Бетонный пол сырой что делать: Гидроизоляция бетонного пола. Новости. Гидроизоляция при устройстве бетонного пола.

Если бетон влажный, а нужно нанести полимерное покрытие

В зданиях химических, пищевых и иных производств зачастую влага напитывает бетонный пол и плиты перекрытия. Особенно тяжело избавиться от влаги, если бетон насыщен гигроскопичными солями, или в здании имеется повышенная влажность, обусловленная технологическим процессом. В этом случае обычная сушка бетона не помогает. Влажность бетона может доходить 20%-30%.

При необходимости нанесения на такое основание защитных или декоративных полимерных покрытий, включая наливной полимерный пол, высокая влажность бетона препятствует устройству качественного полимерного покрытия. Как правило, требуется вывести влажность основания на уровень не более 4%-5%. Как этого достичь?

С помощью Дегидрола люкс марки 5 эта проблема легко устраняется:

Технология работ

Технология удаления избыточной влаги, гидроизоляции и защиты бетонного пола и железобетонных плит перекрытия подготовлена из расчёта, что на обрабатываемых участках бетона:

• среда нейтральная или щелочная;
• бетон напитан гигроскопичными слоями или эксплуатируется в условиях повышенной влажности.

1. Очистить пол от покрытий до стяжки. Обследовать стяжку на прочность и монолитность. Если стяжка пористая, растрескана или имеет прочность менее 20 МПа, то удалить стяжку до бетонной плиты перекрытия.
2. Гидроизолировать примыкания, стыки и вводы коммуникаций Дегидролом люкс марки 5 (расход 1,7 кг/дм³). Обнаруженные полости и пустоты заполнить Дегидролом люкс марки 3 (расход 1,7 кг/дм³).
3. Нанести на поверхность подготовленного бетонного основания пола Дегидрол люкс марки 5 слоем не менее 10 мм. Расход на плоский слой материала толщиной 10 мм 17 кг/м
   2.
4. Снизу железобетонную плиту перекрытия обработать Дегидролом люкс марки 3. Расход 1,2 кг/м². 
5. Нанесение полимерного покрытия рекомендуется вести в период от 7 до 21 суток с момента, когда завершены работы по нанесению слоя Дегидрола люкс марки 5. До этого времени слой Дегидрола люкс марки 5 следует держать укрытым водонепроницаемой полимерной пленкой, например, из полиэтилена или полипропилена.
6. Если нанесение полимерного покрытия предполагается вести позже вышеуказанного срока, то поверхность слоя Дегидрола люкс марки 5 через 15 суток после его нанесения следует обработать Контацидом марки 3 с расходом 0,2 л/м ². Перед обработкой Контацид марки 3 разбавить водой в соотношении 1:2 по объёму. В таком виде покрытие может в последующем быть использовано как самостоятельное техническое покрытие (для нейтральных и щелочных сред), а также под нанесение финишного полимерного покрытия либо под укладку плитки.

Если среда кислая, то вместо Дегидрола люкс марки 3 для замоноличивания полостей и деактивации кислот используют Контацид марки 1 (расход 1,8 кг/дм³).

Если предполагается вести работы с бетонированием, то рекомендуется использовать гидроизоляционную добавку для получения упрочненного гидротехнического бетона с ускоренным темпом набора прочности Дегидрол люкс марки 10-2.

Как работает Дегидрол люкс марки 5 при «сушке» бетонного основания

1. Работа Дегидрола люкс марки 5 как «осушителя» бетонной подложки состоит из частей:

Во‑первых, часть влаги забирается из бетона плиты на образование кристаллогидратов, кольматирующих водоводные капилляры в бетоне плиты.

Во‑вторых, избыток влаги «выдавливается» из водоводных каналов бетона плиты в слой Дегидрола, где связывается в процессе гидратации цементного носителя Дегидрола.

В-третьих, избыток влаги в виде пара испаряется и выходит наружу (Дегидрол паропроницаем).

2. Слой не менее 10 мм из Дегидрола люкс марки 5 нужен:

Во-первых, чтобы «вытянуть» как можно больше влаги из бетонного пола, остановив в нём коррозионные процессы.

Во-вторых, изолировать полимерное покрытие от влаги из бетонного пола.

Примечание:

• Если бетонное основание не напитано гигроскопичными или иными водорастворимыми солями, а равно если высокая влажность бетонного основания не угрожает его эксплуатационным свойствам, то вместо Дегидрола люкс марки 5 допускается использовать Дегидрол марки 2Р или Дегидрол марки 22 (для масштабных работ).

Как ремонтировать бетонный пол | «Ремстрой»

Если описывать кратко, то для ремонта трещин возникших в бетонном полу необходимо  края каждой трещины обрезать алмазным диском и пропитать  трещины и затем  залить их специальными ремонтными смесями.

