Блоки керамзитобетонные плотность: Плотность керамзитобетона: маркировка керамзитобетонных блоков
Керамзитобетонные блоки. Вес и плотность материала
Элемент из смеси керамзита и бетона используется во всех отраслях строительства. Производители материала сформировали широкий ассортимент продукции на основе спроса потребителей и технических возможностей сырья.
Один из ключевых параметров при выборе — это вес. Структура в виде вспененной глины и цемента снижает вес без ущерба прочности. Это послужило основой распространения стройматериала. Прочность, плотность и масса блока находятся в тесной взаимосвязи. Ниже мы детально рассмотрим весовые особенности керамзитобетонного блока.
Вес керамзитобетонного блока
Вес материала служит основой как на стадии проектирования объекта, так и непосредственно во время строительства. Для керамзитобетонного блока этот параметр определяется:
- расчетной маркой прочности,
- добросовестностью производителя, который должен точно следовать установленной технологии изготовления материала;
- правильно подобранным сырьем.
Неправильный выбор керамзитобетона повышает риск утяжеления конструкции. Это нарушает проектные расчеты прочности здания и может привести к серьезным последствиям. Занижение прочности (как и завышение) недопустимы.
Стандартный элемент с 4 пустотами
Состав керамзитобетонного блока
В основе керамзитобетона лежит смесь керамзита, цемента, кварцевого песка и воды. Обычные пропорции 60%, 10% и 30% соответственно. В некоторых случаях производитель добавляет особые пластификаторы (добавки), которые формируют необходимые характеристики материала.
Тщательное замешивание смеси керамзита проводится на специальных установках, которые позволяют удалить лишний воздух и сделать раствор максимально равномерным. Оптимальные размеры фракции керамзитобетона варьируются от 5 до 10 мм. При таких размерах материала удается обеспечить широкую линейку изделий по размерам и несущей способности.
Стандартный керамзит, используемый для изготовления блока
Вес блоков из керамзита по размерам и наличию пустот (таблица)
Приведенная ниже таблица показывает стандартную взаимосвязь веса и габаритов керамзитобетонного блока.
| Тип | Вес, кг | Габариты, мм |
| Двухпустотный | 14,7 | 390×190×188 |
| Двухпустотный | 17,5 | 390×190×188 |
| 7-мищелевой | 12,2 | 390×190×188 |
| 7-мищелевой | 16,8 | 390×190×188 |
| Перегородочный | 5,1 | 390×90×188 |
| Перегородочный | 9,7 | 390×90×188 |
| Перегородочный | 5,1 | 390×80×188 |
| Перегородочный | 8,4 | 390×80×188 |
| Рядовой гладкий | 7 | 390×188×140 390×196×140 |
| Рядовой гладкий | 10,9 | 390×188×140 390×196×140 |
| Столбовой 4-пустотный (серый) | 34,3 | 390×390×188 |
| Полнотелый | 390×190×188 | |
| Полнотелый | 26 | 390×190×188 |
| Полнотелый | 9,9 | 250×188×120 |
| Полнотелый | 12,8 | 250×188×120 |
Кстати, если вам интересны характеристики данного типа строительного материала — рекомендуем к просмотру это видео
Определяем качество по весу
Качество изделия из керамзита напрямую зависит от многих факторов (сырье, технология) и точное определение характеристик конкретного блока возможно только в лабораторных условиях. На практике можно выявить бракованные элементы при помощи взвешивания. Плотность материала определяет прочность изделия и может быть рассчитана быстро и точно.
Для оценки качества блока из керамзита делают следующее:
- Проводят визуальный осмотр блока на предмет сколов, пятен и прочих видимых дефектов.
- Измеряют геометрические параметры изделия.
- Зная высоту, длину, ширину и вес вычисляют плотность.
Далее достаточно сверить полученный результат с паспортом изделия или нормативной документацией на стройматериалы. Отклонения для стандартного керамзитобетонного блока СКЦ не должны превышать указанных в ТКП.
Двухпустотный элемент на поддоне
Какой должна быть плотность
Керамзитобетон состоит из гранул обожженной глины. Они закладывают основу плотности стройматериала СКЦ. Ключевые характеристики гранул — это плотность двух видов.
Истинная плотность керамзитобетонного блока определяется в плотном агрегатном состоянии. Это показатель для сухого материала в предельно плотном виде.
Удельная плотность может меняться. Она учитывает пористую структуру керамзитобетона и поэтому более актуальна с практической точки зрения. В зависимости от типа материала и керамзитобетонного блока величина может изменяться от 350 (керамзит-гравий) до 1500 (теплоизоляционно-конструкционный) на м
От чего зависит вес керамзитоблока
Вес блока СКЦ закладывается на стадии проектирования производства стройматериала. Устанавливаются требуемые параметры плотности, прочности, теплоизоляции и прочих технических характеристик.
Вес изделия зависит от концентрации главных образующих компонентов (кварцевый песок и гранулы керамзита). Показатель зависит от плотности и габаритов.
При стандартных размерах 390×90×188 мм и плотности 1500 кг на м3 масса составит:
1/(390х190х188) х1500 = 21 кг.
Плотность керамзитобетонных блоков, как одна из характеристик
В основу керамзитобетонных блоков входит керамзит — гранулы из глины, изготавливаемые в печах под высокой температурой. Именно от составляющих элементов керамзитного блока зависит его прочность и долговечность. Показателем качества является величина плотности входящего в него керамзита.
Существует два типа: первая — истинная, вторая — удельная.
Истинная измеряется в м3 (кубических метрах) и является массой единицы объема керамзита в керамзитобетонной плите. От этой величины зависит удельный вес, который рассчитывается по формуле Pu = m/Va, где Pu — плотность, m — масса, Va — объем плотного состояния материала.
Это постоянный показатель, но из-за пористой структуры керамзита совершенно не подходит для реальных расчетов.
Удельная плотность является переменной величиной и рассчитывается исходя из вида сырья. Для гравия определяется в промежутке между 450-700 кг/м3. Керамзитный щебень имеет плотность от 600 до 1000 кг/м3, а керамзитобетонная смесь в сухом состоянии — 800 кг/м3.
Прочность и надежность керамзитобетонных блоков зависит от процента входящего в него керамзита, который обладает самой низкой плотностью из всех элементов строительного материала. Поэтому чем больше керамзита в блоке, тем меньше его плотность.
При выборе керамзитобетонных блоков следует учитывать цель его использования. В строительстве домов или перекрытий лучше использовать блоки, в которых преобладает бетон. Это станет гарантией прочности будущего строения.
Читайте также:
Блоки керамзитобетонные ГОСТ: основные характеристики и требования
Готовое изделие
Керамзитобетон – достаточно популярный материал, что обусловлено его особым набором свойств и качеств. И, наверняка, многие будущие владельцы домов хотя бы потенциально рассматривали изделия из него в качестве материала, пригодного для возведения собственного дома.
Как и к любому другому строительному материалу, к нему предъявляются определенные требования технической документацией. Именно их содержание мы и рассмотрим в данной статье. Блоки керамзитобетонные ГОСТ: о чем говорит стандарт качества?
Содержание статьи
Что представляет собой керамзитобетон и изделия из него
Для начала, давайте разберемся, что же представляет собой материал? Каков его состав и основные свойства? И какими могут быть изделия из керамзитобетона, в соответствии с ГОСТ?
Состав изделий и требования к используемым материалам
Стандартным составом раствора для будущих блоков является смесь из песка, воды, цемента и керамзита, который выступает в роли пористого заполнителя.
Состав керамзитоблока
Помимо него могут применяться щебень, песок, алгопорит, шлаковый или пемзовый гравий. Пропорции материалов, а также их точное содержание, напрямую оказывают влияние на будущие показатели свойств и качеств изделий, а потому к ним предъявляются особые требования.
ГОСТ на блоки из керамзитобетона содержит следующую информацию по этому поводу:
- Раствор керамзитобетона, который используется для производства блоков, должен обладать соответствием с требованиями ГОСТ 25820.
- Цементы применяются в качестве основного вяжущего.
- Заполнители могут быть следующими: керамзитовый песок и гравий (ГОСТ 32496), зола-унос (ГОСТ 25818), шлаковый песок черной и цветной металлургии (ГОСТ 5578), песок горных пород (ГОСТ 22263), песок перлитовый (ГОСТ 10832), золошлаковая смесь (ГОСТ 25592).
- При изготовлении колерованных изделий, могут быть применены красители;
- Вода должна быть очищенной и соответствовать требованиям технической документации (ГОСТ 23732).
- Удельную активность радионуклидов контролируют при помощи ГОСТ 30108.
Основные требования к техническим характеристикам
А теперь, давайте воспользуемся таблицей и проанализируем основные технические, физические и эксплуатационные качества материала.
ГОСТ на изделия: основной набор свойств и качеств:
| Теплопроводность | Коэффициент теплопроводности составляет от 0,14 до 0,45 Вт*м С. Это – достаточно неплохой показатель. В сравнении, разумеется, с газо- или пенобетоном, керамзитобетон в этом значительно уступает, однако данный факт с лихвой компенсируется повышенными показателями плотности.
|
| Морозостойкость | Морозостойкость определяет количество циклов повременного замораживания и оттаивания, которое может выдержать изделие. Если говорить про керамзитоблоки, ГОСТ 33126-2014 установлен минимальный порог морозостойкости изделий, равный 15 циклам. Максимальное значение – 500 циклов. Стеновые блоки, по утверждениям производителей, характеризуются числовым значением в 150-200 циклов. Для большинства стеновых материалов это – весьма завидный показатель. |
| Плотность | Показатель средней плотности варьируется в промежутке от 400 до 2000. В соответствии с ним и сферой применения, изделия имеют классификацию, которую мы рассмотрим чуть позже. Числовое значение – весьма высоко.
|
| Усадка | Усадка не свойственна вовсе. Это достаточно весомый плюс. |
| Гигроскопичность | Способность к поглощению влаги характеризует материал. Он нуждается в защите от ее воздействия. В противном случае, изделие будет подвергнуто постепенному снижению качеств и скорейшему разрушению. |
| Экологичность | Состав сырья не предусматривает наличия вредных веществ, поэтому с уверенностью можно сказать, что материал – экологичный. |
| Пожароустойчивость | Изделия не горят |
| Прочность | Прочность равна от 50 до 150 кг/см2. |
| Долговечность | При соблюдении всех технических норм по строительству и отделке, керамзитобетон может прослужить поразительно долго. Долговечность может достигать и 200, и 300 лет. |
Классификация и область применения материала
А теперь давайте рассмотрим, каких же видов бывают блоки и на чем базируются классификации изделий.
В соответствии с типом продукции выпускаемой из керамзитобетона, выделяют следующие изделия:
- Стеновые блоки. Обладают изделия стандартными размерами. Используются при возведении стен, перегородок. Блоки наименьшей плотности применяются в качестве теплоизоляционного материала.
Строение, возведенное из стенового блока
- Фундаментные блоки. Особенно прочные изделия. Применяются при устройстве фундаментов.
Фундаментный блок
- Вентиляционные изделия. Узкоспециализированные, имеют отверстия для проводки различных инженерных коммуникаций.
Вентиляционное изделие
Если говорить про керамзитобетон в общем, то выпускаются также плиты и панели, однако к категории блочных изделий их отнести нельзя.
В зависимости от средней плотности блоков, керамзитобетонные изделия могут быть:
- Теплоизоляционными. Обладают наименьшим показателем плотности, равном до 500 кг/м3. Никаких существенных нагрузок выдержать они не могут, поэтому пригодны лишь как материал, служащий для утепления конструкций.
Теплоизоляционный керамзитобетон
- Конструкционно-теплоизоляционными. Наиболее популярный вид продукции. Активно используется при сооружении зданий.
Применяется при возведении стен и перегородок. Обладает плотностью, равной 500-900 кг/м3.
Конструкционно-теплоизоляционный керамзитобетон
- Конструкционными. Характеризуются высокими показателями плотности, достигающими вплоть до 1600 кг/м3. Используются при строительстве конструкций на которые оказывается серьезная нагрузка. Например, несущие стены.
Конструкционный блок
Также стоит обратить внимание на то, что в ассортименте керамзитоблока имеются и изделия, обладающие плотностью до 2000 кг/м3. Структура изделия, предопределила появление еще одной классификации.
В зависимости от нее, блоки бывают:
- Полнотелые. Более тяжеловесные и прочные изделия. Могут использоваться, например, при строительстве внешних стен.
Полнотелый блок
- Пустотелые. Легкие и менее прочные блоки. Характеризуются пониженным коэффициентом теплопроводности.
Пустоты могут быть как несквозными, так и сквозными. Количество также может разниться, стандартом является – 4-8 штук.
Пустотелые изделия
В зависимости от назначения, изделия бывают:
- Рядовые. Применяются при возведении стен. Требуют последующей отделки как наружной, так и внутренней.
Рядовые изделия
- Лицевые. Могут иметь 1 или 2 облицованные стороны.
Лицевые изделия
Фактура у керамзитобетонных изделий также может быть различной.
В ассортименте имеются:
- Изделия с колотой фактурой;
Колотая фактура керамзитоблока
- Гладкие блоки;
Керамзитоблок с гладкой поверхностью
Керамзитоблок со шлифованной поверхностью
Рифленое изделие
Торцы могут быть ровными, а также иметь пазы, шпунт и гребень.
Блоки: размеры стандартных стеновых изделий с паз-гребнем
А теперь давайте рассмотрим, какие размеры блоков могут быть в соответствии с ГОСТ.
Блоки керамзитобетонные и их размеры в соответствии с ГОСТ 6133-99:
| Керамзитоблоки для наружных стен: размеры изделий. | Высота | Длина | Ширина |
| 138 | 288 | 288 | |
| 138 | 288 | 138 | |
| 188 | 390 | 190 | |
| 188 | 290 | 190 | |
| 188 | 190 | 190 | |
| 188 | 90 | 190 | |
| Керамзитоблоки для перегородок: размеры изделий. | 188 | 590 | 90 |
| 188 | 390 | 90 | |
| 188 | 190 | 90 |
Вышеуказанные параметры отражают стандартный размер. По согласованию с потребителем, размер блока керамзитобетонного может быть и другим, не соответствующим показаниям, указанным в таблице 2.
Керамзитобетонные изделия размеры ГОСТ
Ни для кого не секрет, что изделия могут характеризоваться наличием определенных отклонений от стандартов. ГОСТ предусмотрен и этот факт. Рассмотрим при помощи таблицы допустимые нормы.
Керамзитоблок ГОСТ: значения допустимых отклонений от номинальных размеров:
| Мелкоштучные керамзитобетонные блоки и их ГОСТ: наименования допустимого отклонения | Рядовой блок | Лицевой блок |
| Ширина и длина, мм | 3 | 3 |
| Высота | 4 | 3 |
| Сколы на ребре | 5 | 5 |
| Толщина наружной стенки пустотелого изделия | 3 | 3 |
| Размер раковины, наибольший | 4 | 4 |
| Высота наплыва | 2 | 2 |
| Длинна сколов суммарная, в расчете на 1 м длины | 50 | 25 |
| Количество отбитостей | 2 | 1 |
| Отклонения от прямолинейности граней и ребер | 3 | 2 |
Приемка изделий, хранение и транспортировка
Помимо технических и физических свойств стандарт содержит в себе исчерпывающую информацию о правилах приемки продукции, которые мы сейчас и рассмотрим.
Правила приемки
Инструкция по вопросам приемки изделий выглядит следующим образом:
- Изделия принимаются контрольным органом изготовителя;
- Приемка производится на основе итогов приемосдаточных и периодических испытаний соответствия продукции стандартам;
- Максимальной партией считается количество равное 250 м3. За партию принимается набор изделий, изготовленных в одну смену, из одинакового сырья и обладающих аналогичными показателями свойств и качеств;
- К приемо-сдаточным испытаниям относятся: контроль прочности на сжатие, отпускная прочность, геометрические отклонения изделий, иные внешние характеристики.
- Периодическим испытаниям подвергаются: показатель морозостойкости, теплопроводности, плотности, звукоизоляции.
Каждая партия изделий должна сопровождаться документом о соответствии (качестве), в котором содержится следующая информация:
- Номер партии, дата изготовления и дата выдачи документа;
- Номер стандарта;
- Количество изделий;
- Дата приемки материала;
- Прочность на сжатие;
- Морозостойкость блоков;
- Марка плотности;
- Наименование производителя и его адрес;
- Условное обозначение изделий.
Требования к перевозке и правила хранения изделий
Перевозка изделий может быть осуществлена любым видом транспорта. При перевозке должны быть соблюдены требования к креплению материала и упаковке. Разгрузочно-погрузочные работы запрещается производить методом навала (сбрасывания).
Хранение осуществляется преимущественно на поддонах установленного образца. Изделия должны быть защищены от воздействий окружающей среды, путем изоляции их при помощи пленки. Хранение может производиться как на закрытой, так и открытой площадке.
Хранение керамзитоблоков, фото
Методы контроля качества материала
Рассмотрим при помощи таблицы сущность методов контроля основных технических, физических и внешних качеств изделий.
Методы контроля в соответствии с ГОСТ:
| Наименование | Краткое описание |
| Прочность изделий | Прочность изделий проверяется путем помещения отобранного образца под пресс, где на него оказывается воздействие, вплоть до разрушения. |
| Теплопроводность | Контроль осуществляется путем создания стационарного потока тепла, направленного на изделие нужной толщины. При этом производят измерение плотности этого потока, толщины образца и температуры его граней. |
| Морозостойкость | Контроль осуществляется путем повременного замораживания и размораживания образца с использованием специализированных камер. После проведения нужного количества циклов производят измерение изменений, касающихся плотности, массы. |
| Внешние характеристики, такие как насыщенность цвета, фактура. | Контролируются путем сравнения с установленными эталонами. Один из которых – чуть бледнее нормы, а второй – чуть ярче. Проверяемый образец не должен быть тусклее и ярче соответственно. |
| Геометрические отклонения и соответствие установленным размерам | Измеряются при помощи простых инструментов таких как угольник, линейка, штангенциркуль. |
| Звукоизоляция | Метод заключается в измерении давления звука в помещении низкого и высокого уровня с учетом того, что в первом звук поглощается. |
Пример протокола испытаний стенового керамзитобетонного блока
Поскольку самостоятельное производство на данный момент весьма распространено, стоит отметить, что данные испытания на проверку качества продукции проводятся для изделий, произведенных в заводских условиях. Кустарное изготовление, в том числе своими руками, в большинстве своем не исполняют требований ГОСТ, в силу отсутствия необходимого набора оборудования, обеспечивающего высокое качество материала.
Поэтому специалисты советуют не пренебрегать правилами и отдавать предпочтение изделиям, прошедшим проверку. Цена на них-выше, однако уверенность в соответствии показателям качеств налицо.
Видео в этой статье «Блоки керамзитобетонные: методы испытаний» содержит полезную информацию о ходе процесса.
Заключение
ГОСТ на керамзитобетонные блоки – стандарт установленного образца, содержащий всю необходимую информацию, касающуюся характеристик, условий перевозки, хранения и методов контроля и отбора образцов. С его помощью любой желающий может ознакомиться со всеми требованиями к материалу, предъявляемыми технической документацией.
вес, теплопроводность, размеры, отзывы, плюсы и минусы
Рейтинг материала
20 out of 5
Экологичность20 out of 5
Практичность12 out of 5
Внешний вид20 out of 5
Легкость укладкиИтоговая оценка
Использование керамзитоблоков в строительстве позволяет снизить затраты на возведение зданий и общий вес конструкции. Это возможно благодаря наличию в их составе заполнителя в виде крупных фракций. Дома из керамзитобетона соответствуют всем архитектурным, эстетическим требованиям и правилам пожарной безопасности. Они отличаются долговечностью, прекрасной теплоизоляцией, устойчивостью к влиянию агрессивной среды.
Характеристики и свойства керамзитоблоков
По своим свойствам керамзитобетон отвечает требованиям технических условий к бетонным стеновым камням.
Характеристики керамзитоблоков:
- вес варьируется в рамках 5-15 кг;
- отличаются хорошими прочностными качествами. Использовать их можно не только в малоэтажном строительстве, но и при возведении высоких строений. Благодаря пустотам в материале, можно выполнить скрытый каркас, чтобы несущая способность кладки была выше;
- плотность составляет 700-1500 кг/м3;
- имеют невысокую теплопроводность. Поэтому их применение возможно и в теплом, и в холодном климате.
Средние размеры блоков составляют:
- длина – примерно 240-450 мм;
- ширина – примерно 190-450 мм;
- высота – примерно 188-240 мм;
Свойства готовых изделий определяются содержанием керамзита и размером фракций. Чем выше процент керамзита в материале, тем ниже его прочность и теплопроводность. Все характеристики керамзитоблоков определяются ГОСТом и должны иметь соответствующий сертификат соответствия.
Сколько весит керамзитоблок и его стандартные размеры расскажет видео:
Плюсы и минусы керамзитоблоков
Керамзитобетон популярен в строительстве благодаря доступной цене и хорошим качествам. В отличие от древесины, он не подвергается горению и гниению. Преимуществом материала перед металлом является то, что он не ржавеет. При этом керамзитобетон комбинирует лучшие свойства таких материалов, как камень и дерево.
Достоинства керамзитоблоков:
- имеют теплопроводность на порядок выше, чем обычный бетон;
- керамзит имеет рельефную поверхность, поэтому обеспечивается качественное сцепление материала с раствором;
- благодаря особой структуре позволяют существенно повысить звукоизоляцию конструкции;
- по сравнению с цементным бетоном, имеют более высокий уровень химической стойкости и устойчивости к воздействию влаги. Керамзитобетон не разрушается под действием раствором сульфатов, мягкой воды, углекислот, щелочей и других веществ;
- не горят, под действием огня не выделяют вредных веществ;
- обладают хорошей паропроницаемостью;
- стеновые и фундаментные блоки характеризуются повышенной морозоустойчивостью;
- кладка керамзитоблоков такая же, как и при работе с керамическим кирпичом, но намного удобнее и легче. Один блок эквивалентен примерно 7 кирпичам;
- легко укладываются вручную, без использования специальной техники;
- стоимость кладки ниже, чем у обычного бетона;
- могут применяться как в жилищном, так и промышленном или гражданском строительстве;
- могут комбинироваться с различными видами железобетонных изделий, стройматериалов, оконных и дверных проемов;
- сохраняют свои свойства около 50-75 лет.
Вместе с тем, керамзитобетону присущи и определенные недостатки по сравнению с иными подобными материалами. Из-за высокой пористости физико-механические качества материала (морозоустойчивость, прочность, плотность) несколько снижаются. Если планируется возводить массивное сооружение, необходимо выполнять точный расчет, учитывая прочность материала.
Керамзитоблоки более хрупкие, чем обычные бетонные блоки. Они отлично держат статичные нагрузки, но боятся динамичных деформаций. Гранулы в крупнопористых изделиях легко выковырять вручную. Их не следует ронять, потому что они могут расколоться. При раскрое они образуют неровные края с трещинами, которые легко осыпаются.
Такие особенности материала обусловливают наличие ограничений в его использовании. Допустим, для закладки фундамента рациональнее использовать обычный бетон, поскольку керамзитоблоки могут попросту рассыпаться.
В следующей таблице представлены основные характеристики керамзитобетона в сравнении с характеристиками других популярных строительных материалов.
Технические свойства керамзитобетона и других материалов
| Характеристики | Керамзитобетон | Пенобетон | Газобетон | Кирпич |
| Теплопроводность, Вт/м2 | 0,15-0,45 | 0,08-0,38 | 0,12-0,28 | 0,3-0,8 |
| Плотность, кг/м3 | 700-1500 | 450-900 | 200-600 | 1000-2000 |
| Водопроницаемость, % | 50 | 95 | 100 | 40 |
| Масса, 1м2 стены | 500-900 | 70-900 | 200-300 | 1450-2000 |
| Морозоустойчивость, циклов | 50-200 | 25-50 | 10-30 | 50-200 |
| Прочность, кг/см2 | 25-150 | 10-50 | 5-20 | 50-150 |
Отзывы о керамзитоблоках
Керамзитоблоки удобны в использовании и имеют достаточно простой процесс производства. Однако, многие изготовители добавляют меньше цемента, чем положено по нормам. Поэтому материал получается хрупким, и плиты на него монтировать сложно. При покупке обязательно нужно проверять внешний вид блока на скол.
Керамзитобетон имеет очень много отличных качеств. Это и стоимость, и небольшой расход раствора для кладки, и быстрый монтаж. Но при этом у него можно найти и недостатки. Его прочность не такая высокая, как, например, у кирпича. Поэтому устройство загруженных балок в перекрытии в таком доме невозможно. Кроме того, перевязать основную стену из керамзитоблоков с облицовочным рядом довольно сложно. В этом случае удобнее использовать кирпич.
Подробнее про особенности и мнения людей о керамзитобетонных блоках можно узнать из видео:
Понравилась статья? Поделитесь с друзьями в социальных сетях:
Вконтакте
Одноклассники
Google+
И подписывайтесь на обновления сайта в Контакте, Одноклассниках, Facebook, Google Plus или Twitter.
Плотность выбранных твердых частиц
Плотность твердых частиц:
| Твердое вещество | Плотность (10³ кг / м³) | ||
|---|---|---|---|
| ABS — сополимер акрилонитрила 0 и 1,0-стирола, 1,0 21 | |||
| Ацетали | 1,42 | ||
| Агат | 2,5 — 2,7 | ||
| Акрил | 1,19 | ||
| Агат | 2.6 | ||
| Карбонат алебастра | 2,7 — 2,8 | ||
| Сульфат алебастра | 2,3 | ||
| Квасцы, кусковые | 0,881 | ||
| Квасцы, измельченные | 0,752 | ||
| Оксид алюминия (оксид алюминия) | 3,95 — 4,1 | ||
| Алюминий | 2,7 | ||
| Алюминий бронза | 7,7 | ||
| Альбит | 2.6 — 2,65 | ||
| Сплавы | |||
| Янтарь | 1,06 — 1,1 | ||
| Амфиболы | 2,9 — 3,2 | ||
| Андезит твердый | 2,77 | ||
| Анортит | 2,74|||
| Сурьма литая | 6,7 | ||
| Мышьяк | 4,7 | ||
| Искусственная шерсть | 1,5 | ||
| Асбест | 2.0 — 2,8 | ||
| Асбест измельченный | 0,35 | ||
| Асбест твердый | 2,45 | ||
| Зола | 0,65 | ||
| Асфальт уплотненный | 2,36 | ||
| Асфальт 21, дробленый | 0,72 | ||
| Бакелит | 1,36 | ||
| Разрыхлитель | 0,72 | ||
| Бальзовое дерево | 0,13 | ||
| Барит, дробленый | 2.89 | ||
| Барий | 3,78 | ||
| Кора, древесные отходы | 0,24 | ||
| Бариты | 4,5 | ||
| Базальт | 2,4 — 3,1 | ||
| Бокситы, дробленые | 1,28 | ||
| Пчелиный воск | 0,96 | ||
| Берил | 2,7 | ||
| Бериллия | 3,0 | ||
| Бериллий | 1.85 | ||
| Биотит | 2,7 — 3,1 | ||
| Висмут | 9,8 | ||
| Котловая окалина | 2,5 | ||
| Кость | 1,7 — 2,0 | ||
| Кость, измельченная | |||
| Бура мелкая | 0,85 | ||
| Латунь | 8,47 — 8,75 | ||
| Бронза | 8,74 — 8,89 | ||
| Коричневая железная руда | 5.1 | ||
| Кирпич | 1,4 — 2,4 | ||
| Кирпич огнеупорный | 2,3 | ||
| Кирпич твердый | 2 | ||
| Кирпич прессованный | 2,2 | ||
| Кладка из цемента | 1,8 | ||
| Кладка в растворе | 1,6 | ||
| Масло | 0,86 — 0,87 | ||
| Кадмий | 8,64 | ||
| Каламин | 4.1 — 4,5 | ||
| Кальций | 1,55 | ||
| Calcspar | 2,6 — 2,8 | ||
| Камфора | 1 | ||
| Углерод | 3,51 | ||
| Каучук | 0,9 — 1 | Картон | 0,7 |
| Чугун | 7,2 | ||
| Целлулоид | 1,4 | ||
| Целлюлоза, хлопок, древесная масса, регенерированная | 1.48 — 1,53 | ||
| Ацетат целлюлозы, формованный | 1,22 — 1,34 | ||
| Ацетат целлюлозы, лист | 1,28 — 1,32 | ||
| Нитрат целлюлозы, целлулоид | 1,35 — 1,4 | ||
| Хлорированный полиэфир | 1,4 | ||
| Набор цемента | 2,7 — 3 | ||
| Цемент Портленд | 1,5 | ||
| Церий | 6,77 | ||
| Мел | 1.9 — 2,8 | ||
| Древесный уголь, дуб | 0,6 | ||
| Древесный уголь, сосна | 0,3 — 0,4 | ||
| Хром | 7,1 | ||
| Оксид хрома | 5,21 | ||
| Киноварь | 8,1 | ||
| Глина | 1,8 — 2,6 | ||
| Уголь антрацитовый | 1,4 — 1,8 | ||
| Уголь битуминозный | 1,2 — 1,5 | ||
| Кобальт | 8.8 | ||
| Какао, масло | 0,9 | ||
| Кокс | 1 — 1,7 | ||
| Бетон, легкий | 0,45 — 1,0 | ||
| Бетон, средний | 1,3 — 1,7 | ||
| Бетон , плотный | 2,0 — 2,4 | ||
| Константан | 8,89 | ||
| Медь | 1 — 1,15 | ||
| Медь | 8,79 | ||
| Пробка | 0.2 — 0,25 | ||
| Пробка, линолеум | 0,55 | ||
| Корунд | 4,0 | ||
| Хлопок | 0,08 | ||
| ХПВХ — Хлорированный поливинилхлорид | 1,6 | Свинец 3,1 | |
| Алмаз | 3 — 3,5 | ||
| Доломит | 2,8 | ||
| Дуралий | 2,8 | ||
| Земля, рыхлая | 1.2 | ||
| Земля, утрамбованная | 1,6 | ||
| Эбонит | 1,15 | ||
| Наждак | 4 | ||
| Электрон | 1,8 | ||
| Эпидот 6 | 3,2 — 3,5 | 1,11 — 1,4 | |
| Стекловолокно эпоксидной смолы | 1,5 | ||
| Пенополистирол | 0,015 — 0,03 | ||
| Полевой шпат | 2.6 — 2,8 | ||
| Огненный кирпич | 1,8 — 2,2 | ||
| Кремень | 2,6 | ||
| Флюорит | 3,2 | ||
| Галенит | 7,3 — 7,6 | ||
| Галлий | 5,9 | ||
| Гамбоге | 1,2 | ||
| Гранат | 3,2 — 4,3 | ||
| Углерод газовый | 1,9 | ||
| Желатин | 1.3 | ||
| Германий | 5,32 | ||
| Стекло, обычное | 2,4 — 2,8 | ||
| Стекло, кремень | 2,9 — 5,9 | ||
| Стекло, Pyrex | 2,21 | ||
| Стекловата | 0,025 | ||
| Клей | 1,3 | ||
| Gneiss | 2,69 | ||
| Золото | 19,29 | ||
| Гранит | 2.6 — 2,8 | ||
| Графит | 2,3 — 2,7 | ||
| Гуммиарабик | 1,3 — 1,4 | ||
| Гипс | 2,3 | ||
| ДВП | 1,0 | ||
| Гематит | 4,9 — 5,3 | ||
| Роговая обманка | 3 | ||
| Лед | 0,917 | ||
| Чугун, литье | 7,0 — 7,4 | ||
| Йод | 4.95 | ||
| Иридий | 22,5 | ||
| Слоновая кость | 1,8 — 1,9 | ||
| Каолин | 2,6 | ||
| Свинец | 11,35 | ||
| Кожа, сухая | 0,86 | 1,35 | |
| Известняк | 2,7 -2,8 | ||
| Линолеум | 1,2 | ||
| Литий | 0.53 | ||
| Магнезия | 3,2 — 3,6 | ||
| Магний | 1,74 | ||
| Магнетит | 4,9 — 5,2 | ||
| Малахит | 3,7 — 4,1 | ||
| Марганец | 169,46 | Мрамор | 2,6 — 2,8 |
| Meerschaum | 1 — 1,3 | ||
| Металлы | |||
| Слюда | 2.6 — 3,2 | ||
| Одеяло из минеральной ваты | 0,05 | ||
| Молибден | 10,2 | ||
| Мусковит | 2,8 — 3 | ||
| Никель | 8,9 | ||
| Нейлон 6 — | |||
| Нейлон 6,6 | 1,13 — 1,15 | ||
| Дуб | 0,72 | ||
| Охра | 3,5 | ||
| Опал | 2.2 | ||
| Осмий | 22,48 | ||
| Палладий | 12,0 | ||
| Бумага | 0,7 — 1,15 | ||
| Парафин | 0,9 | ||
| Торфяные блоки | 0,85 | 1,24 — 1,32 | |
| Phosphorbronce | 8,8 | ||
| Фосфор | 1,82 | ||
| Pinchbeck | 8.65 | ||
| Пек | 1,1 | ||
| Каменный уголь | 1,35 | ||
| Гипсокартон | 0,80 | ||
| Платина | 21,5 | ||
| Фанера | 0,54 | ||
| Полиамид | 0,54 | ||
| 1,16 — 1,18 | |||
| Полиамиды | 1,15 — 1,25 | ||
| ПК — поликарбонат | 1,2 | ||
| PBT — полибутилентерефталат | 1.35 | ||
| LDPE — полиэтилен низкой плотности | 0,91 | ||
| HDPE — (PEH) — полиэтилен высокой плотности | 0,96 | ||
| PET — полиэтилентерефталат | 1,35 | ||
| PMMA — поли метилметакрилат | 1,2 | ||
| POM — полиоксиметилен | 1,4 | ||
| PP — полипропилен | 0,91 — 0,94 | ||
| PPO — простой полиэтиленовый эфир | 1.1 | ||
| PS — полистирол | 1,03 | ||
| PTFE — политетрафторэтилен, тефлон | 2,28 — 2,30 | ||
| PU — пенополиуретан | 0,03 | ||
| PVDF — поливинилиденфторид | 1,76 | ||
| Фарфор | 2,3 — 2,5 | ||
| Порфир | 2,6 — 2,9 | ||
| Калий | 0,86 | ||
| Прессованная древесина, целлюлоза | 0.19 | ||
| ПВХ — поливинилхлорид | 1,39 — 1,42 | ||
| Pyrex | 2,25 | ||
| Пирит | 4,9 — 5,1 | ||
| Кварц | 2,65 | ||
| Радий | 5 | ||
| Красный свинец | 8,6 — 9,1 | ||
| Красный металл | 8,8 | ||
| Смола | 1,07 | ||
| Рений | 21.4 | ||
| Родий | 12,3 | ||
| Каменная соль | 2,2 | ||
| Минеральная вата | 0,22 — 0,39 | ||
| Канифоль | 1,07 | ||
| Твердая резина | 1,2 | ||
| Каучук, мягкий товарный | 1,1 | ||
| Резина, чистая камедь | 0,91 — 0,93 | ||
| Резина, пена | 0,070 | ||
| Рубидий | 1.52 | ||
| Песок сухой | 1,4 — 1,6 | ||
| Песчаник | 2,1 — 2,4 | ||
| Сапфир | 3,98 | ||
| Селен | 4,4 | ||
| Серпентин | 2,5 — 2,65 | ||
| Диоксид кремния, плавленый прозрачный | 2,2 | ||
| Диоксид кремния, полупрозрачный | 2,1 | ||
| Карбид кремния | 3.16 | ||
| Кремний | 2,33 | ||
| Серебро | 10,5 | ||
| Шлак | 2 — 3,9 | ||
| Сланец | 2,6 — 3,3 | ||
| Снег | 0,1 | ||
| Мыло | 2,6 — 2,8 | ||
| Натрий | 0,98 | ||
| Грунт | 2,05 | ||
| Припой | 8,7 — 9.4 | ||
| Сажа | 1,6 — 1,7 | ||
| Спермацет | 0,95 | ||
| Крахмал | 1,5 | ||
| Стеатит | 2,6 — 2,7 | ||
| Сталь | 7,82 | ||
| Сталь | 7,82 | 2,3 — 2,8 | |
| Сера, крист. | 2,0 | ||
| Сахар | 1,6 | ||
| Тальк | 2.7 — 2,8 | ||
| Сало, говядина | 0,95 | ||
| Сало, баранина | 0,95 | ||
| Тантал | 16,6 | ||
| Смола | 1,05 | ||
| 9.20 | Теллур | 6,25 | |
| Торий | 4,16 | ||
| Торий | 11,7 | ||
| Древесина | |||
| Олово | 7.28 | ||
| Титан | 4,5 | ||
| Топаз | 3,5 — 3,6 | ||
| Турмалин | 3 — 3,2 | ||
| Вольфрам | 19,2 | ||
| Карбид вольфрама | 14,0 — 1516 900|||
| Уран | 19,1 | ||
| Уретановая пена (мочевиноформальдегидная пена) | 0,08 | ||
| Ванадий | 6,1 | ||
| Вермикулит | 0.12 | ||
| Воск уплотнительный | 1,8 | ||
| Белый металл | 7,5 — 10 | ||
| Дерево (выдержанное) | |||
| Плита из древесной ваты | 0,5 — 0,8 | ||
| Цинк | 7,12 |
- 1 кг / м 3 = 0,001 г / см 3 = 0,0005780 унций / дюйм 3 = 0,16036 унций / галлон (английская система мер) = 0,1335 унций / галлон (США) = 0,0624 фунт / фут 3 = 0.000036127 фунт / дюйм 3 = 1,6856 фунт / ярд 3 = 0,010022 фунт / гал (британская система мер) = 0,008345 фунт / галлон (США) = 0,0007525 тонна / ярд 3
* Обратите внимание, что даже если фунты на кубический фут часто используется в качестве меры плотности в США, фунты на самом деле являются мерой силы, а не массы. Слизни — верное средство измерения массы. Вы можете разделить фунты на кубический фут на 32,2 , чтобы получить приблизительное значение в слагах.
.