Блоки из пенополистирола: Блоки из пенополистирола. Cтроительство из пенополистирольных блоков.Размеры пенополистирольные блоков.
Блоки из пенополистирола. Cтроительство из пенополистирольных блоков.Размеры пенополистирольные блоков.
Рынок строительных услуг сегодня буквально переполнен различными новшествами в области технологий и материалов. Особенно выделяются пенополистирольные блоки, которые превзошли многие стройматериалы по многим технологическим показателям. Пенополистирольные блоки активно применяются при возведении частных жилых построек с малым числом этажей. Также установка пенополистирольных блоков выполняется на фасадах с целью утепления.
Характеристики и применение пенополистирольных блоков
Основная причина применения пенополистирола в стройке – его теплоизоляционные свойства, а также упругая внутренняя структура, позволяющая при низкой плотности материала выдерживать большие нагрузки на блоки. Индивидуальное строительство из пенополистирольных блоков – не единственная сфера применения этого универсального материала. Очень часто в монолитном строительстве встречаются пенополистирольная теплоизоляция многослойных панелей.
Пенополистирол отлично сохраняет тепло внутри постройки благодаря низкому коэффициенту теплопроводности, который составляет 0,036 ватт на квадратный метр. Степень звукоизоляции пенополистирольного блока равна 46 децибел. За сутки этот материал способен поглотить влаги не более чем 0,1% от собственного объема, что говорит о его хорошей водостойкости.
Конструкция пенополистирольных блоков проста. Они собраны из пластин, которые соединены перемычками. Материал перемычек обычно такой же или ПВХ. Соединение блоков между собой осуществляется за счет системы пазов и выступов, иными словами, выполняется элементарная сборка. Для дополнительной прочности перемычки отдельных блоков стягиваются между собой хомутами. После сборки конструкция заливается бетонным раствором, который после застывания образует надежные стены, утепленные с обеих сторон.
Низкая структурная плотность пенополистирола позволяет успешно применять его для реконструкционных работ при восстановлении старых построек. Иногда в этих случаях несущие конструции должны выдерживать чрезмерно высокие механические нагрузки, и применение пенополистирольных стройматериалов вполне оправданно и является наиболее оптимальным решением.
Пенополистирольные плиты активно применяются для утепления фундаментов. Особенно такая практика популярна в регионах с холодным климатом. Используемые в этой местности трехслойные фундаментные блоки уже давно производятся с теплоизолирующим пенополистирольным слоем.
Перед тем, как принять решение использовать в строительстве этот материал, следует рассмотреть плюсы и минусы пенополистирольных блоков.
Преимущества пенополистирольных блоков
Кроме низкой теплопроводности и сопротивлению влаге, пенополистирольные блоки отличаются крайне малым весом, чем они обязаны своему составу – 98% воздуха. Простота перевозки и монтажа делает этот материал очень экономичным: установить плиты пенополистирола можно даже самостоятельно.
Стоит знать и про другие плюсы пенополистирольных блоков. Этот материал очень хорошо сопротивляется деформации, в том числе сжатию. Ввиду наличия этот свойства допускается укладка плит утеплителя под стяжку пола для повышения характеристик покрытия.
Экономическая сторона применения этого теплоизолятора порадует тех, кто располагает ограниченным бюджетом: рыночная стоимость пенополистирола существенно ниже, чем других утепляющих материалов. Если эффект от применения некоторых материалов ощутим не сразу, то в случае с пенополистирольными блоками ситуация обратная: практически сразу после монтажа отмечается трехкратное снижение расходов на отопление помещения.
Устанавливать теплоизоляционные плиты из этого материала может даже человек без соответствующего опыта. Используемая при этом технология проста в освоении. Обработка пенополистирола может проводиться обычным ножом. В других операциях также не требуется наличие какого-либо специализированного оснащения.
Условия эксплуатации этого утеплителя достаточно широки. Слой пенополистирола выдерживает длительное воздействие температуры в пределах +80 по Цельсию. Если нагрев усилится до 95 градусов, материал сможет также выдержать его в течение короткого времени. Превышение допустимой степени нагрева приводит к потере жесткости из-за размягчения. К воздействию холода изделие полностью невосприимчиво.
