Бетононасос самодельный: Бетононасос своими руками: необходимые материалы и технология

Бетононасос своими руками: виды, этапы сборки

Для сокращения сроков и качества строительства используют дорогостоящее оборудование для ускоренной подачи растворов в опалубки. Изготовить бетононасос своими руками — более дешевый способ достичь желаемого результата. Существует несколько видов приспособлений, каждый со своими достоинствами и недостатками. Для дачного строительства простым и надежным будет роторный вид.

Содержание

1. Виды устройств
2. Самостоятельное изготовление
3. Материалы
4. Этапы сборки
5. Заключение

Виды устройств

Бетононасос — строительное оборудование, задача которого ускорить доставку цементных смесей по трубам от бетономешалки до места укладки. Непрерывный процесс заливки, подача бетона на высоту и сокращение сроков строительства — основные достоинства при использовании бетононасосов. Классифицируют их по следующим признакам:

• По типу подачи смеси:
  • Поршневый — выталкивание смеси благодаря движению поршней в цилиндрах. Используется при подаче на дальние расстояния или значительную высоту. Хороший напор. Высокая производительность. Сложная система. Неоднородная заливка.
  • Роторный — при вращении ротора ролики давят на гибкий бетонопровод и выталкивают смесь в нужном направлении. Простой механизм. Бесшумная работа. Небольшие габариты. Для подачи бетона с заполнителем более 10 мм не пригоден. Высокий износ гибких частей.
  • Шнековый — движение субстанции происходит с помощью вращения винтового шнека в камере (принцип мясорубки). Простой и компактный. Плавная заливка. Возможность работы с крупнозернистыми смесями. Плохой напор, не пригоден для подачи материала на дальние расстояния и высоты.
• По степени мобильности:
  • Передвижной — монтируется на базе тяжелых строительных машин.
  • Стационарный — насос для бетона, установленный на платформе в виде прицепа.

Самостоятельное изготовление

Самым долговечным и простым в сборке является роторный бетононасос, потому как не требует создания поршней и цилиндров или системы управления шибером. Но тем не менее, базовые технические знания и опыт в работе с механизмами необходимы. Самодельный бетононасос получается менее мощный, чем заводской, но не уступает ему в эффективности.

Материалы

Перед началом работы подготавливают инструменты и материалы:

• Чертежные принадлежности: ватман, циркуль, линейка, карандаш.
• Набор гаечных ключей, шуруповерт, отвертки, болты.
• Лист железа толщиной 5 мм.
• Труба для корпуса.
• Пожарный рукав.
• Электромотор.
• Прочные металлические профили.
• Медные провода, изолента.
• Прорезиненые ролики, подшипники.
• Сварочный аппарат.

Этапы сборки

1. Создание чертежа. Лучше использовать готовые схемы, с учетом отзывов о недочетах и корректировкой под собственные нужды.
2. Подбор редукторного или венцового привода.
3. Выбор материала для крепления гибкой части бетонопровода, которая будет оставлять корпус ротора. Это может быть отрезок трубы со 100 см в диаметре. Чем мощнее мотор, тем более широкую трубу можно использовать.
4. Изготовление ротора. Сварить из прочного профиля 4-роликовую конструкцию, Х-образную с приваренной осью посередине.
5. Присоединение ротора к корпусу с помощью профиля с обеих сторон трубы. Крепеж на болты и уголки либо приваренный с одной стороны. Предусмотреть отверстие для оси ротора, в местах ее крепежа установить корпуса с крышками для подшипников.
6. Изготовление гибкого бетонопровода из пожарного рукава. Соединить с конструкцией. Чтобы избежать смещения, наварить буртики.
7. Крепеж роликов к ротору. Проверить, чтобы полностью сжимали шланг и свободно перемещались по кругу.
8. Сваривание приемного бункера из листовой стали. Предусмотреть место для соединения с бетонопроводом.
9. Создание с помощью сварки станины из металлического профиля. Учесть крепление для двигателя с ротором. Ручки и колеса на раме для удобства транспортировки.
10. Конечная сборка. Соединение привода и вала ротора.
11. Монтаж электропроводки.
12. Тестирование агрегата.

