Блок пенобетонный: Купить БЛОК ПЕНОБЕТОННЫЙ 600X200X300, лучшая цена в компании ГРАДОВОЙ GRADOVOY.RU

Пенобетонные блоки — свойства и особенности

Пенобетонные блоки обладают стандартным набором положительных качеств, характерных для любой разновидности ячеистых бетонов, к которым относятся:

Вместе с тем, указанный набор характеристик будет работать только в определенных условиях. Та же высокая теплостойкость сохранится только в том случае, если пенобетонные блоки сохранят свою естественную влажность (6-7%). В противном случае этот строительный материал будет проводить тепло не хуже кирпича. Именно поэтому стены из пенобетона нуждаются в обязательной отделке, предохраняющей от излишнего увлажнения.

Хорошая морозоустойчивость пенобетона доказана десятилетиями эксплуатации этого стройматериала. Однако, при нарушении естественной паропроницаемости стен из пенобетона, в последних может образоваться конденсат, который разрушит такие блоки после первого же заморозка. Следовательно, при недостаточной паропроницаемости о морозоустойчивости пенобетона можно и не вспоминать.

Кроме того, на общую морозоустойчивость кладки способна повлиять даже такая мелочь, как толщина скрепляющего шва. В излишне «толстых» (от 2 и более сантиметрах) швах раствора может накапливаться конденсат, способный «разорвать» соединение блоков в кладке.

Огнеупорность пенобетона обусловлена тем, что его составные компоненты (песок, известь, бетон) гореть попросту не могу. Пенобетонные блоки выдерживают нагрев до 800 градусов, без потери прочностных характеристик. Именно это качество пенобетона позволяет использовать такие блоки в строительстве преград для распространения пламени. Следует сказать, что на огнеупорность пенобетона не влияют никакие «смежные» характеристики.

Неоднозначную оценку имеет и такая характеристика, как простота в использовании.

Пенобетонные блоки действительно не требуют от каменщиков какой-то особой квалификации – их габариты позволяют выложить квадратный метр кладки за считанные минуты. Впрочем, такая характеристика распространяется только на «пиленые» блоки, полученные путем разрезания застывшей массы ячеистого бетона. Именно «пиленый» блок имеет и минимальные отклонения по габаритам, и идеальную поверхность граней.

Однако, помимо «пиленых» блоков существуют еще и формовочные изделия из пенобетона. И такие блоки не имеют ни достаточно высокой прочности, ни геометрически правильных габаритов. Их единственным достоинством является неимоверная простота изготовления, и как следствие, потрясающе низкая стоимость.

Исходя из вышесказанного, в процессе приобретения такого строительного материала, как пенобетонные блоки необходимо соблюдать определенные меры предосторожности, способствующие выбору «правильного» изделия.

К таким марам следует отнести следующие действия:

1. Перед покупкой блоков необходимо оценить упаковку товара. «Правильные» блоки пакуются во влагонепроницаемую пленку. Такая упаковка предохранит блок от внешней сырости и сохранит внутреннюю влагу, без которой невозможен процесс образования «цементного камня».

2. После вскрытия упаковки следует оценить «ломкость» блоков. Для этого необходимо растереть отколотый кусочек пенобетона в ладони, и в случае успеха – образец разотрется «в песок» – от приобретения подобной партии следует отказаться. У такого блока были проблемы еще на стадии производства. Кроме того, не следует приобретать и потрескавшиеся блоки – их явно пересушили.

3. Еще одним критерием внешней оценки качества блока является однородность структуры изделия. «Правильные» блоки имеют четко выраженную, однородную фактуру. В ином случае, неоднородная структура пенобетона отразится и на прочности, и на теплопроводности этого стройматериала.

