Бетонно стружечная плита: ОСП (OSB) плита: размер, цены, применение

Содержание

Применение плиты ЦСП для пола — варианты. Цементно-стружечная плита

Что такое ЦСП

Этот материал изготавливается из двух основных компонентов: цемент и стружка с добавлением жидкого стекла и других химических добавок. На фото ниже видно, в каких пропорциях используются все ингредиенты.

 Рецептура цементно-стружечной плиты

Технология производства ЦСП очень похожа на изготовления плит ДСП. Вот последовательность проводимых операций:

  1. Смешивается стружка с жидким стеклом и другими химическими добавками.
  2. Добавляется цемент и вода.
  3. Плиты формируются под давлением пресса 2−6 МПа.
  4. Проводится термообработка.
  5. Торцы и стороны плит подвергаются обработке защитными веществами.
  6. В течение 14 дней изделия хранятся при определённой температуре и влажности до полного высыхания и полимеризации связующих компонентов.

Внимание! Все плиты ЦСП, произведённые в заводских условиях, должны соответствовать ГОСТу 26816-86 и быть сертифицированы.

Правильное хранение в горизонтальном положении

Описание и особенности

ЦСП — цементно-стружечная плита, которая обладает достаточным уровнем прочности. Это позволяет использовать их в вопросах строительства каркасных домов, где они задействованы на полах и стенах. Если где-то такие плиты можно поменять на ДСП, ОСБ и другие, то ЦСП будет особенно актуален там, где влажность повышена, например, в ванной, туалете, топочной. По этой же причине их можно применять даже для отделки фасадов, а также в качестве подкровельного основания перед укладкой мягкой кровли.

Цементно-стружечные плиты

Говоря об особенностях, стоит разобрать именно строение этого материала. Основное, что придает плите серый цвет, является цемент. Согласно ГОСТ, его массовая доля должна быть не менее 65%. На этапе производства в него добавляется гипс, а также добавки, увеличивающие пластичность.

Вторым компонентом считается стружка. Ее массовая доля занимает не менее 24 процентов. В оставшуюся часть входит вода, а также связующие добавки. Вода, после вступления в реакцию с цементом и добавками выпаривается, оставляя пространс

Технические характеристики цементно-стружечных плит, цена и применение листов ЦСП в Москве

Номенклатура ЦСП ТАМАК

Размеры, мм Вес 1
листа*, кг
Площадь
листа, м2
Объём
листа, м3
Кол-во
листов в 1 м3
Вес
1 м3, кг
длина ширина толщина
2700 1250 8 36,45 3,375 0,0270 37,04 1300-1400
10 45,56 0,0338 29,63
12 54,68 0,0405 24,69
16 72,90 0,0540 18,52
20 91,13 0,0675 14,81
24 109,35 0,0810 12,53
36 164,03 0,1215 8,23
3200 1250 8 43,20
4,000
0,0320 31,25 1300-1400
10 54,00 0,0400 25,00
12 64,80 0,0480 20,83
16 86,40 0,0640 15,63
20 108,00 0,0800 12,50
24 129,60 0,0960 10,42
36 194,40 0,1440 6,94

* рассчитано для плотности 1350 кг/м3

Физико-механические свойства ЦСП ТАМАК

Наименование показателя,
ед. измерения
Величина показателя
1. Плотность, кг/м3 1100 — 1400
2. Влажность, % 9 ± 3
3. Разбухание по толщине за 24 ч, %, не более 1,5
4. Водопоглощение за 24 ч, %, не более 16
5. Прочность при изгибе, МПа, не менее
 
для толщины до 12 мм
для толщины от 12 до 19 мм
для толщины более 19 мм
 
6. Прочность при растяжении (перпендикулярно пласти плиты), МПа, не менее 0,5
7. Модуль упругости при изгибе, МПа, не менее 4500
8. Ударная вязкость, Дж/м2 1800
9. Группа горючести Г1
10. Морозостойкость (снижение прочности при изгибе после 50 циклов), %, не более 10
11. Шероховатость Rz по ГОСТ 7016-82, мм, не более для плит:
 
нешлифованных
шлифованных
 
12. Предельные отклонения по толщине, мм, не более для плит:
 
шлифованных  
нешлифованных толщиной: 10 мм
  12 ÷ 16 мм
  24 мм
  36 мм
 
  ± 0,3
  ± 0,6
  ± 0,8
  ± 1,0
  ± 1,4
13. Предельные отклонения по длине и ширине плит, мм: ± 3
14. Коэффициент теплопроводности, Вт/(м·К): 0,26
15. Коэффициент линейного расширения, мм/(п.м.·°C) или град-1·10-6: 0,0235 или 23,5
16. Коэффициент паропроницаемости, мг/(м·ч·Па): 0,03

Справочные показатели физико-механических свойств ЦСП ТАМАК

Наименование показателя,
ед. измерения
Значение для плит ЦСП-1 ГОСТ
1 Модуль упругости при изгибе, МПа, не менее 4500 ГОСТ 10635-88
2 Твёрдость, МПа 46-65 ГОСТ 11843-76
3 Ударная вязкость, Дж/м2, не менее 1800 ГОСТ 11843-76
4 Удельное сопротивление выдёргиванию шурупов из пластин, Н/м 4-7 ГОСТ 10637-78
5 Удельная теплоёмкость, кДж/(кг·K) 1,15
6 Класс биостойкости 4 ГОСТ 17612-89
8 Снижение прочности при изгибе (после 20 циклов температурно-влажностных воздействий), %, не более 30
9 Разбухание по толщине (после 20 циклов температурно-влажностных воздействий), %, не более 5
10 Горючесть Группа слабогорючих Г1 ГОСТ 30244-94
11 Морозостойкость (снижение прочности при изгибе после 50 циклов), %, не более 10 ГОСТ 8747-88

Таблица нагрузки на ЦСП Тамак «Сосредоточенная нагрузка — однопролётная балка»