Запрещено запускать бетононасос в действие без бетона или пусковой смеси. Последняя изготавливается из цемента, воды и автомобильного масла.

Заключение

Бетононасос на строительстве необходим. Его можно купить, арендовать или, при наличии определенных навыков, изготовить самостоятельно. Поршневый вариант требует создание деталей на токарном станке, шнековый — наличие шнека, потому самый легкий — роторный. Работа с ним имеет положительные и отрицательные стороны.

Рейтинг

( Пока оценок нет )

0 851 просмотров

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:

пошаговая инструкция по сборке, схема

В монолитном строительстве бетонирование – один из самых важных моментов. Подача раствора должна осуществляться непосредственно в опалубку и при этом оперативно, чтобы слои не успевали схватываться на поверхности. Тогда готовая конструкция получится однородной и прочной. Но при работе на высоте или в случаях, когда автосмесителю не подъехать вплотную к площадке, возникает необходимость в бетононасосе. Это достаточно дорогое оборудование, но его можно собрать и своими руками.

Оглавление:

1. Схема действия
2. Из чего состоит бетононасос?
3. Инструкция по сборке
4. Особенности эксплуатации

Устройство и принцип работы

Самый простой вариант такой конструкции – односторонний поршневой бетононасос. Он представляет собой полый гидравлический стакан, внутри которого и ходит поршень. Его шток через кривошип соединяется с редуктором на роторе двигателя, и каждый оборот вала заставляет рабочий элемент перемещаться в гильзе. В свободной части стакана друг напротив друга вварены патрубки (вход и выпуск) с установленными обратными клапанами в каждом.

• На полуобороте ротор двигателя через понижающий редуктор поворачивает кривошип, и тот тянет за собой шток с поршневой головкой из стакана.
• В рабочей камере создается разрежение, и бетон через впускной клапан всасывается внутрь.
• Следующий полуоборот вала толкает поршень вперед.
• Из-за увеличивающегося давления впускной клапан закрывается, а выпускной – открывается, и раствор из стакана уходит в рукав трубопровода.

Подача бетона осуществляется залпово, из-за чего смесь просто выталкивается из рукава порциями, а не льется с постоянной скоростью.

Технология поршневой системы настолько проста, что такой бетононасос своими силами сделать будет несложно. Нужно помнить, что рабочая головка из-за трения в стакане быстро изнашивается. И если она протрется на кромках и не сможет плотно прилегать к стенкам, разрежение в камере создать уже не удастся.

Материалы и подготовка основных деталей

Понадобится масштабированный чертеж, а также схема движения рабочих деталей. Последняя поможет определить требуемую длину штока, размер кривошипа и поршневой ход (его обычно принимают равным 60-90 см). После этого нужно приобрести или сделать самостоятельно все элементы механизма:

1. Для гидравлического стакана потребуется толстостенная труба диаметром 350-400 мм.

2. Обратные клапаны и головку поршня лучше сделать из легированной стали, стойкой к щелочной среде.

3. В качестве привода берут асинхронный двигатель и понижающий редуктор – для вязкого бетона скорость вращения роторного вала слишком велика.

Характеристики бетононасоса должны соответствовать условиям транспортировки: высоте подачи и длине трубопровода, к которому подключен агрегат. В зависимости от мощности двигателя и передаточного отношения редуктора, а также полезного объема гидравлической камеры, можно получить производительность до 100-150 м³/ч с перекачкой раствора на расстояние до 40 м.

На шиберах следует остановиться особо, поскольку подходящих вариантов здесь несколько:

• С-клапан (BRF) – самый простой в эксплуатации и обслуживании шибер, но и наименее долговечный.
• S-клапан (BSF) – считается оптимальным по цене и при этом достаточно надежным.
• Рок-клапан (RL) – наиболее редкий вид шиберов, но для работы с тяжелыми и крупнозернистыми бетонами он подходит лучше всего, так как меньше забивается густыми смесями.