Ну а если данную тему раскрывать более основательно, такой ремонт пола является более трудоемким и намного более сложным процессом.  Вначале рассмотрим вариант, когда имеется вариант наличия  неподвижной трещины. Такую трещину можно заделать, воспользовавшись одним из массы имеющихся способов, хотя предпочтение в данном случае лучше отдать такому:

Во первых необходимо обязательно с двух сторон края трещины обрезать. Края такой трещины  имеют низкие показатели прочности, и они первую очередь будут подвергаться коррозии. Поэтому необходимо срезать этот непрочный слой, чтобы добраться до монолитного бетона. Такую работу выполняют алмазными режущими инструментами с использованием промышленного пылесоса. Работы по обрезке выполняются рабочими  на коленях или, согнувшись, как говорят в три погибели и в противопылевой маске и в очках. Чтобы срез бетонного пола был чистым и эту работу необходимо выполнять без воды — «на сухую». Чтобы обрезать бетон без применения воды необходимо постоянно выполнять охлаждение алмазного диска, его периодически на небольшое время прокручиваться без нагрузок. Такая работа является достаточно тяжёлой. Спустя полчаса такой  интенсивной работы у рабочего спина, конечно начнет болеть и поэтому необходимо делать часто перерывы чтобы отдохнуть. В трещинах залипает и скапливается грязь. Если в такую необрезанную трещину залить ремонтный состав, то это будут — «деньги на ветер». В этом случае ремонтный состав никогда не прилипнет к бетонному основанию, а слипнется с грязью.

Поэтому трещину обязательно необходимо очень хорошо пропылесосить. Далее эту трещину очень хорошо прогрунтовать используя полиуретановую грунтовку.

Далее необходимо в уже загрунтованную трещину заливать полиуретановый специальный ремонтный состав. Предпочтение лучше отдавать составам с высокими показателями текучести без кварцевого песка имеющие высокие показатели твёрдости после полимеризации. Необходимо заливать состав в глубину до средины имеющейся трещины. После завершения полимеризации состава необходимо выполнить инструментальный и визуальный контроль выполненной заливки, ведь отдельные трещины бывают, как говорят – бездонные.  Если вы обнаружили места, где  ремонтный состав «провалился» необходимо повторить подливку полимеризующего материала и опять провести контроль. Такая работа требует внимательности и аккуратности. Заливка жидкого состава позволяет выполнить ремонт узкого основания трещины. Для явно «бездонных» трещин лучше использовать вспенивающийся состав.

После этого ремонтный состав заливают, предварительно смешав его с кварцевым песком. Затем после полимеризации этого состава примерно через три дня трещину шлифуют, доводя до уровня поля.

Эта технология дольно длительная и занимает в среднем 3-5 дней из расчета 40 погонных метров ремонта. Но затраченное время  компенсируется качеством проведенных работ. После ремонта покрытие становится настолько прочным и устойчивым к негативным внешним воздействиям, что ни низкие температуры, ни агрессивная химическая среда, например кислота или масло, ему будут не страшны, и трещины на этом месте в дальнейшем не появятся.

Отслоение покрытия

При строительстве стандартных многоэтажных домов строители укладывают плиты гладкой стороной вниз, этого требует техника безопасности строительства. При этом внешняя часть железобетонных блоков остается шероховатой и неровной, а в некоторых местах могут встречаться значительные выбоины или трещины. Устанавливать покрытие на такое основание невозможно, поскольку оно ляжет неровно. В этой ситуации специалисты по установке наливных полов, оценив состояние основания, делают особую бетонную стяжку, которая выравнивает поверхность.

Бетонная стяжка представляет собой смесь песка, цемента и воды с добавлением некоторых армирующих элементов. Но, кА известно, цемент в сочетании с водой – удобная, но не слишком долговечная смесь, поэтому, после укладки бетонной стяжки строители устанавливают наливной пол. Его поверхность получается идеально ровной и гладкой, к тому же он прост в монтаже, не требует сложного ухода за собой и отличается высокими эксплуатационными показателями. Благодаря последнему качеству наливной пол используется в производственных цехах и в больших развлекательных и торговых помещениях.

К сожалению, время от времени в основании пола возникают дефекты. Это может происходить по разным причинам – резкие перепады температур, неправильный монтаж основания, нестандартные негативные факторы влияния. Однако наливные полы легко поддаются ремонту. И хотя технологии устранения дефектов наливных полов отличаются друг от друга и длительностью и этапами ремонтных работ, все они выполнятся просто и гарантируют заметное улучшение внешнего вида пола.

Бухчение – что это?

Одним из частых строительных проблем является бухчение – отслоение финального покрытия от основания пола. Существует несколько основных причин возникновения бухчения:

• Отсутствие гидроизоляции. Перед монтажом наливного пола на этапе установки стяжки поверхность основания по периметру изолируется от проникновения влаги. Если стыки изоляции были сделаны некачественно, то вода просачивается в трещины и портит основание, вызывая отслоение;
• Низкое качество компонентов стяжки и основания. Существуют марочные ГОСТы для установки полов, в случае когда марочная прочность основания слишком низкая, пол рано или поздно начнет отслаиваться;
• Загрязнения. Перед установкой стяжек и наливного пола, весь мусор должен быть убран, в противном случае бухчение будет неизбежно.

Бухчение устраняется путем ремонта участка наливного пола, в месте, где оно произошло. Прежде всего, выясняются причины возникновения отслоения и устраняются. К примеру, вся влага перед началом ремонта должна быть высушена. После этого проблемный участок демонтируется и обрабатывается особой пропиткой с глубоким проникновением.

Одним из самых удобных и надежных элементов глубокой пропитки являются пластификаторы. Именно такую пропитку используют в ремонтной компании «Желна». Пластификаторы помогают пропитке быстрее высохнуть, сохраняет ее от перепадов температуры и гидроизолирует поверхность. Такие свойства очень актуальны при ремонте пола квартиры. после того, как пропитка высохла в демонтированный участок снова наливают смесь наливного пола.

Трещины, притирания, ямки – как с ними бороться?

Образование трещин на финишном покрытии могут образоваться в случае, когда они присутствовали на основании. Для исправления этого дефекта необходимо расшить все слои покрытия вплоть до начала трещины основания. Далее проделывается та же процедура, что и при ремонте бухчения.

Любое покрытие в том числе и наливной пол имеет свои пределы эксплуатационных нагрузок. Если покрытие преждевременно истирается и быстро деформируется, то единственным решением проблемы будет перезаливка наливного пола. При этом, необходимо будет заново рассчитать будущую степень нагрузки и произвести монтаж в соответствии со всеми требованиями и нормами заливки.

Очень частая проблема наливных полов – ямки и пузырьки. Они появляются вследствие нанесения недостаточного количества грунта. В этом случае поры и ямки заполняются специальным составом, который выравнивает поверхность. Затем участок перезаливается и пол снова становится гладким. Пузырьки же, в свою очередь появляются тогда, когда внутри полимерного покрытия находится избыток воздуха. Эта проблема исправляется еще проще – шлифовкой и перезаливкой.

Прочие дефекты и их устранение

Основным показателем нарушения правил заливки пола является его неоднородность. Чтобы исправить этот дефект, проблемный участок демонтируется, и покрытие заливается заново.

Иногда после прошествии времени, необходимого для высыхания пола, поверхность остается липкой. Это значит, что компоненты покрытия были перемешаны не до конца и решение проблемы может быть только полная перезаливка пола.

Любые ремонтные работы, связанные с устранением неровностей и прочих дефектов наливного пола проводит компания «Желна». В процессе ремонта используется «Термофикс» — материал, которые не только упрощает монтаж пола, но также делает гидроизолирует его, делая более прочным и теплым.

Существует несколько вариантов для устранения различных дефектов бетонного покрытия:

1. Сколы, трещины. Причинами образования сколов на основании может быть неправильное соотношение пропорций цемента к воде и песку, слишком поздняя нарезка усадочных швов, деформация в самом основании и отсутствие армирования. Решением проблемы сколов может быть распознавание причины дефектов, грунтование трещин и заполнение полимерным покрытием.
2. Отслоение. Как уже отмечалось, отслоение наблюдается, когда основание было подготовлено некачественно, а устраняется оно путем демонтажа, грунтования проблемных участков и заливки места ремонта полимерной смесью.
3. Перепады высоты и неровности. Грубым нарушение технологии монтажа полов является выравнивание заливки на глаз, а не по направляющим, и отсутствие затирки. Если неровность не слишком большая, то ее можно зашлифовать, но если перепад высоты большой, то придется перезаливать пол.
4. Пыль на поверхности. В идеале, на основании не должно быть пыли. А если она есть, значит, был использован низкомарочный бетон или же на пол оказывалась слишком большая нагрузка. Проблема решается шлифовкой поверхности и нанесением на нее упрочняющей пропитки.

Защита бетона

Бетонный состав, несмотря на свою кажущуюся прочность, способен выдерживать лишь определенные нагрузки. Чтобы оградить бетонное покрытие от негативных воздействий окружающей среды, материал покрывается особыми составами, препятствующими возникновению трещин, сколов и прочих деформаций. Некоторые ставы гидроизолируют поверхность, делая ее не только водонепроницаемой, но также и водоотталкивающей.

Чтобы защитить бетон и сделать его более прочным, мы используем специальные грунтовки и пропитки. Все они применяются в соответствии с жесткими требованиями по монтажу и не только улучшают обычные свойства бетона, но также делают его внешний вид более привлекательным.

Пол –это элемент помещения, на который редко обращается внимание. Однако мы хотим заметить, что именно на него приходится вся основная нагрузка, особенно если помещение производственной – вес стеллажей, станков, товаров, оборудования. Плюс к этому постоянное присутствие людей, которые также оказывают немалую нагрузку. Для того, чтобы производственный процесс проходил без сбоев важно уделить монтажу пола максимальное внимание, тогда в дальнейшем он не принесет никаких неожиданных проблем.

Вариации защиты бетонного пола

Пол, который был только что уложен. Чтобы предотвратить появление трещин и истирания, нужно периодически защищать пол путем новой заливки полимерного покрытия. В этом случае он сохранит свою прочность и эстетичный внешний вид.

На полу, который эксплуатируется долгое время, однажды начнет появляться пыль, сколы, может, трещины и прочие мелкие дефекты. Если их не исправить вовремя, то они грозят стать большими проблемами. Чтобы их избежать, нужно вовремя ремонтировать пол, это позволить не только продлить срок его жизни, но и увеличит морозостойкость.

В некоторых помещениях, в частности в цехах с химической промышленностью, покрытие пола подвергается негативному воздействию агрессивных химических элементов. В этом случае вопрос о дополнительной защите пола от них стоит как нельзя более остро. В этой ситуации пол покрывается особой пропиткой, которая не только защищает поверхность от влияния агрессоров, но и придает ей антистатичность. При необходимости можно также обработать пол таким образом, чтобы он стал шероховатым.

Другой сложный случай для эксплуатации пола – животноводческие предприятия. В этих помещениях пол должен быть дополнительно защищен от воздействия органических продуктов жизнедеятельности животных – мочевины, щелочей и кислот.

Материалы для защиты бетона – виды и классификация

Помимо того, что бетонный пол должен быть защищен от негативных внешних влияний, его покрытие обязано выглядеть эстетически привлекательно. Существуют несколько типов основных материалов для защиты бетона: особые краски, грунтовки, полиуретановые и эпоксидные полы.

Самая эффективная обработкой является покрытие пола полиуретановой однокомпонентной краской. Такая обработка не только сравнительно недорогая и качественная, но также и простая в плане нанесения. Полиуретановое покрытие морозостойко, оно имеет хорошие эксплуатационные качества, и, самое главное, такое окрашивание можно производить даже при низких температурах, а в дальнейшем покрытие хорошо моется и ремонтируется.

Полиуретановое покрытие также отлично подойдет и для складских помещений, автопаркингов, цехов и прочих зданий, где на пол оказывается среднемеханическая нагрузка. При этот полиуретан наносится тонким слоем и перед непосредственным применение мне требует отдельного смешивания компонентов.

Для помещений с пищевой промышленностью оптимальным решением для покрытия пола будут служить полиуретановые смеси. Они устойчивы к влиянию кислот, которые всегда присутствуют при изготовлении продуктов, к тому же они прекрасно выдерживают перепады температуры от самых низких до очень высоких. Благодаря последнему свойству они также хорошо подойдут для цехов с автомобильной промышленностью. Полиуретан не накапливает пыль и его часто используют в стерильных комнатах, где требуется идеальная чистота и сухость. И, как уже отмечалось, такое покрытие выдерживает большую нагрузку, а потому для торговых зон, больниц, павильонов они тоже хорошо подойдет. Полиуретан – очень эластичный материал. Именно это свойство и делает его прочным, долговечным, износостойким. И именно поэтому полы с таким покрытием можно увидеть в помещениях с большой проходимостью людей и техники. Даже при больших вибрациях и подвижностью бетонного основания полиуретановое покрытие показывает хорошие показатели стойкости к внешнему воздействию.

Эпоксидные полы – это еще один вариант хорошего покрытия бетонного основания. Они еще более прочны, чем полиуретановые, и потому используются в тех помещениях, где обычно на них оказывается высокая нагрузка. Кроме того, эпоксидные полы совершенно не имеют запаха, они хорошо смотрятся и позволяют выстраивать толщину слоя во время работы. Единственным недостатком эпоксидных полов является то, что их состав двухкомпонентен. Это значительно усложняет работу и требует соблюдения более строгих норм по смешиванию состава перед работой, в противном случае нельзя будет избежать брака при нанесении.

Топпинг и его виды

Чтобы исключить вероятность дефектов бетонного основания строители используют различные виды топпинга, которые улучшают качество бетона. Существует два основных вида топпинга:

• Корундовый. Этот топпинг представляет собой сухую смесь, которая сразу е готова к применению. В ее состав входит минеральный заполнитель, цветные пигменты и различные добавки, которые призваны улучшить сцепляемость поверхности с бетоном, и, разумеется, повышают срок службы последнего  его прочность.
• Кварцевый Топпинг из кварца – самый распространенный. Он используется в гаражах, и постройках типа торговых залов и цехов, поскольку способен выдержать средние механические нагрузки без деформации. Из названия ясно, что его основным компонентом является кварцевый песок, а пигменты, которые входят в его состав обеспечивают песку эстетический внешний вид и разнообразие цветов.

Топпинг поверхности призван снизить пылеобразование и продлить срок службы основания и к тому же, он делает пол более ударопрочным. Топпинг прост в эксплуатации, его легко убирать и в этом отношении он похож на наливные полы, обладающие теми же характеристиками. Отличием топпинга от наливного поля является его внешний вид. Невооруженным глазом можно заметить значительную разницу двух этих покрытий.

Еще одна положительная особенность топпинга – экономия времени при укладке. Топпинг наносится на не застывший бетон, сразу после его установки. Наливной же пол можно монтировать только по истечению четырех недель, когда основание полностью затвердело. Плюс, топпинг всегда дешевле наливного пола.

Благодаря своей доступности и простоте монтажа, топпинг часто делают на складах, заводах, а также в холодильных камерах цехов, и в помещениях, где обычно поддерживаются высокие температуры. При этом топпинг всегда хорошо смотрится, и его можно обнаружит даже в музеях и выставочных площадках, где декоративная составляющая и внешний вид играют не последнюю роль.

Технологий укладки топинга всего две: классическая предусматривает нанесение сухой смеси на свежий, только что положенный бетон, пока он еще не застыл. Имеется в виду не бетонные плиты помещения, но цементная стяжка. Второй способ – это предварительное смешивание топпинга с водой и последующее нанесение его на поверхность. В этом случае слой покрытия получается более толстым, около 6 мм.

При укладке топпинга первым методом сухая составляющая, нанесенная на сырой бетон должна хорошо пропитаться цементным молочком, чтобы стать прочной и не отслаиваться. После того, как смесь застыла, наступает этап ее затирки, который производится специальными машинами с шлифовальными или затирочными дисками. Затирку начинают делать от стен и колонн, постепенно продвигаясь в центр помещения, чтобы получить идеально ровную поверхность.

После первичной затирки и выравнивания, поверхность топпинга заливается смесью вторично. Как правило, количество второго слоя соответствует  одной трети объема первого нанесения. Следующим этапом будет выглаживание топпинга. Оно производится тогда, когда бетон немного затвердел при помощи затирочных ножей, в несколько подходов. Благодаря такой технологии поверхность в итоге получится гладкой, зеркальной.

Окончательной ступенью работы можно назвать кюринг. Этот термин означает лакирование поверхности при помощи особого лака, который призван гидроизолировать поверхность и продлить срок его службы.

Лак при кюринге наносится не вручную, но с использованием разпылителя. Валик тоже подойдет для этой процедуры, но заметно увеличит ее длительность. После завершения кюринга покрытие для поддержания влажности накрывают слоем полиэтилена. Он также защищает поверхность от попадания ненужного мусора и загрязнений, а также позволяет сохранить цвет.

При установке топпинга важно не забыть сделать деформационные швы, которые не позволят поверхности испортиться при естественной усадке.

Пропитка бетонных полов

Для того, чтобы снизить истираемость и повысить прочность верхнего бетонного слоя, на поверхность основания наносятся особые пропитки. В зависимости от типа помещения, качества бетона и предполагаемых нагрузок, составы пропиток могут быть различными.

Очень часто строители используют пропитки во время ремонта пола. В случае появления трещин или других деформаций, бетонная конструкция обязана быть упрочнена при помощи пропиток, иначе ремонт будет бесполезным. Как правило, пропитки – это жидкие составы, которые наносятся на поверхность и благодаря своим свойствам в короткий срок впитываются в поры бетона, поникая глубоко внутрь и усиливая сцепляющие свойства его элементов. К тому же, они заполняют внутренние трещины и воздушные поры. Полностью впитавшись, пропитки не оставляют после себя никакого внешнего следа, а значит, не влияют на внешний вид финального покрытия. При этом они резко повышают прочность бетонной конструкции и обеспыливают ее. Пропитки очень просты в использовании, и их можно наносить не только на полы, но и на другие несущие конструкции – стены, колонны и т.п.

Виды бетонных пропиток

Основываясь на свойствах пропиток, их можно разделить на 2 категории. В состав первых входят только органические добавки. Их основным действующим элементом обычно служит эпоксидная смола, акрил и полиуретан. Эти вещества быстро проникают в поры бетона, заполняя пустоты и обеспыливания основание. Второй тип пропитки состоят из неорганических растворимых соединений. Они значительно повышают прочность бетона, а верхний слой делают устойчивым к агрессивным химическим средам.

Типы пропиток бетона

Пропитки для бетона можно разделить по составам на два основных типа. Одни в основе пропитывающего состава используют органические добавки, другие неорганические. Пропитки на основе неорганических соединений это составы, состоящие из растворимых соединений, которые после нанесения на поверхность переходят в устойчивые нерастворимые соединения. Такая пропитка упрочняет верхний слой и делает его устойчивым к химическим воздействиям. Пропитки на органической основе изготавливаются из эпоксидных смол, акрила, полиуретана и других органических соединений. Такие составы обеспечивают заполнение всех пор в бетоне и позволяют полностью обеспылить пол, повышая устойчивость к влаге, перепадам температуры, значительно упрочняя всю конструкцию.

Пропитки, гироизолирующие пол

Пропитки, которые не пропускают в бетон влагу называются гидрофобизирующими. Попадая в состав бетона они создают особый слой, которые непроницаем для воды. В отличие от всех прочих гидроизоляционных материалов, пропитки препятствуют попаданию влаги изнутри материала, что очень актуально в большинстве подвальных помещений.

Основными преимуществами подобных пропиток являются обеспыливание бетона, увеличение стойкости к химическому воздействию, отстутсвие ненужного верхнего слоя на финишном покрытии, упрочнение бетона, гидро- и пароизоляция, удобства и экономия времени при использовании, возможность нанесения на наклонные и вертикальные конструкции, такие, как, например, стены, повышение стойкости к температурным изменениям и экономичность.

Пропитки – это промежуточный этап ремонта или монтажа нового пола. Они используются практически во всех помещениях, особенно в таких где очень важна высокая прочность пола.

Очень важно, при заказе пропитки, быть уверенным в ее соответствии всем нормам и требованиям. Наша компания гарантирует поставку лишь качественных пропиток, и все работы, проводимые с нею, наши специалисты выполняют по всем правилам и в срок.

Как сделать бетонные полы влагонепроницаемыми

Подъем влаги через бетонные плиты перекрытия является довольно распространенным явлением, когда гидроизоляционная мембрана вышла из строя или не была установлена ​​до укладки пола. Это становится проблемой, когда уровень влажности слишком высок и вода переносится на верхний отделочный слой. Это когда вы испытываете проблемы с сыростью ковров и напольных покрытий, короблением деревянных полов.

В этом руководстве мы рассмотрим, как сделать бетонные полы влагонепроницаемыми над и под землей. Мы расскажем вам о доступных методах защиты от влаги и о том, как их установить.

Влажность бетонных полов

Влага с земли может попасть на бетонный пол. Из-за пористой природы бетона он может проходить сквозь него, вызывая проблемы с напольным покрытием выше.

Изменения в окружающей среде могут оказать существенное влияние на уровень влажности внутри бетонной плиты. Например, если вы удалите большое дерево или куст из своего сада, он больше не будет использовать воду из земли. Это означает, что уровень влажности грунта повысится, оказывая давление на систему гидроизоляции вашего дома, в частности на бетонные плиты. Рекомендуется проконсультироваться с подрядчиком перед любыми крупными проектами по благоустройству сада.

При наличии влаги в бетонных полах возможны два варианта:

• Выкопать старый бетонный пол, установить новую влагонепроницаемую мембрану и зашпаклевать края перед заменой бетонной плиты
• Полностью изолируйте влагу в полу с помощью поверхностной влагонепроницаемой мембраны (DPM)

Гидроизоляция пристроек

При строительстве пристройки или нового дома важно, чтобы меры по гидроизоляции были приняты на самом начальном этапе строительства.

В наши дни при строительстве всех новых зданий требуются влагонепроницаемые мембраны для предотвращения подъема влаги. Эти прочные и долговечные полиэтиленовые плиты DPM калибра 1200 зажаты между жестким сердечником и бетонной плитой, образуя непроницаемый слой. Например, как на схеме ниже.

Укладка DPM над землей

** Всегда обращайтесь к руководству и спецификациям производителя влагонепроницаемой мембраны.

Жидкая эпоксидная смола DPM для существующих бетонных полов

Жидкая эпоксидная влагонепроницаемая мембрана (DPM) часто используется в качестве восстановительного решения, когда существующая DPM вышла из строя или никогда не устанавливалась. Эпоксидная смола DPM представляет собой двухкомпонентную систему. Он не имеет запаха, не содержит растворителей и, что наиболее важно, справляется с постоянно низким уровнем влажности бетонных полов.

Использование жидкой эпоксидной смолы DPM имеет ряд преимуществ:

• Жидкая эпоксидная мембрана наносится на сам пол и создает непроницаемый слой, что означает, что вода остается в бетонной плите. Это отличается от пластиковых DPM, которые располагаются над бетонной плитой и потенциально могут пропускать воду на поверхность бетона. Это становится проблемой, когда поверхностные воды перемещаются к краям ДПМ и переходят на напольное покрытие, плинтусы и отделку стен.

• В случае существующих бетонных полов на заводах, в торговых и офисных помещениях, эпоксидные напольные покрытия также могут быть использованы из-за их визуального эффекта благодаря блестящей отделке и разнообразию цветов, а также в качестве DPM для тех, кто хочет достичь декоративная отделка.

• Эпоксидные мембраны можно наносить непосредственно на влажные полы, что означает, что вам не нужно удалять старую бетонную стяжку, что является чрезвычайно дорогим, грязным и трудоемким процессом. Вам также не нужно ждать, пока пол высохнет, прежде чем укладывать влагозащитный слой, что сэкономит ваше время.

Водостойкая эпоксидная краска для пола  

Перед нанесением эпоксидной мембраны важно подготовить бетонную поверхность. Как только поверхность станет чистой и свободной от любых предыдущих покрытий, мусора и поверхностной воды, вы можете приступить к нанесению жидкой мембраны, используя нейлоновый валик и кисть. Необходимо наносить несколько слоев с интервалом не менее 12 часов, но не более 48 часов между слоями. Рекомендуется наносить как минимум два слоя, до трех слоев в зависимости от влажности плиты.

Если продукт уложен на бетонную поверхность, где нет влажного пуф-мембраны или где повреждение могло сделать влагонепроницаемую мембрану неэффективной, вы должны должным образом учитывать возможное наличие гидростатического давления и последствия создания барьерного слоя. в результате давление/поток воды направляются в другое место.

Укладка напольной мембраны DPM поверх бетонных плит

Если у вас есть существующий бетонный пол или только что уложенная плита перекрытия с минимальным уровнем влажности, вы можете уложить тонкую напольную мембрану поверх и внахлест стены или DPM 1200 калибра. Это изолирует нижнюю плиту от любого напольного покрытия, нанесенного сверху. Например, стяжка, ДСП и ламинат. Изоляция также может использоваться в сочетании с этой системой, где это необходимо.

Профиль Slimline DPM   

Преимущества установки Slimline DPM:

• Быстрая и простая установка
• Создавая воздушный зазор, напольные мембраны позволяют наносить отделку, пока влажный пол еще высыхает, что значительно сокращает время выполнения работ.
• Улучшает акустические и тепловые характеристики

Начиная с одной стороны комнаты, разверните мембрану и обрежьте ее по размеру комнаты, как ковер. Следующую ширину мембраны раскатывают так, чтобы края мембраны перекрывались. Эти стыки затем герметизируются водонепроницаемой лентой. Как только две ширины будут совмещены, снимите бумажную подложку и нажмите на стык, соединив две секции вместе. Этот процесс повторяется до тех пор, пока не будут покрыты все области.

Там, где мембрана пола должна быть соединена со стеной DPM, уплотните ее лентой.

Сколько стоит тонкая напольная мембрана?

Напольная мембрана PermaSEAL 1 и напольная мембрана Newton 601 — это экономичный способ защитить пол от влаги. Цены варьируются от 161 до 170 фунтов стерлингов за 40 м².

Резервуары для гаражей и навесов

Если влага проникает в гараж только через плиту пола, мы рекомендуем очистить пол, как описано выше. Затем вам необходимо нанести как минимум два слоя эпоксидной влагозащитной мембраны на чистую бетонную плиту.

Важно обеспечить защитный слой на эпоксидной влагонепроницаемой мембране. Мы предлагаем сделать это, нанеся один или два слоя нашего эпоксидного напольного покрытия HB. Покрытие HB предлагает долговечную глянцевую серую отделку, которая защищает влагостойкую мембрану и придает полу эстетичный вид.

Если влага проникает в гараж через стены, вы можете использовать описанную выше систему в сочетании с жидким раствором, нанесенным на стену. Навозная жижа — это специально разработанная смесь, предназначенная для предотвращения проникновения воды и защиты ваших вещей от сырости. Чтобы узнать больше об этом методе гидроизоляции, прочитайте наше Руководство по заполнению гаража.

Влагостойкий бетонный пол Часто задаваемые вопросы 

Нужен ли мне DPM под ламинат?

Проще говоря, да. Чтобы предотвратить проникновение влаги через бетонный пол и возникновение проблем, DPM следует использовать под всеми типами окончательных полов, включая деревянные полы, ламинат, винил и напольную плитку.

В чем разница между DPC и DPM?

Влагонепроницаемый слой (DPC) представляет собой горизонтальный барьер, который вставляется в стену, чтобы предотвратить проникновение влаги через конструкцию под действием так называемого капиллярного эффекта.

Принимая во внимание, что влагонепроницаемая мембрана (DPM) представляет собой листовую пластиковую мембрану, которая размещается между бетонной плитой или стяжкой для предотвращения попадания влаги и загрязняющих веществ в помещение с земли.

Изоляция должна быть уложена выше ДПМ. Это необходимо для защиты бетона сверху, а также изоляции от возможного повреждения влагой. Если бы изоляцию поместили под DPM, влага со временем ухудшила бы изоляцию.

Гидроизоляция бетонных полов подвалов

К сожалению, подвалы подвержены сырости, напорной воде и затоплению.

Благодаря этим факторам мы больше занимаемся гидроизоляцией. Когда мы говорим о гидроизоляции, нам нужны продукты с более высоким уровнем производительности, поскольку они должны противостоять воде под давлением, а не только сырости. Они также должны работать в сочетании со всеми элементами гидроизоляции в подвале, поэтому требуется профессиональный, хорошо продуманный проект или план гидроизоляции.

Влагонепроницаемая мембрана под бетонную плиту

Так как большинство подвалов и подвалов находятся полностью под землей, они подвержены проникновению воды. В этих ситуациях лучше использовать полостную дренажную систему для предотвращения проникновения воды, а не DPM.

Полые дренажные системы защищают ваш подвал за счет использования профилированных напольных и стеновых мембран, дренажных каналов и специально разработанной отстойной камеры и насосной системы. Эта система эффективно направляет любую воду, которая проникает в конструкцию, в безопасную точку эвакуации, прежде чем она достигнет бетонной плиты.

Эти напольные мембраны, как PermaSEAL Floor Cavity Drainage Membrane, имеют более крупные профили шипов, чтобы выдерживать большие объемы проникновения воды. Напольная мембрана PermaSEAL имеет профиль стержня 20 мм, обеспечивающий высокую скорость дренажного потока 36 000 литров в час на каждый квадратный метр мембраны.

Для получения дополнительной информации о том, как работает дренажная система полости, ознакомьтесь с нашим подробным руководством.

Установка дренажной системы подвального помещения

Наем профессионального подрядчика по гидроизоляции подвала с опытом и квалификацией в области переоборудования подвала имеет решающее значение. Правильные продукты, технические характеристики и квалифицированная установка необходимы для эффективной работы и долговечности дренажной системы полости.

Установка дренажной системы недешева, но она очень эффективна для защиты вашего дома. Общая стоимость будет зависеть от размера вашего подвала или погреба. Есть две затраты, которые вам всегда нужно учитывать: правильные продукты и правильный подрядчик по гидроизоляции.

Ищете дополнительную информацию? Вот наш путеводитель по тому, сколько стоит преобразование подвала.

Имея более чем 30-летний опыт работы в области гидроизоляции, мы обладаем необходимыми экспертными знаниями. Мы можем дать беспристрастный совет относительно доступных влагозащитных продуктов. Если у вас есть какие-либо вопросы или вам нужна дополнительная информация, свяжитесь с нашей технической командой по адресу [email protected] или позвоните по телефону 0117 982 3282.

Основное изображение:  Кристоф Керлз

Как загерметизировать влажный бетонный пол? | Главная Руководства

Автор Shala Munroe Обновлено 9 декабря 2018 г.

Пористая природа бетона означает, что вода из-под вашего дома может просачиваться через бетонный пол, делая его влажным. Это может вызвать проблемы с плесенью и грибком, особенно если у вас есть ковер или мебель поверх бетона. Подвалы и гаражи — типичные помещения с бетонными полами — также страдают от плохой циркуляции воздуха, из-за чего влаге, просачивающейся сквозь пол, некуда деваться. Герметизация бетона может помочь устранить сырость на полу.

Проверка на влажность

Прежде чем герметизировать пол, проверьте, насколько он влажный. Приклейте малярным скотчем к полу небольшой квадрат из прозрачного пластика. Через 24 часа проверьте пластик, чтобы увидеть, не сконденсировалась ли под ним вода. Если это так, ваш пол может быть слишком влажным для герметизации — большинство герметиков необходимо наносить на сухой пол. Очистите и высушите пол перед нанесением герметика.

Очистка пола

Перед сушкой пола тщательно очистите его от грязи и скопившейся плесени. Тщательно пропылесосьте или подметите его, а затем протрите шваброй. Используйте раствор из одной части отбеливателя на четыре части теплой воды для мытья пола. Дополнительным преимуществом отбеливателя является помощь в уничтожении плесени и грибка, которые могли скапливаться на полу. Обратите особое внимание на углы, где обычно живут насекомые и плесень. Для более глубокой очистки возьмите напрокат роторную поломоечную машину с абразивной подушечкой, предназначенной для бетона, и используйте ее для нанесения на пол тринатрийфосфата, или TSP. Тщательно промойте пол, затем используйте пылесос для влажной и сухой уборки, чтобы удалить воду.

Высушите пол

Прежде чем герметизировать пол, сделайте его как можно более сухим. Лучше подождать дней, когда не будет дождя и влажность не слишком высока, чтобы помочь полу высохнуть быстрее. Осушитель поможет вытянуть воду, а напольный вентилятор поможет обеспечить циркуляцию воздуха и ускорить испарение влаги. Продолжайте сушить пол, пока тест на влажность с помощью пластикового квадрата не останется сухим в течение ночи.

Герметик для пола

Большинство герметиков прозрачные, что может затруднить их нанесение, так как равномерное покрытие является ключом к предотвращению появления сырости на бетонном полу в будущем. Лучше всего красить небольшие участки за один раз, чтобы обеспечить полное покрытие тонким слоем герметика; слишком много герметика может привести к пузырям, поскольку это сохнет. Используйте герметик, предназначенный для защиты бетона от влаги, например, эпоксидный герметик для бетона, который часто состоит из двух частей, которые необходимо смешивать непосредственно перед нанесением. Уделите особое внимание углам и краям пола, где через трещины может просачиваться дополнительная влага. Хотя некоторые герметики можно наносить с помощью краскораспылителя, многие напольные герметики лучше всего наносить с помощью стандартного малярного валика. Полностью покройте небольшой участок тонким слоем герметика, затем переходите к следующему участку. Делайте это непрерывно, пока весь пол не будет закончен; герметики наиболее эффективны, когда вы создаете один сплошной слой без швов, которые могут образоваться, если вы распределите работу более чем на один день. Дайте герметику высохнуть, обычно около 24 часов, затем при необходимости нанесите второй тонкий слой. Двухкомпонентные эпоксидные составы требуют использования свежесмешанной партии для каждого слоя. После высыхания еще в течение 24 часов пол должен быть готов к новому ковру или покраске без сырости.

Ссылки

• Герметик для защиты от радона: гидроизоляция подвала, защита от радона и ремонт бетона стали проще
• Врач-сделай сам: Гараж — Влажные полы
• Герметик для бетона Магазин: 10 Easy Tips to Concrete Seal