Бетон в25 это марка какая: В25 это бетон какой марки? Технические характеристики, состав, прочность, цена за 1 м3

класс, прочность и расшифровка – «Комбинат ЖБИ-6»

Что означают маркировки бетона: БСГ и БСС, M, B, F и W

Не все строители знают о том, что обозначают различные маркировки бетона, не говоря уже про обычных людей. Тем не менее, тому, кто связан со стройкой, нужно знать о характеристиках бетона и его условных обозначениях.

Бетон — это строительный материал, который получают путём смешивания таких компонентов, как цемент, песок и щебень. Также в составе бетона могут находиться различные химические добавки, которые улучшают свойства этого незаменимого в строительстве продукта.

Далее в статье строительного сайта будет рассказано о различных характеристиках бетона. О том, что обозначают аббревиатуры БСГ и БСС, M, B, F, W, а также другие.

Свойства и характеристики

Рассмотрим, что из себя представляет бетон класса В25 или в старой классификации М350, его характеристики. После введения новых стандартов, сменивших единицы измерения давления с кг/см² на МПа (мегаПаскали), СНиПами и ГОСТами была изменена методика определения прочности. Вместо разрушающей силы, прилагаемой к образцу в виде кубика, измеряемой в кг/см², определяющей марку, новые технические характеристики, названные класс бетона. Они соответствуют давлению в МПа, которое в 95 случаях из 100 выдерживает без разрушения кубик с ребром 15 см. Например, новый стандарт подразумевает, что прочность класса В25 соответствует марке М350.

Основные характеристики:

• Средняя прочность на сжатие составляет 327 кг/см²;
• Удобоукладываемость — в пределах П2…П4;
• Морозостойкость — F200;
• Водонепроницаемость – W6-W8;
• Плотность, так как В25 относится к тяжелому типу, имеет показатель до 2500 кг/м².

Например, обозначение В25, W6, F200, П2…П4 говорит о том, что это тяжелый бетон (марки М350) класса В25, подвижностью П2…П4, с морозостойкостью до 200 циклов замораживания-оттаивания и повышенным коэффициентом водонепроницаемости W равным 6 кг/см².

Что означают буквы F и W в характеристиках бетона

F — обозначает морозостойкость бетонной смеси. Цифирное значение рядом с буквой F указывает, сколько раз бетон сможет подвергаться заморозке и оттаиванию без существенных повреждений. Как известно, зимой, вода проникает в бетон и разрушает его под воздействием мороза. Морозостойкость бетона является важнейшей характеристикой, которая говорит о прочности и надёжности использования бетонных конструкций.

W — водонепроницаемость бетона. Не менее важная характеристика бетонной смеси, чем морозостойкость. Степень водонепроницаемости бетона может быть от 2 до 20. Чем выше цифра рядом с буквой W, тем большей устойчивостью к поглощению влаги будет обладать бетон после застывания. Наиболее распространённый бетон в строительстве имеет шестую степень водонепроницаемости, которая обозначается в характеристиках аббревиатурой W6.

Ниже вы сможете посмотреть остальные маркировки бетона, которые перечислены в таблице. В ней указаны наиболее распространённые марки и классы бетона, а также их степень морозостойкости и водонепроницаемости.

Состав и пропорции

Чтобы правильно спроектировать бетон с классом прочности В25 необходимо рассчитать количество компонентов, которые потребуются для приготовления. К их числу относятся:

• Портландцемент;
• Песок;
• Щебень;
• Вода;
• Добавки, служащие для повышения пластичности (удобоукладываемости) жидкой бетонной смеси, плотности, морозостойкости, водонепроницаемости, других свойств.

Одним из главных параметров при приготовлении бетонного раствора, является водоцементное соотношение, то есть пропорция в весовых частях на единицу объема воды и цемента. Недостаточное количество жидкости приведет к сложностям при перемешивании, ухудшению удобоукладываемости. Избыток — к тому, что структура получится рыхлой, будет пронизана сетью пузырьков воздуха и усадочных трещин, которые приведут к снижению несущей способности.

Для приготовления смеси В25 обычно используют цемент с более высокой прочностью, то есть его марка должна быть не ниже М400…М500.

В качестве мелкого заполнителя используют кварцевый песок, который может быть речным или карьерным. Лучше использовать чистый речной песок, так как карьерный может содержать примеси, отрицательно влияющие на процесс схватывания.

Крупный заполнитель — щебень. Для приготовления раствора чаще всего используют — гравийный, или гранитный с фракцией 30…50 мм. Применение гранитного щебня увеличивает плотность и морозостойкость.

Состав бетона класса B25, пропорции, для приготовления 1 кубического метра раствора с подвижностью П3, без пластификаторов и иных добавок приведены в таблице:

Пример прочтения маркировки бетонного раствора

Проиллюстрировать все это можно на примере. Маркировка бетонного раствора в виде БСТ В22,5/М300 П3 F150 W6 означает, что предлагается раствор тяжелой бетонной смеси (прочной, для фундаментов и ответственных конструкций) с классом В 22,5 (22,5 МПа на кубик), пределом прочности 300 кгс/см2, подвижностью с осадкой конуса 10-15 см (пригоден для работы с бетононасосом), морозостойкостью в 150 циклов и способностью выдержать давление воды в 6 кгс/см2 по ГОСТ 12730. 5-84.

Эти требования задаются на этапе проектирования, но некоторые критерии являются технологическими — это подвижность, твердость, коэффициент уплотнения, определяющие возможность качественной укладки раствора до начала твердения.

Сфера применения

Высокопрочный бетон, начиная с В25 применяется для сборных и монолитных элементов каркасов, железобетонных конструкций зданий — плит перекрытий, колонн, ригелей, ферм и подкрановых балок. Применяют бетон в25 (М350) и более высоких классов для изготовления монолитных фундаментов, свайно-ростверковых жбк, забивных и буронабивных свай, ванн, стен чаш бассейнов. Тяжелые сверхпрочные составы применяют в дорожном строительстве для устройства мостов, тоннелей. Бетон B25 (М350) хорошо подходит для устройства взлетно-посадочных полос аэродромов, которые должны выдерживать длительные циклические нагрузки.

Использование подобного бетона регламентировано СНиПами и ГОСТами, относящимися к работам по изготовлению изделий из железобетона. При бетонировании обязательно должно применяться виброуплотнение. Для этого при заливке сборных конструкций в заводских условиях должны задействоваться стационарные вибростенды или виброплатформы, а при монолитном — использоваться вибраторы с гибким валом.

Помимо широкого применения класса В25 в промышленном строительстве, его можно рекомендовать для возведения индивидуальных жилых домов.

Готовить такой состав необходимо при тщательном соблюдении рецептуры. Однако, для предотвращения непредвиденных и форс-мажорных ситуаций, лучше заказывать смесь на растворобетонных узлах, где обязателен входной контроль качества материалов, а также проверка получаемой продукции. При доставке продавец несет полную ответственность за качество раствора и соответствие характеристик.

Соответствие класса, морозостойкости и водонепроницаемости

Водонепроницаемость бетона обозначается буквой «W» и показывает давление воды, которое способна удерживать поверхность конструкции, не пропуская ее через имеющиеся поры. Величина этого показателя находится в пределах W2-W20. Для обычных зданий и сооружений водонепроницаемость обычно не превышает W4.

Морозостойкость определяет возможное количество последовательных циклов замораживания и оттаивания у бетонов во влажном состоянии. Допустимое нарушение прочности при таких испытаниях не должно превышать 5%. Обозначается буквой «F» и цифровым значением от 50 до 300 циклов. При наличии специальных добавок максимальное значение «F» может быть увеличено, но такие бетонные смеси в массовом строительстве не применяются.

Факторы, влияющие на повышение класса бетона

На прочность застывшей бетонной смеси оказывают влияние следующие факторы:

• марка и количество используемого цемента;
• чистота, качество и размер фракции наполнителей;
• объемное соотношение воды и цемента в приготавливаемой смеси;
• качество перемешивания составляющих компонентов и плотность укладки при формировании конструкций;
• температура окружающего воздуха во время приготовления и использования бетона.

Как видно из перечисления основных факторов, качество бетона напрямую зависит от точного соблюдения принятых в строительстве технологий. Достижение нормативной прочности и соответствие классу на 90% бетонная смесь достигает через 72 часа после заливки в форму.

Определение прочности на сжатие

На заводах, где изготавливаются бетон и железобетонные изделия, прочность на сжатие определяется в лабораторных условиях при исследовании затвердевших контрольных образцов, размеры которых соответствую Государственным стандартам 10180-2012 и 28570-90.

Для определения показателей прочности бетона на сжатие в условиях строительной площадки необходимо:

• изготовить 12 кубических форм с размером грани 100 мм;
• залить отобранную пробу бетонной смеси в подготовленные формы;
• уплотнить состав на вибрационном столе, или хорошо простучав поверхность форм, если их прочность позволяет сделать это;
• установить формы с бетоном для твердения при температуре не ниже 20˚C и влажности не менее 85%;
• выполнить промежуточные испытания бетонных кубических образцов прессовым давлением на 3-й, 7-й и 14-й день, для предварительного заключения о качестве материала;
• окончательные испытания проводятся на 28-й день после помещения бетона в форму.

При отсутствии пресса на строительной площадке, образцы передаются в лабораторию, оснащенную необходимым оборудованием.

Проведение данных мероприятий позволяет определить реальную прочность бетона, используемого для монтажа монолитных конструкций, во время строительства. При этом передача бетонных образцов в испытательную лабораторию позволяет получить данные не только о классе материала, но и другие технико-физические показатели.

Другие способы испытания бетона на прочность

Развитие современных технологий позволило создать приборы для быстрого определения прочности бетона без использования лабораторного прессового оборудования. Для этого используется специальный прибор – склерометр или молоток Шмидта.

Требования к технологии подобных неразрушающих измерений определены в ГОСТ 22690. Способ измерения основан на определении прочности бетона с использованием метода упругого отскока. Металлический боек молотка с определенным поперечным сечением ударяет с заданной силой в бетонную поверхность и отскакивает от нее вверх. Высота отскока фиксируется склерометром. В ходе испытаний производится несколько ударов, и результат вычисляется по среднеарифметическому показателю.

Данный результат менее точный, чем лабораторные испытания. На точность измерений влияет шероховатость поверхности, толщина испытуемого образца плотность бетонной массы. Однако молоток Шмидта позволяет получать оперативные данные, не задерживая производства строительных работ. У исправного прибора погрешность показателей прочности обычно не превышает 5%.

Прочность бетона на сжатие – важнейший показатель качества материала

Точное соблюдение технологии приготовления бетонной смеси и ее правильная укладка в опалубку обеспечат высокое качество строительных конструкций. Однако контроль прочности материалов и соответствие необходимого класса и марки должен проводиться в обязательном порядке определенном стандартами и нормативными требованиями. Обеспечить такой контроль, можно только определяя показатели прочности на сжатие или используя неразрушающие методы проверки.

Применение различных классов бетонных смесей

Применение этого материала в строительстве строго регламентировано стандартами, которые мы уже упоминали выше. Но, что бы не вникать в эти нормативы, можно выделить следующие положения, в зависимости от места бетонирования и класса применяемого для этого бетона.

Компоненты бетона и влияние их качества на раствор

На технические, эксплуатационные и физические параметры бетонного раствора оказывает большое влияние качество добавляемых компонентов. Например, портландцемент не должен храниться дольше указанного срока, и показателем его свежести можно считать следующие результаты: если сжать в кулаке немного сухого вещества, то цемент должен оставаться рассыпчатым и рыхлым. При наличии в сыпучем материале комков можно уверенно утверждать, что цемент уже не соответствует заявленным характеристикам, и добавлять такой материал в смесь для приготовления раствора не имеет смысла. Песок берется только очищенный (промытый или просеянный) или речной, без примесей глины или земли.

При добавлении сыпучих стройматериалов следует следить за их влажностью – если влажность песка или щебня большая, то воды в смесь необходимо добавлять меньше, и следить за густотой раствора по мере его перемешивания. Вода при приготовления бетонного раствора должна быть как минимум технической, а лучше всего – питьевой. На заводах-изготовителях бетонных смесей это требование соблюдается неукоснительно.

Структура бетонной смеси

Как приготовить бетон своими силами

Автоматизировать перемешивание большого количества составляющих бетонного раствора может использование электрической бетономешалки, потому что своими руками замешать раствор с добавлением гравия или щебня тяжело и сложно, а получить однородную массу в требуемой пропорции практически невозможно.

Сначала в бетономешалку добавляют сухие сыпучие стройматериалы – песок и портландцемент, и перемешивают их без воды. После этого воду доливают небольшими порциями, постоянно размешивая влажную смесь. Вместе с водой можно небольшими порциями добавлять пластификаторы, стабилизаторы, антиморозные и другие вещества. Последним в резервуар добавляют увлажненный щебень или гравий.

Все компоненты перемешиваются для равномерного распределения по раствору, после чего начинается процесс заливки раствора в опалубку или другую форму. Уложить жидкий бетонный состав в форму необходимо не более, чем за 120 минут, так как после этого начинается необратимый процесс схватывания и затвердевания бетона.

Как увеличить водонепроницаемость бетона

Можно и не готовить бетон вручную, а заказать готовый раствор на заводе-изготовителе. Единственный отрицательный момент этого приема – более высокая стоимость раствора, так как цена будет содержать и расходы на доставку.

Заводское приготовление бетонных смесей

Бетон всех марок.

Бетон применяется во время строительства большинства зданий и сооружения. Подобные смеси — это один из самых дешевых материалов для строительства, которые отличаются высокими прочностными показателями, устойчивостью к температурным перепадам, способные выдержать большие нагрузки не только на земле, но и под ней и даже в водной среде. Производство и доставка бетона осуществляется в вязком состоянии, а итоговую форму изделиями из бетона производят строители непосредственно на стройплощадке. Подобные свойства дают возможность строителям и архитекторам применять бетон для создания инновационных форм и решений.

На основе смеси из бетона можно изготовить каркас строения, элементы сборных конструкций, фундамент, стены, пролеты ступеней, плиты и перекрытия, дорожные покрытия и мостовые сооружения. Марки бетона с указанием параметров прочности, поглощения воды и устойчивости к низким температурам четко указаны в ГОСТ и СНиП.

Состав бетонных смесей

В составе бетона имеется цемент, песок мелких фракций, наполняющий материал и вода. Наполняющие материалы — это, известный всем, щебень, разновидности доменных шлаков повышенной твердости, пористые составы, перлит, керамзит. Песок может использоваться самый разнообразный это зависит от особенностей состава – заводского производства, шамотный, карьерный и речной песок. Если используется стеклобетон, то в качестве добавки применяется жидкое стекло. Для усиления свойств бетонной смеси применяются пластификаторы и гидрофобизаторы.

Составов бетона достаточно много среди них есть такие как — облегченный, пористый, конструкционный – вид его подбирается индивидуально это зависит от особенностей применения. К бетонным смесям также относятся песко-цементные смеси, смеси для кладки и отделки швов, растворы для штукатурки.

Виды смесей бетона и специфика их применения

Технология смешивания, а также особенности состава бетонных растворов можно найти  в соответствующих ГОСТах. Марка бетона подбирается отталкиваясь от используемого состава и физико-механических параметров. Маркируется бетон цифрами и буквами от В3.5 до В30.

Существующие марки бетона:

В3.5-В10 — тощий бетон, который применяется для фундаментных блоков;

В10-В12.5 — используется при строительстве дорог и городских постройках;

В15-В25 — это основа для строительства стен, фундаментов и перегородок;

В22.5 и более высокие  находят применение для строительства особо ответственных конструкций;

Характеристики смеси бетона

Любая марка бетона имеет свои технические параметры, к которым относятся:

• Плотность;
• Прочность на сжатие;
• Прочность на изгиб;
• Теплопроводность;
• Устойчивость к низким температурам;
• Процент водопоглощения;

Эти характеристики устанавливаются экспериментальным путем в специальных лабораториях заводов-производителей.

Как контролируется качество бетона

Каждая бетонная смесь имеет свой паспорт, который составляется в процессе производства. Согласно действующих СНиП при строительстве особо ответственных запрещено применение смесей без соответствующей документации, которая подтверждается результатами испытаний и печатями завода-производителя. Наличие таких документов является обязательным для того, чтобы объект строительства был сдан соответствующей комиссии.

Паспорт бетонной смеси содержит данные о производителе, дата и время, когда бетон замешан отправляется с завода, печати производителя. В таблицах с параметрами смеси указываются параметры, описанные выше.

Как выбрать необходимую бетонную смесь

Компанией «Бетон Строй» производится реализация смесей на основе бетона и цемента по приемлемым ценам, с возможностью расчета необходимого количества и квалифицированными консультациями. Для того чтобы доставить бетон в минимальные сроки, специалистами компании подбирается ближайший филиал компании.

Пылесос Lavina V25G-X От: Superabrasive Inc.

Новый пылесос V25G-X является новым дополнением к пропановой серии LAVINA и идеально подходит для использования с 20-, 25- и 30-дюймовыми шлифовальными машинами.

26 сентября 2018 г.

Superabrasive Inc.

Новый вакуумный пылесос V25G-X является совершенно новым дополнением к пропановой серии LAVINA и идеально подходит для использования с 20-, 25- и 30-дюймовыми шлифовальными машинами. Особенности включают в себя: автоматическую очистку с регулируемым интервалом очистки, встроенный предварительный сепаратор, мощный CFM, LAVINA Fuel Minder с замкнутым контуром управления подачей топлива и пользовательским интерфейсом, двигатель Blue Sky с более низким уровнем выбросов и упрощенное обслуживание. Пылесос также оснащен фильтром Hepa h23, системой мешков Longopac, насадкой Camlock из нержавеющей стали, двумя отдельными антистатическими шлангами и набором инструментов для пола.

Заполните форму ниже, чтобы запросить дополнительную информацию о пылесосе Lavina V25G-X

Инструменты для скребков могут сбивать с толку

Как наносить краску на бетон при шлифовке и полировке

900 13 Эволюция металлических эффектов в декоративном бетоне

Поиск и устранение неисправностей вашей шлифовальной машины

Ameripolish SmartFloor 3-ступенчатое решение для восстановления

Включает в себя абразивы Ameripolis’s SmartFloor Refinement System и герметик SR2, полностью процесс может быть запущен во влажном состоянии, поэтому помещения могут оставаться открытыми в течение дня, а полы обновляются ночью.

5 вещей, которые люди не понимают о полированном бетоне

Изучение некоторых распространенных заблуждений о полированном бетоне и устранение любых недоразумений.

Подрядчик по бетонным работам разрабатывает систему защиты бетонных плит

Подрядчик по бетонным работам разработал собственное решение для защиты бетонных полов, позволяющее подрядчикам обеспечивать безопасность своих бетонных плит во время строительства.

Allen Engineering добавляет инструментальное решение в систему полировки через Concria

Система состоит из высококачественных алмазных дисков, которые прикрепляются гибкими монтажными пластинами непосредственно к лезвиям затирочной машины, что обеспечивает максимальный контакт алмаза как в высоких, так и в низких местах.

Передовой опыт: полировка стеклянных заполнителей

В поисках стандарта передового опыта для поверхностного распределения стеклянного заполнителя на бетонных плоскостях в полевых исследованиях оценивались методы установки, способы борьбы с неблагоприятными условиями, а также поиск и устранение распространенных проблем.

Обновите свою игру по резке каменной кладки с помощью молниеносной технологии

Более высокие сегменты, превосходные алмазы и дизайн слотов SPEED-Edge делают эти отрезные диски революционными!

Станок для шлифовки и полировки бетона с ручным управлением DiamaPro Systems ROG-60

Станок для шлифовки и полировки с ручным управлением DP-ROG-60 был разработан специально для подрядчиков, занимающихся подготовкой и полировкой бетона.

Lavina L30GEK Станок для шлифовки и полировки бетона

Почему полировка подвесных бетонных плит с большей вероятностью разочарует клиентов

Спецификации полированного бетона основаны на опыте работы с плитами на уровне грунта, поэтому подрядчики должны помочь владельцам проектов понять, как могут отличаться результаты при полировке подвесных плит. .

Не позволяйте плохой кромке испортить хороший полированный бетонный пол

Кромка — это ключ к успеху в полированном бетонном полу, но для достижения успеха вам потребуются правильные знания, правильные инструменты и правильное отношение.

Выберите и укажите правильные бетонные формы

Не знаете, какая бетонная панель лучше всего подходит для работы? Нужна помощь в заказе форм? APA – Ассоциация производителей инженерной древесины предлагает рекомендации.

Крепежная техника для строительства.

Инновационная линейка продуктов

Системы крепления
Закладные шины HALFEN

К товару

Системы усиления
Балконные соединители

К товару

Стержневые системы
Стержневые системы растяжения и сжатия

К товару

Промышленная техника
Швеллеры

К товару

К товару

Системы армирования
Армирование на продавливание

К товару

Подвесной бетонный фасад
Анкеры для сборных панелей

К товару

Системы крепления

К товару

Ищи и найди!

Пожалуйста, выберитеАрхитекторСтроительный подрядчикКлиент / ЗастройщикЗакупщик строительных материаловПромышленностьЗавод сборных железобетонных изделийОбработчикГосударственные учрежденияСпециализированный поставщикИнженер-строитель/Специалист по планированию

Новости и многое другое

Будьте в курсе.

05.10.2023

Новое и улучшенное: сборная муфта HALFEN HEK3

Подробнее

08.05.2023

Передача в BAU: новая экологическая декларация продукта

Подробнее

04.05.2023

Высокоэффективная звукоизоляция нового поколения…

Подробнее

24.