Бетон виды и свойства: Основные свойства бетона и его виды

Виды бетонов и их применение

Главная→Статьи→Виды бетонов и их применение

Каменный искусственный материал, получающийся в результате схватывания смеси цемента, заполнителей, воды и специальных добавок, называется бетоном. Ингредиенты такого раствора в определенных пропорциях тщательно смешиваются друг с другом в бетоносмесителях, полученная смесь заливается и уплотняется специальными приспособлениями. До момента затвердевания этот раствор называется бетонной смесью. Существует несколько видов бетона, обладающих различными свойствами и особенностями.

Такой материал классифицируется по нескольким признакам:

1. Средняя плотность бетона. Данный параметр во многом определяет прочность застывшей бетонной смеси. Существуют следующие виды бетона по плотности:
   1. Легкие.Плотность таких веществ не превышает 1800 кг/м3. Существуют такие виды легких бетонов:
      • Особо легкие (до 500 кг/м3). Обладают теплоизоляционными качествами. В эту группу попадают ячеистые бетоны со значительной степенью пористости, в состав которых входят пористые легкие заполнители. Подобные смеси применяются для создания бетонных теплоизоляционных изделий.
      • Легкие (500-1800 кг/м3). Данная группа включает в себя бетоны с пористыми заполнителями, ячеистые смеси без заполнителей с большим количеством пор в бетоне. Сюда входят также смеси, включающие поризованный цементный камень и пористые заполнители. Бетон этого вида применяется для создания прочных теплоизоляционных конструкций, например, объектов частного строительства.
   2. Тяжелые.Плотность таких смесей превышает 1800 кг/м3. Выделяют следующие виды тяжелого бетона:
      • Особо тяжелые (≥2500 кг/м3). Обладают максимальной плотностью и стойкостью к радиации. Такие смеси включают в себя заполнители из рудосодержащих каменных пород (гематит, магнетит) или из стальных опилок, стружки, окалины, чугунной дроби. Бетон этого вида используется при необходимости возведения сооружений с антирадиационными качествами. Он применяется в ходе строительства атомных электростанций и при заполнении выработок (в таких случаях он выступает в качестве тампонажного бетона).
      • Тяжелые (1800-2500 кг/м3). Характеризуются высокой плотностью и прочностью. Заполнителем в таких смесях выступает щебень горных пород с высокой плотностью (гранита, диабаза, известняка). Такой бетон незаменим при создании надземных и подземных сооружений и несущих конструкций (фундамента, колонн, ферм, стен, балок и так далее).
2. Предназначение бетонной смеси. Существуют разные степени и виды прочности бетона. Каждая из таких строительных смесей обладает определенными особенностями. Эти факторы обуславливают применение конкретного строительного раствора для решения определенных задач. Существуют следующие виды бетонов по предназначению:
   1. Конструкционные. Бетоны этого вида обладают выносливостью к значительным силовым нагрузкам, высокой прочностью и стойкостью к деформации. Они могут применяться в неблагоприятных условиях, например, при отрицательных температурах. Подобные строительные растворы используются для создания перекрытий и несущих конструкций.
   2. Конструкционно-теплоизоляционные. Такие смеси обеспечивают отличную теплозащиту. Они используются для создания наружных конструкций, например, фасадов и ограждений.
   3. Теплоизоляционные. Данные виды бетонов не применяются для сооружения несущих конструкций, так как они не обладают необходимой прочностью. Такая смесь наносится на уже имеющуюся конструкцию из высокопрочного бетона. Важнейшее свойство теплоизоляционных растворов – способность обеспечить хорошее термическое сопротивление бетонной конструкции при небольшой ее толщине. Такой бетон применяется при строительстве сооружений на заводах.

   Следующие разновидности смесей обладают специфическими свойствами. Такие специальные виды бетонов используются при необходимости придания сооружению особых технических характеристик.

   4. Гидротехнические. Бетоны этой группы обладают водонепроницаемостью и морозостойкостью. Они применяются для строительства объектов в тяжелых условиях, например, на севере страны.
   5. Дорожные. Смеси данного вида обладают повышенной стойкостью к трещинам и деформациям. Такой бетон не разрушается от перепадов температур. Он используется для строительства дорожного полотна на автотрассах и взлетно-посадочных площадках.
   6. Термостойкие. Такие бетонные смеси сохраняют свои качества при воздействии на них высоких температур. Бетон данного вида используется для создания производственных объектов, подвергающихся повышенным температурам в ходе производственного процесса.
   7. Декоративные. Бетон этого вида обладает особой фактурой и устойчивостью к атмосферным явлениям. Используется при отделке фасадов зданий и создании декоративных элементов конструкций.
3. Структура бетона. По данному критерию выделяют нижеследующие виды бетона:
   1. Уплотненные. Структура такого бетона максимально плотная, лишенная полостей и свободных зон. Бетонные смеси данного вида являются наиболее прочными и твердыми после схватывания. Применяются для создания несущих конструкций.
   2. Пористые. Структура такого материала создается связывающим веществом, находящимся в пористом состоянии. Бетон этого вида используется для создания фасадов и стен.
   3. Ячеистые. Такая бетонная смесь не включает в себя какой-либо заполнитель. Цемент в таком бетоне равномерно заполнен замкнутыми воздушными ячейками, созданными искусственным методом. Строительные смеси данного вида широко применяются при возведении одноэтажных домов.
   4. Сверхпористые. Бетон данного вида включает в себя только крупный заполнитель, песчаные породы в таких смесях отсутствуют. Используется при необходимости создания дорожного покрытия, способного удалять паводковые и штормовые воды. Такое бетонное покрытие может монтироваться на площадки парковок, на автодороги, тротуары и прочие подобные участки.

Современное разнообразие видов бетонов позволяет каждому потребителю выбрать смесь с оптимальными характеристиками. Стоимость бетона зависит от его состава, технических особенностей и прочностных характеристик. 

Бетон-виды, свойства, применение. Новости.

12 августа 2009, №724

Слово бетон, наверное, знаю все взрослые жители нашей планеты, поскольку это самый универсальный и доступный строительный материал из всех имеющихся. И большинство взрослых людей, скорее всего, знает, как с ним работать. Но, вряд ли они знают, что бетон собой представляет и из чего собственно состоит этот универсальный строительный материал. Если обратиться за объяснениями к строителям то они, скорее всего, скажут что бетон это группа строительных материалов, представляющая собой искусственный камень, состоящий из затвердевшей смеси вяжущих веществ, воды, заполнителей и различных добавок для бетона.

В зависимости от области применения различают:
Обычный бетон для железобетонных конструкций (фундаментов, колон, балок перекрытий и мостовых конструкций).

Общие требования ко всем бетонам и бетонным смесям следующие: до затвердевания бетонные смеси должны легко перемешиваться, транспортироваться, укладываться, не расслаиваться; бетоны должны иметь определенную скорость твердения в соответствии с заданными сроками распалубки и ввода конструкции в эксплуатацию; расход цемента и стоимость бетона должны быть минимальными.

Бетон классифицируют по виду применяемого вяжущего компонента:

Особо тяжёлые бетоны предназначены для специальных защитных сооружений (от радиоактивных воздействий). Они изготовляются преимущественно на портландцементах и природных или искусственных заполнителях (магнетит, лимонит, барит, чугунный скрап, обрезки арматуры). Для улучшения защитных свойств от нейтронных излучений в особо тяжёлый бетон обычно вводят добавку карбида бора или другие добавки, содержащие лёгкие элементы, такие как: водород, литий, кадмий. Наиболее распространены тяжёлые бетоны, применяемые в железобетонных и бетонных конструкциях промышленных и гражданских зданий, в гидротехнических сооружениях, на строительстве каналов, транспортных и др. сооружений. Особое значение в гидротехническом строительстве приобретает стойкость бетон, подвергающихся воздействию морских, пресных вод, а также атмосферы.

К заполнителям для тяжёлых бетонов предъявляются специальные требования по гранулометрическому составу и чистоте. Суровые климатические условия ряда районов СССР приводили к необходимости разработки и внедрения методов зимнего бетонирования. В районах с умеренным климатом большое значение имеют процессы ускорения твердения бетона, что достигается применением быстро твердеющих цементов, тепловой обработкой (электропрогрев, пропаривание, автоклавная обработка), введением химических добавок и др. способами. К тяжёлым бетонам относится также силикатный бетон, в котором вяжущим является кальциевая известь. Промежуточное положение между тяжёлыми и лёгкими бетоном занимает крупнопористый (беспесчаный) бетон, изготовляемый на плотном крупном заполнителе с поризованным при помощи газо- или пенообразователей цементным камнем. Лёгкие бетоны изготовляют на гидравлическом вяжущем и пористых искусственных или природных заполнителях. Существует много разновидностей лёгкого бетона которые называют в зависимости от вида примененного заполнителя: керамзитобетон, пемзобетон, перлитобетон, туфобетон и другие.

По структуре и степени заполнения межзернового пространства цементным камнем лёгкие бетоны подразделяются:
На обычные лёгкие бетоны (с полным заполнением межзернового пространства).
Малопесчаные лёгкие бетоны (с частичным заполнением межзернового пространства).
Крупнопористые лёгкие бетоны, изготовляемые без мелкого заполнителя.
Лёгкие бетоны с цементным камнем, поризованные при помощи газо- или пенообразователей.

По виду вяжущего лёгкий бетон на пористых заполнителях разделяются как:
Цементный бетон
Цементно-известковый бетон
Известково-шлаковый бетон
Силикатный бетон

Рациональная область применения лёгких бетонов это наружные стены и покрытия зданий, где требуются низкая теплопроводность и малый вес. Высокопрочный лёгкий бетон используется в несущих конструкциях промышленных и гражданских зданий. К лёгким бетонам относятся также конструктивно-теплоизоляционные и конструктивные ячеистые бетоны с объёмной массой от 500 до 1200 кг/м3.

Области применения бетона в современном строительстве постоянно расширяются. В перспективе намечается использование высокопрочных бетонов (тяжёлых и лёгких), а также бетонов с заданными физико-техническими свойствами: малой усадкой и ползучестью, морозостойкостью, долговечностью, трещиностойкостью, теплопроводностью, жаростойкостью и защитными свойствами от радиоактивных воздействий. В настоящее время в строительстве используют различные виды бетона. Разобраться в их многообразии помогает классификация бетонов.

Бетон классифицируют:
По средней плотности.
По виду вяжущего вещества.
По назначению.

Многие свойства бетона зависят от его плотности, на величину которой влияют плотность цементного камня, вид заполнителя и структура бетонов.

По плотности бетон делят на:
Особо тяжелый бетон с плотностью (более 2500 кг/куб. м).
Тяжёлый бетон (1800-2500кг/куб. м).
Лёгкий бетон (500-1800 кг/куб. м).
Особо лёгкий бетон (менее 500 кг/куб. м).

Особо тяжелые бетоны приготовляют на тяжелых заполнителях, стальных опилках или стружках, железной руде или барите. Тяжёлые бетоны с плотностью 2100-2500 кг/ куб. м. получают на плотных заполнителях из горных пород. Облегченный бетон с плотностью 1800…2000 кг/ куб.м. получают на щебне из горных пород с плотностью 1600-1900 кг/куб. м. Легкие бетоны изготовляют на пористых заполнителях. К особо легким бетонам относятся ячеистые бетоны, которые получают вспучиванием вяжущего, тонкомолотой добавки воды с помощью специальных способов, и крупнопористый бетон на легких заполнителях. Главной составляющей бетона, во многом определяющей его свойства, является вяжущее вещество, по виду которого различают бетон.

Бетон разделяется по составляющим его компонентам:
Цементные
Силикатные
Гипсовые
Шлакощелочные
Полимерцементные
Специальные

Цементные бетоны приготовляют на различных цементах и наиболее широко применяют в строительстве. Среди них основное место занимают бетоны на цементе (портландцемент) и его разновидностях (около 65% от общего объема производства), успешно используют бетоны на шлакопортландцементе (20-25%) и пуццолановом цементе.

К разновидностям цементных бетонов относятся:
Декоративный бетон.
Бетон для самонапряженных конструкций.
Бетон для специальных целей.
Силикатный бетон.

Гипсовый бетон готовят на основе гипса. Гипсовые бетоны применяют для внутренних перегородок, подвесных потолков и элементов отделки зданий. Разновидностью этих бетонов являются гипсоцементные-пуццолановые бетоны, обладающие повышенной водостойкостью. Применение -объемные блоки санузлов, конструкции малоэтажных домов.
Шлакощелочные бетоны делают на молотых шлаках, затворенных щелочными растворами. Полимербетоны изготовляют на различных видах полимерного связующего, основу которого составляют смолы или мономеры. Эти бетоны более пригодны для службы в агрессивных средах и особых условиях воздействия. Полимерцементные бетоны получают на смешанном связующем веществе, состоящем из цемента и полимерного вещества. Специальные бетоны готовят с применением особых вяжущих веществ. Для кислотоупорных и жаростойких бетонов применяют жидкое стекло с кремнефтористым натрием, фосфатное связующее. В качестве специальных вяжущих используют шлаковые, нефелиновые и стеклощелочные, полученные из отходов промышленности. Бетон применяют при возведении различных видов конструкций, как изготовляемых на заводах сборного железобетона, так возводимых непосредственно на месте эксплуатации (в гидротехническом, дорожном строительстве).

Источник: http://m-strou.ru

ООО «ТэоХим» имеет большой опыт устройства бетонных полов самого разного назначения
( бетонные полы, полимерцементные полы, полимербетон и т.п.).
Будем рады помочь при решении Ваших задач!

28272625242322212019181716151413121110987654321

16 типов бетона и способы их использования

Бетон — самый популярный строительный материал в мире. Фактически, это второй наиболее используемый материал в мире (на первом месте безраздельно властвует вода). Почти каждый вид строительства так или иначе связан с бетоном, и он используется для строительства всего: от автомагистралей до мостов и небоскребов до парковок. Бетон устойчив в том смысле, что он не ржавеет, не гниет и не горит. Использование бетона в качестве строительного материала имеет важное значение для зданий из-за его долговечности, прочности и чрезвычайной долговечности.

В этой статье

• 1 Каковы основные свойства бетона?
• 2 Как производится бетон?
• 3 16 Распространенные типы бетона

Каковы основные свойства бетона?

Основными свойствами бетона являются мелкие и крупные заполнители (например, песок, камни или галька), портландцемент и вода. Каждое из этих трех сырьевых материалов играет различную химическую роль в формировании бетона, поскольку портландцемент является гидравлическим цементом, что означает, что он получает свою прочность в результате химической реакции с водой. При соединении портландцемента и воды происходит химическая реакция, называемая гидратацией. Благодаря этому процессу паста покрывает заполнители и связывает их вместе, набирая прочность по мере затвердевания, и создается бетон.

При изготовлении бетона строители используют мелкий заполнитель для увеличения объема, а крупный заполнитель обеспечивает прочность, необходимую для переноски тяжелых грузов. Различные химические вещества, называемые добавками, также могут быть добавлены в бетон для приготовления различных смесей.

Как производится бетон?

Перед изготовлением бетона три исходных материала должны быть правильно пропорциональны, чтобы в результате получилась прочная и крепкая смесь. Компоненты бетона по-разному реагируют друг с другом в зависимости от соотношения добавленного количества каждого из них, и пропорции будут различаться в зависимости от типа производимого бетона. Однако наиболее распространенное соотношение: 9.0003

• 10–15 % цемента
• 60–75 % заполнителя
• 15–20 % воды

Процесс смешивания бетона начинается с приготовления портландцементной смеси. Портландцемент изготавливается из известкового материала (часто известняка), который измельчается в порошок, который затем нагревается и обжигается на вращающемся барабане, превращая его в материал, похожий на гальку, называемый «клинкер». Затем клинкер снова измельчается до тех пор, пока это измельченный порошок, в который добавлен гипс.

После приготовления портландцемента его смешивают с заполнителями, водой и необязательными добавками (различными химическими веществами или материалами, изменяющими консистенцию и прочность бетона). Ингредиенты хорошо перемешиваются, чтобы правильно покрыть заполнители цементным тестом. После соединения материалов цемент активируется водой, покрывая частицы заполнителя и набирая прочность по мере затвердевания в процессе, называемом гидратацией.

16 Распространенные типы бетона

Одной из причин, по которой бетон используется для строительства стольких различных конструкций, является его универсальность и способность формировать из него любую желаемую форму или дизайн. Однако существует много различных типов бетона, и они используются для всех видов конструкций. Вот 16 видов бетона и способы их использования.

1.

Бетон нормальной прочности, или «обычный» бетон, является наиболее распространенным типом бетона с базовой смесью цемента, заполнителей и воды. Обычный бетон имеет пропорцию смешивания 1:2:4 (одна часть цемента, две части заполнителя, четыре части воды), однако количество используемой воды будет зависеть от влажности места и желаемой консистенции бетона. Бетон нормальной прочности обычно используется для тротуаров, строительных проектов и зданий, которые не требуют максимальной прочности на растяжение.

2. Простой бетон

Простой бетон — это бетон в его простейшей форме. Он изготавливается с использованием тех же пропорций смешивания, что и бетон нормальной прочности, но в нем абсолютно отсутствует армирование. С его помощью можно строить конструкции, не требующие интенсивной прочности на растяжение. Тротуары и пешеходные дорожки — обычное использование простого бетона.

3. Легкий бетон

Этот тип бетона имеет более низкую плотность и более высокое содержание воды, чем обычный бетон. Легкий бетон производится с использованием легких заполнителей, таких как пемза, глина или перлит. Поскольку выбранные конкретные заполнители определяют плотность бетона, легкий бетон имеет низкую плотность и определяется как любой тип бетона с уровнем плотности менее 19. 20кг/м3. Легкий бетон используется в местах, где общий «собственный вес» здания может быть уменьшен, чтобы предотвратить обрушение, например, стены или пол.

4. Товарный бетон

Товарный бетон изготавливается на заводе-изготовителе и доставляется на строительную площадку с помощью грузовика с прикрепленным к нему миксером. Обычно он содержит добавки, чтобы цемент не затвердел до прибытия на площадку и был готов к заливке.

5. Полимербетон

Полимерный бетон — это бетон, в котором портландцемент на основе извести и сланца заменен полимерным связующим, который отверждается и затвердевает, например, полиэфиром, эпоксидными смесями, винилэфиром, акрилом или многими различными типами полимерных смол. Назначение полимербетона зависит от типа используемой смолы. Эпоксидные связующие, например, способствуют меньшей усадке во время отверждения, в то время как акриловые связующие обеспечивают устойчивость к атмосферным воздействиям и более быстрое время схватывания. Полимерный пластик более липкий, чем цемент, и поэтому при смешивании с бетонной смесью дает бетон с более высокой прочностью на растяжение, чем тот, который состоит из портландцемента. При смешивании полимерного вяжущего с водой и заполнителями происходит химическая реакция, которая начинает процесс отверждения быстрее, чем обычный бетон. Полимербетон обладает хорошей коррозионной стойкостью, поэтому его используют в бассейнах, канализационных сооружениях и других конструкциях, которые вступают в тесный контакт с жидкостями и химическими веществами, вызывающими коррозию.

6. Стеклобетон

Бетон называется стеклобетоном, если переработанное стекло добавляется в качестве заполнителя или используется вместо мелких и крупных заполнителей, в зависимости от желаемого результата. Стеклянные агрегаты почти всегда изготавливаются из переработанного стекла и могут варьироваться по размеру от мелкого талькоподобного порошка до кусочков гравия и шестидюймовых стеклянных камней. Стекло можно измельчить с помощью машины для дробления стекла или использовать в виде кусков при смешивании с цементом, в зависимости от желаемого внешнего вида. Стеклобетон обычно имеет блестящий или «светящийся» вид, что делает его эстетически приятным и отполированным вариантом для столешниц, полов и плитки.

7. Железобетон

Железобетон, также известный как армированный цементобетон, изготавливается из армированных стержней, обычно из арматуры, для повышения прочности бетона на растяжение. Прочность бетона на сжатие в сочетании с прочностью армирующего материала на растяжение повышает общую долговечность бетона. Подрядчики могут столкнуться с железобетоном в крупномасштабных конструкциях, требующих огромной прочности на растяжение, таких как высокие здания, мосты, дамбы или в любых строительных ситуациях, когда конструкция должна выдерживать чрезвычайно большие нагрузки.

8. Влагопроницаемый бетон

Влагопроницаемый бетон представляет собой более пористый тип бетона, пропускающий воду через него в подземные воды. Этот тип бетона используется для строительства дорог и тротуаров, он предназначен для борьбы со скоплением ливневых вод и может поглощать воду со скоростью до пяти галлонов в минуту. В этом типе бетона практически нет мелких заполнителей, что создает больше пустот для прохождения воды и воздуха. Это позволяет ливневой воде фильтроваться через бетон и проходить в землю. Проницаемый бетон может помочь предотвратить затопление, поскольку вода, которая обычно течет через ливневые стоки, поглощается землей.

9. Предварительно напряженный бетон

Предварительно напряженный бетон – это бетон, к которому при производстве приложены сжимающие напряжения, и который сочетает в себе высокую прочность стали на растяжение и высокую сжимающую характеристику бетона. или прилегающих к бетону, и спроектированы так, чтобы противодействовать напряжениям, которые в конечном итоге будут воздействовать на бетон во время эксплуатации. Поскольку она была сформирована под нагрузкой, предварительно напряженная бетонная конструкция будет более сбалансированной и с меньшей вероятностью растрескается при переносе тяжелых нагрузок. Мосты, крыши, резервуары для воды и балки перекрытий часто изготавливаются из предварительно напряженного бетона.

10. Сборный железобетон

Сборный железобетон — это бетон, который заливают в форму и отверждают, как правило, за пределами строительной площадки, а затем переносят на строительную площадку. Это позволяет создавать бетон в более контролируемой среде, такой как завод или фабрика, с большим контролем и наблюдением, что хорошо для контроля качества. Заводы также могут использовать одни и те же пресс-формы снова и снова, экономя время и деньги. Сборный железобетон позволяет ускорить строительство, так как он появляется на строительной площадке готовым к установке без какого-либо времени ожидания, пока он наберет прочность. Сборный железобетон также повышает эффективность использования времени, так как стены конструкции могут быть изготовлены за пределами площадки, поскольку фундамент создается на месте, в результате чего здание будет готово к эксплуатации быстрее.

11. Воздухововлекающий бетон

Воздухововлекающий бетон – это бетон, содержащий микроскопические пузырьки воздуха, которые помогают уменьшить внутреннее давление в бетоне. В процессе смешивания добавляется воздухововлекающий агент, снижающий поверхностное натяжение и вызывающий образование воздушных карманов в суспензии. Этот тип бетона подходит для конструкций в средах с условиями замораживания-оттаивания, когда температура изменяется от нуля до нуля, вызывая накопление воды. Крошечные карманы позволяют воде расширяться, что предотвращает растрескивание и препятствует образованию накипи в бетоне, что приводит к тому, что конструкция служит дольше с течением времени. Микроскопические пузырьки воздуха составляют от 5 до 7% бетонной смеси, и, поскольку добавление воздуха в бетон снижает его плотность, обычно для компенсации прочности используется большее количество цемента.

12. Высокопрочный бетон

Высокопрочный бетон — это любой бетон с прочностью на сжатие 6000 фунтов на квадратный дюйм (PSI) или выше. Он изготовлен с использованием прочных, долговечных заполнителей и имеет высокое содержание цемента и более низкое соотношение воды и цемента, с добавлением суперпластификаторов для улучшения любых проблем с удобоукладываемостью, возникающих из-за более липкого бетона. По сравнению с бетоном нормальной прочности основное использование высокопрочного бетона заключается в уменьшении веса, кровотечении и проблем с проницаемостью, что делает конструкцию более устойчивой к коррозии и химическим веществам. Высокопрочный бетон обычно используется при строительстве высотных зданий, рассчитанных на высокие сжимающие нагрузки.

13. Вакуумный бетон

Вакуумный бетон представляет собой бетон, в котором удаляется избыточная вода, не необходимая для процесса гидратации, после укладки бетона и до начала процесса твердения. Маты укладываются на фильтрующие подушки поверх цемента, а для откачки лишней воды используется вакуумный насос. Этот метод, называемый вакуумным обезвоживанием, снижает соотношение воды и цемента в бетоне, что придает вакуумному бетону более высокий уровень прочности и долговечности по сравнению с обычным бетоном. Он также имеет высокий уровень удобоукладываемости, несмотря на то, что высокая прочность и удобоукладываемость обычно не достигаются одновременно в бетоне. Это происходит из-за избытка воды, что облегчает заливку. После заливки в воде больше нет необходимости, и ее удаляют пылесосом для достижения высокой прочности. Плиты настила мостов и промышленные полы — обычное использование вакуумного бетона.

14. Асфальтобетон

Асфальтобетон — это тип бетона, обычно используемый для устройства дорог, автостоянок и других типов покрытий. Это композитный материал, состоящий из двух основных ингредиентов: заполнителей и жидкого асфальта, которые обычно смешиваются на заводе, транспортируются к месту укладки и укладываются асфальтоукладчиком с последующим уплотнением катками. В результате получается ровное покрытие.

15. Быстросхватывающийся бетон

Быстросхватывающийся бетон – это тип бетона, который затвердевает быстрее, чем обычный бетон, обычно в течение одного или нескольких часов по сравнению с обычными 48 часами. Это связано с тем, что содержание цемента в быстросхватывающемся бетоне выше, чем в обычном бетоне, а также в смесь добавляются добавки, которые ускоряют процесс гидратации и твердения. Быстросхватывающийся бетон поставляется предварительно смешанным и готовым к использованию, поэтому он обычно используется для неконструкционных бетонных работ, таких как ремонт и восстановление бетона.

16. Самоуплотняющийся бетон

Самоуплотняющийся бетон, или самоуплотняющийся бетон, представляет собой тип бетона, обладающий тремя ключевыми свойствами: высокая заполняющая способность, позволяющая ему легко растекаться по опалубке при заливке, в виде дисперсии по собственному весу; высокая проходимость, позволяющая объезжать любые замкнутые пространства и препятствия вроде стальной арматуры; и сопротивление сегрегации или сохранение того же состояния во время транспортировки, размещения и после размещения. Благодаря этим качествам бетон укладывается в форму очень плотно, не требуя дополнительной помощи или вибрации, что делает его хорошим вариантом для строительных работ, требующих меньше труда и более быстрого времени укладки. Текучесть этого типа бетона обусловлена ​​тем, что он изготавливается с более высоким содержанием мелкого заполнителя, обычно песка, в сочетании с использованием добавок, таких как добавки, повышающие вязкость, и суперпластификаторы, что обеспечивает равномерное распределение частиц песка. Эти добавки, в дополнение к обычным ингредиентам цемента, мелкого и крупного заполнителя и воды, смешиваются вместе в бетономешалке для получения этого типа бетона.

MT Copeland предлагает онлайн-курсы на основе видео, которые дают вам основы основ строительства с реальными приложениями, например, как работает коммерческое строительство сегодня . Занятия включают профессионально созданные видеоролики, которые преподают практикующие мастера, а также дополнительные загружаемые материалы, такие как викторины, чертежи и другие материалы, которые помогут вам освоить навыки.

23 Типы бетона, используемые в строительстве, и их применение

🕑 Время чтения: 1 минута

Различные типы бетона производятся в зависимости от материала, состава смеси, метода изготовления, области применения, формы реакции гидратации. Обсуждаются детали этих различных типов бетона, их свойства и области применения.

Состав:

• 23 Типы бетона и их применение
• 1. Бетон нормальной прочности
• 2. Ровный бетон
• 3. Железобетон
• 4. Предварительный бетон
• 5. Сборный бетон
• 6. Легкий бетон
• 7. Бетон высокой плотности
• 8. Полимерный бетон
• 9. Готовая смеси бетон
• 10. Полимерный бетон
• 11. Высокопрочный бетон
• 12. Высокопроизводительный бетон
• 13. Self-Консолидированный бетон
• 14. Бетон Shotcrete
• 15. Процветающий бетон
• 16. Вакуум бетон
• 17. накачанный бетон
• 16. Вакуум
• 17. накачанный бетон
0008
• 18. Бетон с штаммом
• 19. Limecrete
• 20. Асфальто бетон
• 21. Ролик с компактным бетоном
• 22. Прочность на прочность
• 23. Стеклянный бетон

23 Типы бетона и их применения 9018

23 Типы бетонных и их применений 9018

23 Типы бетонных и их применений 9018

23 типа бетон и их приложения 9018

23 типа бетон.

Различные типы бетона:

1. Бетон нормальной прочности
2. Ровный или обычный бетон
3. Железобетон
4. Предварительно напряженный бетон
5. Сборный железобетон
6. Легкий бетон
7. Бетон высокой плотности
8. Воздухововлекающий бетон
9. Готовая бетонная смесь
10. Полимерный бетон
    1. Полимербетон
    2. Полимерцементный бетон
    3. Бетон, пропитанный полимером
11. Высокопрочный бетон
12. Бетон с высокими эксплуатационными характеристиками
13. Самоуплотняющийся бетон
14. Торкрет-бетон
15. Проницаемый бетон
16. Вакуумный бетон
17. Автобетон
18. Штампованный бетон
19. Известняк
20. Асфальтобетон
21. Бетон, уплотненный катком
22. Быстротвердеющий бетон
23. Стеклобетон

Кратко объясняются свойства и использование различных типов бетона, упомянутых выше:

1. Бетон нормальной прочности

Бетон, полученный путем смешивания основных ингредиентов цемента, воды и заполнителя, даст нам бетон нормальной прочности. Прочность таких бетонов варьируется от 10 МПа до 40 МПа. Бетон нормальной прочности имеет начальное время схватывания от 30 до 9 часов.0 минут, что зависит от свойств цемента и погодных условий на строительной площадке.

2. Гладкий бетон

В простом бетоне арматуры не будет. Основными составляющими являются цемент, заполнители и вода. Наиболее часто используется схема микширования 1:2:4, что является нормальной схемой микширования. Плотность простого бетона варьируется от 2200 до 2500 кг/м3. Прочность на сжатие составляет от 200 до 500 кг/см ² . Эти типы бетона в основном используются при строительстве тротуаров и зданий, особенно в районах, где не требуется высокая прочность на растяжение. Долговечность, придаваемая этим типом бетона, в высокой степени удовлетворительна.

3. Железобетон

Армированный цементобетон определяется как бетон, в который вводится армирование для обеспечения прочности на растяжение. Обычный бетон слаб на растяжение и хорош на сжатие. Следовательно, размещение арматуры возьмет на себя ответственность за выдерживание растягивающих напряжений. R.C.C работает с комбинированным действием простого бетона и арматуры. Стальная арматура, используемая в бетоне, может быть в виде стержней, стержней или в виде сетки. Теперь волокна также разрабатываются в качестве армирования. Бетон, армированный фиброй, представляет собой бетон, в котором в качестве армирования бетона используются волокна (стальные волокна). Использование сеток в бетоне даст ферроцемент. Каким бы ни был тип арматуры, используемой в бетоне, очень важно обеспечить надлежащее сцепление между бетоном и арматурой. Эта связь будет контролировать факторы прочности и долговечности бетона. Читайте также: Зачем выбирать железобетон в качестве строительного материала для конструкции?

4. Предварительно напряженный бетон

Большинство мегабетонных проектов осуществляется с помощью предварительно напряженных бетонных блоков. Это особый метод, при котором стержни или напрягаемые элементы, используемые в бетоне, подвергаются нагрузке до фактического приложения эксплуатационной нагрузки. Во время смешивания и укладки бетона эти натянутые стержни прочно укладываются и удерживаются с каждого конца структурного элемента. После того, как бетон схватится и затвердеет, структурный элемент подвергается сжатию. Это явление предварительного напряжения сделает нижнюю часть бетонного элемента более прочной при растяжении. Процесс предварительного напряжения потребует тяжелой техники и навыков труда (домкраты и приспособления для натяжения). Следовательно, блоки предварительного напряжения изготавливаются на месте и собираются на месте. Они используются при строительстве мостов, тяжелонагруженных конструкций и крыш с более длинными пролетами. Читайте также: Предварительно напряженный бетон: принципы, потребности и преимущества

5. Сборный железобетон

Различные элементы конструкции могут быть изготовлены и отлиты на заводе в соответствии со спецификациями и куплены на месте во время сборки. Такие бетонные блоки называются сборными железобетонными. Примерами сборных железобетонных элементов являются бетонные блоки, лестничные клетки, сборные стены и столбы, бетонные перемычки и многие другие элементы. Преимущество этих агрегатов в том, что они могут быть построены быстро, поскольку необходима только сборка. Поскольку производство осуществляется на месте, качество гарантировано. Единственная предосторожность – это их транспортировка. Читайте также: Сборные железобетонные конструкции – процесс и преимущества

6. Легкий бетон

Бетон плотностью менее 1920 кг/м ³ относится к категории легких бетонов. Использование легких заполнителей в конструкции бетона даст нам легкие заполнители. Заполнители являются важным элементом, влияющим на плотность бетона. Примерами легких заполнителей являются пемза, перлит и шлак. Легкий бетон применяется для защиты стальных конструкций, а также используется для строительства настилов мостов с большими пролетами. Они также используются для строительства строительных блоков. Читайте также: Легкий бетон – типы, классификация, применение и преимущества

7. Бетон высокой плотности

Бетоны плотностью от 3000 до 4000 кг/м ³ можно назвать тяжелыми бетонами. Здесь используются тяжелые заполнители. В качестве крупного заполнителя используют щебень. Наиболее часто используемым тяжелым заполнителем является барит. Эти типы заполнителей чаще всего используются при строительстве атомных электростанций и аналогичных объектов. Тяжелый заполнитель поможет конструкции противостоять всем возможным типам излучений. Читайте также: Применение бетона с высокой плотностью радиационной защиты в строительстве

8. Воздухововлекающий бетон

Это типы бетона, в которые намеренно заносится воздух в количестве от 3 до 6% бетона. Воздухововлечение в бетон достигается добавлением пенообразователей или газо- пенообразователей. Некоторыми примерами воздухововлекающих агентов являются смолы, спирты и жирные кислоты. Подробнее: Влияние воздухововлекающего бетона на прочность бетона

9. Готовая бетонная смесь

Бетон, который смешивают и заливают на центральном смесительном заводе, называется товарным бетоном. Бетонная смесь доставляется на площадку с помощью автобетоносмесителя. После того, как это будет достигнуто на сайте, его можно использовать напрямую без какой-либо дополнительной обработки. Товарный бетон очень точен, а специальный бетон может быть разработан на основе спецификации с максимальным качеством. Для производства этих бетонов потребуется централизованный смесительный завод. Эти заводы будут расположены на регулируемом расстоянии от строительной площадки. Если транспортировка слишком длительная, это приведет к схватыванию бетона. Такие проблемы временной задержки решаются с использованием замедляющих агентов, которые задерживают схватывание. Подробнее: Составление товарных бетонных смесей, смешивание, транспортировка и обработка

10. Полимерный бетон

По сравнению с обычным бетоном, в полимербетоне заполнители будут связаны полимером, а не цементом. Производство полимербетона поможет уменьшить объем пустот в заполнителе. Следовательно, это уменьшит количество полимера, необходимого для связывания используемых заполнителей. Следовательно, заполнители сортируются и смешиваются соответствующим образом для достижения минимального количества пустот, следовательно, максимальной плотности. Этот тип бетона имеет разные категории:

• Бетон с полимерной пропиткой
• Полимерцементный бетон
• Частично пропитанный

Читайте также: Бетон с полимерной пропиткой – Применение и свойства полимеров в бетоне

11. Высокопрочный бетон

Бетоны с прочностью более 40 МПа можно отнести к высокопрочным бетонам. Эта повышенная прочность достигается за счет снижения водоцементного отношения даже ниже 0,35. Читайте: Свойства обычного бетона и высокопрочного бетона и различия Кристаллы гидроксида кальция, которые являются основным продуктом при гидратации для обеспечения прочностных свойств, уменьшаются за счет включения микрокремнезема. С точки зрения производительности, высокопрочный бетон должен быть менее производительным с точки зрения удобоукладываемости, что является проблемой.

12. Высокопрочный бетон

Эти бетоны соответствуют определенному стандарту, но ни в коем случае не будут ограничены по прочности. Следует отметить, что все высокопрочные бетоны могут быть высокоэффективными. Но не весь высокопрочный бетон (HPC) является высокопрочным бетоном. Стандарты, которым соответствует высокопрочный бетон, перечислены ниже:

• Увеличение силы в раннем возрасте
• Легкая укладка бетона
• Коэффициенты проницаемости и плотности
• Теплота гидратации
• Долгий срок службы и надежность
• Прочность и механические свойства в течение срока службы
• Экологические проблемы

Читайте также: Высокопрочные и высокоэффективные бетонные материалы и их отличия

13. Самоуплотняющийся бетон

Бетонная смесь при укладке уплотняется под собственным весом и считается самоуплотняющимся бетоном. Никакая вибрация не должна быть предусмотрена для того же самого отдельно. Эта смесь имеет более высокую удобоукладываемость. Значение спада будет между 650 и 750. Этот бетон из-за его более высокой удобоукладываемости также называют текучим бетоном. Там, где есть толстая арматура, самоуплотняющийся бетон работает лучше всего.

14. Торкрет-бетон

Здесь тип бетона отличается тем, как он наносится на заливаемую площадь. Бетон впрыскивается в раму или подготовленную конструктивную опалубку с помощью насадки. Поскольку съемка ведется при более высоком давлении воздуха, процесс укладки и уплотнения будет происходить одновременно. Читайте также: Что такое торкретирование? Процедура, применение и преимущества торкретирования

15. Влагопроницаемый бетон

Проницаемый или проницаемый бетон — это бетон, который спроектирован таким образом, что позволяет воде проходить через него. Эти типы бетона будут иметь от 15 до 20% пустот от объема бетона при их проектировании. Проницаемый бетон создается с помощью уникального процесса смешивания, производительности, методов нанесения и т. Д. Они используются при строительстве тротуаров и подъездных дорог, где сохраняются проблемы с ливневыми водами. Ливневая вода будет проходить через эти водопроницаемые бетонные покрытия и достигать грунтовых вод. Таким образом, большая часть проблем с канализацией решена.

16. Вакуумный бетон

В опалубку заливается бетон с содержанием воды больше необходимого. Затем лишняя вода удаляется с помощью вакуумного насоса, не дожидаясь схватывания бетона. Следовательно, бетонная конструкция или платформа будут готовы к использованию раньше, чем при обычной строительной технике. Эти бетоны достигают своей 28-дневной прочности на сжатие в течение 10 дней, а прочность на раздавливание этой конструкции на 25 % выше по сравнению с обычными типами бетона. Читайте также: Вакуумный бетон: методы, оборудование и преимущества

17. Насосный бетон

Одним из основных свойств бетона, используемого в крупном мегастроительстве, особенно для высотного строительства, является транспортировка бетона на высоту. Следовательно, одно такое свойство бетона легко перекачиваться приведет к разработке бетона, пригодного для перекачки. Бетон, который используется для перекачки, должен иметь достаточную удобоукладываемость, чтобы его можно было легко транспортировать по трубе. Используемая труба будет жесткой или гибкой, по которой бетон будет поступать в нужное место. Используемый бетон должен быть жидким по своей природе с достаточным количеством мелкодисперсного материала, а также воды, чтобы заполнить пустоты. Чем больше используется более тонкого материала, тем лучше будет контроль смеси. Классификация используемого крупного заполнителя должна носить непрерывный характер. Читайте также: Что такое бетононасос? Типы бетононасосов и их выбор

18. Штампованный бетон

Штампованный бетон — это архитектурный бетон, на котором можно получить реалистичные узоры, похожие на натуральный камень, гранит и плитку, путем нанесения оттиска профессиональных подушек для штамповки. Эти штамповки выполняются на бетоне, когда он находится в пластическом состоянии. Различные цветовые пятна и текстурная обработка, наконец, дадут отделку, очень похожую на более дорогие натуральные камни. Высокий эстетический вид можно получить из штампованной отделки экономично. Он используется при строительстве подъездных путей, внутренних полов и внутренних двориков. Читайте также: Что такое штампованный бетон? Особенности, методы и процедуры штамповки бетона

19. Известняковый бетон

Это тип бетона, в котором цемент заменен известью. Основное применение этого продукта — полы, купола, а также своды. Эти в отличие от цементов имеют много преимуществ для окружающей среды и здоровья. Эти продукты являются возобновляемыми и легко чистятся.

20. Асфальтобетон

Асфальтобетон представляет собой композиционный материал, смесь заполнителей и асфальта, обычно используемый для покрытия дорог, автостоянок, аэропортов, а также сердцевины дамб насыпи. Асфальтобетон также называют асфальтом, асфальтом или тротуаром в Северной Америке, а также асфальтом, битумным щебнем или рулонным асфальтом в Соединенном Королевстве и Ирландской Республике.

21. Бетон, уплотненный катком

Это бетон, который укладывается и уплотняется с помощью землеройной техники, такой как тяжелые катки. Этот бетон в основном используется для земляных и засыпных работ. Эти бетоны имеют меньшее содержание цемента и заполнены на необходимую площадь. После уплотнения эти бетоны обеспечивают высокую плотность и в конечном итоге затвердевают в прочный монолитный блок.

22.Быстропрочный бетон

Как следует из названия, эти бетоны приобретают прочность уже через несколько часов после изготовления.