Блоки из пенополистирола: Блоки из пенополистирола. Cтроительство из пенополистирольных блоков.Размеры пенополистирольные блоков.

Блоки из пенополистирола. Cтроительство из пенополистирольных блоков.Размеры пенополистирольные блоков.

Рынок строительных услуг сегодня буквально переполнен различными новшествами в области технологий и материалов. Особенно выделяются пенополистирольные блоки, которые превзошли многие стройматериалы по многим технологическим показателям. Пенополистирольные блоки активно применяются при возведении частных жилых построек с малым числом этажей. Также установка пенополистирольных блоков выполняется на фасадах с целью утепления.

Характеристики и применение пенополистирольных блоков

Основная причина применения пенополистирола в стройке – его теплоизоляционные свойства, а также упругая внутренняя структура, позволяющая при низкой плотности материала выдерживать большие нагрузки на блоки. Индивидуальное строительство из пенополистирольных блоков – не единственная сфера применения этого универсального материала. Очень часто в монолитном строительстве встречаются пенополистирольная теплоизоляция многослойных панелей.

Пенополистирол отлично сохраняет тепло внутри постройки благодаря низкому коэффициенту теплопроводности, который составляет 0,036 ватт на квадратный метр. Степень звукоизоляции пенополистирольного блока равна 46 децибел. За сутки этот материал способен поглотить влаги не более чем 0,1% от собственного объема, что говорит о его хорошей водостойкости.

Конструкция пенополистирольных блоков проста. Они собраны из пластин, которые соединены перемычками. Материал перемычек обычно такой же или ПВХ. Соединение блоков между собой осуществляется за счет системы пазов и выступов, иными словами, выполняется элементарная сборка. Для дополнительной прочности перемычки отдельных блоков стягиваются между собой хомутами. После сборки конструкция заливается бетонным раствором, который после застывания образует надежные стены, утепленные с обеих сторон.

Низкая структурная плотность пенополистирола позволяет успешно применять его для реконструкционных работ при восстановлении старых построек. Иногда в этих случаях несущие конструции должны выдерживать чрезмерно высокие механические нагрузки, и применение пенополистирольных стройматериалов вполне оправданно и является наиболее оптимальным решением.

Пенополистирольные плиты активно применяются для утепления фундаментов. Особенно такая практика популярна в регионах с холодным климатом. Используемые в этой местности трехслойные фундаментные блоки уже давно производятся с теплоизолирующим пенополистирольным слоем.

Перед тем, как принять решение использовать в строительстве этот материал, следует рассмотреть плюсы и минусы пенополистирольных блоков.

Преимущества пенополистирольных блоков

Кроме низкой теплопроводности и сопротивлению влаге, пенополистирольные блоки отличаются крайне малым весом, чем они обязаны своему составу – 98% воздуха. Простота перевозки и монтажа делает этот материал очень экономичным: установить плиты пенополистирола можно даже самостоятельно.

Стоит знать и про другие плюсы пенополистирольных блоков. Этот материал очень хорошо сопротивляется деформации, в том числе сжатию. Ввиду наличия этот свойства допускается укладка плит утеплителя под стяжку пола для повышения характеристик покрытия.

Экономическая сторона применения этого теплоизолятора порадует тех, кто располагает ограниченным бюджетом: рыночная стоимость пенополистирола существенно ниже, чем других утепляющих материалов. Если эффект от применения некоторых материалов ощутим не сразу, то в случае с пенополистирольными блоками ситуация обратная: практически сразу после монтажа отмечается трехкратное снижение расходов на отопление помещения.

Устанавливать теплоизоляционные плиты из этого материала может даже человек без соответствующего опыта. Используемая при этом технология проста в освоении. Обработка пенополистирола может проводиться обычным ножом. В других операциях также не требуется наличие какого-либо специализированного оснащения.

