Бетоноконтакта состав: технические характеристики грунтовки, расход, использование

Бетонконтакт: характеристики, свойства, применение

Содержание

1. Бетоноконтакт – что это такое
2. Область применения бетоноконтакта
3. Технические характеристики
4. Нанесение на различные поверхности
5. Отзывы строителей

Раньше стены, покрытые краской или возведенные из строительных материалов на цементной основе, представляли собой большую проблему для нанесения штукатурного слоя. Характерные особенности данных поверхностей превращали нанесение декорного покрытия в достаточно хлопотное и продолжительное мероприятие. Однако ситуация кардинально изменилась, когда появился бетоноконтакт – серия грунтовочных составов, усиливающая адгезию с поверхностью из бетонных материалов.

Бетоноконтакт – что это такое

Не всем известны такие смеси. Грунтовка бетоноконтакт, использование которой создает хорошую адгезию отделочного слоя с поверхностью стен и потолков, представлена специальными составами, предназначенными для грунтования обрабатываемых участков.

Такой грунт отлично подходит для материалов, плохо впитывающих воду.

Как указано в инструкции по применению, основными компонентами грунтовочной смеси являются:

• портландцемент;
• речной песок;
• наполнители полимерной группы;
• особые добавки.

Итак, бетоноконтакт – что это такое? Если коротко, то это смесь на основе полимеров, способная противостоять воздействию щелочной среды и улучшающая сцепление отделочного слоя с поверхностью.

Грунтовка бетоноконтакт, соответствующая ГОСТу 28196 89, выполняет связующие функции. Гладкие основания понижают качество крепления отделочного материала. С применением этого состава, работа с которым не подразумевает наличия специального опыта, появляется возможность легко придать основанию шершавость.

Грунтовка глубокого проникновения на определенную глубину уходит в бетон, контактирование с отделочным материалом создается за счет шероховатости поверхности. Надежное основание создает отличную адгезию для штукатурного раствора, лако-красочных покрытий, плитки и обоев.

Область применения бетоноконтакта

Отменные качества адгезии грунта стали причиной того, что состав, первоначально предназначавшийся для обработки цементных поверхностей, значительно расширил границы области своего использования:

• применение возможно под плитку на стену, которую клеят непосредственно на нанесенный бетоноконтакт. В данном случае рекомендуется пользоваться или грунтом по газосиликатному блоку, или наносить дважды грунтовочный слой, содержащий в себе наполнительные компоненты для тяжелых штукатурных растворов;
• используют грунт в помещениях, возведенных из пористого или вспененного материала, где требуется устроить гидроизолирующее покрытие.

• допускается применение этого состава под плитку на пол для закрепления основы или изоляции ее от излишков влаги.

Бетоноконтактный слой почти не пропускает влагу.

Изготовители главным образом выпускают грунтовочный состав для использования под шпатлевочный слой или для отделки оснований перед оштукатуриванием. В первой группе смесей содержатся мелкие наполнительные компоненты, создающий тонкий слой грунтовки.

Имея навыки работы с такими материалами, можно добиться их расхода на 1м2, не превышающего 180 г. Под тяжелые штукатурные растворы применяется грунтовка бетоноконтакт адгезионная с параметрами наполнительных зерен от 0.5 – 0.6 мм и более.

Если стена давно покрыта гидрофобной смесью или имеет загрязнения, до нанесения грунта поверхность рекомендуется обработать специальным составом на основе из латекса, отличающимся глубоким проникновением.

Технические характеристики

Они не зависят от изготовителя, вида грунта и постоянно одинаковые:

• экологическая безопасность. Состав не источает малоприятные запахи или вредные для человеческого организма испарения. При работе нет необходимости использовать средства защиты рук и органов дыхания;
• отличная устойчивость к воздействию агрессивных сред;
• наличие свойств гидроизолирующего характера. Сквозь грунт проходят газы, создавая внутри помещения правильное воздушное циркулирование;
• надежна защита от образования грибка и плесени;
• при комнатном температурном режиме и умеренном количестве влажности в воздухе, нанесенный грунт высохнет через два – три часа;
• эксплуатационный период по заявлению изготовителей достигает восьмидесяти лет. После этого бетоноконтактный слой постепенно разрушается;
• температура, при которой разрешается выполнять работы, должна варьироваться от пяти до тридцати пяти градусов тепла, оптимальный режим влажности – от 60 до 80 процентов;

• для контроля за толщиной и равномерностью наносимого слоя в смеси содержится жидкий розовый или белый краситель, хорошо видный на поверхности;
• нанесение возможно вручную или механическим методом с применением компрессора либо краскопульта. Про возможность применения механических приспособлений изготовитель указывает информацию в сопроводительной инструкции. В магазинах можно найти грунтовочные смеси в аэрозольных баллонах;
• по своим техническим характеристикам любой вид бетоноконтакта представляет собой грунтовку акриловую адгезионную, предназначенную для обработки бетонных поверхностей;
• расход состава на один квадратный метр зависит как от фракции песчаных частиц, так и от пористости поверхностей и варьируется в пределах от 150 до 500 г.

Перечень технических характеристик можно продолжить отличной способностью «прилипать» к сложным поверхностям, усиливать сцепляемость за счет наличия кварцевых наполнителей, использоваться по поверхности с биосредой неблагоприятного характера.

Составы считаются безопасными для применения, но рекомендуется не допускать попадания грунтовки на незащищенные участки тела.

Нанесение на различные поверхности

По предназначению и свойствам бетоноконтакты разделяются на составы:

• для обработки внутренних поверхностей;
• для наружных и внутренних работ.

Специального состава, который используют только на наружные поверхности, пока не существует. С этой целью применяется грунт, инструкция которого разрешает подобное нанесение под шпаклевочный или штукатурный слой. Необходимо отметить, что в таком случае все определяющие показатели остаются без изменения.

Существуют разногласия по вопросу применения составов под штукатурку из цементного раствора. Некоторые сомневаются, стоит ли наносить грунт на пеноблоки, поверхность которых и без того достаточно шероховата.