Недостатки пенополистирольных блоков
Минусы пенополистирольных блоков довольно обширны. Наиболее существенный из них – разрушение структуры утеплителя под прямым ультрафиолетовым излучением. Если не нанести какое-либо отделочное или защитное покрытие, солнечные лучи очень быстро приведут утепляющие плиты в непригодное к эксплуатации состояние.
Так как этот материал очень мягкий и податливый, это привлекает мелких вредителей и норных животных. В пенополистироле они легко прорывают ходы. Это требует дополнительной надежной защиты.
Пенополистирольные блоки плохо выпускают пар из-за слабой плотности, и он конденсируется внутри плиты. Это увеличивает теплопроводность материала до 10% и сказывается на общей функциональности утепляющего слоя. При этом конденсат может замерзать и разрушать материал изнутри при низкой температуре окружающей среды.
Пожаробезопасность современного пенополистирола заключается в его самозатухающем свойстве, но при этом он относится к легковоспламеняющимся материалам. Температура возгорания утеплителя – +210-440 по Цельсию, и после воспламенения он начинает выделять множество токсичных веществ в виде дыма, что прибавляет важности защите материала от открытого огня.
Также к недостаткам пенополистирола следует отнести слабую сопротивляемость химикатам. Вещества из класса щелочей, кислот и растворителей нарушают внутреннюю структуру материала.
Добавить дискомфорта также может низкий уровень шумопоглощения. Возможности утеплителя заканчиваются на поглощении слабых стуков и вибрационных волн, однако сильные звуковые волны он пропускает.
Размерности пенополистирольных блоков
Из-за схожести с ячеистым бетоном пенополистирольные конструкции попадают под те же стандарты производства, что и полистиролбетонные. Поэтому размеры пенополистирольных блоков соответствуют нормам, изложенным в ГОСТ 21520, определяющем габариты и виды бетонных стройматериалов.
На сегодняшний день есть определенные диапазоны размерностей пенополистирольных блоков, которые получили наибольшее распространение:
- Высота – 88-298 мм;
- Длина – 288-598 мм;
- Толщина – 195-300 мм.
Для создания собственных проектных документов и технологических норм производства фирмы-изготовители пенополистирола обращаются к следующим государственным стандартам:
- СТ СЭВ 1406-78, определяющем нормы производства бетона и железобетона;
- ГОСТ 21520-89 – регламенту мелких блоков для стен из ячеистого бетона;
- ГОСТ Р 51263-99, в целом устанавливающим требования к изготовлению полистиролбетона;
- Классификации и общим требованиям к различным бетонам ГОСТ 25192-82;
- Стандарту легких бетонов ГОСТ 25820-2000.
Применение пенополистирольных блоков
Технология строительных работ с применением пенополистирольных блочных конструкций сама по себе несложная, но во время проведения стройки следует учитывать несколько важных моментов:
- При закладывании основы здания следует установить вертикальные стержни. Они будут выполнять функцию связующего элемента между стенами и фундаментом;
- Для защиты бетона от влаги первый ряд должен иметь гидроизоляцию;
- Выпуск арматуры не должен быть меньше высоты трех рядов;
- Заливка бетоном осуществляется каждые три ряда;
- Формирование проемов для дверей и окон выполняется с помощью нижней распорки и двухслойной арматуры, а также специальных перемычек, которые не допустят растекания бетонного раствора.
Пенополистирольные блоки: особенности и технические характеристики
Пенополистирол сегодня достаточно активно используется в процессе строительства малоэтажных частных домов, его с успехом применяют при необходимости произвести фасадную отделку. Перед тем как приобрести материал, стоит знать, каковы его технические характеристики, поскольку любой утеплитель имеет свои плюсы и минусы.
Пенополистирольный блок используется при обустройстве вентилируемых фасадов.
При обустройстве вентилируемых фасадов используются полистиролбетонные блоки, они активно применяются и при монтаже чердачных перекрытий.
Технические особенности
Полистиролбетонные блоки отличаются от минваты, волокнистых, сыпучих, хрупко-твердых материалов прочностью и высокой степенью жесткости. Они способны претерпевать большие нагрузки. Пенополистирол в их основе не подвергается воздействию просадки элементов здания после завершения процесса застройки.