4. Финальным этапом оценки качества блоков является проверка размеров изделий

Пенобетонные блоки (пеноблоки) – основные характеристики

Главная > Пенобетон >

Дата: 16.04.2014

Пенобетонные блоки изготавливаются из ячеистого бетона, структура которого определена п.2.13 ГОСТ 25192-2011 «Бетоны. Классификация и общие технические требования». Стандарт определяет наличие в нем до 85% от его объема пор замкнутой конфигурации размером 0,5-2 мм, образующихся при механическом перемешивании смеси цементного связующего, воды, песчаных заполнителей мелких фракций и отдельно приготовленной пены. От выбранного соотношения компонентов смеси зависят вид пеноблока и его технические характеристики.

Стандарты

Признание пенобетона в качестве широко востребованного строительного материала требует соответствующего регламентирования изготовления, хранения, транспортировки и использования, а также нормирования характеристик пенобетонных блоков. На отраслевом уровне это следующие документы.

• ГОСТ 25192-2011. Стандарт определяет возможности применения ячеистых бетонов для строительных работ.
• ГОСТ 25485-89 «Бетоны ячеистые», в котором изложены требования к составу пенобетонной смеси.
• ТУ 5870-001-21655395-2000 «Пенобетон. Технические условия».
• ГОСТ 21520-89 «Блоки из ячеистых бетонов. Стеновые мелкие. Технические условия».

Взаимозависимость плотности и типа блоков

Значение плотности является важным показателем, характеризующим параметры качества изделий. Чем плотнее пенобетон, тем выше плотность пеноблока, тем он прочнее. В технической документации плотность обозначается литерой D с цифровым значением плотности кг на куб. м. По показателям средней плотности назначены марки пеноблоков от D300 до D1200.

Блоки классифицируются по назначению на три типа:

• Конструкционные, применяемые для строительства несущих стен и фундаментов.
• Конструкционно-теплоизоляционные, используемые для постройки перегородок, при монтаже требуются металлические или нейлоновые дюбеля.
• Теплоизоляционные, предназначенные для теплоизоляционного контура зданий.

Технические параметры

Основные показатели качества — это вес пеноблока или прочность на сжатие, напрямую зависящие от плотности бетона. При увеличении плотности растет механическая прочность, повышается коэффициент теплопроводности. Однако не следует забывать, что повышение коэффициента теплопроводности означает ухудшение теплоизоляционных свойств и указывает, что стена из такого материала будет плохо противостоять уличным холодам.

Для сравнения сопоставим для всех трех типов блоков технические характеристики, включая теплопроводность пеноблока, которые стоят на первом месте для строителей-практиков. Для большей конкретности привяжемся к наиболее принятым размерам: 200х300х600 мм для стеновых и 100х300х600 мм для перегородочных пеноблоков, хотя пеноблочные «кирпичи» производят и других размеров.

1. Конструкционный тип марок D1000-D1200:
   Вес – от 19,8 кг до 23,8 кг для перегородочных и от 39,6 кг до 47,5 кг для стеновых. Прочность – от 50 до 90 кг на кВ. см. Теплопроводность – от 0,23 до 0,38 Вт/(м х К).
2. Конструкционно- теплоизоляционный тип марок D600-D900:
   Вес – от 11,7кг до 17,8 кг для перегородочных блоков и от 23,3 кг до 35,6 кг для стеновых. Прочность – от 16 до 35 кг на кВ.см. Теплопроводность – от 0,13 до 0,21 Вт/(м х К).
3. Теплоизоляционный тип марок D300-D500:
   Вес – от 5,8 до 9,7 кг для перегородочных блоков и от 11,7 кг до 19,4 кг для стеновых. Прочность – от 9 до 13 кг на кВ.см. Теплопроводность – от 0,09 до 0,12 Вт/(м х К).

Машина для производства пенобетона для блоков CLC

2019-03-25 17:18:29

Машина для производства пенобетона используется для изготовления блоков CLC, стен, домов и т.д.

Сегодня речь пойдет о блоках CLC. Блоки CLC представляют собой теплоизоляционный материал в форме пузырьков, отличительной особенностью которого является то, что внутри бетона образуется закрытое пенопластовое отверстие, что делает бетон легким и теплоизолирующим.

Плотность пенобетонных блоков 200~1200кг/м3, 200~300кг/м3 блок сверхнизкой плотности, 400~500кг/м3 блок низкой плотности, 600~800кг/м3 блок средней плотности, 900~1200кг/м3 — блок высокой плотности.

Пеноблок из золы-уноса, песка, каменного порошка, хвостов, строительных отходов и порошка карбида кальция имеет технические характеристики, соответствующие требованиям национального стандарта JS 1062-2007 «Пеноблоки». По сравнению с глиняным кирпичом и пустотелым кирпичом он обладает высокой прочностью и не боится ударов, хорошей стабильностью, сухой усадкой не легко растрескивается, имеет хорошие звукоизоляционные характеристики, устойчив к воде и влаге. Он преодолевает ахиллесову пяту глиняных кирпичей и пустотелых кирпичей, которые нельзя использовать в качестве наружных стен, и можно использовать как внутренние, так и внешние стены. Особенно его дешевизна, еще сложнее достать глиняный кирпич и пустотелый кирпич.

Блоки из пенобетона преодолевают неудобства монолитной конструкции, их нельзя сверлить и прибивать гвоздями, что не удобно для вторичной отделки, воздухонепроницаемы и влагонепроницаемы, неудобны для проживания.

Себестоимость производства пенобетонных блоков даже ниже, чем у обычных бетонных блоков. Более того, его звукоизоляционные характеристики лучше, чем у обычных бетонных блоков, особенно потому, что он обладает дышащей и влагонепроницаемой функцией. Поверхность стены в дождливую погоду не промокает, и людям в ней очень комфортно жить, что очень нравится пользователям.

При этом основным сырьем для пенобетонных блоков являются отработанный кирпичный шлак, зола-уноса, каменный порошок, хвосты и песок, который осуществляет переработку отходов и является продуктом зеленого строительного материала. Блоки изготавливаются на нашей машине для производства пенобетона, имеют высокое качество, гладкую поверхность, повышенную производительность.

Поверхность наружной стены обычного гладкого блока имеет слой поверхностного слоя высокой плотности толщиной 1~2 мм. Этот поверхностный слой не только обладает высокой прочностью на растрескивание, но также обладает противофильтрационными и гидроизоляционными свойствами. Это может значительно уменьшить поверхность стены после того, как блочная стена построена. Скорость водопоглощения улучшает морозостойкость и устойчивость к атмосферным воздействиям, что значительно продлевает срок службы блока, преодолевает высокую скорость водопоглощения газобетонного блока, необходимо наносить интерфейсный агент, когда стена очищается щеткой, а поверхность стены легко трескается и недостаточно пустых барабанов. Этот пенобетонный блок с плотным поверхностным слоем может сэкономить раствор и интерфейсный агент после кладки, экономя труд и материалы. Поэтому, по сравнению с газобетоном, блок имеет длительный срок службы, хорошую атмосферостойкость и не требует такого комплексного преимущества, как штукатурный раствор, который на 2-5% ниже общей стоимости газобетонной стены.

Основной ингредиент:

1. Портландцемент рядовой 42,5 или 32,5; при желании сократить производственный цикл можно использовать быстротвердеющий портландцемент или сульфоалюминатный цемент;

2. Активные добавки, такие как первичная или вторичная летучая зола и шлаковый порошок.

3. Пенообразователь. При использовании быстротвердеющего портландцемента или сульфоалюминатного цемента можно использовать различные пенообразователи. При использовании обычного портландцемента необходимо использовать быстродействующий пенообразователь из-за его медленной конденсации и легкого пеногашения. .

4. Стабилизатор навозной жижи, приготовленный бесплатно.

5. Ускоритель обычного портландцемента, в основном для повышения скорости конденсации обычного портландцемента, уменьшения взрыва пены, улучшения оборачиваемости формы.

Производственный процесс:

1. Измельчение ингредиентов Цемент и примеси и различные примеси дозируются в блендер для образования цементного раствора;

2. Вспенивание водный пенообразователь превращают в мелкодисперсную однородную пену толщиной около 1 мм, после чего пену и цементный раствор тщательно перемешивают;

3.