Планируя отделочные работы снаружи с использованием бетоноконтакта, следует помнить, что применяется он только при положительном температурном режиме, не превышающем 30 (иногда – 40) градусов тепла, иначе нарушится равномерность высыхания.

При температуре ниже пяти градусов тепла грунтовочный состав становится тягучим и липким, усложняя работу.

Зимнего бетоноконтакта не существует. Слово «морозостойкость», указанное в инструкции, относится к условиям хранения материала.

Если нанесение выполнено правильно, то поверхность стен будет сохранять свои свойства при различных температурных режимах и атмосферных воздействиях.

В помещении бетоноконтакт можно применять в качестве грунта по любым поверхностям. С его помощью готовят потолки для побелки, обрабатывают пол перед устройством стяжки, готовят стены для оштукатуривания. Бетоноконтактом укрепляют гипсокартонный материал, снижая его пористость и улучшая гидроустойчивость. Рекомендуется применение грунта на поверхность под краску, под обои и даже керамическую плитку.

Многих интересует, сколько сохнет бетоноконтакт. Считается, что для этого необходимо от двух до трех часов.

Процесс ремонта можно ускорить, нанося грунт на старые отделочные слои – краску, штукатурный слой на основе гипса, и даже на плитку. Но есть одно условие – отделочный слой должен сохранять прочность, иначе его следует сбить.

Исходя из назначения грунта, его разрешается использоваться в помещениях с повышенным содержанием влаги в воздухе.

Перед началом работ необходимо изучить сопроводительную инструкцию. Кроме того, предстоит выполнение определенных мероприятий подготовительного характера – основа очищается от грязи, удаляются пылевые накопления, отключается электрическая энергия, зачищаются масляные пятна, поверхность просушивается. Помните, что нанесение грунтовки на потеки битума запрещается – их также необходимо удалить.

Разберемся, как наносить грунт, можно ли разводить его водой, чем наносить, чтобы ускорить рабочий процесс.

Для выполнения работ разрешается использовать валики, малярные кисти, краскопульты.

Обработка бетона бетоноконтаком выполняется в следующей последовательности:

• вскрывается упаковка. Это могут быть ведра по 1 кг, 3 кг, 5 кг, 10 кг или бочки по 15 кг, 18 кг, 20 кг, 25 кг, 50 кг;
• состав тщательно перемешивается.

Технология нанесения следующая:

• основание покрывается грунтом за один прием;
• в процессе работы состав периодически размешивается.

А нужно ли разбавлять грунт и чем это делать? Если нанесение выполняется вручную, то состав используется в чистом виде. В случае применения краскопульта в грунт можно добавить немного жидкости. Чем развести? В соответствии с ту 2316 004 56852407 01 для этого разрешено использовать воду из расчета 0.05 литра на каждый килограмм бетоноконтакта.

Приобретая материал, проверяйте наличие сертификата соответствия.

Отзывы строителей

По понятным причинам среди многочисленных отзывов встречаются в основном положительные высказывания. Отсутствуют споры по лучшему производителю.

Опытные мастера рекомендуют не приобретать просроченный материал, проверять сопроводительные документы от изготовителя.

В большинстве случаев мнения сходятся к тому, что фирма Кнауф выпускает отличные составы с наполнителями различных фракций, которые пользуются популярностью среди потребителей. Многие выделяют грунтовку Ceresit, которая отлично наносится под плитку.

Завод от концерна Feidal, расположенный на территории России и известный своим названием «Краски Файдаль» выпускает качественную смесь Файдаль-Супер.

В составе под названием Axnon кроме обычного набора компонентов имеется мраморная крошка. Его применяют по любой поверхности. С этой же целью рекомендуется использовать бетоноконтакты от «Боларс».

По старой облицовочной плитке или краске лучше всего приобретать грунты от фирмы «Оптимист».

Для любых видов работ выпускает грунты предприятие «Основит», но его смеси отличаются повышенным расходом.

Неплохо зарекомендовал себя комбинированный вариант Kontakt. Если требуется выполнить работы быстро, то следует воспользоваться грунтами от «Старателей» или «Bergauf». Они содержат латексные компоненты, ускоряющие высыхание.

Список можно продолжать долго, и в нем будут звучать такие известные наименования, как: Ветонит, ЕК, Евро, Лакра, Универсал, Текс, Радуга, Атлант, Pufas, Dali (дали), VGT, Бергауф, Плитонит, Максидом, Хабиз, Пуфас, Тайфун, Илмакс, Гермес, Эксперт, Альпина, Экорум, Рогнеда, Геркулес, Петрович, Krafor, Триоль, Grizait, Obi, Первая линия, Зодиак, Брозекс.

Бетоноконтакт: технические характеристики и применение

Дата: 23 мая 2017

Просмотров: 10591

Содержание

• Что такое бетоноконтакт
• Для чего нужен бетоноконтакт
• Свойства бетоноконтакта
• Бетоноконтакт – применение
• Как работать с грунтовкой – особенности нанесения
• Особенности применения
• Выводы

Занимаясь ремонтом, недостаточно приобрести отделочные материалы. Важно правильно использовать их, обеспечив максимальную адгезию. При самостоятельном выполнении ремонта возникают проблемы с отставанием отделочных покрытий от обрабатываемых поверхностей стен и потолков. Неопытные строители стают свидетелями отслаивания штукатурки, отставания плитки, отклеивания обоев. Решить серьезную проблему поможет специальная грунтовка – бетоноконтакт, обеспечивающая повышенную степень сцепления отделочных материалов с поверхностью.

Остановимся детально, что такое бетоноконтакт, а также для чего нужен грунтовочный состав. Рассмотрим, как правильно работать с бетоноконтактом, чтобы обеспечить надежный контакт отделочных материалов.

Что такое бетоноконтакт

Не все знают, что это такое. Популярный бетоноконтакт, применение которого обеспечивает повышенную адгезию отделочных материалов со стенами и потолком, представляет собой специальную смесь для грунтования обрабатываемой поверхности.

Данный грунт предназначен для поверхностей, которые плохо впитываю влагу

В состав грунта входят следующие ингредиенты:

1. Портландцемент.
2. Кварцевый песок.
3. Полимерный наполнитель.
4. Специальные добавки.