Условия эксплуатации этого утеплителя достаточно широки. Слой пенополистирола выдерживает длительное воздействие температуры в пределах +80 по Цельсию. Если нагрев усилится до 95 градусов, материал сможет также выдержать его в течение короткого времени. Превышение допустимой степени нагрева приводит к потере жесткости из-за размягчения. К воздействию холода изделие полностью невосприимчиво.

Недостатки пенополистирольных блоков

Минусы пенополистирольных блоков довольно обширны. Наиболее существенный из них – разрушение структуры утеплителя под прямым ультрафиолетовым излучением. Если не нанести какое-либо отделочное или защитное покрытие, солнечные лучи очень быстро приведут утепляющие плиты в непригодное к эксплуатации состояние.

Так как этот материал очень мягкий и податливый, это привлекает мелких вредителей и норных животных. В пенополистироле они легко прорывают ходы. Это требует дополнительной надежной защиты.

Пенополистирольные блоки плохо выпускают пар из-за слабой плотности, и он конденсируется внутри плиты. Это увеличивает теплопроводность материала до 10% и сказывается на общей функциональности утепляющего слоя. При этом конденсат может замерзать и разрушать материал изнутри при низкой температуре окружающей среды.

Пожаробезопасность современного пенополистирола заключается в его самозатухающем свойстве, но при этом он относится к легковоспламеняющимся материалам. Температура возгорания утеплителя – +210-440 по Цельсию, и после воспламенения он начинает выделять множество токсичных веществ в виде дыма, что прибавляет важности защите материала от открытого огня.

Также к недостаткам пенополистирола следует отнести слабую сопротивляемость химикатам. Вещества из класса щелочей, кислот и растворителей нарушают внутреннюю структуру материала.

Добавить дискомфорта также может низкий уровень шумопоглощения. Возможности утеплителя заканчиваются на поглощении слабых стуков и вибрационных волн, однако сильные звуковые волны он пропускает.

Размерности пенополистирольных блоков

Из-за схожести с ячеистым бетоном пенополистирольные конструкции попадают под те же стандарты производства, что и полистиролбетонные. Поэтому размеры пенополистирольных блоков соответствуют нормам, изложенным в ГОСТ 21520, определяющем габариты и виды бетонных стройматериалов.

На сегодняшний день есть определенные диапазоны размерностей пенополистирольных блоков, которые получили наибольшее распространение:

• Высота – 88-298 мм;
• Длина – 288-598 мм;
• Толщина – 195-300 мм.

Для создания собственных проектных документов и технологических норм производства фирмы-изготовители пенополистирола обращаются к следующим государственным стандартам:

• СТ СЭВ 1406-78, определяющем нормы производства бетона и железобетона;
• ГОСТ 21520-89 – регламенту мелких блоков для стен из ячеистого бетона;
• ГОСТ Р 51263-99, в целом устанавливающим требования к изготовлению полистиролбетона;
• Классификации и общим требованиям к различным бетонам ГОСТ 25192-82;
• Стандарту легких бетонов ГОСТ 25820-2000.

Применение пенополистирольных блоков

Технология строительных работ с применением пенополистирольных блочных конструкций сама по себе несложная, но во время проведения стройки следует учитывать несколько важных моментов:

• При закладывании основы здания следует установить вертикальные стержни. Они будут выполнять функцию связующего элемента между стенами и фундаментом;
• Для защиты бетона от влаги первый ряд должен иметь гидроизоляцию;
• Выпуск арматуры не должен быть меньше высоты трех рядов;
• Заливка бетоном осуществляется каждые три ряда;
• Формирование проемов для дверей и окон выполняется с помощью нижней распорки и двухслойной арматуры, а также специальных перемычек, которые не допустят растекания бетонного раствора.

Блоки для форшахты из пенополистирола

• 1″> Фотогалерея
• Документы
• Видео
• Контакты

Каталог блоков форшахт

1.47 МБ

pdf

Резка пенопласта

Мы – лидеры в своем деле

Уже более 16 лет компания развивается на рынке. За это время мы накопили объемное портфолио: изготовили десятки тысяч полимерных изделий для компаний разных отраслей промышленности.

Подходим к задаче комплексно

Разработаем и изготовим любые полимерные изделия, при необходимости осуществим сборку или склейку элементов, подберем упаковку.

Соблюдаем сроки

Строго соблюдаем сроки поставки по договору, вовремя доставим партию изделий в любой регион России.

Наша команда – опытные профессионалы

В нашу команду попадают только высококвалифицированные специалисты с опытом по специальности.

В грунте выкапывается траншея

В неё устанавливаются блоки форшахт

Траншею засыпают песком или бетонируют

Производят бурение форшахт, которые являются направляющими для свай

Экономически выгодный метод строительства: пенопласт бюджетный материал

Срок изготовления от 7 дней

Отсутствие вибраций: работы можно проводить в условиях городской застройки

Пенопласт прост в обработке: можно создавать блоки различных размеров и конструкций

Создание герметичной стены: идеальной для строительства в почвах с грунтовыми водами

Отсутствие уплотненных зон в грунте

Нужна консультация?

Позвоните нам или напишите на электронную почту: менеджер подробно расскажет о материалах, с которыми мы работаем, и способах производства. Обсудим детали проекта, проконсультируем, предоставим предварительное коммерческое предложение.

Задать вопрос

Блоки форшахт из пенополистирола состоят из цилиндров, которые соединяются во вспомогательную конструкцию. Используя их, можно ускорить строительные работы, при этом не жертвуя качеством. Задачи, которые решает пенопластовая конструкция при строительстве: направление буровой конструкции, сохранение русла траншеи в заданном направлении, удержание баланса во время строительных работ.

Производим блоки форшахт нашем производстве в окрестностях Санкт-Петербурга. Обрабатываем пенополистирол на автоматизированном оборудовании с ЧПУ.  Производство элементов из пенопласта в нашей компании — это годами отточенный процесс, поэтому мы гарантируем отсутствие брака и высокое качество исполнения. Готовые пенопластовые детали упаковываются на нашем складе и передаются в службу логистики, которая согласно графику доставляет их в любой город России, Европы или СНГ.

std-p8 — Набор тестовых блоков для полистирола, сертифицированный NIST, с 4 блоками до 750 мил / 19,5 мм

Особенности

• Сертификат прослеживаемой калибровки NIST
• Индивидуальный серийный номер для прослеживаемости до NIST
• 4 блока поставляются в прочном акриловом ящике для хранения
.
• Идеально подходит для использования в калибровочной лаборатории, в полевых условиях или на заводе
• Сертифицировано и маркировано как в метрических, так и в имперских единицах измерения

Руководство по оформлению заказа

Сопутствующие товары

FAQ (Часто задаваемые вопросы)

Какова цель стандартов?
Сертифицированные стандарты толщины используются для проверки точности и работы приборов для измерения толщины покрытия и являются важным компонентом при выполнении требований ISO/QS-9. 000 и требования внутреннего контроля качества. В контрактах часто указывается, что измерения толщины покрытия должны выполняться приборами, точность измерений которых соответствует требованиям Национального института метрологии, такого как NIST или PTB. Стандарты
обычно приобретаются в качестве принадлежностей к толщиномерам покрытий. Многие клиенты считают более практичным проверять точность собственных приборов на месте, чем пользоваться услугами по калибровке производителя. Это особенно верно, когда используется много приборов и/или когда часто выполняется проверка точности.

Какой у меня выбор?
Существует 5 типов толщины покрытия. Стандарты доступны от производителя:
-сертифицированные металлические пластины с покрытием
-сертифицированные блоки из полистирола
-сертифицированные пластиковые прокладки
-несертифицированные пластиковые прокладки
-нулевые пластины