Пролёт,
мм
Нагрузка, кН
Толщина
8 мм
Толщина
10 мм
Толщина
12 мм
Толщина
16 мм
Толщина
20 мм
Толщина
24 мм
Толщина
36 мм
200 0,213 0,345 0,480 0,813 1,414 2,007 4,802
250 0,171 0,267 0,387 0,623 1,031 1,572 3,280
300 0,142 0,212 0,307 0,508 0,803 1,167 2,687
350 0,110 0,168 0,267 0,423 0,688 1,030 2,288
400 0,096 0,153 0,248 0,377 0,622 0,945 2,042
450 0,082 0,128 0,195 0,347 0,553 0,760 1,147
500 0,056 0,095 0,185 0,345 0,541 0,667 1,572

Теплотехнические свойства

ЦСП, благодаря органическому соединению древесины и цемента, представляют собой однородный монолитный материал без воздушных вкраплений, что обеспечивает высокую теплопроводность. Поэтому наибольшее применение ЦСП находят в конструкциях, где требуется сочетание высокой прочности и низкого температурного сопротивления материала. Теплотехнические свойства ЦСП оцениваются с помощью коэффициента теплопроводности, который является важнейшим теплотехническим показателем строительных материалов.

Зависимость коэффициента теплопроводности от толщины плиты

Толщина плит, мм Теплопроводность, Вт/м·°C Температурное сопротивление, м2·°C/Вт
8 0,26 0,031
10 0,035
12 0,046
16 0,062
20 0,077
24 0,092
36 0,138

Звукоизоляция

Индекс изоляции воздушного шума

ЦСП ТАМАК 10 мм RW=30 дБ
ЦСП ТАМАК 12 мм RW=31 дБ

Индекс изоляции ударного шума

Цементно-стружечные плиты толщиной 20 и 24 мм, уложенные непосредственно на железобетонное несущее перекрытие измерительной камеры НИИСФ РААСН, обеспечивают улучшение изоляции ударного шума на 16-17 дБ соответственно.

При укладывании цементно-стружечных плит толщиной 20 и 24 мм не непосредственно на железобетонную плиту перекрытия, а на промежуточный слой упруго мягкого материала происходит дополнительно улучшение изоляции ударного шума, составляющее 9-10 дБ.

Удельное сопротивление выдёргиванию шурупов

Наименование
шурупа,
DxL, мм
Диаметр отверстия
под шуруп, мм
Среднее удельное
сопротивление из
5 испытаний, Н/мм
Разброс удельного
сопротивления,
Н/мм
1 5,5 х 30 3,0 122 118 ÷ 137
2 5,0 х 30 3,0 85 68 ÷ 103
3 4,5 х 30 3,0 93 80 ÷ 108
4 4,0 х 30
(L резьбы 20 мм)
2,5 110 88 ÷ 147
5 4,0 х 30
(L резьбы полная)
2,5 114 103 ÷ 124
6 3,5 х 30 2,5 104 87 ÷ 116
      ср. 105  

 

технические характеристики, свойства, описание, использование, применение, плюсы и минусы

В современном строительстве все чаще используются технологии «сухого монтажа», позволяющие значительно повысить качество расходных материалов и работ в целом. Именно поэтому, сегодня одним из часто используемых материалов являются цементно-стружечные плиты (ЦСП), о которых поведает вам наша статья.

Цементно-стружечные плиты производятся из весьма распространенных компонентов, а именно: цемента, стружки (отходов при обработке древесины), воды и сульфата алюминия, известного как жидкое стекло. Цементно-стружечные плиты имеют однородную структуру: плотно спрессованная древесная стружку, залитая цементным раствором. Внутри плиты находится твердый сердечник, на который нанесены менее крепкие последующие слои. Их поверхность бывает как гладкой, так и фактурной.

Преимущества и недостатки ЦСП

Этот строительный материал имеет ряд преимуществ, позволяющих применять его во множестве конструкций. К достоинствам ЦСП относятся:

  • небольшая цена
  • высокая прочность
  • отличная влаго-, морозо- и огнестойкость (особенно значительная при обработке ЦСП специальными составами)
  • повышенная звукоизоляция
  • экологичность, выражающаяся в отсутствии в составе вредных компонентов
  • простота обработки
  • точность геометрических размеров
  • возможность различных видов отделки поверхности (окраска, оштукатуривание, оклеивание обоями или керамической плиткой)
  • защищенность от атак грызунов, грибков и насекомых.

Как видно, ЦСП вобрали в себя лучшие качественные свойства ДСП, цемента, гипсокартона и других строительных материалов. Но, как известно, нет ничего идеального. У цементно-стружечных плит есть свой существенный недостаток, заключающийся в весьма ограниченном сроке службы: в условиях жёсткой эксплуатации он не превышает 15 лет.

Области применения

Совокупность большого количества отличных свойств, которыми обладает ЦСП, делают область использования этого материала практически неограниченной. Вместить весь перечень возможных вариантов применения в одну статью невозможно, поэтому мы лишь кратко опишем возможные варианты.

Во-первых, цементно-стружечные плиты активно используются при сборке многих конструкций, таких как:

  • сборные жилые дома
  • промышленные ангары
  • заборы
  • полы
  • огнестойкие двери
  • пешеходные дорожки
  • звукоизоляционные и огнестойкие перегородки
  • столешницы и т.д.

Во-вторых, их часто применяют в облицовочных работах. Это может быть:

  • внешняя и внутренняя отделка домов
  • обшивка стен и потолков помещений

Кроме того, ЦСП часто применяют при различных восстановительных работах, требующих быстрого и качественного выполнения.

Обработка ЦСП

Как уже отмечалось, цементно-стружечные плиты достаточно легко обрабатываются и хорошо поддаются резке, сверлению, шлифованию. Желательно такие операции проводить в специализированных мастерских, но и в домашних условиях при наличии простых инструментов можно легко решить эту задачу. С резкой ЦСП справится обычная болгарка, нужно лишь учесть, что большого количества пыли не избежать. Сверление также осуществляется без особых проблем, особенно если применять сверла с победитовым наконечником. Шлифовку плиты можно провести шлифовальной машинкой, а если площадь необходимой обработки небольшая, вручную — наждачной бумагой.