Физико-технические харакитеристики пенополистирола.
Этот утеплитель характеризуется отличными теплотехническими показателями, что объясняется его структурой и составом, который включает 98% воздуха или инертного газа. Превосходные изоляционные характеристики материала позволяют сократить издержки в отопительный сезон практически на 30%.
Полистиролбетонные блоки — это разновидность бетона, в основе которого пенополистирол. Последний из них не способен насыщаться влагой, что обусловливает его частый выбор мастерами при оснащении подземных конструкций, которые претерпевают постоянные воздействия подземных вод. Пластиковые ячейки совершенно не способны пропускать влагу, просочиться она может исключительно по промежуточным каналам, которые расположены между ячейками.
Блоки можно использовать почти при любом температурном режиме, именно поэтому их используют практически во всех регионах. Полистирольный пенопласт устойчив к морозу, при воздействии которого не нарушаются структурные связи, отлично он себя демонстрирует в течение 120 циклов замораживания/оттаивания. Такие данные указывают производители в техническом описании, однако они подтверждаются и на практике. Таким образом, срок службы материала может достигать 60 лет.
Свойства пенополистирола.
Вспененный пенополистирол отличается и звукоизоляционными особенностями. Плиты инертны к воздействию многих химических сред, среди которых: солевые растворы, спиртовые красители, масла и кислоты. Блоки можно подвергать контакту с газобетоном, штукатуркой, хлорной известью, красками, при этом структурных изменений отмечено не будет. Материал еще и биологически инертен, это указывает на то, что он не станет гнить, а грибки и плесень ему не страшны. Пенополистирольный блок не имеет радиоактивного фона.
Плиты не способны увеличить нагрузку на строительную конструкцию и фундамент, это исключает необходимость проведения усиления основания при осуществлении монтажа. Не потребуется и обустраивать мощное фундаментальное основание, если на стены или цоколь предполагается крепить пенополистирол. А вот мощность плит, которые, как правило, защищаются штукатуркой, способна увеличить прочностные характеристики всего здания. Поскольку плиты безвредны, работать с ними допустимо, не применяя защитные средства.
Вернуться к оглавлению
Отрицательные характеристики пенополистирола
По своим параметрам пенополистирол не слишком подходит древесине, так как он не дышит, в то время как дерево имеет такую потребность. Этот материал недопустимо использовать и для монтажа кровель со стропильными системами из дерева. Поверхность блоков может быть разрушена под воздействием солнца и высокой температуры. Однако если речь идет о стенах, то основание ППС-плит можно укрыть слоем штукатурки, которая наносится на специальную стальную сетку, в некоторых случаях применяется метод традиционного окрашивания.
http://ostroymaterialah.ru/youtu.be/-78REMF-vjE
Несмотря на универсальность, пенополистирол не рекомендуется использовать для проведения внутреннего утепления.
Вернуться к оглавлению
Плюсы пенополистирола
- высокая жесткость;
- способность претерпевать большие нагрузки;
- хорошие теплотехнические показатели;
- не насыщается влагой;
- устойчивость к морозу;
- длительный срок службы.
Вернуться к оглавлению
Минусы пенополистирола
- разрушается под воздействием солнца;
- не рекомендован для использования при внутреннем утеплении;
- нельзя укреплять на деревянные стены.
Вернуться к оглавлению
Характеристики в цифрах
Характеристики экструдированного пенополистирола.
Теплосберегающие характеристики пенополистирольных блоков основаны на том, что воздух имеет один из наиболее низких показателей теплопроводности, который равен 0,027 Вт/мК, по этой причине теплопроводность утеплителя на его основе равна пределу 0,037-0,043 Вт/мК. Это намного меньше теплопроводности древесины, которая равна 0,12 Вт/мК. Таким образом, 12 см такого утеплителя равны стене из кирпича, толщина которой эквивалентна 210 см, этому же показателю равна толщина стены на основе древесины в 45 см. Названные характеристики делают пенополистирол лидером среди теплоизоляторов.
Помимо водонепроницаемости пенополистиролу свойственно то, что материал не способен растворяться в воде и деформироваться, а также разбухать. Процент проникновения воды по механизму капиллярной диффузии составляет 1,5-3% по отношению к весу пенополистирольного блока. Этот же диффузионный механизм способствует изгнанию влаги из материала. Пары воды способны проникнуть в плиты со скоростью в 1% от скорости перемещения пара в воздушном пространстве. Пар тоже достаточно легко выводится из утеплителя. Избежать конденсации можно посредством соблюдения технологии проектирования.
Плотность плит невысока и равна пределу в 0,015-0,05 г/см3, для сравнения плотность воды равна 1,0 г/см3. Но наряду с этим пенополистирол обладает высокой прочностью на сжатие и изгиб. В качестве примера можно рассмотреть применение плит в ходе ремонта и строительства взлетно-посадочных полос и автодорог.
Сравнительные характеристики утеплителей из пенополистирола и минеральной ваты.
Ячеистая структура материала объясняет его отличные звукоизоляционные и шумопоглотительные характеристики. Для обеспечения хорошей звукоизоляции будет достаточно плиты, толщина которой равна 3 см. Если увеличить толщину слоя, названные свойства станут более внушительными.
Нижний предел для пенополистирола в температурном эквиваленте составляет -1800°С, а верхний — +800°С. Но максимально возможная температура, которой в течение некоторого короткого времени может быть подвержен материал, считается отметка в +950°С. Это позволяет подвергать утеплитель воздействию горячего битума. Если утеплитель станет претерпевать воздействие температуры больше +800°С в течение более длительного времени, он начнет разрушаться.
Пенополистирол характеризуется высокой пожароустойчивостью. Температура, при которой может произойти самовозгорание материала, равна +4910°С. Несмотря на то что плиты подвержены горению, его они не поддерживают, а при отсутствии огня способны затухать в течение 4 секунд. Иными словами, гореть материал станет только при открытом пламени. Сегодня в продаже можно найти пенополистирольные плиты, обогащенные антипиренами и являющиеся самозатухающими.
http://ostroymaterialah.ru/youtu.be/Ea94bC7aIp0
Из пенополистирола может быть изготовлена несъемная опалубка, однако в качестве основной области применения материала выступает утепление малоэтажных построек. Не стоит утеплять им брусовые дома, если не планируете производить обустройство вентилируемого фасада.
Сертифицированные DeFelsko наборы тестовых блоков для полистирола
Все сертифицированные стандарты поставляются с сертификатом калибровки, соответствующим NIST или PTB.Сертифицированные металлические пластины с покрытием и блоки из полистирола идеально подходят для проверки точности и работы толщиномеров покрытия и являются важным компонентом в выполнении требований ISO и внутреннего контроля качества.
Многие организации требуют проверки точности прибора на испытательном полигоне каждый раз, когда толщиномер покрытия вводится в эксплуатацию, и через частые промежутки времени во время использования. Сертифицированные DeFelsko эталоны толщины покрытия идеально подходят для этой цели и имеют измеренные значения, соответствующие данным Национального метрологического института.
Все сертифицированные стандарты поставляются с сертификатом калибровки, соответствующим NIST или PTB.
Какова цель Стандартов?
Сертифицированные стандарты толщины используются для проверки точности и работы приборов для измерения толщины покрытия и являются важным компонентом выполнения требований ISO/QS-9000 и внутреннего контроля качества. В контрактах часто указывается, что измерения толщины покрытия должны выполняться приборами, точность измерений которых соответствует требованиям Национального института метрологии, такого как NIST или PTB.
Стандартыобычно приобретаются в качестве принадлежностей к толщиномерам покрытий DeFelsko. Многие заказчики считают более практичным проверять точность собственных измерительных приборов на месте, чем пользоваться услугами по калибровке DeFelsko. Это особенно верно, когда используется много приборов и/или когда часто выполняется проверка точности.
Какой у меня выбор?
DeFelsko предлагает 5 типов толщины покрытия. Стандарты:
- сертифицированные металлические пластины с покрытием
- сертифицированные полистирольные блоки
- сертифицированные пластиковые прокладки
- несертифицированная пластиковая прокладка
- нулевые пластины
Как выбрать подходящий продукт?
— это лучшее решение для проверки калибровки, точности и работы большинства магнитных, вихретоковых или ультразвуковых толщиномеров покрытий, включая магнитные тензорезисторы, а также многих конкурирующих моделей. Они соответствуют как требованиям ISO, так и требованиям внутреннего контроля качества. Нашим наиболее точным решением являются сертифицированные металлические пластины с покрытием с точностью ±0,43 мкм. Прочное эпоксидное покрытие поверх стали 1018 или алюминия 6061-T6 и защитное связующее вещество обеспечивают долгий срок службы.
Сертифицированные полистироловые блоки предназначены для использования с измерительными приборами размером более 1500 мкм (60 мил) с точностью ±(2,5 мкм + 0,05% толщины) [±(0,1 мил + 0,05% толщины)].
(фольга) представляют собой экономичную альтернативу с пониженной точностью ±2 мкм (±0,08 мил). Толщиномер покрытия измеряет толщину прокладки, когда она помещается на гладкую металлическую поверхность (нулевую пластину). В качестве альтернативы они могут быть размещены на немелованной подложке заказчика. Они не подходят для использования с магнитными тензорезисторами.
Несертифицированные пластиковые прокладки (фольга) Zero Plates — это стальные или алюминиевые диски без покрытия. Нулевая пластина входит в комплект большинства металлических наборов с покрытием. Первое измерение манометра выполняется на нулевой пластине, чтобы убедиться, что манометр правильно измеряет ноль. При необходимости электронные датчики обычно можно установить на «0». Нулевая пластина также является удобным основанием, на которое можно поместить пластиковую прокладку или блок из полистирола для измерения.
Как часто их следует менять/заменять?
Стандарты следует заменять, когда они становятся заметно изношенными или поцарапанными.Почему я должен использовать сертифицированные СТАНДАРТЫ толщины покрытия для проверки точности моего датчика, когда у меня есть пластиковые прокладки?
Ваши электронные приборы PosiTector и PosiTest поставляются с НЕСЕРТИФИЦИРОВАННЫМИ ПЛАСТИКОВЫМИ ПРОКЛАДКАМИ для использования в качестве быстрого справочника в полевых условиях или на полу. Но эти несертифицированные пластиковые прокладки не идеальны для проверки точности калибра по следующим причинам:
- они не сертифицированы и не отслеживаются ни в одном национальном органе.
- их точность намного меньше, чем у большинства поверяемых датчиков.
- их нельзя использовать с механическими приборами типа 1, такими как наши PosiTest FM или PosiPen.
- их толщина может быть непостоянной из-за давления наконечника зонда
- они могут деформироваться из-за условий окружающей среды, таких как температура
Мы включаем несертифицированные прокладки с нашими электронными приборами, чтобы обеспечить быструю проверку работы датчика и позволить пользователю выполнять практические измерения, когда он находится над металлом.
Можно ли использовать стандарты DeFelsko с приборами других производителей?
Да, наши эталоны также могут использоваться со многими конкурирующими приборами, если они работают на магнитных, вихретоковых или ультразвуковых принципах.Как выбрать подходящий набор стандартов?
Сертифицированные стандарты используются для проверки точности и работы толщиномера покрытия.
Можно ли повторно сертифицировать сертифицированные стандарты толщины покрытия?
В большинстве случаев будет выгоднее сдать Стандарты в обмен на новый набор. Трейд-ин снижает цену новых Стандартов на 20%.Для чего нужны нулевые пластины?
Использование с сертифицированными стандартами на металл с покрытием
Стандарты металла с покрытием для магнитных и вихретоковых датчиков обычно включают нулевую пластину без покрытия. Первое измерение манометра выполняется на нулевой пластине, чтобы убедиться, что манометр правильно измеряет ноль. В противном случае электронные датчики обычно можно настроить на «0» на нулевой пластине. После того, как эта регулировка выполнена, датчик должен измерять в пределах допусков на стандартах с покрытием.
Использование с сертифицированными и несертифицированными пластиковыми прокладками и блоками из полистирола
Нулевая пластина представляет собой удобную основу, на которую можно поместить пластиковые прокладки и блоки из полистирола для целей проверки. Проверьте ноль, при необходимости отрегулируйте до «0», затем поместите прокладку/блок на нулевую пластину и измерьте.
Заменитель в качестве основы для материалов без основы
ПластиныZero можно использовать для создания подложки там, где ее нет. Большие листы материала, такого как бумага, пластик, ткань и резина, можно измерить с помощью толщиномера покрытия, поместив материал над нулевой пластиной. Это полезно, когда измеряемый объект слишком велик для доступа с помощью микрометра или другого устройства. Например, в индустрии трафаретной печати используются нулевые пластины для измерения толщины печатаемой «подложки».
Что такое ПРОКЛАДКИ?
Прокладки, иногда называемые фольгой, представляют собой небольшие цветные пластиковые полоски различной толщины от ~25 мкм (1 мил) до ~1,5 мм (60 мил). Их размеры 3 х 8 см (1 х 3 дюйма). Прокладки обычно используются для имитации покрытия.
Для электронных магнитных и вихретоковых приборов их помещают на непокрытый кусок черного или цветного металла, а затем измеряют с помощью прибора. Прокладки можно использовать по отдельности или сложить для создания дополнительной толщины.
Ультразвуковые толщиномеры покрытий могут одновременно измерять толщину только одной прокладки. Прокладку необходимо поместить на плоский твердый предмет, например, на оконное стекло. Материал подложки не обязательно должен быть тем же материалом, что и тестируемый материал.
В чем разница между СЕРТИФИЦИРОВАННЫМИ и НЕСЕРТИФИЦИРОВАННЫМИ пластиковыми прокладками?
Хотя они изготовлены из одного и того же материала и имеют одинаковые размеры, существует разница в точности, упаковке и назначении. Ни один из них не подходит для использования с магнитными тензодатчиками.
Сертифицированные пластиковые прокладки (фольга) представляют собой экономичную альтернативу стандартным пластинам из металла с покрытием с пониженной точностью до ±2 мкм (±0,08 мил). Рабочие характеристики датчика можно удобно проверять в полевых условиях или в лаборатории на регулярной основе, как того требуют некоторые международные методы испытаний. Прокладки помещают на гладкую металлическую поверхность (нулевую пластину) и производят измерение. Эти полоски из плоского полиэстера можно использовать для регулировки (оптимизации) толщиномера покрытия в предполагаемом диапазоне использования непосредственно на непокрытой подложке заказчика.
продаются поштучно или в комплекте из восьми штук. Каждая сертифицированная прокладка имеет индивидуальный серийный номер и маркировку с указанием ее измеренной толщины (милы и микроны), полученной с помощью измерительного оборудования, соответствующего требованиям NIST. Они упакованы в собственный пластиковый защитный чехол. К каждой прокладке или набору прокладок прилагается один сертификат калибровки, подтверждающий прослеживаемость до NIST. Толщина на этикетках соответствует точности ±2 мкм (±0,08 мил). Они предназначены для использования с электронными магнитными, вихретоковыми и ультразвуковыми толщиномерами покрытий.
используются для быстрой проверки работы прибора при размещении на металле и позволяют пользователю выполнять практические измерения.
Несертифицированные прокладкипродаются в виде набора из пяти штук, упакованных в один картонный конверт. Их маркированные толщины имеют точность в диапазоне от ± 5 до 20%. Один комплект входит в комплект большинства электронных толщиномеров покрытий DeFelsko. Они предназначены для использования с электронными магнитными, вихретоковыми и ультразвуковыми толщиномерами покрытий.
Для каких других целей используются СЕРТИФИЦИРОВАННЫЕ и НЕСЕРТИФИЦИРОВАННЫЕ пластиковые прокладки?
- Защита зонда: Прокладки можно размещать на шероховатых или горячих поверхностях для защиты зонда от физического повреждения.
Толщина покрытия получается путем вычитания толщины прокладки из общего размера прокладки и покрытия.
- Распределение усилия: Прокладки можно размещать поверх мягких/липких покрытий, чтобы датчик не вдавливал пленку покрытия. Толщина покрытия снова получается путем вычитания толщины прокладки из общего размера прокладки и покрытия.
- Регулировка калибровки шероховатой поверхности: Поскольку калибры проверяются на точность с использованием эталонов с гладкой поверхностью (или с использованием гладкой нулевой пластины), может потребоваться значение компенсации, если подложка, на которую наносится покрытие, отличается от эталона или имеет шероховатость при изготовлении. процесса (например, отливки) или абразивно-струйной очистки. Это известно как чтение основного металла или BMR. BMR — это влияние подложки (например, профиля поверхности) на толщиномер покрытия. Пользователь получает несколько показаний на подготовленной непокрытой подложке.
Среднее арифметическое этих значений становится значением основного металла. BMR вычитается из значений толщины покрытия, чтобы сообщить толщину слоя(ев) покрытия по профилю поверхности.
- Одноточечная регулировка калибровки: Одноточечная регулировка включает в себя фиксацию калибровочной кривой прибора в одной точке после снятия нескольких показаний на одной толщине покрытия Стандартный образец, прокладка или эталонный образец. Настройка на ноль на непокрытом образце испытуемого образца является простейшей формой настройки по одной точке (см. настройку калибровки шероховатой поверхности выше). Если пользователь решит выполнить процедуру одноточечной настройки на известную толщину, следует выбрать эталонный образец или прокладку, представляющую целевой диапазон использования прибора, и выполнить измерение. Если значение, отображаемое манометром, находится в пределах совокупной точности прокладки и заявленной точности манометра, то регулировка не требуется.
Если показания манометра выходят за пределы совокупной точности прокладки и заявленной точности манометра, пользователь должен внимательно следовать инструкциям манометра для правильной регулировки.
- Двухточечная регулировка калибровки: Двухточечная регулировка фиксирует калибровочную кривую прибора при двух известных толщинах. Можно использовать эталонные образцы с покрытием или прокладки, помещенные на непокрытую подложку или на непокрытый эталонный образец. Две выбранные толщины должны быть по обе стороны от ожидаемой толщины покрытия. Рекомендуется проверять точность прибора во время процедуры измерения и после измерения толщины покрытия.
Насколько точными могут быть измерения SHIM?
При настройке на толщину регулировочной шайбы результирующие измерения становятся менее точными и должны быть пересчитаны с учетом допусков как прибора, так и регулировочных шайб. При использовании шиммов необходимо учитывать возможность дополнительных ошибок измерения. Факторы, возникающие при использовании пластиковых прокладок, которые обычно отсутствуют при использовании металлических пластин с покрытием. Стандарты включают (но не ограничиваются):
- постоянные складки на прокладке из-за изгиба подложек,
- зазоры между прокладкой и подложкой,
- вариации способности прокладки придавать форму шероховатым поверхностям подложки зависят от толщины и жесткости прокладки,
- искажения из-за условий окружающей среды, таких как температура и влажность,
- кривая, присущая регулировочной шайбе, которая может действовать как листовая пружина и вызывать преждевременное «отталкивание» магнитного датчика отрыва от поверхности, что приводит к неверным показаниям,
- несоответствие толщины по площади поверхности прокладки,
- выступы вдоль кромок прокладок, образовавшиеся в результате процессов резки и обрезки,
- постоянные «ямочки» на регулировочной шайбе из-за давления наконечника зонда,
- с некоторыми материалами, формами и толщиной прокладок возможно, что прокладка не будет ровно прилегать к поверхности.
Почему нельзя использовать SHIMS со съемными магнитными датчиками?
Прокладки, разрешенные для регулировки электронных манометров с датчиками постоянного давления, не следует использовать для регулировки механических манометров, включая PosiTest FM и PosiPen. Прокладки могут действовать как листовая пружина и вызывать преждевременное «отталкивание» щупа магнитного датчика отрыва от поверхности, что приводит к ошибочным показаниям.Можно ли повторно сертифицировать SHIMS?
Да, но экономически выгодной альтернативой является сдача их в обмен на покупку новых, когда они становятся заметно поцарапанными или изношенными. Благодаря программе Trade-in цена новых сертифицированных пластиковых прокладок снижается на 20%. Кроме того, одну или несколько прокладок можно приобрести отдельно для полного комплекта.Требуют ли стандарты периодического обслуживания?
Стандарты из металла с покрытием требуют минимального обслуживания. Если пластины загрязнились, поверхность эпоксидной смолы можно аккуратно очистить ватным тампоном, смоченным в изопропиловом спирте. Не чистите открытые металлические поверхности спиртом, так как это удалит защитную пленку. Для предотвращения ржавчины стальные стандарты поставляются в комплекте с антикоррозийной бумагой и могут потребовать периодического нанесения легкого машинного масла или масла 3-в-1 на открытые металлические поверхности. Не наносите масло на поверхности с эпоксидной смолой или этикетки. Алюминиевые пластины не должны требовать какого-либо ухода за открытыми металлическими поверхностями. Когда они не используются, все эталоны толщины покрытия должны храниться в прохладном, сухом месте.
Воздействие магнитных полей на сталь с эпоксидным покрытием может привести к тому, что пластины станут слегка магнитными. Магнетизм в стальных пластинах может повлиять на показания, снятые приборами, использующими магнитные принципы. Не храните стальные пластины с эпоксидным покрытием вблизи источников магнитного поля. Если ваши пластины подверглись воздействию источника магнитного поля, их можно восстановить с помощью размагничивателя.
Почему на этикетках блоков полистирола указаны значения скорости?
Эталоны толщины полистирола рекомендуются для использования с несколькими моделями ультразвуковых измерителей. Ультразвуковые датчики излучают высокочастотный звуковой импульс, который проходит через материал и отражается обратно, когда сталкивается с материалом другой плотности. Толщина материала рассчитывается на основе времени приема отражения (или эха) и скорости звука в материале. Большинство ультразвуковых датчиков настроены на скорость ультразвука, характерную для большинства покрытий. Повышение точности может быть достигнуто за счет регулировки скорости ультразвука прибора для точного соответствия измеряемому материалу. Некоторые модели датчиков позволяют напрямую вводить скорость материала, если она известна. Другие модели рассчитывают скорость ультразвука материала путем измерения известной толщины репрезентативного материала.
В моем сертификате калибровки указано, что измерения прослеживаются до PTB. Что такое PTB?
В каждом национальном органе есть организация(и), ответственная(ые) за координацию национальной системы измерений, которая обеспечивает прослеживаемость результатов измерений к эталонным стандартам, признанным на международном уровне. В США за это отвечает Национальный институт стандартов и технологий (NIST). Если оборудование откалибровано в другой стране, калибровка этого оборудования будет производиться с указанием ответственной организации соответствующей страны. Physikalisch-Technische Bundesanstalt (PTB) является немецким эквивалентом NIST.Полистирольные блоки, сертифицированные по стандартам DeFelsko
Выбрано:
Полистироловые блоки, сертифицированные по стандартам DeFelsko…
Количество полистирольных блоков, сертифицированные по стандартам DeFelsko
Сертифицированные полистироловые блоки
Сертифицированные полистироловые блоки предназначены для использования с измерительными приборами размером более 1500 мкм (60 мил). Они имеют точность:
± (2,5 мкм + 0,05% толщины)
± (0,1 мил + 0,05% толщины)
Сертифицированные металлические пластины с покрытием идеально подходят для проверки точности и работы приборов для измерения толщины покрытия и являются важным компонентом в выполнении требований ISO и внутреннего контроля качества.
Многие организации требуют проверки точности прибора на испытательном полигоне каждый раз, когда толщиномер покрытия вводится в эксплуатацию, и через частые промежутки времени во время использования. Сертифицированные DeFelsko эталоны толщины покрытия идеально подходят для этой цели и имеют измеренные значения, соответствующие данным Национального метрологического института.
- Используется для проверки точности и работы любого магнитного, вихретокового или ультразвукового толщиномера покрытий Типа 1 (механического) и Типа 2 (электронного)
- Идеально подходит для использования в калибровочной лаборатории, в полевых условиях или на заводе
- Штандарты со стальными или алюминиевыми подложками состоят из 4 пластин, закрепленных в защитном связующем
- Стандарты толщины полистирола состоят из 4 блоков, поставляемых в прочном акриловом ящике для хранения
- Индивидуальный серийный номер для прослеживаемости до NIST или PTB — включает сертификат калибровки
- Сертифицировано и маркировано как в метрических, так и в британских единицах измерения