Как выбрать подходящий продукт? Сертифицированные металлические пластины с покрытием
— это лучшее решение для проверки калибровки, точности и работы большинства магнитных, вихретоковых или ультразвуковых толщиномеров покрытий, включая магнитные тензорезисторы, а также многих конкурирующих моделей. Они соответствуют как требованиям ISO, так и требованиям внутреннего контроля качества. Нашим наиболее точным решением являются сертифицированные металлические пластины с покрытием ±0,43. Прочное эпоксидное покрытие поверх стали 1018 или алюминия 6061-T6 и защитное связующее вещество обеспечивают долгий срок службы. Цены варьируются от $95 за отдельные тарелки до 325 долларов за набор из 4 тарелок. Сертифицированные полистироловые блоки
предназначены для использования с измерительными приборами размером более 1500 мкм (60 мил) с точностью ±(2,5 мкм + 0,05% толщины) [±(0,1 мил + 0,05% толщины)]. Сертифицированные пластиковые прокладки
(фольга) представляют собой экономичную альтернативу с уменьшенной точностью ±2 мкм (±0,08 мил). Толщиномер покрытия измеряет толщину прокладки, когда она помещается на гладкую металлическую поверхность (нулевую пластину). В качестве альтернативы они могут быть размещены на немелованной подложке заказчика. Они не подходят для использования с магнитными тензорезисторами. Цены варьируются от 45 долларов за отдельные прокладки до 19 долларов.5 для полного комплекта из восьми различных толщин. Несертифицированные пластиковые прокладки (фольга)
обеспечивают быструю проверку работы прибора и позволяют пользователю выполнять практические измерения, когда он находится над металлом. Комплект прилагается к каждому электронному толщиномеру покрытий. Они не подходят для использования с магнитными тензорезисторами. Цена за комплект из пяти штук 10 долларов.
Zero Plates — это стальные или алюминиевые диски без покрытия, которые стоят 55 долларов США каждый. Нулевая пластина входит в комплект большинства металлических наборов с покрытием. Первое измерение манометра выполняется на нулевой пластине, чтобы убедиться, что манометр правильно измеряет ноль. При необходимости электронные датчики обычно можно установить на «0». Нулевая пластина также является удобным основанием, на которое можно поместить пластиковую прокладку или блок из полистирола для измерения.

Как часто их следует менять/заменять?
Стандарты следует заменять, если они заметно изношены или поцарапаны.

Почему я должен использовать сертифицированные СТАНДАРТЫ толщины покрытия для проверки точности моего датчика, когда у меня есть пластиковые прокладки?
Ваши электронные приборы PosiTector и PosiTest поставляются с НЕСЕРТИФИЦИРОВАННЫМИ ПЛАСТИКОВЫМИ ПРОКЛАДКАМИ для использования в качестве быстрого справочника в полевых условиях или на полу. Но эти несертифицированные пластиковые прокладки не подходят для проверки точности калибра по следующим причинам:
— они не сертифицированы и не прослеживаются ни в одном национальном органе.
— их точность намного меньше, чем у большинства поверяемых приборов.
— их нельзя использовать с механическими приборами типа 1, такими как наши PosiTest FM или PosiPen.
— их толщина может быть непостоянной из-за давления наконечника щупа
— они могут деформироваться из-за условий окружающей среды, таких как температура выполнять практические измерения при размещении на металле.

Можно ли использовать эти стандарты с приборами других производителей?
Да, наши эталоны также могут использоваться со многими конкурирующими приборами, если они работают на магнитных, вихретоковых или ультразвуковых принципах.

Как выбрать подходящий набор стандартов? Сертифицированные стандарты
используются для проверки точности и работы толщиномера покрытия. Выберите стандарт, который наиболее точно соответствует диапазону измерения вашего прибора. Для получения помощи см. нашу Таблицу заказов.

Можно ли повторно сертифицировать сертифицированные стандарты толщины покрытия?
В большинстве случаев будет выгоднее сдать Стандарты в обмен на новый набор. Трейд-ин снижает цену новых Стандартов на 20%.

