Блоки фундаментные бетонные: Блоки ЖБИ фундаментные (фбс) купить на заводе

Цены указаны по состоянию на 18.03.2023

Маркировка	Габаритные размеры в мм			Вес, кг	Объем, м3	Цена руб/шт.
	Длина	Ширина	Высота
Фундаментные блоки ФБС 24.6.6	2380	600	580	1905	0,815	3900
Фундаментные блоки ФБС 24. 5.6	2380	500	580	1585	0,679	3100
Фундаментные блоки ФБС 24.4.6	2380	400	580	1270	0,543	2500
Фундаментные блоки ФБС24.3.6	2380	300	580	953	0,406	2100
Фундаментные блоки ФБС12.6.6	1180	600	580	945	0,398	2300
Фундаментные блоки ФБС12.5.6	1180	500	580	787	0,331	1850
Фундаментные блоки ФБС12. 4.6	1180	400	580	630	0,265	1500
Фундаментные блоки ФБС12.3.6	1180	300	580	474	0,205	1300

Фотографии продукции

Остались вопросы звоните!

Введите свой вопрос,
и в течение 15 минут мы свяжемся с Вами.

Фундаментные блоки ФБС высокого качества от компании Евроконтракт

В последнее десятилетие Россию буквально накрыл «строительный бум» — ежегодно вводятся в эксплуатацию миллионы квадратных метров жилья, возводятся промышленные объекты, малоэтажные здания социального и хозяйственного значения. Увеличение скорости строительства при сохранении стабильного высокого качества возводимого объекта стало одним из ключевых требований при выборе подрядчика. Требования к качеству строительных материалов, соответственно, тоже возросли – особое внимание уделяется готовым изделиям, использование которых не требует технологических пауз.

Фундаментные блоки (ФБС) – на сегодняшний день одни их самых востребованных готовых строительных изделий в Москве и Подмосковье. Они активно используются при возведении фундаментов малоэтажных зданий, а также промышленных объектов и позволяют равномерно распределять нагрузку сооружения на грунт. Блоки ФБС отлично проявляют себя на влагонасыщенных и пучинистых грунтах, где высока вероятность неравномерной осадки фундамента. В таком здании никогда не появятся трещины в стенах и, конечно, не произойдет их обрушения.

Использование ФБС значительно ускоряет строительство. В отличие от заливки фундамента бетоном, требующим значительное время на набор прочности, применение блоков позволяет продолжить возведение объекта без технологической паузы. К другим преимуществам фундаментных блоков стоит отнести:

• Долговечность. Номинальный срок службы – 150 лет.
• Влагостойкость.
• Усиленная морозойкость. Выдерживают температурные перепады от -70 ^оС до + 50^oC.
• Не крошатся при воздействии агрессивных сред.
• Выдерживают землетрясения до 8 баллов.
• Снижение сметы на строительные материалы.

Купить фундаментные блоки

Компания «Евроконтракт» занимается производством блоков ФБС уже на протяжении 10 лет. Вся реализуемая нами продукция сертифицирована и снабжена техническим паспортом, гарантирующим все заявленные при покупке характеристики.

Цена фундаментных блоков – одна из самых приятных на территории Москвы. Выгодное расположение завода в пределах Третьего транспортного кольца делает любую точку столицы практически равноудаленной от нас, что позволяет вам существенно экономить на доставке. Кроме того, на территории нашей компании есть склад готовой продукции, который вы можете посетить, а также выбрать и самостоятельно забрать ФБС.

Сотрудничество с компанией «Евроконтракт» — это:

• Наличие собственной логистики. Мы не работаем со сторонними транспортными компаниями.
• Доставка в течение рабочего дня (при заказе до 15:00 по мск).
• Возможность оперативной отгрузки. Мы готовы приступить к выполнению вашей заявки в течение 30 минут.
• Приоритетное обслуживание и система скидок при постоянном сотрудничестве.

Фундаментные блоки — ГОСТ

Согласно ГОСТ 13579-78 бетонные блоки допускаются для возведение фундаментов, подвальных помещений, а также стен и подразделяются на:

• ФБС – сплошные.
• ФБП – пустотные.
• ФБВ – сплошные с вырезом.

Для отливки ФБС используются формы строго определенной геометрии, а для повышения качества изделия применяют глубинные и специальные уплотнительные вибростолы. К реализации допускается готовая продукция, длина которой может быть изменена на ±13 мм от заявленной, а ширина и высота — на ±8 мм. Отклонения от прямолинейности профиля поверхностей фундаментного блока — не более 3 мм на всю длину ширину блока.

Маркировка фундаментного блока строга регламентирована. Например, цифры в названии «24.4.6-Т» обозначают соответственно длину (2400), ширину (400) и высоту (600) в мм, а последняя буква может принимать одно их трех значений:

• Т — тяжелый бетон.
• П – пористый бетон (керамзитобетон).
• С – плотный силикатный.

Бетонные фундаментные блоки: цены, размеры, характеристики

    Без прочного фундамента не получится крепкий дом или здание. Учитывают и тип грунта, когда планируют строительство. Бетонные фундаментные блоки так востребованы потому, что высоконадежные, повышенной прочности, поскольку армированы стальными прутками. Блоки укладывают благодаря тяжелой технике, герметизируют стыки раствором цемента и получают крепкий фундамент, который станет прекрасным основанием для будущего строения.

    Отличительные характеристики:

• монолиты в форме прямоугольников;
• изготовлены из тяжелых марок бетона М400 и выше только в заводских условиях с последующей проверкой качества аккредитованной строительной лабораторией;
• в конструкции присутствует арматурная решетка;
• перемещают блоки за металлические петли;

• есть вертикальный паз на торце, чтобы кладка была прочней. В полость попадает бетон, и фиксирует блок неподвижно. Также паз предназначен для прокладки инженерных коммуникаций – здесь аккуратно укладывают электропроводку, канализационные и водопроводные трубы;
• изделия повышенной прочности;
• длительный эксплуатационный ресурс;
• повышенная стойкость к износу.

    Производство бетонных фундаментных блоков: готовят опалубку, заливают бетон, уплотняют массу, а также используют камеры для пропаривания, что на порядок увеличивает прочностные характеристики готовой продукции.

Для чего нужны фундаментные блоки?

    Во-первых, строительство проходит быстрее за счет упрощенного монтажа изделий. Во-вторых, нагруженные строительные объекты более устойчивы. В-третьих, прочные и большие по габаритам бетонные фундаментные блоки позволяют ускоренно строить столбчатые и ленточные фундаментные основы для крупных зданий и массивных сооружений.

• подвальных помещений;
• цоколей зданий;
• подпирающих стен;
• эстакад, автомагистралей;
• мостов;
• пандусов;
• любых производственных и промышленных объектов.

Бетон блок на фундамент – достоинства и недостатки изделий

    Фундаментные основы из монолитов существенно уступают по эксплуатационным данным основам из бетонных фундаментных блоков. Также блоки быстрей монтируют, ускоренно строят объект, и такие фундаменты выдерживают больше нагрузки.

Преимущества:

• повышенная прочность. Выдерживают нагрузку на 1 кв.см 200 кг;
• нормально переносят температурные перепады. Бетонные фундаментные блоки сохраняют рабочие характеристики в течение 250 циклов замораживания/оттаивания;
• водонепроницаемость за счет повышенной плотности бетона;
• повышенная звукоизоляция. В подвале будет довольно комфортно, уличный шум точно не помешает;
• устойчивость к сейсмическим колебаниям. Прочность изделий остается прежней, поэтому они востребованы в районах со сложными сейсмическими условиями;

• огнестойкость. Открытый огонь продолжительное время может воздействовать на блоки без разрушения их структуры. Повышенные температуры изделия воспринимают нормально;
• предназначены для высоких нагрузок. Бетонные фундаментные блоки изготовлены из тяжелых бетонов, поэтому устойчивы на различных типах грунтов и идеально подходят для сооружения массивных строений;
• из блоков можно строить основу в любое время года;
• строительство идет быстро и слаженно;
• не нужна опалубочная система для возведения фундамента;
• доступная стоимость бетонных фундаментных блоков.

    Недостатки:

• погрузить, разгрузить, монтировать блоки можно только с привлечением тяжелой техники;
• низкие теплоизоляционные характеристики, блоки предварительно обязательно утепляют;
• стыки изделий при монтаже герметизируют, однако, качество герметизации не слишком высокое.

    Все-таки преимущества бетонных фундаментных блоков преобладают над недостатками, поскольку на изделия сохраняется высокий спрос в любое время года для реализации разнообразных строительных задач.

Какие размеры и вес имеют блоки железобетонные из тяжелого бетона?

    В нормативных документах четко указаны размеры изделий для фундаментных основ. Стандартные типоразмеры, см:

• высота – 28, 58;
• длина – 88, 118, 238;
• ширина – 30, 40, 50, 60.

    Самый маленький бетонный фундаментный блок 880х300х280 мм, самый большой – 2380х600х580 мм. Чем массивнее изделие, тем больше оно весит, но всегда в рамках 310 – 1960 кг.

Разновидности железобетонных блоков на фундамент

    По стандарту блоки классифицируют на несколько разновидностей:

• ФБС – массивные, с высоко прочностными характеристиками, сплошные без полостей внутри элементы;
• ФБВ – на торце продольный паз для возможности монтажа различных инженерных систем;
• ФБП – легковесные (для производства использован легкий бетон М150), внутри тела квадратные полости;
• ФЛ – блоки в форме трапеций. Помогают сформировать качественный ленточный или столбчатый фундамент;
• БФ – неодинаковые в сечении, используют для формирования стен строений в промышленности.

В строительстве востребованы различные бетонные фундаментные блоки, поэтому их производят из разных материалов: силикатобетонных масс, тяжелых бетонов, керамзитобетонных смесей.

Блоки из тяжелого бетона – как правильно выбрать материал для монтажа основания?

    При покупке изделий, смотрят, как они выглядят:

• гладкие, ровные, однородной поверхности, без деформаций, трещин;
• обязательно наличие проушин для захвата блока;
• правильная геометрическая форма.

Технология возведения основания блочного типа

    Любой фундамент из блоков строят по определенной технологии, строго соблюдая нормы и государственные стандарты на каждом этапе:

• подготовка к работам;
• монтаж.

Подготовительные мероприятия для сооружения фундаментной конструкции

    Подготовка к монтажу бетонных фундаментных блоков следующая:

• устанавливают тип грунта, вычисляют близость расположения грунтовых вод;
• выбирают тип блоков необходимой прочности;
• разрабатывают проект на строительство фундамента;
• определяют, сколько и каких стройматериалов понадобится.

Подготовка основы под бетон блок на фундамент здания

    Прежде, чем монтировать блоки при устройстве фундамента, качественно подготавливают основу:

• размечают строительную площадку;
• убирают мусор, бурьян, деревья, кусты;
• снимают верхний почвопокровный плодородный слой;
• готовят приямки по проекту;
• выравнивают грунт;
• укладывают подушку из песка 50-100 мм;
• подсыпку уплотняют и увлажняют;
• монтируют бетонные фундаментные блоки.

Правильная установка блоков для обеспечения прочности фундамента

    Работают с блоками исключительно при помощи грузоподъемной специализированной техники. Поднимают и опускают изделия за проушины. Укладывают блоки на песчаную подушку. Стыки между изделия заделывают бетоном. Сверху покрывают блоки раствором и укладывают новые изделия, смещая их по ряду на 40-50 см. Допустимая ширина стыков между блоками – 1,5-2 см. Стыки после застывания раствора гидроизолируют битумной мастикой.

Целесообразно ли применять бетонные блоки для фундамента?

    В заключение хотелось бы отметить, что бетонные фундаментные блоки дают возможность быстро, относительно недорого и с минимальным привлечением рабочей силы создать крепкий и надежный фундамент, который выдержит повышенную нагрузку от крупногабаритных и тяжелых зданий. Важно выполнить все действия правильно и точно: подготовить основу и грамотно смонтировать блоки.

Мы работаем в городах

Малоярославец

Балабаново

Боровск

Медынь

Ворсино

Белоусово

Подольск

и заливные фундаменты: в чем разница?

Фундаменты необходимы для структурной целостности домов и зданий, поскольку они обеспечивают прочность, равновесие и защиту от воды и гниения. При сооружении фундамента сначала формируются бетонные основания — начальная точка контакта между землей и зданием. После того, как они закреплены, сверху возводятся фундаментные стены, помогающие равномерно распределить вес здания и защищающие конструкцию от сдвигов почвы и влаги, которые ослабляют грунт под ним.

Существует несколько типов фундаментов, каждый из которых имеет свои особенности и преимущества. Наиболее распространены бетонные блоки и монолитные бетонные фундаменты.

В этой статье

• 1 Что такое фундамент из бетонных блоков?
• 2 Что такое заливной бетонный фундамент?
• 3 Как определить, какой фундамент вам подходит

Что такое фундамент из бетонных блоков?

Фундаменты из бетонных блоков, или блоки из шлакоблоков (CMU), изготавливаются из сложенных друг на друга шлакоблоков. Используя метод CMU, фундаменты покрывают раствором — смесью песка, воды и наполнителей для скрепления кладки, а затем сверху равномерно укладывают шлакоблоки. Процесс повторяется до тех пор, пока не будет сформирована стена фундамента.

Поскольку шлакоблоки являются пустотелыми, блочные фундаменты часто укрепляют арматурой — вертикальными стальными стержнями, которые укрепляют бетон. После того, как арматура продевается через шлакоблоки, окружающие зазоры заполняются бетоном. Арматура не требуется для таких конструкций, как садовые стены, но часто используется для блочного фундамента, поддерживающего тяжелые конструкции.

Преимущества фундаментов из бетонных блоков

1. Простой процесс. Кладка стен по одному блоку помогает избежать ошибок, при этом не требуется специального оборудования и техники.
2. Легче транспортировать. Шлакоблоки легче заливного бетона, что позволяет легко перемещать их с одного места на другое.
3. Обеспечивает прочность на сжатие. Блочные фундаменты, особенно армированные арматурой, могут выдерживать большие вертикальные нагрузки.
4. Не зависит от бетона. В некоторых блочных фундаментах используется бетон для заливки шлакоблоков и арматуры, хотя нет необходимости точно заливать и выдерживать бетон. Бетон склонен к растрескиванию и образованию воздушных карманов, что может нарушить целостность фундамента.

Недостатки фундаментов из бетонных блоков

1. Склонен к протечкам. Зазоры в растворе между шлакоблоками могут сделать фундамент из бетонных блоков уязвимым для повреждения водой.
2. Отсутствие боковой прочности. Блочные стены без арматуры могут прогибаться от грунтовых вод или подвижек грунта (боковое давление).

Что такое заливной бетонный фундамент?

В фундаментах из литого бетона используются деревянные стеновые опалубки, установленные поверх фундаментных оснований. Эти формы действуют как формы, формируя стены фундамента. Эти деревянные стены построены вокруг опор из стальной арматуры, как вертикальной, так и горизонтальной, что укрепляет стены фундамента. Далее в стеновые опалубки заливается бетон, замешанный на месте. Как только он вылечит или затвердеет, стеновые формы удаляются, оставляя бетон в форме стены, которая сдерживает землю, окружающую дом.

Преимущества заливных бетонных фундаментов

1. Предсказуемый процесс. На строительство заливных стен уходит меньше времени, чем на фундамент из бетонных блоков, так как большая часть работ выполняется с помощью машин.
2. Не подвержен протечкам. Прочные бетонные стены менее подвержены воздействию воды.
3. Высокая боковая прочность. Прочные бетонные стены выдерживают давление со всех сторон. Стены из литого бетона не имеют множественных отверстий, как блочные фундаменты, что может увеличить вероятность ослабления соединения с течением времени.

Недостатки заливных бетонных фундаментов

1. Требуется специальное оборудование. Заливка бетона и вставка деревянных форм требуют тщательной подготовки, а для перемещения тяжелых грузов могут потребоваться бульдозеры, грунтовые катки и краны. Кроме того, процесс заливки бетона, происходящий в один этап, может привести к образованию слабых мест или воздушных карманов.
2. Труднее транспортировать. Большие деревянные формы труднее перемещать, и для их установки могут потребоваться подъемные краны, что может увеличить затраты на строительство и рабочую силу.  

Как определить, какой фундамент вам подходит

Оба типа фундамента популярны, поэтому выбор между ними зависит от таких факторов, как влажность, бюджет и сроки. Залитый бетон, как правило, менее уязвим для воды, хотя требует специального оборудования, дополнительной подготовки и, возможно, больших денег. Блочные фундаменты проще построить, но они могут быть склонны к протечкам, если они не залиты раствором равномерно. Для монолитных или блочных стен использование арматуры является эффективным способом повышения поперечной прочности.

MT Copeland предлагает онлайн-уроки на основе видео, которые дают вам основы основ строительства с реальными приложениями, такими как каркас дома . Занятия включают профессионально созданные видеоролики, которые преподают практикующие мастера, а также дополнительные загружаемые материалы, такие как викторины, чертежи и другие материалы, которые помогут вам освоить навыки.

Как построить фундамент из бетонных блоков

7 июня 2012 г. | Итан (электронная почта) |

Пришло время для еще одного обновления Pro-Follow, поскольку мы следуем вместе с подрядчиком Стивом Вартманом и его командой. Если вы помните, Стив пригласил Виктора и его команду из Luciano Cristofaro Contractors для строительства фундамента, и в сегодняшней статье рассказывается, как они строили фундамент для блочной стены. Если вы пропустили это, прочитайте о том, как команда Виктора копала футеры, укладывала арматуру и заливала футеры в этих местах.

Вот так все выглядело после застывания бетона и небольшого дождя.

Шаг 1: Смешайте раствор

Ребята использовали газовую мешалку для смешивания песка, воды и кладочного цемента типа S. Затем они перекладывали цемент в большие бадьи для укладки блоков.

Pro-Tip: Смачивайте ванночки перед добавлением раствора, чтобы предотвратить его высыхание.

Шаг 2: Измерьте длину

По чертежам Виктор и его команда определили расположение стен фундамента. Затем они размечали каждую секцию и подсчитывали количество блоков в каждой секции.

Pro-Tip: Бетонные блоки размером 8″ x 16″ включая стык.

Шаг 3: Очистите нижний колонтитул и начертите линию

После того, как ребята очистили нижний колонтитул щеткой с лисьим хвостом, они нанесли меловую линию.

Шаг 4. Установка углов

Для каждой секции бригада Виктора начинала с углов и продвигалась к середине. По этой причине было очень важно, чтобы углы были идеальными, потому что они служат ориентиром для остальной части этой части стены.

Если вы присмотритесь, вы заметите, что угловые блоки немного отличаются от обработанного внешнего угла.

Часто ребята запускали длинную металлическую балку с уровнем сверху (не показан), чтобы проверить, чтобы углы были на одной линии друг с другом.

Шаг 5. Прокладка направляющей для струн

После того, как углы были установлены, бригада Виктора прокладывала струну вдоль верхнего угла блока и использовала ее в качестве направляющей для остальной части этой секции.

Pro-Talk: Кронштейн для крепления тетивы называется собачкой или натяжителем лески.

Иногда также использовали деревянный угловой блок.

Этап 6: Укладка первого слоя

Используя меловую линию в качестве ориентира, ребята уложили слой раствора и начали кладку блоков.

Каждый блок был проверен на уровень и соответствие строке.

Pro-Tip: Соединения должны иметь размер 1/2″, а ширина пальца является хорошим приближением.

После каждой секции лишний раствор и осколки блока использовались для заполнения углов для дополнительного армирования.

Вот посмотрите, как опускается бетонный цоколь и ребята укладывают блок.

Шаг 7: Поверните угол

Очень важно, чтобы углы были прямыми, и ребята применили небольшую тригонометрию (тройка Пифагора 3-4-5), чтобы перепроверить свои измерения.

Шаг 8: Стеновые анкеры

Через каждые 2-3 ряда ребята использовали анкеры и гвозди, чтобы прикрепить блочную стену к существующему фундаменту.

Они должны были согнуть стенную стяжку на месте, прибить ее гвоздями к фундаменту и вставить остальную часть стяжки в стык между блоками.

Этап 9: Резка блока

Часто было необходимо вырезать последний блок секции или чтобы расположить стыки на следующем ряду блоков, и они использовали два разных метода. Первый метод заключался в том, чтобы использовать кирпичный молоток по линии разреза, и после нескольких точных ударов он ломался.

Когда требовалась точность, ребята разрезали блок пилой по бетону.

Этап 10: Руководство по участку

После того, как был уложен первый ряд блоков, бригада Виктора использовала переход для прокладки горизонтальной линии на всех углах. Для этого сначала настраивают проход с учетом всех углов.

Далее ребята забили кольями по всем углам.

Установка лазерного детектора на стойку позволила ребятам провести ровную линию. Измерение этой линии позволило им убедиться, что каждый ряд фундамента находится на одном уровне с остальными.

Шаг 11: Проложить дополнительные курсы

После того, как первый курс был завершен, команда Виктора смогла работать намного быстрее. Они продолжали укладывать блоки аналогичным образом, начиная с углов и продвигаясь внутрь.

Вот фотография одного из парней, проверяющего высоту, чтобы убедиться, что она соответствует остальной части фундамента.

Большая часть фундамента состояла из двух рядов 8-дюймовых блоков и двух рядов 4-дюймовых блоков. Единственным исключением было то, что нижний колонтитул опустился, и в этой области потребовался дополнительный ряд 8-дюймовых блоков.

Когда ребята заливают бетонный пол, бетон фактически скроет весь 8-дюймовый блок и сядет на выступ между 8-дюймовым и 4-дюймовым блоком. Таким образом, если грунт сдвинется или осядет, бетонный пол все равно будет поддерживаться.

Pro-Tip: Окончательная высота фундамента должна быть не менее 4″ над уровнем земли.

В какой-то момент ребята были примерно на 1/2″ выше, даже если они немного «обманули» с более тонкими суставами. Чтобы исправить высоту, им нужно было обрезать около 15 блоков до нужной высоты.

Это вернуло их на уровень остальной части фундамента.

Шаг 12: Засыпка блока

Бригада Виктора заполнила два верхних ряда раствором, чтобы укрепить их.

Шаг 13: Вставьте J-образные болты

В то же время они установили J-образные болты примерно через каждые 4 фута для крепления пластины порога.

Шаг 14: Соединения инструментов

Важно обработать все стыки ударным инструментом, чтобы вдавить раствор в стык, и это сделает швы более красивыми.