Бетонная несъемная опалубка для фундамента: Несъёмная опалубка купить в СПб от производителя

Утепление ленточного фундамента несъемной опалубкой из пенополистирола

При возведении ленточных фундаментов из монолитного железобетона не обойтись без устройства опалубки. В традиционном понимании опалубка представляет собой ограждающую конструкцию чаще всего из деревянных конструкций, которая служит для придания точных геометрических параметров и положения в пространстве изделиям из бетона. После отверждения бетонного раствора опалубка удаляется. Однако есть альтернативный способ, позволяющий оставить опалубку в качестве составной части строительной конструкции.

Такая технология называется несъемной опалубкой ПЕНОПЛЭКС®. Этот способ позволяет сократить объем строительно-монтажных работ на один этап – исключить распалубливание, а самое главное – отпадает необходимость в деревянной опалубке, которая составляет значительную часть при производстве работ и далее по ходу работ утилизируется.

Уникальная технология с утеплителем ПЕНОПЛЭКС® помогает улучшить многие характеристики строительной конструкции. Несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС® также выполняет функцию теплоизоляции для фундаментной и цокольной частей будущего дома. Методика устройства несъемной опалубки уже давно и активно используются в Европе и это связано, в первую очередь, с энергоэффективностью возводимых строительных конструкций.

Несъемная опалубка для частного домостроения

Применение ленточного фундамента в частном домостроении обусловлено его универсальностью, надежностью и доступной ценой. Один из самых дорогих этапов создания малозаглубленного и заглубленного ленточного фундамента – это устройство опалубки для фундамента. Несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС® позволяет значительно удешевить и ускорить технологический процесс. Выступающая над поверхностью земли часть ленточного фундамента становится цоколем будущего дома, который уже утеплен качественной теплоизоляцией ПЕНОПЛЭКС®. Таким образом, данная технология позволяет соединить создание опалубки и утепление фундамента с цоколем в единый процесс. 

Крепление несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС®

Крепление несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС® происходит с помощью универсальной стяжки.  Благодаря удлиняющему элементу стяжки можно регулировать толщину бетонной стяжки. Такая стяжка будет универсально использоваться как при устройстве фундаментов, так и при устройстве стен. 

Вид универсальной стяжки в собранном и разобранном виде:

Устройство несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС® с применением универсальной стяжки, как правило, выглядит следующим образом:

Преимущества технологии несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС®:

• Ускорение проведения строительных работ. Ускоряется и упрощается строительство за счёт объединения нескольких операций в одной. Несущие конструкции и теплоизоляция монтируются за один технологический цикл.
• Экономия финансовых средств. Высоких затрат на опалубку, которая после демонтажа утилизируется, не потребуется. Утеплитель ПЕНОПЛЭКС® также позволяет получить ровную поверхность стен фундамента, что снижает расход бетонной смеси.
• Увеличение надежности конструкции. Главный элемент несъемной опалубки – надежный утеплитель ПЕНОПЛЭКС® впоследствии становится частью конструкции стен.
• Высокая прочность конструкции. Благодаря высокой прочности на сжатие (более 20 тонн на 1 м2) ПЕНОПЛЭКС® не проминается и не продавливается под действием бетонной смеси.
• Герметичность конструкции. Нулевое водопоглощение и ступенчатая кромка по периметру ПЕНОПЛЭКС® позволяет монтировать плиты максимально герметично друг к другу и исключить протечки воды и бетонной смеси.
• Защита от биоповреждения. Защищая несущие элементы конструкции от неблагоприятного воздействия внешней окружающей среды, биостойкая и экологичная теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС® продлевает срок их эксплуатации.
• Исключение теплопотерь дома. Использование качественной теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС® позволяет предотвратить промерзание грунта и поступление холода к фундаменту. Неизменный низкий коэффициент теплопроводности 0,034 Вт/м∙ºК ПЕНОПЛЭКС® исключает теплопотери дома через фундамент, соответственно внутренние помещения остаются теплыми.

Важным фактором, отличающим технологию несъемной опалубки от традиционного устройства ленточного фундамента, является то, что при этой технологии тепловой контур бетонного сердечника фундамента будет полностью замкнут. (это позволит сэкономить до 11 % тепловой энергии) 

Стоимость устройства несъемной опалубки, по сравнению с обычной технологией будет примерно на 20% дешевле. В расчете, подразумевается, что ленточный фундамент будет теплоизолироваться и в том и в другом случае.

Технология монтажа

Этап 1. Земляные работы

1. Отрывается котлован/траншея, на дне которой укладывается слой геотекстиля;

2. Выполняется песчаная отсыпка с послойным трамбованием через каждые 100-150 мм.

   На этом этапе возможно предусмотреть устройство дренажной системы;

Этап 2. Сборка несъемной опалубки

Сборка начинается с угловых частей, далее собираются линейные элементы из опалубки плит ПЕНОПЛЭКС^®.

1. Разметка отверстий на плитах ПЕНОПЛЭКС^® для установки универсальной стяжки. Схемы разметки при различной высоте бетонного сердечника даны в Приложении №1 в Технологической карте.

2. Соединение между собой горизонтальных и вертикальных элементов из теплоизоляции с помощью клей-пены PENOPLEX^® FASTFIX^® и винтового крепежа, а также универсальных стяжек, которые устанавливаются в заранее просверленные отверстия. На этом этапе стяжки только нижнего ряда соединяются с помощью совмещения замов ответных частей (при необходимости используется удлинитель).

Этап 3. Устройство ленточного фундамента

1. Установка несъемной опалубки в проектное положение;

2. Укрепление угловых элементов с помощью подпорок, частичная обратная засыпка непучинистым грунтом;

3. Армирование согласно проекту. Арматурные стержни устанавливаются на фиксаторы на нижний ряд стяжек. Армирование бетонного сердечника производится в горизонтальной и вертикальной плоскостях. В случае заливки бетонной смеси в несколько этапов (при высоте ленты более 585 мм), оставляют выпуски арматуры, которые соединяются с арматурой нового слоя;

4. Соединение стяжек верхнего ряда;

5. Работы по укладке бетонной смеси производятся горизонтальными слоями по всей площади ленты. Выгружаемую бетонную смесь распределяют по форме, обеспечивая затекание смеси под арматуру и в труднодоступные места с применением глубинного вибратора. Работы ведутся непрерывно в одном направлении с тщательным уплотнением. Время на распределение и укладку смеси в нормальных условиях не должно превышать 1 часа. Заливка может осуществляться в несколько этапов.

Использование универсальной стяжки совместно с плитами ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ® в качестве несъемной опалубки позволяет:

• Выставить точные размеры и минимизировать перерасход бетонной смеси.
• Минимизировать трудовые затраты. Монтаж с помощью универсальных стяжек удобен и прост.
• Закрепить арматуру прямо на стяжки, что значительно упростит монтаж.
• Теплоизолировать фундамент как с внешней, так и с внутренней стороны, что существенно сократит тепловые потери. При отоплении нет необходимости прогревать весь объем фундамента.
• Реализовать конструкцию сложного фундамента (например, ленточного в форме тавра) 
• Сократить сроки производства работ и материальные издержки.

Несъемная опалубка из бетона

Основа любого здания – фундамент. Их существует несколько видов. До изобретения бетона все фундаменты строились одинаково – из тщательно подогнанных каменных блоков, установленных друг на друга, иногда скрепленных глиняным раствором с фиксирующими добавками (например, яичного белка).

