Блок керамический теплопроводность: Теплопроводность керамических блоков (Поротерм): коэффициент, теплопередача поризованного кирпича

Содержание

Теплопроводность керамических блоков (Поротерм): коэффициент, теплопередача поризованного кирпича

Керамические блоки становятся все более распространенным строительным материалом. Одной из их важнейших характеристик, которая влияет на потребительские качества, является теплопроводность.  

Определение термина

В физике теплопроводностью называется способность тела (в нашем случае, поризованного блока) проводить тепло от более нагретых частей к менее нагретым. Количественно она выражается в величине, называемой коэффициентом теплопроводности и обозначается как Вт/(м*С). Еще одни вариант международного обозначения – греческая буква λ (лямбда).

Проще говоря, теплопроводность керамического блока показывает, сколько тепла (в градусах) уходит из здания через внешнюю стену, в пересчете на единицу площади. Важно знать о том, что тем этот показатель ниже, тем меньше тепла будет уходить наружу, и тем более «теплой», при прочих равных условиях, будет стена.

Уровень теплопроводности тесно связан с другими характеристиками керамоблока (как впрочем, и любого другого строительного материала). В их числе:

  • Пустотность.
  • Пористость.
  • Плотность.

Чем выше уровень пустотности, пористости и ниже плотность, тем теплопроводность будет ниже (что в нашем случае – хорошо), и наоборот. Получается, что оптимальная теплопроводность керамоблока достигается путем увеличения технологических пустот, а также пор (от чего и произошло название материала – поризованная керамика). Но при этом, как правило, будет снижаться плотность блока и его марка прочности. Сразу же хочется отметить, что этой прочности, в любом случае, с большим запасом будет достаточно для возведения малоэтажных (2-3 этажа) коттеджей с несущими стенами. И уж тем более ее будет достаточно для заполнения внешних стен и перегородок в многоэтажном каркасно-монолитном строительстве. Для сравнения: марка прочности газобетонных блоков в 2-3 раза ниже, чем у керамических блоков, но даже они вполне подходят для кладки несущих стен коттеджей.

Сравнение разных материалов

Сравним популярные стеновые материалы. Чтобы было понятно, приведенные ниже расчеты в таблицах основаны на СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий». Учитывалось, что в стенах нет дополнительной теплоизоляции (пенопласт, минеральная вата) или облицовочного кирпича.

  Материал Расчетное содержание влаги Теплопроводность  Вт/(м*С) в сухом состоянии Теплопроводность  Вт/(м*С) расчетное значение   Толщина стены, см
Древесина* 20% 0,09 0,18 48
Керамический кирпич полнотелый   2% 0,56 0,81 219
Керамический кирпич пустотелый 2% 0,41 0,58 155
Ячеистый бетон** 6% 0,12 0,16 43
Силикатный кирпич 4% 0,70 0,87 230
Керамзитобетон 10% 0,58 0,79 209
Поризованный блок*** 1% 0,13 0,14 38

* – сосна и ель поперек волокон; ** – ячеистый бетон плотностью 500 кг/1м3; *** – керамический блок Porotherm 38 Thermo, кладка на теплосберегающем растворе.

Теперь сравним коэффициент теплопроводности керамических блоков нескольких наиболее распространенных на российском рынке. Источники – официальные сайты производителей.

  Наименование блока Теплопроводность,  Вт/(м*С)
Толщина стены, мм
Нужно ли дополнительное утепление*
Porotherm 25 0,24 250 Да
Porotherm 38 0,145 380 Да
Porotherm 38 Thermo 0,123 380 Нет
Porotherm 44 0,136 440 Нет
Porotherm 51 0,143 510 Нет
BRAER Ceramic Thermo 10,7 NF 0,14 380 Да
BRAER Ceramic Thermo 12,4 NF 0,139 440 Нет
BRAER Ceramic Thermo 14,3 NF 0,14 510 Нет
KERAKAM 38 0,19 380 Да
KAIMAN 38 Самара 0,084 380 Нет
KERAKAM 44 Самара 0,128 440 Нет
KERAKAM 51 Самара 0,16 510 Нет
10,7НФ 250ММ Гжель 0,143 250 Да
12,3НФ Гжель 0,131 440 Нет
14,3НФГжель 0,143-0,17 510 Нет

* На примере г.Москвы и Московской области. В других городах с разными климатическими условиями потребность в дополнительном утеплении может меняться. Информацию о других регионах на примере блоков Поротерм (Wienerberger) можно узнать на официальном сайте компании.

Кстати, в большинстве случаев небольшие блоки формата 2,1NF, также именуемые двойным поризованным камнем, имеют чуть худшую теплопроводность, по сравнению с более крупными «собратьями». Причем это касается всех производителей.

Коэффициент теплопроводности Поротерм и других перечисленных изготовителей примерно сопоставим. То же самое касается и теплопередачи внутренних перегородочных и доборных блоков. Кстати, о перегородках. В них уровень λ, как правило выше, чем для стеновых блоков и колеблется в пределах 0,20-0,25 Вт/(м*С). Однако это не является проблемой, поскольку они все равно используются только для внутренних работ.

Мои рекомендации по толщине стен

В таблице были рассмотрены лишь 4 производителя из числа наиболее распространенных. Есть и другие, но общая картина видна и так: мы видим, что при строительстве в климатических условиях Московского региона блоки толщиной 440мм и 510мм не требуют дополнительного утепления или использования облицовочного кирпича. В то же время, для всех блоков толщиной 250мм и части 330-миллиметровых требуется дополнительное утепление. В любом случае, ассортимент продукции, представленной на рынке – намного шире, чем в нашей таблице, поэтому в случае с каждым блоком разных производителей, все детали следует узнавать индивидуально.

При этом, теплопроводность поризованного кирпича, предназначенного для перегородок, не столь важна. Он используется для внутренних работ и не от него попросту не требуется таких же характеристик, как и для стеновых блоков.