Дополнительно понадобится лист нержавейки или обычного железа толщиной до 6 мм, а также металлический профиль (уголок, швеллер) для корпуса. Если бетононасос будет перевозиться с места на место, его устанавливают на колесную базу.

Руководство по сборке насоса своими силами

Трубу для будущего цилиндра насоса нужно тщательно отшлифовать изнутри, а в двух противоположных стенках прорезать отверстия и вварить короткие патрубки под клапаны. Поршневая головка вытачивается на токарном станке по размерам камеры гидравлического стакана на чертеже, доводится и шлифуется до полного совпадения с внутренним диаметром (допуск не должен превышать ±0,1 мм).

Инструкция по сборке привода:

• Закрепить трехфазный двигатель на колесной базе или сварной раме.
• Установить на роторный вал соединительную муфту и через нее подключить понижающий механический редуктор.
• На выходе смонтировать кривошип и шатун, закрепленный на головке поршня.

Готовый механизм закрывается защитным кожухом из нержавеющей стали. Варить швы на ней непросто, поэтому лучше по максимуму применять технологию гибки. Не будет ошибкой сделать корпус из обычного листового железа, но для защиты от атмосферных влияний его следует обработать антикоррозионной грунтовкой по металлу и покрасить.

Руководство по эксплуатации

Использовать самодельный бетононасос можно на основании типовых инструкций для агрегатов заводской сборки. На площадке его подключают к двум трубопроводам: первый соединяется с бункером, в котором находится раствор, второй ведет непосредственно к месту укладки.

Также нужно продумать надежное крепление рукава, чтобы тяжелый состав, подаваемый под давлением с толчками, его не вырвал. Для этой цели подойдут металлические фермы или леса. А для безопасности вертикальную часть бетонопровода следует расположить не ближе 9-10 м от самого насоса. В подъемной трубе также устанавливают односедельный игольчатый клапан – он не допустит обратного хода раствора в случае аварийной остановки.

Поскольку работать предстоит с густыми смесями, в систему сперва заливают жидкое цементное молочко. Оно играет роль своеобразной смазки, позволяет избежать перегрузок при включении двигателя и предупреждает образование пробок в тракте. Вхолостую делать пробный запуск не рекомендуется.

К самому раствору тоже предъявляются особые требования:

1. Размер крупных заполнителей привязывается к внутреннему диаметру трубопроводов. Максимальные значения фракций не могут превышать 0,3d для щебня и 0,4d – для гравия.

2. Подвижность смеси должна соответствовать классу П2, иначе в камере насоса может произойти расслоение раствора на компоненты. В случае с жидким бетоном вода будет продавливаться сквозь клапан быстрее, чем тяжелые фракции.

3. Стоит заранее проверить осадку конуса пробной порции – в идеале она должна составлять от 40 до 120 мм.

В процессе заливки монолита следует избегать риска гидравлического удара. Если вы не вварили манометр, придется действовать по наитию. Здесь важно постепенно наращивать подачу на стадии запуска до стабилизации работы, а перед отключением агрегата – понижать ее. Резкий скачок давления из-за изменения скорости потока способен привести к выходу из строя клапанов.

После бетонирования систему по инструкции обязательно промывают, чтобы удалить остатки. Для этого можно купить специальные шары подходящего для трубопровода диаметра, также потребуется теплая вода и компрессор. Здесь важно поймать момент, когда в бункер нужно заливать подогретую жидкость. Она должна подаваться в камеру сразу за последней партией раствора так, чтобы не образовался воздушный «карман», но при этом вода не испортила сам бетон.

Насосы для штукатурки, бетононасос, торкрет-бетон и торкрет-насос — Распылитель штукатурки | ToolCrete

Набрызг для торкретирования своими руками — это просто с распылителем для штукатурки

Самый важный этап подготовки к набрызгу набрызга своими руками — это выбор оборудования, которое будет работать вместе. Кликните сюда, чтобы узнать больше.

Торкрет-бетон или торкрет: что лучше?

Обучение перекачиванию и распылению бетона продолжает быть для меня интересным увлечением. Все началось, когда я захотел построить дом с помощью SCIP от компании 3d Insteel. В то время торкрет-бетон своими руками был не так прост. Когда хобби переросло в страсть, мы представили распылитель для штукатурки стен. Производство инструмента, сделанного в США и являющегося лучшим доступным опрыскивателем, является важной частью этого путешествия. В большинстве случаев теперь я выбираю распылитель для штукатурки, а не насосы для штукатурки, потому что он намного эффективнее в использовании. Мы будем постоянно улучшать и совершенствовать опрыскиватель по мере поступления новых идей и предложений. Если у вас есть предложения по улучшению инструмента, дайте мне знать.

Страсть Нолана к бетону привела к тому, что он уже более десяти лет собирает и работает с множеством различных миксеров и цементных насосов. Он с удовольствием рассказывает о распылителях и насосах для штукатурки, а также о масштабах работ, соответствующих каждой установке. До сих пор у него было более дюжины насосов для штукатурки, раствора и бетона, от крошечного перистальтического насоса Quik Spray Carousel до насоса с шаровым клапаном Mayco мощностью 85 л. с. Ниже приведен список насосов и миксеров, с которыми он работал. Он включил свое впечатление и заметки об изменениях с каждым из них. Здесь даются полезные мысли о микшировании и накачивании, чтобы он мог поделиться своим забавным хобби.

Quikspray 1″ Карусельный перистальтический насос с электроприводом.

Я все еще играю с этим. Это очень маленький объем, похожий на распылитель текстуры или, возможно, распылитель текстуры на стероидах. Этот насос удобен для покрытий толщиной менее 1/4 дюйма. Это также будет хорошим насосом для раствора для заполнения противопожарной защиты полостей стальных дверей. На этой фотографии искусственная рок-работа друга. Это винный погреб, похожий на шахтный туннель. Детали готовой работы потрясающие, вплоть до использования шахтерских фонарей и тележки с рудой! Он начал с вырезания всех форм из переработанного пенополистирола. Его основными инструментами были ножи для резьбы и аэрозольный клей. После того, как большая часть фигур была изготовлена ​​из пенополистирола, он использовал насос Quikspray для нанесения покрытия толщиной от 1/4 до 3/4 дюйма.

Quikspray 1,5″ Карусельный перистальтический насос, пневматический.

Небольшой крутящий момент по сравнению с гидравлическим приводом, но мне понравился этот насос, потому что его было легко перемещать. Я добавил к насосу второй комплект низкопрофильных колес, чтобы он легко помещался под миксером Imer Pan Mixer. Это оказалось очень полезным улучшением. Использование компрессора 185 CFM для привода этого насоса не было суперэффективным. Мой план состоял в том, чтобы переключить его на электрический, а не на гидравлический привод. Прежде чем я смог добраться до повторного питания, я отправил его Деннису Гинтеру. Он использовал его и мой насос Olin, чтобы построить аккуратную мастерскую с тонким куполом.

Xlent 1,5″ Перистальтический насос для штукатурки.

Хороший гидравлический привод. Плохая компоновка бункера нуждалась в доработке. Из насосов из гнутого листового металла этот показал хорошие результаты с гидравлическим приводом и встроенным компрессором. К сожалению, компания не спешила улучшать свои предложения. Насколько я знаю, Xlent Equipment закрылась.

Один насос, который есть в моем списке, чтобы попробовать, но я еще не пробовал, это монолитный бетононасос. Я упоминаю его здесь, потому что, как насос из сложенного листового металла, он имеет некоторое сходство с насосом Xlent. Насос Monolithic имеет лучшую конструкцию бункера, чем Xlent. Одной из проблем с насосами размером 1,5 дюйма и меньше является конструкция выжимной трубки, которая быстро изнашивается. Один друг, который ходил в школу Monolithic Dome, был удивлен, увидев, как быстро изнашивается выжимная трубка, пока он работал над своим первым куполом. В насосах диаметром 2 дюйма и более некоторые производители используют выжимную трубку с армированной оплеткой из нержавеющей стали. Эти трубки служат гораздо дольше.

Я считаю обязательным снимать трубку при хранении помпы. Это поможет трубам прослужить дольше.

Вот руководство по эксплуатации насоса Xlent Dominator Stucco Pump .

Sun 2L6 ротор статор или смеситель/насос.

Гидравлический над электрическим приводом. Цементный насос, растворы, такие как огнезащита Monokote MK6 или паперкрет. Аналогичен Putzmeister, Sto или Machine Technologies в качестве статора ротора. Красиво и компактно. Миксер и насос спроектированы таким образом, чтобы их можно было легко катить, но использовать их можно только вместе. Одна умная особенность заключалась в том, что поступающая в смеситель вода проходила через водомасляный теплообменник. Это охлаждало гидравлическую жидкость на насосе. Трубчатая рама насоса также являлась гидравлическим резервуаром.

Blascrete Equipment

Компания Blascrete Equipment была отличной компанией для сотрудничества. Вот три их бетононасоса, которыми мы владели.

• Бетонный бетон RD6536 Перистальтическая труба 2″, гидравлический привод от мини-погрузчика. Замечательный насос, большой крутящий момент, большой объем для торкретирования со шлангом 1,5″ или 2″. Мой любимый насос для штукатурки – насос для торкретирования. Эта машина имеет ряд перекачиваемой смешанной штукатурки до 6-ярдовых партий торкретбетона redimix. В качестве насоса для штукатурки я предлагаю насадку с радиальным отверстием, которую производит Blastcrete. Их насадка для штукатурки не имеет воздушной струи посередине, поэтому вы получаете меньше засоров. Если у вас есть бригада из 6 человек, и вы выполняете такую ​​работу несколько раз в неделю, то я бы уделил особое внимание насосу для штукатурки Blastcrete. В их 2-дюймовом перистальтическом насосе также используется выжимная трубка со стальной оплеткой, срок службы которой во много раз превышает срок службы перистальтического шланга, армированного волокном.

• Бетонный бетон Гидравлический привод 2,5″ с гидросистемой Honda. (У меня до сих пор есть этот бетононасос) Отличный насос для торкретирования смешанного торкрет-бетона для больших бригад. Мы только что использовали этот насос, чтобы построить монолитный купол к западу от Юджина, штат Орегон.

• Насос для бетонных работ 3″. Отлично подходит для готовой смеси. С помощью этого насоса мы распыляли более 100 ярдов торкретбетона в день.

Джим Фаррелл, владелец Blastcrete Equipment Company, стал хорошим другом и отличным помощником в поиске идеального насоса, соответствующего масштабу работ.

Это была веселая работа. Сначала мы использовали Cat D7 и гигантский овечий каток Cat, чтобы придать форму земле. Затем мы вырыли канаву по всему краю ямы, чтобы зафиксировать облицовку пруда. Далее мы покрыли все это дело сварной сеткой. После того, как сварная сетка была установлена, мы быстро приступили к торкрет-бетону, чтобы ограничить воздействие солнца на вкладыши. На пике мы распыляли более 100 ярдов торкретбетона в день, чтобы построить три таких резервуара. В какой-то момент было 275 футов бетонного шланга, чтобы добраться до дальней части проекта. Насос Blastcrete продолжал работать, как кролик Energizer! Наш погрузчик с бортовым поворотом выполнял другую работу, поэтому для этого проекта мы использовали вспомогательный гидравлический источник питания. Если вам нужно перекачивать бетон, но это не единственное, чем вы зарабатываете на жизнь, насос Blastcrete — это то, что вам нужно.

Насос Challenge Cook 3″ ​​Squeezecrete.

Чудовищный крутящий момент. Отправлен в Пасифик Ганите на Гавайях. Мне не хватает этого насоса из-за конструкции гидравлических насосов, зубчатых редукторов и цепей Руба Голдберга. Это был отличный памп и забава, чтобы узнать подробности того, почему это было сделано таким образом. Насосы Challenge Cook Squeezecrete были первыми перистальтическими бетононасосами. Идея пришла им в голову, когда тяжелый грузовик проехал по шлангу, полному бетона, чтобы очистить его! Точно так же, как выдавливание зубной пасты, насос Squeezecrete был моментом «озарения» для мужчин, пытающихся прочистить жесткий шланг для отверждения.

Насос с выжимной трубкой Putzmeister 4″.

Мощность дизельного двигателя до 1,5″ породы. Отличная инженерия. Мы переоборудовали этот насос в 3-дюймовую нагнетательную трубу, чтобы он больше подходил для торкретирования. Обратите внимание на корпус резервуара для ферроцемента на заднем плане непосредственно перед нанесением торкретбетона. Этот насос сейчас находится у Питера Эпперсона из Pacifc Gunite на Гавайях.

Насос Olin Ball Valve 525.

Хороший шаровой кран, но более длинный ход Olin 545 был бы лучше. Спасибо Рэю Макнейру за помощь с насосом Olin и насосом Reed SOVA. В бетононасосе Olin используется газовый компенсатор, который выравнивает поток материала между ходами. Другие компании пробовали подобные идеи, но Olin — единственная, о которой я знаю, которая работает так хорошо. Рэй убедил меня, что более длинный 24-дюймовый ход 545 Olin — лучший выбор. Более длинный ход насоса обеспечивает более плавное перекачивание.

Буровая установка Reed SOVA

Здесь вы видите, как наша команда усердно очищает каждую деталь буровой установки Reed SOVA. Мне очень повезло, что у меня есть жена и дети, которые могут играть и работать вместе со мной.

Цементный насос Mayco мощностью 85 л.с. с шаровым клапаном.

Некоторые называют это шариковым насосом Monster, я думаю о нем как о большом слизняке со старой технологией. Мы не скучаем по Mayco. Я владел и играл со всеми вышеперечисленными насосами и миксерами. Представленный ниже насос принадлежит покупателю из Канады, который хотел бы получить дополнительную информацию. Если вы можете помочь с деталями, пожалуйста, помогите нам разгадать тайну.

Тайна насоса для гипса:

Блэр в Канаде восстанавливает этот старинный насос для гипса. Он обратился ко мне за советом по поводу помпы, и я, к счастью, был в тупике. Я не знаю производителя этого насоса. Если вы знаете это или знаете историю, пожалуйста, сообщите нам об этом.

Небольшой насос с шаровым краном, предназначенный для финишной штукатурки и штукатурки. Вероятно, это ранний распылитель текстуры гипсокартона или крошечный насос для раствора. Камлоки с двойным выходом шли бы к Y-образному коллектору, а затем к шлангу для гипса. Он также имеет встроенный двухпоршневой одноступенчатый воздушный компрессор. Блэр хотел бы узнать производителя, а также найти поставщика уплотнений для насосов/запасных частей для насосов.

Если вы также являетесь энтузиастом бетононасосов, пожалуйста, скажите привет. Меня до сих пор удивляет, когда я вижу, как что-то настолько постоянное перекачивается через шланг!

Просмотреть в формате PDF

Аренда бетононасоса для строительства новой подъездной дорожки

Службы

Аренда бетононасоса

(03) 4050 7082

Свяжитесь с нами

Позвоните (03) 4050 7082

Свяжитесь с нами

О нас

Услуги

Аренда бетононасоса 9000 5

Бетононасосы для жилых помещений

Бетонирование гражданских объектов

Бетонирование промышленных объектов

Бетонирование ветряных электростанций

Аренда линейных насосов

Аренда стреловых насосов

О нас

Бетонные подъездные пути — это второй коврик для дома. Это одно из первых, что видит посетитель, и прохожие обычно могут увидеть их с улицы. Говоря с практической точки зрения, не совсем идеально чувствовать, что вы едете по бездорожью, когда вам нужно припарковать машину. Вот где наши услуги вступают в игру, и как вы получаете фантастическую новую бетонную подъездную дорожку.

Почему бы просто не сделать это самому? Ну, во-первых, сам процесс может быть утомительным, а выбор пути «сделай сам» иногда может привести к неровным подъездным путям. И давайте посмотрим правде в глаза; вы никогда не добьетесь профессиональных результатов, выбрав путь «сделай сам». Наш прокат бетононасоса в штате Виктория — это простой и доступный вариант, который вы, возможно, захотите рассмотреть, поэтому мы расскажем вам, чего ожидать, когда мы поможем вам построить новую подъездную дорожку.

Знакомство с бетононасосом

Аренда бетононасоса избавляет от усилий и хлопот, связанных с использованием тачки для перевозки и заливки бетона. Делать это вручную грязно и отнимает много времени, но вы можете доверить работу профессионалам, взяв в аренду линейный бетононасос через Positive Pumping, и наблюдайте, как мы добиваемся безупречных результатов за минимальное время. Наши насосы для бетонных линий идеально подходят для бетонирования проектов с небольшой площадью основания, что делает их идеальными для подъездных путей. У них меньший расход, чем у наших стреловых насосов, и ими легче манипулировать вручную, так как они представляют собой специальный шланг, прикрепленный к компактному насосу, наполненному бетоном.

Все наши бетононасосы, доступные для аренды, поставляются с командой операторов, обладающих опытом и навыками, необходимыми для выполнения работы, при этом вы экономите средства и время, необходимые для самостоятельной покупки и эксплуатации бетононасоса.

Подготовка имеет ключевое значение

В преддверии начала строительства важно правильно расчистить территорию для подготовки к предстоящим работам. Любая растительность, которая может мешать, должна быть удалена, а любые камни или другие наземные препятствия также должны быть убраны, чтобы создать устойчивое и ровное основание для вашей дороги. Для правильного старения бетона жизненно важно, чтобы вы полагались на мнение профессиональных оценщиков грунта, прежде чем одобрить использование линейного насоса для бетона на вашем участке.

Если у вас уже есть бетонная подъездная дорожка и вы прокладываете ее, чтобы создать новую, весь предыдущий бетон необходимо будет убрать с участка, а почву необходимо выровнять и выровнять. Вы можете заплатить своим соседям за любезность, сказав им, что во время строительства может быть немного шумно. Сейчас самое подходящее время, чтобы измерить размер вашего автомобиля и точно указать, сколько места вы хотели бы оставить на подъездной дорожке.

Проложим новые пути

Как только ваши работы на подъездной дорожке будут одобрены местным советом, наша команда сможет творить чудеса. С помощью деревянных или металлических досок будет очерчена ваша будущая подъездная дорожка, чтобы продемонстрировать, как будет выглядеть конечный продукт. На этом этапе вы должны перепроверить правильность интервала и то, как вы хотите. После того, как доски уложены, бетононасос начнет свою работу. Грузовик, к которому прикреплен бетононасос, будет расположен в стратегическом месте, чтобы он мог перекачивать бетон, не создавая препятствий. Наша команда экспертов позаботится о том, чтобы надлежащим образом выровнять бетон, чтобы вы получили гладкую и ровную подъездную дорожку.

После того, как подъездная дорожка будет засыпана, потребуется около 24-48 часов, чтобы подъездная дорожка высохла до такой степени, что по ней можно будет ходить. Даже по истечении этого периода рекомендуется подождать еще 28 дней, прежде чем парковать свой автомобиль или другие тяжелые транспортные средства на новой бетонной дороге.

Если вам нужны услуги по аренде бетононасоса по доступной цене, мы готовы вам помочь. Наши таланты охватывают не только работу по дому. Мы также покрываем,

гражданские , промышленные и ветряные электростанции услуги. Свяжитесь с сегодня, чтобы узнать, как мы можем помочь вам в вашем следующем проекте!

Мы доставляем

Надежная команда

Быстрая и эффективная работа

Клиентоориентированный сервис

Качественный результат

Следующий пост 9004 0

Copyright © 2022 Positive Pumping

Дизайн iseekplant.