Блоки керамзитобетонные с утеплителем и облицовкой: Достоинства и недостатки блоков с облицовкой

Достоинства и недостатки блоков с облицовкой

Содержание:

1. Структура стеновых блоков с облицовкой

2. Преимущества и недостатки

3. Заключение

Если вы строите собственный дом и хотите знать, каким образом можно добиться экономии при возведении его стен, то материал этой статьи предназначается именно для вас. Однако он будет полезен и тем, кто пока еще живет в многоквартирном доме, но мечтает жить в частном особняке, где нет шумных соседей и других «прелестей» многоэтажки.

Сегодня я хочу рассказать вам о стеновых блоках, выпускаемых не только с облицовочным, но и с утеплительным слоем. А это значит, что, применяя при строительстве стен дома блок с утеплителем и облицовкой, вы сможете не только существенно сэкономить временные, но и финансовые затраты, которые были бы существенно большими при возведении и утеплении стен дома из обычного кирпича.

Для начала давайте рассмотрим, из чего состоят подобные стеновые блоки.

Структура стеновых блоков с облицовкой

Производители выпускают такие блоки на основе керамзитобетона. То есть, жесткой основой всей конструкции является керамзитобетонные блоки (пористый и повышенной плотности), между которыми устанавливается слой утеплителя (обычно пенопласт). Такие керамзитобетонные блоки с облицовкой имеют стандартные размеры:

• 40 см в длину;

• 20 см в высоту;

• от 25 см до 40 см в ширину (наибольшим спросом пользуются блоки с шириной равной 35 см).

От того какова толщина утеплительного слоя в составе такого блока, зависит и его ширина: чем толще утеплительный слой, тем шире стеновой блок.

Все три слоя такого блока скреплены между собой с помощью стержней изготовленных из прочного материала – стеклопластмассы.

Поскольку основу стенового блока составляет блок из вспененного керамзитобетона, то вся конструкция такого строительного материала имеет относительно небольшой вес, что существенно облегчает монтаж стен из них.

Облицовочная панель в стеновом блоке такого типа также изготовлена из керамзитобетона, который имеет гораздо более высокую плотность структуры, чем вспененный керамзитобетон. Благодаря высокой плотности, облицовочный слой легко поддается окрашиванию. Благодаря этой же высокой плотности, данный слой блока служит для него и щитом, предохраняющим утеплительный слой от разрушающего воздействия таких агрессивных факторов, как ветер, ультрафиолет и влага. Однако сейчас на строительном рынке очень часто можно встретить строительные блоки с облицовкой, выполненной из:

• акриловой смолы;

• поливинилхлорида;

• полипропилена;

• металла;

• стеклофибробетона.

Наибольшей популярностью у наших потребителей пользуются стеновые керамзитобетонные утепленные блоки с облицовочным слоем, который полностью имитирует поверхность керамического кирпича.

Однако, помимо керамзитобетонных блоков, отечественный строительный рынок предлагает потребителям еще и полистеролбетонный стеновой блок с облицовкой. Как очевидно из самого наименования такого блока, в его структуру входит не керамзитобетонный слой, а полистеролбетонный, который сам по себе обладает низкой теплопроводностью. Поэтому в его структуре присутствует всего два слоя: основа и облицовочная панель. При этом и вес стенового блока такого типа значительно меньше керамзитобетонного блока. Однако полистеролбетонные блоки с облицовкой обладают меньшей прочностью, чем их керамзитобетонные аналоги, что нужно учитывать при выборе материала для кладки стен дома в несколько этажей и тяжелой крышей. Если же вы строите одноэтажный дом, то лучше отдать предпочтение полистеролбетонным блокам, поскольку стены из них будут лучше удерживать тепло внутри здания, чем их керамзитобетонный аналог да и нагрузка на фундамент будет очень низкой.

Вот теперь можем поговорить о том, какими же положительными и отрицательными качествами обладают стены из блоков с облицовкой и утеплителем.

Преимущества и недостатки

По сравнению с любыми другими строительными материалами, предназначенными для возведения стен зданий, современный облицовочный блок с утеплителем обладает целым рядом преимуществ:

• снижение стоимости работ на возведение и утепление стен;

• габариты таких блоков в два раза больше размеров кирпича, что позволяет существенно (примерно в два раза) снизить временные затраты на возведение стен;

• экономия на покупке утеплителя, поскольку утеплительный слой, входящий в состав таких стеновых блоков, обладает низкой теплопроводностью (от 0,29 до 0,035 Вт/мк) и гарантирует комфортный микроклимат внутри здания даже в самые лютые морозы на улице;

• отличная шумоизоляция, которая обеспечивается все тем же утеплительным слоем;

• привлекательный внешний вид. Несмотря на то, что, как я уже говорил, наибольшей популярностью пользуется облицовка стен из блоков, имитирующих керамический кирпич, вы сможете приобрести и блоки с облицовочной панелью под дерево, мрамор и другие натуральные материалы.

Недостатков у такого строительного материала хоть и не так много, как преимуществ, но все-таки они есть. В частности:

• они обладают не такой высокой прочностью, как монолитные строительные материалы (кирпич, бетон), поэтому стены из блоков с утеплителем и облицовкой предрасположены к появлению микротрещин, которые вызывают общую усадку здания и появление более серьезных трещин в конструкциях сооружения. Снизить вероятность усадки дома из таких стеновых блоков можно, используя при их кладке специальный раствор с добавлением волокнистого вещества;

• поверхности блоков, расположенные внутри помещений требуют дополнительных затрат на отделку (например, оштукатуривание). Кроме того, полистеролбетон и керамзитобетон имеют низкие адгезионные качества, что требует дополнительных финансовых и временных затрат на подготовку поверхностей стен из таких блоков к внутренним отделочным работам.

Заключение

Как видите, преимуществ у стеновых блоков с облицовкой и утеплителем, значительно больше, чем недостатков. Поэтому они тони и пользуются высоким спросом у частных застройщиков. Однако, как я уже упоминал выше, необходим строгий расчет прочности стен дома, который могут выполнить лишь профессиональные проектанты.

Вот и все, что я хотел рассказать вам о таком замечательном строительном материале, как блок с утеплителем и облицовкой. Надеюсь, что теперь у вас сложилось четкое мнение о том, можете ли вы использовать данные блоки при строительстве своего дома. Кроме того, вы узнали, как можно сэкономить при строительстве дома без ущерба для самого здания. Но помните, что в процессе любого строительства (жилого или коммерческого) главной составляющей должна быть безопасность людей, которые будут эксплуатировать это здание, а уже потом комфорт и экономия.

Я же, как и всегда, желаю вам успехов во всех ваших начинаниях.

Керамзитобетонные блоки с облицовкой

Время на чтение:
6 минут

4539

В современном строительстве керамзитобетонные блоки с облицовкой – один из самых востребованных материалов. Раньше его использовали в качестве насыпного потолочного или стенового утеплителя, и в качестве сырья – для производства плит-утеплителей. Сейчас из него производят блоки, которые применяют в малоэтажном строительстве для возведения жилых зданий и вспомогательных хозяйственных построек.

Благодаря эксплуатационным характеристикам и стоимости, его использование позволяет сократить бюджет без ущерба качеству и эстетической составляющей проекта.

Содержание

• 1 Что такое облицовочный керамзитоблок
• 2 Виды блоков
• 3 Технические характеристики
• 4 Применение
• 5 Достоинства
• 6 Недостатки

Что такое облицовочный керамзитоблок

Облицовочный керамзитобетонный блок – экологичный материал для возведения стен.

Отличительной особенностью материала является декоративный облицовочный слой, благодаря которому с внешней стороны здания обеспечивается отделка.

Таким образом сокращается время выполнения строительных работ по наружным стенам, проводимых на завершающем этапе.

Облицовочный слой выполняют из фактурной смеси бетона, обладающего высокой твердостью, с добавление красящего пигмента. Специальное оборудование позволяет производить различные формы лицевой стороны – от колотого камня до имитации кирпича и других декоративных материалов, в том числе камня, штукатурки, дерева.

Виды блоков

Керамзитоблоки используют для возведения несущих стен и межкомнатных перегородок.

Производители строительных материалов выпускают несколько видов:

• Пустотелые. Обладают небольшим весом, малой плотностью, низкой теплопроводностью. Используется в качестве основной и теплоизолирующей кладки. Качественный материал можно использовать для возведения стен в невысоких постройках. Обеспечивает качественную звуко- и теплоизоляцию.
• Щелевидные. Внутри керамзитного кирпича устроены щелевидные отверстия. Предназначены для свободной циркуляции воздуха, в связи с чем обладают дополнительными теплоизоляционными характеристиками. Применяется для возведения межкомнатных перегородок, строительства надворных построек.
• Полнотелые. Блоки представляют собой монолит высокой прочности. Выдерживает максимальные нагрузки. Применяются для возведения несущих стен. Самый дорогостоящий вид керамзитоблоков по причине высокой плотности материала и расхода сырья для его изготовления.

Современные керамзитоблоки имеют хорошие эксплуатационные характеристики, соответствующие принятым стандартам.

Технические характеристики

Строительные элементы на основе керамзита обладают важными техническими характеристиками:

1. Прочность. Для теплоизоляционных пустотелых варьирует от 5 до 25 кг/см.кв.; для щелевых – от 35 до 100 кг/см.кв.; для полнотелых – 100 – 500 кг/см.кв.
2. Вес объемный. Пустотелые имеют 350 – 600 кг/м.куб.; объемный вес щелевых может составлять от 600 до 1400 кг/м.куб.; конструктивные полнотелые элементы могут быть от 1400 до 1800 кг/м.куб.
3. Теплопроводность материала может составлять от 0,14 до 0,66 Вт/(м*К). Чем больше доля цемента в нем, тем выше показатель теплопроводности. Для повышения теплоизоляционных характеристик стен предпочтительнее пустотелые элементы, которые могут конкурировать с деревянным брусом по сохранению тепла в доме.
4. Морозостойкость. У керамзитоблоков с высокими теплоизоляционными свойствами –составляет от 15 до 50 циклов. У щелевых – не более 150. У полнотелых не превышает 500.
5. Гигроскопичность и паропроницаемость. Первый показатель составляет от 5 до 10 % общей массы. Если при производстве в массу добавляют пластификаторы, водопоглощение снижается. Второй – от 0,3 до 0,9 мг/(м*ч*Па). Зависит от степени пористости, размеров и формы пустот. Максимальный – у теплоизоляционных.
6. Усадка. Составляет от 0,3 до 0,5 мм/м.
7. Огнеупорность блоков из керамзита составляет 3 часа при 1050 ⁰С.
8. Звукоизоляция. Стена из элементов с параметрами 590*90*188 мм снижает звуковой поток до 45-50 Дб.

Преимущественно из керамзитоблоков возводятся дома малой этажности, но прочность полнотелых элементов позволяет применять их для строительства домов в 12 этажей.

Применение

Керамзитоблоки должны применяться в соответствии со своим назначением. Пустотелые относят к материалам с низкой теплопроводностью и применяют в качестве утеплителя или для возведения частных домов с повышенными теплоизолирующими свойствами. Конструктивно-теплоизолирующие (щелевые) имеют более широкий спектр применения.

Прочность и низкая теплопроводность позволяют им выступать основным строительным элементов в жилых и хозяйственных постройках, или теплоизолирующим.

Полнотелые – строительный материал с высокими прочностными характеристиками. Используется в строительстве в качестве конструктивного элемента при строительстве жилых домов, промышленных зданий, для возведения эстакад, мостов.

Достоинства

Популярность керамзитобетона обусловлена признанными достоинствами, которые обеспечиваются качеством материала и его свойствами:

1. Блоки производят из экологичных материалов – вспененной глины и цементно-песочной смеси. По радиационной безопасности строительный материал этого вида относится к первому классу. По своим звукоизоляционным параметрам и паропроницаемости полностью отвечают нормам санитарно-гигиенических стандартов.
2. Декоративность и цветовое разнообразие.
3. Благодаря декоративной отделке, не требуется проводить дополнительные работы.
4. Благодаря низкой теплопроводности данный материал является одним из наиболее используемых в гражданском строительстве. Блоки с отделочной облицовкой в Москве применяются для возведения новых домов и реконструкции старых. Они оптимально соединяют декоративные качества и хорошие технические данные. Стены из керамзитобетона не требуют дополнительных мероприятий по утеплению.
5. Малый удельный вес. Нагрузка, оказываемая на фундамент значительно ниже, чем другие, такие, как кирпич или шлакоблок. Снижается просадка здания и, как следствие, деформации и трещины.
6. Благодаря размерам керамзитобетонных блоков снижается время выполнения строительных работ. Их требуется меньшее количество. Они относительно легкие. Цементного раствора также требуется меньше. Все это положительно сказывается на динамике строительных работ.
7. Пониженная гигроскопичность обеспечивает повышенную устойчивостью к воздействию низких температур. Именно поэтому здания из керамзитоблоков продолжительный срок эксплуатации. При этом дополнительных защитных мер предпринимать не требуется.
8. Пустоты могут выполнять две функции – теплоизолирующую и конструктивную. При строительстве высотных зданий, благодаря наличию отверстий создаются каркасы для сопротивления силовым нагрузкам. Такое устройство обеспечивает дополнительную прочность и несущую способность.

Недостатки

Недостатков у керамзитобетона мало, но и они могут доставить некоторые неудобства и финансовые потери, если их не предупредить. Материал достаточно хрупкий, не устойчив к ударным и динамическим нагрузкам, требует аккуратности при транспортировке. Оптимальный вариант — использовать манипуляторы при погрузке и разгрузке.

Материал обладает высокой абразивностью, именно поэтому тяжело поддается резке, распилу, могут образовывать при обработке инструментами трещины и ломаные края.

Блоки могут иметь незначительные погрешности в геометрии. Неровности можно компенсировать цементным раствором при укладке и другими строительными приемами.

Полнотелые блоки с повышенным содержанием цемента создают мощную нагрузку на фундамент. При проектировании это необходимо учитывать. Как следствие, основание должно быть усиленным, в соответствии с расчетными нагрузками.

Цена материала зависит от его категории, технических характеристик, наличия облицовочного слоя.

Перевозить керамзитобетонные блоки можно любым видом грузового транспорта. Основное условие – погрузочно-разгрузочные работы должны проводиться с использованием спецтехники – подъемников и манипуляторов. Материал транспортируется в паках, жестко зафиксированных на деревянных поддонах. Высота пакета – не более 1,3 м. Блоки с пустотами укладываются отверстиями вниз. Не допустимо складирование в несколько ярусов.

Какие блоки лучше для строительства дома

Современные строительные технологии в качестве стенового материала все чаще предлагают вместо кирпича блоки из различных материалов. Они отличаются размерами, свойствами и ценой. У каждого вида блоков есть своя сфера предпочтительного применения, но все они способны заменить кирпич, как в жилом, так и в промышленном строительстве.

Для того, чтобы правильно подобрать блоки, которые в каждом случае будут показывать только свои положительные характеристики, необходимо сравнить их по основным параметрам. Физико-химические свойства материалов определяют их поведение в стене под нагрузкой и во многом влияют на микроклимат в доме.

В статье будут рассмотрены основные виды блоков, которые применяются в частном и промышленном строительстве: газобетон; пенобетон; керамический; арболит; керамзитобетон.

Анализ будет касаться не только свойств конкретного блока, но и их взаимодействия с другими видами строительных материалов, сложности подготовительных и отделочных работ, необходимости усиления конструкции, срока эксплуатации блока. Попытка определить, какие блоки лучше всего подходят для строительства дома, будет основываться только на объективных данных, без уклона в рекламу того или иного рода.

Содержание:

1. Какие блоки используются для строительства стен дома и их краткое описание
2. Сравнение блоков, используемых для возведения стен

Какие блоки используются для возведения стен дома и их краткая характеристика

Газобетонные блоки

Один из самых распространенных видов ячеистого бетона. Отличается закрытыми порами, вследствие чего очень слабо впитывает влагу. В производстве блоков используются натуральные материалы – известь, портландцемент, вода и кварцевый песок. Алюминиевая пудра используется в качестве порообразователя.

После смешивания компонентов в определенной пропорции сырье помещают в формы и загружают в автоклавы, где подвергают воздействию водяного пара высокого давления. Там они со временем затвердевают и приобретают свои основные свойства – точность размеров, малый вес, достаточно высокую плотность.

Помимо автоклавного твердения, блоки могут быть изготовлены из того же материала путем естественной сушки на открытом воздухе. По своим параметрам они значительно уступают первым.

По назначению блоки делятся на:

• теплоизоляционные;
• конструкционно-теплоизоляционные;
• конструкционный.

Отличаются прочностью на сжатие, теплопроводностью и плотностью.
Размеры блоков 600х200-300х80-400 мм (ДхШхВ). Форма блоков может быть разной. Для возведения несущих стен применяют блоки с рельефом поверхности паз/гребень. Перегородки и второстепенные стены возводятся из обычных прямоугольных блоков с ровными краями. П-образные используются для монтажа армопоясов и перемычек над дверными или оконными проемами.

Блоки пенобетонные

Разновидность ячеистого бетона. Изготавливается из песка, цемента и воды с добавлением пенообразователей. В виде рыхлого пенопласта сырье заливают в формы для готовых блоков или в крупногабаритные опалубочные конструкции. После застывания в течение 10-12 часов сборно-разборные формы раскрываются и пеноблоки извлекаются для дальнейшего твердения.

Если блоки изготавливаются по технологии резки, то массивный блок выдерживают в опалубке в течение нескольких часов (4-10), затем извлекают и разрезают заготовку на более мелкие блоки соответствующих размеров специальными стальными струнами, цепью или лентой пилы.

По плотности морозостойкости пенобетон может сравниться с газобетоном, но уступает ему по прочности и точности форм. По своим свойствам они подходят для возведения домов не выше трех этажей. А вот в монолитном железобетонном строительстве пенобетон очень популярен благодаря своей легкости для заполнения проемов между несущими частями каркаса.

Керамические блоки

Изготовлен из того же материала, что и обычный. кирпич — глина и вода. Заготовки обжигают в печах и получают заданную твердость. Но при гораздо большем размере, чем обычный кирпич, блоки почти в два раза легче. Это определяется не только тем, что в блоке предусмотрены сквозные пустоты, но и тем, что при подготовке сырья глина смешивается с опилками или другим горючим материалом. В процессе обжига примеси выгорают и материал становится пористым, а значит, и более легким.

Стандартные размеры керамического блока 250 — 510х250-380х219 мм. Большие размеры позволяют класть в два, а то и в три раза быстрее, чем кирпич. Более легкие стены позволяют сэкономить на фундаменте, а пористая структура — на утеплителе.

Из керамических блоков строят дома любой этажности. Здесь материал используется для наружных и внутренних несущих стен, перегородок, заполнения проемов.

Арболитовые блоки

Еще один вид блоков, относительно малоизвестный неспециалистам в строительном деле. По своей технической сущности арболит представляет собой крупнозернистый бетон, в котором сочетаются такие, казалось бы, несовместимые материалы, как дерево и цемент. На производстве древесную щепу смешивают с цементно-песчаной смесью, разводят до полужидкого состояния и заливают в формы.

Из этого легкого и прочного материала изготовлены:

• плиты теплоизоляционные;
9смеси 0015 для заливки в опалубку на месте;
• кладочных блоков;
• крупноформатные монтажные блоки.

Для строительства зданий используются блоки стандарта 500×300×200 мм, но в продаже можно найти и другие размеры – они регламентированы ГОСТ 19222-84, но многие производители выпускают блоки по ТУ разработаны на самом предприятии. Но известные фабрики стремятся производить материал стандартного размера, либо кратного ему – это облегчает и ускоряет процесс возведения стен.

Для производства блоков используется древесная стружка размером 40×10×5 мм (максимум). Некоторые недобросовестные производители наряду с щепой и даже вместо нее используют кору, стружку, солому. Но такие блоки не соответствуют требованиям, предъявляемым к арболиту, и могут использоваться только для строительства подсобных строений.

Помимо основного сырья, в арболите используются различные химические добавки, повышающие прочность и водостойкость изделий. Эти добавки нейтрализуют присутствующие в дереве соединения, препятствующие прилипанию цемента к стружке. В результате химической обработки дерево получает уровень сцепления с цементом не хуже, чем у гравия или гравия.

Наиболее часто используемые добавки:

• жидкое стекло;
• хлорид кальция;
• сульфат алюминия;
• известь гашеная.

При промышленном способе производства смесь заливают в формы и прессуют вибрационным методом. При точной дозировке компонентов и правильном выборе режима вибрации блоки получаются однородными по плотности по всему объему. По этому параметру выпускаются два вида арболита — конструкционный, плотностью от 500 до 850 кг/м3 и теплоизоляционный, непригодный для несущих конструкций. Его плотность находится в пределах 300 – 500 кг/м3.

Керамзитовые блоки

изготавливают методом вибролитья в готовые формы. Сырьем являются цемент, керамзит и песок или доломит. Классический блок, изготовленный по ГОСТ 6133-99, содержит до 50% керамзита и около 50% цемента. Такие блоки используются для возведения стен и перегородок, заполнения проемов каркасных конструкций.

Размеры блоков 390х190х185 мм или 390х190х90 мм, что позволяет вести строительство очень быстро. Полости внутри блоков выполняют функции ребер жесткости, уменьшают вес и повышают теплосберегающие свойства. Одна из стен, перпендикулярная направлению полостей, является сплошной, что позволяет уменьшить расход раствора, укладывая блоки в стену отверстиями вниз.

В зависимости от наполнителей и пропорции керамзит/цемент стандартный блок может весить от 9 до 21 кг, плотность — от 500 до 1800 кг/м3. Блоки применяют в несущих стенах домов до 3-х этажей только с устройством армопояса и железобетонной обвязки. Но основная сфера применения – перегородки, наполнение каркасов, заборы, ограждения, хозяйственные постройки.

Сравнение блоков, используемых для возведения стен

Все виды стеновых блоков могут применяться в строительстве с соблюдением определенных ограничений, присущих тому или иному их виду. Для того, чтобы картина из каких блоков лучше строить дом была более четкой, нужно не только рассказать о каждом виде отдельно, но и сделать их сравнительный анализ по основным параметрам.

Наиболее важные характеристики:

• Прочность;
• Экологичность;
• Пожарная безопасность;
• Морозостойкость;
• Теплопроводность и степень необходимости изоляции;
• Паро- и воздухопроницаемость;
• Усадка;

• Необходимость армирования кладки;
• Требования к типу фундамента;
• Тип перекрытий и необходимость армопояса;
• Потребность в материалах внешней отделки;
• Стоимость блоков;
• Стоимость кирпичной кладки.

Основные данные по строительным материалам приведены в таблице:

Прочность

Прочность относится к способности противостоять внешним физическим воздействиям сжатия. Главный показатель – бренд. Он показывает предельную нагрузку в кг/см ² , которую может выдержать материал до начала разрушения. Например М-175 показывает, что нагрузка 175 кг/см ² может повредить материал. Для сравнения, марка кирпича в многоэтажных домах должна быть не ниже М150, в одноэтажных — М100. Из блоков наибольшей прочностью обладают керамзитобетонные. Проблема только в том, что эти блоки часто производятся в кустарных условиях и из-за экономии не все производители могут обеспечить указанную прочность.

Морозостойкость

Морозостойкость ПДК обозначается цифрой, показывающей количество циклов полного замораживания и оттаивания материала, которое он может выдержать до разрушения внутренней конструкции. Как правило, материал не промерзает в стене полностью даже в суровые зимы, поэтому показатель можно считать относительным. Уровень Мрз 35 вполне приемлем для средних широт. Этому показателю соответствует большинство типов блоков.

Плотность

Плотность — масса единицы объема материала, измеряемая в кг/м ³ . Параметр важен тем, что от него зависит давление стены на фундамент, а, следовательно, и необходимость менее или более тяжелого фундамента. В качестве материала для возведения несущих стен лучше всего использовать блоки плотностью выше 800 кг/м ³  . С одной стороны, чем выше плотность, тем лучше прочность материала и возведенных из него стен. Но у плотности есть обратная сторона. Чем она выше, тем больше теплопроводность материала, а значит, и средств на утепление дома потребуется больше.

Теплопроводность

Теплопроводность — показывает, насколько быстро тепловой поток передается через толщу материала. Чем выше коэффициент теплопроводности, тем меньше тепла он может сохранить в доме и тем толще теплоизоляцию необходимо установить на стены. Самыми теплыми материалами являются газобетон и пенобетон. Практически все виды блоков имеют как теплоизоляционные, так и конструкционные, и конструкционные исполнения. Область применения каждой разновидности разная.

Поглощение влаги

Этот параметр показывает способность материала впитывать некоторое количество влаги. Если сравнивать с кирпичом, то этот показатель у всех видов блоков находится не на самом высоком уровне. Именно поэтому стены, построенные из всех видов блоков, нуждаются во внешней отделке фасадными материалами.

Но, даже сравнивая данные таблицы, чтобы сделать окончательный вывод о том, какие виды блоков лучше для строительства дома, необходимо учитывать такой важный параметр, как стоимость всего процесса. В данном случае , необходимо учитывать такие значимые статьи расходов, как затраты на фундамент, утепление, армирование, наружную отделку. Иногда более дешевые блоки оказываются значительно дороже при полной стоимости их покупки и установки, а также дополнительных операций.

Усадка

Чтобы определить, из каких блоков лучше строить дом, можно изучить все технологические процессы их монтажа и явления, происходящие в стене после возведения. Например, на такую ​​важную вещь, как усадка, редко обращают внимание. Среди всех этих материалов наиболее подвержены такому довольно неприятному, но предсказуемому явлению газобетонные стены и пеноблоки.

Керамзитовые и керамические блоки, которые по этому параметру равны обычному кирпичу, не дают усадки. Арболит имеет очень низкую усадку, но только если он действительно качественный. Этот параметр определяется свойствами материала, но при нарушении технологии кладки, то усадки можно ожидать от любого материала, вплоть до появления трещин на стенах.

Тип фундамента

По типу фундамента, необходимого для возведения малоэтажного дома, для всех блоков требуются сплошные монолитные ленточные фундаменты средней глубины. Это один из самых экономичных фундаментов с учетом затрат на его установку по отношению к прочности и долговечности.

Если строить стены из пеноблоков и арболита толщиной до 40 см, то можно делать ростверковый фундамент на винтовых сваях. Но этот тип фундамента должен учитывать тип внешней отделки. Если он будет из лицевого кирпича, то фундамент все же надо делать ленточный или заливать полнотелой бетонной плитой.

Кладочная арматура

При кладке стен армирование сеткой выполняется с использованием всех видов блоков; под потолком заливают армопояс по всему периметру, над оконными и дверными проемами ставят стандартные заводские перемычки или монолитный бетон.

Скорость возведения

Строительство из блоков по сравнению с кирпичом идет быстрее, даже с учетом затрат времени на дополнительные операции в виде армирования кладки.

Наружная отделка

Одна из самых дорогих операций. Здесь используются практически все известные варианты – от «мокрого» фасада с утеплением, до вентилируемого и облицовочного кирпичом, сайдингом, вагонкой. Газоблоки и пеноблоки при устройстве внешней отделки требуют наличия вентиляционного пространства – высокая паропроницаемость материалов требует отвода лишней влаги от стены.

Керамзит и керамические блоки лучше всего гармонируют с кирпичными фасадами и штукатуркой, они максимально соответствуют этим материалам как по физико-химическим характеристикам, так и по технологии нанесения.

Стоимость строительства

Чтобы определить, какие блоки лучше всего подходят для строительства дома, можно просто рассчитать затраты на весь цикл строительства. Если за 100% принять стоимость кладки из рядового полнотелого кирпича, то стоимость одного метра кубических блоков с наружной отделкой однородными материалами составит:

Газоблок  
96%

  Пеноблок
93%

Керамзит
83%

Арболит
80%

Керамический блок
80%

Очевидно, что использование блоков выгодно в любом случае – помимо выигрыша в деньгах, они дают двойное преимущество в сроках строительства, что также приводит к существенной экономии средств.

Какие блоки вы решили купить для возведения стен дома?

Все виды лестниц на второй этаж в частном доме

Отзывы о виниловом сайдинге и его применении для облицовки стен

Камень в интерьере гостиной — 48 идей декорирования и фото

Молотки Dexter (DEXTER) — отзывы и отзывы о моделях: Dexter 3 750 W и другие

Вам будет интересно

Блоки керамзитобетонные: характеристики, преимущества и недостатки

Блоки керамзитобетонные относятся к биоблокам. Они состоят из глины, цемента, песка и гравия. Их используют для возведения зданий и сооружений, каркасов и гаражей. По характеристикам и ценовой политике они составляют тесную конкуренцию кирпичу.

Содержание

• Характеристики блоков из легкого заполнителя
• Размеры блоков из легкого заполнителя
• Преимущества керамзитобетонного материала
• Недостатки
• Блоки из легкого заполнителя Блоки из легкого заполнителя своими руками
• Как класть блоки из легкого заполнителя
• Рекомендации по проектированию кладки конструкций из блоков

Характеристика 201 керамзитобетона 90 90 блоков современное общество постоянно строит новые здания под свои нужды. На поиски оптимального варианта строительных материалов уходят годы. Для них задана высокая планка: надежность и долговечность, доступность и простота использования.

Итак, для кирпича альтернативный аналог — керамзитобетонные блоки. Они широко используются в Европе. В таких странах, как Австрия, Германия, Дания.

Материал изготовлен из экологически чистого сырья. Основными элементами керамзитобетона являются обожженная глина, вода и бетон. При смешивании последних добавляют песок и/или щебень для прочности. В результате получается прочный и прочный материал. Но который характеризуется высоким уровнем теплопроводности. Так, он не способен удерживать тепло внутри помещения. Поэтому используется дополнительный материал для облицовки и получается теплоизоляция керамзитобетонных блоков.

Керамзит производится в специальных вращающихся печах. Характеризуется способностью быстро впитывать влагу. Что важно для строительства теплиц, для выращивания сельскохозяйственных культур. А твердость конструкции достигается методом полусухого прессования и последующего пропаривания. Каждая гранула вещества покрывается корочкой и принимает вид застывшей пены.

Так, средняя плотность конечного блока варьируется от 450 до 1750 кг/м³.

Блоки керамзитобетонные используются для следующих целей:

• возведение наружных и внутренних стен зданий,
• закладка фундамента,
• организация вентиляционных шахт,
• устройство внутренних перегородок,
• заполнение каркаса в монолитном строительстве.

Свойства этих блоков регламентируются ГОСТ 6133-99 «Камни стеновые бетонные. Технические условия».0003

А по конструкции камни делятся на обычные и лицевые. Первые требуют обработки дополнительным облицовочным материалом. Вторые – изготавливаются с одной или двумя гранями, выполняющими декоративную функцию.

Блоки керамзитобетонные обычно выпускаются в форме прямоугольного параллелепипеда. Но по согласованию с заказчиком возможно выполнение и других вариантов.

Независимо от размера керамзитобетонного блока его масса не превышает 31 кг.

Размеры блоков керамзитобетонных

По ГОСТ 6133-99 для строительства изготавливают блоки определенных размеров. Блоки стеновые керамзитобетонные изготавливаются по следующим параметрам:

• высота 13,8 см,
• ширина от 1,4 до 2,9 см,
• длина от 0,9 до 2,9 см.

А для возведения перегородок используйте керамзитоблоки следующих размеров:

• высота 18,8 см,
• ширина 9 см,
• длина от 1,9 до 5,9 см.

Углы блоков выполняются прямыми или закругленными.

Расчет керамзитоблоков осуществляется на этапе составления проекта строительства.

Сам материал цельный и полый. Последняя форма образована вертикальными сквозными или проходными полостями, равномерно распределенными по площади блока. Полнотелые керамзитоблоки отличаются плотной структурой. Они без пустот и отверстий. Обычно их используют для закладки фундамента.

Изготовитель производит маркировку материала, где приняты следующие обозначения:

• К — камень,
• С — область применения для кладки стен,
• П — применение для внутренних перегородок,
• Л и Р — фасадный или рядовой блочный,
• ПС — материал пустотелый.

По прочности марки тяжелых бетонов делятся по убыванию твердости от маркера 300 до 50. А от легкого аналога — от 100 до 25.

Также указывается уровень морозостойкости, где F200 – максимальный, а F15 – минимальный.

Перед покупкой керамзитобетонных блоков необходимо проверить соответствие условного обозначения на них нормам и фактическим параметрам материала.

Преимущества керамзитобетона

Любой строительный элемент имеет свои плюсы и минусы. Исходя из них, необходимо выбрать оптимальный вариант для данного вида работ.

Специалисты выделяют ряд преимуществ керамзитоблоков. Вот основные из них:

1. Воздухопроницаемость материала через гранулы.
2. Экологически чистый строительный материал.
3. Теплоизоляция сохраняет до 70% тепла внутри помещения, по сравнению с бетонным аналогом.
4. Влагостойкость, в отличие от цементного материала.
5. Минимальное количество кладочного раствора для возведения стен.
6. Экономия на почасовой оплате труда рабочих. Так как кладка этим материалом происходит в 4 – 5 раз быстрее, чем с использованием кирпича.
7. Дома из керамзитобетона отличаются своей долговечностью. Они не подвержены коррозии, гниению и не горят при возгорании.
8. Материал характеризуется высоким уровнем шумоизоляции, по сравнению с бетонными аналогами.
9. Керамзитобетон химически стоек к щелочам и сульфатам.
10. Относительно низкая цена керамзитоблоков при их большом объеме: одна единица заменяет 5-7 кирпичей.
11. В отличие от пенобетона керамзитобетон хорошо держит дюбели без специального крепежа.
12. Простота производства доступна для самостоятельного выполнения.
13. Кладка легко поддается облицовке и обшивке другими материалами.
14. Прочность до 1800 кг/м³ и морозостойкость до -40°С.
15. Благодаря своей прочности материал не деформируется и не трескается в процессе эксплуатации.

К технологии изготовления керамзитоблоков предъявляются высокие требования. Так как из них возводят несущие стены. Поэтому они отличаются качеством и надежностью.

Считается хорошим строительным материалом. На его долю приходится 7% зданий в постсоветских странах и до 40% за рубежом.

В целом отечественные мастера дают одобрительные отзывы о керамзитобетонных блоках. С акцентом на то, что для закрепления своих позиций в строительном бизнесе потребуется еще 10-15 лет.

Преимущества керамзитоблоков позволяют удешевить и сэкономить время строительства. При этом получая надежную и долговечную конструкцию.

Недостатки керамзитобетонных блоков

Наряду с положительными сторонами керамзитобетона имеются и относительные недостатки:

1. Повышенная пористость, по сравнению с полнотелым монолитным бетоном. Из-за этого снижаются физико-механические характеристики материала. В том числе по плотности. Поэтому при закладке фундамента и строительстве высотных зданий предпочтительнее использовать чистый бетон.
2. Необходимость внешней теплоизоляции для сохранения комфорта в холодное время года.
3. Недобросовестное изготовление блоков. Иногда производители используют некачественное сырье и не выдерживают требований ГОСТ. А в открытом доступе нет полной технологии самостоятельного производства.
4. Несмотря на относительно малый вес материала, здание из керамзитобетона требует прочного фундамента. А значит, на несущей конструкции сэкономить не получится.

Блоки керамзитобетонные своими руками

Для экономии средств мастера изготавливают керамзитобатонные блоки самостоятельно. На этом тоже можно неплохо заработать. Процесс не сложный, но требует соблюдения пропорций и инструкции.

Для самостоятельной подготовки потребуются следующие материалы:

• песок 35 кг,
• доски деревянные для опалубки,
• керамзит фракции 5 — 7 мм массой 70,85 кг,
• цемент 12 кг,
56
• л,
• металлическая пластина для раскладки материала,
• емкость 150 литров и приспособление для перемешивания смеси.

Обратите внимание, что приведено соотношение сырья для производства 12 — 13 пустотелых блоков. Сделайте соответствующие расчеты количества необходимого вам материала.

Сначала изготовьте форму для брусков из дерева или металла толщиной 4 — 5 мм. Для формирования внутренних полостей достаточно материала 3 мм.

Замесить смесь керамзитобетона до состояния пластилина. Это можно сделать самостоятельно в емкости с помощью лопаты. Для большого производства лучше арендовать станок для керамзитобетона, представленный на фото.

Заполните форму смесью.

Для сушки блоки укладывают на металлическую подложку. В течение недели их нельзя подвергать воздействию влаги и прямых солнечных лучей. В жару их необходимо смачивать водой и накрывать полиэтиленом.

Фактически материал высыхает за 48 часов. Но мастера говорят, что только через 3 – 4 недели керамзитобетон приобретает максимальную прочность.

Способ кладки керамзитобетонных блоков

Процесс кладки керамзитобетонных блоков во многом аналогичен кладке кирпича. Но у него есть ряд особенностей. Например, необходимость перевязки швов.

Для укладки потребуются следующие инструменты и материалы:

• рулетка,
• емкость и приспособление для смешивания клея, например: ведро и лопата,
• уровень для выравнивающих блоков,
• отвес,
• деревянные рейки,
• керамзитоблоки,
• рубероид,
• веревка,
• резиновый или деревянный молоток для укладки,
• вода,
• клей,
• пила для резьбы по строительному материалу.

1. Фундамент выравнивается с помощью выравнивающей и цементной смеси. После не втирая рубероид в два слоя. Он будет выполнять функцию гидроизоляции. Поверхность снова выравнивается с помощью уровня или уровня.
2. Начинайте кладку с углов здания. На них размещают выравнивающие рейки с привязанной к ним струной, которая будет служить направляющей для следующего ряда блоков.
3. Блоки обрабатывают водой, после чего на них наносится клеевой раствор. Достаточно слоя в 2 см. Это делается для того, чтобы пористый материал минимально впитывал кладочный раствор.
4. Следующий керамзитобетонный блок укладывается на расстоянии 4 — 5 см от торца предыдущего. После прижатия вниз и к стыку блоки выравниваются. Прочность их крепления достигается простукиванием поверхности молотком.
5. Через каждые 4-5 рядов крепится армирующая сетка для придания конструкции большей прочности.
6. При необходимости уменьшить размер материала с помощью специальной пилы.

Специалисты рекомендуют параллельно возводить внутренние и наружные стены.

После укладки каждого ряда проверяется его параллельность земле.

Рекомендации по проектированию каменных конструкций из блоков

1. При строительстве малоэтажных зданий необходимо использовать крупные поризованные керамзитоблоки. Для наружных стен их морозостойкость должна быть не ниже F50. При возведении дополнительного внутреннего ряда такого требования нет.
2. Тонкослойные кладочные растворы используются для склеивания блоков. При этом толщина швов выдерживается из расчета 1 — 2,5 мм.
3. Также возможно использование тяжелых клеевых смесей. Толщина швов между керамзитоблоками в этом случае достигает 1 – 1,2 см.
4. Стены шириной 30 см необходимо оформить в один ряд камня. При большем размере — в один или два блока.
5. Выполнение двухуровневой кладки — тампонажно-обвязочный вид перевязки. Размер первого типа должен быть не менее 1/5 толщины стенки.