Бетоноконтакт это строительная смесь на полимерной основе, устойчивая к воздействию щелочей, повышающая сцепление материала с основой.

Для чего нужен бетоноконтакт

Адгезионный состав на акриловой основе выполняет функцию связующего слоя между отделочным материалом и основанием. Гладкая поверхность основы уменьшает надежность крепления отделочных материалов. Используя бетоноконтакт, применение которого не требует специальных навыков, можно легко покрыть основание, сделав его шершавым. Состав проникает в бетон, контакт с отделкой обеспечивается благодаря шероховатой фактуре поверхности. Надежная основа обеспечивает высокую адгезию штукатурки, краски, отделочной плитки и обоев.

Свойства бетоноконтакта

Смесь характеризуется повышенными эксплуатационными характеристиками:

• скрепляет основу, которая покрывается грунтом;
• контактирует с гладкими, не впитывающими основаниями, формируя адгезионный слой;
• не содержит вредных ингредиентов;

Этот материал изготавливается из акрила, кварцевого песка улучающего сцепление с гладкой поверхностью и специальных клеевых добавок

• не выделяет неприятных запахов;
• используется для покрытия оснований, находящихся внутри и снаружи помещений;
• формирует водонепроницаемый слой на прогрунтованном основании, обеспечивая надежную гидроизоляцию;
• содержит краситель, облегчающий визуальный контроль при покрытии;
• наносится вручную или механическим путем;
• поставляется в подготовленном виде;
• быстро сохнет, что позволяет через два–три часа продолжать дальнейшие работы;
• может эксплуатироваться на протяжении длительного периода (более 50 лет).

Высокие эксплуатационные свойства бетоноконтакта оценили профессиональные строители, которые используют современную грунтовку.

Бетоноконтакт – применение

Применяется бетоноконтакт для различных целей при выполнении строительных и ремонтных работ:

1. Обработки внутри помещений поверхностей бетонных стен и потолков, предназначенных для выполнения штукатурных работ.
2. Покрытия фасадных стен зданий, предназначенных для нанесения декоративных покрытий.
3. Обработки оснований, на которые будет устанавливаться отделочная плитка.
4. Грунтования поверхности для поклейки обоев или покраски.

Состав поставляется готовый к употреблению в герметичной упаковке. Купив бетоноконтакт, применение можно начинать сразу после открытия крышки.

Наноситься она может валиком, кистью либо шпателем

Как работать с грунтовкой – особенности нанесения

До выполнения работ необходимо разобраться, как работать с адгезионным составом. Обратите внимание, что до нанесения грунта необходимо выполнить следующие подготовительные работы:

• очистить основу от грязи, удалить пыль;
• отключить подачу электрического напряжения, чтобы избежать замыкания;
• удалить с основания жирные пятна, подтеки масла, следы битума;
• зашпаклевать полости, сколы, трещины;
• тщательно просушить поверхность, обеспечив важность не более 2,5%.

Легко наносится бетоноконтакт. Применение его не требует специального инструмента. Можно использовать:

1. Валик.
2. Малярную кисть.
3. Обычный краскопульт.

Изготовитель смеси рекомендует соблюдать следующие условия при выполнении работ:

• минимальную температуру – плюс 5 °С;
• максимальную температуру – плюс 35 °С;
• концентрацию влаги – до 60%.

Помните, что грунтовка утрачивает свои характеристики после замораживания. Ее также нельзя наносить на поверхности с отрицательной температурой.

Такая грунтовка выпускается в ведрах уже в готовом виде

Нанося на основу бетоноконтакт, применение индивидуальных защитных средств не требуется, так как грунтовка является абсолютно безвредной для здоровья человека. При нанесении и эксплуатации состава не выделяются токсические вещества. Грунтовка поверхности не ухудшает циркуляцию воздуха. Это обеспечивает благоприятный микроклимат, не позволяет развиваться плесени.

[testimonial_view id=»1″]

Для того чтобы воспользоваться составом необходимо:

1. Открыть упаковку, удалив крышку с ведра или бочки.
2. Тщательно перемешать грунт, соблюдая рекомендации изготовителя.

При выполнении работ соблюдайте следующие рекомендации:

• нанесение грунта на основание осуществляйте в один прием;
• при выполнении работ грунтовку периодически размешивайте;
• для ручного нанесения грунт не разбавляйте;
• при использовании краскопульта на каждый килограмм состава добавьте 0,05 л воды.

При температуре не менее 20 градусов Цельсия требуется не более 10 часов для полного высыхания прогрунтованной основы. С понижением температуры и повышением влажности увеличивается время высыхания смеси.

Следует начинать отделочные мероприятия непосредственно после полного высыхания грунтовки. Адгезионные характеристики грунта снижаются при попадании пыли на обрабатываемую основу.

Декоративные смеси или элементы желательно наносить сразу после высыхания

Особенности применения

Грунтовка выполняет возложенные задачи на любых видах оснований. Ее можно наносить на различные виды поверхностей:

1. Бетонную.
2. Деревянную.
3. Кирпичную.
4. Цементную.
5. Гипсовую.
6. Окрашенную.
7. Покрытую плиткой.

Использование состава для различных видов поверхностей имеет свои отличия. Расход грунтовки на 1м2 при покрытии основы зависит от следующих факторов:

• степени водопоглощения основы. При пористой структуре стены или потолка поверхность интенсивно поглощает влагу, увеличивая расход грунта;
• способа нанесения грунта. При ручном нанесении грунтовки возможно незначительное увеличение расхода связующего материала;
• размера частиц кварцевого песка. Дисперсионная смесь содержит песок с размерами частиц 300 и 600 микрон. Состав с меньшей фракцией, применяемый для шпаклевки, расходуется в меньшем количестве.

По способности впитывать влагу материалы можно разделить на следующие виды:

1. С увеличенной концентрацией пор (различные виды бетона, строительный кирпич).
2. Среднепористые (бетонная плитка, отделочный кирпич).
3. Гладкие (окрашенная основа, керамическая плитка, металл).

Расход состава колеблется от 150 г/м2 для гладких поверхностей до 500 г/м2 для материалов с ячеистой структурой.

Выводы

Разобравшись с характеристиками и особенностями применения материала, не возникает сомнений, что смесь незаменима при выполнении ремонтных работ и в строительстве. Оценив эксплуатационные свойства грунтовки, предназначенной для повышения адгезии, невозможно отказаться от ее дальнейшего использования. Предлагаем убедиться в этом!

Филонцев Виктор Николаевич

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках — 12 лет, из них 8 лет — за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

Что такое бетон? Состав и типы бетона

Постоянно развивающийся мир нуждается в постоянном развитии способов строительства. В современном мире бетон является одним из наиболее широко используемых строительных материалов. Это может быть связано не только с большим выбором приложений, которые он предлагает, но, кроме того, его поведение, прочность, доступность, долговечность и гибкость играют жизненно важную роль. Поэтому строители верят в бетон как в надежный, прочный и простой объект. Он используется во всех типах зданий (от жилых до многоэтажных рабочих блоков), а также в инфраструктуре (дороги, мосты и т. д.). Бетон используется для изготовления фундаментов, колонн, балок, плит и различных несущих элементов. В этой статье мы рассмотрим следующие темы:

Что такое бетон?

Состав базовой бетонной смеси

Виды бетонной смеси

Итак, давайте углубимся в детали:

Что такое бетон?

Бетон Определение:    Бетон, искусственная камнеподобная масса, представляет собой композиционный материал, полученный путем смешивания вяжущего материала (цемента или извести) с заполнителем (песком, гравием, камнем, кирпичной крошкой и т.  д. ), вода, примеси и т. д. в определенных пропорциях. Прочность и качество зависят от пропорций смешивания.

Формула производства бетона из его ингредиентов может быть представлена ​​следующим уравнением: 

Бетон = Вяжущее + Мелкий и крупный заполнитель + Вода + Добавка (необязательно)

Бетон – очень нужный и полезный материал для строительства работа. После того, как все ингредиенты — цемент, заполнитель и вода в единицах измерения смешаны в необходимых пропорциях, цемент и вода вступают в реакцию друг с другом, связываясь в затвердевшую массу. Это упрочняет камнеподобную массу в бетоне.

Бетон — это прочный материал, его легко создавать, и ему можно придавать различные формы и размеры. Кроме того, это разумно, недорого и мгновенно смешивается. Он предназначен для обеспечения надежного и качественного быстрого строительства. Конструкции, спроектированные с использованием конкретных единиц измерения, достаточно долговечны и должны быть рассчитаны на землетрясения, ураганы, тайфуны и торнадо. Это невероятный прогресс. При всех научных достижениях в этом мире до сих пор не было способа предотвратить вред, наносимый природе.

Состав основной бетонной смеси

Если мы оценим состав бетона, чтобы увидеть, из чего состоит бетон, мы увидим, что в смеси бетонных материалов есть четыре основных ингредиента:

• Вяжущие материалы, такие как цемент или известь
• Заполнители или Инертные материалы
  • Мелкий заполнитель (песок)
  • Крупный заполнитель (каменная крошка, кирпичная крошка)
• Вода
• Добавка (например, пуццолан)

Ниже приводится краткое описание ингредиентов бетона.

Вяжущие материалы

Вяжущие материалы являются основным элементом смеси бетонных материалов. Цемент является наиболее распространенным вяжущим материалом. Также можно использовать лайм. Когда вода смешивается с цементом, создается паста, которая покрывает заполнители в смеси. Паста затвердевает, связывает агрегаты и образует камнеподобную субстанцию.

Заполнители

Песок представляет собой мелкую смесь. Гравий или щебень является грубой смесью в большинстве смесей.

Вода

Вода необходима для взаимодействия с химикатами с цементом (гидратация) и для придания бетону удобоукладываемости. Количество воды в фунтах по сравнению с количеством цемента называется количественным отношением вода/цемент. Чем ниже количественное соотношение в/ц, тем прочнее бетон. (Более высокая прочность, меньшая водопроницаемость)

Типы бетонных смесей

Бетон используется для различных объектов, начиная от небольших самодельных до крупногабаритных полевых зданий и сооружений. Он используется для тротуаров, подвалов, полов, стен и столбов наряду с несколькими альтернативными вариантами использования. В строительных работах используются различные виды бетона.

В зависимости от материалов и назначений бетон можно разделить на три основные категории:

1. Известковый бетон
2. Цементный бетон
3. Армированный цементный бетон

1. Сухая готовая смесь
2. Готовая смесь
3. Сыпучие сухие материалы
4. Транзитная смесь

Существуют другие типы бетона для различных применений, которые создаются путем изменения пропорций основных ингредиентов. Например:

• Обычный бетон
• Высокопробенный бетон
• . Быстротвердеющий бетон
• Полимерный бетон
• Известняковый бетон
• Светопропускающий бетон

Краткое описание всех этих 21 типов бетона приведено ниже:

Известковый бетон

Известковый бетон использует известь в качестве вяжущего материала. Известь обычно смешивают с сурками и хоа или камнями в пропорции 1:2:5, если не указано иное. Коа или камни перед смешиванием замачивают в воде. Известковый бетон используется в основном для фундаментов и террасных крыш.

Преимущества известкового бетона

• Известковый бетон дешевле цементного.
• Известковый бетон более удобен в обработке, чем цементный.
• Известковый бетон имеет более низкую теплоту гидратации, что делает его пригодным для массовых бетонных работ.
• Известковый бетон обладает хорошей огнестойкостью.
• Известковый бетон обладает хорошей стойкостью к воздействию сульфатов.

Недостатки известкового бетона

• Известковый бетон имеет меньшую прочность, чем цементный бетон.
• Известковый бетон не так долговечен, как цементобетон.
• Известковый бетон подвержен воздействию мороза.

Цементобетон

В большинстве инженерных сооружений в качестве основного строительного материала используются цементобетонные композиты. Он состоит из цемента, песка, кирпичной крошки или каменной крошки необходимого размера. Обычная пропорция 1:2:4 или 1:3:6. После смешивания необходимого количества бетонных материалов смесь отверждается водой в течение 28 дней для набора необходимой прочности.

Цементобетон – универсальный строительный материал с широким спектром применения. Его можно использовать в структурных приложениях, таких как балки, колонны, плиты и фундаменты. Его также можно использовать в неструктурных приложениях, таких как мощение, бордюры и ландшафтный дизайн. Цементобетон также является популярным выбором для сборных конструкций, таких как трубы, брусчатка и канализационные системы.

Основными преимуществами цементобетона являются его прочность, долговечность и огнестойкость. Кроме того, он относительно неприхотлив в обслуживании и может быть легко отремонтирован в случае повреждения. Однако цементобетон является относительно тяжелым материалом, и с ним может быть трудно работать. Он также подвержен растрескиванию и может быть поврежден экстремальными погодными условиями.

Армированные цементные бетоны

Для повышения прочности бетона на растяжение добавляется стальная арматура. Иногда железобетон подвергают предварительному напряжению при сжатии, чтобы устранить или уменьшить растягивающие напряжения. Полученный бетон известен как предварительно напряженный бетон.

Слово «усиленный» означает «усиленный» или «поддерживаемый». Таким образом, армированный цементобетон представляет собой композитный материал, состоящий из бетона и стальной арматуры.

Стальная арматура, используемая в железобетонных конструкциях, может иметь форму стержней, стержней, проволоки, сеток и т. д. Бетон заливают вокруг этих стальных арматурных стержней или стержней, придавая им желаемую форму. Стальные арматурные стержни размещаются таким образом, чтобы они обеспечивали достаточную поддержку бетона против ожидаемых нагрузок.

Стальная арматура размещается таким образом, чтобы обеспечить достаточную поддержку бетона при ожидаемых нагрузках.

Готовая сухая бетонная смесь

Это сочетание можно найти в большинстве хозяйственных и строительных магазинов. Он входит в багаж, как правило, от шестидесяти до восьмидесяти фунтов. Готовую сухую смесь легко комбинировать, и часто это та комбинация, которая требуется почти для всех домашних продуктов. Инструменты, необходимые для смеси, — это ведро или тележка, лопата или мотыга, мастерок и отмеренное количество воды.

Готовая бетонная смесь

Различие между сухой товарной смесью и товарным бетоном заключается в том, что вода уже добавляется к готовому комбайну. Этот бетон поставляется предварительно смешанным и предназначен для более крупных домашних заготовок или для людей, которым не нужно смешивать свой собственный бетон. Обычно его привозят в очень маленьком трейлере, обычно с подсоединенным барабаном для смешивания, чтобы он оставался влажным и смешанным. Готовый комбайн обычно стоит дороже, и его поиск может быть проблематичным. Его также следует использовать быстро, так как он будет установлен, но не будет разворачиваться должным образом.

Сыпучие сухие материалы

Покупка сухих материалов россыпью выгодна по цене. Это может позволить построить проект на заказ в соответствии с конкретными потребностями и использованием бетона. Недостатком оптовых покупок является то, что будет много места для хранения материалов до их использования. Материалы, вероятно, будут доставлены на позиционирование.

Транзитная смесь Бетон

Это смесь, которую можно использовать практически для любого монолитного бетона. обычно его перевозят с помощью бетоновозов с массивным барабаном, который предотвращает схватывание бетона во время транспортировки. Это позволяет производить одну непрерывную заливку, что снижает количество швов и повышает прочность бетона в целом. Для крупных компаний транзитный сбор является гораздо более выгодным, чем получение сыпучих материалов или готовой смеси, поскольку в каждом случае рабочая сила, занимающаяся сбором бетона, будет учитываться в стоимости.

Обычный бетон

Наиболее распространенным типом является обычный бетон, который называется бетоном с традиционным весом или бетоном с традиционной прочностью. Это относится к бетону, который быстро появляется на рынке розничной торговли для личного и бытового использования. Это включает в себя инструкции по использованию, которые написаны на упаковке продукта. Он использует песок и различные материалы в качестве заполнителей и консолидируется во временных сосудах.

Высокопрочный бетон

Высокопрочный бетон в сочетании обладает прочностью на сжатие, превышающей шесть тысяч фунтов на единицу площади. Это можно исправить, понизив количественное отношение вода-цемент до минимума 0,35 или ниже. Низкое количественное соотношение вода-цемент делает этот вид бесцементного цемента осуществимым. для борьбы с этой слабостью используются суперпластификаторы, отличные от настоящего бетонного комбината.

Штампованный бетон

Штампованный бетон представляет собой предметную область бетона, где можно получить реалистичные узоры, почти такие же, как натуральный камень, гранит и плитка, путем вставки оттиска искусных штамповочных подушечек. Эта штамповка наносится на бетон, когда он находится в пластическом состоянии. совершенно разные цветовые пятна и текстурные работы могут, наконец, обеспечить конец, который ужасно похож на более дорогие натуральные камни. Высокий эстетический вид будет получен из запаянного конца экономично. Это часто используется при разработке подъездных путей, внутренних полов и патио.

Бетон с высокими эксплуатационными характеристиками

Бетон с высокими эксплуатационными характеристиками относится к недавно разработанному бетонному комбинату, свойства которого на ступень выше, чем у обычных бетонных смесей. Это включает в себя повышенную прочность, долговечность и обрабатываемость, простоту использования, уплотнение без расслоения, механические свойства при длительном использовании, пористость, плотность, ударную вязкость и стабильность объема. Для адаптации этого бетонного комбайна к суровым условиям окружающей среды можно использовать воздухововлекающие агенты.

Подробнее: Преимущества высокопрочного бетона

Самоуплотняющийся бетон

После укладки бетон может уплотняться под действием собственного веса и считается самоуплотняющимся бетоном. Вибрация не должна обеспечиваться для эквивалента по отдельности. Эта комбинация имеет более высокую работоспособность. Цена оседания будет между 650 и 750. Этот бетон из-за его более высокой удобоукладываемости называется текучим бетоном. Там, где есть толстая арматура, лучше всего подходит самоуплотняющийся бетон.