В итоге можно сказать, что цементно-стружечные плиты — это отличное решение для тех, кто желает провести ремонт или строительство быстро, качественно и недорого.

Плита ЦСП: характеристики, применение, размеры, вес

Пожалуй, всем известно, что самый доступный и лёгкий способ выровнять поверхность фасадных стен – оштукатуривание. Но уже давно на смену ему пришёл так называемый «сухой» метод, а именно – монтаж цементно-стружечных плит. По сути, материал мало чем отличается, например, от гипсокартона. Но основное его преимущество – прочность и надёжность всей конструкции, если монтаж плит был выполнен правильно.

Чем отличаются фасады из ЦСП от других видов отделки

Среди всевозможных современных материалов для строительства, используемых для облицовки фасадов зданий, отдельного внимания заслуживают цементно-стружечные плиты.

Цементно-стружечная плита, или сокращённо ЦСП, является прекрасным видом материала для монтажа наружных фасадов или внутренних перегородок в огнеопасных или влажных помещениях. По своим характеристикам – это негорючий материал с высокой влагостойкостью, не боится резких и длительных колебаний температуры.

Отделка фасада здания плитами

Технология изготовления этих плит такова, что их боковая поверхность очень гладкая, а это позволяет быстро и качественно выполнить по ней все виды отделочных работ, например, покраску, оштукатуривание, облицовку плиткой, поклейку обоев и др.

Также их легко обрабатывать, придавая нужную форму: они замечательно режутся ножовкой и практически не требуют выполнения дополнительных работ.

Отличительные черты

От остальных фасадных отделочных материалов цементно-стружечную плиту выделяют такие положительные черты, как:

  1. Экологическая безопасность. Эти плиты не несут отрицательного воздействия на здоровье человека и не выделяют никаких вредных веществ во внешнюю среду.
  2. Высокая механическая устойчивость. Плиты выдерживают даже сравнительно сильный удар, не получая повреждений, в отличии, например, от винилового сайдинга.
  3. Высокая паропроницаемость.
  4. Высокая степень звукоизоляции.
  5. Высокая влагостойкость и морозоустойчивость.
  6. Негорючий материал категории Г-1, причём при воздействии высоких температур практически не выделяются никакие вредные вещества.
  7. Не подвергается гниению.

Из отрицательных черт чаще всего выделяют большую массу плит. Мало того, что они тяжелы для перемещения работниками на строительном участке, так ещё и могут поломаться под действием собственного веса при неправильной транспортировке. В связи с этим, рекомендовано хранить и переносить их строго в вертикальном положении.

Состав плит ЦСП

С точки зрения компонентов, входящих в состав цементно-стружечных плит, это очень простой материал. Как понятно из названия, в него входят цемент, древесная стружка, вода и всевозможные присадки, повышающие влаго- и морозоустойчивость, звукоизоляцию и огнестойкость.

ЦСП имеют следующий количественный состав:

  • портландцемент – до 65%;
  • деревянная стружка – до 24%;
  • вода – 8-8.5%;
  • добавки – 2-2.5%.
Схема

По аналогии с ОСП, при производстве плит данного вида выполняют смешивание компонентов, после чего полученный пласт прессуют.

Наиболее распространены размеры ЦСП:

  • длина —3200, 3600 мм;
  • ширина — 1200, 1250 мм;
  • толщина — 10, 12, 16, 20, 26 мм.

Как монтировать плиты

Цементно-стружечные плиты можно использовать как при монтаже утепленных вентилируемых фасадов, так и без применения утеплителя. Однако в последнее время большое внимание уделяется возведению энергосберегающих зданий, так что рекомендуется укладывать слой утеплителя.

При возросших начальных финансовых затрат на строительство, в дальнейшем, в процессе эксплуатации здания, вы обязательно их компенсируете пониженными платежами за отопление или охлаждение внутренних помещений.

Как и в случае с другими фасадными облицовочными материалами, каркас для монтажа ЦСП можно выполнить или с помощью металлического профиля или деревянного бруса. Для повышения долговечности сооружения, деревянный брус необходимо предварительно обработать, защитив его от губительного воздействия влаги, грибка и высоких температур. Обрешётку каркаса необходимо выполнять, строго соблюдая горизонталь и вертикаль направляющих.

Плиты ЦСП имеют размеры по ширине, соответствующие расположению вертикальных направляющих с шагом в 60 см. Таким образом, одна плита по ширине будет крепиться к трем направляющим: посредине и по краям. Следует отметить, что расположение ЦСП-плит не обязательно должно быть вертикальным, их можно устанавливать и горизонтально.

Каркас и утеплитель

После завершения монтажа каркаса, между направляющими устанавливается слой утеплителя. С учетом экологичности цементно-стружечных плит, хорошей «парой» им будет базальтовый утеплитель.

Поверх утеплителя устанавливается гидробарьерная плёнка. Её необходимо закреплять в горизонтальном положении, с нахлёстом верхней полосы на нижнюю. Будьте внимательны при её креплении, чтобы правильно расположить наружную и внутреннюю стороны.

При монтаже плиты ЦСП поверх гидроизоляции, между ними необходимо предусмотреть

вентиляционный зазор порядка 20 мм. К каркасу плиты крепятся с помощью саморезов, при этом, отверстия под них желательно просверлить предварительно на земле, иначе выполнить эту работу в твёрдом тяжёлом материале «на весу» будет довольно сложно и неудобно. Шаг крепления саморезов должен быть не менее 500 мм вдоль направляющей. Ямку вокруг шляпки самореза замазывают штукатуркой или цементным раствором.

При стыковке ЦСП-плит, между ними необходимо оставлять температурный компенсационный шов, размером 3 мм. После завершения монтажа этот шов заполняют герметиком. Он эластичен и сможет в зависимости от температуры окружающего воздуха увеличиваться или уменьшаться в размере, обеспечивая постоянное заполнение шва.

Альтернативой герметику является шнур из вспененного полиэтилена. Во избежание растрескивания, категорически не рекомендуется обрабатывать компенсационные швы цементным раствором или штукатурными смесями.

После завершения выполнения этих работ, вы можете приступить к покраске фасада. Для этого можете использовать фасадную краску, предназначенную для бетона.

При качественной подготовке каркаса, строгом следовании инструкциям по монтажу утеплителя, гидроизоляции и ЦСП, применении качественных красок и правильном уходе в процессе эксплуатации, фасадная конструкция может прослужить вам до 50 лет, обеспечивая комфортное проживание внутри дома и эстетическое наслаждение снаружи.

Лучшие страны по импорту ДСП

Этот ключевой экономический показатель для Сектор инженерной древесины был недавно обновлен.

  1. Импорт древесностружечных плит в США в 2019 году вырос на 4,9% по сравнению с годом ранее.
  2. С 2014 г. импорт ДСП в Китай вырос на 15,7% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года и составил 283 587 тыс. Долларов США.
  3. В 2019 году Польша заняла 2-е место по импорту ДСП.
  4. В 2019 году Индонезия заняла 44-е место по импорту ДСП, достигнув 30 301 тысяч долларов США, по сравнению с 52-м в 2018 году.
# 203 страны тыс. Долларов Последняя г / г CAGR за 5 лет
1 # 1 606 281.00 2019 г. 63″> -0,6% -3,2% Просмотр данных
2 # 2 422 760,00 2019 г. -2.2% +8,5% Просмотр данных
3 # 3 325 232,00 2019 г. +4,9% +2.4% Просмотр данных
4 # 4 283 587,00 2019 г. +0,5% +15,7% Просмотр данных
5 # 5 259 671. 00 2019 г. -3,1% +2,3% Просмотр данных
6 №6 253 830,00 2019 г. +4.7% -2,8% Просмотр данных
7 # 7 249 324,00 2019 г. +1,6% +0.0% Просмотр данных
8 # 8 228 280,00 2019 г. +5,6% +6,2% Просмотр данных
9 # 9 139 186. 00 2019 г. +3,9% +0,8% Просмотр данных
10 # 10 138 435,00 2019 г. -1.5% -2,0% Просмотр данных
11 # 11 123 742,00 2019 г. -1,8% -0.1% Просмотр данных
12 # 12 116 696,00 2019 г. -7,9% -4,4% Просмотр данных
13 # 13 109 861. 00 2019 г. +0,2% +5,9% Просмотр данных
14 # 14 107 147,00 2019 г. +0.9% +3,1% Просмотр данных
15 # 15 107 051,00 2019 г. +2,8% +1.5% Просмотр данных
16 # 16 106 423,00 2019 г. +0,0% +9,7% Просмотр данных
17 # 17 104 407. 00 2019 г. +1,0% +8,4% Просмотр данных
18 # 18 100 809,00 2019 г. -1.3% -1,9% Просмотр данных
19 # 19 95 618,00 2019 г. -0,8% +3.1% Просмотр данных
20 # 20 93 051,00 2019 г. -1,6% +11,7% Просмотр данных
21 # 21 00 2019 г. -6,7% -1,8% Просмотр данных
22 # 22 87 089,00 2019 г. +2.7% +3,7% Просмотр данных
23 # 23 85 115,00 2019 г. +3,8% +3.0% Просмотр данных
24 # 24 73 257,00 2019 г. +0,2% -2,9% Просмотр данных
25 # 25 69 590. 00 2019 г. +9,6% -0,6% Просмотр данных
26 # 26 68 422,00 2019 г. -2.4% -5,0% Просмотр данных
27 # 27 61 520,00 2019 г. -0,0% +5.3% Просмотр данных
28 # 28 58 029,00 2019 г. -6,8% -16,3% Просмотр данных
29 # 29 58 014. 00 2019 г. -2,5% +3,3% Просмотр данных
30 # 30 57 838,00 2019 г. -0.3% -6,8% Просмотр данных
31 # 31 52 691,00 2019 г. -1,3% +4.1% Просмотр данных
32 # 32 50 631,00 2019 г. -1,0% +0,5% Просмотр данных
33 # 33 48 353. 00 2019 г. -0,8% +6,4% Просмотр данных
34 # 34 45 378,00 2019 г. +2.4% +2,2% Просмотр данных
35 # 35 44 904,00 2019 г. +4,4% +0.9% Просмотр данных
36 # 36 43 549,00 2019 г. +0,2% +2,7% Просмотр данных
37 # 37 42 911. 00 2019 г. -2,2% -0,2% Просмотр данных
38 # 38 40 204,00 2019 г. -2.1% +1,3% Просмотр данных
39 # 39 39 466,00 2019 г. +2,2% +12.2% Просмотр данных
40 # 40 39 298,00 2019 г. +8,8% +1,7% Просмотр данных
41 # 41 36 320. 00 2019 г. +1,4% +18,2% Просмотр данных
42 # 42 32 747,00 2019 г. -0.6% +7,1% Просмотр данных
43 # 43 30 469,00 2019 г. +1,4% +2.5% Просмотр данных
44 # 44 30 301,00 2019 г. +20,1% -16,1% Просмотр данных
45 # 45 29 661. 00 2019 г. -6,3% -2,1% Просмотр данных
46 # 46 29 188,00 2019 г. +5.6% +21,2% Просмотр данных
47 # 47 28 903,00 2019 г. +4,3% -4.9% Просмотр данных
48 # 48 28 243,00 2019 г. +2,6% +0,5% Просмотр данных
49 # 49 27 970.00 2019 г. +0,4% -2,4% Просмотр данных
50 # 50 27 769,00 2019 г. -2.6% -2,9% Просмотр данных
51 # 51 26 853,00 2019 г. +0,1% -4.3% Просмотр данных
52 # 52 23 199,00 2019 г. -1,4% -3,5% Просмотр данных
53 # 53 22 805.00 2019 г. -0,3% +10,1% Просмотр данных
54 # 54 22 062,00 2019 г. -13.5% -14,0% Просмотр данных
55 # 55 22 003,00 2019 г. +1,3% +1.6% Просмотр данных
56 # 56 18 165,00 2019 г. +2,5% +0,5% Просмотр данных
57 # 57 18 046.00 2019 г. +2,4% -1,3% Просмотр данных
58 # 58 18 022,00 2019 г. +6.8% +1,4% Просмотр данных
59 # 59 17 927,00 2019 г. +3,1% +3.5% Просмотр данных
60 # 60 16 208,00 2019 г. +0,8% -5,4% Просмотр данных
61 # 61 16 147.00 2019 г. +6,3% +0,0% Просмотр данных
62 # 62 14 617,00 2019 г. -6.5% -6,5% Просмотр данных
63 # 63 14 468,00

Основные материалы и инструменты для бетонной столешницы

Для цеха бетонных столешниц требуется несколько различных типов оборудования, размещенного в разных областях: инструменты для деревообработки для изготовления форм, хранение материалов, оборудование для смешивания бетона, участок влажной обработки и участок герметизации.Щелкните здесь, чтобы увидеть статью, в которой объясняется, как разложить эти области специализированного оборудования для обработки древесины и бетона.

Кроме того, вам понадобится много мелких предметов, таких как резиновые сапоги, перчатки, защитные очки, ведра и т. Д. В приведенном ниже списке описаны все эти разные предметы, а также некоторые основные материалы и инструменты. Почти все они доступны в домашних центрах или магазинах товаров подрядчика. Посетите секцию «Товары и оборудование» интернет-магазина CCI, чтобы найти специальные товары.

(В этот список не входят ингредиенты для смешивания (кроме цемента и песка) или специальное оборудование, такое как миксеры и полировальные машины. Для получения информации об этих элементах см. Соответствующий раздел Руководства по продукту.)

ОСНОВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

  • Портландцемент : Обычный (Тип 1) белый (предпочтительно) и / или серый. Белый цемент является предпочтительным и может быть единственным используемым цементом. Убедитесь, что серый цемент не содержит летучей золы или пуццоланов.Хранить в сухом, осушенном месте на поддоне или не на земле. Минимум 4 мешка каждого (около 376 фунтов).
  • Песок : Сухой, мелкий, чистый, просеянный кварцевый песок со средним диаметром частиц от 0,3 до 0,5 мм и максимальным размером частиц 1 мм. Максимальный размер мелких частиц при прохождении через сито 0,15 мм должен составлять не более 2%. В идеале это песок №30 для пескоструйной обработки кремнеземом. Песок должен соответствовать следующему составу: Кремнезем — 96% -100%. Потери от возгорания, глины и органических веществ: 0.Максимум 5%, каждый. Светло-коричневый / белый песок лучше всего подходит для максимальной универсальности цвета. Минимум 500 фунтов.
  • Формовочный материал : ДСП с меламиновым покрытием толщиной 3/4 дюйма. Листы 4х8 дюймов. Минимум 8 листов.
  • Смазка для форм: Для меламина не требуется смазка для форм, но если вы используете формы из стекловолокна или литейные столы со стальным верхом, вам потребуется смазка для форм. См. В интернет-магазине CCI агент по выпуску форм.
  • Винты : Винты для дерева (или для гипсокартона), подходящие для крепления ДСП.Длина должна быть 1,25 дюйма для материала 3/4 дюйма. Предпочтительно Torx или квадратный привод. Голова с прямым шлицем не допускается. Минимум 200 винтов.
  • Силиконовое уплотнение : 100% силикон контрастного цвета с формовочным материалом. Т.е. если меламин белый, купите черный силиконовый герметик. Не покупайте латекс, акрил или герметик на водной основе. Силикон GE Type 2 работает очень хорошо. Минимум 3 пробирки.
  • Паста восковая : пчелиный воск, карнаубский воск или аналогичная смесь мягких восковых восков для дерева.Он не используется на бетоне, а используется как смазка для силикона. 1 банка адекватна.
  • Изоляционная плита из экструдированного пенополистирола : листы толщиной 1/2, 1, 1,5 и 2 дюйма, 4 фута x 8 футов. Минимум 1 лист каждого размера
  • Двусторонняя лента (для ковров): выбирайте тонкую, а не более толстую поролоновую ленту. 1 рулон
  • Шаблон : люанская фанера толщиной 1/8 дюйма (или некоторой толщины, близкой к этой, например, 3/16 дюйма).Часто продается в листах 4х8 футов. Подложка пола толщиной 5 мм работает, но она немного толстая. Минимум 2 листа.

МАГАЗИН ПРИНАДЛЕЖНОСТЕЙ

  • Литейный стол: GFRC обычно отливается в специально изготовленные меламиновые формы. Какими бы прочными ни были плоские столы или тележки для поддержки форм. Минимум 4 ′ x 8 ′, 1 стол. Высота стола должна быть от 30 до 32 дюймов над полом. Столы должны быть плоскими с точностью до 1/16 дюйма на 8 футов.
  • Роликовые тележки: Некоторые прочные передвижные тележки, которые могут поддерживать форму весом 300 фунтов.Высота должна быть от 24 до 28 дюймов. Тележка должна иметь поворотные колеса, каждое из которых способно выдержать 100 фунтов. Идеальные размеры тележки — 24 дюйма в ширину, 48 дюймов в длину и 24 дюйма на 96 дюймов в длину. Минимум 2 тележки каждого размера. Предлагаемый дизайн: рама 2 × 4 с рабочей поверхностью из фанеры 3/4 ″.
  • Пильные лошади: 2 пары, способные выдерживать 300 фунтов.

ИНСТРУМЕНТЫ

  • Настольная пила: Может безопасно резать меламин. НЕ покупайте небольшую портативную пилу.Пила должна быть на ножках или на прочном основании. Забор должен быть способен разрывать материал шириной 24 дюйма (или шире). Рассмотрим подрядную или гибридную пилу. Должен быть хороший параллельный упор и острое лезвие, подходящее для меламина. Отличное лезвие — это лезвие с 84 зубьями Фрейда с тройной шлифовкой для ламината и меламина. Рекомендуемое лезвие: двусторонний ламинат / меламин с тонкой пропилкой Freud LU96R010
  • Торцовочная пила: Для безопасной поперечной резки материала, такого как меламин. Торцовочная пила с раздвижным соединением идеально подходит.
  • Аккумуляторные дрели: Для скручивания форм. Идеально подойдет комплект литий-ионной аккумуляторной дрели и ударного шуруповерта.
  • Сверла для шурупов: 7/64 ″ стандартно для шурупов №2. Несколько отверток для головок винтов.
  • Лобзик: Для криволинейных пропилов. Купите подходящие лезвия для меламина.
  • Деревянный фрезерный станок с цанговым патроном 1/2 ″: Предлагаемый фрезерный станок: Bosch 1617EVSPK или Porter-Cable 893PK.
  • Фреза для плоской обрезки: хвостовик диаметром 1/2 дюйма, длина реза 2 дюйма. Рекомендуемые: Eagle America # 117-1225 (www.eagleamerica.com) или Freud Downshear Helix Flush Trim Bits # 42-204.
  • Орбитальная шлифовальная машина: Со шлифовальными тарелками зернистостью 120, 180, 220, 320, 400.
  • Квадраты: Малый обрамляющий квадрат, скоростной квадрат (стиль Суонсона)
  • Ковши — МНОГО! Ведра на 5 галлонов: 12 (минимум).18-24 лучше. 5 кварт: 12 (минимум). 1 литр: 12 (минимум). Пластиковые стаканы для питья от 9 до 16 унций (красные или прозрачные). 24 минимум.
  • Китайские щеточки с «чипами»: Одноразовые, шириной 1,5 дюйма или аналогичные. Получите несколько.
  • Жесткая нейлоновая кисточка для затирки: Для очистки пистолета бункера, уплотнительных роликов.
  • Очиститель для бетона: Romix Back-Set.
  • Очиститель рук для тяжелых условий эксплуатации: Рекомендуем Han-D от Cresset, доступный в интернет-магазине CCI.
  • Салфетки из микрофибры: Обычный стиль.
  • Наждачная бумага: Мокрый / сухой карбид кремния. Крупа 220, 400 и 600. По 3 листа каждого.
  • Резиновый фартук: Большой вес.
  • Нитриловые перчатки: Одноразовые перчатки — коробки на 100 штук Размер L или соответствующие.
  • Пластиковые совки: Маленькие и большие.
  • Краевые шпатели: Два 2 ″ x 5 ″.

Анализ теплового растрескивания при охлаждении труб из массивного бетона с использованием кода потока частиц

Системы охлаждения труб являются одними из потенциально эффективных мер по контролю температуры массивного бетона. Однако, если не контролировать должным образом, в бетоне, особенно возле водопроводных труб, может произойти термическое растрескивание, которое наблюдается во многих конструкциях из массивного бетона. В этой статье новый численный подход к моделированию термического растрескивания на основе кода потока частиц используется, чтобы пролить больше света на процесс распространения термических трещин и влияние термических трещин на тепловые поля.Приведены основные детали моделирования, включая процедуру получения термических и механических свойств частиц. Важно отметить, что граница теплового потока, основанная на аналитическом решении, предлагается и используется в коде потока частиц в двух измерениях для моделирования эффекта охлаждения трубы. Результаты моделирования хорошо согласуются с данными мониторинга температуры и наблюдениями на образцах с кернами реальной бетонной гравитационной плотины, что дает уверенность в правильности принятого моделирования.Результаты моделирования также четко демонстрируют, почему возникают термические трещины и как они распространяются, а также влияние таких трещин на тепловые поля.

1. Введение

Массивный бетон играет важную роль в современной гражданской и гидроэнергетике. Американский институт бетона (ACI) [1] требует принятия искусственных мер для решения проблем, вызванных объемной деформацией и теплом гидратации во время строительства из массивного бетона. Из-за большого объема массивного бетона в бетон часто встраивают водопроводные трубы, чтобы контролировать температуру бетона.Однако, если система охлаждения труб не контролируется должным образом, могут возникнуть серьезные проблемы, включая растрескивание бетона. Для усиления контроля над системой была проведена серия численных расчетов [2–4]. Большинство современных моделей тепловых полей массивного бетона основаны на методе конечных элементов [5, 6] и методе составных элементов [7]. В последние несколько лет метод трубных элементов теплоносителя был создан как лучший метод моделирования [8]. Этот метод может отражать влияние потока воды и температуры воды на тепловые поля, поэтому распределение вблизи водопроводных труб можно точно смоделировать.Кроме того, с быстрым развитием бетонной технологии, термическое растрескивание также стало широко обсуждаемой проблемой [9, 10]. В последнее время большинство исследований в этой области сосредоточено на изучении термического растрескивания, возникающего в раннем возрасте [11, 12]. Немногие исследователи обращают внимание на появление тепловых трещин возле водопроводных труб. Влияние термических трещин на тепловые поля также редко исследовалось.

Стремясь восполнить указанные выше пробелы в знаниях, в данной статье сообщается о результатах продолжающегося исследования термического растрескивания возле водопроводных труб и влияния термических трещин на тепловые поля.Хотя код потока частиц (PFC) широко использовался для моделирования механического поведения горных пород и бетона [13–15], все еще существует несколько примеров, использующих его для решения тепловых проблем бетона. Код потока частиц в двух измерениях (PFC2D) позволяет использовать частицы разных размеров для представления заполнителя и строительного раствора, а параллельные связи могут использоваться для имитации цементной пасты. Однако перед использованием PFC2D для моделирования термического растрескивания, вызванного охлаждением трубы, необходимо решить две ключевые проблемы: (i) подтверждение микропараметров бетона, включая термические и механические параметры, и (ii) моделирование температурной истории охлаждаемой трубы. бетон.Граница теплового потока на основе аналитического решения была предложена для моделирования температурной истории. Окончательные результаты моделирования показали, что полученная граница теплового потока доступна.

2. Базовая рецептура
2.1. Теплопроводность

Перед тем, как использовать PFC для моделирования теплопроводности, для упрощения моделирования делаются следующие предположения [16]. Во-первых, бетон упрощается как сеть тепловых резервуаров и тепловых труб, а тепловой поток происходит через теплопроводность в активных трубах, которые соединяют резервуары.При этом не учитываются излучение тепловых резервуаров и тепловая конвекция тепловых труб. Предполагается, что тепловые свойства частиц не зависят от температуры, но учитывается тепловое сопротивление тепловых труб. Каждый шар на Рисунке 1 представляет собой резервуар тепла, а каждая красная линия символизирует тепловую трубу. По умолчанию труба активна, если две частицы в контакте перекрываются или присутствует связь.


Управляющее уравнение теплопроводности [17], которое адаптируется для моделирования материала частиц, определяется выражением где — вектор теплового потока; — объемная интенсивность источника тепла; — массовая плотность; — удельная теплоемкость; это температура; и пора.

После того, как бетон разделен на сеть тепловых резервуаров и тепловых труб, среднее значение отклонения в резервуаре может быть представлено следующим образом: где — мощность в трубе, которая вытекает из резервуара; — количество тепловых трубок, связанных с резервуаром; и — контрольный объем.

Уравнение теплопроводности для одиночного резервуара можно определить, подставив (2) в (1), как показано, где — тепловая масса резервуаров.

Кроме того, в PFC2D вводится термическое сопротивление, чтобы точно отражать тепловые микроструктуры цементного теста.Поскольку бетон является термоизотропным материалом, его тензор теплопроводности может быть выражен через один параметр,. Предполагая единообразие для всех тепловых трубок, можно записать, как где — контрольный объем, а — длина тепловых трубок.

2.2. Параллельные соединения

Для моделирования желатинирующих свойств цементного теста используются параллельные соединения. Параллельные связи могут исключить возможность качения без проскальзывания, а также могут описывать конститутивное поведение куска цементирующего материала конечного размера, размещенного между двумя шариками.Как правило, параллельное соединение можно определить с помощью пяти параметров: нормальной жесткости и жесткости на сдвиг, нормальной прочности и прочности на сдвиг, а также радиуса связи. Основные характеристики параллельных связей показаны на рисунке 2, где параллельное соединение действует на прямоугольную пластину и может не только выдерживать растяжение () и силу сдвига (), но также может передавать момент. В случае разрыва связи термические и механические свойства гранулированного материала немедленно изменятся. Кроме того, все моделирование в этой статье основано на условиях плоской деформации.


Изменение радиуса каждой частицы () при изменении температуры выражается как где — коэффициент линейного теплового расширения.

Если предположить, что расширение связи изотропно [16, 18], нормальная составляющая вектора силы, переносимая связью, будет зависеть от изменения температуры. Нормальная составляющая вектора силы связи может быть выражена как где — нормальная жесткость связи; — площадь поперечного сечения связи; — коэффициент расширения связующего материала; и — длина связи.

3. Инженерная база

Бетонная гравитационная плотина, которую предстоит изучить, расположена на юго-западе Китая. Его максимальная высота составляла около 116 метров, а объем монолитного бетона составлял примерно 146 000 м 3 м в месяц. В соответствии с технической спецификацией конструкции (китайский национальный стандарт GB DL / T 5144-2001) процесс охлаждения трубы был разделен на две фазы: охлаждение первой стадии и охлаждение второй стадии. Охлаждение первой стадии, происходящее в течение первых 30 дней, направлено на контроль максимальной температуры бетона в раннем возрасте.Второй этап охлаждения начинается через 90 дней, что используется для снижения температуры бетона до стабильной температуры. В период от 30 до 90 дней охлаждение труб не производится. Типичная кривая изменения температуры показана на рисунке 3. Эта теоретическая кривая, показанная на рисунке, представляет собой идеальную кривую, заранее определенную на основе требований конструкции, в то время как другая линия измеряется термометром, встроенным в бетон. Из рисунка видно, что измеренная температурная кривая резко падает в начале второго этапа охлаждения (с 90 дней до 93 дней, как показано на рисунке 3 как).Когда образец бетона просверливался рядом с термометром, он показал трещины. До сих пор отслеживалось большое количество данных о температуре с аналогичным опытом в начале второго этапа охлаждения. Это явление было специально изучено для оценки риска термического растрескивания, вызванного резким падением температуры.


4. Процедуры моделирования
4.1. Модель бетона PFC2D

Бетонная плита длиной 1 метр и шириной 0,5 метра моделируется с помощью PFC2D, как показано на Рисунке 4 (а).Модель содержит 6601 частицу радиусом от 3 до 6 миллиметров. Средняя пористость около 0,16. Частица считается агрегатом, если ее радиус превышает 4,5 миллиметра. Частицы с радиусом менее 4,5 миллиметров считаются частью раствора. Влияние формы частиц на поведение гранулированного материала игнорировалось, и все частицы рассматривались как шары [19].

Предполагая, что водопровод находится на верхней границе модели, граница рассматривается как граница теплового потока, а остальные границы устанавливаются как адиабатические границы.На рис. 4 (а):

Использование ДСП вместо дерева

Использование ДСП вместо дерева в фундаментных работах может привести к серьезным проблемам. Древесностружечная плита, которая иногда используется как менее дорогая альтернатива фанере, делает еще один шаг вперед в сохранении древесины, присущей производству фанеры. Однако из-за тенденции к впитыванию воды и разбуханию древесностружечные плиты обычно не используются в домостроении и никогда не должны использоваться в качестве конструктивного элемента. Как следует из названия, ДСП создается путем склеивания частиц древесины (опилок) и формирования однородной плиты материала.

Фанера изготавливается путем прессования деревянных листов вместе таким образом, чтобы волокна на каждом листе были перпендикулярны волокнам листа выше и ниже. До того, как производители пиломатериалов начали производить фанеру и ДСП, доски из массивной древесины использовались в качестве чернового пола и обшивки наружных стен (последняя обеспечивает прочность на сдвиг, которая удерживает дом из стороны в сторону). ДСП дешевле в производстве, чем ламинированная фанера, поэтому они популярны у некоторых строителей и производителей мобильных домов.

Однако, в отличие от цельной древесины, которая гниет и становится бесполезной только после длительного воздействия воды, древесно-стружечная плита часто удерживается вместе водорастворимой смолой; поэтому, как только он намокнет, он разбухает и распадается.

ДСП применяется, когда гладкая поверхность важнее прочности. Например, менее дорогие кухонные шкафы часто изготавливаются из ДСП (покрытые шпоном дуба или вишни), как и многие корпуса для электронного оборудования, такого как телевизоры.Столешницы часто изготавливают из ДСП под Formica или другого водостойкого материала. Следовательно, если в водонепроницаемом материале появится трещина или отверстие, вода попадет на ДСП и заставит ее разбухнуть.

Мебель своими руками часто делают из ДСП. Поверхности такой мебели увеличенной длины, такие как полки и столешницы, легко и быстро деформируются или провисают, поскольку древесностружечная плита не имеет волокон. Особенно неразумно использовать ДСП при строительстве ванных комнат и кухонь.Если вода вытечет из ванны или раковины и попадет к краю винилового или линолеумного покрытия, она попадет на ДСП и вызовет разбухание.

Если ДСП используется в качестве подложки для пола и намокнет, на полу появятся неровности или неровности. Повреждающая вода не обязательно должна быть из катастрофического источника, такого как утечка воды или перелив из ванны. Если ползун в доме влажный, водяной пар может подняться в ДСП и вызвать рябь.

Несмотря на его недостатки, некоторые домостроители используют ДСП в качестве основания пола.Некоторые из его преимуществ заключаются в том, что он обеспечивает гладкую, равномерно толстую, прочную основу (без узлов, пустот или волокон), а клеи легко и равномерно распределяются по гладким поверхностям панелей. Панели из ДСП сделаны так, чтобы противостоять ударам или вмятинам. Панели легко резать обычным ручным и электроинструментом. Большинство строительных норм и правил одобряют использование древесностружечных плит в качестве напольного покрытия.

Черный пол, на который он наносится, должен быть деревянным, сухим, ровным, надежно прибитым и не содержать посторонних предметов и выступов.Уровень земли в помещениях без подвала должен быть не менее чем на 18 дюймов ниже нижней части балок пола.

Никогда не укладывайте стружечную плиту на бетон или ниже его уровня.

Пароизоляция с максимальной допустимой проницаемостью 1,0 должна использоваться над черновым полом и в качестве покрытия земли во всех помещениях без подвала.

Начните укладку панелей в углу комнаты. Оставьте зазор 3/8 дюйма между подкладкой и стенами. Расположите панели так, чтобы четыре угла панели не пересекались ни в одной точке.Края и торцы панели стыкуются до легкого соприкосновения.

Полностью автоматическая линия по производству древесностружечных плит, линия PB, установка для производства древесно-стружечных плит

A. Участок подготовки щепы

A1

ленточный конвейер

1 комплект

A2

Барабанный измельчитель BX218 видео

1 комплект

A3

Конвейер ленточный с магнитом

1 комплект

A4

Винтовой конвейер

1 комплект

A5

Дробилка с циклонной системой разгрузки видео

2 КОМПЛЕКТА

A6

Силос для щепы

1 комплект

A7

Погрузчик силоса

1 комплект

A8

Конвейер ленточный с магнитом

1 комплект

Б.Секция сушки и секция просеивания

B1

Трехходовая сушильная машина

1 комплект

B2

Винтовой конвейер

1 комплект

B3

Конвейер ленточный

1 комплект

B4

Грохот вибрационный

1 комплект

B5

Двухпоточная мельница

1 комплект

B6

Трубопровод, нагнетатель, сепаратор, питатель, силос,

шнековый конвейер, ленточный конвейер

1 комплект

С.Участок смешивания и калибровки клея

C1

Конвейер ленточный

2комплект

C2

Блендер для мелкой стружки

1 комплект

C3

Блендер для клея для чипов

1 комплект

C4

Система распределения и смешивания клея

1 комплект

C5

Конвейеры ленточные с магнитом

3 КОМПЛЕКТА

Д.Участок формования и прессования

D1

Алмазный ролик Механический формовочный станок

1 комплект

D2

Система удаления пыли для формовки

1 комплект

D3

Многороликовый пресс

1 комплект

D4

Пила обрезная

1 комплект

D5

Ленточный конвейер для картонных матов

6 комплектов

D6

Торцовочный станок

1 комплект

D7

Весы электронные

1 комплект

D8

Устройство для переработки плохих матов

1 комплект

D9

Приспособление для толкания мат-досок

1 комплект

D10

Погрузчик машины горячего прессования

1 комплект

D11

Машина для горячего прессования многослойных ДСП

(включая гидравлическую станцию ​​и систему подачи азота)

1 комплект

D12

Разгрузчик машины горячего прессования

1 комплект

E.Участок горячего прессования

E1

Переворачивающая и охлаждающая машина

1 комплект

E2

Станок продольно-пильный

1 комплект

E3

Станок поперечной пилы

1 комплект

E4

Штабелеукладчик

1 комплект

E5

Система удаления пыли для пилорамы

1 комплект

F.Участок шлифования

F1

Гидравлический подъемник борта

1 комплект

F2

Входной рольганг

1 комплект

F3

Шлифовальный станок с двумя головками

1 комплект

F4

Роликовый стол

1 комплект

F5

Шлифовальный станок с 4 головками

1 комплект

F6

Выходной роликовый стол

1 комплект

F7

Штабелеукладчик

1 комплект

F8

Система удаления пыли для шлифовального станка

1 комплект

F9

Электрический регулятор шлифовальной секции

1 комплект

г.Дополнительное оборудование

G1

Электроуправление главной линии

1 комплект

G2

Устройство удаления газов опрокидывающего станка

1 комплект

G3

Устройство удаления газа горячего пресса

1 комплект

G4

Котельная для обеспечения теплом сушилки

и машина горячего прессования

1 комплект

G5

Машины для производства клея

1 комплект

G6

Некоторые дополнительные детали для монтажа и ремонта машин.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован.