Бетонирование в зимнее время: Бетонирование зимой: способы, особенности, необходимые мероприятия

Содержание

Бетонирование зимой: способы, особенности, необходимые мероприятия

При необходимости проведения зимнего бетонирования главной проблемой являются низкие температуры окружающей среды, которые приводят к замерзанию строительных материалов. Соответственно, технология бетонирования в зимних условиях направлена на предотвращение замерзания воды и других материалов.
Требования к зимнему бетонированию определяются СНиП 3.03.01, согласно которому зимними условиями считаются температуры ниже 5°С.

Особенности зимнего бетонирования

Существуют две важные причины, усложняющие процесс укладки бетона зимой.

  • При низких температурах замедляется процесс гидратации цемента, что является причиной увеличения сроков набора твердости бетоном. Полный набор прочности бетона при применении противоморозной добавки наступает через 90 суток при расчетной температуре отведения бетона 0 °С, согласно рекомендациям по применению противоморозных добавок в бетон.

  Рост прочности бетонов с противоморозной добавкой:

 

Расчетная температура
отвердения бетона по С   
 Прочность бетона % от проектной.
  При отвердении на морозе за период времени, суток    
7
14 28 90
0 35 50 75 100
-5 25 35 60 90
-10 15 25 45 70
-15 5 15 35 50
-25 20 30 50 60

При минусовых температурах ниже -15°С до -25°С наряду с противоморозными добавками применяются ускорители твердения бетонной смеси. Этот комплекс вводимых добавок позволяет экзотермической реакции цемента, добавок и воды выделить большее количество тепла, существенно ускорить гидратацию цемента (т.е. использовать для реакции максимальное количество воды и сохранить температуру за счет выделяемого тепла при реакции), что улучшает набор первоначальной прочности бетона при отрицательных температурах.

  При температуре окружающей среды равной 20°С, в течение недели бетон набирает около 70% проектной прочности. При понижении температуры до 5°С для набора такого уровня прочности потребуется времени в 3-4 раза больше.

  • Еще одним нежелательным процессом является развитие сил внутреннего давления, которые возникают из-за расширения замерзшей воды. Это явление приводит к разупрочнению бетона. Помимо этого, из замерзшей воды вокруг заполнителей образуются ледяные пленки, нарушающие связь между компонентами смеси. Поэтому категорически запрещается добавление воды в бетонную смесь на строительной площадке, особенно в холодный период времени, т.
    к. подвижность бетонной смеси регулируется пластифицирующими хим. добавками для сохранения водоцементного соотношения в бетонной смеси.

  При замерзании воды в порах твердеющей смеси развивается значительное давление, которое приводит к разрушению структуры неокрепшего бетона и снижению его прочностных характеристик.

  Снижение прочности тем значительнее, чем в более раннем возрасте бетона замерзла вода. Наиболее опасным является период схватывания бетонной смеси. Если смесь замерзнет сразу после укладки ее в опалубку, то ее прочность при отрицательных температурах будет обусловлена только силами замерзания. При повышении температуры процесс гидратации цемента возобновится, но прочность такого бетона будет значительно уступать аналогичной характеристике материала, который не подвергался замораживанию.

  Противостоять замораживанию без структурных разрушений может только бетон, который уже набрал определенное значение прочности. Важно соблюдать правило беспрерывной укладки бетона во избежание холодных швов.

  В современном строительстве в мировой практике наиболее распространен способ зимнего бетонирования, когда бетонная смесь предохраняется от замерзания во время ее схватывания и набора определенной величины прочности, которая называется критической.

Под критической величиной прочности бетона принимают прочность, которая равна 50% от марочной. В конструкциях ответственного назначения бетон предохраняется от замерзания до достижения 70% от проектной прочности.

  В современном строительстве применяют несколько способов бетонирования в зимний период:

  • использование добавок противоморозного действия;
  • укрытие бетонной смеси пленкой ПВХ и другими утеплителями;
  • электрический и инфракрасный прогрев бетона;
  • сооружение временного укрытия с прогревом тепловыми пушками.