Вакуумные бетоны

В опалубку заливается бетон с достаточным содержанием воды. Затем излишки воды удаляются с помощью воздушного насоса, не дожидаясь, пока бетон выдержит схватывание. Таким образом, бетонную конструкцию или платформу можно будет использовать раньше по сравнению с традиционными методами строительства. Эти бетоны могут достичь своей 28-дневной прочности на сжатие в течение 10 дней, и, следовательно, прочность на сжатие этой конструкции на 25 единиц больше, чем у стандартных сортов бетона. Чтобы узнать больше о вакуумном бетоне, прочитайте Вакуумный бетон | Определение, процедура и преимущества

Торкрет-бетон

Торкрет-бетон относится к методу, при котором сжатый воздух проталкивает раствор или бетон через трубу и ударяется о поверхность с высокой скоростью и формирует структурные или ненесущие части зданий. Торкрет-бетон в настоящее время применяется методом мокрой смеси и получил всеобщее признание в нескольких странах. При применении мокрых смесей цемент, заполнитель, добавка и вода смешиваются перед тем, как подаются через шланг и проектируются с учетом атмосферы. С другой стороны, при применении сухих смесей цемент, заполнитель и добавка смешиваются и направляются пневматически по трубе, поэтому в кране через водяное кольцо вода впрыскивается равномерно по всей смеси, поскольку она проектируется.

Уплотненный катком бетон

Этот тип бетона укладывается и уплотняется с помощью землеройных машин, таких как серьезные катки. Этот бетон в основном используется при земляных работах и ​​заполнении скважин. Эти бетоны имеют меньшее содержание цемента и наполняются в необходимом объеме. после уплотнения эти бетоны дают высокую плотность и в конечном итоге затвердевают в мощный монолитный блок.

Стеклобетон

Переработанное стекло можно использовать в качестве заполнителя в бетоне. Таким образом, мы стремимся получить бетон последнего времени, стеклобетон. Этот бетон может повысить эстетическую привлекательность бетона. Они могут дать длительную прочность и более высокую теплоизоляцию.

В последние годы использование переработанного стекла в бетоне стало более популярным. Он использовался в качестве декоративного заполнителя для придания блеска бетонным столешницам и напольным покрытиям. Он также используется в качестве частичной замены традиционных заполнителей в бетоне.

Использование переработанного стекла в бетоне имеет ряд преимуществ. Это устойчивый материал, который может помочь снизить спрос на традиционные заполнители. Он также легче традиционных заполнителей, что позволяет уменьшить общий вес бетона. Кроме того, он может придать бетону уникальный вид.

Однако использование переработанного стекла в бетоне сопряжено с рядом проблем. Это сложный материал для работы, и может быть трудно получить однородный цвет. Кроме того, это дороже, чем традиционные агрегаты.

Асфальтобетон

Асфальтобетон может быть материалом, смесью заполнителей и асфальта, обычно используемым для покрытия дорог, автостоянок и аэропортов, но из-за ядра насыпных дамб. Асфальтобетон известен в других странах как асфальт, асфальт, тротуар и асфальт, битум, щебень или рулонный асфальт.

Быстротвердеющий бетон

Как видно из названия, эти бетоны могут набирать прочность в течение нескольких часов после изготовления. Таким образом, снятие опалубки производится просто, а строительная конструкция быстро монтируется. Они имеют широкое применение при ремонте дорог, так как повторно используются один раз в несколько часов.

Полимербетон

В полимербетоне заполнители удерживаются полимером, а не цементом. Сборка полимербетона может способствовать уменьшению объема пустот внутри смеси. Это может сократить количество полимера, необходимого для связывания используемых заполнителей. Следовательно, заполнители ранжируются и смешиваются последовательно для достижения минимальной пустоты. Этот вид бетона имеет совершенно разные классы:

• Бетон с полимерной пропиткой
• Полимерцементный бетон
• Частично пропитанный

Известняковый бетон

В этом виде бетона цемент заменяется известью. Чаще всего этот продукт применяется для полов, куполов, а также сводов. Они мало чем отличаются от цемента, имеют несколько преимуществ для окружающей среды и здоровья. Эти продукты являются возобновляемыми и просто чистыми.

Преимущества Limecrete

• Известняковый бетон является более экологичным продуктом, чем цемент, поскольку он изготовлен из возобновляемых материалов.
• Известковый бетон также намного легче чистить, чем цемент, так как он не так легко впитывает грязь и пятна.
• Известковый бетон намного холоднее цемента, что делает его более удобным для ходьбы в жаркую погоду.

Недостатки известкового бетона

• Известковый бетон не такой прочный, как цемент, поэтому подходит не для всех областей применения.
• Известняковый бетон также может быть дороже цемента, поскольку он не так широко доступен.

Светопропускающий бетон

Бетон плотностью менее 1920 кг/м3 классифицируется как легкий бетон. Использование легких заполнителей в бетонном стиле может дать нам легкие заполнители. Заполнители являются жизненно важной частью, которая способствует плотности бетона. Образцы легких заполнителей представлены камнем, перлитами и шлаками. Легкий бетон применяется для защиты стальных конструкций и используется для создания большепролетных мостовых пролетов. Они используются для разработки строительных блоков.

Таким образом, бетон является основной потребностью в строительстве или других строительных работах. Таким образом, потребители должны разумно использовать знания о различных типах бетона, чтобы использовать его свойства для своих строительных работ.

Более пристальный взгляд: типы цемента от I до V

Примечание редактора: Это вторая статья в годовой серии, посвященной обычному сырью, используемому в сборном железобетоне.

Кайла Хэнсон, ЧП

Свидетельства использования цементных материалов восходят к началу письменной истории. Египтяне использовали смесь цементных материалов в качестве раствора для закрепления каждого 2,5-тонного каменного блока Великой пирамиды более 4500 лет назад. Римляне использовали пуццолановую вяжущую смесь для строительства акведуков и других чудес инженерной мысли, включая Пантеон, крыша которого до сих пор является самым большим неармированным бетонным куполом в мире. Европейцы в средние века использовали гидравлический цемент для строительства каналов и крепостей, некоторые из которых стоят до сих пор.

Сегодня мы в основном используем портландцемент в нашем бетоне. Ингредиенты современных портландцементов тщательно отбираются, производятся, тестируются и регулируются по качеству и постоянству. Портландцемент доступен в многочисленных вариантах, каждый из которых состоит из точного количества различных материалов, предназначенных для конкретных применений в бетонировании.

Спецификации портландцемента 

ASTM C150, «Стандартные технические условия на портландцемент», описывает 10 типов цемента, пять из которых обычно считаются основными типами цемента, используемыми на заводах по производству сборных железобетонных изделий:

Тип I – нормальное/общее назначение
Тип II – средняя сульфатостойкость
Тип III – высокая ранняя прочность
Тип IV – низкая теплота гидратации
Тип V – высокая сульфатостойкость Тип I

Цемент типа I считается универсальным цементом общего назначения и используется, когда не требуются особые свойства других типов цемента.

Тип II

Цемент типа II указывается в сценариях, где требуется, чтобы бетонное изделие проявляло повышенную устойчивость к сульфатам. Бетон, изготовленный из цемента типа II, может быть полезен для подземных сооружений в районах, где почва и грунтовые воды содержат умеренное количество сульфатов, а также для дорог, транспортных средств и т. д.

Тип III

Цемент типа III обеспечивает ускоренное развитие прочности в раннем возрасте. Поскольку более низкие температуры окружающей среды могут привести к замедлению гидратации цемента, цемент типа III часто используется при бетонировании в холодную погоду для ускорения набора прочности на ранних стадиях гидратации цемента. Цемент типа III также полезен, когда сборщики сборных железобетонных изделий отливают одну и ту же форму дважды за один день.

Тип IV

Цемент Типа IV выделяет меньше тепла во время гидратации и отверждения, чем обычный портландцемент Типа I. При массовых заливках или отливке больших объемов бетонных изделий часто используется цемент типа IV, чтобы уменьшить количество выделяемого тепла и снизить риск мгновенного схватывания или теплового удара. Способность цемента типа IV выделять меньше тепла во время гидратации также полезна при бетонировании в жаркую погоду, когда свежий бетон может затвердевать с ускоренной скоростью из-за высоких температур окружающей среды.

Тип V

Цемент типа V используется в бетонных изделиях, где необходима исключительная стойкость к сульфатам. Береговые конструкции, пирсы, подводные туннели, подводные конструкции, фундаменты, дороги и транспортные средства — все это обычные области применения цемента типа V.

Цементные элементы

Портландцемент сначала производится путем производства клинкера в массивной печи. Производство портландцементного клинкера в основном зависит от известняка, глины, песка, железной руды и гипса. Эти исходные материалы являются отличными поставщиками кальция, железа, кремнезема и глинозема среди других элементов. Преобладание этих элементов в портландцементе определяется долей каждого исходного материала, используемого при производстве клинкера. Количество каждого элемента, присутствующего в цементе, влияет на физические характеристики и поведение цемента.

Цементные фазы

Каждый тип портландцемента состоит из четырех преобладающих фаз или соединений: C ₃ S, C ₂ S, C ₃ A и C ₄ AF. ¹ Каждая фаза играет уникальную роль в характеристиках цемента. Доля каждой фазы в портландцементном клинкере зависит от количества используемого исходного материала.

• C ₃ S (трехкальциевый силикат) содержит от 50% до 70% портландцементного клинкера. С ₃ S быстро увлажняется и затвердевает, в результате чего он в значительной степени отвечает за прирост прочности в раннем возрасте и начальное схватывание. По мере увеличения содержания C ₃ S в портландцементе увеличивается и его способность способствовать развитию прочности бетона в раннем возрасте.
• C ₂ S (двухкальциевый силикат) содержит от 10% до 25% портландцементного клинкера. C ₂ S медленно гидратируется и затвердевает, в результате чего в первую очередь способствует набору прочности бетона в течение одной недели.
• C ₃ A (трехкальциевый алюминат) содержит до 10% портландцементного клинкера. Хотя он лишь незначительно способствует развитию прочности в раннем возрасте, C ₃ A является наиболее реакционноспособной из четырех основных фаз и легко выделяет тепло в течение первых нескольких дней гидратации. Цементы с более низким процентным содержанием C ₃ A более устойчивы к почвам и воде, содержащей сульфаты.
• C ₄ AF (тетракальциевый алюмоферрит) содержит до 15% портландцементного клинкера. Его вклад в развитие прочности бетона минимален. Типичный серый цвет портландцемента в значительной степени связан с C 9.0354 4 АФ. ²

На рис. 1 ниже показаны C ₃ S и C ₂ S при увеличении примерно в 400 раз.

Рисунок 1 Полированный шлиф портландцементного клинкера показывает C ₃ S в виде светлых угловатых кристаллов. Более темные округлые кристаллы обозначаются как C ₂ S. Увеличение примерно в 400 раз. ³

Влияние фазового состава

Химический состав каждого типа цемента, соответствующего стандарту ASTM C150, должен соответствовать требуемому пределу или находиться в пределах указанного диапазона, установленного в стандарте. Определенные требования к составу применяются ко всем типам цемента. Например, для каждого типа цемента, соответствующего стандарту ASTM C150, допускается максимальное содержание оксида магния 6%. Оксид магния вызывает небольшое расширение при гидратации цемента, поэтому количество этого материала должно быть ограничено.

Требования к составу для типов от II до V разработаны таким образом, чтобы цементы действовали в соответствии с их назначением.

См. Рисунок 2, чтобы соотнести относительную реакционную способность каждой фазы со следующими свойствами цемента.

Рисунок 2 Относительная реакционная способность цементных смесей. Кривая с пометкой «В целом» имеет состав 55 % C ₃ S, 18 % C ₂ S, 10 % C ₃ A и 8 % C ₄ AF, средний состав цемента типа I ( Теннис и Дженнингс 2000). ³

Сульфатостойкость

Пониженный C ₃ Содержание А в цементе соответствует повышенной сульфатостойкости. Таким образом, цемент типа II, предназначенный для умеренной сульфатостойкости, допускается с максимальным содержанием C ₃ A 8%. Точно так же допускается содержание C ₃ A в цементе типа V, предназначенном для обеспечения высокой сульфатостойкости, не более 5%.