Общие выводы

Как мы видим, теплопроводность теплой керамики – это исключительно важный параметр. Однако помимо этого, при выборе следует учитывать и другие факторы, в том числе климатические условия региона и отсутствие или наличие дополнительного утепления или отделки облицовочным кирпичом. В целом же, для средней полосы России подходят все керамоблоки. Тем не менее, если вы не хотите использовать дополнительную теплоизоляцию, то имеет смысл купить блоки толщиной 440мм или 510мм, или же некоторые разновидности 380мм блоков. Если же вас не смущает будущий монтаж дополнительной «термошубы», то вполне можно обойтись и блоками для толщины стен 250мм и 380мм, при том условии, что вы обеспечите дополнительную теплоизоляцию в виде минваты или пенопласта, и декоративной штукатурки. Плюс этого варианта в том, что вам будет достаточно более тонкого фундамента, что сократит расходы и сроки его возведения.

Коэффициент теплопроводности керамических блоков «Поротерм» Читайте на unimart24.ru

Выбирая строительный материал для возведения стен будущего дома, мы хотим, чтобы он был не только прочным и безопасном, но и теплым. Минимизировать теплопотери через строительные конструкции помогут материалы с низкой теплопроводностью. В нашей новой статье мы рассказываем о коэффициенте теплопроводности керамических блоков «Porotherm».

Что такое коэффициент теплопроводности?

Теплопроводность — это способность материала проводить тепло от более нагретых частей к менее нагретым. Коэффициент теплопроводности обозначается греческой буквой λ (лямбда) и измеряется в Вт/(м*С). Он показывает скорость, с которой материал передает тепло на определенное расстояние.

В случае с керамическими блоками теплопроводность показывает, сколько тепла уходит из дома через стены. Чем ниже этот показатель, тем меньше тепла будет уходить наружу и тем более «теплой» будет стена. И наоборот, чем выше коэффициент теплопроводности, тем больше тепла будет выпускать стена на улицу, быстро охлаждая помещение.

Совет! Для несущих стен выбирайте строительный материал с минимальным показателем теплопроводности. Такая конструкция будет аккумулировать тепло в помещении, а не выпускать его на улицу, что сэкономит ваши расходы на отоплении осенью и зимой.

Коэффициент теплопроводности керамических блоков «Porotherm»

В ассортименте «Винербергер» 5 блоков «Поротерм» и их модификаций, которые подходят для несущих стен. У каждого из блоков свой коэффициент теплопроводности:

  • 1.Porotherm 25. У этих блоков толщина стены 250 мм и коэффициент теплопроводности 0,24 Вт/(м*С).
  • 2.Porotherm 38. Толщина стены из этих блоков составляет 380 мм при теплопроводности 0,144 Вт/(м*С).
  • 3.Porotherm 38 Thermo. При толщине стены 380 мм у них самая низкая теплопроводность — всего 0,105 Вт/(м*С).
  • 4.Porotherm 44. У этих блоков один из самых низких показателей теплопроводности в линейке «Поротерм» — 0,135 Вт/(м*С) при толщине стены 440 мм.
  • 5.Porotherm 51. Это блоки с толщиной 510 мм и теплопроводностью 0,138 Вт/(м*С).

При сравнении всех блоков «Поротерм» мы видим, что самый низкий коэффициент теплопроводности у Porotherm 38 Thermo — 0,105 Вт/(м*С), значит, эти блоки самые «теплые». Давайте сравним этот показатель с теплопроводностью других материалов, которые чаще всего используются в строительстве:

  • Керамический полнотелый кирпич — 0,56 Вт/(м*С)
  • Керамический пустотелый кирпич — 0,41 Вт/(м*С)
  • Силикатный кирпич — 0,70 Вт/(м*С)
  • Керамический блок Porotherm 38 Thermo — 0,105 Вт/(м*С)

Сравнение показало, что самым «теплым» строительным материалом является керамический блок. Остальные материалы уступают ему минимум в 2,5 раза. Это значит, что в доме из поризованных блоков будет дольше сохранятся тепло при меньших затратах на газ/электричество для обогрева.

Характеристики керамических блоков

Керамические блоки представляют собой энергосберегающий строительный материал для возведения наружных несущих и самонесущих стен, внутренних несущих стен и перегородок при строительстве малоэтажных домов

Размеры, масса и другие характеристики блоков Поротерм

Австрийский концерн Wienerberger является крупнейшим производителем керамических блоков для строительства малоэтажных домов. Долголетний опыт работы по производству пустотелых керамических блоков POROTHERM, в сочетании с современной технологией производства гарантирует наивысшие качество продуктов, а также системное проектирование и строительство зданий.

Керамический пустотный блок POROTHERM представляет собой теплую поризованную керамику. При подготовке сырья в глиняную массу добавляют мелкие древесные опилки. После выгорания опилок при обжиге, образуются мелкие поры, занимающие до 20% объема керамического черепка. По сравнению с обычной керамикой, поризованная имеет меньшую плотность и коэффициент теплопроводности.

Характеристики керамических блоков POROTHERM

  • Пустотность блоков составляет 50%;
  • Наличие щелевидных пустот, расположенных специальным образом, значительно увеличивают сопротивление теплопередаче, так как воздух обладает прекрасным теплоизолирующими свойствами и его коэффициент теплопроводности в 17-19 раз меньше, чем у поризованной керамики;
  • Пустотность также позволяет уменьшить плотность изделия до 735-750 кг/м3;
  • Форма боковой поверхности обеспечивает выполнение вертикального пазогребневого стыка, не требующего использования кладочного раствора, что упрощает процесс кладки и улучшает теплотехнические показатели стен.

Виды керамических блоков Porotherm

Размеры, масса и другие характеристики блоков Поротерм для наружных, несущих и самонесущих стен

Блоки Поротерм для внутренних перегородок

* — значение указано для термоизоляционного раствора с коэффициентом λ=0.2Вт/(м∙°С)
** — значение указано для обычного цементно -песчаного раствора.
Значения термического сопротивления определены согласно EN 1745.

Доборные блоки

Коэффициент теплопроводности керамических пустотных блоков

Пустотные керамические блоки Porotherm представляют собой эффективный строительный материал для возведения наружных несущих и самонесущих стен, внутренних несущих стен и перегородок.

Уникальные теплотехнические свойства блокам обеспечивают:

  • материал – поризованная керамика;
  • форма – щелевидные вертикальные пустоты, превращающиеся в кладке стены в замкнутые воздушные прослойки.

С точки зрения теплотехники блок является неоднородным материалом. Если провести сечение перпендикулярное к плоскости стены то в него попадут стенки из поризованной керамики толщиной t=8-12 мм, разделенные воздушными прослойками. Поризованная керамика сама по себе имеет более высокие теплотехнические показатели по сравнению с обычной плотной керамикой.

Согласно СНиП II-3-79** приведенное термическое сопротивление R неоднородной ограждающей конструкции определяется согласно п.2.8. Методика определения термического сопротивления согласно п.2.8. относительно сложная по сравнению с методикой расчета для стен из однородных материалов. Формула для определения термического сопротивления стены из однородных материалов, для которых коэффициент теплопроводности λ известен и имеет вид:

Где δ, (м) – толщина материала стены,
λ, (Вт/ м2∙°С) – коэффициент теплопроводности материала стены.

В случае многослойной конструкции стены в формуле будет столько членов вида δ/λ сколько и слоев.

Для определения термического сопротивления неоднородных конструкций используют как экспериментальные, так и расчетные методы. Значение R, определенное экспериментально можно использовать для расчета так называемого приведенного значения l по формуле приведенной ниже:

где U, Вт/(м2∙°С) – коэффициент теплопередачи.

Значение U для стен из Porotherm 38 на теплоизолирующем кладочном растворе с коэффициентом теплопроводности λ=0,2 Вт/(м∙°С) составляет 0,35 Вт/(м2∙°С).

Тогда
(м2∙°С)/Вт

Находим коэффициент теплопроводности:
(Вт/(м∙°С)

Для Porotherm 44 и Porotherm 50 соответственно:
Вт/(м∙°С)

Вт/(м∙°С)

Технические характеристики керамических пустотных блоков Porotherm

* — при применении легкого (теплого) кладочного раствора с λ=0.2Вт/(м∙°С)
** — при использовании цементно-песчаного кладочного раствора.

Расход стеновых материалов на единицу объема / площади стен

Сравнение блоков POROTHERM и других строительных материалов
Толщины стен из рядового кирпича и блоков из ячеистого бетона эквивалентные блокам Porotherm на теплоизолирующем растворе по теплотехническим характеристикам (м)

Толщины стен из рядового кирпича и блоков из ячеистого бетона эквивалентные блокам Porotherm на обычном растворе по теплотехническим характеристикам (м)

Сравнение необходимой толщины стен

Толщина стен рассчитана по формуле

Важно!
К расчету стоимости стен из блоков Porotherm

Для корректного сравнения стоимости стен из керамических пустотных блоков Porotherm с другими материалами следует учитывать следующее:

  • Стоимость стены следует определять для 1 м2, т. е. расчет следует выполнять для конечной строительной продукции «стена в деле» = стоимость_материалов + стоимость_работ.
  • Расчет для м3 будет ошибочным! Для одних и тех же фасадов дома при различных толщинах стен будет получаться различная кубатура.

Следует обязательно учитывать, что стены из Porotherm не требуют утепления в отличие от кирпичных. Поэтому в расчете для кирпичной кладки помимо кирпича и раствора должны быть учтены все дополнительные материалы для утепления, включая сетку по утеплителю для устройства штукатурки.

Распространенная ошибка – сравнения цен на кирпич и блоки Porotherm по приведенным показателям (грн/м3, грн/1000 шт.). Вообще блок дороже чем кирпич. Было бы странно, если бы такое технологичное изделие как Porotherm стоило дешевле обычного кирпича.

Но, блок по своим теплотехническим характеристикам позволяет выполнить однослойные стены (не требующие дополнительного утепления), а кирпичная кладка нет. А утепление это дополнительные трудозатраты и материалы.

В итоге стоимость 1 м2 стены из блоков Porotherm не дороже (в некоторых случаях даже дешевле) чем, стоимость 1м2 кирпичной стены с утеплением. При этом, скорость выполнения кладки из керамических блоков Porotherm в 2.5-3 раза больше, чем кирпичной. В случае кирпичной кладки к срокам каменных работ следует еще добавить сроки по устройству утепления.

На этом поставим точку в этой статье, а о том как правильно делать кладку стен из керамических блоков читайте здесь: masterovoy.com.ua/blog/kladka-sten-iz-keramicheskih-blokov/

Сергей Волнянский, ПСК Мастеровой

Приглянулся проект? Мы Бесплатно Просчитаем Всё Для Вас (+ Акция…

Керамические блоки сопротивление теплопередаче

1. Когда мы выбираем из какого многопустотного щелевого керамического блока строить свой дом, важным параметром является не габаритный размер блока, а длина керамических дорожек. Именно по ним движется тепловой поток, т.к. воздух, находящийся в замкнутых камерах является отличным изолятором. В более современном керамическом блоке Кайман30, путь, который должен будет преодолеть тепловой поток, длиннее;

2. Обратите внимание на то, что керамическая дорожка у блока Кайман30 имеет меньшую толщину, чем у обычных керамических блоков, чем меньше толщина пути, тем меньший тепловой поток пройдёт по нему за единицу времени;

3. Настоящая тёплая керамика не может иметь марку прочности М100 и более, т.к. увеличение марочной прочности достигается за счёт более высокой плотности глины, чем плотнее материал, тем лучше он пропускает тепло. У Кайман30 марка прочности на сжатие М75, это связано с тем, что у теплоэффективных керамических блоков Кайман30 высокая поризация самой глины. Воздушные микрокамеры также увеличивают длину пути для теплового потока. При этом марка прочности М75 позволяет использовать Кайман30 как самонесущий блок в зданиях до 5-ти этажей.;

4. Ну и наконец, последнее, запатентованное ноу хау в конструкции блока Кайман30, это теплоэффективный замок боковой стыковки блоков, у Кайман30 замок представляет собой длинный пиловидный путь для выхода тепла из дома, в устаревшей модели обычных керамических блоков, тепло в замке утекает по прямой и толстой дорожке.

Здесь можно посмотреть Протокол испытаний на теплопроводность для керамических блоков Керакам Kaiman 30
Значение коэффициента теплопроводности в эксплуатационном состояние Вы сможете найти в конце документа.

Керамические блоки — плюсы и минусы поризованных керамоблоков, размеры и дома

В малоэтажном строительстве вместо пустотелого кирпича все чаще применяют керамические блоки. У них больше пустот внутри, а значит и меньше теплопроводность. Плюс керамоблоки больше по размерам, что в 2–4 раза снижает затраты времени на возведение стен кирпичного дома. Керамика эта производится по нормам ГОСТ 530-2012 и согласно ему правильно такие блоки называть «камень керамический».

Скачать ГОСТ 530-2012

Содержание

  1. Что это такое
  2. Виды и размеры
  3. Преимущества и недостатки
  4. Фото домов

Что такое поризованный керамический блок?

Нередко керамоблок с порами внутри называют крупноформатным камнем либо поризованной или теплой керамикой. Это более высокотехнологичная замена пустотелому красному кирпичу. По исходному сырью и многим эксплуатационным параметрам они схожи. Но по размеру керамический блок превосходит аналог как минимум в 2,1 раза.

Варианты керамических блоков

Форма у этого стройматериала сложная с системой «паз-гребень» с двух длинных сторон. Подобная гребенка позволяет минимизировать количество сквозных швов в кладке, что снижает общий коэффициент теплопроводности стены. В сравнении с возведенными из обычного кирпича строениями дома из керамических блоков получаются заведомо более теплыми.

Производство керамических блоков

При производстве этого стройматериала сначала глиняную массу формуют с добавлением внутрь поризаторов, а затем высушивают в сушилке и обжигают в печи. Весь цикл изготовления такого искусственного камня занимает несколько суток. Это не кустарное, а фабричное изделие. Покупая этот материал, владелец будущего дома может быть уверенным, что товар качественный и соответствует ГОСТ. На фабриках за этим следят строго.

Смесь глины и опилок для дальнейшего получения пустот

В качестве поризатора могут выступать:

Все это сгораемые материалы натурального происхождения. Главная их задача – выгореть дотла при обжиге керамического камня в печи. После них внутри остаются лишь многочисленные пустоты, которые и придают им высокие теплотехнические характеристики.

Виды и размеры керамических блоков

По гостовским размерам керамические блоки бывают следующие:

  • В длину – 250, 380, 398 или 510 мм;

  • В ширину – 180, 250 или 255 мм;

  • В высоту – 140, 188 или 219 мм.

Минимальный размер у каменного блока – 250х120х140 (т.е. 2,1 НФ – 2,1 от размеров стандартного кирпича 250х120х65). Помимо указанных в нормативах 14-ти типоразмеров некоторые производители выпускают блоки с иными габаритами. Но покупать лучше всего именно гостовские изделия. Они упрощают расчет толщины стены и позволяют рядом в кладке без проблем использовать обычные кирпичи.

Наружные стенки у керамического блока всегда больше 8 мм. Чем они толще, тем плотнее и прочнее камень. Однако по мере повышения плотности у керамического блока повышается коэффициент теплопроводности. Здесь нужно искать золотую середину. Все зависит от того какой этажности будет дом и планируется ли утеплять его наружные стены.

Таблица характеристик керамического блока марки «Braer»

ХарактеристикаФормат
10,7 NF14,3 NF7,1 NF5,2 NF12,4 NF
Длина, мм380510510380440
Ширина, мм250250130130250
Высота, мм219219219219219
Масса, кг1724139,519,4
Марка, кгс/см2М 75-125М 75-125М 75-125М 75-150М 100-125
Морозостойкость, цикл5050505050
Водопоглощение, %11-1411-1411-149-1111-13
Количество на поддоне, шт.60407210840
Норма загрузки на а/м 20 тонн, шт108080014402160960
Пустотность, %5959494959
Теплопроводность, (Вт/м °С)0,140,140,1660,1660,139

Как и стандартный кирпич его более крупный аналог делится на рядовые и лицевые изделия. Первые используются при возведении внутренних перегородок, а также внешних стеновых конструкций, которые затем будут закрываться отделкой фасада. Вторые имеют шлифованный бок и предназначены для укладки исключительно наружных стен домов. Им дополнительный декор сверху уже не нужен.

Преимущества блоков из керамики

Плюсы у керамических блоков следующие:

  • Низкая теплопроводность – закрытые сверху и снизу раствором пустоты с воздухом по умолчанию крайне плохо проводят тепло;

  • Быстрота и простота укладки больших блоков – скорость возведения домов из керамического камня в два–четыре раза выше, нежели из обыкновенного кирпича;

  • Экологичность – использование на производстве вредных веществ полностью исключено;

  • Малый вес стройматериала – у пустотелого красного кирпича пустоты занимают 25–40% объема, а у блока этот показатель достигает 70%;

  • Низкое водопоглощение и хорошая паропроницаемость;

  • Высокая звукоизоляция и негорючесть (группа «НГ») пористой керамики.

Небольшой вес керамоблоков позволяет снизить нагрузки на фундаментную основу возводимого коттеджа. Здесь с ними могут конкурировать лишь СИП-панели и изделия из пористого бетона. Только для каркасного строения и стен из пенобетонных блоков фундамент можно будет делать менее массивным.

Минусы керамический камень тоже имеет – это:

  • Высокая стоимость строительного материала;

  • Сложности с транспортировкой и погрузкой/разгрузкой;

  • Высокие требования к компетенции каменщика;

  • Трудности с раскроем плотной керамики под нужные размеры.

Чтобы разрезать материал, потребуется применять электропилу, что нередко усложняет процесс кладки. При этом каменщик должен не только уметь обращаться с подобным инструментом, но и правильно укладывать сам камень. У него рифленые бока. Если соединение стыка «паз-гребень» произведено неточно, то кирпичная стена получится с мостиками холода.

Резка керамических блоков

С одной стороны крупные габариты пористого камня из керамики позволяют ускорить процесс строительства, а с другой требуют дополнительных умений от рабочих. В этом отношении гораздо проще работать с газобетоном. Форма и размеры газобетонных блоков позволяют класть из них стены каменщику даже без опыта. Да и резать их можно обычной ножовкой.

Из-за щелевой структуры поризованный керамический блок получается достаточно хрупкий. Часто это проявляется при перевозке и погрузочно-разгрузочных работах. Если блок уронить, то он может попросту треснуть на две части.

Фото домов из керамоблоков

По достаточно высокой цене пористый камень проигрывает многим иным стройматериалам. Но многочисленные преимущества керамоблоков с лихвой компенсируют этот недостаток. Здесь и высокие темпы строительства, и отличные характеристики по теплоизоляции и прочности, и превосходная шумоизоляция.

Схема устройства стен их керамических блоков

У бревна и клееного бруса эти каменные блоки выигрывают по негорючести. Аналоги из пено- и газобетона они превосходят по прочности и влагостойкости. Кирпич им не ровня по теплопроводности. Однако сколько собственников коттеджей, столько и мнений по поводу выбора идеального стройматериала для своего жилища. Здесь большую роль играют личные предпочтения и возможности кошелька.

Но если частный дом строится в регионе с повышенной влажностью и низкими зимними температурами, то у керамических блоков практически нет конкурентов. Древесина и пористый бетон в таких условиях прослужат значительно меньше. А на кирпичные стены придется монтировать утеплитель, который будет постоянно подвергаться воздействию влаги. Пористая керамика здесь выигрывает по всем статьям.

Так выглядит строительство стен из теплой керамики

Пример дома из керамического блока

Вид строительства изнутри

Устройство внешних стен из керамических блоков

Двухэтажный дом их керамического блока

Дом из керамических блоков, облицованный кирпичом

Дом из теплой керамики с пристройкой

Ещё одни пример дома из керамических блоков

Коробка дома из поризованных керамических блоков

Большой двухэтажный дом из блоков на основе керамики на этапе строительства

Читайте также про другие материалы для стен:

Смотрите также видео о некоторых важных вопросах керамических блоков

Читайте про другие материалы для дома:

Нужно ли утеплять керамические блоки?

Утепление керамических блоков

Несмотря на обилие информации о керамических блоках, очень многие заказчики и строители продолжают задаваться вопросом, нужно ли дополнительное утепление для керамических блоков. В нашей статье мы разберём этот вопрос с точки зрения конкретных теплотехнических показателей блоков разного размера самых популярных производителей: Porotherm (Поротерм), Гжель, ЛСР, Термоблок (Сталинградский камень), Braer (Браер). С помощью данной информации вы сможете сами сделать вывод, нужно ли использовать утеплитель для вашего дома из керамических блоков.

Факторы, влияющие на теплопроводность блока

  • Теплопроводность самого “черепка”, который измеряется плотностью
  • Теплопроводность раствора, на который кладется блок. Также измеряется плотностью. Один из ключевых факторов
  • Дизайн пустот. Это объясняется тем, что воздух проходит более долгий и сложный путь (через ромбовидные пустоты или HV)

Важно! Норматив минимально допустимого сопротивления теплопередаче равен R=3,13 м2∙0С/Вт по СНиП 23-02-2003 (ред.2012) для Москвы и Московской области.

Все расчёты были произведены на сайте SmartCalc.ru, где вы можете также самостоятельно рассчитать показатели для вашего пирога стены.

Условия для расчёта:

  • Внутренний слой цементно-песчаной штукатурки 20 мм
  • Кладка на перлитовом (тёплом) растворе камня керамического крупноформатного пустотелого из пористой керамики. Именно этот параметр (характеристики блока) является переменным
  • Внешний цементно-песчаный слой штукатурки 20 мм

Керамические блоки толщиной 510мм

Керамический блок Сопротивление теплопередаче (м²•˚С)/Вт
Porotherm 51 3.65
Гжель 14,3 НФ 3.49
Браер 14,3 НФ 3.39
ЛСР 14,3 НФ 3.12

По показателям видно, что все перечисленные блоки размера 510 мм удовлетворяют нормам по теплотехнике и не нуждаются в утеплении. Однако это самый дорогой, громоздкий и тяжелый камень.

Керамические блоки толщиной 440мм

Керамический блок Сопротивление теплопередаче (м²•˚С)/Вт
ЛСР 12,35 НФ 4.52
Porotherm 44 3.26
Гжель 12,3 НФ 3.12
Браер 12,4 НФ 3.06
Термоблок 44 (Сталинградский камень) 2.69

Поризованный блок 440 мм – самый популярный размер на сегодня.  Утеплитель для всех керамоблоков, кроме Термоблока 44 и Браера 12,4НФ не требуется.

Керамические блоки толщиной 380мм

Керамический блок Сопротивление теплопередаче (м²•˚С)/Вт
ЛСР 10,7 НФ Теплый 3.82
Porotherm 38 Thermo 3.29
Porotherm 38 2.84
Гжель 10,7 НФ 2.80
ЛСР 10,7 НФ 2.31
Термоблок 38 (Сталинградский камень) 2.40
Браер 10,7 НФ 2.26

В категории с размером 380 мм видим двух лидеров, которым также не требуется утепление: ЛСР 10,7 НФ теплый и Porotherm 38 Thermo. Не так давно они представили эти новинки и спрос на них растёт. В нашей статье про Porotherm 38 Thermo мы подробно разобрали преимущества этого блока перед керамикой большей толщины.

Те блоки, что совсем незначительно отклонены от нормы, можно дополнительно не утеплять. А лучше добавить в плотную к пирогу стены облицовочный кирпич (водопоглощение 5-15%) и пролить раствором технологический зазор между ними. Кроме эстетической составляющей, это добавит дополнительное повышение теплотехники.

Остальные керамоблоки всё-таки требуют утепления современными материалами. Не советуем утеплять Поротерм или другие блоки пенополистеролом, так как этот утеплитель имеет очень низкую паропроницаемость и создает парниковый эффект.

В целом, мы рекомендуем рассчитать теплотехнические показатели с учётом вашего планируемого пирога стены для принятия решения об утеплении. Как уже писали выше, огромное значение имеет теплопроводность раствора. Мы рекомендуем использовать низкоплотный теплый раствор производителя ГК Текато – Perel, это самый достойный и оптимальный по соотношению “цена-качество” бренд.

Просим не забывать, что стены – это только 25-30% теплопотерь в доме. Остальные 70% — это окна, двери, кровля, пол. Важно также ответственно отнестись к этим элементам.

Если у вас всё таки остались сомнения или есть желание как можно тщательней утеплить стены из керамоблока, то тогда нет смысла гнаться за толщиной блока. Приоритет в покупке отдавайте тому материалу, который в первую очередь отвечает другим параметрам, например: цена, прочность, гвоздимость.

Теплая керамика: особенности и характеристики

Теплая керамика — это популярный кладочный материал сложной ячеистой формы, который производится исключительно из глины. Наряду с газобетоном, она представляет собой альтернативу традиционным стеновым материалам, таким как силикатный кирпич. Строительство домов из теплой керамики становится все более распространенным. К примеру, в Польше в настоящий момент 4 из 5 строящихся малоэтажных домов строят из теплокерамических кирпичей или блоков. Причина такой популярности — повышенная энегроэффективность зданий из этого стенового материала.

Крупноформатные блоки и кирпичи из теплой пористой керамики применяются для постройки несущих стен до 5 этажей, перегородок, ограждений. Также их используют для заполнения пустотелых каркасов зданий. При вполне приличной прочности стен, теплая керамика дает высокий уровень тепло- и шумоизоляции. Она формирует благоприятный микроклимат благодаря своей дышащей пористой структуре.

Особенности производства поризованного кирпича

Все керамоблоки и поризованный ячеистый кирпич, продающиеся в нашей стране, завозятся из-за рубежа либо делаются по лицензии на иностранном оборудовании. Производство полностью компьютеризировано и автоматизировано. Поэтому геометрия каждой единицы идеально соблюдена, и блоки отлично подгоняются друг к другу при укладке.

В процессе изготовления в глину подмешивается стружка, которая полностью выгорает при обжиге изделий. Так в теле стройматериала образуются мелкие поры, которые облегчают изделие и повышают его теплоизоляционные свойства. Сам обжиг производится при температуре до 1000°С.

Формование изделий — работа специального экструдера. Он «выдавливает» керамические стеновые блоки с их сложной ячеистой структурой. Общий объем пустот в теле — примерно 50%. Большое количество вертикальных сквозных ячеек нужно для повышения теплопроводности стен.


Размеры «теплой керамики»

Высота блоков всех типоразмеров всегда кратна кирпичной кладке. Поэтому можно легко адаптировать под теплую керамику любой проект кирпичного дома. Часто рядом с маркировкой изделий указан «эквивалент» в кирпичах. Так, крупный стеновой блок маркированный 510П+Г имеет габариты 510х240х215. Он один эквивалентен 15 штукам кирпича.

В длину (которая при кладке становится толщиной стены) пустотелые керамоблоки выпускаются трех основных размерных групп:

  • 380 мм;
  • 440 мм;
  • 510 мм.

Из них два последних типоразмера не нуждаются в утеплении. А блоки шириной 380 мм и меньше требуют утепления минеральной ватой (устройства обычной фасадной системы).


Также можно приобрести изделия длиной 250, 300, 100, 110 мм, которые используются для кладки перегородок и как доборные элементы. Выпускаются «половинки» и угловые элементы. Причем угол может быть как 90°, так и 135°, что удобно для реализации некоторых проектов. Есть в продаже стеновые блоки, которые при небольшом физическом воздействии правильно разделяются на мелкие доборные элементы.

Кирпич из теплой керамики бывает стандартного одинарного (НФ) 120*250*65, полуторного (1,5НФ) 120х250х88 или двойного размера (2НФ) 120х250х138. Он выпускается как ячеистым, как однородной поризованной структуры.

Экономия при кладке достигается не только экономичным использованием раствора, но и большими габаритами единиц при их малом весе. Например, блок имеет габариты 500х248х238 и массу 21 кг. Он заменяет собой 13,5 кирпичей весом 3,3 кг каждый. Выгода здесь очевидна: меньше раствора, меньше физической работы — выше скорость кладки.

Рациональная конструкция

Каждая кладочная единица «теплой керамики» имеет соединение «паз/гребень». Такая конструкция позволяет совсем не расходовать раствор на боковые швы. Он кладется только между рядами, что дает существенную экономию раствора. Эта технология поначалу была встречена отечественными строителями скептически: пазогребневой стык тщательно проверялся на теплопроводность. Но все исследования подтверждают заявленную производителями теплоемкость такой керамики. «Продуваемость» стены из керамических блоков полностью исключена, так как поверхность оштукатуривается изнутри и снаружи. Для удобства проведения штукатурных работ внутренняя поверхность керамоблоков имеет мелкие продольные пазы.


Растворы для теплой керамики

Выбранный раствор прямо влияет на эргономические характеристики стены. Также он влияет и на качество работ. Ведь обычная растворная смесь, наливаемая «из ведра», в большом количестве проваливается в пустоты. Это, во-первых, на 40% увеличивает расход раствора, во-вторых, нивелирует преимущества теплого кирпича, увеличивает теплопроводность стен. Из-за разницы коэффициентов теплового расширения после нескольких лет эксплуатации стеновые элементы начинают разрушаться.

При строительстве дома из теплой керамики следует использовать клеевой состав с добавлением перлита. При этом высота шва выходит не более 10 мм, а теплозащитные характеристики повышаются. Есть немецкие технологии, позволяющие использовать клеевой состав толщиной всего 3- 4 мм. Такой шов практически незаметен снаружи, и стена кажется монолитом. Польские специалисты практикуют укладку на монтажную пену: она наносится двумя параллельными полосами в 40 мм от края блока. Но у нас такая строительная технология пока не прижилась.

Так называемый теплый раствор с перлитом или другим наполнителем нужно готовить из сухих смесей на стройплощадке перед возведением несущих стен. Для перегородок можно пользоваться обычным раствором.

Плюсы пористых керамоблоков

  1. Сроки кладочных работ уменьшаются в среднем на 30% за счет большого объема одного блока и других факторов. Время кладки одного кв. метра составляет не больше часа.
  2. Керамические блоки являются на 100% экологичным материалом. Они состоят исключительно из обожженной глины, природного и вполне традиционного материала.
  3. При использовании соответствующего раствора и соблюдении технологий кладки стены получаются термически однородными, а это залог их долговечности и энергоэффективности.
  4. Теплая керамика имеет отличные звукоизоляционные качества благодаря поризованной структуре.
  5. Огнеупорность, малая горючесть керамических изделий известны всем. Дом из теплой керамики может сопротивляться огню 4 часа.
  6. При использовании достигается стабильная комфортная для человека влажность по

Теплопроводность керамики

Керамика все чаще используется в корпусах и печатных платах, поскольку она имеет ряд преимуществ по сравнению с пластиками: гораздо более высокая теплопроводность, возможное соответствие коэффициента теплового расширения и герметичность. К сожалению, стоимость керамики по-прежнему намного выше, чем стоимость пластика, что запрещает их использование в недорогих крупносерийных продуктах. Тем не менее, их использование в будущих продуктах кажется неизбежным, учитывая тенденции в полупроводниковой промышленности в отношении ожидаемого гораздо более низкого теплового сопротивления корпусов и одновременной конструкции корпусов и плат для облегчения распространения тепла.

Проблема с теплопроводностью керамики заключается в ее зависимости от состава, размера зерна и процесса изготовления, что затрудняет получение надежных значений только из литературы. Глядя на значения, указанные в различных справочниках, статьях и технических данных, можно заметить две вещи. 1) существуют большие вариации и 2) многие авторы, кажется, копируют значения из одних и тех же, но не отслеживаемых источников.

Интересным примером является нитрид алюминия (AIN), все более популярная керамика.Наиболее часто указываемое значение составляет около 180 Вт / мК. Однако в ссылке 1 можно найти некоторые интересные данные на графике, на котором значения теплопроводности от семи производителей отображаются в зависимости от температуры. Наибольшее значение при комнатной температуре составляет 200 Вт / мК; самый низкий — 80 Вт / мК. Кроме того, эти значения падают более чем на 30% от 20 ° до 100 ° C. Такое же падение, кстати, наблюдается и для других керамик, таких как BeO и Al 2 0 3 . (См. Также раздел «Технические данные» в предыдущем выпуске.)

Теплопроводность (Вт / мК) при 20 ° C
AIN Нитрид алюминия 80-200, 180, 260
A1 2 0 3 Оксид алюминия 18-36
BeO Оксид бериллия 184, 200, 220, 242, 250, 300
BN Нитрид бора 15-40, 250 -300, 600
SiC Карбид кремния 90-160, 70-200, 80, 210

В таблице показан диапазон значений при комнатной температуре для ряда часто используемых керамических материалов из различных источники.Обратите внимание, что значительный разброс значений

Таким образом, опубликованные значения теплопроводности керамики идеально подходят для сопоставления экспериментальных результатов с численным моделированием, и я боюсь, что именно это и происходит на практике. Измерения на месте с использованием хорошо разработанных экспериментальных тестов являются предпочтительным способом получения точных значений.

Ссылка

1. Р. Диндвидди, Advanced Electronic Packaging Materials, Vo1.167, Бостон, 1989.

.Размер
керамического блока Зирконя низкой теплопроводности

пригодный для носки подгонянный керамическим

Носимый керамический блок из диоксида циркония с низкой теплопроводностью, индивидуальный размер

Репутация зависит от качества, качество исходит от Hard!

Описание продукта

Циркониевая керамика :

Керамика из оксида циркония бывает белого, желтого или серого цвета, если она содержит примеси, и обычно содержит HfO 2, который трудно отделить.Чистый ZrO2 имеет три кристаллических состояния при нормальном давлении. Производство керамики из диоксида циркония требует получения высокой чистоты, хороших диспергирующих свойств, ультратонких частиц, узкого гранулометрического состава, методов получения ультратонкого порошка диоксида циркония, очистки диоксида циркония, в основном хлорирования и термического разложения, метода окислительного разложения щелочных металлов, метода плавления извести , метод плазменной дуги, метод осаждения, коллоидный метод, метод гидролиза, пиролиз распылением и т.д.

Свойства

Высокая твердость, высокая прочность, износостойкость, коррозионная стойкость, высокая температура (1600 °), хорошая термическая коэффициент диффузии, хорошая изоляция, низкая стоимость и т. д.

Лист данных ↓

02

Слоновая кость

900

0

ickers39

82

ickers

900 10

9015

Прикладная промышленность :

Оборудование, электронное, химическое, нефтяное и т. Д.
Специальное применение: электрическая керамическая подложка, плунжер, уплотнительное кольцо и т. Д.

Информация о компании

Shenzhen Hard Precision Ceramic CO., Ltd, основанная в 2007 году, расположена в Шэньчжэне, Китай.
Мы — компания, которая объединяет разработку, проектирование, формование, спекание, производство и продажу прецизионных керамических изделий. За 10 лет развития мы сотрудничаем с более чем 2000 клиентов и 60 университетов; Наша фабрика занимает площадь 2000 квадратных метров, имеет 50 сотрудников, а годовой объем производства составляет около 20 миллионов. У нас более заметная и лучшая репутация в той же отрасли. Наша продукция включает керамические стержни, трубки, пластины, блоки и прецизионные детали для промышленности.У нас есть универсальное высокоточное оборудование от формования керамики, спекания до прецизионной обработки. Надеемся на широкий спектр искреннего сотрудничества с клиентами в стране и за рубежом.

Почему выбирают нас?

1,12 лет профессионального производства фабрика промышленной керамики
2. Высококачественная продукция по низкой цене
3. Высокоточные детали с минимальным допуском
4. Показать время производства
5.Имеет группу опытных, профессиональных и эффективных R&D
6. Имеет хорошую репутацию в Китае и за рубежом.
7.MOQ не ограничен, небольшое количество приветствуется.
8. Сильная команда и хорошее послепродажное обслуживание

Выставка продуктов

Упаковка и доставка

Наша команда

Вы торговая компания или производитель?
A: Мы на заводе.

Q: Сколько времени занимает ваша доставка?
A: Обычно это 5-10 дней, если товар есть на складе. Или 15-30 дней, если товара нет на складе, это в зависимости от количества.

Q: Предоставляете ли вы образцы? это бесплатно или дополнительно?
A: Да, мы можем предложить образец бесплатно, но не оплачиваем фрахт.

Q: Каковы ваши условия оплаты?


A: Оплата <= 1000USD, 100% предоплата. Оплата> = 1000 долларов США, 50% T / T заранее, баланс перед отправкой.

Свяжитесь с нами

.

керамический блок сота термоблока керамический для Рто и хранения тепла

Керамический термоблок Сотовый керамический блок для RTO и аккумулирования тепла

1. Изображение продукта

2. Описание продуктов

1) Он имеет Advatange высокая площадь поверхности, высокая теплоемкость, низкое тепловое расширение, устойчивость к коррозии и температуре

, широко используется в химической, металлургической, газовой и экологической отраслях промышленности.Основные области применения:

A. Башня с высокой площадью поверхности, равномерным распределением жидкости, высокой эффективностью массообмена.

б. Носитель катализатора — снижает температуру окисления VOA при очистке промышленных выхлопных газов.

c. Тепловая регенеративная насадка — хорошая теплоемкость, экономия энергии 40-70% в системе RTO.

г. Распределительная пластина для сжигания газа — равномерное распределение и полное сгорание, экономия энергии более 10%.

е. Огнеупорная мебель для печи — низкая насыпная плотность, хорошая тепловая эффективность.

2):

Позиция

Единица

Типичные значения

Физические свойства

Плотность

г / см3

3.85

Содержание глинозема

%

99%

Водопоглощение

0

Механические свойства

Твердость по МОН

82

ГП a (кг / мм²)

15.7 (1600)

Прочность на изгиб (20 ° C)

МПа

330

Прочность на сжатие (20 ° C)

МПа

2000

Вязкость разрушения (20 ° C)

МПам1 / 2

4

Тепловые свойства

Теплопроводность (20 ° C) C)

Вт (м.K)

27,5

Коэффициент теплового расширения

10-6 / ° C

7,6

Устойчивость к тепловому удару

T ° 42 900

200

Максимальная температура использования

° C

1650

Электронные характеристики

Диэлектрическая прочность

Диэлектрическая проницаемость

er

9.1

Угол диэлектрических потерь (1 МГц)

0,0002-0,0003

Объемное сопротивление

Ом · см

> 10 (14)

45
Тип и размер продукта
Артикул 1 2 3 4 5 6
Количество
каналов
5 × 5 13 × 13 20 × 20 25 × 25 40 × 40 50 × 50
Канал
Плотность, см -2
0.15 1 2 3 5 11
Ширина канала
, мм
26,3 9,2 6,4 4,9 3 2,3
Толщина стенки
, м 2 / м 3
2 1,5 1,2 1,0 0,7 0,7
площадь поверхности, м 2 / м 3 117 278 455540 825 1005
Свободный объем% 77 74 73 67 65 57
Размеры,
мм
стандартные размеры: 150 × 150 × 50/100/150/300
другие: 100 × 100 × 100 × 40

3) Physical & Che Сотовые моноииты:

Физические и химические свойства сотовые моноииты
Изделие Aiumina Муллит Плотный кордиерит Пористый кордиерит Пористый кордиерит Пористый кордиерит Керамика
Химический состав% Ai 2 O 3 48-55 66-72 32-36 32-37 55-65 20-26
SiO 3 40-45 25-30 45-52 46-52 28-36 68-75
MgO// 5 / 8 8/12 2.5-3,2 0,2-0,3
K20 + Na20 + CaO 4,0-5,5 ≤1,0 ≤3,0 ≤2,0 ≤1,0 ≤2,5-4,0
Плотность, Г / см 3 2,7 2,9 2,4-2,6 1,9-2,0 2,9-3,2 2,3-2,5
Коэффициент теплового расширения (20-1000 ° C), × 10-6 · ° C 5/7 5,5-6,5 2.5-3,5 1,3-2,5 2,5-4,0 5/7
Теплоемкость (20-1000 ° C), Дж / кг · ° C 800-900 1100-1300 800-1200 750-900 850-1100 840-920
Теплопроводность (20-1000 ° C), Вт / м · ° C 1,5-2,5 1,5-2,0 1,5-2,5 1,3-1,5 1,5-2,3 1,0-1,2
Температурный удар, ° C ≥ 150 ≥ 350 ≥ 250 ≥360 ≥250 ≥ 150
Макс.Рабочая температура ° C 1300 1600 1300 1300 1400 1300

.

Низкая электропроводность огнеупорный Теплоизоляция керамического волокна Одеяло Модуль для термообработки Печи

Описание продукта

Тип HN-1260Z HN-1400Z HN-1600Z
Описание 1260 модуль 1400 модуль 1600 Выступающий кусок поликристалла 1600 Модуль
Температура классификации (℃) 1260 1400 1500 1600
Рабочая температура (℃) 1000 1200 1400 1500
Плотность (кг / м 3 ) 96-230 96-230 80-220 96-280
усадка (% )

1100 ℃ * 24 часа
(2-3)

1200 ℃ * 24 часа
(1.5-2,5)

1400 ℃ * 24 ч
(0,5-1)

1500 ℃ * 24 ч
(0,5-1)

Тепловой

Электропроводность (Вт / мк)

600 ℃ 0,12 0,13 0,08
800 ℃ 0,16 0,2 0,19 0,13
1000 ℃ 0,22 0,22 0,24 0,17
1200 ℃ 0.25 0,26 0,2

Рекомендуемые товары — Швейный модуль

Для устранения недостатков компрессионных модулей, обрабатываемых традиционными трехслойными ремнями, мы исследовали и разработали весь комплект автоматического швейного оборудования. . С помощью сшитого метода модули из керамического волокна изготавливаются и сжимаются для установки в определенные детали, что может повысить эффективность конструкции и снизить стоимость.

FAQ

1.Ваша компания принимает индивидуальные настройки?

У нас есть собственный завод и отличная техническая команда, и мы принимаем услуги OEM.

2. Каково качество и стабильность продукта?

Мы можем предоставить вам образцы для тестирования, чтобы вы могли почувствовать наше превосходное качество и стабильность. В то же время мы имеем долгосрочное сотрудничество с клиентами и получаем хорошие отзывы.

3. Вы предлагаете образцы?

Да, мы можем предложить клиенту образцы в наличии.

4. Как решить проблемы с качеством?

Если продукты не соответствуют образцам клиентов или имеют проблемы с качеством, наша компания будет нести ответственность за компенсацию за это.

5. Каковы сроки доставки?
10-25 дней после сдачи на хранение

Если у нас есть нужный вам размер на складе. Мы отправим их 2-3 дня, если вы заказываете тигель, который нужно произвести, время доставки составляет около 10-25 дней.

6. Каковы ваши обычные правила оплаты?
A: Условия оплаты: T / T 30% -50% депозита после подтверждения заказа, баланс после того, как товары готовы перед отправкой или аккредитивом, или Western Union для небольшой суммы. Или PAYPAL.

.

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о