Бетон замесить: Nothing found for Proizvodstvo Domashnie Usloviya Kak Zameshat Beton Raznymi Sposobami 24%23I

Содержание

Рецепт правильного приготовления бетона в бетономешалке — компоненты и технология замешивания

В большинстве случаев на объектах частного строительства для заливки фундаментов или создания любых других несущих конструкций практикуется приготовление бетона в бетономешалке.

Автоматизированный процесс позволяет добиться более качественного результата, при котором прочность раствора увеличивается вдвое по сравнению с ручным замешиванием.

Основные компоненты смеси

Высококачественный материал, соответствующий всем требованиям, можно получить только в том случае, если были соблюдены все технологические условия и правильно рассчитаны пропорции компонентов.

Состав смеси может отличаться маркой в зависимости от дополнительных добавок, с помощью которых бетон может выполнять дополнительные функции (повышенная морозоустойчивость, пластичность и т.д.). В стандартный рецепт входит:

  • цемент;
  • песок;
  • щебень;
  • вода.

Особенности процесса

Для начала хотелось бы обратить внимание на то, что в гравитационных моделях бетономешалок можно делать от 60 до 500 л раствора за один прием, так как они отличаются широким выбором разнокалиберной тары. Существует ряд простых, но очень важных правил, без соблюдения которых невозможно изготовление качественного прочного материала. Замес бетона в бетономешалке выполняется в определенной последовательности и должен соответствовать технологическим требованиям.

Установка оборудования и меры безопасности

Агрегат для смешивания устанавливается исключительно на ровную плоскость. При необходимости для корректного положения бетономешалки рекомендуется делать подставку из крепких деревянных щитов. При выполнении данной процедуры необходимо убедиться в том, что помост выдержит вес установки, заполненной всеми компонентами, которые необходимо месить в течение определенного времени. В обязательном порядке должно быть обеспечено соблюдение положений охраны труда, разработанных для проведения такой процедуры.

В работе рекомендуется использовать защитные очки и специальные перчатки.

Во время работы агрегата категорически запрещено вставлять лопату или опускать руки в движущиеся лопасти барабана. Также нельзя низко наклоняться над открытой поверхностью крутящегося резервуара.

Этими правилами нельзя пренебрегать во избежание получения травмы в процессе приготовления бетона в бетономешалках любого типа.

Основной процесс

Перед тем как замешивать строительную смесь, внутренние стенки оборудования рекомендуется смазать массой, составленной в стандартной пропорции из воды, песка и цемента. Это предотвратит прилипание бетона к внутренней поверхности барабана и исключит образование комков. Такая рекомендация помогает правильно делать качественный материал для заливки несущих конструкций.

Первоначальная закладка ингредиентов в барабан подразумевает использование половины компонентов от их общей массы, рассчитанной по пропорции. Далее заливают воду и начинают замешивать пластичную однородную массу, к которой постепенно небольшими порциями добавляют остатки крупного наполнителя и цемента. Такой порядок замеса гарантирует получение хорошо вымешанного, качественного материала, подходящего для возведения конструкций, требующих особой прочности.

Дополнительные рекомендации

Если вы будете месить бетон в компактном оборудовании с небольшими габаритами, то лучше использовать другой рецепт закладки ингредиентов. Так, изначально засыпается песок, к которому добавляется небольшая часть гравия и цемент. Некоторое время нужно замешивать массу из сухих компонентов, а затем добавить в барабан воду и продолжить процесс. После добавляется оставшаяся часть щебня и еще раз все перемешивается до получения однородного состава.

Технологические правила

Существует определенная технология, которая указывает, как быстро и правильно замешивать качественный бетон в любой бетономешалке.

Время работы

Чтобы добиться оптимального результата, потребуется агрегат со специальной наклонной осью, длительность смешивания в котором составляет 2 минуты. Если вы пользуетесь бетономешалкой с горизонтальной осью, то правильно будет месить раствор не более 1 минуты.

Отсчет времени обычно начинается с момента полного добавления ингредиентов при первом замесе. Ни в коем случае нельзя передерживать вязкую массу в крутящемся барабане, иначе ее свойства резко ухудшатся из-за излишнего испарения воды. Нехватка жидкости приведет к снижению пластичности бетона, и конструкция станет рыхлой.

Контроль качества материала

По окончании времени, отведенного на изготовление раствора, необходимо проверить его готовность. Для этого достаточно немного наклонить барабан и вылить небольшое количество готовой смеси в металлическую тару. Тыльной стороной лопаты формируют несколько рядов бетона. При внимательном осмотре поверхность качественного материала должна быть гладкой, а гребни должны иметь устойчивую форму и не растекаться. Если смесь не готова, то нужно продолжать месить раствор до получения необходимой консистенции.

После каждого замеса рекомендуется делать очистку барабана. Для проведения такой процедуры в бетономешалку вливают ведро чистой воды и на несколько секунд включают агрегат. С помощью такого простого приема стенки резервуара очищаются от остатков цементной смеси, а вода может быть использована при следующем смешивании компонентов.

Рецептура смеси

При приготовлении бетона в бетономешалках учитывают то, что пропорции в основном зависят от марок цемента и готового бетона, который планируется получить на выходе. Без соблюдения этих условий качество материала будет низким, а его прочность будет недостаточной для выполнения монтажных работ.

Какими бы ни были выбранные пропорции, существует набор обязательных ингредиентов, которые входят в состав строительной смеси. В качестве вяжущего вещества служит цемент необходимой марки. Также раствор необходимо делать с содержанием крупного и мелкого наполнителя (щебня и песка). В некоторых случаях для оптимизации укладки добавляют известь, если это не запрещено технологией.

Для улучшения воздухововлечения и пластичности к раствору подмешивают аэрирующие и пластифицирующие добавки.

Если планируется изготовление плитки, в раствор можно ввести желаемый пигмент. При правильной дозировке колера он окрасит изделие в необходимый цвет. Существуют средства, которые не выгорают на солнце, не боятся агрессивного воздействия кислот и не подвержены разрушению под влиянием климатических явлений.

Соотношение компонентов

Вернемся к пропорции основных ингредиентов. В частном строительстве расчет материалов для получения качественной монтажной смеси проводят по такой схеме:

  • цемент – 2 части;
  • речной песок – 8 частей;
  • щебень разных фракций – 4 части;
  • вода – 1 часть.

Нельзя забывать о том, что марка раствора напрямую зависит от марки цемента. Если вы собрались делать самый популярный раствор М250, то вам понадобится цемент М400. Изготовление качественного бетона бетономешалке требует четкого соблюдения пропорции воды и цемента, поэтому жидкость по объему не должна превышать половины основного вяжущего компонента.

Приготовление бетона в бетономешалке можно осуществлять по различным рецептам, но все они отличаются от ручного замешивания раствора. Жесткость бетонной смеси регулируется в зависимости от ее целевого назначения. Естественно, консистенция материала для простого ограждения и массивного фундамента на сложном участке будет существенно отличаться.

Марки бетона

Из вышеизложенного материала мы узнали, как правильно замешивать цементный раствор при помощи бетономешалок. Осталось ознакомиться с пропорциями составляющих ингредиентов для разных марок бетона, которые приведены в таблице.

Класс бетонаМарка бетонаЦемент, кгПесок, кгЩебень, кг
В7,5М10014,67
В12,5М15013,55,7
В15М20012,84,8
В20М25012,13,9

При расчетах за основу брался цемент марки М400, речной песок без примесей и грязи, щебень фракции 5 – 20 мм.

Если следовать всем рекомендациям и четко соблюдать технологию приготовления бетона, даже самостоятельно в домашних условиях при помощи бетономешалки можно замешать качественный материал и сэкономить средства на покупке и транспортировке раствора с завода.

Как правильно замешивать бетон в бетономешалке – технология + видео

Почему все больше людей задаются вопросом, как правильно замешивать бетон в бетономешалке, ведь на первый взгляд все так просто? Тут скорее не о сложности процесса следует говорить, а о его эффективности. Все стремятся делать работу не только качественно, но и рационально, не допуская перерасхода компонентов и порчи оборудования.

Изготовление бетона в бетономешалке – компоненты

В строительстве тяжело представить себе объект, в котором бы не использовался этот крепкий состав, особенно если речь идет про опорные сооружения, типа фундамента, столбов и прочего. Хотя широко применяется такой материал и для мелких работ, но тогда к механическим способам смешивания не прибегают, вполне справляясь руками. Изготовление бетона в бетономешалке происходит как раз в тех случаях, когда нужны большие количества для выливания строительных блоков, создания стяжки для пола, фундамента и т.д. Мастерком в корытце перемешать такие количества просто физически невозможно.

Независимо от того, сколько нужно строительной смеси, состоит она всегда из одних и тех же компонентов. Наверняка все знают эти слова – цемент, песок, щебень и вода. Единственное, что отличает отдельные составы, это пропорции. От соотношения составных частей зависит множество параметров бетона, начиная от самого важного – прочности, заканчивая подвижностью, устойчивостью к воздействиям атмосферных факторов. Бывает, что более опытные мастера не брезгуют и другими добавками к цементу, повышая морозостойкость, скорость высыхания и другие параметры.

Для домашнего пользования мы часто встречаем следующее соотношение компонентов: цемент – 2 весовые части, песок – 4, щебень – 8, вода – 1. Это средний вариант по прочности, то есть он одинаково применим и для сложных работ, и для мелких косметических. В основном, характер бетона зависит от марки цемента, который там используется, обозначается она буквой «М» и цифрами, которые определяют его прочность. Марка полученного бетона описывается также, но обычно цифра оказывается меньше, потому что еще две добавки уменьшают заявленную прочность цемента.

