря этому повышается производительность сварки и достигаются желаемые результаты сварки. Во время 5G сварщики проходят три этапа сварки, начиная с горизонтального положения, затем горизонтального положения и заканчивая потолочным положением.

  Различные названия позиции сварки 5G для следующих организаций:

  Номенклатура ASME/AWS	Стандартные позиции ISO
  5G Положение сварки вверх по склону	PH сварочная позиция
  5G Положение для сварки под уклоном	Положение сварки PJ

  Позиции сварки 6G-

  Это один из самых сложных типов сварочных позиций для сварщиков. Позиция является предварительным условием для получения сертификата. В некоторой степени это положение похоже на 5G/PH/PJ, но труба стоит под углом 45° к другой. Другие названия: 6G Uphill/H-L045 и 6G Downhill/J-L045 Position .

  Положение для сварки 6G, также известное как Положение для потолочной сварки или Положение для сертификационных испытаний сварщика . В этом положении одна труба должна располагаться под углом 45° к другой. Вот почему становится самой сложной и ответственной позицией для сварщиков . Кроме того, сварщикам необходимо принимать очень много положений тела при выполнении сварки.

  При сварке в положении 6G в основном используются три шва: горизонтальный (сложный), плоский (легкий) и вертикальный (сложный). Заливочный поток металла вниз является основной причиной затруднения. А в вертикальном положении сварщикам становится сложнее, так как это потолочная сварка. Таким образом, сварщику необходимо много попрактиковаться в положении 6G, прежде чем приступить к сварке. Сертифицированный сварщик редко сталкивается с должностью 6G во время работы в отрасли во время службы, но для них это обычное испытание перед приемом на работу.

  Основное использование позиции сварки 6G для изготовления и монтажа труб и трубопроводов, в основном, на химических заводах, нефтегазовых заводах, промышленных предприятиях и любой другой аналогичной отрасли, использующей трубы и трубопроводы.