Для чего нужны нулевые пластины?
1. Металл с покрытием Стандарты для магнитных и вихретоковых датчиков обычно включают нулевую пластину. Первое измерение манометра проводится на нулевой пластине, чтобы убедиться, что манометр правильно измеряет ноль. В противном случае электронные датчики обычно можно настроить на «0» на нулевой пластине. В качестве альтернативы некоторые спецификации позволяют вычесть измеренную разницу от нуля из будущих измерений покрытия.
2. Нулевая пластина также является удобным основанием, на которое можно поместить сертифицированную или несертифицированную пластиковую прокладку для измерения.
3. Для наилучшей точности важно, чтобы толщиномер покрытия измерял «0» на непокрытой подложке и при необходимости устанавливал на «0». Это особенно верно, когда подложка шероховатая, фигурная, чрезвычайно тонкая или представляет собой сплав. Когда кусок материала без покрытия недоступен для проверки нуля, некоторые процедуры требуют установки прибора на «0» на нулевой пластине без покрытия. Затем значение компенсации вычитается из будущих измерений покрытия.
4. Нулевые пластины также используются для создания подложки там, где ее нет. Большие листы материала, такого как бумага, пластик, ткань и резина, можно измерить с помощью толщиномера покрытия, поместив материал над нулевой пластиной. Это полезно, когда измеряемый объект слишком велик для доступа с помощью микрометра или другого устройства. В индустрии трафаретной печати используются нулевые пластины для измерения толщины печатаемой «подложки».

Что такое ПРОКЛАДКИ?
Прокладки, иногда называемые фольгой, представляют собой небольшие цветные пластиковые полоски различной толщины от ~25 мкм (1 мил) до ~1,5 мм (60 мил). Их размеры 3 х 8 см (1 х 3 дюйма). Прокладки обычно используются для имитации покрытия.
Для электронных магнитных и вихретоковых приборов их помещают на непокрытый кусок черного или цветного металла, а затем измеряют с помощью прибора. Прокладки можно использовать по отдельности или сложить для создания дополнительной толщины. Ультразвуковые толщиномеры
могут одновременно измерять толщину только одной прокладки. Прокладка должна быть размещена на плоском жестком предмете, например, на стеклянном стекле. Материал подложки не обязательно должен быть тем же материалом, что и тестируемый материал.

В чем разница между СЕРТИФИЦИРОВАННЫМИ и НЕСЕРТИФИЦИРОВАННЫМИ пластиковыми прокладками?
Хотя они изготовлены из одного и того же материала и имеют одинаковые размеры, существует разница в точности, упаковке и назначении. Ни один из них не подходит для использования с магнитными тензодатчиками. Сертифицированные пластиковые прокладки
(фольга) представляют собой экономичную альтернативу эталонам с металлическими пластинами с покрытием с пониженной точностью до ±2 мкм (±0,08 мил). Рабочие характеристики датчика можно удобно проверять в полевых условиях или в лаборатории на регулярной основе, как того требуют некоторые международные методы испытаний. Прокладки помещают на гладкую металлическую поверхность (нулевую пластину) и производят измерение. Эти полоски из плоского полиэстера можно использовать для регулировки (оптимизации) толщиномера покрытия в предполагаемом диапазоне использования непосредственно на непокрытой подложке заказчика. 9Сертифицированные пластиковые прокладки 0070 продаются поштучно или в комплекте из восьми штук. Каждая сертифицированная прокладка имеет индивидуальный серийный номер и маркировку с указанием ее измеренной толщины (милы и микроны), полученной с помощью измерительного оборудования, соответствующего требованиям NIST. Они упакованы в собственный пластиковый защитный пакет. К каждой прокладке или набору прокладок прилагается один сертификат калибровки, подтверждающий прослеживаемость до NIST. Толщина на этикетках соответствует точности ±2 мкм (±0,08 мил). Они предназначены для использования с электронными магнитными, вихретоковыми и ультразвуковыми толщиномерами покрытий.
Несертифицированные пластиковые прокладки (фольга) используются для быстрой проверки работы прибора при размещении на металле и позволяют пользователю выполнять практические измерения. Несертифицированные прокладки
продаются в виде набора из пяти штук, упакованных в один картонный конверт. Их маркированные толщины имеют точность в диапазоне от ± 5 до 20%. Один комплект прилагается к каждому электронному толщиномеру покрытия. Они предназначены для использования с электронными магнитными, вихретоковыми и ультразвуковыми толщиномерами покрытий.

