Бетон вручную пропорции в ведрах: замес в бетономешалке своими руками

Как правильно приготовить бетон в бетономешалке в Спб и Москве

Для бетонирования больших объемов монолитных конструкций от 4м³ и выше рекомендуется использовать товарный бетон, доставляемый на объект автобетоносмесителями с бетонных заводов. Это касается всех типов монолитных фундаментов (ленточных, столбчатых, свайно-ростверковых, плитных), монолитных цокольных этажей и монолитных перекрытий.

Если объем работ значительно меньше, то экономически целесообразнее приготовить бетон на строительной площадке. Как правило, самостоятельно приготовленный бетон укладывается в монолитные перемычки, армопояса, опорные монолитные колонны, несущие балки, монолитные межэтажные лестницы, крыльца, подпорные стенки и т.д.

Что нужно для замеса бетона?

Для приготовления качественного бетона на строительной площадке необходимо:

1. Бетономешалка 120 литра
2. Ведро 10 литров
3. Совковая лопата
4. Портландцемент М400 в мешках по 50 кг 
5. Песок намывной или морской
6. Щебень гранитный фр. 5-20
7. Пластификатор Sika Sikament BV 3M, Cemmix CemPlast и т.п. в емкостях по 1 и 5л

Пропорции материалов для приготовления бетона

Правильные пропорции компонентов (Ц – цемент, П – песок, Щ – щебень, В – вода, PL — пластификатор) для получения бетона марки М300:

Самые популярные проекты серии FH:

Проект FH-90 Windows

Общая площадь:

90м²

Подробнее

Проект FH-114 Optimus

Общая площадь:

114м²

Подробнее

Проект дома FH-115 Status

Общая площадь:

115м²

Подробнее

1_Ц : 2_П : 3_Щ : 1/2_В : 1/100_PL

Для удобства работы на объекте мы округлили и перевели объемные пропорции в ведра и мешки с таким расчетом, чтобы не уменьшать марочную прочность бетона. Стандартная фасовка цемента – это мешки по 50кг, что соответствует примерно 4-м десятилитровым ведрам. 1 мешок цемента 50кг = 4 ведра по 10 литров. Марка прочности цемента для приготовления бетона М300 должна быть не менее М400 (данная цифра указывается на мешке).

Технология приготовления бетона в бетономешалке следующая:

1. Добавляем песок и щебень в указанных выше пропорциях ведрами и перемешиваем в бетономешалке;
2. Добавляем цемент и продолжаем перемешивать;
3. В ведро наливаем воду и пластификатор в указанных в таблице пропорциях, перемешиваем и выливаем полученную смесь в бетономешалку и перемешиваем до готовности (не менее 60 сек). Перед использованием пластификатора, рекомендуем прочитать таблицу на емкости, т.к. дозировка может отличаться в зависимости от марки и производителя.
4. Укладываем бетон в опалубку с арматурным каркасом.
5. В конце рабочего дня промываем бетономешалку водой.

Пластификатор для бетона

Преимущества использования пластификатора для бетона:

• Улучшает пластичность и удобоукладываемость бетона без вибрации;
• Ускоряет набор прочности на 20%, тем самым снижая усадку и ползучесть бетона;
• Повышает марочную прочность бетона на 20-30% и его долговечность;
• Снижает потребность бетонной смеси в воде на 10-20% за счет сильного водоредуцирования;
• Сохраняет подвижность (живучесть) бетонной смеси до 2ч;
• Предупреждает возникновение трещин;
• Увеличивает сцепление с арматурой в 1,5 раза;
• Повышает водонепроницаемость до W6;
• Повышает морозостойкость до F300.

Специалисты компании Фул Хаус рекомендуют использовать только сертифицированные пластификаторы известных марок Sika, Cemmix и т.п.

При заказе товарного бетона для всех наших объектов с завода, мы получаем высококачественный бетон М300 (B22,5, П4, W6) с суперпластификатором SikaPlast 3235. При приготовлении бетонной смеси на строительной площадке мы используем пластификаторы Sika Sikament BV 3M и Cemmix CemPlast.

Самые популярные проекты серии FH:

Проект Windows Villa FH-90WV

Общая площадь:

90м²

Подробнее

Проект Master Dom FH-144 c мастер-спальней

Общая площадь:

144м²

Подробнее

Проект FH-150 Full HDom

Общая площадь:

150м²

Подробнее

Ошибки при приготовлении бетона на стройплощадке, которых следует не допускать.

1. Не следуйте советам, которых много в интернете, в т.ч. на канале YouTube — не добавляйте ПАВ (моющие средства: мыло, fairy и т.п.) – данный способ улучшает пластичность и удобоукладываемость бетона, но снижает его прочность в 10-15 раз!!! Если наглядно сравнить – то пенопласт марки ПСБ-С 35 будет прочнее вашего бетона!
2. Также не добавляйте воду при бетонировании больше рекомендуемых пропорций, т.к. это тоже снижает прочность бетона в 1,5-2 раза.
3. Запрещается замешивать бетон вручную лопатами, т.к. таким способом не добиться качественного замеса бетонной смеси.

замес в бетономешалке своими руками

Для маленьких участков, объем компонентов лучше измерять вручную в ведрах. Действуя таким способом, вы потратите меньше времени на сам процесс, и раствор получится более качественным. Сколько потребуется ведер компонентов для изготовления бетона, считается в зависимости от объема работ. Все компоненты для состава бетона обладают разным количеством вместимости в ведро:

• цемент 15 кг.;
• песок 19 кг.;
• щебень 17,5 кг.

Приготовьте глубокое корыто раствора и воспользуйтесь лопатами для ручного замеса.

РЕКОМЕНДУЕМ ПО ТЕМЕ

• Ремонт стяжки пола своими…
• Пропорции бетона для отмостки…

“Сколько нужно песка на ведро цемента?” — самый задаваемый вопрос всех начинающих. Сейчас все по порядку разберем.

Рецепт бетона применяется практически во всех областях строительства: на фундамент, стеновые перекрытия, при облицовке как внутренних, так и внешних поверхностей зданий.

Раствор бетона целесообразно изготавливать при помощи ведер в следующих случаях:

1. Планируется не масштабная строительная работа.
2. Заливка нужной области производится этапами.
3. Невозможно перевезти спецтехнику на место проведения работ.
4. Большое расстояние от объектов, которые способны обеспечить готовый бетон.

Пропорции компонентов на 1м3 бетона, с использованием ведер:

• 2 ведра цемента;
• 5 ведер песка;
• 9 ведер щебня.

Подготовив необходимые компоненты, приступаем к замешиванию бетона. Соотношение воды и цемента 1 к 2, то есть, воды потребуется 50 процентов от количества цемента. Лучше залить ее в конце, после добавления всех составляющих.

Рекомендовано производить раствор перед началом работ и в количестве, которое вы планируете использовать за 2 часа.

Самые популярные марки бетона и их предназначения

• Бетон марки М100 — используют на начальных стадиях работы с фундаментом.
• М150 — чуть прочнее, при помощи его заливают стяжки.
• М200 — наиболее распространен для заливки фундамента, и строительства железобетонных изделий.
• М250 — для создания небольших плит перекрытий и спорт. помостов.
• М350 — рекомендован для фундамента крупномасштабных зданий.
• М450 — применим при возведение дамб, плотин, метро т.д.

Полезные рекомендации

Некоторые советы от специалистов позволят повысить эффективность работы с материалом:

• При некачественной заливке внутри состава появятся пустоты, которые поможет убрать только специальное оборудование.
• Для небольших сооружений подойдет продукция марки 100.
• При создании ленточного фундамента рекомендуется воспользоваться составом марки 200.
• Нельзя возводить ленточное основание в периоды похолодания. Если жидкость замерзнет внутри бетона, то увеличится объем и конструкции разрушится.
• При заливке фундамента летом, в течение нескольких дней после монтажа, его следует сбрызгивать водой. В результате конструкция не потрескается и схватится равномерно по всей поверхности.

Особенности возведения ленточного фундамента

Для равномерного просыхания бетонной конструкции, ее следует накрыть пленкой. Это предотвратит быстрое просыхание внешнего слоя, и состав будет затвердевать более равномерно. Время высыхания зависит от толщины бетонного слоя.

Правильные пропорции позволяют создать качественную смесь

Используя таблицу пропорций применения бетона, можно создать качественный и однородный раствор. Это станет гарантией долговечности и прочности бетонных конструкций. Значение имеет соблюдение технических норм при изготовлении строительной смеси.

Пропорции компонентов для фундамента

Даже самые опытные строители и бетонщики не смогут решить задачку: “Какой объем компонентов нужно взять, чтобы изготовить самый прочный раствор?”. Что касается производства бетона, здесь все приблизительно. Самые значимые факторы, которые влияют на количество — влажность и размер фракции.

Знайте рекомендованные соотношения при использовании ведер и придерживайтесь им.

Таблица пропорции для бетона М400, песка и гравия:

Методы дозирования бетона — Конструктор

🕑 Время чтения: 1 минута

Состав:

• Методы дозирования бетона
  • 1. Объемное дозирование
  • 2. Весовое дозирование
• Дозирование по весу в сравнении с дозированием по объему

Методы дозирования

1. Дозирование по объему

• При дозировании по объему материалы измеряются на основе объема. Менее точный метод дозирования
• Измерительные ящики или калибровочные ящики известного объема используются для измерения материалов.
• Цемент принимают в виде мешков, где объем одного мешка цемента (50 кг) принимают за 35 литров.
• Объем используемой мерной коробки принимается равным объему одного мешка цемента, что составляет 35 литров или кратно ему.
• Мерные ящики, как правило, более глубокие и имеют узкую верхнюю поверхность, и они сделаны из дерева, стали или железа.
• Объемы мелкого и крупного заполнителя разного размера измеряются отдельно этими измерительными ящиками.
• Вода измеряется водомером или используются канистры для воды известного объема.
• Для приготовления бетонной смеси пропорции 1:1:2 по объему дозирования необходимо взять один мешок цемента (35 литров), 1 мерный ящик мелкого заполнителя (35 литров) и 2 мерных ящика мелкого заполнителя (70 литров). Если водоцементное отношение равно 0,5, то следует брать половину объема цемента, а это 25 литров воды.

Рис. 1: Измерительная коробка или измерительная коробка

2.

• В этом методе материалы измеряются на основе веса. Это точный метод дозирования.
• Весовые дозаторы или другие типы весового оборудования используются для измерения веса материалов.
• Цемент, мелкий заполнитель, крупный заполнитель и воду берут взвешиванием.
Используемые весовые дозаторы
• бывают двух типов: механические весовые дозаторы и электронные весовые дозаторы.
• В механических весовых дозаторах вес измеряется с помощью пружинного и циферблатного индикаторов, и это широко используемое оборудование для взвешивания дозаторов.
• В электронных весовых дозаторах электронные весы и тензодатчики, поддерживаемые бункерами, используются для измерения веса ингредиентов бетона.
Весовые дозаторы
• могут быть ручными, полуавтоматическими или полностью автоматическими. Ручной тип используется для небольшого производства бетона, в то время как два других типа используются для большого производства бетона.

Рис. 2: Полуавтоматический весовой дозатор

• В случае полуавтоматического весового дозирования ворота контейнера для инертных материалов поднимаются вручную и автоматически закрываются после достижения требуемого количества в весовой машине.
• В полностью автоматическом весовом дозаторе весь процесс будет выполняться автоматически. Преимущество этого типа оборудования заключается в том, что оно также измеряет содержание влаги в заполнителе и корректирует необходимое количество воды-цемента в зависимости от влажности заполнителя.
• Для приготовления бетонной смеси 1:1:2 методом весового дозирования расчетное количество материалов составляет 50 кг цемента, 50 кг мелкого заполнителя и 100 кг крупного заполнителя.

Рис. 3: Автоматический весовой дозатор

Весовое дозирование в сравнении с объемным дозированием

• Весовое дозирование является наиболее точным методом дозирования, чем объемное дозирование, поскольку трудно определить точный объем гранулированных материалов из-за их пустот.
• Наличие влаги в заполнителе также следует учитывать при дозировании. В случае полностью автоматического весового дозирования это можно рассмотреть, но объемное дозирование в таких случаях не подходит.
• Прочность на сжатие одной и той же бетонной смеси через 7 дней и 28 дней выше для бетонной смеси с весовым замесом, чем для бетонной смеси с объемным замесом.
• Взвешенная бетонная смесь дает осадку от средней до очень высокой, в то время как при той же пропорции смеси при объемном дозировании осадка варьируется от низкой до высокой.
• Объемное дозирование не требует квалифицированных рабочих, а дозирование по весу.
• Выбор метода дозирования зависит от размера проекта и производительности бетона.

Рис. 4: Бетонный завод

• Facebook

Ведра для смешивания бетона — Gödde Maschinenbau GmbH в Лингене (EN)

Ведра для смешивания бетона

Наши ковши для смешивания подходят практически для всех процессов смешивания и типов материалов, встречающихся на строительных площадках, в рекордно короткие сроки. Благодаря нашему многолетнему практическому опыту и постоянной оптимизации они экономят много денег и сокращают время простоя. Их можно использовать на колесных погрузчиках, погрузчиках с бортовым поворотом, гусеничных погрузчиках или экскаваторах. Эта универсальность в вариантах монтажа значительно повышает эффективность использования вашего автопарка. Стандартная защитная решетка, позволяющая работать только в закрытом положении, гарантирует максимальную безопасность. Наши быстросменные пластины привинчиваются, поэтому их можно быстро заменить на разных машинах.

Гидравлический привод выполнен с обеих сторон цепью, в результате чего получается малоизнашиваемая и малокрутящаяся смесь. Передача мощности осуществляется на оба подшипника, что дополнительно снижает износ по сравнению с обычными одноприводными мешалками.

Эффективный процесс смешивания

Смешиваемый материал подбирается при наклоненной вперед мешалке с открытой защитной решеткой. Затем смесительная лопасть наклоняется в горизонтальное положение, и защитная решетка закрывается. В этом случае смесительный вал можно включить из кабины водителя. При этом к вынимаемому материалу можно добавлять в нужном количестве, например, воду и цемент. Смесительный вал продолжает работать во время транспортировки, поэтому материал всегда находится в движении и может быть выгружен непосредственно туда, где он необходим.

Легкое опорожнение

Для опорожнения смешанного материала защитную решетку можно открыть вручную или с помощью гидравлики и наклонить вперед. Бункер также можно опорожнять на любой высоте подъема с помощью дополнительного ручного или гидравлического отверстия в нижней части бункера. Для бокового опорожнения рядом с смесительным ковшом под центральным отверстием можно установить желоб.

Высокое качество смешивания

Благодаря оптимальному расположению смесительных лопастей и двум центральным смесительным клиньям смесь всегда подается к центру, что гарантирует высокое качество смешанного продукта.