В современном строительстве бывают эксперименты не только с различными марками цемента, но и с размером гранул песка и щебня. Но это уже высший пилотаж, и разрабатываются такие марки бетона профессиональными техниками.

Как работать с бетономешалкой – особенности механизмов

Само строение смесителя – не сложное для любого уровня строительства, отличаются различные машины лишь принципом замеса (какая именно составная часть является активной). Схематично бетономешалка выглядит так: прочная основа для горизонтальной установки на поверхность; наклонная ось, на которой устанавливается резервуар для смеси; внутри находится перемешивающий винт с лопастями; мотор, который приводит всю конструкцию в движение; сливное отверстие.

Как работать с бетономешалкой, зависит от типа ее действия при совмещении компонентов. Есть гравитационные и принудительные механизмы. В первом случае вращается барабан, а винт стационарен, а во втором – лопасти внутри двигаются, а вот барабан абсолютно спокоен. Название первой модели обусловлено тем, что смесь под действием гравитации сама перемешивается, падая постоянно сверху вниз. А вот во втором случае она лежит неподвижно, и лишь вращающиеся полости заставляют компоненты перемешиваться.

Мастера сайта REMOSKOP.RU подготовили для Вас специальный калькулятор Расчет бетона. Вы легко сможете рассчитать нужное количество бетона.

Принудительный принцип эффективнее, смесь получается более однородная, но само устройство по габаритам довольно-таки большое, по сравнению с гравитационным, и, к тому же, дороже. Гравитационные бетономешалки чаще используются для частного строительства, так как они компактнее, легко транспортируемы, имеют много вариантов по объему приготавливаемого бетона (минимум 120 л), в то время как миксеры принудительного типа, в основном, рассчитаны на значительно большие объемы.

Как правильно замешивать бетон в бетономешалке – пошаговая инструкция

Хотя этапов в этом процессе немного, не лишним будет разобраться в их тонкостях, тогда процесс пойдет быстрее, а качество бетона будет лучше.

Как правильно замешивать бетон в бетономешалке – пошаговая схема

Шаг 1: Установка бетоносмесителя

Как уже упоминалось выше, важно установить аппарат на ровную поверхность, в противном случае вы получите крайне неравномерное перемешивание, бетон будет иметь недопустимые включения скомканных компонентов, а сам агрегат со временем придет в негодность, потому что износ лопастей внутри барабана будет неравномерным. Найти идеально ровную поверхность нелегко, поэтому применяйте смекалку, подкладывайте какие-то уплотнители под основание смесителя, например, брусочки. Проверить, насколько ровно выставлен механизм, можно строительным уровнем по какой-нибудь горизонтальной оси на корпусе основания, причем сделать это надо в двух осях, по длине и ширине.

Шаг 2: Загрузка компонентов

Вряд ли можно считать порядок загрузки составляющих бетона очень важным, но мы нацелены добиться выхода качественной смеси на финише нашей работы, поэтому обратимся к некоторым нюансам. Загружать компоненты нужно примерно в таком порядке: цемент – песок – щебень – вода. Во-первых, чтобы не повредить покрытие барабана изнутри твердыми камнями щебня, во-вторых, чтобы сначала все сухие компоненты оказались вместе, а водой смешивались уже в равной доступности.

Также отметим и то, что при самом первом замесе увеличьте количество цемента и песка на 10 %, потому что они, как сухие и сравнительно легкие составляющие, налипнут на полости перемешивающего винта и, естественно, будут уже содержаться в готовом цементе в несколько меньших пропорциях. В последующие замесы можно таких хитростей не предпринимать. А также можно и вовсе предусмотрительно смазать винт, чтобы налипания не происходило, используют для этого отработанное техническое масло.

Шаг 3: Перемешивание

Перемешивание тоже не считается сложным технологическим процессом, но и тут есть свои особенности. Мешать долго нельзя, потому что вода постепенно начнет испаряться, пластичность и послушность конечного состава будет снижаться, работать будет неудобно. Поэтому важно поймать оптимальное время окончания смешивания. Чаще всего, ждать нужно всего лишь несколько минут, а затем отобрать немного раствора и проверить его готовность. Для этого оцените не только однородность цвета и консистенции, но и жесткость: часть бетона вылейте в тазик или кювету, сделайте в этой «кляксе» лопаткой или мастерком хорошо заметные ребра, и посмотрите, как быстро они сравняются. Если этого не последовало, и ребра остались на своем месте некоторое время, то раствор готов.

Шаг 4: Выгрузка бетона и очистка агрегата

Для использования готового раствора следует его полностью слить в какой-нибудь контейнер, а не брать по частям из бетономешалки, чтобы не создать там условия для расслоения, например, оседания тяжелых гранул щебня. При этом не забудьте снять налипшие по стенкам и на лопастях остатки бетона, чтобы тщательно очистить барабан для следующего замеса, вымывать его начисто в таких случаях слишком хлопотно. А вот уже когда работа полностью закончена, нужно хорошенько промыть барабан, лопасти и сливные отверстия, проверить все элементы на наличие повреждений и до следующего использования смесителя обязательно их устранить.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

таблица пропорций, инструкция и фото

Без бетона не обходится не одна стройка. Это подвижный и прочный строительный материал, который чаще всего выступает в роли фундамента здания. То есть, от его качества зависит долговечность и практичность всего будущего дома. Значит, следует разобраться в принципах его производства, чтобы иметь возможность позаботиться о надёжности своего жилища.

Таблица пропорций как замесить бетон на основе цемента марки М400

Как делать

Итак, это прочнейший из строительных материалов, которые мы можем сделать своими руками. Что он имеет в своей структуре?

Состав

  • Цемент – основополагающий ингредиент, обеспечивающий связывающие свойства.

Совет: для создания фундамента не следует использовать цемент марки ниже, чем М400, потому что они рассчитаны на использование в местах, не имеющих существенной нагрузки.

Прочность и надёжность в одном мешке

  • Вода – растворяющая среда, позволяющая смешать комбинацию различных ингредиентов. При этом она не расщепляет компоненты, а лишь доводит их до мельчайших частиц и сопутствует тщательному смешиванию.
  • Песок – мелкая составляющая фракция, формирующая первый пояс прочности. Обычно предпочтительнее использовать речной, но если требуется увеличение влагоизоляционных свойств, то хорошо подойдёт и карьерный.

Фото песка и цемента рядом до соединения

  • Щебень или гравий для создания основной гранитной массы. Если вы ударите по бетону рукой, то почувствуете боль от соприкосновения именно с этими элементами.

Резка железобетона алмазными кругами необходима именно из-за этих твёрдых элементов

Совет: если вы хотите утеплить помещение, то рекомендуется добавить в раствор керамзит.
Он имеет очень низкую теплопроводность и сможет отлично повысить теплоизоляцию.

Использование керамзита при бетонировании поможет создать уют

Пропорции

Вы можете скинуть все вышеперечисленные ингредиенты в кучу и размешать вручную, но это ни в коем случае не будет гарантировать высокое качество полученного раствора. Даже более того, скорее всего у вас получится камнеподобная каша, которая долго не прослужит. Поэтому, если вам необходим качественный замес, постарайтесь соблюдать правильное соотношение всех составляющих.

Пропорции — как правильно замесить бетон отталкиваются от количества используемого цемента. То есть, он принимается за одну условную единицу, а остальные добавки уже осуществляются согласно ему. Таким образом, когда указано, например, 1:3:5, это означает, что на десять килограмм цементирующей смеси необходимо 30 кг гравия и 50 кг песка. Воды же обычно требуется вдвое меньше, в нашем случае 5 л.

Совет: все замесы рекомендуется проводить в бетономешалке.
Она позволит значительно облегчить ваш труд и сделать раствор максимально однородным.

Цена бетономешалки многократно окупается при больших объёмах

Инструкция замесов различных марок бетона выглядит так:

  • М200 – на одну условную единицу цемента расходуется 2,8 песка и 4,8 щебня. Но такой фундамент имеет очень слабую прочность из-за малого количества связующего вещества, поэтому обычно не применяется.
  • М300 – соотношение всех ингредиентов составляет 1:1,9:3,9. Как вы видите, фракционных составляющих здесь уже меньше, что даёт возможность раствору схватиться гораздо лучше. Вполне подходит для бетонирования полов в непроизводственных помещениях.

Также всегда можно купить уже смешанный пакетированный раствор

  • М400 – здесь на 10 кг вяжущего вещества требуется уже всего лишь 12 кг мелкофракционного песка и 27 кг гравия. Это достаточно прочный и надёжный состав, который подходит для фундамента многоэтажных домов, возведения стен и заливки полов в зданиях с высокой нагрузкой.

Алмазное бурение отверстий в бетоне марки М400 демонстрирует прочность

  • М450 – соотношение составляющих 1:1,1:2,5 необходимо в тех случаях, когда требуются уникальные повышенные прочностные качества. С таким составом вы можете позволить в дальнейшем любые нагрузки на итоговую конструкцию.

Ко всем вышеперечисленным комбинациям применяются также специальные модифицирующие добавки.

Они, конечно, увеличивают итоговую стоимость готового состава, но и наделяют его дополнительными техническими характеристиками:

  • Пластификаторы. Делают бетон более пластичным, что позволяет его применение на подвижных элементах и защищает от преждевременного растрескивания.

Пример пластификатора, увеличивающего эластичность готовой конструкции

  • Ускорители. Значительно сокращают время схватывания вяжущего вещества. Особенно удобно их применять при необходимости скорой сдачи объекта.
  • Противоморозные добавки. Предотвращают кристаллизацию воды в составе бетонного раствора. Благодаря этому строительные работы можно проводить даже зимой.

Возможность бетонирования при минусовой температуре

  • Антикоррозийные жидкости. Защищают от появления ржавчины на арматуре, использующейся при возведении фундамента. Если же металла участвует много, то защита от разрушительного эффекта влаги просто необходима, так как предотвратить его вы после застывания в бетоне вяжущих веществ уже не сможете.
  • Усилители прочности. Если вяжущих свойств цемента марок М400 и М500 в вашем случае недостаточно, то вам помогут дополнительные компоненты, позволяющие усилить крепость бетона.

Кроме того, многие типы модификаторов обладают совокупностью различных свойств. Так что внимательно изучайте сопутствующие им аннотации, чтобы добиться наиболее оптимального для вашего случая результата. (См. также статью Фибра для бетона: особенности.)

 

Заключение

Бетон используется в стройке повсеместно и от его качества напрямую зависит прочность и долговечность всего здания. Поэтому к его замесу следует подходить с должным вниманием и ответственностью. Выше перечислены все компоненты, участвующие в создании данного раствора, и их пропорции для разных марок. Не забывайте также о модификаторах, позволяющих добиться дополнительных качественных показателей.

Замес бетона – дело ответственное

Видео в этой статье предоставит вашему вниманию на рассмотрение дополнительное количество информации, касающейся изложенных материалов.

Придерживайтесь всех рекомендаций, и ваш бетонный раствор станет надёжной опорой для любой конструкции.

Как замесить бетон своими руками и залить фундамент

Автор Григорий Макарович На чтение 7 мин. Просмотров 748 Обновлено

Наверное, каждому из нас хотя бы периодически, но приходится заниматься каким либо ремонтом по дому, квартире, даче, гаражу и т.д. Зачастую это связано, с необходимостью что-либо подмазать, подштукатурить или даже забетонировать. Как приготовить раствор или даже бетонную смесь в небольших количествах, наверное, подробно рассказывать не надо. Берётся цемент, песок, (если нужен бетон, то ещё и щебень) и в небольшой ёмкости (ведро, таз или подобное) замешивается в нужной пропорции.

Но если появилась необходимость более масштабного ремонта или даже строительства, то, как правило, стараются на этот случай завести готовый раствор (бетон) либо иметь приспособления для приготовления этого раствора (бетона).

Первый вариант имеет свои неоспоримые преимущества в случае, если позволяют средства (удовольствие недешёвое) и если есть возможность быстро сработать этот раствор (бетон) иначе вы рискуете получить перед своим домом застывшую цементную кучу. Понятно, что этот вариант не всем подходит и встаёт вопрос, а как готовить раствор (бетон) самостоятельно?

Первое что приходит в голову это надо приобрести или занять где-то бетономешалку. Наверное, самый идеальный вариант, если бы не два «но». Бетономешалку надо где-то найти и второе её надо ещё где-то подключить, а это тоже немаловажный момент, так как для подключения необходимо иметь трёхфазный электрический ввод. И вот здесь мы как раз подошли к тому моменту, ради которого пишется эта статья.

Я хочу поделиться опытом строительных работ на своём доме, который мне пришлось строить буквально своими руками, в том числе и готовить раствор и для кладки кирпича и бетон для бетонирования фундамента и полов. Бетономешалки естественно у меня не было, и завозить готовый раствор или бетон тоже не приходилось, всё делал сам.

В строительную ванну засыпал песок и цемент и в сухую перемешивал (гарцевал), до получения смеси одного цвета, затем порциями добавлял воду и перемешивал до получения раствора нужной пластичности (я не упоминаю здесь про известь, работал всегда с простым цементным раствором). Занятие надо сказать очень утомительное и физически очень трудозатратное, а если делать бетон таким способом, то ещё и очень долгое. Поэтому всегда хотелось, как- то облегчить этот процесс.

Давно известен способ заливки или «забутовки» фундамента с помощью обычной двухсотлитровой бочки и двух лопат. Технология очень простая. В бочку заливается вода, потом засыпают цемент и постоянно размешивают его, не давая оседать на дно. Затем постепенно засыпают песок, так же непрерывно мешая его. Почему две лопаты? Потому что два человека стоят напротив друг друга и лопатами каждый со своей стороны, работая как рычагами, месят, я бы сказал даже, крутят раствор. Работать лопатами надо постоянно иначе песок очень быстро оседает на дно. Как только нужная консистенция раствора получена, бочку опрокидывают и выливают получившийся, очень жидкий раствор в траншею с предварительно заложенным туда бутовым камнем. За счет того, что раствор жидкий он проникает во все пустоты и заполняет их.

Так постепенно бочка за бочкой траншея заполняется. Надо сказать три работника (двое месят, а третий засыпает цемент, песок, воду), с помощью такой нехитрой технологии способны за один день осилить очень даже немаленький объём. В какой то момент я попробовал применить эту технологию для приготовления, как ни странно, сначала бетона. Хотя странного ничего и нет ситуация заставила. Дело в том, что мне пришлось, по ряду причин поднимать фундамент выше уровня земли, то есть ставить опалубку и заливать на достаточно большую высоту. Само собой разумеется, вариант с бочкой, в том виде какой привычно использовали для заливки траншей, не подходил. И бочку уже не опрокинешь и герметично опалубку трудно сделать — жидкий раствор вытекает через щели, а гуще сделаешь — пустоты между камнями не проливаются, да и месить раствор тяжело, рычага не хватает. Короче решил я эту проблему иначе.

На моё счастье была у меня ещё одна бочка, только не стандартная двухсотлитровая, а более низкая, примерно на треть ниже обычной. Вроде бы мелочь, но как оказалось очень даже существенная. Месить раствор в такой бочке гораздо легче стало. За счёт большего рычага прикладываемого к лопате и усилие возросло.

Не буду вдаваться в воспоминания, но достаточно быстро я выработал свою технологию приготовления бетона в такой бочке, ну а потом уже и просто раствор для кладки замешивал в ней по той же схеме. И экспериментальным путём остановился на таком варианте – в зависимости от марки цемента для приготовления бетона брал на одну часть цемента две или три части песка и столько же щебня, воды по необходимости, для достижения той или иной степени густоты раствора. А по количеству, самым оптимальным оказался такой вариант: два ведра цемента (марка 400), четыре ведра песка, четыре ведра щебня и воды примерно два с половиной – три ведра, причём замешивал всё сам без посторонней помощи. То есть сначала приготавливал воду, песок, цемент и щебень, что бы всё стояло рядом с бочкой, а затем начинал замешивать.

Сначала в бочку заливал два ведра воды, потом ведро цемента и начинал замешивать, причём лопату удобно держать, как каноист держит весло (лопату лучше иметь с плоским нижним срезом, то есть прямоугольной формы, что бы по дну бочки проводить не острым кончиком, а достаточно широкой плоскостью). Как только цемент разойдётся, высыпается второе ведро и размешивается. Следующий этап-размешивание песка. Поочерёдно засыпаем, каждое ведро песка и размешиваем. Первые пару вёдер можно размешать, так же как и цемент, то есть, просто вращая по кругу раствор, а потом технику перемешивания придётся менять – брать лопату, за верхний конец и работать как рычагом, упираясь в край бочки. Черенок лопаты при этом достаточно быстро стирается, поэтому часть лопаты, которая будет опираться о край бочки лучше обернуть жестью и пришить мелкими гвоздями. В такой же последовательности размешивается и щебёнка, причём, чем мельче фракция щебня, тем легче её размешивать. Для облегчения перемешивания нужно добавлять понемногу воду, но не слишком много, а то раствор получится слишком жидким.

Как только раствор перемешан и вы чувствуете, что слипшихся комков не осталось можно готовый бетон высыпать, либо прямо на землю, предварительно расстелив старые железные листы, либо на асфальт, либо в какую нибудь подходящую ёмкость, типа ванны, но бочка тогда должна стоять на возвышенности, а ёмкость чуть ниже. Я делал проще. Когда часть фундамента, выведенная выше уровня земли, уже была готова, я просто бочку поставил на фундамент и замешивал раствор прямо на нём. А опрокидывал её в сторону заливаемого фундамента и лопатой разгонял его дальше. Через пару дней фундамент уже достаточно схватывался, и я, ставил бочку уже на свежезалитый участок, и всё повторялось. Так по кругу и прошёл с бочкой весь фундамент.

В день со всеми приготовлениями получалось по десять двенадцать замесов, надо сказать для одного человека очень приличный объём. По моему примеру сосед рядом свой дом построил, а потом и другие знакомые опыт переняли. И где бы я не показывал, как я это делал, сначала никто не верил, что можно бетон лопатой в бочке замесить, но, попробовав, брали на вооружение этот способ. Естественно, что для замешивания просто раствора для кладки всё ещё проще, вернее физически легче. Надеюсь, кому-то пригодится мой способ для приготовления бетона и раствора.

Как замесить бетон самому: пропорции и советы

В практике малоэтажного строительства, как правило, используется тяжелый бетон на основе цемента, воды, песка и щебня. При этом последний компонент может быть разным: гранитный щебень, гравийный щебень и всевозможный строительный мусор – битый кирпич, куски кафельной плитки, галька, керамзит, куски шифера и другие твердые материалы.

