Бурение бетона: Что такое алмазное бурение бетона — подробный обзор метода, плюсы и минусы технологии

Что такое алмазное бурение бетона — подробный обзор метода, плюсы и минусы технологии

\

Резка и бурение бетона с ювелирной точностью

⭐ Гарантия честных цен, фиксируем в договоре

⭐ Работаем быстро, сдаем точно в срок

⭐ За собой убираем мусор

Заполните форму и получите расчет алмазной резки со скидкой 10%

Безударное воздействие позволяет делать отверстия без ущерба для поверхности. Во время работы исключено возникновение таких дефектов, как трещины и сколы. Также не возникает отслоение материалов. Готовое отверстие не требует дополнительной обработки для придания ровности и гладкости поверхности.

Видео: особенности технологии

Видео: бурение железобетонного фундамента

Плюсы и минусы алмазного бурения

Из положительных сторон можно отметить:

Быстрая скорость работы. За 1 минуту инструмент проходит от 1 до 5 см в глубину.

Ровная поверхность полученного отверстия.

Строгая выдержка размеров.

Работа с твердыми материалами.

Работа в труднодоступных местах.

Большой диапазон диаметров отверстий.

Отсутствие грязи во время работы.

Низкий уровень шума.

Получение отверстий на горизонтальных и вертикальных поверхностях.

Возможность бурения отверстий под углом.

Из минусов можно отметить:

Для получения отверстий с большим диаметром требуется мощный инструмент, требующий подключение на 380 В.

Область применения

Алмазное бурение бетона производится:

• В стенах и перегородках;
• В перекрытиях;
• В стяжке пола и фундаменте;
• Косое сверление;
• Получение сквозных отверстий и небольших углублений;
• Проведение системы отопления, разводка водоснабжения в помещении, а также для проведения магистралей электросетей;
• Сверление отверстий на лестничных маршах под установку перил и ограждений;
• Бурение под вентиляцию и дымоходы, под системы кондиционирования.

Оборудование для алмазного бурения бетона

В зависимости от объема и сложности работы, используется различное оборудование.

Отличным примером служит установка алмазного бурения Хилти DD200.

Плюсы инструмента:

Легкая и компактная установка для бурения отверстий до среднего размера.

Наличие станины.

Наличие редуктора с двумя скоростями для получения оптимальных показателей крутящего момента и скорости вращения.

Возможность подключения к источнику водоотведения для устранения мусора и охлаждения режущего инструмента.

Легкая установка.

Виды алмазного бурения бетона

Сухое алмазное бурение применяется в тех случаях, когда исключено использование воды в целях безопасности, при чистовых работах, а также при отсутствии источника воды. Может использоваться для сверления таких материалов как кирпич, газобетон, так и железобетон. Охлаждение поверхности режущей кромки происходит за счет воздушной вентиляции.

Алмазное сверление – самый современный способ получения отверстий в высокопрочных материалах. Наша компания применяет все новейшие методики и оборудование в данной сфере. Технология

Для получения отверстий применяется:

• Профессиональный двигатель с функцией микроудара или специальная ударная дрель. Мощность рабочих инструментов не менее 1000 Вт;
• Алмазные коронки HD;
• Пылесос для устранения пылевых отходов.

Все оборудование очень компактное и позволяет высверливать отверстия, как с удерживающей стойки, так и в ручном режиме. При этом нагрузка на перекрытия значительно меньше, чем при обычном «влажном» бурении.

Бытовые ударные дрели, оснащенные коронками HD, позволяют получать отверстия до 82 мм в диаметре. С помощью микроударных двигателей в ручном режиме сверления получаются отверстия до 72 мм в диаметре, а применение стойки позволяет увеличивать диаметр на выходе до 132 мм и глубину до 300 мм.

Влажное алмазное бурение — это основной способ получения отверстий в твердых поверхностях (стена, пол, перегородка, фундамент). Для его реализации необходим постоянный доступ к воде. В процессе работы вода поступает на обрабатываемую поверхность, охлаждает инструмент и предотвращает его перегрев, а также выводит пыль из-под режущего инструмента. За счет применения воды снижается уровень шума при сверлении, увеличивается скорость сверления за счет более эффективного теплоотвода.

Основные виды и характеристики бура

Бур – режущий инструмент, предназначенный для получения отверстий в различных строительных материалах. Для сверления отверстий в бетонных конструкциях применяется алмазный бур по бетону, который отличается своей надежностью. Используется в качестве оснастки для ручных перфораторов, энергия удара которых достигает до 35 Дж.

По способу крепления различают несколько видов буров по бетону:

• SDS Plus — имеет наиболее широкое использование. Диаметр хвостовика составляет 10 мм, глубина крепления — 40 мм. Купить можно в любом магазине инструментов.
• SDS MAX — обеспечивает наиболее прочное и надежное крепление бура в электрическом инструменте. Способен переносить более высокие ударные нагрузки. Диаметр хвостовика — 18 мм.

Типы алмазных буров для перфоратора

• Шнековые буры. Предназначены для обработки легких конструкций. Не требуют дополнительной заточки, так как затачиваются при работе. Отлично выводят шлам из отверстия.
• Спиральные буры. Благодаря тому, что спиральные буры имеют достаточно большой диаметр, они применяются для монтажа системы кондиционирования. Могут быть использованы при демонтаже нетолстых перегородок.
• Пологие буры — используются для получения неглубоких отверстий. Отличительная особенность — больший срок службы по сравнению со спиральными.

Процесс бурения бетона

Организация процесса происходит постепенно.

• Необходимо подготовить рабочее место.
• Настроить инструмент на необходимую глубину и диаметр отверстий.
• Выставить станину.
• Подготовить дополнительное оборудование.
• Убедиться в безопасности проведения работ.
• Только после этого можно приступать к работе.

Подготовка к работе

При подготовке следует уделить особое внимание плану проведения работ. Все отверстия должны быть правильно размечены, а инструмент должен обладать необходимой заточкой, чтобы просверлить строительный материал в соответствии с размерами.

Крепление станины алмазной бурильной установки, а также устранение люфтов при необходимости. Для крепления необходимо просверлить в поверхности отверстия под анкера, на которые и крепится станина.

Включение установки и выбор необходимой скорости вращения. Включение подачи воды на режущий инструмент и обеспечение отсоса жидкости и пыли. Нельзя допускать, чтобы во время работы коронка перекосилась, так как это приведет к ее застреванию и как следствие невозможность использования в работе. Пуск двигателя необходимо осуществлять только убедившись, что коронка не опущена, в противном случае режущий инструмент будет испорчен.

Небольшим усилием на ручку необходимо плавно погружать коронку в бетон, соблюдая своевременность подачи воды. При ненадежном креплении станины, создается дополнительное трение коронки для алмазного бурения о бетон, что приводит к повышенным нагрузкам на двигатель. Такое упущение может привести к порче инструмента.

Оснастка для бурения отверстий большого диаметра

Коронки, которые используются для получения цилиндрических отверстий и углублений выпускаются в стандартных размерах. Диаметр алмазного бурения может составлять до 1 метра. При наличии мощного профессионального оборудование, технология допускает использование и большего размера. Но такая услуга потребует дополнительных финансовых затрат.

Алмазное бурение отверстий в бетоне расценки

Цена алмазного бурения бетона зависит от следующих факторов:

• Сложности работы (наличие сверловок в труднодоступных местах, а также сверление под различными углами).
• От строительного материала, с которым необходимо работать.
• От размеров (глубина и диаметр)
• Качества полученных отверстий.

Позвоните по телефону +7(495) 755-37-30 или оставьте заявку

Получите скидку 10% и бесплатный предварительный расчет стоимости услуг

Отправкой данной формы — подтверждаю, что согласен с условиями Политики конфиденциальности

Наши услуги

Алмазная резка бетона

Алмазное бурение бетона

Усиление проемов

Демонтажные работы

Канатная резка бетона

Алмазное сверление бетона

Штробление бетонных и кирпичных стен

Согласование перепланировки квартиры

Алмазное бурение бетона: установка и инструменты

Содержание

• 1 Область применения
• 2 Характеристика процедуры
• 3 Плюсы
• 4 Минусы
• 5 Инструмент для работы
• 6 Нюансы работы
• 7 Этапы и тонкости процесса

Сверление скважин, обработка материала, резка требуют грамотного подхода, применения качественного материала. Развитие новых технологий позволяет строительные процессы выполнять быстрей, аккуратней. Одной из таких технологий является алмазное бурение отверстий в бетоне. Именно алмазное сверление поможет сделать работу с максимальной точностью, без пыли, шума.

Область применения

Разнообразное количество строительных работ требует бурения бетона или другого материала. Сверлением называют выполнение скважин в цельной поверхности режущим элементом. Специальная процедура позволяет выполнить сверление отверстий на глубину до 5 м, в ширину до 1 м. Область применения технологии достаточно широка:

• конструкции перекрытий под отопление;
• подвод коммуникаций в бассейнах;
• отверстия в бетоне для установки пожаротушения;
• подготовка фундамента для проведения водопровода, отопления;
• установка перил для лестниц;
• под систему вентиляции.

В отдельных случаях, когда нет возможности использовать специальные процессы, технологию используют для выполнения проемов под двери, окна.

Вернуться к оглавлению

Характеристика процедуры

Бурение железобетона – современная технология, применяется в работах разного масштаба. Алмазный бур имеет вид металлического стержня, с приваренными к поверхности зубцами из технического камня. С помощью алмазных зубьев происходит сцепление с твердым материалом и легкое прохождение в поверхность.

Вернуться к оглавлению

Плюсы

Главные преимущества – многофункциональность, безошибочность, чистота. Во время процесса бурильная установка неподвижно крепится к стене (рабочей поверхности). Неподвижность позволяет совершать идеально круглое отверстие. Взглянув на поверхность полученного среза, увидим идеально гладкую, ровную сторону, не требующую дополнительной обработки. Отсутствуют трещины, сколы и срок действия выполненной работы значительно увеличивается.

Практичность алмазного бура позволяет сделать такое количество дыр, которое необходимо. В процессе работы отсутствует жесткое действие на поверхность, поэтому полностью отсутствует шум, вибрация. Такая особенность делает перепланировку в квартирах, домах удовольствием.

К дополнительным плюсам при сверлении стоит отнести:

• скорость работы;
• отсутствие пыли;
• минимальное время подготовки;
• возможность делать работу под углом, в труднодоступном месте.

Вернуться к оглавлению

Минусы

Недостатки присущи любому процессу, алмазные работы не исключение:

• вода, используемая при процессе стекает на пол;
• аппаратура не терпит небрежного отношения, минимальный перекос оборудования недопустим;
• дорогостоящее оборудование.

Вернуться к оглавлению

Инструмент для работы

В основе главного оборудования по бурению строительного материала лежит твердый природный материал. Специальный режущий инструмент для работы с бетоном – алмазная коронка в виде трубы, зубья основания покрыты алмазными частицами. Крупинки, нанесенные на трубу, имеют техническое происхождение. Специальное окончание детали крепится в цилиндре инструмента. Целесообразно использование оборудования при работе с отверстиями от 5 см. Для маленького диаметра подходят элементы с твердосплавными вставками.

Изучив крошку в увеличенном виде, можно увидеть острые края, выполняющие назначение режущего инструмента, которым поддается бетон. Коронку для сверления подразделяются на два вида:

• классическую, в виде трубы;
• алмазную, с расположенным в центре сверлом. Бор необходим для центрирования оборудования. Используется не постоянно, только при необходимости дополнительной точности координат.

Для удобства использования оборудование усовершенствовано стойками, облегчающими работу и позволяющими следить только за направлением вращения бура, а не отвлекаться на поддержку инструмента в нужном положении.

Вернуться к оглавлению

Нюансы работы

Современная технология работы по бетону отличается рядом особенностей:

Вернуться к оглавлению

Этапы и тонкости процесса

Отличительная особенность процесса – возможность работать на вогнутых поверхностях (трубах, арках). От материала поверхности зависит, какая технология будет применена: сверление с использованием воды или сухое.

• Сухое бурение бетона используется крайне редко. Выбор ложится на него при отсутствии водосборного оборудования, чтобы жидкость не попадала на пол. Диаметр при такой технологии не может быть больше 20 см.
• Алмазное сверление железобетона с использованием жидкости лучше и востребовано. Коронка не перегревается под воздействием температуры, увеличивается диаметр в отверстиях до 60 см.

Коэффициент полезного действия от работы зависит от подготовки. Организацию подготовительного этапа проводят согласно инструкциям:

• согласно техническому заданию идет подбор определенной алмазной установки;
• рабочая поверхность, площадь вокруг места убирается от инструментов, мусора;
• подготовка на поверхности, наносятся оси, утверждается диаметр;
• к рабочему месту подводится вода, электроэнергия и воздух (для пневматических машин).

