Блоки на клей: технология кладки, инструкция по применению

Содержание

Клей для блоков в Московской области оптом и в розницу! Выгодная цена на клей для блоков!



Перед началом строительства дома, дачи или загородного коттеджа нужно решить множество задач – определиться с основным материалом, закупить строительные смеси. Если Ваш выбор пал на газобетонные блоки, газосиликат или пенобетон, для правильной и долговечной кладки нужно соблюсти несколько правил. Первое – купить надежные строительные блоки, а второе – подобрать клеи для пеноблоков. Почему нельзя класть газобетон на обычный цемент и почему специалисты настоятельно рекомендуют купить клей для газосиликатных блоков, расскажем далее.


5 причин купить клей для кладки пеноблоков

  • Экономия средств. Специалисты рекомендуют наносить клей для пенобетонных блоков очень тонким слоем, буквально в 2-3 мм – идеальная геометрия блоков не требует большего расхода.
  • Отсутствие мостиков холода. Расход клея для газобетона на 1 м3 минимален, а это значит, что Вы не только экономите на материале, но и сводите к нулю возможность промерзания кладки.
  • Отличная адгезия. Задаваясь вопросом «чем клеить газобетонные блоки?», откажитесь от обычного цемента. Только монтажный клей для пеноблоков, купить который можно совершенно недорого, гарантирует надежность кладки.
  • Минимальное водопоглощение. Качественный клей для пеноблока и других стеновых блочных материалов надежно удерживает влагу внутри, предотвращая ее проникновение внутрь бетона. Это свойство позволяет использовать газобетон клей в качестве шпаклевочной смеси.
  • Высокая скорость кладки.
    Клей для газосиликатных блоков, расход на 1м3 которого минимален, не требует долгой просушки. Период его схватывания – 10-15 минут. Этого времени совершенно достаточно для коррекции кладки, а скорость строительства вырастает в разы!

Важно! Совершенно обойтись без цементного раствора не получится – его применяют для кладки ряда блоков, которые устанавливаются непосредственно на фундамент. Далее производители газобетонных блоков настоятельно рекомендуют применять только клей для блоков из газобетона, цена которого совершенно доступна. Только так можно гарантировать сохранение эксплуатационных характеристик, заявленных производителем.

Клей для газосиликатных блоков: какой выбрать?

В состав клея для стеновых блоков входит портландцемент, песок, полимерные добавки и различные модификаторы. Оптимальная формула состава обеспечивает не только высокую клеящую способность смеси, но и удержание влаги, препятствие растрескиванию швов и снижению коэффициента теплопроводности кладки.

Расход клея на пеноблоки в 4-6 раз меньше, нежели обычного раствора, да и работать с клеевыми составами намного удобнее. Только применяя клеи для пенобетона, можно добиться идеально ровной кладки. С цементом эта задача будет непосильна даже для опытного каменщика.

Выгодно купить клей для газобетонных блоков, цена которого на 15% ниже среднерыночной, Вы можете у нас. Звоните: +7(495) 374-85-34!

Заказать обратный звонок

Ваше имя: *

Контактный телефон: *

?

Купить товар

Ваше имя: *

Контактный телефон: *

Продукт: *

Комментарии к заказу:

?

Задайте вопрос

Ваше имя: *

E-mail: *

Контактный телефон:

Сообщение: *

?

Заказать кладку

Ваше имя: *

Ваш телефон: *

Адрес объекта: *

?

ТиМ №38, Клей для ячеистобетонных блоков МОНТАЖ

Клей применяется для кладки стен из ячеистобетонных блоков (пазовых и беспазовых): пенобетона, газобетона, пено- и газосиликата, полистиролбетона и других высокопористых материалов. Применяется при монтаже наружных, а также внутренних стен.

Купить

Рассчитать

Описание

Характеристики

Смесь сухая строительная кладочная Т М 50,


ГОСТ Р 58272-2018

Смесь сухих минеральных компонентов оптимального фракционного состава, портландцемента и эффективных полимерных добавок. Готовый раствор имеет повышенную жизнеспособность. Затвердевший раствор обладает необходимой прочностью, водо-и морозостойкостью, адгезией к основанию. За счет уменьшения толщины швов кладки, швы не промерзают, в готовой конструкции отсутствуют «мостики холода». Все компоненты, входящие в состав смеси, экологически безопасны. Смесь пожаро и взрывобезопасна.

Продукция декларирована.

Подготовка основания

Основание должно быть сухим, прочным, ровным и очищенным от пыли, масляных пятен и краски. Неровности основания не должны превышать 5 мм. Устранить неровность основания, размером свыше 5 мм, возможно при помощи универсальной смеси ТиМ № 01. Каждые последующие ряды после выравнивания необходимо шлифовать. После поверхность обеспылить.

Приготовление раствора

В воду добавить сухую смесь из расчёта 0,19 – 0,22 л воды на 1 кг смеси (4,75 – 5,5 л на мешок). Рекомендуемая температура воды 20 + 10° С.  Перемешивать смесь необходимо электродрелью с насадкой «миксер» до однородного состояния (время перемешивания 2 – 4 минуты). По истечении 10 минут повторно перемешать в течение 2 – 3 минут, после чего смесь готова к применению.

Применение

Первым этапом необходимо произвести разметку будущих стен. В основу несущей стены уложить армирующую сетку. По длине разметки натянуть шнур. Для качественной кладки первого ряда необходимо выполнить гидроизоляцию с использованием рубероида или гидроизола и цементного раствора. Для этих целей подойдет ТиМ № 01. Первые блоки кладут, начиная от угла дома 90° между стенами. Клей нанести зубчатым шпателем сплошным слоем без разрывов. Размер зубьев шпателя зависит от геометрических размеров блока. Рекомендуемый размер от 6×6 мм до 10×10 мм. Толщина раствора должна составлять от 3 до 5 мм. Ровность ряда проверяется при помощи строительного уровня, все перекосы устраняются. Начиная со второго ряда, клеевую смесь нанести на боковую поверхность секции, а потом на ее горизонтальную сторону. Для контроля ровности кладки, разметочный шнур постоянно передвигается на новый ряд. Несущую стену с блоками соединяют при помощи связки или стальных уголков. Выравнивать уровень блоков следует при помощи резинового молотка. Излишки клея следует сразу удалить. Корректировать положение блоков можно в течение 10 минут после укладки. Кладку выполняют законченными рядами.

Кладка набирает минимальную прочность по истечении 48 часов.

Расход

На 1 м² поверхности необходимо 1,1 кг сухой смеси при толщине слоя 1 мм. Расход смеси зависит от ровности основания и способа нанесения при монтаже блоков и может быть выше указанных значений.

Рекомендации

Во время проведения кладочных работ и по истечении 2 суток после окончания, температура основания и окружающей среды должна быть от + 5° С до + 30° С.

Проектирование и возведение конструкций из ячеистобетонных блоков следует выполнять в соответствие с требованиями действующих СНиП и типовых технологических карт (ТТК).

Необходимо защищать верхний слой кладки от атмосферных осадков.

Техника безопасности

Не допускайте попадания материала в глаза и дыхательные пути. При выполнении работ использовать средства индивидуальной защиты. При попадании смеси в глаза промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу.

Упаковка и хранение

Специальные мешки по 25 кг. Хранить в сухом месте. Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления в сухом помещении на поддонах и в оригинальной упаковке.

При выполнении работ необходимо руководствоваться действующими строительными нормами и правилами РФ.

Цвет

Серый

Связующее

Модифицированный портландцемент

Максимальная крупность частиц

0,63 мм

Жизнеспособность растворной смеси

Не менее 4 часов после затворения водой

Рабочая температура

от +5° до +30° С

Рекомендуемая толщина слоя

От 3 до 5 мм

Предел прочности при сжатии

Не менее 5,0 МПа (марка раствора М 50)

Прочность сцепления (адгезия) с бетонным основанием

Не менее 0,4 МПа

Морозостойкость

Не менее 50 циклов

Готовность под последующие операции

48 часов

Время корректировки

Не менее 10 минут

* Данные технические характеристики верны для температуры окружающей среды 20° ± 2° С, относительной влажности воздуха 60 ± 10 % и после полного набора прочности 28 суток.

Производитель гарантирует качество продукции только при ее целевом применении и производстве работ в соответствии с вышеуказанными рекомендациями.

Клеевой блок – пресс для утраченного искусства

РИС. 5. ПРИМЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ КЛЕЕВЫХ БЛОКОВ. II – Методы. Эта статья была впервые опубликована, когда под «клеем» понимали горячий клей для кожи (или, как он называется в The Woodworker , скотч-клей). Затирочные швы работают и с другими клеями, но, по моему опыту, не так быстро – горячий клей для кожи обладает невероятно быстрой липкостью. Я использовал клеевые блоки на нескольких предметах, и для них я всегда нагревал немного горячего клея для кожи. Это стоит (незначительных) хлопот.

Fitz

Как и большинство других вещей, блокировка клеем имеет как свои недостатки, так и применение. Типичный пример — когда им заменяют правильно вырезанный стык в дешевой работе. Однако, если ограничиться его правильной функцией, то есть укреплением сустава, он может существенно увеличить прочность и является совершенно законной практикой.

С самого начала нам должно быть ясно, что клеевой блок — довольно уродливая вещь. Следовательно, он пригоден только для положений, где его не видно, так как он выполняет свою работу главным образом благодаря своему объему и дополнительной поверхности склеивания, которую он обеспечивает, и обязательно оставляет мазок клея с каждой стороны (мы увидим причину). для этого в настоящее время). Однако в скрытых положениях он может значительно увеличить прочность сустава.

РИС. 1. КАК КЛЕЕВОЙ БЛОК УКРЕПЛЯЕТ СОЕДИНЕНИЕ
Здесь показано, как блоки помогают противостоять боковому движению, действуя как угловые распорки. Они также значительно увеличивают площадь склейки.

В качестве простого примера их использования возьмем Т-образное соединение в точке А, рис. 1. Если вертикальный элемент подвергается сильному боковому давлению, становится ясно, что помимо клея, с помощью которого он собран, , он имеет только сопротивление древесины в суставе, чтобы предотвратить движение. Если древесина сломается или сломается, член не выдержит. В точке B, однако, клеевые блоки благодаря своей массе обладают значительным сопротивлением, и, кроме того, они обладают механической прочностью, поскольку для смещения соединения требуется повышенный рычаг. Они практически как короткая стойка, вставленная с каждой стороны.

РИС. 2. ПОЧЕМУ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫ КОРОТКИЕ БЛОКИ

Чтобы быть полностью эффективным, клеевой блок должен быть сравнительно коротким, скажем, в среднем около 3 дюймов. Одна из причин показана на A и B на рис. 2. В A работает один длинный блок. по всей длине сустава, и волокна его проходят поперек кусков, которые он соединяет. Следовательно, блок сопротивляется движению в случае усадки, и раскол почти неизбежен. Однако если есть несколько коротких блоков, расположенных близко друг к другу, как в случае В, древесина может свободно сжиматься без сопротивления со стороны блоков.

Конечно, когда волокна всех частей идут в одном направлении, нет большого возражения против использования длинных блоков, но даже в этом случае короткие блоки обычно прочнее по другой причине. Если соединяемая древесина имеет небольшую волнистость, как на С, рис. 2, то неизбежно будут местами зазоры с потерей прочности. Ясно, что короткие блоки лучше прилегают к неровной поверхности.

РИС. 3. ЭТАПЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЛЕЙНЫХ БЛОКОВ

Подготовка блоков. Древесина должна быть подготовлена ​​в длину и поперечный распил. Выровняйте первый край прямо, а затем сделайте с ним другой квадрат, как в A, рис. 3. Выровняйте оставшиеся две поверхности (не имеет значения, если они не точно квадратные), скосите внешний угол, как в B, и возьмите одну стружку с внутреннего угла. Есть две причины большого скоса. Это облегчает блок и снимает то, что в противном случае казалось бы тяжелым; и это делает очевидным для человека, который использует блок, который является прямым углом. Цель единственной стружки от последнего состоит в том, что иногда в углу, в который втирается блок, остается капля клея, и удаление угла позволяет блоку очистить это.

РИС. 4. КАК ПРОТИРАТЬ БЛОК В УГОЛ

При распиливании блоков держите квадратный угол направленным к себе, как в С, рис. 3. Таким образом, пила всегда врезается в обе квадратные поверхности. Любая тряпка возникает на внешних поверхностях, где она не наносит вреда.

Склеивание блоков. При склеивании блока склейте две квадратные поверхности и потрите блок взад-вперед под углом несколько раз, как показано на рис. 4. Несколько примеров положений, в которых можно склеить блоки, приведены на рис. 5 [в вершина].

Нравится:

Нравится Загрузка…

Клеевые блоки и протирка швов с помощью клея для кожи

Видео

Как в антикварной, так и в современной мебели вы часто найдете клеевые блоки под столешницей или основанием, а также вокруг ножек мебели. . Уникально быстрое схватывание клея Hide упрощает их добавление.

У. Патрик Эдвардс 20 марта 2020 г.

Одним из аспектов протеиновых клеев, который необходим для сборки мебели, является то, насколько быстро они схватываются, настолько быстро, что во многих случаях вам не нужны зажимы. Техника называется растиранием суставов. Вы вытираете воздух в суставе, а отсутствие воздуха создает вакуум. По сути, атмосферное давление плотно сжимает соединение с силой 14 фунтов на квадратный дюйм, чего достаточно, чтобы удерживать что-то вроде клеевого блока.

Как в антикварной, так и в современной мебели вы часто найдете клеевые блоки под столешницей или основанием, а также вокруг ножек мебели. Производители мебели не хотят вбивать много гвоздей в свои изделия, и вы не сможете легко вставить туда винты, которые в то время были очень дорогими. Так почему бы просто не использовать силу клея и его быстрое схватывание, чтобы удерживать клеевые блоки на месте?

Одна вещь, которую я обнаружил, работая над антиквариатом аналитически, подобно археологу, который смотрит на следы инструментов, пытаясь понять, почему они там, заключается в том, что в каждом антиквариате, который я когда-либо видел, который был построен до Гражданской войны Я обнаружил следы зубьев на клеевых поверхностях.

Клеевой блок со скошенной кромкой

Клеевой блок изготавливается путем обтачивания бруска таким образом, чтобы один угол составлял 90°. На противоположном углу фаска, выструганная вручную. Скорее всего, это была работа ученика — готовить партии клеевых блоков для мастера, чтобы использовать их, когда он будет готов. Но почему там фаска? Это дополнительный шаг. Это не эстетично; это блок, который никогда не увидит никто, кроме создателя.

Чтобы сделать клеевой блок, нужно много потрудиться. Фуганок используется для придания прямолинейности дереву со всех сторон и для снятия фаски по краю. Ученик использует три квадрата, чтобы увидеть, что это 9.0° как и должно быть. А затем на двух поверхностях под углом 90° он использует плоскость зубьев для создания зубчатой ​​поверхности. Затем он использует ручную пилу, чтобы разрезать длинную палку на короткие блоки. Наконец, он кладет блоки в коробку, которую мастер может использовать, когда будет готов.

Так что теперь, как мастер, я хочу работать быстро при сборке изделия. Скажем, у меня есть место, куда я хочу поместить клеевой блок. Я наношу клей, лезу в коробку и вытаскиваю блок. Сразу же я чувствую, где находится фаска, а это значит, что я знаю, какие две стороны 9зубчатый 0°. Я могу быстро нанести клей, втереть его в шов, выдавить воздух и уйти. Мне не нужно его зажимать. Когда клей высохнет, он станет таким же твердым и стойким, как если бы вы вставили в него гвозди.

Чтобы подтвердить мою теорию о том, что это было сделано в доиндустриальной мастерской учеником, работавшим на мастера, после Гражданской войны, когда были произведены инструменты, которые могли легко поворачиваться на 90° со всех четырех сторон, фаска больше не использовалась. . Как бы я не хватал машинный блок, это 90° с каждой стороны. Мне не нужно заботиться о том, какая сторона является хорошей стороной.

Соединение с трением

Аналогичное применение клеевого блока называется соединением с трением. Это та же идея, но обычно используется при стыковке двух досок. Вы наносите клей на две поверхности, которые собираетесь соединить, и протираете эти поверхности друг о друга.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *