Блоки газосиликатные что это: Газосиликатные блоки — описание, характеристики, плюсы и минусы, производители

Какие преимущества и недостатки имеют газосиликатные блоки?

Любой строительный материал имеет как положительные, так и отрицательные стороны. Газосиликат – не исключение. Сначала поговорим о плюсах.

• Прежде всего, это невысокая стоимость, что позволяет понизить затраты на строительство.
• Вес. Масса газосиликата по сравнению, например, с изделием-аналогом из бетона в пять раз меньше, за счёт чего транспортировка и монтаж обходятся дешевле.
• Прекрасные показатели на механическое сжатие – например, блок Д500 имеет показатель прочности 40кг/см3.
• Опять же по сравнению с бетоном термическое сопротивление у газосиликата в 8 раз выше. Благодаря пористой структуре также высоки теплоизоляционные свойства. Блоки отдают накопленную тепловую энергию внутрь помещения – возможна экономия на оплате отопления.
• Благодаря порам газосиликат обладает шумоизоляционными свойствами. По сравнению с кирпичом показатели выше в 10 раз.
• Экологичность материала благодаря отсутствию в составе токсических компонентов.
• Негорючесть – материал выдерживает прямое воздействие огня до трёх часов, что исключает возникновение ситуаций с распространением пламени.
• Высокие показатели паропроницаемости. Газосиликат «дышит», и это обеспечивает комфортный микроклимат для проживания в доме.

Однако, несмотря на значительное количество положительных характеристик, газосиликатные блоки имеют и некоторые недостатки. При должной эксплуатации и применении подходящих технологий строительства их можно свести на нет, но, тем не менее, если Вы рассматриваете этот материал для строительства своего дома, Вам необходимо ознакомиться с ними.

• Низкий показатель механической прочности. Даже вкручивание дюбелей приведёт к разрушению и рассыпанию. Это, в свою очередь, делает невозможным прочное удержание крепежей. Вы можете повесить картину на стену, а вот тяжёлый шкаф долго не провисит.
• Низкие показатели морозостойкости.
• Высокий показатель водопоглощения при проникновении влаги в структуру изделия. Впоследствии это будет иметь разрушающий эффект. По этой же причине стены из газосиликата не застрахованы от появления грибка и плесени.
• Газосиликат может трескаться по прошествии 2 лет после изготовления. Вдобавок, для таких блоков характерна значительная усадка, ведущая к появлению дефектов.
• Песчано-цементные штукатурки не подходят для нанесения на поверхность данного материала. Они не держатся и отваливаются в течение очень короткого времени. Хотя в данном случае есть решение – использование состава на основе гипса (но такая штукатурка не маскирует швы в стенах. А при наступлении холодов появляются трещины, так как гипс не может выдерживать перепады температур и влажности). Из-за высокого показателя влагопоглощения штукатурку наносят двумя слоями. При усадке полученная отделка будет растрескиваться. Хотя герметичности это не мешает, с эстетической точки зрения такое положение вещей не очень-то приятно.

Подводя итоги

Конечно, строительство собственного дома – ответственный и сложный процесс. Поэтому, выбирая газосиликат в качестве основного материала, позаботьтесь не только о надёжности фирмы, в которой Вы будете приобретать его, но и о соблюдении технологий. Тогда Ваш дом будет служить Вам долго и принесёт только радость!

Другие новости и статьи

Лофт в малоэтажной архитектуре: оформление фасада дома в трендовом стиле

Индустриальный стиль, возникший в архитектуре лишь в прошлом столетии, стремительно набирает армию поклонников. Случайно появившееся интерьерное направление теперь актуально и для фасадов частных домов.

Штукатурка керамических блоков: какие материалы выбрать?

Но какую штукатурку использовать, чтобы сохранить и улучшить свойства блоков? При подборе состава следует учесть пористую структуру керамических камней, ориентироваться на рекомендации производителей.

Раствор для кладки керамических блоков: состав и особенности материала

Керамические блоки – стройматериалы крупных размеров, на длинных сторонах которых созданы пазы и гребни для герметичного сцепления друг с другом, а внутри – сквозные отверстия, создающие воздушную прослойку в стенах для защиты от внешних шумов и холода.

Тепловая эффективность газосиликатных блоков.

До 35% тепла дома теряется через наружные стену.

Эти потери можно значительно сократить при возведении стен из газосиликата, поскольку стена из блоков — самая теплая однорядная стена из материалов доступных на воронежском рынке строительных материалов.

Для сравнения

Толщина хвойного бруса в 200 мм, аналогична 100 мм блока плотностью 400 кг/м3 (D400). Если взять газосиликат плотностью 500 кг/м3 (D500),  то это 150 мм в толщину, соответственно 200мм газобетона плотностью 600 кг/м3 (D600) равен 200 мм соснового бруса.

Высокие теплоизоляционные характеристики ячеистого бетона обусловлены его пористой структурой. Сотни тысяч мельчайших пор этого материала заполнены воздухом, который наилучшим образом сохраняет тепло.

По такому же принципу устроены теплоизоляционные материалы, но в отличие от них, газосиликат более устойчив к огню.

Поэтому из блоков можно возводить несущие стены зданий высотой до 3 этажей, полностью отвечающие требованиям СНиП II-3-79* «Строительная теплотехника».

При равных тепловых параметрах масса стен из ячеистого бетона в не-сколько раз меньше, чем у стен из традиционных материалов (монолитные конструкции, кирпич), что позволяет существенно сократить расходы на устройство фундамента.

Следует отметить, что технология производства газосиликата обеспечивает получение блоков с однородной структурой, поэтому свойства этого материала одинаковы как в вертикальном, так и в горизонтальном направлении.

Фотосъемка в инфракрасных лучах показывает, что потери тепла происходят не только через поверхность кирпича или блока, но и через кладочный раствор, причем уровень этих потерь возрастает с увеличением толщины швов. В частности, на тепловых фотографиях жилого дома (рис. 1), кладка стен которого выполнялась на традиционном растворе, четко видны все горизонтальные и вертикальные швы, через которые происходят потери тепла. На рис. 2 представлена тепловая фотография стен из газобетона . В данном случае толщина швов не превышает 1-3 мм, что обеспечивает термическую однородность и максимальное термическое сопротивление ограждающей конструкции.

Проведенные исследования показывают, для стен, сложенных из ячеистых блоков, увеличение толщины швов до 10 мм приводит к снижению среднего термического сопротивления конструкции приблизительно на 20%, а устройство швов толщиной 20 мм снижает этот показатель более чем на 30%.

Само собой разумеется, что тонко-шовная кладка возможна только при высокой точности изготовления блоков, поэтому отклонения размеров из газобетона по ГОСТ 31360-2007 не превышают  1мм высоте.

Выдержка из госта:

Отклонение геометрических размеров, не более:

• – по длине ±3,0
• – по ширине ±2,0
• – по высоте ±1,0

Это позволяет вместо обычных кладочных растворов применять специализированный клей для тонкошовной кладки, обеспечивающий максимальную толщину швов (1-3 мм).

Добро пожаловать в NUTEC

Откройте для себя наши продукты и решения

Особенности продукта

MaxWool® 2300

Простая в установке, обладает такими преимуществами, как низкая теплопроводность, низкое накопление тепла и превосходная стойкость к тепловому удару и химическому воздействию. Предназначен для применения при температурах до 2300°F (1260°C).

Узнайте больше о MaxWool 2300

SuperMag® 2200

Считается экономичной альтернативой огнеупорному керамическому волокну (RCF) для применения при температурах до 2200°F (1200°C), обладает низкой теплопроводностью и минимальной линейной усадкой.

Узнайте больше о SuperMag 2200

MaxWool® 2600

Высокотемпературные изоляционные одеяла, которые, помимо характеристик одеял MaxWool 2300 , содержат диоксид циркония, что позволяет использовать их в более высокие температуры.

Узнайте больше о MaxWool 2600

Модули MaxBlock®

Универсальное семейство высокотемпературных изоляционных блоков, разработанных для обеспечения множества вариантов, соответствующих практически любым требованиям к высоким температурам.

Узнайте больше о модулях MaxBlock

MaxPly™ 2600

Высокотемпературная бумага, содержащая диоксид циркония, которая позволяет использовать ее при более высоких температурах в дополнение к характеристикам MaxPly 2300 .

Узнайте больше о MaxPly 2600

MaxBoard® 2600 FP

MaxBoard 2600 FP — это специальная химическая и устойчивая к истиранию изоляция. Обычно используется в тех случаях, когда требуется устойчивость к прямому контакту с пламенем.

Узнайте больше о MaxBoard 2600 FP

Рекомендуемые отрасли

Уплотнительные, изоляционные и защитные изделия, предназначенные для работы при повышенных температурах в жестких условиях эксплуатации.

Откройте для себя наши стальные решения

Бытовая техника

Широкий ассортимент высокопроизводительных изделий, изготавливаемых на заказ для коммерческих и бытовых приборов.

Откройте для себя наши решения в области бытовой техники

Нефть и газ

Высокотемпературная изоляция и продукты и системы пассивной противопожарной защиты для обеспечения эффективного теплового управления, улучшения процессов и поддержания эффективности.