Подготовив поверхность, подобрав нужную коронку, выставив нужную скорость, для получения нужного результата стоит дальше следовать всем этапам по порядку:

• Установка аппаратуры. В первую очередь в стене нужно сделать отверстие под крепежный элемент. Чтобы крепеж не сломался, вкручивается на всю длину резьбы. После на крепеж надевается бур, устанавливается мотор и подводится максимально близко к поверхности, подается вода.
• Включение оборудования. После присоединения электричества, проверки подведения жидкости, инструмент включают.
• Окончание работ. Полное выключение происходит после полного оборота алмазным буром объекта сверления. Отключается вода, электричество, подвижная часть оборудования отводится назад.
• Размонтирование устройства. Подвижная часть отведена в нужное положение, закреплена – снимаем двигатель. С крепления снимается станок, само крепление остается. Процесс завершен.

Дополнительные вопросы возникают при сверлении под углом, когда коронка не достает до бетонной поверхности. Поэтому в начале работы уделите внимание удлинению сверлильного элемента.

Высокая продуктивность методики напрямую зависит от использования специального механизма. Вопреки частоте использования электрических приборов, бывают ситуации, когда питание отсутствует. Тогда на помощь придет ручное приспособление.

При покупке обращайте внимание на цену, более дорогое оборудование легче. Небольшой вес облегчит процедуру крепления на рабочей поверхности. Правильный выбор, соблюдение технологий, техники безопасности сделает легче процесс бурения.

Как сверлить бетон: простое пошаговое руководство

Строительные проекты бесконечно вознаграждаются, пока вы не столкнетесь с проблемой, которую не сможете быстро решить. Одной из таких ситуаций может быть попытка понять , как сверлить бетон . Хотя бетон является универсальным материалом с востребованной промышленной эстетикой, его долговечность может быстро стать слишком хорошей вещью, если вы не можете заставить его работать.

Если вы пытались понять, как сверлить бетон с помощью инструментов, которые у вас были под рукой, вы, вероятно, потерпели неудачу через несколько секунд после попытки. Хорошие новости? Существуют специальные инструменты, предназначенные только для бетонных конструкций, и они могут кардинально изменить процесс сверления бетона.

Мы сами усвоили этот урок, когда строили свой собственный каркасный дом без долгов (посмотрите наш мастер-класс по деревянному каркасу), и мы думаем, что извлеченные уроки достаточно ценны, чтобы передать их вам. Если вы предпочитаете посмотреть наш опыт, это видео показывает, как мы учимся правильно сверлить бетон.

Перфораторы: лучший способ сверления бетона

Ключом к успеху в сверлении бетона является использование перфоратора (также называемого перфоратором).

Качественная ударная дрель может пробурить твердый бетон на глубину более двух дюймов всего за минуту, что значительно быстрее, чем любая дрель. Эти инструменты работают, разрушая материал с помощью быстрого удара молота, а затем выкапывая разбитую породу и пыль посредством бурения.

Если вы не планируете использовать его в достаточном количестве, чтобы оправдать его владение, перфораторы можно арендовать посуточно примерно за 50 долларов. Когда вы ищете правильный инструмент для ваших нужд, обратите внимание на его уровень мощности, наличие более одной скорости и наличие функции остановки для более безопасного сверления.

Мы купили перфоратор Mikita модели hr2811F для строительства дома и очень довольны этим решением, потому что оно дает нам возможность использовать преимущества мощного инструмента, когда он нам нужен, без необходимости каждый раз брать его в аренду. .

Посмотрите нашу распаковку этого перфоратора ниже.

Какая длина сверла лучше всего подходит для забивания бетона?

Приготовьтесь удивиться тому, насколько большое сверло необходимо для сверления бетона. Вам нужно будет выбрать длину винта, которая может проникнуть в материал как минимум на один дюйм.

Нам нужно было просверлить три с половиной дюйма в плите порога и восемь дюймов в бетоне, поэтому наше сверло было значительно длиннее этого.

Лучше всего подходят высококачественные сверла по камню, а сверло с твердосплавным наконечником лучше выдерживает удары молотком и сверление. Убедитесь, что канавки на каждом сверле имеют длину, равную длине отверстия, которое вы планируете просверлить, так как они отвечают за вытягивание каменной пыли из отверстия.

Для некоторых перфораторов требуются специальные сверла, которые называются SDS, SDS-MAX или Spline-Shank, поэтому обратите особое внимание на требования к вашему инструменту.

Как просверлить бетон за семь шагов

Шаг 1. Подготовьте сверло

С помощью карандаша отметьте на бетоне место, где вы хотите просверлить отверстие, и дважды проверьте каждый замер, прежде чем двигаться дальше. Это также хорошее время, чтобы определить, насколько глубоко вы хотите просверлить каждое отверстие.

Если он входит в комплект, вы можете использовать стопор дрели, чтобы установить точную глубину каждого отверстия. Не волнуйтесь, если нет стоп-бара; вместо этого просто оберните кусок ленты вокруг сверла нужной длины.

Шаг 2: Займите позицию

Наденьте защитные очки (и свою любимую строительную одежду!) и вставьте сверло в дрель. Займите безопасное положение для сверления, стоя прямо, держа инструмент обеими руками.

Лучшая стойка для рук — это держать дрель как пистолет и держаться за дополнительную рукоятку для дополнительного контроля. Чтобы убедиться, что вы получите прямое отверстие, сверло должно быть идеально перпендикулярно бетону, прежде чем вы начнете.

Шаг 3. Проделайте направляющее отверстие

Установите дрель на минимальное значение и работайте короткими контролируемыми очередями, чтобы создать направляющее отверстие глубиной около ¼ дюйма. Это повысит устойчивость сверла при сверлении настоящего отверстия.

Шаг 4. Начните сверлить!

Осторожно вставьте сверло в направляющее отверстие и твердой рукой начните сверлить. Вы можете увеличить скорость, если чувствуете себя уверенно, сверля в бетоне, пока не дойдете до стоп-бара или скотча.

Имейте в виду, что бетон наполнен воздушными карманами и мелкими камешками, которые могут быстро изменить уровень сопротивления вашей дрели, из-за чего легко потерять контроль, если вы не будете осторожны. Никогда не применяйте силу инструмента, если вы столкнулись с препятствием, так как это может привести к повреждению биты или привести к потере контроля и повреждению бетонной поверхности.

Если вы попали в карманы, которые не можете просверлить, отложите инструмент и используйте каменный гвоздь и молоток, чтобы аккуратно пробить препятствие. После этого можно продолжить сверление на меньшей скорости.

Шаг 5. Удаление пыли

Во время сверления периодически останавливайтесь, чтобы вытащить инструмент и смахнуть скопившуюся бетонную пыль. Приостанавливать прогресс каждые двадцать секунд — разумная идея, к тому же она предотвращает перегрев перфоратора.

Шаг 6: Завершите отверстие

После того, как вы достигли нужной глубины отверстия, вытащите сверло и выдуйте всю оставшуюся пыль сжатым воздухом, а затем пылесосом, чтобы собрать все, что попадает в отверстие. земля.

На этом этапе по-прежнему важно носить защитные очки, так как бетонная пыль сильно раздражает глаза.

Шаг 7. Начните следующее отверстие

Вы можете повторить этот процесс для каждого отверстия, которое вам нужно просверлить, давая перфоратору достаточно времени для охлаждения между отверстиями, чтобы предотвратить проблемы.

Если вы будете внимательны и будете производить точные измерения, вы будете поражены тем, насколько просто сверлить бетон, когда у вас есть инструменты, достаточно мощные для выполнения этой работы.

Сверлить бетон проще, чем вы думаете, используя правильные инструменты

Пусть незнание того, как сверлить бетон, не помешает вам двигаться вперед в процессе строительства. Приобретя правильные инструменты и следуя этим шагам, вы будете удивлены, насколько гладко пройдет процесс.

Мы в восторге от того, насколько простым был процесс с нашей моделью Mikita hr2811F для установки всех 38 шурупов для бетона в наш подвальный фундамент, и мы думаем, что этот инструмент может подойти и вам.

Вам понравился этот пост? Если да, помогите нам производить их больше! Мы приложили много усилий, чтобы предоставить вам лучший контент. Узнайте, как вы можете поддержать наш блог здесь, не тратя ни копейки!

Следующие две вкладки изменяют содержимое ниже.

• Биография
• Последние сообщения

Я начинающий поселенец на пути к самообеспечению и свободе. В прошлом я работал на корпоративных должностях, чтобы свести концы с концами и немного продвинуться вперед; это не сделало меня счастливым или уверенным в моем будущем. С тех пор, как я решил заняться самозанятостью и вести более простую жизнь, уровень моего счастья значительно повысился, и я никогда не чувствовал себя более живым. Я наконец-то понимаю, чего хочу в жизни и как этого добиться, и именно об этом этот блог.

Железобетон: сверление и устранение неисправностей

Свойства железобетона и железобетона

Бетон представляет собой смесь трех компонентов: 1) заполнителя – галька/гравий/песок, 2) вода и 3) цемент – который можно вручную распределить или залить в форму, где он затем застынет. Чтобы повысить прочность этого материала, его часто армируют решетчатой ​​конструкцией из стальных стержней или «арматуры», которую можно залить бетоном и установить вокруг нее. Бетон с явно высоким содержанием арматуры известен как железобетон. Эта арматура, в свою очередь, часто делится на более прочные секции арматуры с тонкой проволокой, которая фиксирует стержни во время заливки бетона, чтобы сохранить твердое положение. Наложение железобетона, используемого снаружи, составляет 3,5–4 см, поэтому отверстия, просверленные до 3,5 см и ниже, обычно не вызывают проблем. Бетонные поверхности можно оставить голыми и необработанными. Однако из эстетических соображений их также можно красить, штукатурить или облицовывать плиткой.

Сверление железобетона

Сначала определите толщину стены, просверлив пробное отверстие и убедившись, что это не « тонкая бетонная стена» (толщина < 8 см). Лучше всего, чтобы глубина сверления была на 1-2 см меньше, чем толщина стенки, чтобы предотвратить отслаивание (раскалывание или сколы) на внутренней стенке. Из-за плотности железобетона обычно требуется перфоратор   , для которого мы предоставляем высококачественные сверла. Для небольших отверстий достаточно перфоратора, но стоит отметить, что специальные сверла с режущей геометрией по бетону, например, SB 77777 более подходят, чем универсальные сверла по камню, такие как SB 44444 . Заранее определите точки сверления и сначала просверлите без ударного (ударного) движения перфоратора, чтобы предотвратить скалывание в поверхностном слое, особенно в открытом бетоне. Пожалуйста, обратитесь к нашим общим рекомендациям по сверлению, если вы не уверены.

Удар по арматуре! — Случайное сверление арматуры

Если вы ударились о металл или ваше сверление остановилось само по себе, вы, вероятно, столкнулись с арматурой. Очистите отверстие и посветите в него прожектором. Если вы видите «тонкий» (до 5 см) железный стержень, его можно прорезать нашими перфораторами, просто продолжая сверлить. Будьте настойчивы! Отрезание любых более тонких вспомогательных проводов в бетоне (см. выше) часто остается незамеченным. В случае озеленения торгово-промышленных сооружений любой разрыв внутренней арматуры необходимо уточнять у администрации участка. Прочные стальные стержни не должны быть разорваны — множественные перфорации арматурной стали могут повлиять на устойчивость конструкции. Информацию о специальном случае «предварительно напряженный бетон» см. ниже. Читайте дальше, чтобы узнать, как устранить неполадки, связанные с некачественным сверлением. ..

Вариант 01: Сверление нового отверстия

Если вы думаете, что задели арматурный стержень, подтвердите, попали ли вы в вертикальный или горизонтальный стержень, вытащив его из отверстия и осмотрев внутреннюю часть с помощью фонарика; затем тщательно загерметизируйте отверстие атмосферостойким белым наполнителем для защиты от повреждения водой и последующей ржавчины внутренней арматуры. После того, как наполнитель схватится, можно просверлить новое отверстие и закрепить крепления согласно плану.

Вариант 02: Сверление под углом

При необходимости вы также можете просверлить немного с перекосом/под углом, чтобы обойти арматурный стержень. Крепления комплектов легкого , легкого или тяжелого можно согнуть в тиски с помощью молотка, чтобы они точно подошли, а оставшееся пространство заполнить композитным раствором. В качестве альтернативы, при использовании комплектов среднего  eco и classic , если после завинчивания вы обнаружите, что они кривые, вы можете аккуратно забить их в нужное положение уровня.

Вариант 03: Установка в неглубокое отверстие

Этот метод подходит для всех наших креплений, в которых используются винты с метрической резьбой; он ограничивает глубину сверления до глубины внешней стены, так что вы вообще не будете сверлить в зоне арматуры. Это означает, что сверлить будет намного проще; однако из-за малой глубины сверления это также означает, что особое внимание следует уделять углу сверления. Если вы не будете сверлить прямо, окружность отверстия будет увеличена и потеряет натяжение, что поставит под угрозу устойчивость крепления. После того, как успешно просверлено отверстие, вставьте резьбовой вал, а затем подходящую латунную заглушку/анкер, которую затем можно соответствующим образом укоротить с помощью циркулярной пилы. Для