При всех плюсах съемная опалубка имеет и свои недостатки. Во-первых, двойная работа: сначала по ее установке, а потом – сниманию. Во-вторых, очень неудобно проводить снятие деревянной опалубки в той части, которая расположена в земле. Третий минус – основание надо дополнительно гидроизолировать, а потом – дополнительно укреплять стенки траншеи. А еще, при деревянной опалубке требуется устройство дополнительного армирующего пояса по всему периметру основания, что значительно удорожает его устройство. Поэтому, инженеры и строители давно вели изыскания по задаче сделать опалубку несъемной, и чтобы она служила весь период эксплуатации здания, несла дополнительные конструктивные нагрузки и одновременно являлась гидроизоляцией бетонного фундамента.

Решение проблемы было найдено в начале 2000-ых годов, когда были изобретены новые строительные материалы с потрясающими эксплуатационными характеристиками и практически неограниченным периодом годности. Сейчас несъемная опалубка из бетона уверенно заменяет на строительных площадках традиционную, деревянную, ведь она выгоднее по всем показателям.

Материалы

Бетонная несъемная опалубка изготовляется по технологии литья в стандартные формы, а потом готовые блоки собираются в обрамление для заливки по методу лего. Наиболее эффективно показали себя три типа материалов для изготовления таких элементов, но только два представляют собой именно несъемную опалубку из бетона, то есть, с использованием цементной смеси с наполнителями.

Первый вид – пенополистирольная несъемная опалубка отличается низким весом, прочной конструкцией, хорошей циркуляцией воздуха, то есть, бетон дышит. Из минусов – высокая стоимость и мало кто ее производит.

Второй вид – это несъемная опалубка из бетона с деревянной щепой и пузырьками воздуха, которые внедряются в состав путем вспенивания. Получается очень прочный, достаточно легкий материал с высокими теплоизолирующими качествами. Древесину предварительно обрабатывают специальными составами, которые придают ей устойчивость к горению и водоотталкивающие свойства.

Третий тип: фибролитовые блоки. Эта бетонная несъемная опалубка изготовляется из цементной смеси, магнезита, деревянной стружки и добавления искусственной фибры. Или без включения деревянных материалов. Такой состав имеет очень высокую прочность, не горит, не пропускает влагу, сохраняет тепло и практически вечный.

Компания Рикам изготовляет бетонную несъемную опалубку любого размера и конструкции на заказ и выполняет монтажные работы на строительных площадках.

Преимущества несъемной опалубки из бетона

Все три типа являются:

• отличным ограничителем для бетона;
• исполняют роль армирующей конструкции, необходима только перевязка углов;
• служат одновременно гидро- и теплоизолятором;
• монтаж опалубки выполняется быстро и не требует специальной подготовки рабочих;
• не требуются работы по демонтажу.

Многие считают, что такая опалубка дороже съемной. По цене самого материала и ее изготовлению – да, она получается дороже. Но, если взять во внимание экономию на:

• монтажных работах – за счет их простоты и быстрых сроков;
• на металлоизделиях для армирования;
• на устройстве дополнительной гидроизоляции;
• на отсутствии демонтажных работ,

то в конечном итоге владелец строительства будет в существенной финансовой выгоде.

Устройство несъемной опалубки из бетона

Первая часть работ по строительству фундамента по этому принципу практически не отличается от традиционного способа. Сначала выкапывается траншея согласно проекту. На дно траншеи укладывается гравийная подушка и гидроизолирующий слой. А далее, методом лего выкладываются блоки несъемной опалубки, которые плотно фиксируются между собой специальными соединениями паз/шип, а на месте – на арматурных прутьях с закрепленной сеткой, которая держит опалубку до заливки бетоном, плюс – выступает в качестве дополнительного конструктивного армирования самого бетона.

Кстати, несъемная опалубка такого типа применяется не только для строительства фундамента, то и стен, перекрытий, при устройства кровли и т.д. дальнейшая отделка фасадов и интерьеров осуществляется обычным способом. Оптимальный вариант для экстерьеров – навесные панельные декоративные фасады, сайдинг, отделка облицовочной плиткой и т.д.

дэ Бетон | Общая информация о бетоне

Главная > Общая информация о бетоне > Глоссарий по бетону

Чтобы помочь посетителям, промышленным дистрибьюторам и подрядчикам понять или разъяснить многие термины, используемые в бетонной и дорожной промышленности, компания dee Concrete Accessories включила этот единственный в своем роде добрый глоссарий. Глоссарий организован в виде альфа-списка, чтобы помочь вам быстро найти искомый термин.

Нажмите на букву ниже, чтобы перейти на соответствующую страницу в глоссарии:

А | Б | С | Д | Е | Ф | г | Н | я | Дж | К | л | М | Н | О | ПК | Р | С | Т | У | В | Вт | XYZ

Номера F

Спецификация степени плоскостности, которой должна обладать плита или пол. Степень ровности бетонного пола чрезвычайно важна для полов складов или производственных помещений, где специализированное погрузочно-разгрузочное оборудование может направляться проводами под бетонным полом.

Лицевые формы

Бетонные формы, которые используются для создания желаемого профиля бордюра. Они крепятся к бордюру и форме водосточного желоба, зацепляясь за зажимы разделительной пластины. Формы лица разработаны на основе указанного количества теста. См. Комбинацию теста, бордюра и желоба, а также формы бордюра и желоба.

Облицованный бетон

Для отделки фасада и всех вертикальных сторон бетонного крыльца, ступеней или террасы. Обычно «лицо» обрабатывается метлой. См. отделку метлы.

Бетон с лицевой поверхностью

Бетонная поверхность, которая после завершения процесса формования не требует дополнительной (бетонной) обработки, кроме отверждения. См. Архитектурный бетон и отверждение.

Ложное схватывание

Быстрое увеличение жесткости смешанной портландцементной пасты, раствора или бетона без выделения большого количества тепла. Эта жесткость может быть устранена, а пластичность восстановлена ​​путем дальнейшего перемешивания без добавления воды. Термины «преждевременное отвердевание» и «схватывание резины» относятся к одному и тому же явлению, но предпочтительным является термин «ложное схватывание». См. мгновенное схватывание, портландцемент и схватывание.

Жир

Материал, скапливающийся на шпателе во время заглаживания. Жир используется для заполнения небольших дефектов. См. шпатель и шпатель.

Жировая/богатая смесь

Раствор или бетонная смесь с относительно высоким содержанием цемента. Жировая смесь легче распределяется и обрабатывается, чем смесь с минимальным количеством цемента, необходимым для прочности. См. цемент и цементную смесь.

Бетон, армированный фиброй

Вариант бетона, который производится путем добавления в смесь волокон из нержавеющей стали, стекла или углерода. См. железобетон.

Волокнистая добавка

Специальные волокнистые вещества из стекла, стали или полипропилена, которые смешиваются с бетоном в качестве армирующего средства против растрескивания при пластической усадке.

Опалубка-заполнитель

Принадлежности для опалубки, используемые для соединения двух металлических опалубок при наличии зазора между ними. Как правило, заполняющие формы имеют канал, который скользит по верхней направляющей соединяемых форм. Смотрите прямые формы.

Мелкий заполнитель

Заполнитель, проходящий через сито 1/2 дюйма и почти полностью проходящий через сито № 4 и преимущественно удерживаемый на сите № 200.

Модуль крупности

Показатель крупности или крупности пробы заполнителя. Эмпирический коэффициент, определяемый путем сложения общего процента совокупной пробы, оставшейся на каждом из указанных рядов сит, и деления суммы на 100. Примечание. Используются стандартные размеры сит США: № 100, № 50, № 30, № 16, № 8 и № 4, а также 3/8 дюйма, 3/4 дюйма, 1 дюйм, 2 дюйма, 3 дюйма и 6 дюймов.

Отделка

Выравнивание, сглаживание, уплотнение и другая обработка поверхностей свежего или недавно уложенного бетона или строительного раствора для придания желаемого внешнего вида и обслуживания. См. также поплавок.

Фиксированная носовая опалубка

Металлическая форма для заливки бетона с фиксированной носовой частью, которая позволяет ей сцепляться с задней частью другой опалубки, создавая прочное соединение. Фиксированные носовые формы должны быть удалены по порядку или в обратном порядке после заливки из-за их взаимосвязанного характера. См. скользящие формы носа.

Мгновенное схватывание

Быстрое увеличение жесткости в смешанном портландцементном тесте, растворе или бетоне, обычно с выделением значительного тепла, при котором жесткость не может быть рассеяна, а пластичность не может быть восстановлена ​​путем дальнейшего перемешивания без добавления воды. как быстрый набор или набор захвата. См. ложный набор.

Плоские колышки

Плоские металлические колышки, используемые для закрепления деревянных форм в песчаных или рыхлых грунтах перед бетонированием. См. формы бордюров и водосточных желобов, штифты, формы для плоских изделий и колья для гвоздей.

Flatwork

Общее название бетонных полов, проездов, подвалов и тротуаров.

Опалубочные формы

Металлические или деревянные опалубки, используемые для укладки бетонных плоских конструкций. Эти формы обычно используются для формирования кромок, тротуаров, подъездных путей, фундаментов, промышленных плит, фундаментов, внутренних двориков, общих плоских поверхностей, а также в сочетании с нашими аксессуарами для бордюров и желобов, а также для работы с бетонными бордюрами и водосточными желобами. См. формы бордюра и желоба, гибкие формы и прямые формы.

Гибкие формы

Металлические формы, используемые для формирования радиусных форм, таких как острова, серпантины тротуаров, изогнутые бордюры, парковочные стрелки и т.п. Они изготовлены из пружинной стали и обычно имеют длину 10 футов с гнездами для стоек, приклепываемыми к опалубке через каждые 18 дюймов. Их высота составляет от 4 до 12 дюймов. Такая же, как и у радиусных форм. См. пружинную сталь.

Приспособление для плоской формы, используемое для заполнения пролетов менее 10 футов, где требуется формирование радиуса. Эти формы иногда называют реабилитационными формами. См. плоские формы, гибкие формы и прямые формы.

Затирочная машина

Инструмент (не дарби), обычно из дерева, алюминия, магния, резины или губки, используемый в операциях по отделке бетона или плитки для придания относительно ровной, но все еще открытой текстуры несформованной свежей бетонной поверхности. См. Дарби и мастерок.

Затирочный слой

Финишный слой цементного теста, наносимый затирочной теркой. См. поплавок.

Заливка

Предпоследний этап бетонных работ, когда вы выравниваете поверхность и доставляете воду на поверхность с помощью ручной или бульонной терки. Операция отделки поверхности свежего бетона или раствора с использованием терки, предшествующая затирке, когда это является окончательной отделкой. См. затирку, терку и терку.

Плавающая стена

Ненесущая стена, построенная на бетонном полу. Он сконструирован так, что две нижние горизонтальные пластины могут сжиматься или раздвигаться, если бетонный пол движется вверх или вниз. Плавающая стена обычно строится на фундаментных и гаражных плитах.

Напорная линия

Участок врезного бордюра, по которому вода течет в параллельном направлении. См. вставку.

Зола-унос

Побочный продукт электростанций, работающих на угле, который содержит алюмосиликат и небольшое количество извести. В сочетании с известью в гидротермальном процессе (с использованием горячей воды под давлением) можно производить цемент. Это добавка к бетону. См. примесь.

Фундамент

Расширенная часть фундамента или конструкции, которая распределяет и передает нагрузку от здания или фундамента непосредственно на почву и на более широкую площадь. Непрерывная бетонная подушка толщиной 8 дюймов или 10 дюймов, установленная перед ней, поддерживает фундаментную стену или моностойку.

Форма

Временная возводимая конструкция или опалубка для поддержки и удерживания бетона во время укладки и пока он схватывается и набирает достаточную прочность, чтобы быть самонесущей.

Подвеска для опалубки

Устройство, используемое для поддержки опалубки из несущего каркаса. Статическая нагрузка опалубки, вес бетона, конструкция и удар должны быть выдержаны. См. опалубку.

Штифты опалубки

Массивные стальные штифты, изготовленные из холоднокатаной или горячекатаной стали, используемые для крепления металлических плоских форм к земле путем введения штифтов через клиновые карманы, а также для крепления зажимов держателей стяжек, используемые для отделки плоских изделий.

Штифты обычно имеют диаметр 1/2 дюйма или 7/8 дюйма и различаются по длине от 12 дюймов до 48 дюймов или более в зависимости от требований проекта.

Направляющая формы

Верхний край прямой формы, который проходит по всей длине формы и обычно имеет ширину 2 дюйма для большинства стандартных форм. Часто в качестве направляющих и опор для стяжки используются опалубочные рейки. См. стяжки и прямые формы.

Опалубочная смазка или компаунд

Материал, используемый для предотвращения сцепления бетона с поверхностью, например с опалубкой. См. разделитель, разделительный агент и разделительный агент.

Сдирание опалубки

Непреднамеренное удаление поверхности бетона в результате прилипания к опалубке.

Штифты формы

См. штифты формы.

Формование

Использование металлических или деревянных форм для правильной укладки бетона. В процессе формования бетону придается желаемая форма и толщина.

Опалубка

Временные конструкции или формы из дерева, металла или пластмассы, используемые при укладке бетона для придания цементному раствору желаемой конечной формы. Опалубка должна быть достаточно прочной, чтобы выдерживать значительный вес и давление влажного бетона без прогиба.

Фундамент

Вся каменная основа под первым этажом или каркасом здания, включая основание, на котором держится здание.

Комплекты опалубки для фундамента

Изготовленные на заказ комплекты металлобетонных опалубок для домов, гаражей, навесов, торговых центров, полов складов и других сооружений, для которых требуется плита на ровном фундаменте. См. нестандартные формы и основу.

Фундаментные стяжки

Металлическая проволока, удерживающая на месте панели стен фундамента и арматуру во время заливки бетона.

Гидроизоляция фундамента

Высококачественная защита от подземной влаги. Он используется для гидроизоляции наружных бетонных и кирпичных стен ниже уровня грунта, чтобы изолировать влагу и предотвратить коррозию. Гидроизоляция фундамента обычно выглядит как черная смола.

Каркас

Установка опалубки. См. опалубку.

Опалубка и виды опалубки для бетонных конструкций

Строительство / 15 декабря 2022 г. 25 апреля 2023 г.

Содержание

Опалубка представляет собой временную опалубку, которая спроектирована и изготовлена ​​для удержания свежего бетона на месте в процессе укладки, уплотнения и отверждения до тех пор, пока бетон не приобретет прочность, достаточную для того, чтобы выдерживать собственный вес.

В дополнение к весу бетона опалубка несет временные нагрузки из-за перемещения материалов, оборудования и рабочих.

Установка опалубки является одним из важных процессов строительства зданий, поскольку она определяет геометрию, форму, размер и отделку бетонной конструкции.

1) Она должна быть дешевой и многоразовой.

2) Он должен быть достаточно прочным, чтобы выдерживать все внешние нагрузки, помимо веса бетона.

3) Он должен быть водонепроницаемым, чтобы не впитывать воду из бетона.

4) Он должен быть легким, чтобы его можно было легко переносить.

5) Набухание и усадка должны быть минимальными.

6) Прогиб опалубки должен быть минимальным.

7) Поверхность должна быть гладкой и легко отделяемой.

Существуют три основные цели:

• Качество
• Безопасность и
• Экономия

Формы должны быть спроектированы и изготовлены с достаточной жесткостью и точностью, чтобы размер, форма и положение залитого бетона сохраняются.

Опалубка должна быть построена с достаточным запасом прочности, чтобы она обладала необходимой прочностью, чтобы выдерживать все воздействующие на нее нагрузки.

Экономия является серьезной проблемой, поскольку затраты на опалубку составляют до 60 процентов от общей стоимости бетона работы в проекте.

При проектировании и строительстве опалубки подрядчик должен стремиться к максимальной экономии без ущерба для качества или безопасности.

Установка опалубки включает три процесса.

• Сборка и монтаж
• Бетонирование
• Демонтаж и демонтаж

Этот процесс включает транспортировку опалубки со складов на строительную площадку и возведение этих опалубок с точной точность, как указано в плане.

Потому что небольшое изменение размеров в положении опалубки вызывает дезориентацию всей бетонной конструкции и приводит к большим потерям.

Перед укладкой бетона начальник участка должен проверить прочность установленной опалубки. Он должен быть достаточно прочным, чтобы выдерживать вес бетона и вес машин, а также людей, участвующих в процессе бетонирования.

Также убедитесь, что бетон уплотнен и выровнен точно в соответствии с требованиями.

Процесс снятия опалубки известен как снятие опалубки с опалубки (или) снятие опалубки (или) снятие опалубки . Это должно быть сделано только после того, как залитый бетон наберет достаточную прочность, чтобы выдержать свою собственную нагрузку и любые другие временные нагрузки, возникающие во время строительства.

Время от момента укладки бетона в опалубку до момента снятия опалубки называется период поддержки .

Узнайте больше о времени распалубки здесь.

Опалубка должна быть классифицирована в соответствии с,

• Размер
• Материал
• Марка
• Место использования и т. д. 9022 0

На практике опалубки подразделяются на два типа в зависимости от их размера. Это Малый размер и Опалубка крупногабаритная .

• Опалубка малогабаритная – Малогабаритной является любой размер, предназначенный для работы рабочими вручную.
• Крупногабаритная опалубка –  Эти опалубки могут быть максимально большими, чтобы уменьшить количество соединений. Для подъема этих форм используются краны, поскольку они тяжелые.

Опалубка изготавливается из различных материалов. Каждый из них имеет как свои преимущества, так и недостатки. Они,

• Деревянная опалубка
• Стальная опалубка
• Алюминиевая опалубка
• Фанерная опалубка
• Тканевая опалубка
• Пластиковая опалубка

Несколько запатентованных или фирменных опалубочных систем успешно вошли на местный рынок. строительный рынок за последнее десятилетие.

Каждая из этих фирм предлагает свои собственные специализированные продукты, а некоторые даже могут предоставить очень широкий спектр услуг, включая поддержку проектирования или консультации по оценке тендеров.

Например, Опалубка «Миван» — «Миван» — это название компании, производящей алюминиевую опалубку.

Размер и форма опалубки зависят от размера и формы фундамента. Это первый этап бетонирования в любом строительном процессе.

Опалубка состоит из боковой опоры и боковых досок.

При установке опалубки для колонн необходимо соблюдать осторожность, поскольку при бетонировании она подвергается боковому давлению. Опалубка должна иметь достаточную жесткость, чтобы выдерживать боковую силу и контролировать прогиб.

Состоит из боковых и торцевых планок, хомута, гаек и болтов.

Опалубка крепится на требуемом расстоянии, равном требуемой толщине стены.

После установки одной стороны опалубки выполняется армирование, а затем устанавливается другая сторона опалубки.

Состоит из

• Деревянного настила
• Вертикальных стоек
• Горизонтального элемента
• Стеллажа
• Ступеней
• Клиньев

Опалубка для балок опирается на головное дерево а опалубка перекрытий опирается на обрешетку и лаги.

Если высота стоек превышает 8 футов, установите горизонтальные распорки.

Читайте также: Период распалубки опалубки по IS 456: 2000