Блок из цемента и опилок цена: Арболитовые блоки из смеси опилок и цемента
Дом из опилкобетона, какие плюсы и минусы у данной технологии
- ПОСЛЕДНИЕ ЗАПИСИ Как установить входную металлическую дверь своими руками Бани – основные виды, характеристики Обувница своими руками: как сделать, чертежи, схемы, фото Засор канализации в многоквартирном доме, кто виноват?
- РУБРИКИ
- Автоматическое открывание, проветривание и полив теплиц
- Акриловые краски
- Балкон
- Блоки арболитовые
- Бурение скважин на воду
- Вода из скважины
- Водосток кровельный
- Воздух в квартире
- Выращивание дома
- Гидроизоляция
- Гидрофобизация материалов
- Дорожки садовые
- Камин своими руками
- Каркасный дом
- Кладка печи своими руками
- Крыша из металлочерепицы
- МДФ
- Монтаж кровли
- Монтаж ламината
- Монтаж линолеума
- Монтаж подложки под ламинат
- Натяжные потолки
- Опилкобетон
- ОСБ плита
- Отделка откосов
- Оштукатуривание
- Полипропиленовые трубы
- Расход материалов
- Тротуарная плитка
- Устройство отмостки
- Утепление
- Утепляем баню самостоятельно
- Фасад
- Фундамент из свай
- Шлакоблок
- Эмаль для ванны
Опилкобетон
Основным преимуществом дома, стены которого возведены из опилкобетона, который иногда называют арболитом, является его относительно невысокая стоимость, а также простота строительства, так как данный строительный материал с уверенностью можно назвать превосходной альтернативой большинству современных дорогостоящих материалов.
Опилкобетон, как строительный материал, был известен еще с прошедшего столетия. Его специально создавали с целью полезного использования отходов, возникающих при обработке древесины на деревообрабатывающих предприятиях. В настоящее время опилкам найдены десятки вариантов практического применения, а дома на основе опилкобетона так и не обрели вполне заслуженной широкой популярности. Однако, это вовсе не означает, что данная технология забыта современным человеком. В наше время из опилкобетона возводят стены дачных домов частных коттеджей небольшой этажности.
Две технологии возведения стен домов с использованием опилкобетона
Опилкобетон можно назвать универсальным материалом на том основании, что его первоначальная консистенция является жидкой, достаточно текучей массой. Благодаря этому строители могут создавать из данного материалы небольшие блоки для последующего возведения стен или, установив опалубку, отливать стены полностью, сэкономив, таким образом, значительное количество времени и денежных средств. Рассмотрим подробнее достоинства и недостатки обеих технологий.
Изготовление из опилкобетона отдельных блоков является довольно таки продолжительным по времени мероприятием. В сравнении с изготовлением блоков на основе других исходных материалов, опилкобетонные кирпичи будут очень долго набирать необходимую прочность. Как правило, от изготовления до того момента, когда блоки из опилкобетона можно укладывать, не опасаясь их усадки, проходит четыре месяца. Если у застройщика нет возможности ждать все это время, лучше воспользоваться технологией монолитного возведения стен с использованием данного материала.
Однако, если взглянуть на ситуацию с другой стороны, вряд ли кто-то будет возражать, что возводить стены здания с использованием отдельных блоков небольшого размера гораздо проще, нежели создавать массивную обладающую высокой надежностью опалубку и заливать в нее изготовленный раствор.
Более того, в ходе строительства массивную опалубку придется переставлять с одного места на другое не один раз, при этом, выполняя очередную заливку, помещать исходный материал в полость опалубки будет все сложнее и сложнее. Именно поэтому строительство дома из отдельных опилочных блоков более распространено в сравнении с монолитным литьем из того же материала.
Остальные тонкости возведения домов с использованием этих двух технологий мало, чем отличаются друг от друга. Таким образом, если у застройщика имеется возможность купить уже готовые блоки опилочного бетона, лучше воспользоваться технологией блочного строительства.
Технология приготовления раствора
На подобие традиционного бетона, его опилочный аналог может обладать различной плотностью, в результате чего на рынке присутствует опилкобетон различных марок. Согласно строительных норм, существуют следующие величины плотности опилочного бетона: 500, 650, 800, 950 кг/м³. На какие характеристики влияет плотность данного материала?
Безусловно, от плотности опилкобетона напрямую зависит способность несущих стен выдерживать воздействующие на них нагрузки. В случае использования материала для индивидуального строительства, такими нагрузками будет вес кровли или же второго этажа здания. При возведении стен дома лучше всего использовать опилкобетон, обладающий максимальной прочностью даже в том случае, если строить второй этаж и оборудовать здание кровлей с металлическим каркасом в ваши планы не входит.
Ниже приведены пропорции исходных материалов, используемых для изготовления всех марок опилочного бетона.
- В ходе изготовления марки М5, имеющей плотность 500 кг/м³, используют опилки средней фракции, 50 кг песка, 50 кг цемента, 200 кг извести или глины.
- В ходе изготовления марки М10, имеющей плотность 650 кг/м³, используют 200 кг опилок, 100 кг песка, 100 кг цемента, 150 кг извести или глины.
- При изготовлении марки М15 плотностью 800 кг/м³ используют 200 кг опилок средней фракции, 350 кг песка, 150 кг цемента, 100 кг извести или глины.
- Для создания марки М20, обладающей плотностью 950 кг/м³, используют 200 кг опилок средней фракции, 500 кг песка, 200 кг цемента, 50 кг извести или глины.
Теперь следует сказать несколько слов о тонкостях процесса приготовления опилочного бетона. В ходе изготовления опилкобетона никогда не смешивают сразу все входящие в его состав компоненты, так как в результате получится раствор, обладающий низким качеством. Реализация технологии производства раствора опилочного бетона предусматривает приготовление двух различных составов, один из которых содержит песок, цемент и сухие опилки, второй – глину и известь, растворенные в воде.
После того как две фракции приготовлены раздельно, их помещают в одну емкость и тщательно перемешивают. При этом, каждая отдельная щепка древесины должна хорошо обмазаться раствором. Качественно приготовленный раствор опилкобетона не должен распадаться при сжатии его пробы рукой, он не должен быть чрезмерно жидким. Консистенция качественно приготовленного опилочного бетона должна быть схожа с полусухой пластичной массой.
Как говорилось ранее, возведение стен дома с использованием опилкобетона содержит в себе достаточное количество особенностей, точное соблюдение которых обязательно, так как это влияет на многие эксплуатационные характеристики будущего дома, в число которых входит и продолжительность срока эксплуатации постройки.
Прежде всего, следует сказать о том, что для возведения фундамента опилочный бетон не годится. Фундамент необходимо строить с использованием традиционных материалов, таких как обычный бетон или кирпич. Построенный фундамент должен быть выше уровня грунта, как минимум на полметра. Фундамент будущего дома с опилкобетонными стенами необходимо надежно изолировать со всех сторон – сверху и с боков. Подобная усиленная гидроизоляция не позволит влаге проникать через бетон в стены дома на основе опилкового бетона.
Армирование здания по углам должно быть обязательным. Самым лучшим вариантом для двухэтажного дома можно считать выливание по углам дома бетонных опор, в толще которых будет заложена арматура. Для одноэтажных монолитных построек достаточно выполнить армирование в виде металлического каркаса, заложенного в горизонтальной плоскости по всем углам строения от низа до верха.
Очень важно выполнить условие грамотного отвода с крыши талой или дождевой воды, так как попадающая на стены жидклсть будет негативно сказываться на эксплуатационных характеристиках дома. С этой целью необходимо запроектировать свес крыши с минимальной величиной 600 мм.
Можно сказать, что это перечень всех основных тонкостей, которые необходимо учитывать в ходе строительства частного дома и с использованием опилкобетона. Менее важных требований несколько. Среди них наиболее важными являются организация достаточной ширины отмостки по периметру здания, а также продуманно созданная система водоотлива крыши.
Хочется добавить несколько слов по поводу толщины стен возводимого дома. Учитывая, что опилочный бетон способен превосходно удерживать тепло, достаточно, чтобы минимальная толщина стен была 400 мм. Этот показатель напрямую зависит от климатической зоны, в которой будет осуществляться последующая эксплуатация строения. Справедливости ради, можно отметить, что даже здание с толщиной стне, равной 500 мм, обладает достаточными для средней полосы энергосберегающими характеристиками.
Преимущества и недостатки дома из опилкобетона
Рассматривая достоинства и недостатки дома, стены которого возведены из опилкового бетона, необходимо отметить, что и тех и других достаточно много. При этом, практически все достоинства перекрывают существующие недостатки и наоборот. В результате, дать конкретный ответ на вопрос возможности использования этого материала в индивидуальном строительстве невозможно. Каждый владелец загородного участка земли, желающий построить на нем собственный дом, должен сам для себя решить вопрос использования опилкобетона или другого строительного материала, исходя из своих финансовых возможностей, а также с учетом местных условий строительства.
К неоспоримым преимуществам опилкобетона можно отнести следующие характеристики:
- Собственная невысокая стоимость материала. Все входящие в состав опилкобетона материалы не являются дефицитными или дорогостоящими, поэтому за покупку готовых блоков не придется платить большие суммы. Более того, самостоятельное изготовление блоков или создание монолитной конструкции сделает строительство еще дешевле.
- Простота всех этапов строительства. Ход самостоятельного возведения стен дома из опилкобетона абсолютно не отличается от технологий постройки зданий с использованием других блочных материалов.
- Высокая скорость строительства. Как уже известно, дом из опилкобетона можно строить не только с использованием блоков, но и методом литья стен, что значительно ускоряет процесс постройки здания.
- Отличные теплоизолирующие качества. Дом со стенами из опилкобетона имеет внутри идеальные климатические условия. Внутри строения зимой тепло, а летом прохладно. Благодаря высокой теплоизолирующей способности материала, владелец дома может сэкономить денежные средства
- Высокая звукоизоляция. Строения из опилкобетона, благодаря особенностям внутреннего строения этого материала, практически не пропускают уличные звуки внутрь помещений. В результате атмосфера дома наполнена покоем и тишиной.
Кроме перечисленных выше, существует множество подобных менее значимых достоинств, перечислять которые можно очень долго. Лучше обратить взор читателя в строну недостатков, которые присущи всем строениям, возведенным на основе опилкового бетона.
Итак, к категории недостатков можно отнести:
- Высокую гигроскопичность материала. Тут следует отметить, что во время дождя стены дома не просто быстро, а можно сказать моментально пропитываются влагой. Безусловно, с подобным негативным явлением можно бороться, однако, все существующие методы подобной борьбы влекут за собой удорожание строительства.
- Невысокая прочность материала. В сравнении с шлакоблоком или газобетоном, опилкобетон отличается более низкой прочностью. Строение, стены которого возведены с использованием опилкового бетона значительных нагрузок выдерживать не способны, поэтому даже при создании в них второго этажа надо очень серьезно прорабатывать проект.
- Малая продолжительность срока эксплуатации. Если сравнивать строения из опилкобетона со своими аналогами, созданными на основе ОСБ, то можно сказать, что тут опилочный бетон будет на высоте. Однако, такого времени, которое выдерживают бетонные или кирпичные дома, зданию из опилкобетона простоять без повреждений или даже разрушения не удастся.
- Особенности строительства. Существует достаточно много тонкостей строительства зданий из опилочного бетона, несоблюдение хотя бы одной из которых приведет к возникновению множества неприятностей при дальнейшей эксплуатации.
- Необходимость создания дополнительной гидроизоляции наружных стен, для создания которой потребуется их оштукатурить слоем соответствующего материала не менее 20 мм.
Таким образом, зная о всех достоинствах и недостатках дома из опилкобетона, каждый хозяин должен сам для себя решить – использовать ли для строительства своего жилища этот материал или сделать выбор в пользу другого. Хотя и в данной ситуации есть несколько возможных вариантов, в частности, опилкобетон может быть незаменимым материалом при строительстве различного рода времянок. Дешево и сердито!
Почему СТЯЖКА ИЗ ОПИЛОК самая Лучшая?. Статьи компании ««ПП Будпостач газобетон, дом из газобетона, газобетон цена, газоблок цена, газоблоки Киев,газоблок»»
Тільки природні матеріали у вашому будинку, для вашого здоров’я і для здоров’я ваших дітей. Я використовую її вже близько п’яти років. На фото і штукатурка та стяжка виконані з додаванням тирси. Тільки позитивні відгуки.
Складається стяжка з двох шарів:
— перший шар нижній — одного відра цементу (400 М), двох відер піску, шість відер тирси.
— другий шар верхній — одного відра цементу (400 М), двох відер піску, трьох відер тирси.
Дивує, чому досі цю стяжку масово не застосовують у будівництві. Напевно хороша реклама інших теплоізоляційних матеріалів. Задайте питання, хто буде рекламувати і продавати звичайні тирсу. Існує багато суперечливих думок з приводу стягування з додаванням тирси і купа непотрібних порад. Давайте разом повністю розберемося в цій унікальній, дешевим і екологічно чистої технології.
Дешевий у Кіровограді шлакоблок, ціна вас приємно здивує
Переваги:
— Дуже тепла.
— Легка.
— Міцна.
— Екологічно чиста.
— Не підтримує горіння.
— Підвищена міцність на вигин.
— Шумоізоляція.
— Дешева, тирсу влітку можна даром набрати в цеху лісопилки. Вам спасибі скажуть, що прибрали сміття.
— Зручна для обробки.
Недолік:— Шар 100-150 мм сохне близько місяця (якщо без хімічних добавок).
Цю тему ми обговорюємо ТУТ
Трохи історії.Арболіт — легкий бетон, на основі цементного в’яжучого, аргонических заповнювачів (до 80-90% об’єму) і хімічних добавок. Також відомий як древобетон, опілкобетон, оргабетон. Розроблено та стандартизовано у 60-ті роки в СРСР, де було побудовано більше 100 арболитовых заводів.
Як бачимо, використовувався дуже давно — дідівські методи — і ми забули про нього, хоча сьогодні багато сучасні матеріали поступаються за багатьма найбільш важливим показникам. Нижче ми докладно розберемо практично всі показники, щоб повністю позбутися від скептичного думки з приводу арболіту раз і назавжди.
1. ТЕХНОЛОГІЯ ВИРОБНИЦТВА.а) Порядок подачі матеріалів в мішалку.
— Вода, додавати потроху (залежить від вологості матеріалів).
— Сухі дрібні тирсу, краще всього хвойних порід. Нижче докладніше.
— Цемент (М-400).
— Пісок, середньої фракції, не принципово річковий або кар’єрний, бажано без глини і не найдрібніший (Мк 2,0 — 2,5).
— Для мінералізації наповнювача використовують хлорид кальцію на одне відро цементу 250 грам (харчова добавка E509), нітрат кальцію, рідке скло, сульфат амонію, вапно, блокують негативну дію органічних речовин на твердіння цементу. Але ми робимо без добавок. Для стяжки добавки не обов’язкові, перевірено часом.
Опілкобетон (арболіт) повинен вийти по густоті як магазинна сметана, занадто рідкий буде довше схоплюватися (близько місяця, без хімічних добавок).
б) Порядок виконання робіт.Нічого складного. Робимо як звичайну стяжку, тільки верхній шар робимо з меншою кількістю тирси, три відра (для міцності).
Виставляємо дві рейки (напрямні) за рівнем. Виходить одна смуга шириною близько 700 мм (відстань між рейками). Спочатку обливаємо рейки, щоб не бовталися в процесі роботи . Заливаємо перший шар близько семи сантиметрів (одне відро цементу (400 М), два відра піску, шість відер сухих тирси).
Другий верхній шар товщиною близько трьох сантиметрів (одне відро цементу (400 М), два відра піску, три відра сухих тирси). Стягаємо куточком по рейках або полутером. Після того як перша смуга залита, дістаємо дальню рейку від вас. І утворену яму від рейки ВІДРАЗУ, поки свіжа стяжка, закладаємо опилкобетоном.
Виставляємо за рівнем тільки що витягнуту рейку з опілкобетона і повторюємо все спочатку. Для фахівців більш високого рівня можна користуватися і однієї рейкою.
НЮАНС. На грунт заливати стяжку не раджу. За всіма нормами необхідно робити ЗАВЖДИ подвійні стяжки, навіть бетонні з гідроізоляцією між ними (менше вогкості в будинку). Першу зробіть мінімальною товщиною близько трьох сантиметрів. Якщо грунт не порушений можна без арматури (склад: одне відро цементу, три відра піску, два відра щебеню).
Якщо ж грунт порушений, необхідно підсипати піску сантиметра 3 – 4, утрамбувати або пролити водою. Покласти арматуру діаметром 6 мм, розмір чарунки 250 на 250 мм і залити стяжкою. Зверху зробити гідроізоляцію по першій стяжці праймером або розкачати звичайний руберойд з нахлестом 15 сантиметрів.
Другим шаром арболіт (древобетон). При бажанні, для тепла, шар можна зробити по-більше, близько 15 сантиметрів. І найприємніше — ціна цієї стяжки буде дешевше приблизно на 60%, ніж цементно-піщана, плюс купа переваг.
ВИСНОВОК: в результаті у нас вийшла чудова міцна стяжка. Якщо ви застосуєте на першому поверсі — буде тепліше підлогу, порівняно з бетоном. Якщо на другому поверсі — вийде чудова шумопоглинаюча стяжка, яка набагато тепліша звичайної цементної стяжки.
Якщо зробите на ГОРИЩІ по плитах (товщиною близько 15-20 сантиметрів, у перший шар 8 відер тирси), вийде дуже дешеве утеплення горища, показник для України, у вас може бути холодніше, тоді орієнтуйтеся на клімат вашого регіону.
г) Штукатурка з додаванням тирси.На початку статті ви бачите фото штукатурки на стінах з додаванням тирси.
Перший шар (накидочный) склад: штукатурка виготовлена з вапняного розчину й для міцності трохи цементу М 400. На три відра готової суміші необхідно додати одне відро тирси. Товщина першого шару близько 3-4 сантиметри, щоб було тепло.
Другий шар (затиральний) склад: вапняний розчин, трохи цементу, тирсу додавати НЕ ТРЕБА. Товщина другого шару мінімальна.
в) Якість стяжки з особистого досвіду.У 2008 році в будинку робили стяжку з додаванням тирси (арболіт). Помилково залили в кімнаті з теплою підлогою (водяний) товщиною сім сантиметрів від низу труби. Після повного висихання включили тепла підлога і до нашого подиву температура підлоги не змінилася.
Підняли температуру на котлі до 70 градусів, практично ніяких змін, після цього експерименти припинили і, поки замовник не в курсі, стали розбирати стяжку з тирси по-швидкому. Сюрпризи тривали, стяжка виявилася досить міцною, розбирали за допомогою перфоратора. Стяжка забрала набагато більше часу на розбирання, ніж ми думали.
г) Формула арболіту більшої міцності М-50, D-1100 кг/м3. Для виготовлення блоків.— Цемент (M 400) 20 кг/16,6 л; — (1 відро).
— Пісок (Мк 2,0 2,5) 59 кг/39,3 л; — (2,4 відра).
— Тирса хвойних порід 20 кг/80 л; — (4,8 відра).
— Хлористий кальцій та інші добавки 500 гр/0,45 л.
— Вода близько 10 літрів (залежно від вологості використовуваних матеріалів).
Метод об’ємного вібропресування на якісному обладнанні забезпечує значне ущільнення матеріалу.
Приклад: для будівництва житлових будинків — одноповерхових, двоповерхових — ми в основному використовуємо кримський черепашник марки 35. Всі будівлі безкаркасні. Перекриття — з/б круглопустотні плити — лягають на ж/б пояс, а під ним ракушняк М-35), який чудово тримає навантаження плит і вищерозміщених конструкцій.
Якщо ви знаходитесь далеко від Криму і привезти черепашник занадто дорого, можна цілком використовувати блоки з арболіту. Вони теж теплі, як черепашник і володіють більш високою маркою (М-50).
Можливо недалеко від вас знаходиться виробництво таких блоків, адже тирсу є практично скрізь. Можете сміливо купувати. Так як тирса коштують копійки, то ціна таких блоків теж повинна бути низькою.
Скоро буде нова стаття з об’єктивною критикою шлакоблоку, якщо не хочете пропустити, підпишіться на безкоштовну розсилку в правому верхньому куті КРАЩЕ-ПЕРЕДПЛАТНИКАМ, або в кінці статті.
д) Підготовка деревної тирси.Для виготовлення арболіту можна використовувати тирсу практично з усіх порід дерева. Тирса з хвойних порід дерева менше схильні до гниття. Бажано, але не обов’язково, витримати свіжі тирсу під навісом 2-3 місяці.
Ви можете запитати, навіщо сушити тирсу, якщо їх знову доведеться мочити при замішуванні в мішалці. Справа в тому, що під час сушки свіжі тирсу інтенсивно виділяють органічні речовини, що уповільнюють процес схоплювання (не погіршують, а уповільнюють).
2. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ АРБОЛІТУ (ОПІЛКОБЕТОНА).а) Екологічність. На сьогоднішній день дуже актуальний показник.
Арболіт — складається з природних, безпечних та екологічно чистих матеріалів: тирса, пісок, цемент. Завдяки унікальним санітарно-гігієнічних характеристик матеріалів, утримання великої кількості тирси (понад 60%) арболіт за багатьма показниками відповідає деревині, забезпечуючи прекрасний мікроклімат в будинках. Має відмінні показники звукопоглинання.
Висновок: арболіт екологічно чистий будівельний матеріал, що відповідає всім сучасним санітарно-гігієнічним нормам. Майже всі сучасні «модні» матеріали значно поступаються арболиту по екологічності.
б) Теплотехнічні показники. Із-за постійного зростання цін природних ресурсів, вимоги постійно збільшуються.Арболіт володіє прекрасними теплотехнічними показниками. Теплопровідність арболіту (блоки) щільністю 800 кг/м3 дорівнює 0,32 Вт/(м·К). Давайте порівняємо ці показники з одним з найбільш «модних» на сьогоднішній день, лідером будівельних матеріалів, газо-пінобетоном. Теплопровідність газо-пінобетону щільністю 600 кг/м3 дорівнює 0,24 Вт/(м·К).
Можна зробити висновок, що арболіт практично не поступається газо-пінобетону за теплотехнічними показниками. Для більшої наочності нижче наведемо порівняння з іншими матеріалами:
— Керамзитобетон 0,92 Вт/(м·К).
— Глиняна цегла 0,81 Вт/(м·К).
— Залізобетон 2,04 Вт/(м·К).
— Сосна вздовж волокон 0,35 Вт/(м·К).
— арболіт 0,07-0,17 Вт/(м·К)
— пінобетон 0,14—0,3 Вт/(м·К).
— деревина 0,15 Вт/(м·К).
Отже: якщо ви зробите стіну 500 мм з глиняної цегли теплопровідністю 0,81 Вт/(м·До), то це буде відповідати стіні в 200 мм з арболіту (блоки) 0,32 Вт/(м·К).
Висновок: арболіт відповідає всім необхідним і встановленим теплотехнічним вимогам, що пред’являються до сучасних будівельних матеріалів. Показники теплоопору арболіту перевершують більшість традиційних будівельних матеріалів.
в) Міцність арболіту.Проведені випробування на міцність арболіту (розтяг і вигин) показали, що цей матеріал перевершує більшість сучасних будівельних матеріалів. В цих випробуваннях він значно обійшов навіть такий часто використовуваний матеріал, як піно-газобетон. Міцність арболиту забезпечують тирса, які являють собою армування.
Унікальність даного матеріалу полягає в тому, що вироби з арболіту (блоки, стяжки, штукатурка) можуть бути різної марки по міцності на стиск, вигин, по щільності. Межа міцності на стиск арболіту варіюється від М5-М10 для теплоізоляційного до М25-М50 і навіть до М100 — для конструкційного. Арболіт володіє підвищеною міцністю на вигин і розтягування.
Висновок: значно перевершує по міцності сучасних лідерів в будівництві!
г) Вогнестійкість (пожежна безпека).Арболіт не підтримує горіння. Здавалося б, складається з 60% тирси, що є горючим матеріалом, але виготовлений цей матеріал за певною технологією. А саме: цементно-пісочна стінка надійно закриває всі дерев’яні ошурки, іншими словами кожна деревна платівка герметично упакована в цементну шкаралупу.
В результаті чого при нагріванні матеріалу органічні волокна самозатухают. Межа вогнестійкості, при температурі 1100-1200 С, становить більше двох з половиною годин, а несуча здатність зберігається і через більше трьох годин впливу високої температури.
Арболіт по вогнестійкості значно перевершує популярний будівельний матеріал пінополістиролбетон, який відповідає вимогам вогнестійкості. Заповнювач пінополістиролбетону — це пінопластові кульки. Цементно-піщані стінки — захищають пінопласт від загоряння, але в разі тривалої температури, як ви думаєте, що буде горіти «краще» — кульки пінопласту або тирса?
Висновок: хоча арболіт і містить велику кількість тирси (близько 60%) не є горючим матеріалом, завдяки технології виробництва. Використання арболіту доречно при будівництві будь-якого об’єкта. Вогнестійкість арболіту вище деяких сучасних будівельних матеріалів.
д) Водопоглинання арболіту (процентне відношення вологи в матеріалі).Відповідає за морозостійкість. Ніж води менше, тим краще. Водопоглинання арболіту 8 — 12%, залежить від щільності матеріалу. Якщо обробити спеціальним водовідштовхувальним складом тирса, що входять до складу опілкобетона, а також застосувати гідрофобізуючу добавку для бетону, то водопоглинання знизиться ще більше. Це теорія, нас вона не дуже цікавить.
ПРАКТИКА: арболитовая стяжка — лежить на гідроізоляції, зверху шпаклюється і грунтується під ламінат або керамогранітную плитку. Захищена з усіх боків. Арболитовая штукатурка — теж шпаклюється і грунтується під шпалери або фарбування.
Арболітові блоки — зовні захищені лицьовим цеглою або зовнішньої шукатуркой, зсередини грунт, штукатурка, шпаклівка. Утеплення горища арболитом — лежить на пароізоляції, якщо дах побудована правильно, то горище найсухіше МІСЦЕ в будинку. Тепер порівняємо водопоглинання арболіту з іншими сучасними матеріалами:
— Газо— і пінобетон, газо— і пеносиликат — 8-10%
— Керамзитобетон — 8%
— Цегла глиняний (ГОСТ 530-80) — 2-4%
— Полістиролбетон (ГОСТ Р51263-99) — 8%.
— Сосна і ялина вздовж волокон (ГОСТ 9463-72) — 20%
— Арболіт 8 — 12%
В строительстве применяется гипсовые изделия (гипсоблоки, позагребнивые) с водопоглощением 6-15%. Я строил гипсовые перегородки в санузлах. Гипсовые плиты были зеленоватого цвета и пропитаны специальной водооталкивающей добавкой. Если использовать такие же добавки для арболита, его водопоглощение можно еще больше снизить.
Вывод: арболит отвечает требованиям по водопоглощению и не уступает современным материалам. А при использовании добавок, может даже значительно лидировать.
е) Вывод по основным характеристикам арболита:— Экологичность — почти все современные «модные» материалы значительно уступают арболиту.
— Теплотехнические показатели — показатели теплосопротивления арболита превосходят большинство традиционных строительных материалов. Варьируется от 0,07 — 0,9 Вт/(м·К). Можно сделать под любой запрос.
— Прочность — можно строить как одноэтажные, так и многоэтажные здания.
— Огнестойкость — практически негорючий материал. Значительно лучше некоторых лидеров.
— Водопоглощение — не хуже чем у современных материалов, с добавлением специальных добавок будет лидером.
— Универсальный материал, используют как — стяжка, штукатурка, утеплитель, стеновые блоки.
— Очень легок в обработке благодаря высокому содержанию опилок.
Итог: удивляюсь, почему до сих пор никто не запатентовал такой прекрасный, универсальный, дешевый материал.
Думаю скептикам добавить больше нечего.
ВЫВОД:Я использую арболит уже более пяти лет. Строю на заказ. Только положительные отзывы. Если буду строить дом себе, то использую:
— Стяжки из арболита.
— Штукатурка из арболита. Состав: на три ведра готового раствора для штукатурки добавляем одно ведро опилок.
— Стеновые блоки из арбобита (марка 35) или ракушечник (марка 35).
— Утеплю чердак арболитом.
За копейки из природных чистых материалов получится прекрасный дом. Для здоровья моей семьи!
youtube.com/embed/L3JaBt6K5q8?rel=0&loop=0&loop=00&controls=1&showinfo=1&disablekb=0&modestbranding=0″>Статьи pp-budpostach.com.ua Все о бане
Статьи по пеноблоку,пенобетону,пенобетонным блокам
Статьи pp-budpostach.com.ua Статьи по бетону
Статьи Все о заборах
Статьи pp-budpostach.com.ua Все о крышах ( виды, материал, как лутше выбрать)
Статьи Все о Фундаменте
Статьи по газобетону ( газоблоку ), газобетонных блоков, газосиликатнных блоков
Новости, статьи, слухи, факты, разное и по чу-чуть
Статьи по кирпичу ( рядовому, лицевому,облицовочному,клинкерному, шамотному, силикатному,)
Сколько стоят опилки?
Автор: Howmuchisit.org Staff
Фермеры обычно используют опилки для смешивания с землей и навозом для своих садов и посевов. Его также можно использовать в качестве подстилки для кур, лошадей и коров. В коммерческих целях компании могут сжимать его в пожарные бревна. Стоимость опилок зависит от производителя и качества материала.
«Следы на опилках» (CC BY-SA 2.0) автор ☺ Lee J Haywood Сколько стоят опилки?Обычно цены на опилки колеблются от 5 до 15 долларов за пятифунтовый мешок, в зависимости от качества и типа древесины, из которой они получены.
В расчете на тонну оптом это может стоить 50 долларов или больше, согласно NBC News, в результате чего средняя загрузка грузовика составляет от 600 до 1200 долларов. Однако в некоторых тематических объявлениях в Интернете он стоит всего от 5 до 9 долларов за тонну за вычетом платы за доставку.
Опилки довольно часто бросают в стойла для лошадей. В среднем заполнение киоска может стоить от 125 до 200 долларов. Например, сосновая стружка стоит от 8 до 10 долларов за два кубических фута. Сосновые стружки часто покупают для подстилки для животных из-за их естественного состояния и более мягкого и впитывающего ощущения.
Например, пакет American Wood Fibers производства American Wood продается по цене от 5 до 7 долларов. В Tractor Supply сумка объемом 5,5 кубических футов продается по цене около 6 долларов.
Обзор опилок
Опилки будут упакованы в контейнер, такой как коробка или пластиковый сжатый пакет, или, если они доставляются, их можно просто сбросить на брезент, как почву или камни для ландшафтного дизайна. Каждый мешок должен быть свободен от любого мусора, такого как большие блоки дерева и случайный мусор. Сжатые мешки, которые часто поставляются объемом 3,5 кубических фута и весят около 50 фунтов или более, могут удвоиться в размерах, когда они незакреплены. Эти сжатые мешки часто покупают те, кто хочет использовать их в качестве постельного белья.
Опилки, используемые в животноводстве, не должны содержать каких-либо загрязняющих веществ и производственных отходов и должны быть смешаны с различными размерами, чтобы улучшить впитывающую способность и контролировать запах. Уважаемая компания часто сообщает вам, что вы получаете, прежде чем совершить покупку.
Его часто можно купить на местных лесопилках, в Интернете через Amazon (как показано ниже), в зоомагазинах, в некоторых мебельных магазинах, на лесопилках (позвоните перед тем, как это сделать), на Craigslist или в любых магазинах товаров для дома.
Какие дополнительные расходы?Покупка оптом часто означает дополнительную плату за доставку, обычно от 50 до 150 долларов США, в зависимости от пройденного расстояния. Однако некоторые продавцы могут отказаться от этой комиссии, если вы соответствуете требованиям к минимальным расходам.
Полезные советы
Стружка, приобретаемая оптом, часто может быть загрязнена грязью и другими нежелательными материалами, что делает ее непригодной для использования животными. Большинство оптовых покупок будут считаться «отходами», и их следует избегать.
Использование опилок включает в себя впитывание разливов, подкормку растений, разжигание огня, заполнение отверстий в древесине, уплотнение дорожек, избавление от сорняков, осветление цемента и мытье полов.
Как сэкономить?Попробуйте посетить бесплатный раздел на Craigslist. Помимо Craigslist, существуют бесплатные веб-сайты по утилизации, такие как Recycle.net, которые также могут помочь найти бесплатные вещи.
Обращение к местным складам пиломатериалов часто может указать вам правильное направление. По словам некоторых людей в Интернете, некоторые местные дворы раздают его бесплатно.
Раскрытие рекламы: Этот контент может содержать реферальные ссылки. Пожалуйста, ознакомьтесь с нашей политикой раскрытия информации для получения дополнительной информации.
Средняя заявленная стоимость: $0Сколько вы потратили?
Производство экологически чистых блоков для брусчатки путем включения зольных опилок в качестве вяжущих материалов | Материалы конференции AIP
Пропустить пункт назначенияИсследовательская статья| 24 марта 2023 г.
П. Г. Нираджа; Г. Суреш; К. Вишнувардхан; С. Гунасекар; Э. Гифти; Соорья М. Наир; Пандуранг Ю. ПатилИнформация об авторе и статье
а) Автор, ответственный за переписку: [email protected]
б) c)Материалы конференции AIP 2690, 020005 (2023)
https://doi.org/10.10 63/5.0120594
- Взгляды
- Содержание артикула
- Рисунки и таблицы
- Видео
- Аудио
- Дополнительные данные
- Экспертная оценка
- Делиться
- Твиттер
- Фейсбук
- Реддит
- Инструменты
Перепечатки и разрешения
Иконка Цитировать Цитировать
- Поиск по сайту
Цитата
П. Г. Нираджа, Г. Суреш, К. Вишнувардхан, С. Гунасекар, Э. Гифти, Сурья М. Наир, Пандуранг Ю. Патил; Производство экологически чистых брусчатых блоков путем включения зольных опилок в качестве вяжущих материалов. Материалы конференции AIP 24 марта 2023 г.; 2690 (1): 020005. https://doi.org/10.1063/5.0120594
Скачать файл цитаты:
- Рис (Зотеро)
- Менеджер ссылок
- EasyBib
- Подставки для книг
- Менделей
- Бумаги
- КонецПримечание
- РефВоркс
- Бибтекс
Расширенный поиск |Поиск по цитированию
Цементобетонные блоки для мощения(CCPB) являются одним из наиболее широко используемых строительных материалов в мире. Поскольку их легче построить, они прочные, долговечные, недорогие, устойчивые к атмосферным воздействиям и легковоспламеняющиеся. Фактически, они идеально подходят для строительства дорог, тротуаров и парковок. Преимущество бетонных тротуарных блоков заключается в том, что их можно легко восстановить с использованием различных строительных технологий, что позволяет их повторно использовать или изменять конфигурацию различными способами по мере необходимости. Вместо того, чтобы быть использованными один раз и выброшенными, их можно использовать в разных формах или для разных целей. Это экспериментальное исследование проводится для определения результатов включения зольных опилок (SDA) в производство блокирующих блоков брусчатки в качестве заменителя цемента. Для оценки значительной прочности бетонных блоков брусчатки были проведены различные прочностные характеристики брусчатки. В данном исследовании исследуется использование SDA в качестве заменителя цемента при производстве брусчатки. В этом исследовании изучается использование опилок в качестве частичной замены опилок для решения экологических проблем, связанных с мелким заполнителем в брусчатке с содержанием 0%, 10%, 20% и 30% соответственно.