СодержаниеСвернуть

Песок может быть карьерным (мелкозернистым) и речным (крупнозернистым). Для замешивания бетона между карьерным и речным песком нет принципиальной разницы, разве что тот факт, что цена речного песка на порядок выше карьерного.

Какую марку использовать?

В зависимости от назначения и соответственно состава, существуют разные марки бетонов: М50, М75, М100, М150, М250 и далее до М1000. При этом самыми популярными в частном строительства марками бетона являются М200, М250, М300 и М350.

По умолчанию бетоном М300 можно заливать любые конструкции: фундаменты, перекрытия, основания заборов, отмостки, площадки, станы и перекрытия погреба, то есть все что угодно. Тем не менее, для рачительных хозяев привыкших расходовать свои средства максимально оптимально – читай «экономно» приводим таблицу состава и пропорций бетона всех самых используемых марок бетона исходя из расчета на 1 м3 материала.

Таблица пропорций компонентов бетона для портландцемента М400

Компоненты бетона: пропорции/кг                                                                   Бетон, марки
100150200250300350400
Цемент1/1841/2251/2641/3201/3391/3941/445
Песок4,5/8403,5/7852,8/7402,1/6702/6431,5/5901,2/534
Щебень7/12805,7/12754,8/12654/12453,7/12503/12202,7/1200
Вода*0,5/920,5/112,50,5/1320,5/1600,5/169,50,5/1970,5/222,5

Таблица пропорций компонентов бетона для портландцемента М500

Компоненты бетона: пропорции/кг                                                                           Бетон, марки
100150200250300350400
Цемент1/1561/1911/2261/2801/2931/3431/380
Песок5,9/9044,5/8573,5/7902,6/7262,4/7002/6501,6/610
Щебень8/12626,5/12575,6/12684,5/12564,3/12573,5/12343,2/1220
Вода*0,5/780,5/95,50,5/1130,5/1400,5/146,50,5/171,50,5/190

У читателей обязательно возникнут законные вопросы: «Почему только для цемента М400 и М500?», «Почему только марки бетона от М100 до М400?» «Назначение той ли иной марки?». Ответы просты и понятны. Во-первых, в рознице вы вряд ли сможете купить цемент других марок. Во-вторых, уже марка бетона от М400 включительно, является специальной и практически не используется в частном домостроении по причине высокой стоимости и экономической нецелесообразности.

Назначение марок бетона

  • М100. Подготовка под бетонные работы (заливка монолитных конструкций, полов, отмосток, дорожек, установка поребриков, МАФов и т.п.) – укладка тонким слоем на грунт или подушку;
  • М150. Заливка бетонных дорожек и бетонных площадок. Подготовительный материал для стяжки пола, ленточного фундамента и монолитных плит;
  • М200. Заливка бетонной стяжки, фундамента (все виды), отмостки, садовых дорожек.
  • М250. Заливка фундаментов всех видов, плит перекрытия, оснований заборов, лестниц и несущих стен;
  • М300. Универсальная марка подходит для всех видов бетонных работ на частном или дачном земельном участке;
  • М350. Заливка несущих стенок, плит перекрытия, несущих балок, несущих колонн, монолитных фундаментов под значительную нагрузку;
  • М400. Заливка чаш бассейнов, конструкций мостовых переходов, цокольных этажей и других ответственных и высоконагруженных конструкций.

Как замешивать бетон в бетономешалке: краткая инструкция

Каждый, кто планирует заняться строительством своего дома своими руками, должен овладеть мастерством изготовления бетона. Если дом вы не планируете строить, а только заниматься благоустройством сада, ландшафтным дизайном и декорированием, то все равно смешивать бетон вам нужно научиться. Без бетонной смеси невозможно никакое строительство, она нужна для заливки фундамента под беседку и для создания чаши садового бассейна, для укрепления садовых дорожек и подпорных стенок террас.

Знание того, как замешивать бетон в бетономешалке является крайне востребованным. Ведь, кажется, что в данном процессе нет никаких сложностей, нужно лишь подсыпать ингредиенты в работающую установку. Но все же не торопитесь с выводами и поверьте, что вам необходима хотя бы краткая инструкция по работе с этим устройством. Только у опытного и внимательного специалиста полученная смесь радует своими рабочими качествами, а у торопливого бетон может начать разрушаться, едва успев высохнуть. Итак, давайте внимательно ознакомимся, как замешивать бетон в бетономешалке.

Разновидности бетономешалок

Все бетонные смесители можно разделить на две группы. В первую входят устройства, что опираются в своей работе на гравитацию. Основное отличие данного вида заключается в том, что бетонную смесь размешивают жестко закрепленные в емкости барабана лопасти, а вращается при работе сам барабан, который при этом может еще и менять угол наклона, для усиления интенсивности смешивания. Такие устройства очень популярные, легко транспортируются, быстро устанавливаются и выдают бетон неплохого качества.

Вторая разновидность основана на принудительном смешивании бетонной смеси. В таких устройствах корпус неподвижен, а вращаются лопасти. В таком агрегате смесь удается замесить более качественно, а так как она рассчитана на большую нагрузку, то в такой бетономешалке лучше получаются густые смеси, с малой примесью воды. Второю разновидность бетонного смесителя имеет смысл приобретать для постоянного и масштабного использования, для небольших и не регулярных работ покупать ее не имеет никакого смысла и не оправдано с точки зрения экономии. Ведь цена второй разновидности смесителей примерно на порядок выше чем у гравитационных аналогов. Покупать ее имеет смысл, если планируется небольшой бизнес по производству бетонных блоков, балок, плит, тротуарной или иной бетонной плитки и тому подобное. Для заливки фундамента при строительстве своего дома и гаража, бетонирования полов и т.п. подойдет первый вариант смесителей.

Секреты приготовления бетонного раствора

Самый главный камень преткновения, для новичков в строительном деле, это подбор составных ингредиентов для бетонной смеси. На самом деле какого-то общеуниверсального рецепта нет и быть не может. Все зависит от конкретных целей для чего вам необходимо использовать бетон. И в каждом конкретном случае лучше использовать свою рабочую смесь. Но в основе своей все ингредиенты одинаковы, разнятся лишь пропорции — то многочисленные марки цемента, песок, вода и щебень (подойдет и гравий).

В каких-то случаях в бетон рекомендуют добавлять различные химические добавки, которые могут существенно повлиять на рабочие качества бетона. В большинстве случаев мастерами используются цементы марки М400 и М500, а бетон, который смешивают на их основе, получается М250 и М350 соответственно. Пропорции смесей всех ингредиентов соотносятся таким образом: цемента 2 доли, щебня 8 долей, песка 4 и воды 1 доля.

Помните о том, что объем барабана не бесконечный и необходимо заранее рассчитать количество смеси и ее составляющих, не перегрузив при этом агрегат. Внимательно ознакомьтесь в инструкции с указанной емкостью.

Существуют определенные правила и по очередности засыпки ингредиентов. Первым делом в барабан заливается вода, после этого цемент, следующим песок и лишь в последнюю очередь гравий или щебень. Работать устройство должно до тех пор, пока раствор не станет совершенно однородным. Это можно определить по консистенции и цвету смеси.

Особенности работы устройства

Постарайтесь соблюсти ряд небольших советом при работе с бетонным смесителем.

Устанавливайте устройство строго горизонтально, малейшее отклонение способны не только сказаться на качестве смеси, но и продолжительности работы бетономешалки, она попросту быстрей выйдет из строя в этом случае.

Гравитационная разновидность должна работать примерно 2 минуты, а «принудительная» установка всего 1. Слишком продолжительное время смешения может сказаться на качестве смеси, как и слишком короткий период. В этом случае постепенно испаряющаяся вода может нарушить пропорции ингредиентов и нарушить рабочие качества состава. В качестве универсально теста на готовность служит забор небольшого количества бетона и формирование из него лопатой несколько волн или «ребер», если они сохраняют свою форму, то смесь достаточно пластична.

Изготовление бетонной смеси не представляет никакой сложности для аккуратного мастера.

Как замесить бетон и какой тип бетоносмесителя выбрать

Как правильно замесить бетон в зависимости от включаемых добавок и какой при этом инструмент или тип бетоносмесителя лучше использовать.

Эти вопросы часто задают самоделкины при подготовке пластичного бетона для изготовления декоративного искусственного камня и изделий из него.

 


С О Д Е Р Ж А Н И Е

  1.  Почему не любой тип бетоносмесителя подходит для замеса бетона при изготовлении декоративных изделий.
  2.  Типы бетоносмесителей, миксеров и насадок.
  3.  Как правильно замесить бетон для изготовления декоративных изделий из искусственного камня.
  4.  Заключение.

Почему не любой тип бетоносмесителя подходит для замеса бетона при изготовлении декоративных изделий

Чтобы ответить на этот вопрос, сначала определимся с возможными вариантами использования существующих типов бетоносмесителей или заменяющих их инструментов для проведения строительных работ и изготовления декоративных изделий для сада.

Ранее в опубликованных материалах на страницах kamsaddeco.com уже рассматривались два инструмента, с помощью которых можно замесить бетон: бетономешалка (изготовление бетонной дорожки в виде камней около бассейна) и двух осевой миксер (изготовление бетонной подставки под вазу).

Обычно при анализе и выборе типа бетоносмесителя или ручного электрического миксера за основу критериев берутся два показателя: плотность и объем подготавливаемой смеси.

Для проведения строительных работ  в саду это вполне справедливо. Но для изготовления искусственного камня и изделий из него этих показателей недостаточно.

Для получения однородного высококачественного камня , включающего в себя кроме цемента, песка и щебня большое количество добавок, важно обеспечить определенную скорость оборотов смесителя. Обычно требуется 600 – 800 оборотов в минуту.

Дело в том, что используя в смеси такие ингредиенты как микрокремнезем, каменную муку, золу уноса, пигменты и другие составляющие, невозможно получить их равномерное распределение в растворе при низких оборотах бетономешалки.

В статье о том, как подбирается необходимый состав сухой строительной смеси, приводились значения размеров зерна этих добавок.

Многие из них значительно меньше цементных и для их равномерного распределения вокруг цемента и песка необходима повышенная скорость перемешивания смеси. Также важно обеспечить определенный порядок введения составляющих в смесь для получения более прочного и качественного по своей структуре искусственного камня.


Типы бетоносмесителей, миксеров и насадок

При изготовлении искусственной скалы и бетонной дорожки вокруг бассейна для замеса бетона использовалась обычная строительная бетономешалка.

 

 

Это устройство по способу смешивания относится к бетоносмесителям гравитационного типа.

У такой машины рабочим органом является барабан, внутри которого расположены лопасти. Когда барабан вращается , бетонная смесь за счет лопастей поднимается в верхнее положение, а затем свободно падает и перемешивается со смесью, находящейся внизу.

Поскольку барабан вращается с низкой скоростью (обычно 60 – 80 оборотов в минуту), то получить однородную смесь можно только при ее достаточной подвижности.

По всем правилам для подготовки бетона при строительстве искусственной скалы надо было использовать смеситель принудительного действия, который применялся при изготовлении подставки под бетонную вазу.

Это было бы правильно, поскольку бетон по своему составу был очень близок друг к другу и имел много дополнительных компонентов.

Используемый при этом двух осевой (с 2-мя венчиками) миксер имел мощность 1,6 кВт и регулируемую скорость вращения от 100 до 860 оборотов в минуту.

Эти показатели позволили получить пластичную бетонную смесь необходимого качества.

К сожалению для строительства скалы и дорожки производительность этого миксера была недостаточна. Поэтому и решили использовать бетономешалку гравитационного типа или по-другому – “груша”.

Добиваясь получения необходимой текучести бетонной смеси, удалось применить и такой низкооборотный инструмент. Это было проверено на практике и подробно изложено в статье.

Подбираем тип бетоносмесителя для работы с небольшими объемами

Для работы с небольшими объемами можно использовать и другие, удобные в работе бетонные смесители.

 

 

 

Они также как и бетономешалка типа “груша” низкооборотные ( 60 – 70 об. в мин.).

Но при этом являются смесителями принудительного действия, так как в их емкостях смесь перемешивается за счет воздействия вращающихся лопастей.

Такие небольшие мешалки имеют мощность от 500 до 2000 Вт и питаются от сети переменного тока напряжением 220 В. Объем бака около 70 л.

При применении дрели-миксера (аналогичной ранее рассмотренной 2-х осевой) бак можно использовать любой и чем длиннее насадка, тем легче работать.

Выбор таких миксеров очень большой: и по мощности ( от 1 до 2 кВт), и по скорости вращения (от 0 до 900 об. в мин.).

Дизайн и удобство в работе – чисто индивидуальные параметры.

 

 

 

Существуют миксеры-мешалки со своими емкостями. Но суть их работы (а также их параметры) аналогичны предыдущим инструментам.

 

 

 

Теперь кратко о насадках для дрель-миксеров.

В зависимости от предназначения они имеют отличия в конструкции.

Правосторонняя спиральная насадка используется для густых растворов. Это цементные и бетонные смеси, а также штукатурки и клей для плитки.

 

 

 

При работе миксера раствор поднимается снизу вверх. Там он перемешивается и потом снова поступает вниз и т.д. Такая насадка рассчитана на поднятие снизу тяжелых компонентов (песок, мелкий гравий).

Левосторонняя спиральная насадка предназначена для размешивания лаков, красок. Здесь при работе миксера смесь поступает сверху вниз и там размешивается. Это позволяет ограничить разбрызгивание жидкого раствора.

Винтовая насадка предназначена для работы с легкими растворами. Она минимально вовлекает в него пузырьки воздуха и ограничивает разбрызгивание.

 

 

 

Насадки, снабженные на конце кольцом, более безопасны в работе. Они защищают нижнюю часть емкости от повреждения. При этом облегчается работа – не нужно постоянно держать на весу ручной миксер.


Как правильно замесить бетон для изготовления декоративных изделий из искусственного камня

Ответ на этот вопрос можно найти в любой статье с этапами изготовления пластичного бетона.

Существуют различия в составе цементной смеси. Они зависят от конструктивных особенностей изделия, а также способа его изготовления.

Поэтому несколько разный  и подход к порядку введения ингредиентов в цементную смесь при ее перемешивании.

В целом можно взять за пример методику, приведенную в статье по изготовлению цветной бетонной дорожки. Ссылка приведена ранее.


Заключение

В заключение хотелось бы сделать несколько кратких выводов.

  1. Для приготовления пластичного смеси для изготовления декоративных изделий желательно использовать высокоскоростной тип бетоносмесителя.
  2.  Использовать правостороннюю спиральную насадку.
  3.  Состав цементной смеси подбирать в соответствии с требованиями к изделию.
  4.  Добиваться пластичности смеси не за счет увеличения количества воды, а за счет включения необходимых добавок.
  5.  Порядок введения компонентов в цементную смесь для декоративного бетона отличается от методов изготовления строительного бетона.

 

Всем удачи в вашем творчестве и до новых встреч на страницах kamsaddeco.com.


Статьи на тему

Химия бетона

Бетонные фигуры в саду

Как изготовить декоративные бетонные плитки

Состав декоративного бетона

Цвет в бетоне


 

Как смешать бетон за 5 шагов (Руководство для мастера)

Фото: shutterstock.com

Все знают, как выглядит бетон и что он держится годами. Возможно, вы не осознавали, что приготовление партии продукта — это, по сути, дело «просто добавьте воды». Даже если вы никогда этого не делали, вы можете замешать бетон менее чем за час. Конечно, работа с бетоном — это не просто смешивание материала. Но способность добиться успеха — это первый шаг к созданию чего-то, что выдержит испытание временем.Как только вы познакомитесь с этой техникой, множество домашних проектов в доме и за его пределами попадут прямо в ваш диапазон возможностей. К ним относятся создание дорожки, прочной столешницы или стильной устойчивой к атмосферным воздействиям плантатора. Чтобы быть на пути к таким полезным улучшениям дома, следуйте простым инструкциям, чтобы научиться смешивать бетон как профессионал.

Инструменты и материалы

Шаг 1

Бетонная смесь обычно поставляется в бумажном пакете, на лицевой стороне которого указан объем ресурса упаковки в кубических футах.Знайте, что для небольших проектов, сделанных своими руками, вам понадобится вся сумка. Для более крупных проектов (например, террасы) вам понадобится все это и еще кое-что. Несколько полных мешков, вероятно, будут в порядке, хотя в зависимости от поставленной задачи вы можете не смешивать весь бетон за один раз. Если вы не знаете, сколько бетона покупать, воспользуйтесь калькулятором количества, подобным этому от Quikrete. Независимо от того, нужен ли вам весь пакет или только его часть, поместите пакет в тачку, разрежьте его и, осторожно подняв пакет вверх, вылейте столько его содержимого, сколько требуется для работы. В ветреный день делайте этот шаг в помещении, например, в гараже, чтобы не навести беспорядок.

Фото: shutterstock.com

Step 2

Заполнив лейку в рамках подготовки к проекту, вылейте немного жидкости в центр бетонной смеси. Продолжайте постепенно вливать воду, пока не добавите количество, указанное в инструкциях производителя. Будьте осторожны, не наливайте слишком много воды; вы всегда можете добавить больше, но вы не можете ничего убрать.И помните, что если вам нужна только часть бетонной смеси — например, половина или четверть — вы должны соответствующим образом скорректировать «рецепт». Беспокоитесь о том, чтобы использовать слишком много или слишком мало? Избавьтесь от неуверенности, используя кухонный мерный стакан, чтобы наполнить лейку тщательно отмеренным объемом воды.

Шаг 3

Объедините бетон и воду, обрабатывая материал возвратно-поступательными движениями, используя лопату или садовую мотыгу. Здесь цель состоит в том, чтобы равномерно распределить воду по порошку.Если вы использовали воду осторожно, вы можете обнаружить, что по мере застывания смеси она становится сухой и рассыпчатой. В этом случае добавляйте еще воды, пока не получите относительно гладкую, пластичную консистенцию без стоячих луж.

Step 4

Проверьте свой бетон с помощью теста на оседание. Вот простой способ сделать это. Сначала отрежьте дно пластикового или бумажного стаканчика. Затем сформируйте контейнер в виде конуса. Зачерпните достаточно бетона, чтобы заполнить конус, затем вылейте конус на плоскую поверхность.Если бетон обрушится примерно на половину высоты конуса, отлично — вы готовы к работе. Если бетон не теряет своей высоты, т. Е. Если он совсем не оседает, вернитесь назад и добавьте еще воды. Если бетон разрушается значительно дальше, чем половина высоты конуса, вы добавили слишком много воды и должны компенсировать это дополнительной смесью (или, в крайнем случае, можно использовать сухой песок).

Шаг 5

Теперь ваша тачка должна быть заполнена пригодным для использования бетоном. Переместите его туда, где вы собираетесь работать.Тем временем оставьте все инструменты, которые касались бетона (например, лопату), в ведре с водой. В этом случае бетон не пристанет к инструменту, и у вас будет возможность позже его должным образом очистить. Чтобы ваша тачка оставалась безупречной, старайтесь опорожнять ее как можно скорее. Как только бетон схватится, его будет очень трудно, а то и невозможно удалить. Конечно, прочность и долговечность — это аргументы в пользу бетона, но теперь, когда вы работаете с этим материалом, вы, вероятно, обнаружите, что видите бетон и его характеристики с новой точки зрения.

Как смешивать бетон

Бетон — ценный строительный материал для дома. Прочный, адаптируемый и долговечный бетон можно использовать для внутренних двориков, столбов ограждений, полов, нижних колонтитулов и плит. Вы даже можете сделать кухонные столешницы, столешницы для умывальников и раковины из бетона.

В то время как смешивание бетона обычно связано с автобетоносмесителями и коммерческими миксерами, домашние мастера могут надежно смешать небольшие количества бетона с помощью простых инструментов.

Можно смешать меньшее количество бетона вручную, без использования миксера. Вы будете использовать только садовую мотыгу и лопату, смесительный бассейн, например тачку, и источник чистой воды, например садовый шланг.

Сколько бетона смешивать за раз

Объем партии при использовании этого метода ограничен одним или двумя 50-фунтовыми мешками с бетоном. Смешать более 100 фунтов бетона с помощью мотыги физически сложно, к тому же бетон может начать затвердевать, прежде чем вы сможете смешать всю партию.

Большинство домашних мастеров обнаружат, что смешивание одного мешка 50-фунтового бетона за раз — это наиболее удобное количество партии.

Сколько воды добавить в бетонную смесь

Отмерение точного количества воды имеет решающее значение для успешного перемешивания бетона. Использование недостаточного количества приводит к получению сухой порошкообразной смеси, которая не слипается и не схватывается должным образом. Более частая ошибка — добавление слишком большого количества воды. Хотя заливка может быть успешной, бетон, смешанный с большим количеством воды, непрочен и вскоре рассыпется.

Хотя вы должны стремиться к точному указанному количеству воды, большинство производителей при необходимости устанавливают допуски на дополнительное количество воды. Во многих случаях можно добавить до 2 дополнительных стаканов воды.

Плита толщиной 2 дюйма Необходимые мешки (50 фунтов) Требуется вода
1 квадратный фут 1 1/2 галлона
2 квадратных фута 2 1 галлон
3 квадратных фута 3 1-1 / 2 галлона
4 квадратных фута 4 2 галлона
5 квадратных футов 5 2-1 / 2 галлона

Советы по увеличению рабочего времени бетона

Бетон быстрого приготовления начинает схватываться примерно через 20-40 минут.Это означает, что у вас есть менее 20 минут, чтобы полностью перемешать бетон и залить его.

Чтобы поддерживать эти жесткие параметры, вам необходимо иметь под рукой все ваши материалы и инструменты. Каждое постороннее действие только сокращает время работы бетона.

  • С помощью садового шланга вылейте 8 чашек (или 1/2 галлона) воды из мерной чашки, а затем в ведро. Отметьте ватерлинию несмываемым маркером.
  • Поместите мотыгу, лопату, ведро с водой, мерный стакан и садовый шланг (кран включен, шланг управляется с помощью распылителя) на расстоянии досягаемости от тачки.
  • Смешайте бетон как можно ближе к месту заливки.
  • Работа с помощником. Один человек уделяет внимание перемешиванию, в то время как другой добавляет воды и удерживает тачку.
  • Если вы работаете в одиночку, удерживайте тачку во время перемешивания бетона, наступая на одну из опор тачки ногой или поддерживая край тачки коленом.

Бетон достигает прочности на сжатие 400 фунтов на квадратный дюйм в течение примерно двух часов и 1000 фунтов на квадратный дюйм в течение 24 часов.Бетон считается полностью затвердевшим через 28 дней, но обычно его можно использовать примерно через день или два, в зависимости от области применения.

Материалы

  • 1 быстросмесительный бетон, мешок 50 фунтов
  • Пресная вода
  1. Вылейте мешок из бетона

    Для чистой заливки, минимизирующей образование пыли, установите мешок с бетоном на торце в тачке. Возьмитесь за верхнюю часть пакета одной рукой, а другой рукой отрежьте верхнюю часть пакета универсальным ножом.Аккуратно переверните пакет набок и медленно слейте бетонную смесь. Держите пока смесь изолированной с одной стороны тачки или смесительного резервуара.

  2. Налейте воду

    Вылейте подготовленное ведро воды в открытую часть тачки или таза.

  3. Медленно сложите бетон в воде

    С помощью мотыги постепенно вытягивайте материал с бетонной стороны бассейна в воду. Убедитесь, что продукт смешан с водой, прежде чем втягивать больше продукта.

  4. Смешайте бетон вместе

    Когда весь бетон и вода смешаны, продолжайте перемешивание, пока не удалите все воздушные карманы или сухие участки.

  5. Оцените бетон и при необходимости внесите в него изменения

    Бетон должен иметь консистенцию, напоминающую арахисовое масло. Он не должен быть жидким. Если да, добавьте небольшое количество сухого бетона, чтобы смесь стала жестче. При этом смесь не должна быть порошкообразной. Если да, добавляйте до 2 стаканов воды, по одной чашке за раз.

    Один раз протащите мотыгу через смесь, чтобы мотыга касалась дна тазика. Стороны бетонной канавки должны стоять твердо. Когда вы стучите по бетону мотыгой или лопатой, он должен оставаться плоским.

  6. Очистите инструменты

    Сразу после заливки бетона очистите инструменты (если вы не собираетесь смешивать больше бетона). Поместите инструменты в тачку, распылите их, затем поставьте в сторону, чтобы они высохли. Очистите тачку от остатков бетона.

Готовый бетонный бетон — Продукция

Если у строительной отрасли есть публичное лицо, то это знакомый автобетоносмеситель с вращающимся барабаном — повседневное приспособление в транспортном потоке и на строительных площадках.

Высокая видимость обусловлена ​​почти универсальным использованием поставляемого продукта. Бетон — это самый широко используемый в мире строительный материал, он является частью всего, что мы строим. И почти три четверти его составляет товарный бетон.

Бетон, обеспечивающий доставку

Товарный бетонный бетон — это скорее система подачи, чем тип бетона. Как и любой бетон, он состоит из трех основных компонентов: цемента, воды и заполнителей — камня, песка и гравия, которые связываются вместе.

На заре бетонного строительства рабочие смешивали эти компоненты прямо на строительной площадке — и до сих пор это делают для некоторых типов строительства. Но по мере развития и развития бетонного строительства бетон на стройплощадке с Автобетоносмесители стали более эффективными и предлагали более стабильный и качественный продукт.

Автобетоносмесители имеют вращающийся барабан для смешивания бетона и выгрузки его через желоб. Внутри барабана миксера лопасти или ребра перемешивают бетон, когда барабан вращается в одном направлении, и выгружают его, когда направление меняется на противоположное.

Процесс начинается на заводе товарного бетона, где сырье загружается в барабан, установленный на грузовике. После загрузки ингредиенты бетона можно сразу же перемешать, вращая барабан, или перемешать по дороге на строительную площадку.

Другие типы заводов тщательно перемешивают ингредиенты бетона перед загрузкой в ​​грузовик. Барабан нужно только медленно вращать по пути к месту, чтобы смесь перемешивалась.

Общее строительство

Бетон — один из самых универсальных и прочных строительных материалов в мире. Тем не менее, его замечательные качества можно сделать еще лучше — а он может прослужить еще дольше — если следовать некоторым основным методам обеспечения качественного строительства. С годами Лихай Хэнсон составил список общих проблем и способы их решения.Щелкните здесь, чтобы ознакомиться с лучшими практиками отделки и герметиков, отверждения и очистки.

OnSite

Нужна информация о доставке в реальном времени и возможность оперативно размещать заказы с мобильного устройства на базе iOS или Android? Получите мгновенный доступ к информации о вашем заказе с помощью мобильного приложения Lehigh Hanson’s OnSite. Проверить точность, см. статус каждого грузовика, запросить новый заказ или изменить существующий. Все без звонка в диспетчерскую. Для получения дополнительной информации о OnSite щелкните здесь.

Поставщик товарного бетона — CEMEX USA

Характеристики товарного бетона и готового продукта

Товарный бетон представляет собой смесь пасты и заполнителей: паста, состоящая из портландцемента и воды, покрывает поверхность мелких и крупных заполнителей. Химическая реакция, называемая гидратацией, заставляет эту пасту затвердевать и приобретать значительную прочность, образуя твердую массу, обычно известную как бетон.

В этом процессе кроется ключ к замечательному характеру бетона: он пластичный и податливый в свежеприготовленном состоянии, прочный и долговечный при затвердевании.

Этот уникальный характер — основа того, почему один материал может быть идеальным для строительства небоскребов, мостов, тротуаров, супермагистралей, плотин и даже домов. Кроме того, доставка товарного бетона позволяет легко использовать этот материал везде, где это необходимо.

Получение прочного, долговечного бетона требует тщательного дозирования и смешивания ингредиентов. Смесь, в которой недостаточно пасты, чтобы заполнить все пустоты между заполнителями, будет трудно уложить, и в результате получатся грубые, сотовые поверхности и пористый бетон.Хотя смесь с избытком пасты будет легко нанести и она даст гладкую поверхность, в результате получится чрезмерная усадка бетона, что делает его неэкономичным. Поэтому важно сотрудничать с опытным поставщиком товарного бетона, которому можно доверять.

Правильно составленная бетонная смесь в свежем виде обладает хорошей удобоукладываемостью, прочностью и прочностью в затвердевшем состоянии. Такая смесь содержит примерно 10-15% цемента, 60-75% заполнителя и 10-15% воды, при этом количество увлеченного воздуха часто составляет от 3% до 5%.

«Магия» портландцемента заключается в том, что его химический состав оживает в присутствии воды. Соотношение воды и цемента определяет качество пасты, прочность которой определяет характер готового бетона. Это соотношение вода / цемент представляет собой общий вес воды, деленный на вес цемента.

Высококачественный бетон получают за счет максимального снижения водоцементного отношения без ущерба для удобоукладываемости свежего бетона.Как правило, при использовании меньшего количества воды получается бетон более высокого качества, если он правильно уложен, укреплен и отвержден.


Ценность других ингредиентов

Хотя в бетонной смеси можно использовать практически любую питьевую природную воду без ярко выраженного вкуса или запаха, некоторые воды, непригодные для питья, могут по-прежнему подходить для изготовления бетона. Избыточные примеси в воде могут повлиять на время схватывания и прочность бетона и вызвать выцветание, образование пятен, коррозию арматуры, нестабильность объема и снижение долговечности.

Спецификации обычно устанавливают ограничения на количество хлоридов, сульфатов, щелочей и твердых веществ в воде для смешивания бетона, если не могут быть проведены испытания для определения влияния примесей на различные свойства.

Заполнители, из которых состоит бетонная смесь, должны выбираться тщательно, так как тип и размер смеси заполнителей зависит от толщины и назначения конечного бетонного продукта.

Для относительно тонких строительных секций требуется мелкий крупный заполнитель, хотя заполнители диаметром до шести дюймов (150 мм) успешно использовались при строительстве больших плотин.Постоянное изменение размера частиц заполнителя увеличивает эффективность пасты. Кроме того, заполнители должны быть чистыми и не содержать посторонних веществ, которые могут повлиять на конечное качество бетона.


«Магия» увлажнения

Вскоре после объединения воды, заполнителей и портландцемента смесь начинает затвердевать в результате химической реакции с водой, называемой гидратацией.

Во время этой реакции на поверхности каждой частицы цемента «волшебным образом» образуется узел, который растет и расширяется, пока не соединится с узлами других частиц цемента или не прилипнет к соседним агрегатам.Этот непрерывный процесс связывания позволяет получить все более жесткую, твердую и прочную бетонную смесь, готовую к укладке в формы, пока она остается податливой.

Во время укладки бетон уплотняется, чтобы уплотнить его внутри форм и устранить потенциальные дефекты, такие как соты и воздушные карманы, которые могут со временем ухудшить его долговечность.

Для плит бетон оставляют стоять до тех пор, пока не исчезнет пленка поверхностной влаги, затем обрабатывают деревянной или металлической теркой, пока он не станет гладким.Плавающий дает относительно ровную, но немного шероховатую текстуру, которая обеспечивает хорошее сцепление с поверхностью, что делает его идеальной отделкой для внешних плит. В ситуациях, когда целью является получение очень гладкой и твердой поверхности, после затирки следует затирка стали.

Бетон начинает твердеть после того, как его открытые поверхности затвердеют в достаточной степени, чтобы противостоять образованию повреждений. Отверждение гарантирует, что цемент продолжает гидратировать, а бетон продолжает набирать прочность. Бетонные поверхности можно отвердить, сбрызнув их водой, туманом или накрыв их влагоудерживающими тканями, такими как мешковина или хлопковые коврики.Другие методы отверждения предотвращают испарение воды за счет герметизации поверхности пластиком или специальными спреями, называемыми отвердителями. В очень жаркую или холодную погоду для защиты бетона используются специальные методы отверждения.

Чем дольше бетон остается влажным, тем прочнее и долговечнее он становится. Скорость твердения зависит от состава и крупности цемента, пропорций смеси, а также от влажности и температурного режима. Хотя большая часть гидратации и последующего увеличения прочности происходит в течение первого месяца жизненного цикла бетона, гидратация продолжается медленнее в течение многих лет.

Вот почему бетон со временем становится прочнее.


Четыре формы бетона

Бетон выпускается четырех основных форм, каждая из которых имеет свой набор отличительных преимуществ.

  1. Товарный бетон — безусловно, наиболее распространенная форма, составляет почти 75% всего производимого бетона. Доставка товарного бетона начинается с дозирования на местных заводах и доставки знакомыми грузовиками с вращающимися барабанами.
  2. Сборный бетон — используется в изделиях, которые формуются на заводе, где строгий контроль качества.Сборные изделия варьируются от огромных мостовых балок и сложных конструктивных элементов до стандартных панелей для облицовки и небольших бетонных кирпичей и брусчатки.
  3. Бетонная кладка — несмотря на то, что она наиболее известна своими почтенными строительными блоками размером 8 x 8 x 16 дюймов, современные блоки из каменной кладки могут иметь множество форм, конфигураций, цветов и текстур, чтобы удовлетворить, казалось бы, бесконечный спектр применения в строительстве и архитектурных проектах.
  4. Материалы на основе цемента — эти продукты бросают вызов ярлыку «бетон», но обладают многими его желательными качествами.К более обычным относятся раствор, раствор и терраццо. Грунтоцементный и валковый бетон — «двоюродные братья» бетона — используются для мостовых и плотин. Другие продукты включают текучую заливку и основы, обработанные цементом. Новое поколение передовых продуктов включает волокна и специальные заполнители для создания кровельной черепицы, гибкой черепицы, сайдинга и столешниц. Использование цемента для обработки и стабилизации отходов — это развивающийся рынок.

Кажущаяся бесконечной гибкость бетона фактически гарантирует его дальнейшее использование в футуристических строительных приложениях, которые еще не наступили, даже несмотря на то, что его неизменность сохраняет традиционные структуры, которые привязывают нас к нашему наследию

Готовый смешанный бетон

Готовый смешанный бетон относится к бетону, который дозируется для доставки с центрального завода, а не смешивается на стройплощадке.Каждая партия товарного бетона изготавливается по индивидуальному заказу в соответствии с особенностями подрядчика и доставляется подрядчику в пластичном состоянии, обычно в цилиндрических тележках, часто известных как «бетономешалки».

Еще в 1909 году бетон доставлялся конной мешалкой, в которой использовались лопасти, вращаемые колесами тележки, для перемешивания бетона по пути к месту работы. В 1916 году Стивен Степанян из Колумбуса, штат Огайо, разработал автобетоносмеситель с саморазгрузкой, который был предшественником современного автобетоносмесителя.Разработка улучшенных автобетоносмесителей тормозилась из-за низкого качества грузовых автомобилей в 1920-х годах. В 1940-х годах наличие более тяжелых грузовиков и более совершенных двигателей позволило увеличить производительность смесительных барабанов, что, в свою очередь, позволило производителям товарного бетона удовлетворить высокий спрос на бетон, вызванный Второй мировой войной.

Идеально подходит для многих рабочих мест

Товарный бетон особенно полезен, когда требуется небольшое количество бетона или периодическая укладка бетона.Товарный бетон также идеально подходит для больших работ, где пространство ограничено и мало места для смесительной установки и складов заполнителя. Есть три основных категории товарного бетона:

  • Транзитно-смешанный (также известный как автомобильный) бетон, материалы дозируются на центральном заводе и полностью смешиваются в грузовике в пути. Часто бетон частично перемешивается при транспортировке, и перемешивание завершается на стройплощадке. Транзитное смешивание отделяет воду от цемента и заполнителей и позволяет смешивать бетон непосредственно перед укладкой на строительную площадку.Этот метод позволяет избежать проблем, связанных с преждевременным затвердеванием и потерей осадки, которые возникают из-за возможных задержек с транспортировкой или укладкой центрального бетона. Кроме того, транзитное перемешивание позволяет транспортировать бетон на строительные площадки подальше от завода. Однако недостатком бетона с транзитной бетонной смесью является то, что грузоподъемность грузовика меньше, чем у того же грузовика, перевозящего бетон с центральной загрузкой.
  • Термоусадочный бетон используется для увеличения грузоподъемности грузовика и сохранения преимуществ транзитно-смешанного бетона.В усадочном бетоне бетон частично смешивается на заводе, чтобы уменьшить или уменьшить объем смеси, и смешивание завершается в пути или на строительной площадке.

Товарный бетон часто повторно перемешивают по прибытии на строительную площадку, чтобы обеспечить надлежащую осадку. Однако бетон, который был повторно смешан, имеет тенденцию схватываться быстрее, чем бетон, смешанный только один раз. Такие материалы, как вода и некоторые разновидности добавок, часто добавляют в бетон на стройплощадке после его дозирования, чтобы гарантировать достижение заданных свойств перед укладкой.

Дополнительная информация в Национальной ассоциации товарных бетонных смесей.

Все, что вам нужно знать о готовом бетоне

Все, что нужно знать о готовом бетоне

Построить проект своей мечты может быть не так просто, как щелкнуть пальцами; но ничто не сравнится с осознанием того, что вы сделали что-то, что выдержит испытание временем. Если вы хотите улучшить свой дом чем-то прочным, универсальным и экономичным, вы не ошибетесь, выбрав товарный бетон.

Что такое товарный бетон?

Товарный бетон готовится согласно заданному проекту смеси на заводе, а не на стройплощадке. Производители смешивают песок, гравий, цемент и воду, а затем доставляют смесь на объект, в зависимости от требований проекта.

Товарный бетон поставляется двумя способами — транзитным бетоном и усадочным бетоном.

При смешивании бетона в процессе смешивания процесс смешивания происходит внутри грузовика, перевозящего бетон.Бетон частично перемешивается во время транспортировки, а полное перемешивание происходит по прибытии в пункт назначения. Такое перемешивание бетона предотвращает его затвердевание во время транспортировки.

Напротив, термоусадочная смесь частично перемешивается на заводе перед транспортировкой. Как и бетон для транзитных смесей, бетон из усадочной смеси полностью перемешивается только после того, как попадает на рабочую площадку. Однако этот тип смешивания позволяет транспортировать больше бетона за один раз.

Каковы преимущества товарного бетона?

Товарный бетон во многих отношениях намного лучше других строительных материалов.Однако есть три основных преимущества, которые покрывают большинство льгот:

Прочность

Товарный бетон устойчив к повреждениям от любых источников, включая сильный ветер, огонь и даже взрывы. Кроме того, термиты и другие мелкие существа не могут причинить ему вреда, что устраняет необходимость в специальных процедурах или герметиках.

Бетон также выдерживает сильную влажность, он не гниет и не коробится, как другие строительные материалы. Кроме того, бетон может выдерживать чрезвычайно высокие температуры, что делает его невосприимчивым к самым суровым климатическим условиям Арканзаса.

Универсальность

Товарный бетон очень эластичен и может принимать практически любую форму. Если вы хотите сделать колонну, скульптуру или даже просто подъездную дорожку, товарный бетон — идеальный материал для вашего проекта. Многие люди используют химические добавки для изменения цвета, пористости и времени отверждения бетона, дополнительно расширяя свои возможности для настройки своих проектов.

Доступность

По сравнению с другими материалами, которые используются для строительства, такими как кирпич, товарный бетон намного дешевле.Легко наносится и обеспечивает однородный вид при нанесении на любую поверхность. Кирпич, с другой стороны, сложно выровнять, и на его транспортировку уходит много времени, денег и ресурсов.

На что обратить внимание

Назначение

Вы всегда должны сообщать своему поставщику, что вы собираетесь изготовить или отремонтировать с использованием товарного бетона. Если они знают, что влечет за собой ваш проект, они могут предоставить вам смесь, которая позволит достичь наилучшего результата. В некоторых случаях требуется, чтобы смесь застывала медленно, в других — более быстро.В зависимости от вашего проекта поставщик также может внести необходимые изменения в состав.

Кол. Акций

Перед заказом бетонной смеси вы должны четко понимать, сколько вам нужно для вашего проекта. Заказ слишком большого количества приведет к потерям и дополнительным расходам, а заказ слишком небольшого количества приведет к задержкам до пополнения запасов. Вы должны заказать как минимум на 10% больше, чем требуется, чтобы вы могли скрыть возможные ошибки.

Если у вас есть сомнения по поводу требуемого количества, вы можете спросить своего поставщика товарного бетона.Они могут помочь вам определить точное количество бетона, необходимое для проекта.

Состав Источник

Товарный бетон состоит из разных ингредиентов. Качество каждого из компонентов определяет качество готовой готовой смеси. Вы должны убедиться, что поставщик бетона использует качественные ингредиенты у известных поставщиков в вашем районе.

Трафик

После смешивания товарный бетон следует использовать в течение определенного периода времени.В противном случае вы рискуете потерять всю партию.

Движение тяжелых автобетононасосов в часы пик ограничено на основных дорогах. Это сделано для предотвращения проблем с дорожным движением. Если ваш проект находится рядом с главной дорогой, вам следует подумать о транспортировке в непиковые часы.

Чтобы убедиться, что ваш бетон высочайшего качества, попросите поставщика бетонной смеси провести проверку качества. С помощью этого теста вы можете проверить, сохраняет ли бетон желаемую прочность и долговечность, необходимые для завершения вашего проекта.

Если вы ищете поставщика качественного товарного бетона в Арканзасе, то бетон Razorback — правильный выбор. Чтобы узнать больше о наших продуктах и ​​услугах, свяжитесь с нами по телефону 870-455-0700.

Готовый бетон и бетон на месте: сравнение, плюсы и минусы

Готовый бетон и бетон на месте

При сравнении этих двух типов бетона будут рассмотрены несколько факторов. Факторы включают время, оборудование, распределение, рекомендуемое применение, отходы, складское оборудование, рабочую силу, качество, отбор материала и другие важные факторы.Использование программного обеспечения для расписания бригады также является важным фактором. С помощью этого программного обеспечения можно быстрее и проще контролировать последовательность процессов. Бетонным подрядчикам не нужно все отслеживать вручную.

1. Товарный бетон

Товарный бетон обычно производится на заводе и доставляется на строительную площадку в пластичном или незатвердевшем состоянии, готовом к использованию. Этот тип бетона обычно выражается в кубических метрах и продается по объему.Бетон гарантирует более высокую устойчивость и долговечность. Полученная смесь качественнее и точнее по мере того, как опытные поставщики выполняют работу.

Время: Занимает меньше времени и доставляется готовым к использованию

Распространение: может быть доставлен на многочисленные объекты в рамках проекта; отслеживание распределения легко выполняется с помощью программного обеспечения для планирования строительства

Оборудование: Оборудование не требуется на строительной площадке

Требования к хранению: Дополнительное место для хранения не требуется для сырья

Рекомендуемое применение: Высокое -подъемные конструкции

Отходы: Материальные отходы на стройплощадке минимальны

Качество: Качество стабильно благодаря запрограммированной и контролируемой среде

Отход материала : его можно измерить как отдельную единицу

Персонал: Только квалифицированные рабочие требуются только для уплотнения и заливки бетона

Пространство: Требуется подходящий доступ для автобетоносмесителей

Размер партии: Огромные количества бетона могут быть доставлены в любое время, и процесс доставки может можно эффективно контролировать с помощью программного обеспечения для сборки

Si te Расположение: , если завод расположен слишком далеко от бетонной площадки, для предотвращения схватывания в бетон требуются замедлители и добавки.

Плюсы:

· Бетон обычно дозируется в соответствии с факторными условиями, чтобы поддерживать постоянство качества. материал

· Бетон будет поставляться в транспортном смесителе, поэтому на объекте требуется меньше места

· Потери материала на месте незначительны, чем при смешивании партий продукции

· Правильное смешивание и лучшая практика обращения помогут снизить потребление цемента на 12%

· Бетонная смесь используется с высокой универсальностью.

· Цемент экономится, а пыль уменьшается, так как товарный бетон, использующий насыпной бетон

· Достигается более прочная структура; таким образом, срок службы имеет тенденцию к увеличению.

Минусы:

· Движение во время транспортировки может привести к застыванию бетона.Если возникнет задержка, могут потребоваться дополнительные добавки. Большая проблема возникает, когда есть неожиданный трафик.

· Время прохождения от начала подготовки бетона до места доставки, в конечном итоге, приведет к потере удобоукладываемости. На объекте инженеры QA / QC проверяют работоспособность с помощью испытаний на оседание, прежде чем направить его на строительство.

· Устройство укладки и опалубка должны быть подготовлены заранее на участке, так как товарный бетон может обрабатываться в больших количествах

· Могут возникнуть проблемы с качеством из-за постоянной потребности в добавках

· Транспортные расходы имеют тенденцию к увеличивать большую часть времени

2.
Site-Mix Concrete

Как следует из названия, это объемный бетон, который обычно готовится на строительной площадке. Будут задействованы бетонные компоненты, которые будут смешаны в определенных соотношениях для достижения желаемой прочности. Этот конкретный метод требует использования формул для определения количества этапов и количества материалов для достижения желаемой консистенции. Бетонщики должны быть скрупулезными и внимательными к стандартным пропорциям материалов, чтобы избежать конфликтов качества в бетоне.Если быть более точным со стандартными пропорциями, очень полезно использовать программу-планировщик задач. Инструмент позволяет конкретным экспертам управлять и контролировать все реализованные методы и стратегии в процессе работы.

Время: процесс кажется медленнее из-за различных этапов, времени схватывания и задействованных формул

Распределение: бетон смешивается в запланированной точке использования для предотвращения загрязнения

Оборудование: для бетонирования на- на месте необходим весовой смеситель периодического действия.

Требования к хранению: контролируемых складских площадей требуется для защиты и управления такими материалами, как заполнители и цемент

Рекомендуемое применение: Малоэтажные конструкции

Отходы: во время смешивания и хранения, обычно происходит потеря материала

Качество: Постоянный контроль предназначен для согласованности партий

Отбор материала: материалы оцениваются отдельно, закупка планируется индивидуально

Персонал: Требуется несколько часов для подготовки бетона на рабочей площадке

Пространство : требуется большое пространство для смесителей периодического действия и хранения материалов

Размер партии: Смешивание большого количества бетона на строительной площадке затруднено

Расположение площадки: требуется транспортировка смесительного оборудования и материалов на строительную площадку

Плюсы:

· С сваркой l-организованный надзор, кроме высококачественного и экономичного бетона

· Небольшое количество партии может потребоваться и произведено без привлечения сторонних организаций с точки зрения плановых бетонных работ

· Конструкция может быть довольно оптимизирована в зависимости от результата прочности и менеджеры проектов могут провести оптимизацию затрат, чтобы сэкономить деньги

· Нет ограничений по количеству заказа

· Нет необходимости полагаться на внешние агентства для отделки бетонных работ

· Бетон Site-Mix более доступен, чем готовый.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *