Блок посередине пенопласт: Теплоблок (полиблок) — как построить из него дом.

Теплоблоки плюсы и минусы. Независимые отзывы владельцев

Что такое теплоблок: По сути, это разновидность современного строительного материала, пришедшая на замену привычному кирпичу. Теплоэффективные блоки имеют композитную структуру, которая обеспечивает не только высокую надёжность возводимой конструкции, но и гарантирует создание внутри помещений комфортного для проживания микроклимата.

Такие блоки позиционируются, как долговечный материал, способный простоять 100 лет, без потери первоначальных свойств. Чтобы разобраться в актуальности этих утверждений, имеет смысл досконально разобраться в технических особенностях теплоэффективных блоков, ознакомиться с отзывами покупателей.

Производители теплоблоков уверяют, что их продукция помогает снизить затраты на отопление домов минимум в три раза.

Состав и структура теплоэффективного блока

Эффективность теплоблоков обусловлена их многослойной структурой. В частности, готовое изделие состоит из трёх слоёв, каждый из которых выполняет определённую функцию. Выглядит это так:

• Фасадный слой

  По сути, это внешняя облицовка, которая точно копирует природные материалы. Производители могут выпускать блоки с имитацией натурального камня, мрамора, кирпича. Для изготовления фасадного слоя используют цемент, гранитный отсев или керамзит, пластификаторы, красящие вещества. К слову, термоблоки с поверхностным слоем из керамзита обладают довольно низким качеством.

  Керамзит – это пористый материал с большим количеством воздуха внутри. Согласно законам физики, при нагревании воздух начинает расширятся, что может привести к разрушению фасадного слоя теплоблока. Разумеется, этот процесс займёт не один год, однако, утверждение о долговечности материала уже ставится под сомнение.

  Поэтому лучше приобретать изделия, где использован гранитный отсев. Этот совет особенно актуален для жителей южных регионов.

• Утепляющий слой

  В середине блока находится экструдированный пенополистирол – наиболее широко применяемый утеплитель в современном строительстве. Благодаря этому слою и достигается высокая теплоизоляция внутренних помещений. Нужно отметить, что толщина утеплителя варьируется в пределах 160 мм.

  Это очень неплохой показатель. Судите сами: стена, толщиной

  42 см со слоем пенопласта 160 мм уверенно заменяет 80-сантиметровую газобетонную кладку. Экономя и эффективность налицо (см ниже сравнительную таблицу).

  Однако здесь есть небольшой нюанс: такая теплоизоляция достигается лишь в тех случаях, когда плотность пенополистирола составляет 25 кг/м3. Поэтому внимательно читайте технические характеристики материала – недобросовестные производители часто используют пенопласт меньшей плотности, стараясь сэкономить.

• Несущий слой

  Это внутренняя часть, где указанный выше керамзит полностью раскрывает свои полезные качества. Пористый камень значительно повышает характеристики тепло – и звукоизоляции, одновременно помогая снизить вес блока.

  Именно на несущую часть приходится основная динамическая нагрузка, поэтому помимо керамзита, здесь присутствует цемент марки М 500 серого цвета.

Как видите, композитная структура теплоэффективного блока выгодно отличает его от аналогов, однако, это только начало нашего обзора.

Разновидности строительного материала

В плане ассортимента, теплоблоки тоже смотрятся довольно привлекательно. Предлагаемое на рынке разнообразие можно условно разделить на две группы.

По внешнему виду. Здесь можно выделить такие виды блоков:

• Рядовой – стандартное трёхслойное изделие.

• Половинчатый – ½ часть стандартного блока.

• Угловой – помогает вывести углы здания.

• Угловой доборный (внешний) – с одной стороны отсутствует фасадный слой.

• Угловой доборный (внутренний) – фасадный слой отсутствует полностью.

• Внутренний угловой – здесь фасадный слой закрывает лишь небольшой участок.

• Оконный – имеет специальную выемку для рамы.

• Оконный половинчатый – ½ часть предыдущего блока.

• Дверной – используется для стеновых конструкций, примыкающих к дверному проёму.

• Эркерный внешний – предназначен для кладки эркеров.

• Эркерный внутренний – аналогичен по предназначению, но практически не имеет фасадного слоя.

• Гаражный – двухслойный блок без утеплителя.

• Поясной – предназначен для сейсмопояса.

• Перемычка – для армированных перекрытий.

Благодаря такому сортаменту, дома из теплоблоков возводятся, словно в детском конструкторе «Лего» — нужные блоки просто укладываются на свои места.

Помимо этого, выпускаемые теплоблоки различаются по таким признакам:

• Марка керамзита. Это показатель определяет устойчивость к динамическим нагрузкам, соответственно, чем выше здание, тем больше прочность материала. Марки керамзита обычно варьируется в пределах 50-100.

• Теплоизоляционными свойствами. Здесь играет роль вид пенополистирола: обычный и экструдированный. В последнем случае, теплоизоляция заметно выше.

• Строение. В частности, теплоблоки бывают монолитными и пустотелыми. Второй вариант предназначен для возведения армированных конструкций: арматуру устанавливают в пустоты, заливают раствором.

Нужно отметить, что различаются готовые изделия и типоразмером.

Размеры и технические характеристики

Начнём с внешних параметров. Теплоэффективные блоки имеют стандартные размеры, вне зависимости от производителя. Выглядит это так:

1. 200*300*200

2. 400*300*200

3. 400*200*300

4. 530*200*300

5. 500*300*200

Значения приведены в миллиметрах. Если говорить о технических характеристиках, можно выделить такие особенности:

Эти значения прописаны в нормативно-технической документации и должны соблюдаться неукоснительно, за исключение веса блока, который зависит от толщины слоём и внешних габаритов.

Плюсы и минусы трехслойного блока

Подходим к главной части: сравнительному анализу преимуществ и недостатков теплоизоляционных блоков. Этот материал появился на рынке сравнительно недавно, однако, определённое мнение о его сильных и слабых сторонах уже сложилось у строителей. Предлагаем ознакомиться с выводами потребителей.

Достоинства:

• Экологическая безопасность

  . Используемое при изготовлении сырьё относится к категории химически нейтральных материалов. Поэтому вне зависимости от условий эксплуатации, можно не опасаться выделения токсичных веществ.

• Устойчивость к любой окружающей среде. Теплоблоки не покрываются плесенью и грибком, фасадный слой устойчив к влаге и резким перепадам температур.

• Теплосопротивляемость. Стена толщиной в один теплоблок способна заменить двухметровую кирпичную кладку. Отметим, что аналогов теплоэффективным блокам по этому показателю на рынке пока нет.

• Разнообразие. Продукция представлена действительно широким ассортиментом, поэтому можно без проблем строить жилые объекты и технические помещения.

• Скорость монтажа. Благодаря трёхслойной конструкции, укладка одного блока сочетает сразу внешнюю отделку и укладку утеплителя. Соответственно эффективность строительства возрастает в 3 раза.

• Небольшой конструкционный вес здания. Теплоблок считается лёгким материалом, поэтому можно сэкономить на прочности фундамента.

• Не нуждаются в выравнивании. Приобретая качественную продукцию у проверенных производителей, можно приступать к финишной отделке внутренних стен без предварительной подготовки.

• Низкая стоимость. Большинство поставщиков уверяют, что теплоблок – это самый дешёвый материал на рынке. Это не совсем так, но строительство из таких блоков действительно обойдётся дешевле, чем использование кирпича, газо – и пенобетонных блоков.

К неоспоримым преимуществам можно отнести высокий уровень звукоизоляции, и устойчивость к открытому огню: материал не возгорается и не поддерживает горение.

Разумеется, не обошлось и без недостатков. Слабыми сторонами термоблоков считаются следующие моменты:

• Вес. Выше упоминалось, что средняя масса блока варьируется в пределах 30 килограмм. Соответственно заниматься строительными работами в одиночку будет весьма затруднительно.

• Стыки. Здесь трёхслойная конструкция играет негативную роль: стык будет проходить стену насквозь. Поэтому нужно уделить зазорам между блоками особое внимание, иначе высокая теплоэффективность сведётся к нулю.

• Прочность. Несомненно, теплоблоки являются изделиями, устойчивыми к динамическим нагрузкам, но только до определённых пределов. В частности, материал подходит для строений, чья высота не превышает 3 этажа. Если речь идёт о многоэтажном строительстве, необходим железобетонный каркас, который будет заполнятся теплоблоками.