Развитие прочности в раннем возрасте и повышенная теплота гидратации

C ₃ A также вносит основной вклад в теплоту гидратации портландцемента. Цемент типа III, который указывается в сценариях, где желательна высокая начальная прочность или повышенная теплота гидратации, допускает относительно высокое содержание C ₃ A до 15%.

Низкая теплота гидратации

И наоборот, цемент типа IV, который используется, когда необходима низкая теплота гидратации, допускает максимальное содержание C ₃ A 7%. Кроме того, для цемента типа IV требуется минимум C ₂ S с содержанием 40%, потому что C ₂ S медленно гидратируется и затвердевает и способствует увеличению прочности в течение одной недели. Это помогает обеспечить более медленное развитие силы и меньшее выделение тепла в раннем возрасте.

C ₃ S быстро гидратирует и вносит значительный вклад в развитие силы в раннем возрасте и начальный набор. Таким образом, цементы Типа IV допускают максимальное содержание C ₃ S 35%, что регулирует прирост прочности в раннем возрасте и тепловыделение.

Влияние физических характеристик

Размер частиц

Тонкость по Блейну — это мера тонкости частиц цемента, определяемая в соответствии со стандартом ASTM C204, «Стандартные методы определения крупности гидравлического цемента с помощью прибора для определения воздухопроницаемости».

Общая площадь поверхности частиц, заполняющих заданный объем, увеличивается по мере уменьшения размера частиц. Таким образом, частицы меньшего размера обеспечивают большую площадь контакта с водой для смешивания. Увеличенная площадь поверхности цемента и большая площадь контакта с водой затворения позволяет более мелким цементам легче вступать в реакцию с водой, что может ускорить гидратацию, набор прочности в раннем возрасте и время схватывания. Некоторые из основных типов цемента имеют требования к размеру частиц в форме пределов крупности по Блейну, чтобы помочь цементам работать в соответствии с их типом.

Например, цемент типа III будет иметь более высокую долю частиц меньшего размера, что поможет достичь большего набора прочности в раннем возрасте, в то время как цемент типа IV, вероятно, будет иметь большую долю частиц большего размера, чтобы помочь регулировать время схватывания и обеспечить более низкую теплота гидратации.

Прочность на сжатие 

ASTM C150 также описывает минимальные результаты прочности на сжатие для паст, изготовленных из каждого из основных типов цемента. Важно отметить, что это минимальные значения, и они не отражают прочность бетона на сжатие в этом возрасте. На рис. 3 показано среднее время схватывания некоторых образцов портландцемента.

Рисунок 3 Среднее (среднее) время схватывания портландцемента по ASTM C191. Цифры в столбцах обозначают количество цемента, включенного в среднее значение (Tennis 2016). ³

Паста, изготовленная из цемента типа I, необходима для достижения минимальной прочности на сжатие 1740 фунтов на квадратный дюйм через 3 дня и 2760 фунтов на квадратный дюйм через 7 дней. Паста, изготовленная из цемента типа II, необходима для достижения прочности на сжатие 1450 фунтов на квадратный дюйм через 3 дня и 2470 фунтов на квадратный дюйм через 7 дней. Паста, изготовленная из цемента типа V, должна иметь минимальную прочность на сжатие 1160 фунтов на квадратный дюйм через 3 дня, 2180 фунтов на квадратный дюйм через 7 дней и 3050 фунтов на квадратный дюйм через 28 дней.

Поскольку цементы Типа II и Типа V имеют более низкое содержание C ₃ A для достижения большей устойчивости к сульфатам, разумно ожидать несколько более низкие результаты прочности на сжатие в раннем возрасте. Паста, изготовленная из цемента типа III для использования, когда требуется более высокая прочность в раннем возрасте, должна иметь минимальную прочность на сжатие 1740 фунтов на квадратный дюйм через 1 день и 3480 фунтов на квадратный дюйм через 3 дня. Никаких дополнительных требований к прочности не указано, потому что ранний возраст обычно относится к первым нескольким дням гидратации.

Паста, изготовленная из цемента типа IV, необходима для достижения минимальной прочности на сжатие 1020 фунтов на квадратный дюйм через 7 дней и 2470 фунтов на квадратный дюйм через 28 дней. Низкое содержание C ₃ S в цементе типа IV снижает теплоту гидратации за счет замедления скорости реакции цемента, что, в свою очередь, снижает прирост прочности в раннем возрасте. Таким образом, требования к прочности на сжатие для пасты, изготовленной из цемента типа IV, ниже, чем требования для других типов цемента.

Цемент для любого применения

К каждому типу цемента предъявляются различные химические и физические требования, которые способствуют предпочтительному поведению бетонной смеси, чтобы оптимизировать ее практически для любого применения. Поскольку характеристики цемента постоянно изменяются, производители сборных железобетонных изделий могут добиться улучшенных характеристик бетона в более сложных условиях.

Рассмотрите возможность просмотра сертификатов цементного завода для получения информации о составе каждой партии. Поскольку для многих компонентов в типе цемента допускается определенный диапазон значений, может быть полезно использовать детали, указанные в сертификате завода, для прогнозирования характеристик свежего или затвердевшего бетона или для устранения незначительных несоответствий. Проконсультируйтесь с вашим поставщиком цемента, чтобы узнать больше о вашем цементе и о том, как он взаимодействует с другими материалами в вашей смеси для достижения наилучших результатов.

Кайла Хэнсон, ЧП, директор технических служб NPCA.

Ссылки :

1. Это сокращенные обозначения химических соединений. В соответствии с ASTM C150 при выражении фаз C = CaO, S = SiO ₂ , A = Al ₂ O ₃ , F = Fe ₂ O ₃ .
2. PCA Design and Control of Concrete Mixtures, 15th Edition
3.