  Если будет использоваться прогрев тепловыми пушками, то укрытие из пленки ПВХ укладывается не на поверхность бетона, а на временный каркас из досок, брусков и т. п. Создается нечто наподобие низкой «палатки» или «шатра» над бетонной конструкцией и под это укрытие ставятся тепловые пушки. Чем выше будет температура под шатром, тем быстрее будет идти процесс набора прочности, и соответственно, раньше можно будет прекратить прогрев. В большинстве случаев, для первичного набора прочности бетона, достаточной для проведения дальнейших работ, хватает 1-3 суток прогрева тепловыми пушками. За это время бетон может набрать до 50% марочной прочности.


Применения добавок противоморозного действия

Технологически наиболее удобным и экономически выгодным методом проведения зимнего бетонирования является применение противоморозных добавок. Этот способ гораздо дешевле бетонирования с прогревом электричеством и инфракрасными лучами.

Существует довольно много мифов относительно вредности и полезности тех или иных противоморозных добавок для бетонов. Им приписывают и коррозию арматуры, и снижение прочности, и снижение морозостойкости. Это не так. Многие из противоморозных добавок, наоборот, являются ингибитором коррозии, положительно влияют на сцепляемость арматуры с бетоном. При нормальном % введении добавок в бетон наблюдается некоторое отставание в темпах набора прочности, но по достижении 28 суточного возраста часто наблюдается больший прирост марочной прочности именно у бетонов с противоморозными добавками.

Модификаторы противоморозного действия могут использоваться как самостоятельно, так и в сочетании с различными методами подогрева.

  Все существующие «зимние» добавки в бетон можно разделить на три основные группы.

  • К первой группе относят добавки, которые либо слабо ускоряют, либо слабо замедляют процессы схватывания и твердения смеси. Представители этого класса – сильные и слабые электролиты, неэлектролиты и составы органического происхождения – карбамид и многоатомные спирты.
  • Ко второй группе принадлежат модификаторы на основе хлорида кальция. Эти вещества имеют способность сильно ускорять процессы схватывания и твердения и обладают значительными антифризными свойствами.
  • В третью группу входят вещества, обладающие слабыми антифризными свойствами, но являющиеся сильными ускорителями схватывания и твердения с сильным тепловыделением сразу после заливки. Сфера применения этих добавок невелика, но они представляют интерес с научной точки зрения. К таким добавкам относятся трехвалентные сульфаты на основе алюминия и железа.


Мероприятия, увеличивающие эффективность применения противоморозных добавок

Противоморозные добавки выполняют важную роль – активируют процессы твердения смеси и снижают температуру замерзания жидкой фазы. Но для получения эффективного результата, наряду с использование модификаторов, необходимо выполнять ряд сопутствующих мероприятий.

  • Созданию внутренней теплоты в бетонной смеси способствует предварительный прогрев ее компонентов.
  • После окончания укладки поверхность бетона необходимо утеплить матами, что позволит сохранить тепло, выделенное в результате экзотермической реакции цемента и воды, и сохранить условия, подходящие для твердения.
  • Зимой наиболее эффективно использовать портландцементы и высокомарочные быстротвердеющие цементы.

  При изготовлении бетонной смеси из подогретых компонентов применяют иной порядок загрузки всех элементов, чем в традиционных летних условиях, когда все сухие составляющие одновременно загружаются в заполненный водой барабан смесителя. Зимой, чтобы избежать заваривания цемента, сначала в барабан заливают воду, затем засыпают крупный заполнитель, а потом проворачивают барабан несколько оборотов и засыпают песок и цемент.

  Продолжительность перемешивания компонентов в зимнее время должна быть увеличена примерно в полтора раза.

  • Места погрузки и выгрузки бетонной смеси необходимо изолировать от воздействия ветра, а средства подачи смеси – тщательно утеплить.
  • Опалубка и арматура должны быть очищены от снега и наледи, арматуру необходимо отогреть до положительной температуры.
  • Обязательное условие зимнего бетонирования – быстрые темпы его проведения, для минимизации потери тепла в бетонной смеси, так как гидратация цемента в смеси наступает через сорок минут после затворения.


Метод «термоса»

  Технологически метод «термоса» осуществляется укладкой смеси положительной температуры в утепленную опалубку. Бетон набирает прочность благодаря начальному теплосодержанию и экзотермическому выделению при реакции гидратации цемента.

  Максимальное тепловыделение обеспечивают портландцементы и высокомарочные цементы. Особо эффективен метод «термоса» в сочетании с противоморозными добавками.

  Бетонирование методом «горячего термоса» заключается в кратковременном прогреве смеси до 60-80°С, уплотнении ее в горячем состоянии и выдерживании в «термосе» или с применением дополнительного подогрева.
  
  В условиях строительной площадки бетонную смеси разогревают с помощью электродов. Смесь выступает в цепи переменного электротока в роли сопротивления. Электропрогрев проводят в кузовах автосамосвалов или бадьях.


Способы искусственного нагрева и прогрева бетона

Сущность этого метода заключается в создании и дальнейшем поддержании температуры смеси при максимально допустимой величине, пока бетон не наберет требуемую прочность. Этот способ применяется в случаях, когда метода «термоса» оказывается недостаточно.

  Существует несколько вариантов достижения требуемого результата:

  • Электродный
    Физический смысл электродного прогрева аналогичен вышеописанному методу электродного разогрева смеси. В данном случае используется теплота, которая выделяется смесью при пропускании через нее электрического тока. Для проведения электротока к бетону применяют электроды нескольких типов: пластинчатые, струнные, полосовые, стержневые. Наиболее эффективными являются пластинчатые электроды, изготавливаемые из кровельной стали. Пластины нашивают на поверхность опалубки, непосредственно соприкасающуюся с бетоном, и подключают к разноименным фазам сети. Между противолежащими электродами происходит токообмен, в результате чего осуществляется нагрев всей бетонной конструкции.
  • Кондуктивный (контактный)
    Сущность контактного или кондуктивного нагрева заключается в использовании тепла, выделяемого в проводнике во время прохождения по нему электротока. Контактным способом теплота передается всем поверхностям бетонного элемента. От поверхностей тепло распространяется по всей конструкции. Для контактного нагрева бетона используют термоактивные гибкие покрытия или термоактивные опалубки.
  • Инфракрасный
    Способ инфракрасного нагрева основан на способности инфракрасных лучей при их поглощении телом трансформироваться в тепловую энергию. Теплота от излучателя к нагреваемому телу осуществляется моментально без использования переносчика тепла. В качестве генераторов инфракрасных волн используют кварцевые и трубчатые металлические излучатели. Инфракрасный нагрев применяется для отогрева арматуры, промороженных бетонных поверхностей, тепловой защиты уложенной бетонной смеси.
  • Индукционный
    При индукционном нагреве используется теплота, которая выделяется в стальной опалубке или арматурных деталях и изделиях, расположенных в электромагнитном поле катушки-индуктора. Этот метод применяется с целью отогрева ранее выполненных бетонных конструкций при любой температуре окружающей среды и в любой опалубке.

  Чтобы ускорить процесс распалубки и дальнейшего нагружения конструкции в холодный период времени целесообразно использовать класс бетона на порядок выше, для быстрого набора нормируемой прочности.

Соблюдение рекомендаций по зимнему бетонированию позволит избежать утраты прочностных характеристик бетонных и железобетонных конструкций, выполненных при пониженных температурах наружного воздуха.

Бетонирование зимой, добавки в бетон, прогрев опалубки

Статья посвящена особенностям проведения работ по бетонированию строительных конструкций при отрицательных температурах. Особое внимание уделено причинам образования дефектов в бетоне в зимний период. Описаны не только типичные ошибки, возникающие при строительстве, но и особенности подбора состава бетонной смеси для зимнего бетонирования. В заключение предложен способ обеспечения надежной гидроизоляции строительных конструкций в зимний период без использования традиционных материалов.

Строительный сезон в России — это относительно короткий период времени, который, как правило, начинается с наступлением весны, когда суточная температура окружающего воздуха не опускается ниже +5 °С и заканчивается поздней осенью, с наступлением холодов. Но будет ошибочно утверждать, что с наступлением холодов строительные работы полностью замирают. Речь идет только о снижении интенсивности строительства, да и современные технологии позволяют возводить здания и сооружения в том числе и при отрицательных температурах.

Однако строительство в зимний период (см. рис. 1) — это весьма ответственное мероприятие, связанное с множеством подводных камней и требующее профессионального подхода. В данной статье мы постарались обобщить опыт уральских строителей, связанный с бетонированием строительных конструкций в зимний период, и заострить внимание читателя на некоторых особенностях, возникающих при наступлении холодов.

Рис. 1 — Строительство в зимний период

Особое внимание при зимнем бетонировании следует уделять подбору состава бетонной смеси. Добавки для бетона существенно расширяют диапазон температур применения бетонных смесей. При зимних работах противоморозные добавки просто необходимы, так как они позволяют вести бетонирование в условиях отрицательных температур. При этом противоморозные добавки следует подбирать с учетом климатических условий конкретного региона. Особое внимание следует уделять ранней прочности, чем она выше, тем лучше в условиях низких температур. Состав противоморозных добавок не должен вызывать коррозию арматуры в бетоне. Например, хлориды натрия или кальция — отличные противоморозные добавки, но приводят к коррозии арматуры в бетоне (см. рис. 2), а следовательно, их применение в железобетонных конструкциях ограничено.

Рис. 2 — Коррозия арматуры в бетоне

Но не стоит переоценивать роль противоморозных добавок. Многие ошибочно полагают, что их применение полностью избавит от проблем, связанных с отрицательными температурами, и бетон наберет требуемую прочность. Однако при снижении температуры окружающей среды ниже +20 °С процессы гидратации цемента замедляются. Так, при температуре +20 °С бетону требуется 7 суток для набора 70 % проектной прочности, а при понижении температуры до +5 °С около месяца (см. табл. 3). А при отрицательных температурах вообще происходит остановка практически всех реакций гидратации портландцемента в бетоне, несмотря на применение противоморозных добавок. Таким образом, помимо применения противоморозных добавок, которые снижают температуру замерзания воды, необходимо обеспечить правильный уход за конструкциями после их бетонирования.

Табл. 3 — Зависимость динамики набора прочности от температуры окружающей среды

При прогреве строительных конструкций в зимний период особое внимание следует уделять расчету необходимой нагрузки на сеть и наличию требуемого количества трансформаторов с учетом аварийного выхода из строя некоторых из них. При отсутствии приборов автоматического регулирования температуры бетонной смеси при твердении, обслуживающему персоналу приходится постоянно подключать и отключать электроды, что вкупе с тяжелыми условиями труда может привести к ошибкам, а в итоге к перегреву или промораживанию бетона (см.  рис. 5–6).


Рис. 4 — Электропрогрев в зимний период


Рис. 5 — Трещина, образовавшаяся при перегреве бетона


Рис. 6 — Промороженный участок бетона

Помимо чисто технических ошибок, все еще приходится сталкиваться с банальным разгильдяйством. Например, к нам обратилась одна из строительных организаций г. Екатеринбурга за помощью. Проблема такая: лестничный марш был проморожен. Оказалось, что электрик, который должен был подключить прогрев и все проверить, не вышел на работу по причине алкогольного опьянения. Естественно, в том случае, если бетон полностью проморожен, его необходимо вырубать и проводить работы по бетонированию заново. Но в некоторых случаях, когда дефекты носят локальный характер, демонтажа конструкции можно избежать, используя специальные ремонтные смеси «Скрепа».

Часто в зимний период снег попадает в опалубку (см. рис. 7) перед бетонированием, а про чистку опалубки от снега никто и не вспоминает! Да и как извлечь снег из густо армированных конструкций? Все равно что‐то остается. Как результат, имеем на поверхности бетона раковины, участки с недостаточной прочностью, т. к. при укладке бетонной смеси снег растаял и появилось дополнительное количество воды, которое локально изменило водоцементное отношение именно на этом участке.


Рис. 7 — Снег в опалубке

Еще одной распространенной причиной замерзания бетона является длительное бетонирование в зимний период. Дело в том, что, по правилам электробезопасности, прогрев нельзя включать до окончания работ по бетонированию, однако конструкции бывают различные, и работы по бетонированию могут продолжаться до 10 часов. Естественно, за это время бетон остывает и может быть заморожен. Как правило, замерзает именно верхний слой бетона на тех участках, с которых начиналось бетонирование. Толщина промерзания составляет при этом от 3 до 5 см.

К образованию трещин может привести и резкое остывание конструкций при их распалубке после прогрева. Для исключения резкого перепада температур конструкции необходимо сначала постепенно остудить до температуры окружающего воздуха, а затем распалубливать.

Заканчивая разговор об ошибках при бетонировании в зимний период, следует отметить, что многие строители Урала стараются перенести работы по бетонированию конструкций, если температура воздуха ниже −15 °С. Хотя в нормативной документации отсутствуют прямые ограничения по температуре бетонирования. Есть ограничения, например, по температуре использования строительных кранов, однако именно по бетонированию ограничения отсутствуют, главное, чтобы бетон набрал требуемую прочность. Но практика показывает: если температура окружающего воздуха ниже −15 °С, на выходе строители имеют множество дефектов, которые нам приходится устранять, и не обязательно зимой. Дефекты могут быть обнаружены уже весной, когда тает снег и через бетон вода проходит внутрь конструкций.

Отдельная тема — это ремонт бетона в зимний период. На рынке существует множество производителей, заявляющих, что их материалы работают при отрицательных температурах. Когда начинаешь разбираться, наталкиваешься на различные звездочки и ограничения: прогрейте бетон, используйте теплую воду, устраивайте тепляки и грейте ремонтный состав после нанесения еще три дня. По сути, обычные ремонтные составы выдают за материалы, работающие при отрицательных температурах. При проверке прочности таких составов оказывается, что они вовсе не твердеют, а просто замерзают на поверхности бетона. Настоящий зимний ремонтный состав должен набирать заявленную прочность даже при отрицательных температурах. И такой ремонтный состав уже проходит последнюю стадию натурных испытаний и готовится к выпуску на Заводе гидроизоляционных материалов «Пенетрон».

Еще один интересный вопрос, требующий отдельного обсуждения, — это применима ли проникающая гидроизоляция в зимний период? Начнем с того, что в России на проникающую гидроизоляцию существует ГОСТ Р 56703‐2015, в котором сформулированы основные требования к гидроизоляционным проникающим капиллярным смесям.

Как правило, проникающая гидроизоляция состоит из портландцемента, кварцевого песка определенной гранулометрии и активных химических компонентов. После нанесения на влажную поверхность бетона химически активные компоненты, растворяясь в воде, проникают по порам и капиллярам в структуру бетона и вступают в реакцию с ионными комплексами кальция и алюминия с образованием нерастворимых в воде кристаллов, которые заполняют поры, капилляры и микротрещины бетона.

Таким образом, основным условием проникновения химически активных компонентов внутрь бетона является наличие в порах и капиллярах воды. Естественно, что бетон при −30 °С просто невозможно увлажнить. Не стоит забывать и о термодинамике химических реакций между химически активными компонентами проникающей гидроизоляции и продуктами гидратации портландцемента в бетоне. Эти реакции также протекают при температурах выше 0 °С. Поэтому проникающую гидроизоляцию следует использовать только при положительных температурах.

Проблема гидроизоляции конструкций в зимний период является весьма актуальной и требует нетрадиционного решения. Одним из таких решений является повышение проектной марки бетона по водонепроницаемости за счет использования гидроизоляционной добавки «Пенетрон Адмикс». В случае использования гидроизоляционной добавки, как и в случае гидроизоляционной проникающей смеси «Пенетрон», сам бетон становится водонепроницаемым. Химически активные компоненты при этом равномерно распределяются по бетонной смеси и направленно влияют на формирование микроструктуры цементного камня в бетоне, делая ее более плотной и водонепроницаемой.

Согласно п. 5.8.1 СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции» Актуализированная редакция СНиП 3.03.01.87 возможна полная отмена дополнительной гидроизоляции при использовании бетонов с водонепроницаемостью до W16–W20. О том же говорит свод правил по проектированию СП 52 103‐2007 «Железобетонные монолитные конструкции», где в п. 7.14 записано, что допустимо отсутствие оклеечной гидроизоляции для фундаментных плит и наружных стен подземных этажей при использовании бетонов с маркой по водонепроницаемости W12–W16.


Рис. 8 — Введение добавки «Пенетрон Адмикс» в автобетоновоз в зимний период

Обеспечить марку бетона по водонепроницаемости W16–W20 возможно, используя добавку «Пенетрон Адмикс». Кроме того, бетон с добавкой отличается повышенной морозостойкостью, прочностью, водонепроницаемостью и химической стойкостью. Важно и то, что добавка «Пенетрон Адмикс» совместима с любыми другими добавками, в том числе противоморозными. Добавка может вводиться в бетонную смесь как непосредственно на объекте, так и на бетонном узле. При этом температура применения ограничивается лишь температурой производства работ по бетонированию.

Бетонирование в холодную погоду 101 | Concrete Supply Co.

Строительство не прекращается — это круглогодичная отрасль. Это означает, что бетонные смеси, заливки и укладка необходимы круглый год и не могут быть остановлены из-за далеко не идеальных погодных условий.

Хотя бетон можно смешивать и заливать в холодную погоду, следует помнить о многих вещах, которые мы планируем подробно описать в этом блоге.

  • Сначала объясним что может пойти не так при заливке бетона в холодную погоду.
  • Затем мы обсудим то, как ваш поставщик готовых смесей может помочь вам преодолеть проблемы, связанные с бетонированием в холодную погоду.
  • Наконец, мы предупредим вас о ошибках, которые мы часто видим , когда речь идет о заливке бетона в холодную погоду, и советы, как избежать этих ошибок.

Прежде чем мы начнем, мы считаем важным, чтобы все поняли, что именно считается «холодной погодой».

ACI или Американский институт бетона говорят в своем ACI 306R-10 «Руководство по бетонированию в холодную погоду», что «холодная погода существует, когда температура воздуха падает или ожидается, что она упадет ниже 40 ℉ в течение периода защиты *». Поэтому, если вы обнаружите, что берете куртку по пути к двери, учитывайте температуру воздуха, прежде чем смешивать, заливать или укладывать бетон.

* «Срок защиты» определяется как время, необходимое для предотвращения воздействия на бетон холода.

Две самые большие проблемы, которые создает бетонирование в холодную погоду

Итак, есть две большие проблемы, с которыми вы столкнетесь при заливке бетона в холодную погоду.

Проблема №1

Бетон необходимо защищать от замерзания в раннем возрасте. Если бетон замерзнет до достижения начальной прочности 500 фунтов на квадратный дюйм, он не достигнет своей предполагаемой прочности.

Общее правило, о котором следует помнить, заключается в том, что, как только бетон наберет прочность около 500 фунтов на квадратный дюйм, он может выдержать воздействие одного цикла замораживания-оттаивания. Наружный бетон должен быть воздухововлекающим и иметь минимальную требуемую прочность до того, как он будет подвергаться многократным циклам замораживания и оттаивания.

Проблема №2

Бетон схватывается медленнее, когда холодно, но особенно медленно, когда температура ниже 40℉. Ниже 40℉ реакция гидратации в основном прекращается, и бетон очень медленно набирает прочность.

Чтобы помочь вашему бетону достичь прочности 500 фунтов на квадратный дюйм как можно скорее, ваш поставщик готовых смесей может добавить (или изменить) смесь таким образом, чтобы она схватывалась быстрее. Эти смешанные надстройки и изменения объясняются ниже.

Регулировка смеси сама по себе может сделать не так много, и ее возможные дополнительные меры предосторожности необходимы для обеспечения временного обогрева до, во время и после укладки бетона, чтобы помочь в поддержании температуры бетона после укладки.

Изменения состава смеси, которые может внести поставщик готовых смесей, чтобы помочь вашему бетону в холодную погоду

Многие проблемы, возникающие при заливке бетона в холодную погоду, можно решить с помощью опытного производителя готовых смесей. С бетонной смесью можно манипулировать так, чтобы она быстро схватывалась и укреплялась.

  • Горячая вода – С понижением температуры большинство производителей могут начать использовать горячую воду в процессе смешивания, когда требуется соблюдение минимальной температуры помещения.
  • Осадка – Осадка, необходимая для любой готовой смеси, зависит от множества факторов. Спад, который составляет менее 4 дюймов, может уменьшить кровотечение. Поскольку бетон медленно схватывается на холоде, кровотечение начинается позже, длится дольше, и вы увидите больше истекающей воды.
  • Ускорители — Ускорители продолжают устанавливаться по несколько предсказуемому графику. Часто вы увидите использование хлорида кальция для ускорения реакции гидратации. Но учтите, что хлорид кальция может вызвать коррозию любой стали, встроенной в бетон, а также может привести к появлению полос и пятен на поверхности цветного бетона.
  • Бесхлорные ускорители – Бесхлорные ускорители легко доступны и должны использоваться каждый раз, когда есть встроенные металлы, такие как арматурная сталь. Не содержащие хлоридов ускорители также привлекательны тем, что они не обесцвечивают бетон.

*Обратите внимание, что ускорители не следует рассматривать как антифризы. Они работают на увеличение скорости реакции гидратации, а не на предотвращение замерзания.

  • Зольная пыль – Зольная пыль или шлаковый цемент могут замедлять схватывание смеси и выделять меньше тепла по сравнению с обычной цементной смесью. По запросу у вашего производителя готовых смесей будут доступны варианты прямого цемента.
  • Больше внутреннего тепла – Чтобы сделать реакцию более горячей, можно заказать смеси с более высоким содержанием цемента. Вы можете заказать бетон на один или два класса выше по прочности. Использование цемента типа III также может быть вариантом, основанным на доступности, которая обычно ограничена крупными мегаполисами. Внутреннее тепло вашего микса может быть использовано в ваших интересах, и вы поймете, почему чуть позже в этой статье.

Качественный состав бетонной смеси имеет решающее значение для успеха в строительстве. В Concrete Supply Co. мы верим в наши готовые смеси и их способность помочь вам добиться успешного укладки бетона в холодную погоду.

Избегайте этих распространенных ошибок при бетонировании в холодную погоду

1. Укладка бетона на промерзший грунт

Бетон не следует укладывать на промерзший или покрытый льдом или снегом грунт, так как это будет иметь немедленные и долгосрочные последствия. влияние на характеристики бетона. Замерзшее или холодное основание замедляет схватывание за счет снижения температуры бетона на месте, уменьшая влияние горячей воды и/или ускоряющих добавок при использовании. Мерзлый грунт также может оседать после оттаивания, что может привести к возможным трещинам при осадке.

2. Замораживание бетона

Подумайте об этом так: вода занимает больше места в ледяной фазе, чем в жидкой. Поэтому, когда вода, используемая в вашей смеси, замерзает, она расширяется, вызывая повреждение бетона. Делайте все возможное, чтобы заливка застыла достаточно быстро и не замерзла. В период защиты могут потребоваться дополнительные меры предосторожности для предотвращения замерзания уложенного бетона.

3. Неиспользование методов нагревания (или их неправильное использование)

Во многих случаях для предотвращения замерзания бетона используются методы нагрева (ошибка № 2). Когда дело доходит до плоских работ, лучший способ защитить бетон от холода — это накрыть его одеялами после того, как он будет готов. Здесь вы должны воспользоваться теплом, которое бетон генерирует сам по себе. Одеяла сохранят ваш бетон теплым, даже если температура опустится ниже 20 ℉. Используйте слои одеял на углах и краях, которые могут замерзнуть.

Если одеял недостаточно, попробуйте уложить нагревательные одеяла поверх плиты или использовать трубы водяного отопления, чтобы предотвратить замерзание плиты.

Все еще недостаточно? Закройте и нагрейте воздух временным ограждением. Хотя этот вариант сопряжен со своими проблемами и может стоить немалых денег, иногда это ваш единственный вариант, если необходимо выполнить заливку бетона. Будьте особенно осторожны при использовании обогревателей, работающих на топливе. Если ваш корпус не вентилируется должным образом, углекислый газ может накапливаться и вступать в реакцию с бетоном, в результате чего поверхность становится слабой и пыльной.

Эти же покрытия, используемые для защиты бетона на месте после укладки, также можно использовать для предотвращения промерзания основания днем ​​или ночью перед укладкой, обеспечивая более теплое основание, что приводит к более быстрому времени схватывания.

4.

Использование холодных материалов

Мало того, что ваша смесь, земля и воздух должны быть достаточно теплыми, материалы (формы, закладные детали и инструменты), которые вы используете для заливки бетона в холодную погоду, также должны быть выше замерзания и, по возможности, близкой к температуре поставляемого бетона.

Компания Concrete Supply Co. имеет опыт работы со всеми типами готовых смесей, даже со смесями, которые выдерживают условия замерзания. Если вам нужно залить бетон этой зимой, загрузите наш контрольный список для получения лучшей смеси для вашего проекта и обязательно укажите, что вы будете заливать смесь при низких температурах.

И помните, бетон можно заливать в холодную погоду, и при соблюдении соответствующих мер предосторожности он приобретает достаточную прочность и долговечность, чтобы соответствовать требованиям. Смесь, которая правильно подобрана, произведена, размещена и защищена , переживет холодную погоду.

Бетонирование в холодную погоду: рекомендации и стратегии

🕑 Время чтения: 1 минута

Бетонирование в холодную погоду — это процесс укладки, отделки, отверждения и защиты бетона в холодную погоду в соответствии с ACI 306. 1. Холодная погода возникает, когда средняя температура наружного воздуха ниже 4,4C (40F) более трех дней подряд. Если температура свежего бетона составляет 12,7°C (55°F) или выше, и если бетон выдерживается при этой температуре, то зимнее бетонирование не должно вызывать проблем.

Приблизительное время схватывания бетона при температуре 21C (70F) составляет шесть часов. Установленное время увеличивается до чуть более 14 часов, если температура бетона падает до 4,4°C (40°F). Если она упадет ниже этой точки и бетон замерзнет в самом начале процесса, это может привести к потере прочности до 50 процентов, увеличению проницаемости и снижению устойчивости к атмосферным воздействиям.

Главное начать с теплого бетон и держать его в тепле. Внутренняя теплота бетонной смеси может быть повышена нагреванием материалов, использованием дополнительных или специальных цементов или добавлением ускорители. Окружающая среда также может быть изменена с помощью ограждений и влажных помещений. тепла, применяя изолирующие одеяла, полистироловые листы или сено и оставляя формы на месте.

Содержание:

  • Руководство и стратегии холодного бетонирования
    • 1. Подготовка
  • 2. Заливка бетона
    • 3. Защита бетона
    • 4. Отверждение бетона
  • 8 8

    8 и Стратегии холодного бетонирования

    1. Подготовка
    • Планируйте до наступления холодов.
    • Подготовка необходимого оборудования и материалов, таких как обогреватели; изоляционные материалы; ограждений на строительной площадке до начала процесса бетонирования.
    • Учитывайте вовлечение воздуха в бетон для элементов, подвергающихся серии замораживания и оттаивания, таких как плиты и другие плоские конструкции.
    • Очистить поверхности и арматуру от снега, льда и инея.
    • Вести учет условий работы. Записывайте, по крайней мере, два раза в день: погодные условия, температуру воздуха и бетонной поверхности.

    2. Заливка бетоном
    • Бетон нельзя заливать вокруг больших анкеров, за исключением случаев, когда его температура выше температуры замерзания.
    • Для долговечности свежий бетон необходимо поддерживать в соответствии с таблицей 1. Рассмотрите возможность использования бетона с высокой начальной прочностью.
    • Не используйте составы «антифриз» для снижения точки замерзания бетона.
    • Использование хлорида кальция или добавок, содержащих растворимые хлориды, не рекомендуется при определенных условиях:
      • В бетоне, содержащем алюминий или предварительно напряженную арматуру из-за коррозии.
      • Там, где недопустимо обесцвечивание затертых поверхностей.
      • Там, где оцинкованная сталь остается в постоянном контакте с бетоном.
      • В бетоне, подверженном щелочно-агрегатной реакции или контактирующем с почвой или водой, содержащей сульфаты.

    Таблица 1 Минимальная температура бетона Немедленно После заливки и в период защиты

    Наименьший размер сечения, см (дюйм) Минимальная температура укладываемого и поддерживаемого бетона в период защиты, С (F)
    Менее 30,5 (12) 12,7 (55)
    от 30,5 (12) до менее 91 (36) 10 (50)
    91 (36) до менее 193 (76) 7,2 (45)
    Более 193 (76) 4,4 (40)
    Рис. 1: Заливка бетона в холодную погоду

    3. Защита бетона
    • Механизм защиты может включать ветрозащитные экраны высотой 1,8 м, ограждения, дополнительный обогрев или регулировку компонентов бетонной смеси в зависимости от температуры окружающей среды по времени установки.
    • Минимальную температуру бетона в период защиты необходимо поддерживать на основании спецификаций, приведенных в Таблице 1.
    • Температура бетона во время защиты измеряется на поверхности элемента.
    • Защита бетона от повреждений при замерзании минимум на 3 дня.
    • Если прочность бетона требуется для обеспечения безопасности конструкции, увеличьте продолжительность периода защиты, чтобы обеспечить необходимый набор прочности.
    • Защищайте бетонные поверхности от замерзания в течение первых 24 часов после укладки в периоды, не определяемые как холодная погода, но возможны отрицательные температуры.
    • Защиту можно снять, если температура бетонной поверхности находится в пределах -6,6 C (20 F) от температуры окружающей среды.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *