Бетонные плиты как делают: Способы производства бетонных плит — Блог компании Триада

виды, маркировка, технология производства и монтаж

Бетон / Изделия / Изделия для зданий и архитектуры /

Содержание

• 1 Применение
• 2 Преимущества железобетонных плит
• 3 Виды
• 4 Маркировка
• 5 Технология производства
• 6 Монтаж ЖБИ
• 7 Заключение

Железобетонные плиты – изобретения полуторавековой давности, принцип изготовления которых применяется и в наше время. Все началось с француза Жозефа Монье, который стал изобретателем данного стройматериала. Далее строители усовершенствовали его начинание, и на сегодняшний вид мы имеем материал, без которого не обойтись в жилом и нежилом строительстве. Железобетонные плиты бывают различных видов, имеют особую маркировку.

Применение

Сфер применения ЖБИ множество. Среди них:

• укладка фундаментов;
• стены, применяемые в роли железобетонных панелей;
• получаются стойкие заборы;
• крепкие балконы;
• укладка дорог и площадок;
• колодезные кольца.

Вернуться к оглавлению

Преимущества железобетонных плит

Не успев появиться на строительном рынке, плиты завоевали огромную популярность. В отличии от давних способов перекрытий (например, деревянными балками), они обладают рядом преимуществ:

• водо- и огнеупорность;
• влагостойкость. При каком-либо уровне влаги они не рассыпаются, не набухают, как те же деревянные балки;
• долговечность. Они могут прослужить десятки, сотни лет;
• на них не влияет смена температурного режима;
• не гниют.

Они обладают относительно низкой стоимостью и легкостью монтажа, что привлекает внимание строителей. Спектр применения разнообразен: от перекрытия этажей до укладки дорог.

Вернуться к оглавлению

Виды

Различают 4 типа железобетонной плиты:

1. Дорожные – с помощью них создают сложные автомобильные развязки, применяются для построения магистралей. Их используют на строительных площадках, аэродромах, полигонах, так как идет постоянная нагрузка из-за тяжелой техники. Очень крепкие и не теряют своих качеств даже при температуре -40 градусов. Если их используют, то дорога становится надежнее. Выпуск делают в двух формах: с ненапрягаемой, напрягаемой арматурой. Плотность бетона около 2200-2500 кг/м3. Сверху плиты рифленые. Чаще используют плиты, имеющие размеры около 1750х3000 мм.
2. Пустотные – выбирают для перекрытий между этажами. Толщина составляет 220 мм, длина может варьировать от полутора до шестнадцати метров. Размер перекрытия может подбираться индивидуально, но в среднем он полтора метра. Благодаря пустотам в плитах, между этажами обеспечивается звукоизоляция и сохраняется тепло. Пустоты бывают как круглой, так и овальной формы. Именно благодаря отверстиям, вес плит уменьшается, в дальнейшем это облегчает монтаж и лучше сохраняется общая структура здания. Перекрытия крепят к крючкам на тросах и подымают на нужную высоту с помощью кранов. Благодаря современным технологиям, есть возможность изготавливать большие партии за короткие сроки, при этом делают из бетона разных марок. Перекрытия могут выдерживать вес до 1250 кг/м2.
3. Плоские – это несущая часть перекрытий в зданиях панельного типа. Могут выдержать удары до 7 баллов. Бетон для изготовления плоских изделий используют легкой, тяжелой и средней плотности. Также используется напрягаемая и ненапрягаемая арматура, материалы должны отвечать стандартам, установленным государством. Чтобы состыковать железобетонные плиты между собой, применяют скосы на гранях, что предотвращает сдвиги. Плоские плитки транспортируют в штабелях, а чтобы не повредились, между ними кладут специальные прокладки. Машину с плитами загружают или разгружают с помощью крана.
4. Железобетонные плиты – покрытия – применяются для завершения постройки. В большинстве случаев это происходит, когда строители не желают тратить деньги, чтобы установить полноценный чердак. Далее крышу покрывают специальным отделочным материалом (например, битумом либо жидкой резиной). Известен тот факт, что такие стройматериалы прекрасно вступают в контакт с теплоизоляционными материалами. Такие покрытия можно разделить на два вида: ребристые и стандартные, которые зависят от методов монтажа. Ребристые делают крышу более прочной, а благодаря форме упрощается процесс отделки. Напряженная арматура, которую используют чаще всего на производстве, обеспечивает долговечность. С помощью металлической сетки, которую покрывают слоем бетона до двух сантиметров, идет защита арматуры от негативной среды. Данное изделие транспортируют с помощью грузовых машин и используют в конце возведения комплекса. Обладая высокой прочностью и надежностью, подходят для любых типов строительства.