• Геометрия. Если речь идёт о качественных теплоэффективных блоках от производителя, к этому пункту обычно не возникает нареканий. Однако некоторые компании не уделяют геометрии блоков должного внимания, поэтому строителям приходится поломать голову, чтобы собрать этот пазл.

Зная эти особенности, можно без труда подобрать качественные блоки или отдать предпочтение другому виду строительных материалов, которые будут полностью удовлетворять вашим требованиям.

Независимые отзывы владельцев, которые удалось найти в интернете

Восторженных отзывов по поводу теплоблоков намного больше, чем негативных. Даже те строители, которые выражают недовольство материалом, упоминают лишь незначительные нюансы, не затрагивая основных технических характеристик.

Около 80% опрошенных респондентов согласились с высоким качеством теплоблоков, удобством хранения и транспортировки, скоростью монтажа и снижении затрат на фундамент. При этом порядка 10% опрошенных высказывают сомнения по поводу долговечности материала, заявленной производителями. По их мнению за 100 лет любой современный блог потеряет не менее половины первоначальных качеств.

Перейдём непосредственно к отзывам, которые взяты наугад на одном из строительных форумов.

Татьяна. Волгоград. Меня очень разочаровала внешняя отделка.

Перебрав массу вариантов, не смогли с мужем подобрать подходящую фактуру. Может я слишком требовательна, но мне кажется, что лучше делать теплоблоки гладкими с двух сторон.

Сергей. Владимир. Доволен, что построил дом из теплоблоков.

К материалу вообще нет нареканий, характеристики производителей полностью подтверждаются. В новом доме перезимовали уже два сезона, претензий нет: тепло и уютно.

Игорь. Сызрань. О таких блоках раньше только слышал…

О таких блоках много слышал, но сам долго не решался сделать выбор в пользу этого материала. Помог случай. Проезжая мимо недостроя, который стоит уже третий год, обратил внимание, что стены из теплоблоков. Заинтересовался, решил рассмотреть поближе. Стены не сыпятся, выглядят вполне прилично, хотя стоят без крыши. Определённо качественный материал.

Нужно отметить, что массу нареканий вызывает нарушенная геометрия блоков. Люди буквально мучаются, пытаясь подогнать несоответствующие изделия. Это действительно больная тема. Однако здесь многое зависит от производителя, поэтому советуем ответственно подходить к выбору.

Проверенные заводы-производители

Кому можно доверять, собираясь купить теплоблок? Продукция довольно популярная, поэтому производится на территории России несколькими известными компаниями. Рассмотрим трёх наиболее проверенных поставщиков.

• «Климовский теплоблок». Строгое соблюдение условий технологического процесса при производстве в соответствии с ГОСТ и ТУ. Использование оригинального качественного сырья. Проверка материалов на предмет радиационной опасности. Лабораторное исследование произведенных бетонов на сжатие и другие характеристики. Качество проверенное временем.

• «Теплоблок. РФ». Представительства этой производственной компании находятся в городах Домодедово и Смоленск. Предприятие имеет собственное производство, соблюдает требования ГОСТ, предлагает широкий сортамент готовой продукции.

• «Тёплый дом». Компания работает в Подмосковье, производит качественную продукцию по доступным ценам. В качестве основного сырья используется египетский цемент белого цвета, устойчивый к любым внешним воздействиям, обладающий повышенной прочностью и длительным сроком эксплуатации.

• «Балашихинский завод». Собственное производство находится в деревне Соболиха Московской области. Эта компания производит теплоблоки более 5 лет, при этом все покупатели отмечают высокое качество продукции.

Так выглядят дома из теплоблока. Взгляните на фото

Теплые блоки для стен (теплоблок)

Трехслойные блоки для стен, состоящие из двух слоев бетона и утеплителя между ними, — относительно новый строительный материал. По задумке они должны упростить, ускорить и удешевить строительство трехслойных стен. Но все ли получилось?

Для этих блоков отсутствуют какие-либо нормы и правила строительства. Есть лишь рекомендации по их применению разработанные одним из институтов.
Проектировщики, которые не зависят от фирм выпускающих эти блоки, стараются их в проекты домов не включать.

Такие блоки не сложны в производстве. Их выпускают многие мелкие производители. (… у которых не редко невыполнение заявленных характеристик). Но также и ряд крупных. Известны торговые марки Теплоблок, Полиблок, Кремнегранит, Телостен….. Но суть одна — трехслойный теплоэффективный стеновой блок, характеризующийся повышенным теплосбережением.

Почему специалисты стараются обходиться без теплых блоков?

Конструкция теплоблоков

Обычные размеры теплых блоков (теплоэффективных стеновых блоков) приведены на рисунке. При общей ширине 300 — 400 мм, толщина слоев может быть различной. Внутренний бетонный слой самый широкий 120 — 200 мм, он оказывает наибольшее влияние на прочность стены.

Наружный слой более узкий, отделочный, может быть окрашен, снабжен рельефной, фактурной поверхностью.

Утеплителем чаще всего является пенополистирол вспененный (пенопласт) EPS, также реже встречается более дорогой пенополистирол экструдированный XPS. Толщина утеплителя варьируется в пределах 100 — 160 мм.

Для соединения слоев чаще всего дополнительно к клею применяться пластиковые анкера. Или прочность соединения слоев увеличивают за счет гребенчатой формы соединения, препятствующей разрывным усилиям.

Что выпускают

Блоки от мелких производителей с металлическим внутренним армированием скорее относятся к категории «брак» ввиду увеличенной теплопроводности и уменьшенной долговечности.

Выпускаются все необходимые для строительства стен конфигурации блоков.

При покупке необходимо приобрести все нужные для кладки конфигурации, пользоваться порядовкой проекта, прочный бетон изделий резать не просто.

Состав бетона может весьма варьироваться, используются как различные тяжелые прочные наполнители, так и керамзит. А в качестве утеплителя отдельные производители используют и минеральную вату и пеностекло.

Технические характеристики теплых блоков

Погрешность размеров при изготовлении блоков чаще не больше 2 мм. Это позволяет делать кладку блоков на тонкий слой клея — 3 — 5 мм.
Если точность размеров блоков больше 2 мм, то кладку делают на обычный цементно-песчаный раствор с толщиной шва 10 мм.

Важная характеристика теплоблоков — сопротивление теплопередаче готовой стены. В первую очередь она будет зависеть от толщины слоя утеплителя. А также от его вида.

Пенопласт более «холодный» чем экструдированный пенополистирол. К тому же пенопласт способен увлажняться. При этом он существенно увеличивает свою теплопроводность. В то время как экструдированный пенополистирол воду не впитывает и теплопроводность при насыщении стены влагой не меняет.

Сопротивление теплопередаче

В таблице приведены сведения о сопротивлении теплопередаче теплоблоков в зависимости от материала утепления, толщины слоя, и влажности.

Для блоков в стене следует принимать максимальное значение влажности.

Теплоблоки, даже с небольшой толщиной экструдированного пенополистирола (XPS) имеет удовлетворительное сопротивление теплопередаче для многих регионов согласно СНиП.

Перед выбором теплоблока необходимо узнать точнее какое сопротивление теплопередаче должно быть у стен дома в конкретной климатической зоне согласно нормативам.

Сама конструкция стены практически не влечет повышения теплопроводности.
Коэффициент тепловой неоднородности стены из этого материала при кладке на клею с терморазрывом швов по пенопласту — 0,92. Теплоизолирующие характеристики стены будут зависеть в основном от правильности кладки, необходимо не допускать мостиков холода.

Прочность теплоблоков и стены из них

Прочностные характеристики теплых блоков наиболее важные.
В обычной трехслойной стене несущим слоем является только внутренний слой. А наружный создает отделку фасада и защиту утеплителя, нагрузку от вышележащих конструкций не воспринимает. Как утепляются и отделываются трехслойные стены

В стене из трехслойных теплых блоков (теплоблок, полиблок, керамогранит, теплостен….) несущим является как внутренний, так и наружный слой.

Толщина слоев в блоках

Какая толщина слоев бетона должна быть в теплом блоке для обеспечения прочности стены весь срок службы?
Известно, что специалисты рекомендуют для двух и трех-этажного дома применять теплоблоки с толщиной внутреннего слоя не меньше чем 180 мм.