Для каких других целей используются СЕРТИФИЦИРОВАННЫЕ и НЕСЕРТИФИЦИРОВАННЫЕ пластиковые прокладки?
— Защита зонда: На шероховатую или горячую поверхность можно положить прокладки для защиты зонда от физического повреждения. Толщина покрытия получается путем вычитания толщины прокладки из общего размера прокладки и покрытия.
— Распределение силы: прокладки можно размещать поверх мягких/липких покрытий, чтобы датчик не вдавливал пленку покрытия. Толщина покрытия снова получается путем вычитания толщины прокладки из общего размера прокладки и покрытия.
— Коррекция калибровки шероховатой поверхности: поскольку калибры проверяются на точность с использованием эталонов с гладкой поверхностью (или с использованием гладкой нулевой пластины), может потребоваться компенсационное значение, если покрываемая подложка отличается от эталона или имеет шероховатость в результате производственного процесса. (например, отливки) или от абразивоструйной очистки. Это известно как чтение основного металла или BMR. BMR — это влияние подложки (например, профиля поверхности) на толщиномер покрытия. Пользователь получает несколько показаний на подготовленной непокрытой подложке. Среднее арифметическое этих значений становится значением основного металла. BMR вычитается из значений толщины покрытия, чтобы сообщить толщину слоя(ев) покрытия по профилю поверхности.
— Одноточечная регулировка калибровки: Одноточечная регулировка включает в себя фиксацию калибровочной кривой прибора в одной точке после снятия нескольких показаний на одной толщине покрытия Стандарт, прокладка или эталонный образец. Настройка на ноль на непокрытом образце испытуемого образца является простейшей формой настройки по одной точке (см. настройку калибровки шероховатой поверхности выше). Если пользователь решит выполнить процедуру одноточечной настройки на известную толщину, следует выбрать эталонный образец или прокладку, представляющую целевой диапазон использования прибора, и выполнить измерение. Если значение, отображаемое манометром, находится в пределах совокупной точности прокладки и заявленной точности манометра, то регулировка не требуется. Если показания манометра выходят за пределы совокупной точности прокладки и заявленной точности манометра, пользователь должен внимательно следовать инструкциям манометра для правильной регулировки.
— Настройка калибровки по двум точкам: настройка по двум точкам фиксирует калибровочную кривую прибора на двух известных толщинах. Можно использовать эталонные образцы с покрытием или прокладки, помещенные на непокрытую подложку или на непокрытый эталонный образец. Две выбранные толщины должны быть по обе стороны от ожидаемой толщины покрытия. Рекомендуется проверять точность прибора во время процедуры измерения и после измерения толщины покрытия.

Насколько точными могут быть измерения SHIM?
При настройке на толщину регулировочной шайбы результирующие измерения становятся менее точными и должны быть пересчитаны с учетом допусков как прибора, так и регулировочных шайб. При использовании шиммов необходимо учитывать возможность дополнительных ошибок измерения. Факторы, связанные с пластиковыми прокладками, которые обычно не присутствуют в стандартах с металлическими пластинами с покрытием, включают (но не ограничиваются):
-постоянные складки на прокладке из-за изгиба подложек,
-зазоры между прокладкой и подложкой,
-вариации способности прокладки формировать шероховатые поверхности подложки в зависимости от толщины и жесткости прокладки,
-деформация из-за условий окружающей среды, таких как температура и влажность,
— кривая, присущая регулировочной шайбе, которая может действовать как листовая пружина и вызывать преждевременное «отталкивание» магнитного датчика отрыва от поверхности, что приводит к неправильным показаниям,
— несоответствие толщины по площади поверхности регулировочной шайбы,
-выступы вдоль кромок регулировочной шайбы, вызванные процессами резки и обрезки,
-постоянные «ямочки» на регулировочной шайбе из-за давления кончика зонда,
-при некоторых материалах, формах и толщине регулировочной шайбы возможно, что регулировочная шайба не лежать плоско на поверхности.

Почему нельзя использовать SHIMS со съемными магнитными датчиками?
Прокладки, разрешенные для регулировки электронных манометров с датчиками постоянного давления, не следует использовать для регулировки механических манометров, включая PosiTest FM и PosiPen. Прокладки могут действовать как листовая пружина и вызывать преждевременное «отталкивание» щупа магнитного датчика отрыва от поверхности, что приводит к ошибочным показаниям.

Можно ли повторно сертифицировать SHIMS?
Да, но экономически выгодной альтернативой является сдача их в обмен на покупку новых, когда они становятся заметно поцарапанными или изношенными. Благодаря программе Trade-in цена новых сертифицированных пластиковых прокладок снижается на 20%. Кроме того, одну или несколько прокладок можно приобрести отдельно для полного комплекта.

Требуют ли стандарты периодического обслуживания?
Металлические эталоны с покрытием требуют минимального обслуживания. Если пластины загрязнились, поверхность эпоксидной смолы можно аккуратно очистить ватным тампоном, смоченным в изопропиловом спирте. Не чистите открытые металлические поверхности спиртом, так как это удалит защитную пленку. Для предотвращения ржавчины стальные стандарты поставляются в комплекте с антикоррозийной бумагой и могут потребовать периодического нанесения легкого машинного масла или масла 3-в-1 на открытые металлические поверхности. Не наносите масло на эпоксидную смолу или поверхности с этикетками. Алюминиевые пластины не должны требовать какого-либо ухода за открытыми металлическими поверхностями. Когда они не используются, все эталоны толщины покрытия должны храниться в прохладном, сухом месте.
Воздействие магнитных полей на сталь с эпоксидным покрытием может привести к тому, что пластины станут слегка магнитными. Магнетизм в стальных пластинах может повлиять на показания, снятые приборами, использующими магнитные принципы. Не храните стальные пластины с эпоксидным покрытием вблизи источников магнитного поля. Если ваши пластины подверглись воздействию источника магнитного поля, их можно восстановить с помощью размагничивателя.

Почему на этикетках блоков полистирола указаны значения скорости?
Эталоны толщины из полистирола рекомендуются для использования с несколькими моделями ультразвуковых измерителей. Ультразвуковые датчики излучают высокочастотный звуковой импульс, который проходит через материал и отражается обратно, когда сталкивается с материалом другой плотности. Толщина материала рассчитывается на основе времени приема отражения (или эха) и скорости звука в материале. Большинство ультразвуковых датчиков настроены на скорость ультразвука, характерную для большинства покрытий. Повышение точности может быть достигнуто за счет регулировки скорости ультразвука прибора для точного соответствия измеряемому материалу. Некоторые модели датчиков позволяют напрямую вводить скорость материала, если она известна. Другие модели рассчитывают скорость ультразвука материала путем измерения известной толщины репрезентативного материала. Производитель указывает скорость ультразвука, чтобы калибровочные стандарты можно было использовать с любым методом.

В моем сертификате калибровки указано, что измерения прослеживаются до PTB. Что такое PTB? В каждом национальном органе есть организация(и), ответственная(ые) за координацию национальной системы измерений, которая обеспечивает прослеживаемость результатов измерений к эталонным стандартам, признанным на международном уровне. В США за это отвечает Национальный институт стандартов и технологий (NIST). Если оборудование откалибровано в другой стране, калибровка этого оборудования будет производиться с указанием ответственной организации соответствующей страны. Physikalisch-Technische Bundesanstalt (PTB) является немецким эквивалентом NIST.

Купить сейчас

Посмотреть корзину

В наличии

Срок выполнения 1 неделя (приблизительно)

2-3 недели времени выполнения заказа (приблизительно)

Время выполнения варьируется, пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы узнать о наличии.