В отдельную группу стоит отнести плиты для ограждений – заборов. Для их производства используют тяжелый железобетон, и такой забор становится прочной преградой. Поверхность может быть плоской либо граненной. Чаще всего такие ограды делают для постоянных предприятий. Бывают еще плиты парапетные железобетонные, которые защищают парапеты от воздействия атмосферы, разрушений.

Вернуться к оглавлению

Маркировка

Многим кажется, что плиты абсолютно одинаковы и без каких-либо отличий. На деле все обстоит иначе. Маркировка имеет буквенно–цифровую структуру. Рассмотрим на примере маркировки ПК 57-15-8Т. Что значат эти символы:

• ПК – наименование материала/вид используемой плиты. В нашем примере это плита перекрытия с пустотами круглой формы.
• 57 – 15 – размер изделия, который указывается в дециметрах. У нас это конструкция размером 5682 мм (длина) на 1500 мм (ширина).
• 8- обозначает допустимый вес, который может выдержать данный стройматериал. В нашем случае это 800 кгс/м2.
• Т – марка бетона. В примере это тяжелый. Состав может быть легкий и средний.

В отдельных случаях в маркировке может указываться толщина. Например, П-27-15-12-8Т, сплошная железобетонная плита, имеющая длину 2690 мм, ширину 1490 мм, высоту 120 мм и выдерживающая нагрузку 800 кгс/м2, сделанная из тяжелого бетона.

Вернуться к оглавлению

Технология производства

Имеется ряд этапов, чтобы изготовить железобетонную плиту:

1. Создание предварительного чертежа и расчета, они считаются основой для выливания плит (или проектирование).
2. Установка каркаса из арматуры в специально подготовленную форму. Чаще всего это ребристые стержни, которые при нагреве предварительно натягивают.
3. После того, как был сформирован каркас, закрепляют стержни на бортоснастке, а потом с помощью проката, конвейерной линии и стендов заливают бетон.
4. Далее готовый состав отправляют на тепловую обработку, где плита набирает прочности 60%.
5. Когда изделие стало крепким, убирают крепления, которые использовали, чтобы закрепить арматурные стержни.
6. Сжимание стержней по длине.

В результате этих этапов получается необходимая по форме и применению конструкция.

Вернуться к оглавлению

Монтаж ЖБИ

Чтобы установить железобетонную плиту, необходимо соблюдать правила и нормы, что позволит использовать конструкции на протяжении длительного срока.  Прежде всего должна быть составлена схема укладки железобетонными плитами. Готовится расчет (например, для начала рассматривается проектирование дома), который указывает, сколько нужно плит для покрытий. На заранее подготовленную площадку подъезжает кран, который аккуратно начинает укладывать изделия по схеме, не оббивая днищ. Строителям нужно отойти в сторону, чтобы избежать несчастных случаев в случае обрыва троса. Кран должен выдерживать вес не меньше, чем три тонны. Нужно выделить двоих людей, которые будут направлять и корректировать укладку. Если работа выполнена правильно, расчет произведен точно, то водителю крана подают сигнал, и тот убирает стропы.

Например, изделия укладывают на стены, и чтобы крепче держались, опора на стену должна быть от 12 сантиметров и выше. Желательно при помощи раствора придать плитам крепости. Сборные железобетонные плиты можно тоже соединить между собой поясом из раствора, чтобы обеспечить долговечность.