Для одноэтажного здания с нежилой мансардой допустимо применение блоков с толщиной внутреннего бетонного слоя и 130 мм, но при условии армировки сеткой кладки (каждый четвертый слой), проемов, а также создание армированного бетонного пояса под перекрытиями.

Прочностью на сжатие характеризуется весь блок как цельное изделие, — встречается М35, М50, М75. При определении характеристики учитываются все слои, даже пенопласт.

Следует различать прочность бетона, из которого сделан блок, и прочность самого блока. Предел прочности на сжатие бетона, из которого сделан блок, будет больше чем аналогичная характеристика, принятая для всего блока в целом.

Увеличение ширины утеплителя приводит к утончению внутреннего несущего слоя из бетона. Обеспечение прочности, надежности и долговечности является главным критерием при выборе блоков. Поэтому нельзя уменьшать толщину бетона в погоне за лучшим теплосбережением.

Особенности применения

Применение теплых блоков до сих пор носит экспериментальный характер.

НИИ «Теплостен», которые считаются разработчиками данной технологии» рекомендуют совместно с блоками применять пространственный железобетонный каркас здания. А сами блоки при этом могут быть общей толщиной 300 мм (с пониженными прочностными показателями).

Но сооружение пространственного железобетонного каркаса хоть и не столь дорого, но усложняет процесс строительства, многие строительные организации просто избегают таких проблем, предпочитая классическую кладку.

Большинство производителей рекомендуют использовать блоки пошире. Делая из них наружные и внутренние несущие связанные стены совместно с перекрытием образывывать силовой каркас здания (согласно проекту).

Как выполнить кладку

При кладке рекомендуется заполнять клеем (раствором) вертикальные и горизонтальные швы между бетонными частями. (используется любой кладочный клей, например под плитку). А швы между пенопластовыми частями — обычной монтажной пеной.
При использовании раствора на пенопласт можно положить ленточный гибкий утеплитель.

Отдельные производители выпускают блоки с отверстиями в толстом внутреннем слое специально для создания вертикальной армировки стальными прутьями, и пространственного армированного каркаса непосредственно в блоках.

Вопрос со швами

Особенностью применения теплоблоков является отсутствие наружной штукатурки и расшивка сквозных швов кладки. При этом возникает необходимость весьма тщательно и надежно затирать все швы между блоками снаружи. Для чего используется тот же кладочный клей, а поверх него фасадные грунтовки или силиконовый герметик.

Необходимо следить за состоянием этих швов все время эксплуатации здания. При замачивании стены осадками вода может попасть через мелкие щели в швах внутрь стены. Что грозит ее морозным разрушением, потерей теплотехнических и прочностных качеств, проникновением влаги внутрь дома, разрушением монтажной пены в швах.

Стены из этого материала рельефной поверхностью снаружи дополнительно красятся фасадными красками с любой паропроницаемостью, обычно в светлые тона, что создает дополнительную защиту конструкции.

Технология защиты стены снаружи путем затирки сквозных швов между несущими элементами представляется ненадежной.

В отличие от газобетона или поризовнной керамики, которые также кладутся со сквозными швами, но для которых всегда предусматривается наружная защитная отделка стены, — штукатурка для фасада облегченная

Долговечность

Наличие синтетического вещества пенополистриола между минеральными несущими слоями также вызывает вопросы. У пенополистирола срок службы не такой продолжительный, как у минеральных веществ. Предположительно этот утеплитель будет постепенно разлагаться, уплотняться, осыпаться и т.д. А здесь этот слой является связующим и может воспринимать нагрузки….

Ведь прогнозируемый срок службы утеплителя пенопласта и минеральной ваты на стене всего 35 лет, после чего нужно проводить очередной энергетический аудит здания и менять пришедшие в негодность утеплители. Даже облицовку из клинкерного кирпича в трехслойной стене можно будет разобрать по кирпичику для замены утеплителя. Но в данном случае…
Долговечность (100 лет и более) стен из теплоблоков под сомнением.

Блоки, сделанные полностью из минеральных веществ, где утеплителем выступает пеностекло, «вечное» и пароизоляционное, являются явно предпочтительным вариантом. Но они гораздо дороже.

Применение в блоках минеральной ваты, которая не только имеет небольшой срок службы, но и впитывает воду как губка, также вызывает много вопросов.

В соответствии с проектом

Использовать теплоблоки (трехслойные бетонные блоки со средним слоем утеплителя) можно только в соответствии с проектом, сделанным специально под этот стеновой материал.

На основе расчетов будет выбрана оптимальная конструкция теплоблока, а также армировка, пространственный каркас образуемый стенами и перекрытиями.

Не стоит пользоваться услугами по составлению спецификаций и порядовок под теплоблоки на основании любого проекта дома, которые предлагают производители этого материала.

Плюсы и минусы

Плюсы и минусы теплоблоков, а также как производится кладка стен из этого материала можно узнать в данном фильме

отзывы владельцев: минусы и плюсы материала и способы производства своими руками

Массовая миграция жителей крупных мегаполисов, больших и средних городов в загородные кластеры, на природу, к водоемам, зеленым насаждениям привела к удорожанию всех строительных материалов.

Среди всего многообразия средств для возведения теплых уютных частных домов еще остаются недорогие эффективные материалы, доступные российским застройщикам.

Данная статья содержит сведения о потребительских свойствах такого вида строительных комплектующих, как теплоблоки, отзывы владельцев. Минусы и плюсы этого материала также рассмотрены в деталях.

Что представляет собой

На стадии проектирования застройщиков интересует, что такое теплоблок. Строительный бум научил многих разбираться в различных видах стройматериалов. Планируя возведение собственного частного жилища, каждый владелец земельного участка в первую очередь стремится к созданию теплого уютного дома.

По замыслу хозяина, здание должно много лет хорошо прогреваться и длительный период удерживать тепло в холодное время года. Одновременно строящееся здание должно быть крепким, выносливым, устойчивым. В домовом строительстве особую популярность имеют долговечные, прочные сооружения, которые не меняют своих изначальных характеристик на протяжении двухсот лет.

Одним из наиболее дешевых, но вместе с тем теплосберегающим, прочным, выносливым материалом является теплобетон. Это сложный состав, состоящий из нескольких популярных строительных материалов. Из него производят теплоблоки – отдельные штучные блоки, которые состоят из нескольких слоев, различных по своему составу и структуре.

Технология производства теплоблоков предусматривает использование следующих составляющих:

• Керамзитобетон. Он расположен на наружных слоях изделия. Лицевая сторона блока заливается особо прочным составом керамзитобетона. Это создает привлекательный внешний вид и декоративный дизайн.
• Пенополистирол. Данное вещество, получаемое методом химических соединений, является эффективным утеплителем. Пенополистирол размещается внутри блока посередине между керамзитобетонными элементами.

Лицевой стороне таких изделий изначально придается вид отделочной плитки, рваного камня, гранита, мрамора. Добавляя различные экзотические красители, добиваются его совершенного дизайна и эстетического вида. Дом из теплоблоков не требует наружной отделки, поскольку их лицевая сторона уже имеет привлекательный вид. Используя различные оттенки красителя при их изготовлении, можно добиться разнообразных зрительных эффектов на стенах строящегося здания.

Разновидности

Каждый отдельный теплоэффективный блок можно заказывать с учетом декоративной роли, которую он будет играть в интерьере здания для конкретного проекта. Производители не ограничивают покупателя жесткими рамками. Заказчики вправе вносить свои коррективы в характеристики заказываемой продукции:

• состав;
• фактуру;
• цвет;
• размеры.

Клиенты участвуют в оформлении дизайна каждого блока, поэтому, возводя дом из теплоблоков своими руками, они имеют возможность создавать фасады своих зданий с высокой степенью оригинальности. Производители предлагают клиентам собственные чертежи на изделия, но также охотно принимают от них эскизы на изготовление эксклюзивных образцов. При этом каждое изделие может быть:

• прямоугольным;
• квадратным;
• с ровными стенками;
• полукруглым;
• основой для колонны;
• порталом для камина;
• подставкой для греческой вазы.

1. Рядовые.
2. Специальные с отверстиями для вентиляции, которые можно использовать с целью установки воздушных клапанов.
3. Угловые, используемые при строительстве зданий внутри и снаружи.
4. Блок с четвертью – специально изготавливается для монтажа проемов.
5. Доборные, поясные – редко используемые.

Внимание! Перед возведением каждого дома составляется смета. В ней указывается количество и цена каждого вида блока. Осуществляя постройку дома из номенклатурных материалов, застройщик значительно увеличивает скорость возведения, снижает затраты, увеличивая общую эффективность производства работ, облегчая процесс строительства.  

Размеры и технические характеристики

Стандартные теплоблоки производятся промышленностью в следующих размерных категориях:

• длина 400 мм;
• ширина 400 мм;
• высота 190 мм;
• толщина пенополистирольного вкладыша 160-200 мм.

Несущая способность

Марки выпускаемых промышленностью блоков: М50, М75, М100. Изделия могут быть использованы для возведения жилых и промышленных зданий высотой до 9 этажей.

Теплоэффективность

Сопротивление теплопередачи стен дома из теплоблоков составляет R0 = 4.7 Вт/мС и более.

Морозостойкость, долговечность

Морозостойкость керамзитобетона F50, керамзитобетона F100. Долговечность 100 лет.

Достоинства и недостатки

Теплосберегающие изделия из керамзитобетона и пенополистирола имеют несомненные преимущества перед аналогичными строительными материалами:

1. Крупные габаритные размеры, высокая геометрическая точность, легкий вес, наличие фактурного слоя делает их незаменимыми для возведения частных домов, дачных построек, загородных коттеджей.
2. Отсутствие строительных отходов.
3. При возведении малоэтажных сооружений нет необходимости в использовании грузоподъемных механизмов.
4. Рабочие невысокой квалификации могут возводить стены зданий с высоким качеством.
5. Отделка внутренних стен выполняется без их предварительной подготовки.
6. Возможность любых архитектурных фасадных решений без значительного удорожания.
7. Сокращение сроков кладки стен за счет тонких растворных швов кладочных клеев из сухих дисперсных смесей.
8. Значительное снижение трудоемкости кладочных операций.

При строительстве жилья каждого застройщика интересует вопрос: возводить ли теплостены, каковы их плюсы и минусы? Следует остановиться на их недостатках:

1. Слабая паропроницаемость. В здании создается парниковый эффект. Необходима эффективная вентиляция.
2. Плотность укладки должна быть высокой, лучше на монтажную пену.
3. Неровные края блоков. Необходимо найти хорошего изготовителя, чтобы избежать проблем с укладкой.
4. Невозможность возведения зданий выше 9 этажей. Часто производитель ограничивает высоту возводимых домов 3-4 этажами.

Несмотря на присутствие недостатков, все же преимуществ у теплоблоков несоизмеримо больше.

Известные производители

1. SRL Casa Perfecta, доставка из Молдовы.
2. ТОО АЗАГ, доставка из Казахстана.
3. ТОО Panteliman, доставка из Казахстана.
4. ООО Sterk, доставка из Украины.
5. ООО “Инжиниринговые системы, Россия.
6. ООО “Руссфом”, Россия.
7. ООО “АДИГЕЛЬСКИЙ ТЕПЛОБЛОК”, г. Адигель, Республика Башкортостан.

Где применяется теплоблок

Учитывая невысокую несущую способность, сотоблок , как еще называют этот материал, используется преимущественно в малоэтажном строительстве. Из него возводят прекрасные загородные коттеджи, дачные домики, теплые хозяйственные постройки для домашней живности.

Внимание! Опытные строители рекомендуют между этажами зданий, возводимых из теплоблоков, прокладывать жесткий армированный бетонный пояс.

Очень теплой и функциональной получается баня из теплоблоков. Он считается непревзойденным материалом при возведении складских ангаров, сушильных помещений для хранения зерна, овощей, фруктов, вина, соков. Из него строят основы для теплиц и оранжерей. Теплоблоки – очень популярный материал при возведении гаражей, торговых павильонов, автомобильных сервисных центров.

Особенности производства

Производство теплоблоков своими руками можно осуществлять как на сложном дорогом оборудовании, так и на примитивных домашних станках. Для этого необходимо:

1. Приготовить в смесителе раствор из компонентов – песок, цемент, керамзит, химические добавки, вода.
2. Установить в матрицу вкладыш из пенополистирола. Он должен зайти плотно, но без усилия.
3. Залить в матрицу раствор, приготовленный ранее.
4. Максимально уплотнить смесь.
5. Затвердевшую заготовку поместить в тепловую камеру для полного высыхания.
6. Извлечь готовый теплоблок и очистить от технологических наплывов.

Отзывы

Моя семья недавно переехала в сельскую местность. Сельские родственники уговорили меня построить собственный коттедж. В их местах большой популярностью пользуется новый строительный материал – теплоблок.

Поначалу я отнесся к нему с недоверием. Теперь, когда мы проживаем в теплом, уютном доме, построенном из теплоблока, я просто счастлив.

Это прекрасный строительный камень, состоящий из трех частей. Он отлично аккумулирует тепло, долго его сохраняет. Особенно мне нравится наружный слой в виде натурального камня. Прекрасный дизайн, отличный внешний вид. Спасибо производителям теплоблока!

Петр Самофалов, менеджер, г. Казань:

Выбирая стройматериалы для дачного домика, я внимательно слушал рекомендации менеджера. Теперь я рад, что не ошибся. Опытные специалисты посоветовали выложить стены из теплоблока. Моя дача уютная, хорошо держит тепло от печи. Интересно, что в летний зной мой домик прохладный. Наверное, это одно из положительных свойств теплоблоков. Спасибо менеджерам за совет!

Степан Казанцев, предприниматель, г. Москва:

Так случилось, что пришлось мне строить дом на месте старой развалины. Мое мнение было такое: выложить стены только из кирпича. В Интернете наткнулся на рекламу теплоблока. Решил проверить. Теперь нисколько не жалею. Мои домашние живут в комфорте и уюте. Нигде ничего не сыреет, как было в старом кирпичном доме. Теплоблок отлично выполняет свои функции: прекрасная звукоизоляция, долго сохраняет тепло. Очень удобный в укладке, стены рабочие выложили быстро, без использования грузоподъемной техники. Замечательный получился фасад, дом как нарисованный. Я очень горжусь своим домом из теплоблока.

Теплоэффективные материалы получили заслуженную популярность у российских застройщиков. Это легкие изделия, которые можно изготовить в домашних условиях. Затраты на их изготовление минимальные. Дом из теплоблоков, все плюсы и минусы которого мы рассмотрели выше, имеет массу достоинств – теплый, с хорошей звукоизоляцией. Прекрасный наружный дизайн радует глаз. Кажется, что здание выложено из натурального гранита или мрамора. Стоимость теплоблоков у российских изготовителей позволяет выстроить себе дом за приемлемую сумму.

Видео по теме: плюсы и минусы теплоблоков

Блоки с утеплителем и облицовкой, строительные стеновые блочные конструкции

Большинство владельцев частных домов на своем собственном опыте убедились, что неутепленный дом – это источник постоянного холода, сырости и плесени. Поэтому вопрос об утеплении стен стоит рассматривать еще на этапе проектирования собственного жилья.

Уже существующие постройки утепляют различными видами изоляторов. При строительстве новых зданий стоит учесть возможности современных строительных материалов, например, готовых строительных блоков, которые уже имеют слой утеплителя и подходящей облицовки.

Однако современный рынок предоставил покупателям уникальный строительный материал, в блоке которого присутствуют все три необходимых слоя – каркас, утепление, сайдинг. Они получили название «три-в-одном», теплоблок или мультиблок. Строение этого материала стоит рассмотреть поближе.

Основа

Самая толстая часть теплоблока – несущая. Основу ее обычно составляет керамзитобетон, полистиролбетон и другие виды легких бетонов. Основным заполнителем в легких бетонах являются пористые материалы с небольшими ячейками и пустотами. Эта особенность наполнителя позволяет производить несущую часть с различными вариантами плотности и объемной массы. Это выгодный строительный материал сниженной материалоемкости значительно уменьшает себестоимость готового блока.

Кроме этого низкая плотность обеспечивает небольшой вес готовых блоков. Эти факторы значительно облегчают процесс транспортировки, кладки стен и увеличивают скорость возведения готовой постройки.

Стены, возведенные из таких легких блоков, комфортны, безопасны с экологической точки зрения и обеспечивают высокий уровень шумоизоляции.

Теплоизоляция

Второй слой на блоке отвечает за теплоизоляцию. В качестве основного материала используют пенополистирол, но такую конструкцию используют не все производители. Известны теплоблоки, утепленные пенополиуретаном, минеральной ватой, сотопластом и другими современными материалами. В зависимости от исходного материала, второй слой блока может иметь толщину от нескольких миллиметров до нескольких сантиметров.

Различные материалы имеют характеристики, подходящие для использования на одних объектах, и не приемлемые при возведении других. Поэтому ответственность за выбор исходного материала лежит на хозяине постройки или же на проектировщике.

Декоративный слой

Заключительный внешний слой на лицевой поверхности – декоративный. Разнообразие вариантов оформления внешней стороны многослойного блока позволяет оформлять стены в различных стилях, создавая собственные уникальные композиции, гармонирующие с общим архитектурным замыслом. Толщина этого слоя обычно не превышает 3 см.

Кроме чисто эстетической функции, внешняя отделка позволяет защитить внутренний слой от механических повреждений, тем самым значительно увеличить сроки эксплуатации всей постройки. Лицевая сторона может быть разноцветной или фактурной, а также имитировать благородные природные материалы – такие, как гранит, мрамор и другие.

Крепление

Все три слоя скреплены между собой полимерными стрежнями. Острие такого стержня направлено в облицовочный слой, противоположный конец имеет зацеп и крепится к слою–основанию. Стержни содержат дисковые или крестообразные выступы, позволяющие надежно закрепить все слои блока и избежать образования сдвигов и зазоров в процессе эксплуатации.

Преимущества

Благодаря своей «многослойности» любой мультиблок имеет ряд преимуществ перед любыми традиционными стройматериалами. Во-первых, прочность. Все слои мультиблока скреплены между собой не только связующими растворами, но и прочными арматурными стрежнями. Так достигается высокая прочность и долговечность многослойной конструкции.

Во-вторых, легкость. Выше уже отмечалось, что благодаря особому составу несущей части, многослойный блок имеет гораздо меньший вес по сравнению с традиционными материалами. Соответственно, и габариты их будут невелики. Современное здание, выстроенное из многослойных блоков, имеет толщину внешних стен порядка 3-3,5 см. Поэтому под такое сооружение не требуется рыть глубокий и укрепленный фундамент.

В-третьих, теплоизоляция. Современные теплоудерживающие материалы позволяют конструкции иметь высокие изоляционные характеристики. Для сравнения, толщина обычного утеплителя, укладываемого на готовые стены дома, будет не менее 2-4 см. Толщина всей стены, сложенной из строительных многослойных блоков, будет всего около 3,5 см. И в таком помещении будет также тепло и комфортно, как и в стандартно утепленных зданиях.

Влагоизоляция и устойчивость

Современные теплоизоляционные материалы чувствительны к попаданию пара и влаги. Постоянное соприкосновение с влажной средой постепенно разрушает изоляционную прослойку и снижает ее характеристики. В мультиблоках слой надежно защищен облицовкой. Внешний слой сконструирован таким образом, чтобы теплоизоляция сохранила свои свойства на долгие годы.

Им также свойственна устойчивость к коррозии, грибкам и плесени. Конструкция «три в одном» состоит из химически инертных веществ, которые слабо взаимодействуют с агрессивной окружающей средой.

Кроме этого, особые свойства исходных материалов, из которых состоит строительный блок, делают среду внутри него малопригодной для размножения микроорганизмов.

Климат и удобство

Здания, возведенные с помощью многослойных блоков, прослужат долгие годы даже в самых сложных климатических условиях. Бетонные блоки сохраняют свои эксплуатационные характеристики в широком диапазоне температур, а специальные технологии создания облицовочного слоя делают его устойчивым к различным механическим повреждениям.

Используя строительные трехслойные блоки, вы можете значительно ускорить процесс возведения собственного дома, тем самым экономя время и деньги. К тому же здание, выстроенное из мультиблоков, в конечном итоге обойдется значительно дешевле, чем такое же строение, возведенное из классических стройматериалов с последующим утеплением.

Габариты

Строительные утепленные блоки выпускаются стандартных размеров: 40 см длина; 20 см — высота. В зависимости от используемого утеплителя, толщина его варьируется. Для расчетов можно принимать усредненное значение толщины — 30-35 см. Такие размеры и небольшой вес делает блоки очень удобными для возведения стен. Этот строительный материал укладывается точно так же, как и стандартная кирпичная кладка. Поэтому даже строители с небольшим опытом прекрасно справляются с возведением стен безо всяких особых инструкций.

После возведения стен здания никаких дополнительных работ по утеплению и гидроизоляции не требуется. Несущая стена внутри помещения отделывается гипсокартонными панелями или покрывается слоем штукатурки. Блоки на основе легкого бетона позволяют возводить здания высотой до трех этажей без применения каркаса.

Благодаря точной геометрии этого строительного материала, возведенные из него стены, будут иметь строгие пропорции. Поскольку швы между блоками будут около 5 мм, и мосты холода в стенах будут отсутствовать. Утепленные теплоблоки можно сверлить и пилить, однако грызунам такой мультиблок будет не по зубам.

Армирование

Армирование блоков можно выполнить при помощи арматурной сетки, заполняя ее кладочным клеем. Армировать можно каждый третий или четвертый ряд кладки. Внутренние перегородки с несущими стенами связывают при помощи штробов, которые можно выполнить зубилом штроборезом или перфоратором. Иногда применяют стеклопластиковые или же стальные закладные элементы. Основание утепленного блока легко обрабатывается дюбелями или стандартными гвоздями. При предполагаемых больших нагрузках можно использовать инъекционные дюбели.

Себестоимость дома, возведенного из утепленных строительных «три в одном» можно сравнить с популярными домами, выстроенными по канадским технологиям. Только дом из теплоблоков получается гораздо экологичнее и долговечнее, а по своим эксплуатационным характеристикам он может относиться к премиум-классу капитальности сооружений.

Плюсы и минусы полистиролбетонных блоков

Благодаря развитию строительных технологий, на смену традиционным стройматериалам приходят новые, отличающиеся улучшенными характеристиками. Одна из разработок – полистиролбетон. Перспективный материал привлекает частных застройщиков и профессионалов более низкой ценой, а также комплексом достоинств. Разберемся, какие имеют полистиролбетонные блоки плюсы и минусы. Рассмотрим особенности технологии.

Полистиролбетон и изделия из него – знакомимся с материалом

До недавнего времени малоэтажные строения традиционно выполнялись кирпичными. Постепенно для возведения стен стали использовать композитные блоки, произведенные из различных видов бетонных составов – газонаполненных, вспененных. Сегодня, наряду с ними, широко используются блоки из пенопласта и бетона, отличающиеся уменьшенной плотностью благодаря равномерно распределенным в массиве полистирольным гранулам.

На основе композитного материала изготавливают две разновидности блоков из пенопласта и бетона:

• полистирольные блоки. Они являются разновидностью композитных материалов, для изготовления которых используется портландцемент, мелкий песок, вода, пластифицирующие добавки, а также полистирольные гранулы;
• пенополистирольные блоки. Наряду с указанными выше ингредиентами, содержат дополнительно компоненты, способствующие образованию воздушных пор внутри бетонного массива.

Входящий в блоки полистирол позволяет им конкурировать с традиционно применяемыми стройматериалами по различным характеристикам:

• по запасу прочности композит не уступает обычному бетону;
• по уровню теплопроводности соответствует показателям газобетонных изделий;
• по обрабатываемости сравним с изделиями из древесины.

Размер полистирольных гранул, их концентрация влияют на способность блоков из пенопласта и бетона проводить тепло, а также его удельный вес и структуру массива.

В строительной отрасли используются блоки с различной плотностью:

• плотные, обладающие повышенным удельным весом, благодаря уменьшенной концентрации полистирольных гранул;
• среднеячеистые блоки из пенопласта и бетона, в которых равномерно распределены воздушные поры и полистирольные гранулы среднего диаметра;
• крупнопористые, отличающиеся наличием воздушных включений с увеличенным диаметром, а также применением крупнофракционного заполнителя.

Удельный вес, который имеют блоки из пенопласта, определяет эксплуатационные свойства, область применения.

Полистиролбетонные блоки – область использования

Входящий в бетон полистирол влияет на сферу применения полистиролбетона:

• полистиролбетон конструкционного назначения используется в виде готовых полистиролбетонных блоков;
• в виде смеси материал используется как теплоизоляция, которая заливается в опалубку.

Конструкционный пенополистирол, блоки из которого способны воспринимать повышенные нагрузки, используется для возведения:

• коробок зданий, несущих стен;
• элементов ограждения, внутренних перегородок.

Теплоизоляционный полистиролбетон, имеющий жидкую консистенцию, заливается для теплоизоляции, а также предотвращения проникновения внешних шумов.

Он используется для следующих конструкций:

• межэтажных перекрытий;
• чердачных помещений;
• потолков, полов.

Используя полистирол для бетона, можно подготовить раствор, применяемый для бетонирования:

• каркасных конструкций, оборудованных щитовой опалубкой;
• утепленных полов, сооружаемых по железобетонным плитам;
• стяжки, которая сооружается на полах с системой обогрева;
• внутренних полостей в конструкциях, собранных из отдельных элементов.

С помощью состава производится отделка стен из полистиролбетона (теплая штукатурка), а также штукатурка потолка полистиролбетоном. Гипсополистиролбетон, керамзитополистиролбетон, арболит также содержат полистирольный наполнитель.

В зависимости от поставленных задач широко применяются легкие бетоны конструкционного и теплоизоляционного назначения.

Пенополистиролбетонные блоки – плюсы и минусы

Частные застройщики и профессиональные строители, которые используют полистеролблок, отзывы о нем оставляют различного характера.

Начнем с достоинств композитных блоков из пенопласта и бетона, а также полистиролбетонных растворов, к которым относятся:

• повышенные теплоизоляционные характеристики бетона. Благодаря энергосберегающим свойствам уменьшаются потери тепла и, одновременно, снижаются затраты на отопление;
• высокие звукоизоляционные возможности. Благодаря структуре композитного бетона, включающего полистирольные гранулы, материал надежно звукоизолирует помещение;
• способность воспринимать различные виды нагрузок, сохраняя целостность массива. Благодаря особенностям структуры, полистиролбетон не разрушается под влиянием статических, динамических нагрузок, а также вибрационного воздействия;
• простота мехобработки с помощью различных инструментов. Если необходимо подкорректировать, укладывая блоки полистиролбетонные, размеры, то это несложно сделать без применения специальных устройств;
• повышенный срок использования. При условии защиты поверхности материала от влияния внешних факторов, полистиролбетонные блоки могут эксплуатироваться на протяжении столетия;
• возможность использования для бетонирования стяжки. Теплоизолированная основа, обладающая повышенной прочностью, может использоваться при обустройстве обогреваемого пола;
• уменьшенный удельный вес композита. Капитальные стены здания, возведенные из легкого материала, не оказывают повышенные нагрузки на фундамент строения, дают минимальную усадку;
• удобство выполнения кладки, которая производится за ограниченное время. Полистиролбетонные блоки, отличающиеся увеличенным объемом, небольшой массой, правильной геометрией, нет необходимости подгонять.

Композитный материал обладает комплексом преимуществ, благодаря которым он востребован частными застройщиками и профессионалами. Однако, несмотря на ряд достоинств, которыми обладают полистеролбетоновые блоки, отзывы отрицательные на этот материал также имеются.

Главные минусы:

• недостаточно высокая нагрузочная способность композитного бетона. По сравнению с традиционно применяемым бетонным раствором, обладает уменьшенным запасом прочности;
• восприимчивость к воздействию отрицательных температур и влажности. Гранулы, расположенные близко к поверхности, в неоштукатуренном полистиролбетоне активно впитывают влагу, вызывая при кристаллизации образование трещин;
• необходимость защиты поверхности пенополистиролбетона. Незащищенные полистирольные шарики постепенно разрушаются под влиянием ультрафиолетовых лучей;
• сложность установки в пористом пенополистиролбетоне крепежных изделий. Проблематично обеспечить надежное крепление предметов интерьера с помощью обычных дюбелей и металлических анкеров;
• недостаточно высокие противопожарные характеристики. Несмотря на то что материал под воздействием открытого огня и повышенной температуры не возгорается, полистирольный наполнитель плавится, выделяя вредные вещества;
• пониженная адгезия полистиролбетонной поверхности и штукатурных составов. Для обеспечения надежного сцепления стены необходимо предварительно прогрунтовать;
• сложность фиксации в пенополистиролбетонных проемах рам для установки дверей, окон. Применение стандартных методов крепления не дает желаемого результата, поэтому для фиксации используется монтажная пена.

Несмотря на слабые стороны материала, блоки из пенопласта и бетона широко применяются в строительстве. Приняв решение использовать пенополистирольные блоки, плюсы и минусы тщательно проанализируйте недостатки полистиролбетона и его достоинства.

Полистиролбетон – технология, составы, рецептура

Как свидетельствуют многочисленные отзывы, полистиролбетонные блоки несложно изготовить в домашних условиях, владея технологией, соблюдая состав и рецептуру. Остановимся детально на этих вопросах.

Пропорции ингредиентов и состав полистиробетона

Для обеспечения необходимых свойств композитного материала необходимо соблюдать его состав. Для изготовления используются следующие ингредиенты:

• портландцемент с маркировкой М400 и выше;
• мелкофракционный песок из кварца;
• специальные добавки, способствующие формированию воздушных ячеек;
• модификаторы, повышающие адгезию цемента с полистирольными гранулами;
• вода, добавляемая в процессе изготовления до требуемой консистенции.

Изменяя соотношение ингредиентов, получают пенополистиролбетон с различным удельным весом, который отличается маркировкой:

• для приготовления смеси марки D200 следует использовать три мешка четырехсотого портландцемента и 0,8 куба пенополистирольной крошки. В состав постепенно вводится 10 ведер воды, и все компоненты тщательно перемешиваются;
• смесь с маркировкой D300, отличающаяся увеличенной плотностью, готовится с расходом 250 кг цемента марки М400, одного куба полистирольных гранул с введением 120–130 литров воды.

Плотность изготавливаемого пенополистиролбетона определяется также размером полистирольных гранул, от которых зависит прочность и теплоизоляция. С увеличением крупности уменьшается удельный вес, а также прочностные характеристики. Оптимальный размер полистирольных гранул – 5 мм.

Изготавливаем пенополистирольные блоки – что необходимо подготовить

Для самостоятельного приготовления облегченного бетонного раствора необходимо подготовить:

• бетоносмеситель, используемый при замесе увеличенных объемов раствора;
• корыто, для выполнения ручного замеса;
• электрическую дрель с насадкой для перемешивания;
• лопаты, ведра для загрузки ингредиентов и готового раствора;
• формы, в которых будут изготавливаться полистирольные блоки.

Подготовив необходимые ингредиенты и определившись с рецептурой, можно приступать к приготовлению смеси.

Самостоятельно изготавливаем полистиролбетон – технология работ

Несложно самостоятельно изготовить полистиролбетон. Технология напоминает процесс изготовления других видов бетонных растворов. Производство пенополистиролбетонного раствора заключается в равномерном смешивании компонентов.

Подготовленную смесь используют следующим образом:

• заливают в литформы, предназначенные для изготовления блоков из пенопласта и бетона;
• загружают в каркасной опалубку при заливке монолитных конструкций.

Технология приготовления раствора с полистирольными гранулами:

1. Перемешайте портландцемент с просеянным песком в бетоносмесителе или бадье.
2. Засыпьте просеянный песок, введите постепенно полистирол.
3. Перемешивайте ингредиенты до однородного состояния, добавляя воду.
4. Введите пластифицирующие вещества и необходимые добавки.

При приготовлении раствора необходимо обеспечить его однородную консистенцию.

Делаем полистирольные блоки – советы профессионалов

Профессиональные строители рекомендуют:

• самостоятельно измельчать пенопласт для получения гранул. Это позволит уменьшить расходы, так как готовые полистирольные гранулы дорогие;
• выполнить пробный замес до приготовления раствора в больших объемах. Это позволит откорректировать рецептуру, точно определить состав;
• использовать для изготовления портландцемент с маркировкой не ниже М400. Он позволит обеспечить необходимую прочность композита.

Полистиролбетон является перспективным стройматериалом, который целесообразно использовать при выполнении строительных и теплоизоляционных мероприятий. Блоки из пенопласта и бетона обладают высокими эксплуатационными свойствами и могут изготавливаться в бытовых условиях. Решив использовать покупные изделия, заказывайте их только у проверенных производителей.

Монтаж пенополистирола своими руками: детальная инструкция. Как самому провести установку наружного утепления

Вопрос о том, утеплять ли свое жилье зачастую становится актуальным перед холодами. В наши дни экономия стала очень  популярной, то ли это вызвано экономическими факторами, то ли люди просто хотят где-то сэкономить, оставив себе на отдых лишнюю копейку, но факт остается фактом. Правда не только ради экономии сейчас проводится установка наружного утепления. Эта необходимость часто вызвана техническими характеристиками жилья, где, к примеру, очень тонкие стены — положенные в один кирпич, или сильная продуваемость, когда даже металопластиковые окна не спасают. Как не крути, утепление всегда будет на пользу.

Оглавление:

1. Пенополистирол для наружной облицовки
2. Утепление стен пенополистиролом своими руками: подготовка поверхности
3. Как утеплить стены пенопластом своими руками: пошаговая инструкция по креплению утеплителя
4. Монтаж пенополистирола своими руками видео

Пенополистирол для наружной облицовки

Каждый хозяин, прежде чем взяться за работу по утеплению дома, разузнает какие материалы применяются для этого дела, какие преимущества имеют и примет решение об использовании одного из них.

Итак, следующие материалы наиболее широко используются для наружной облицовки:

1. Пенополистирол — наполненные газом гранулы стирола, растворимые в полимерной массе (по-простому «пенопласт»).

2. Минеральная вата — образуется после распыления расплавленного стекла, путем переплетения таких волокон.

3. Пенополиуретан — газонаполненная пластамасса, полученная путем вспенивания и затвердения (по-простому — «поролон»).

4. Базальтовые плиты — волокна из расплавленных горных пород, плиты образуются с помощью синтетического связующего.

5. Целлюлозные утеплители — на основе бумаги, рыхлый и волокнистый материал.

На сегодняшний день наиболее распространенным в наружном утеплении является именно пенополистирол. Его используют как профессионалы так и самостоятельные умельцы. Если для профи понятно, почему именно этот материал стоит брать для работ, то  человеку, решившему самостоятельно произвести работы еще нужно ознакомиться с его преимуществами.

Утепление стен пенопластом своими руками начинается именно из исследования материала, который будет применяться. Пенополистирол, а иначе «пенопласт» имеет ряд особенностей, отличающих его от указанных выше материалов — «утеплителей»:

• стоимость — очень «экономный» утеплитель, что дает ему право быть на первом месте среди утеплителей, ведь желающих сэкономить большая масса;
• легок при нарезке и монтаже — такое преимущество так же дает право на перворядовую покупку среди других материалов, ведь облицовка стен пенопластом своими руками, без помощи профи будет гораздо проще, если материал, с которым работаешь — легкий в применении;
• надежный и долговечный — то, что важно для любого стройматериала, ведь ремонт хочется производить как можно реже, не тратить интересные жизненные моменты на стройку.

Утепление стен пенополистиролом своими руками: подготовка поверхности

Чтобы все работы были выполнены успешно, нужно начинать их с умом. Ознакомление с материалом, который будет выступать основным при монтаже уже произведено, изучены его плюсы и некоторые недостатки, остается подготовить поверхность и начинать утепление.

Какой бы вариант монтажа вы не выбрали: на клей, на крепежные элементы «грибки» или с помощью каркаса, прежде нужно обязательно очистить стены от различных загрязнений, прежних потрескавшихся и частично отпавших слоев штукатурки, разных предметов, которые могут помешать крепить утеплитель. Все это счесывается, сбивается, выравнивается.

Бывают случаи, когда стена, подготавливаемая к утеплению, требует большего внимания по подготовке. Это те случаи когда ее нужно отшпаклевать в некоторых местах, где перепады превышают 2-3 см. Такие «зазоры» на стене обязательно нужно выравнивать, иначе утеплитель может быть неправильно прикреплен, соответственно — будет недостаточно хорошо выполнять свою функцию.

Важно! Шпаклевка для наружных работ бывает разных видов, при ее покупке нужно проконсультироваться с продавцом, обязательно указать о том что она будет применяться для наружных работ.

После этих манипуляций необходимо прогрунтовать поверхность стены (делать это после полного высыхания штукатурки). Особенно грунтовать необходимо, если вы шпаклевали стену, и в том случае, если в дальнейшей работе будет применятся клеевая масса. Грунтовка (необходима со свойством глубокого проникновения) обеспечит лучшее сцепление между всеми слоями при работе по утеплению.

Для более точного крепления утеплителя, дальнейшего оштукатуривания, и возможно крепления сайдинга, можно проделать целую систему маяков и отвесов. Совершаются эти манипуляции не сложно, но помогают сделать все качественно, и облегчают монтаж, так как по ним виден внешний край утеплителя.

По верхнему краю стены нужно прикрепить анкера, к ним привязать прочную нить или специальную шнур-отвес, на которую будут прикреплены грузы до пола. Важно сделать еще и нити, расположенные горизонтально, тогда выйдет сетка, с помощью которой реально сореентироваться при установке блоков утеплителя и каркаса.

Итак, подготовка стены к последующему монтажу пенопласта требует наличия следующих материалов и инструментов:

Все материалы должны быть под рукой, чтобы быстро проделать подготовительные работы и начать непосредственно работы по утеплению. Но не стоит забывать, что подготовка поверхности — один из важнейших этапов, к которому не стоит относится халатно.

Как утеплить стены пенопластом своими руками: пошаговая инструкция по креплению утеплителя

Как уже оговаривалось, крепление пенополистирола может происходить различными способами: на специальный клей, на «грибки» или с помощью каркаса. Мы рассмотрим тот вариант, который является наиболее разумным и достойным внимания. Крепление с помощью клея, но также с применением второго способа, крепления «грибками», проверенно профессионалами и множеством лет использования такой технологии. Каждый хозяин сможет произвести такой монтаж без особых затрат, ведь двойная перестраховка будет стоить лишь пару упаковок крепежного материала в виде «грибков», а они недорогостоящие, в особенности в сравнении с масштабами всего утепления жилища.

Когда совершается покупка пенопласта, нужно учитывать особенности вашего жилища и покупать материал правильной толщины. Ведь когда совершается наружное утепление пенопластом своими руками, этот момент является наиболее частой ошибкой, которая влечет за собой неэффективность работ, или же последствия в виде грибка и сбора влаги в помещении.

По практике известно, что требуемая толщина листа для частного дома должна быть не менее 50 мм, тогда утепление будет действительно эффективным. Еще лучшим решением будет монтаж двух листов по 50 мм внахлест, что в совокупности даст 100 мм. Такой монтаж будет идеальным как по толщине так и по теплоизоляции, ведь таким способом устранятся все мосты холода в местах стыков.

В работе потребуется не только пенопласт определенной толщины, но и другие строительные материалы: стартовый профиль, строительный клей, дюбели называемые «грибки» ( их длина варьируется в зависимости от толщины пенопласта и вида стены, от 90 до 120 мм),  металлический перфорированный профиль уголок, сетка наружная, металлический профиль с сеткой для откосов, штукатурка, краска или сайдинг, в зависимости от решения о финальной отделке фасада.

1. Первое, что необходимо, это установить перфорированный металлический профиль внизу по периметру стены,  который в дальнейшем послужит своеобразной «полочкой» для того, чтобы ровно выставить первый слой листов пенополистирола. Ширина уголка должна соответствовать ширине листа пенопласта.

2. После крепления перфорированного уголка, нужно развести специальный клей с водой в соответствии с инструкцией. Существует и более современный и простой в применении клей в виде пены, он идет в баллонах как и монтажный, наносится уже готовым. Клей должен быть куплен заранее, и быть специально предназначенным для таких работ. Первый вариант, разводимый с водой, встречается в практике чаще и стоит в разы дешевле.

3. Третьим этапом есть нанесение клея. Делать это нужно с большой осторожностью, прежде уложив блок пенопласта на ровную поверхность, чтобы не один край такого не был  на весу, иначе под тяжестью клею материал может отломаться, ведь пенопласт воздушный строительный материал, и очень хрупкий. Наносить клей также необходимо правильно: не полосами или кляксами, а на всю поверхность стыковки со стеной. Конечно не обязательно «замазывать» весь блок, а сделать это с помощью зубчатого шпателя, волнообразными движениями. Если стена не идеально ровная, тогда применяют метод нанесения клея по краям и кляксами по остальному периметру.

4. Как класть пенопласт на стену — казалось бы в чем вопрос, но спешить с этим не нужно, ведь хрупкий материал находится с большим грузом — клеем на поверхности, потому его важно даже просто правильно взять в руки, лучше, если это будут делать два человека. Для монтажа пенопласта выберите самую дальнюю стену, чтоб «потренироваться в креплении, и начинайте с нижнего угла. В помощь будет выступать проделанная при подготовке поверхности разметка нитями. Последующие ряды укладывают со смещением  (по типу укладки кафеля, кирпичей).

5. После используется дополнительное крепление с помощью «грибков». Их количество на каждом блоке пенопласта равняется пять  — четыре в каждом углу и посредине. Это один из вариантов, некоторые строители монтируют иначе, фиксируя «грибки» по краям листа».

При установке дюбелей, они не должны выступать, а наоборот углубиться в лист пенопласта. Позже места стыков и место крепления дюбелей заделывают клеем с помощью шпателя.

6. Наружное утепление пенопластом своими руками требует внимательного подхода ко всем нюансам, поэтому следующим этапом идет обрезка выступающих частей листов пенопласта по углам, шлифовка поверхности листов специальной теркой. В том случае, когда с момента крепления пенопласта прошло более полумесяца, шлифовкой придется стирать верхний слой пенопласта по всему периметру, поскольку он поврежден погодными воздействиями.

7. Углы дома из пенопласта своими руками нужно обеспечить противоударным перфорированным уголком с сеткой. Тем более что идеально обрезать пенопласт не получится на стыке, а с помощью уголка удастся вывести красивый угол. Крепить уголок необходимо с помощью того же клея что и листы пенопласта. Желательно проконтролировать с помощью уровня насколько ровно получилось приклеить такой уголок, ведь пока клей не высох — все можно откорректировать.

8. На предыдущем этапе было окончено крепление утеплителя и главная отделка. Но остается немаловажная финишная прямая. На этом этапе потребуется отрезать армированную сетку нужного размера, нанести на верхнюю часть стены клей и постепенно укладывать сетку замазывая ее клеем. При такой манипуляции главное, чтобы сетка шла немного внахлест с последующими полосами, и не ежилась, создавая неровности, они недопустимы. Если такие уже возникли, пока клей не высох это стоит исправить с помощью шпателя или вручную, дабы не сделать еще хуже. Далее армирующая сетка покрывается двумя слоями шпатлевки, которые наносятся после высыхания предыдущих слоев. Наносить их нужно с помощью шпателя, проводя ровными линиями не оставляя разводов.

После проведения вышеперечисленных работ, не должно остаться не единого зазора пенопласта, все участки должны быть тщательно проработаны штукатуркой. После этого каждый для себя решает, либо воспользоваться наиболее доступным вариантом по отделке фасада — это обычная покраска по штукатурке, или же прибежать к более дорогому, но безусловно шикарному по виду сайдингу.

Монтаж пенополистирола своими руками видео

Иногда лучше один  раз увидеть чем сто раз услышать, и для таких случаев предлагаем посмотреть видео по данной теме:

c ++ — как решить проблему среднего блока (рассмотреть крайние блоки и оставить любой блок в середине строки)

1. Около
2. Продукты
3. Для команд

1. Переполнение стека Общественные вопросы и ответы
2. Переполнение стека для команд Где разработчики и технологи делятся частными знаниями с коллегами
3. Вакансии Программирование и связанные с ним технические возможности карьерного роста
4. Талант Нанимайте технических специалистов и создавайте свой бренд работодателя
5. Реклама Обратитесь к разработчикам и технологам со всего мира
6. О компании

Загрузка…

.

Почему пена поглощает звук?

16 марта 2018

Всякий раз, когда вы находитесь на громком концерте или хотите спокойно выспаться в самолете, вы можете засунуть в уши несколько кусочков поролоновых затычек для ушей. Когда вы вставляете эти крошечные кусочки поролона в уши, вы быстро замечаете, что ваша способность слышать внешний шум снижается. Почему именно так? Это потому, что пена творит чудеса, поглощая нежелательные звуки.
Как и беруши, акустическая пена обеспечивает таких пользователей, как вы, желаемыми качествами снижения шума. Эти посланные небесами части поглощают звук, поэтому любой шум, который вы производите внутри, остается внутри, а внешний шум остается снаружи. Как акустическая пена помогает блокировать эти нежелательные звуки?

Пенопласт с открытыми ячейками против закрытых ячеек

Чтобы понять, как пена снижает звук, важно сначала научиться различать два типа пены, поглощающей звуки. Хотя оба пеноматериала обеспечивают собственную степень изоляции и барьеров от шума, их свойства позволяют различать их как два отдельных продукта.

Переносимая по воздуху акустическая энергия преобразуется в тепло и снижает амплитуду шумового сигнала. В этом процессе теряется мощность, а это значит, что важно выбрать звукоизоляционный материал, который соответствует движению воздуха или волнам давления с правильным количеством уровней контроля.

Пенопласт с открытыми порами обеспечивает такую ​​форму, которая позволяет воздуху проходить через материал через пористые пятна и отверстия. Как следует из названия, у этой пены есть открытые ячейки, которые поглощают как звуки, так и жидкости, удерживая эти компоненты в своих камерах.К сожалению, их неправильная форма означает, что пользователь часто не может контролировать уровень поглощаемой звуковой энергии.

Пена с закрытыми порами — это особый тип пены, который может похвастаться более высоким показателем R, чем его аналог с открытыми порами. Пенопласт с закрытыми порами имеет плотно сплетенные ячейки, которые производят эффект «замкнутости». Из-за этого пенопласт с закрытыми порами дает более плотный материал, который лучше поглощает низкочастотный шум.

Звукопоглощение за счет движения воздуха

Акустическая энергия и переносимая по воздуху энергия преобразуются в тепло в процессе звукового насыщения.Звуковая энергия преобразуется в отсутствие шума за счет поглощения, которое преобразует шум в тепло, что обеспечивает желаемый уровень снижения шума.

Движение воздуха, также известное как молекулярная скорость, — это то, что обычно используют изоляторы и поглотители для уменьшения шума. Этот процесс заключается в движении воздуха через звукопоглощающий материал, который обрабатывает тепло и существенно поглощает шум. Амплитуда звука уменьшает и ослабляет отражение шума и вызывает приглушенный звуковой эффект в процессе уменьшения звука.

Магазин акустической пены

Контрольная точка частоты: какой тип пены наиболее подходит для ваших нужд?

Сначала необходимо оценить необходимость звукоизоляции помещения, чтобы выбрать наиболее подходящий для ваших нужд по снижению шума. Все пены обладают уникальными и различающимися характеристиками и преимуществами, которые помогают удовлетворить ваши потребности в снижении звука и реверберации.

Низкочастотные волны требуют устройств, реагирующих на давление, таких как диафрагменные поглотители и мембранные поглотители для блокировки шума.Пенопласт с открытыми порами обеспечивает более дешевую альтернативу пенопласту с закрытыми порами, которого часто бывает достаточно для удовлетворения ваших потребностей в снижении низкочастотного шума. Для звуков средней и высокой частоты выбирайте пенопласт с закрытыми ячейками с более высоким значением R.

Не забывайте тщательно выбирать пену, чтобы получить максимальную отдачу от звукоизоляции.

Выберите звукоизоляционную пену премиум-класса в компании Soundproof Cow

Если вы хотите узнать о звукоизоляции, Soundproof Cow поможет вам.Наша область знаний сосредоточена именно на этом — сокращении шума и реверберации! Мы приглашаем вас ознакомиться с нашим разнообразием звукоизоляционных материалов в Интернете сегодня или обратиться к одному из наших полезных представителей, связавшись с нами для получения дополнительной помощи.

.