Бетон с добавками противоморозными: Противоморозная добавка в бетон

17.06.2023

0 Comment

Содержание

Противоморозные добавки в бетон | Стандарт-Ресурс

Основным условием успешного высыхания бетонной смеси всегда была достаточно высокая (в идеале – от 10 до 25С) температура, что делает практически невозможной работу с цементом в зимние месяцы. Однако, благодаря применению противоморозных добавок (ПМД), предотвращающих замерзание смеси, можно не останавливать строительные работы даже при минусовой температуре, а отдельные разновидности ПМД дают возможность не прекращать строительство и при -30С. Эти добавки нашли широкое применение в различных сферах, от постройки жилых домов до восстановления гидротехнических сооружений и о них более подробно мы и поговорим чуть ниже.

Что собой представляет ПМД?

В состав противоморозной добавки входит ряд специальных присадок и комплексов, способных при соединении с водой понижать температуру, при которой жидкость переходит в твердую форму. Также добавки помогают ускорить схватывание раствора, что особенно важно в зимний период. Качество ПМД регулируется нормами ГОСТа 21411-2008.

Принцип действия

Как правило, ПМД вводится в бетонную смесь при температуре воздуха от 15С и ниже. В состав добавки входят следующие реагенты:

Слабодействующий ускоритель, замедляющий процесс затвердения смеси;
Вещества с антифризом, призванные активизировать схватывание раствора;
Сама добавка.

Плюсы и минусы применения ПМД

К плюсам использования противоморозных добавок относят:

появляющуюся возможность не прекращать строительство зимой;
легкость перевозки жидких составов даже при минусовых температурах;
отпадает нужда в прогреве смеси для ее лучшего схватывания;
повышается уровень прочности бетонной конструкции;
уменьшается расход раствора.

Есть у ПМД и определенные минусы, а именно:

иногда их применение приводит к образованию на поверхности материала трудновыводимых солевых разводов;
при нарушении правил изготовления они способны понизить уровень прочности материла;

некоторые компоненты, входящие в состав указанных добавок, токсичны, их нельзя применять внутри жилых строений.

Разновидности ПМД

Любую современную противоморозную добавку изготавливают с использованием:

Антифризов, способствующих понижению температуры замерзания жидкости. Параллельно они нормализуют процесс застывания смеси;
Ускорители схватывания сократят временной промежуток, требуемый для приобретения бетоном нужной прочности;
Растворители удалят из воды нерастворившиеся бетонные частички.
Наиболее часто на практике применяются противоморозные присадки, относящиеся к антифризам и ускорителям схватывания. Но приведенные выше группы подразделяются на несколько подгрупп, в частности, различают следующие разновидности добавок:
Пластификаторы, помогающие снизить расход жидкости и увеличить прочность бетона. При их использовании смесь легко укладывается и разравнивается;
Упрочняющие добавки действуют в течение трех дней, они ускоряют процесс затвердения бетонной смеси;
Стойкие к коррозии присадки применяются при сооружении конструкций из железобетона для их защиты от окисления и воздействия низких температур;
Благодаря регуляторам подвижности бетон будет медленнее схватываться на теплом воздухе;

Морозоустойчивые добавки позволяют продолжать строительство при отрицательной температуре воздуха;
Использование комплексных присадок позволит не только ускорить затвердение смеси, но и повысит прочность железобетонных конструкций.

ПРОТИВОМОРОЗНАЯ ДОБАВКА «СТАНДАРТ ПМД -20» с пластифицирующим эффектом

Описание

«СТАНДАРТ ПМД -20» относится к противоморозным добавкам и рекомендуется к

применению при производстве бетонных работ в условиях пониженных температур окружающего воздуха (до -20° С). «СТАНДАРТ ПМД -20» является многокомпонентным сбалансированным комплексом, который применяется для производства всех видов работ методом зимнего бетонирования. В связи с наличием в составе пластифицирующего компонента «СТАНДАРТ ПМД -20» заметно улучшает пластичность бетонной смеси, что позволяют транспортировать растворы и бетонные смеси на длинные расстояния и уложить в опалубку для последующего твердения. Обеспечивает нормативный набор прочности бетонов, при производстве работ в зимних условиях и при производстве сборных бетонных и железобетонных конструкций и строительных растворов различного назначения согласно ГОСТ 24211-03.

Применение «СТАНДАРТ ПМД -20» в зимних условиях позволяет:

В этом случае особенно эффективен для лежалых высокомарочных цементов;в климатических условиях, где температура окружающего воздуха не опускается ниже минус 10°С, применение добавки позволяет проводить все виды работ по бетонированию без применения дополнительных мер по сохранению или подогреву бетона.

Дозировка добавки в % от массы цемента в зависимости от температуры:

Расчетная температура твердения бетона, °С Дозировка «СТАНДАРТ ПМД -20» от массы

цемента, в %

0 -5 °С 1-1,5 %

-5 -10 °С 1,5-2,5 %

-10 -15 °С 2,5-4 %

-15 -20 °С 4-6 %

Добавка «СТАНДАРТ ПМД -20» вводится в бетонную смесь или раствор в виде заранее приготовленного водного раствора 10-20 % концентрации. Для повышения скорости растворения компонентов добавки рекомендуется воду подогреть и перемешивать в процессе растворения. При хранении водного раствора добавки при пониженных температурах возможно выпадение осадка. В этом случае раствор перед применением необходимо подогреть и перемешать. При изготовлении бетонных изделий методом зимнего бетонирования непосредственно на предприятии применение «СТАНДАРТ ПМД -20» позволит уменьшить водоцементное отношение, что приведет к ускорению твердения изделия, улучшению структуры бетона, повышению морозостойкости, водонепроницаемости.

Эффект применения добавки возрастает при ее использовании в сочетании с другими

методами зимнего бетонирования ( дополнительный подогрев, утепление и т.д.).

Область применения «СТАНДАРТ ПМД -20»

В железобетонных конструкциях и изделиях: железобетонные конструкции с ненапрягаемой рабочей арматурой диаметром свыше 5 мм; конструкции, а также стыки без напрягаемой арматуры сборно-монолитных конструкций, имеющие выпуски арматуры или закладные детали с комбинированными покрытиями (щелочестойкими лакокрасочными и другими щелочестойкими защитными слоями по металлическому подслою), а также стыки без закладных деталей и расчетной арматуры; бетонные и железобетонные конструкции, предназначенные для эксплуатации в неагрессивных и агрессивных водных средах при постоянном погружении; в бетонных изделиях добавка «СТАНДАРТ ПМД -20» применяется без ограничений.

Ограничения

Не допускается применение «СТАНДАРТ ПМД -20»: в предварительно напряженных

конструкциях, для замоноличивания стыков сборных железобетонных конструкций; в

конструкциях, имеющих выпуски арматуры или стальные закладные детали без специальной их защиты (СНиП 3.04.01-85. Руководство по применению бетонов с противоморозными добавками, Москва 1968 г).

Требования к материалам

Материалы для изготовления бетона и строительных растворов должны соответствовать требованиям ГОСТ 26633-91 и ГОСТ 28013. Для приготовления бетонов и строительных растворов с противоморозной добавкой рекомендуется применять цементы с содержанием в клинкере трехкальциевого алюмината не более 10%. При предъявлении к бетону требований по морозостойкости 100 и более рекомендуется применять цементы с содержанием трехкальциевогоалюмината не более 6%.

При использовании «СТАНДАРТ ПМД -20» совместно с электрообогревом необходимо иметь в виду, что в состав добавки входят электролиты, которые при введении в бетон существенно повышают его электропроводность.

Транспортировка и хранение

Транспортировка осуществляется любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов по ГОСТ 14189. Выпускается в порошкообразном виде, упаковка — полипропиленовые мешки с полиэтиленовым вкладышем по 20 кг. Срок годности сухой комплексной добавки – 1 год со дня изготовления. Хранить добавку нужно в условиях,

исключающих попадание влаги.

Пожароопасность и токсичность

Комплексная порошкообразная добавка «СТАНДАРТ ПМД -20» не взрывоопасна. Компоненты добавки по степени воздействия на организм относятся к 3 классу опасности по ГОСТ 12.1.007. Индивидуальные средства защиты: респиратор лепестковый, очки защитные, резиновые перчатки, спецодежда по ГОСТ 12.4.011. Средства пожаротушения: вода. При поступлении в организм через органы дыхания при нормальных условиях и наличии вентиляции комплексная добавка «СТАНДАРТ ПМД -20» не представляет реальной опасности острого ингаляционного воздействия. Необходимо остерегаться попадания добавки в пищу, на кожу и в глаза, поскольку добавка оказывает раздражающее действие. При попадании добавки на кожу или в глаза – промыть

водой.

Антифризная добавка nitkal s45 1000л санпол по договорной цене в Киеве, Украина Страна: Все страны Добавка антифризная nitkal s45 1000л

nitkal — антифризная добавка, предназначенная для производства неармированного и армированного бетона и растворов, в том числе ячеистых, для бетонов с высокими эксплуатационными свойствами, армированных бетона и др., при температуре до -25°С. Предназначен в основном для производства бетона при низких температурах окружающей среды, так как приводит к значительному увеличению исходных прочностных характеристик в течение первых 3-х суток. NITCAL позволяет быстро и безопасно выполнить настил, а также снизить риск повреждения, возникающего при низких температурах. Используется в качестве основы полифункциональных составов, сухих строительных смесей широкого спектра направленности. Применяется в производстве бетонов и растворов, в том числе ячеистых, для бетонов с высокими эксплуатационными свойствами, железобетона и др.

Используя НИТКАЛ, можно получить необходимое качество и прочность бетона вне зависимости от погодных условий и времени года, ускорить работу и снизить затраты.

Эффекты применения: NITCAL S45 уплотняет бетон.

Это способствует его ускоренной самокальцификации (самозапечатывание порового пространства карбонизацией гидроксидом кальция на воздухе) и препятствует засолению на этапе эксплуатации. Кроме того, он не только увеличивает прочность готового изделия на сжатие в 1,5 — 2,0 раза, но и скорость его набора, особенно в раннем возрасте. Это позволяет формировать через 12-18 часов без сколов и дефектов. Вместо высококачественных появляется возможность использовать низкосортные цементы и даже шлакопортландцементы. NITCAL S45 практически полностью вступает в химические реакции с цементом и не вызывает последующего засоления при капиллярной откачке воды.

Способ применения: NITCAL S 45 вводится в бетонную смесь одновременно с другими компонентами: цементом, заполнителем, водой, пластификатором/суперпластификатором.

Перемешать в бетономешалке (1 ÷5 мин) до получения однородной смеси. NITCAL S 45 дозируется в количестве 0,2 % от массы цемента в бетоне при температуре до -50 С. При снижении температуры количество увеличивают на 0,05 % на каждый градус. Дозировка указана в граммах. В случае дозировки в миллилитрах требуемый расчетный вес добавки следует разделить на 1,45. Отмерьте и добавьте в бетон в любой комбинации с другими ингредиентами.

В малых дозах (1-2%) способствует длительному повышению прочностных характеристик, не снижая пористости и водопроницаемости бетона. Сокращение сроков схватывания портландцемента при снижении содержания растворимых щелочей при использовании ниткаля. Наиболее целесообразно использовать Ниткаль с низко- и среднеглиноземистыми цементами с портландцементом и при твердении бетона в нормальных тепловлажностных условиях. Также эффективно его применение со шлакопортландцементом, содержащим более 30 % доменного гранулированного шлака (независимо от минералогического состава клинкера) — если предусмотрено пропаривание бетона до 100°С.

Действие на бетон: Сокращает время схватывания при завершении работ, выравнивании плит перекрытий или при работе с готовыми элементами (заводского изготовления)

Более низкое давление при использовании последовательных замесов бетонных смесей
Увеличивает скорость твердения бетонов с низким водоцементным индексом, с замедленным временем схватывания за счет добавления пластификаторов и суперпластификаторов.
При транспортировке на дальние расстояния или в условиях жаркого климата бетон с добавлением пластификатора можно привести в рабочее состояние на месте путем добавления нити в барабан бетономешалки.
При зимнем бетонировании ускоренное твердение предотвратит слишком быстрое затвердевание, предшествующее выделению тепла за счет гидратации.
Позволяет получать бетоны с высокой прочностью, самоуплотняющиеся, гидравлические бетоны.

Продается в канистре 5 литров или в емкости 1000 л. куб.

БФ / Бетон для устройства полов / бетон с антифризной добавкой

Для работы при температуре до -10°С
Класс бетона С25

Предназначен для изготовления и ремонта бетонных и железобетонных конструкций
Подходит для полов с подогревом
Отличная механическая и климатическая стойкость
Высокая износостойкость в агрессивных средах
Водо- и морозостойкий

Обработка

Поверхность основания или формы не должны быть замороженными
Основание должно быть прочным, устойчивым и без трещин
Очистить поверхность от рыхлых и/или отделяющихся слоев
Особо плотные и/или гладкие поверхности следует обработать абразивным материалом
Поверхности с высокой впитывающей способностью необходимо загрунтовать грунтовкой SAKRET BG или грунтовкой SAKRET UG (разбавить 1:3)

Особо гладкие бетонные поверхности следует загрунтовать грунтовкой SAKRET QG

Смешайте SAKRET BF в чистой емкости с холодной водой (в зимних условиях используйте теплую воду) до образования однородной массы без комков
Соблюдайте все условия приготовления SAKRET BE, указанные на упаковке материала
По истечении времени созревания (~3 минуты) снова перемешать
При бетонировании использовать невпитывающие или слабовпитывающие формы
Обеспечение достаточного защитного слоя арматуры в железобетонных конструкциях
Для поверхностей крупных горизонтальных конструкций соблюдать интервалы деформационных швов

Обработка форм маслом для форм
Равномерно уложите бетон в опалубку и уплотните
Нанесите клон необходимой толщины слоя, запечатайте, разровняйте и разгладьте
Деформационные швы не заливать бетоном!
Температура строительной смеси при бетонировании должна быть не ниже +8 ⁰ С
Конструкции должны быть покрыты сразу после окончания работ сначала гидроизоляционным, а затем теплоизоляционным материалом, например — полиэтиленовой пленкой и минераловатными плитами
Температура любого основания или опалубки должна быть такой, чтобы бетон не замерзал до достижения критической или расчетной температуры при твердении мин. +5°С
Можно использовать минометы класса не ниже М5
Все кирпичи и блоки должны быть очищены от снега и льда перед укладкой
Рекомендуется выполнить тепловой расчет бетонируемой конструкции (время остывания бетона, необходимые теплоизоляционные свойства, температура схватывания бетона)
При температуре выше +5°C антифризы действуют как ускорители затвердевания
Технические данные относятся к температуре +20°C и относительной влажности воздуха 50%. Более низкая температура увеличивает, более высокая — уменьшает заданные значения
Во время затвердевания раствора защищать от солнца, сквозняков и чрезмерно высоких температур (>30°C)
Защищайте свежий клей от дождя и слишком быстрого высыхания
Когда раствор начал схватываться, воду добавлять нельзя!
Емкости и инструменты вымыть водой сразу после обработки раствором
Затвердевший раствор можно удалить только механическим способом
Содержит цемент, реагирует щелочно
Берегите кожу и глаза, следуйте техническим инструкциям.