Вернуться к оглавлению

Заключение

Железобетонным изделиям отводится особое место в строительном мире. Их широкое применение, практичность и приемлемая цена не остаются незамеченными в наши дни. Плите отводят место в укладке дорог, строительстве домов (например, перекрытие этажей), установке заборов и т.д. Проектирование и производство строительного материала занимает короткое время, но служат они много лет. Дабы обзавестись плитой хорошего качества, нужно знать, какие бывают разновидности и маркировки. Вполне реален тот факт, что можно купить качественный стройматериал за доступную цену.

Важно провести расчет, сколько надо материала. Железобетонные изделия нуждаются в особых условиях хранения до момента начала строительства: площадка для них должна быть ровной, защищенной от дождя, между изделиями укладывают бруски из дерева на определенном расстоянии, чтобы избежать обивки днищ, а также при укладке важно сохранять равномерность нагрузки, что поможет уберечь конструкцию и ее днище.

Железобетонные плиты: установка, состав, виды

Высокими физико-техническими показателями характеризуются железобетонные плиты, которые стали популярными сразу после их появления на рынке, а случилось это более чем полтора века назад. Производство этих строительных изделий сложное и строго контролируется нормативными документами. Существует много разновидностей плит из железобетона, каждая отличается свойствами и сферой применения.

Содержание

1. Основные виды
2. Плоские ЖБИ
3. Дорожные плиты
4. Плиты покрытия
5. Пустотные
6. Где используются?
7. Состав и технология производства
8. Как проводится установка?

Основные виды

Плоские ЖБИ

ПЖП — прочный материал, используемый для установки перекрытий в зданиях панельного типа. Изделие способно стойко выдержать сейсмический удар силой около 7 баллов. Устройство железобетонных покрытий на несущие стены производится с 2, 3 и 4-мя опорными точками. В состав смеси для изготовления такой разновидности ЖБИ входят бетоны легкой, средней и тяжелой плотности. В качестве арматуры применяется проволока класса Вр-1. Одной из разновидностей плоских элементов являются плиты балконов и лоджий, имеющие увеличенный запас прочности.

Дорожные плиты

Это очень крепкий, надежный конструкционный элемент, сохраняющий свои заявленные эксплуатационные свойства даже при критически низких температурах — от -40 °C и ниже. ЖБ изделия этой разновидности существенно увеличивают физико-технические характеристики дорожного полотна. Дорожный железобетон может выдержать нагрузку классов Н-30 и Н-10. Поверхность плиточного элемента рифленая. Плотность изделия — 2250—2500 кг на м3. Арматура при изготовлении элементов может использоваться:

• напрягаемая;
• ненапрягаемая.

Класс водонепроницаемости дорожного ЖБИ — W4, морозостойкости — F200. Толщина колеблется в пределах 140—220 мм, а вес — 1800—5400 кг.

Плиты покрытия

Железобетонные плиты отличаются высоким коэффициентом пожарной безопасности. Изделия используются уже в момент завершения возведения конструкции, когда проектирование не предусматривает устройства полноценного чердака. По завершении строительства готовый ЖБИ настил покрывается гидроизоляционным материалом, которым зачастую выступает жидкая резина или битум. Обычно используются размеры железобетонных плит перекрытия 3×6 или 2×12.

Пустотные

Эти виды железобетонных изделий используются для монтажа межэтажных перекрытий. В таком случае одна сторона плиты будет поверхностью пола, а другая — потолок. Пустотные отверстия в блоке обеспечивают надежную шумо- и теплоизоляцию. В процессе изготовления разрешено использовать бетон различных марок. Максимальная нагрузка на изделие достигает 1250 кгс на м2, а размеры можно подобрать индивидуальные. Пустоты могут быть круглой или овальной формы. Благодаря наличию в изделии отверстий, его вес значительно меньше от полнотелых ЖБИ. Это упрощает процесс монтажа, а также лучше сохраняет общую структуру сооружения.

Где используются?

Сборные железобетонные плиты являются универсальным строительным материалом, поэтому сфера его применения довольно широкая. Например, плита перекрытия коллектора КП-12 предназначена для обустройства покрытия коллекторного колодца. Парапетные ЖБИ применяются для защиты парапетов от воздействия осадков и преждевременного разрушения.

Другие области использования:

• формирование фундамента;
• установка панельных стен;
• обустройство стенок и днищ резервуаров;
• монтаж ограждений;
• укладка дорожных перекрытий, площадок и др.

Плиточные изделия из железобетона обладают рядом преимуществ, среди которых главными являются:

• огнеупорность;
• водо- и влагостойкость;
• долговечность готовой конструкции;
• устойчивость к резким перепадам температуры, негативным погодным условиям, механическим разрушительным воздействиям;
• низкая стоимость;
• легкость монтажа;
• широкий спектр применения.

Состав и технология производства

Главный компонент, на основе которого изготавливаются железобетонные плиты, — бетон. Материал получается в результате соединения таких составляющих как песок и щебенка. Готовый раствор пластичный, имеет высокий индекс сопротивления к сжатию. Для придания готовому изделию повышенной прочности, используется металлическая арматура.

Перед началом изготовления железобетонных элементов производится расчет, составляются чертежи и схема, на основе которых будет создаваться изделие. Некоторые умельцы предпочитают изготавливать ЖБИ своими руками и у них это получается. Однако стоит учесть, что объем работ по производству таких изделий в домашних условиях большой, однако по стоимости и затратам такое мероприятие выгоднее.

В заводских же условиях железобетонные плиты изготавливаются так:

1. Подготавливаются формы, куда укладывается каркас из арматуры.
2. Автоматически производится заливка бетона.
3. Для схватывания изделие отправляется в тепловую камеру, где находится 10 часов.
4. Когда изделие обрело требуемую прочность, стенки формы убирают. Получается готовый элемент из железобетона, который можно использовать для требуемых целей.

Как проводится установка?

Возводимая конструкция будет крепкой и надежной, если во время монтажа ЖБИ соблюдаются правила и нормы СНиП. Кроме этого, не малозначимым моментом является соблюдение техники безопасности. Железобетонный плиточный элемент с помощью строительного крана укладывается на несущие стены сооружения, при этом опираться на них должны не менее чем на 12 см. Стыки между панелями заделываются раствором.

Как построить бетонную плиту | Процесс

Возведение бетонной плиты является основополагающим этапом любого гражданского строительства, будь то бытовое или промышленное.

1 1º Подготовка основания для бетонной плиты

2 2º Укладка сварной сетки

3 3º Заливка и отделка бетоном.

3.1 Заливка бетона

3.2 Выравнивание и уплотнение

3.3 Затирка

4 4º Резка швов в бетоне

5 5º Отверждение бетона

6 6º Окончательная отделка бетона

6.1 Обработка BECOSAN®

Этот процесс был значительно модернизирован в последние десятилетия, что позволило повысить качество, безопасность и эффективность, которые могут быть достигнуты при использовании строительных бетонных плит. . Все это приводит к созданию высокопрочного пола с отделкой, которая настолько же надежна, насколько и безопасна.

Для достижения этих стандартов изготовление и обработка бетонных плит должны соответствовать строгому контролю качества, который осуществляется с помощью все более сложного оборудования.

Ниже мы подробно опишем этапы строительства промышленной бетонной плиты , а также некоторые из технических спецификаций , которые должны быть соблюдены для получения адекватного конечного результата.

1º Подготовка основания для бетонной плиты

Этот этап состоит из очистки грунта, на который будет укладываться основание пола , путем удаления любой растительности или предметов, которые могут мешать и прерывать правильное строительство.

В промышленной среде обычно прибегают к сносу, чтобы удалить оставшиеся конструкции любого старого здания. Весь мусор и отходы должны быть доставлены в соответствующие места сброса и утилизации.

Эти действия направлены на создание регулярности в основании и получение оптимальных свойств для строительства . По этой причине применяются процессы улучшения, связанные с уплотнением, путем уплотнения основного грунта.

2º Укладка сварной сетки

Проволочные сетки состоят из стальных стержней , расположенных рядами и столбцами. Эти стержни соединяются электросваркой или связываются тонкими стержнями или проволокой.

Электросварная сетка является наиболее широко используемым типом благодаря своей заводской конструкции, что значительно упрощает укладку металлической сетки. Сетка должна быть закреплена металлическими опорами, опирающимися на основание.

Точно так же бывают случаи, когда сетку можно не использовать, поскольку трещины в бетоне контролируются швами. Однако делать это не рекомендуется, так как трещины могут увеличиться в ширину, серьезно повредив бетонную плиту.

3º Заливка и отделка бетона.

Перед заливкой бетона необходимо провести процесс опалубки .

Эти формы определяют размеры бетонной плиты . Они могут быть металлическими, синтетическими или деревянными.

Железобетон, используемый для промышленных плит, обычно имеет волокна (металлические и синтетические) в своем обычном составе на основе смеси гравия, песка, воды и цемента.

Сочетание волокон с проволочной сеткой значительно повышает прочность бетона на растяжение. Это позволяет эффективно контролировать трещины, которые могут возникнуть во время затвердевания бетона, вызванные усадкой и тепловым сжатием (или расширением).

Заливка бетона

Между транспортировкой и укладкой необходимо как можно меньше манипуляций с бетоном . Это направлено на то, чтобы избежать любой сегрегации смеси и ее преждевременного схватывания. Поэтому рекомендуется использовать автобетоносмесители с разгрузочным каналом.

Бетонная заливка должна быть распределена однородно. Его необходимо гомогенизировать вибрацией, чтобы удалить любой возможный захваченный воздух.

Аналогичным образом, температура является важным аспектом, который следует учитывать, поскольку t температуры ниже 5°C устраняют реакцию гидратации между цементом и водой , нарушающую агломерацию заполнителей в бетоне.

А в жарких условиях бетон подвержен повышенному растрескиванию, что происходит в результате ускоренного испарения воды, присутствующей в смеси.

Выравнивание и уплотнение

После того, как свежий бетон распределится по сечению плиты, заполнив всю ее толщину, настало время выровнять и сгладить поверхность .

Раньше использовалась алюминиевая виброрейка. Однако сейчас в тренде лазерные стяжки. В этом оборудовании используется лазерный излучатель, луч которого принимается медным приемником в нивелирующем транспортном средстве.

Когда выравнивающее шасси сталкивается с неровностями бетона, медный приемник поднимает или опускает его для лучшего выравнивания.

Однако, чтобы добиться большей гладкости бетонной поверхности, используются инструменты для коррекции выравнивания, такие как корректирующие стяжки (отбойник и контрольный стержень).

Выравнивание должно быть выполнено до того, как бетон начнет выделяться, то есть до того, как вода начнет выходить на поверхность .

Затирка

Затирка – это тип отделки бетонных плит , который позволяет получить твердую, плотную и гладкую поверхность.

Это механический процесс, в котором используется шпатель с лезвиями , которые должны быть наклонены для уменьшения контакта с бетонной поверхностью. Чем больше наклонены лезвия, тем больше будет давление, что сделает поверхность более гладкой и плотной.

Затирку необходимо проводить систематически и при исчезновении избыточной влажности, то есть при приближении бетона к затвердевшему состоянию .

После каждого прохождения рекомендуется увеличивать наклон лопастей, а также маршрут необходимо делать в направлении, противоположном предыдущему.

4º Резка швов в бетоне

Для этой операции используются электрические или бензиновые пилы , имеющие абразивные или алмазные диски .

Существует два типа резки : обычная мокрая резка и сухая резка.

Сухая резка используется для создания деформационных швов в бетоне. Эти соединения выполняются, когда полированный бетон еще не полностью затвердел. При этом мы стремимся свести к минимуму растрескивание.

Для этого процесса используются алмазные дисковые фрезы, максимальная глубина которых составляет 32 мм.

Обычная резка наносится через 4-12 часов после отделки плиты; 4 часа в теплых условиях и 12 в холодных. При этом глубина пропила составит одну треть толщины плиты.

Оба вида порезов необходимо запечатать. Более того, они должны выполняться до затвердевания бетона.

5º Отверждение бетона

Это последний этап изготовления промышленной бетонной плиты, направленный на улучшение гидратации цемента,  сохранение надлежащих условий влажности и температуры в бетоне. Отверждение может осуществляться тремя способами.

• Закрепители: производится поверхностное уплотнение тротуарной плитки.
• Полиэтиленовые листы: при использовании этого типа синтетического водонепроницаемого листа минимизируется потеря воды из бетона.
• Влажные покрытия: Использование таких материалов, как ткани или материалы с высокой степенью удержания влаги, помогает минимизировать потерю влаги из бетона.

6º Окончательная отделка бетона

Иногда, в зависимости от пола, который вы хотите получить, и с учетом его использования, рекомендуется выполнить мощную полировку, которая поможет улучшить долговечность, стойкость к истиранию, сокращение затрат на техническое обслуживание, устранение появления пыли и многие другие преимущества.

Обработка BECOSAN® помогает уплотнить бетон во вновь созданных или изношенных полах.

Используйте эти кнопки, чтобы поделиться одним щелчком мыши в вашей любимой социальной сети.

Что такое бетонные плиты? — Разъяснено Converge

Бетонные плиты

‍

Бетонная плита представляет собой структурную единицу, используемую в строительстве. Он сделан из бетона и обычно имеет толщину в несколько дюймов, а его вес поддерживается, например, балками или колоннами. При использовании в строительстве его целью является создание плоских и горизонтальных участков, которые должны быть прочными и долговечными. Например, бетонные плиты перекрытия или бетонные фундаментные плиты.

Вы можете найти несколько типов бетонных плит, которые используются и изобретаются для разных целей. Мы дадим вам более подробную информацию о некоторых из них ниже.

Подробнее: Созревание бетона и разница между цементом и бетоном.

Различные типы плит

‍

Существует множество различных типов бетонных плит, и все они имеют разные области применения. Мы рассмотрим семь распространенных типов плит чуть ниже.

Плоская плита

Плоская бетонная плита (также известная как безбалочная плита) армирована, и ее вес мгновенно переносится на колонны. Используя этот тип плиты, вам не нужно использовать балки для удержания плиты.

Обычная плита

Этот тип плиты поддерживается балками, и вес переносится на них, а не на саму плиту. Существует два разных вида обычных плит:

1. Обычная односторонняя плита : Имеет опору из двух балок с противоположных сторон и передает вес в одну сторону.
2. Двухсторонняя обычная плита: Имеет опору из четырех балок со всех сторон и передает вес в двух направлениях.

Плита композитная

Плита композитная изготовлена ​​из железобетона и залита стальным профилем. Сталь обеспечивает внешнюю защиту плиты.

Плита многопустотная ребристая

Этот тип плиты имеет пустоты по всему объекту. Пустоты уменьшают собственный вес плиты. Многопустотные ребристые плиты также очень экономичны, поскольку стоимость материала снижается за счет пустот.

Наклонная плита

Наклонная плита в основном используется на крышах, которые должны быть наклонены из-за дождя или снега, которые в противном случае собираются на крыше.

Сплошная плита

Это очень неглубокая плита, которая часто покрывает большую площадь. Например, он используется в качестве контура большого здания.

Плита с арками

Плиты с арками первоначально строились из кирпича или камня, но сегодня изготавливаются из железобетона. Арки помогают мостам выдерживать горизонтальные нагрузки, исходящие от ветра или движущихся грузовиков и автомобилей.

Советы по прочтению: Полезно знать, если вы думаете о заливке бетона при низких температурах.

‍

‍

‍

Как изготавливаются бетонные плиты

‍

Вот этапы изготовления бетонной плиты, которые легко объяснить: плита.

Залейте бетон в выбранную вами форму.

Это просто обзор процесса. Если вы делаете сложные плиты, которые должны быть высокого качества для обеспечения безопасности, вам всегда следует проконсультироваться со специалистом, прежде чем делать что-либо самостоятельно.

Советы по прочтению: Испытание на осадку бетона и испытание кубиком бетона.

Если вы хотите повысить эффективность…

Используйте ConcreteDNA, Converge поможет вам строить быстрее. На самом деле, до 30% быстрее! С нашим продуктом вы получаете оперативные данные о процессе отверждения. Вы можете видеть это с любого устройства с нашими беспроводными датчиками.

ConcreteDNA поможет вам сэкономить деньги и время на строительных проектах. Вы можете сэкономить время, прогнозируя, когда будет завершено отверждение, потому что вам не придется нанимать персонал на выходные, который бездействует из-за неверных расчетов.