Бетон пропорции для фундамента из цемента 500: Как приготовить бетон из цемента марки 500 | Цемент-Снаб

Содержание

Как приготовить бетон из цемента марки 500 | Цемент-Снаб

Бетон получают при смешивании цемента, воды и наполнителя (песок, щебень). Для этой цели чаще всего используют цемент М500. Перед изготовлением бетона нужно тщательно проверить качество составляющих.

Нюансы контроля

  • Цемент

Он должен быть сухим и очень мелким, без комков. Наиболее качественным получится бетон из портландцемента. В его составе много силикатов кальция, что обеспечивает превосходные адгезионные характеристики бетона и монолитность структуры после отверждения раствора.

  • Вода

Нельзя использовать воду с примесями грунта, глины или химически загрязнённую – только максимально чистую и прозрачную. Иначе раствор просто не будет схватываться. Среднее количество воды составляет 50% от массы цемента. В готовый раствор доливать воду категорически запрещено!

  • Наполнитель

Предпочтительнее взять речной песок и гранитный щебень (или гравий). Они должны быть чистыми – без грунта, веток, а особенно глины. Органические примеси разрушают бетонный раствор. Перед применением заполнитель необходимо просеять, промыть и высушить. Допустимое количество примесей для песка – 5%, для щебня – 35%.

Песок лучше брать крупный (от 3,5 мм): это универсальный наполнитель. Мелкозернистый (до 1,2 мм) рекомендован только для лёгких бетонов.

Самые популярные щебёночные фракции – 5-20 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм. При изготовлении строительного бетона нежелательно использование известнякового щебня: в воде он сильно раскисает. Категорически запрещено применение гальки: из-за гладкой поверхности она плохо связывает раствор.

Пропорции при замешивании бетона

Соотношение цемента М500, песка и щебня при изготовлении раствора – 1:1,2:2,5.

Состав бетонной смеси на 1 м³ бетона (усреднённые значения):

  • для бетона В7,5 (М100) необходимое количество цемента М500 составляет 150 кг, количество щебня – 950 кг, количество песка – 765 кг, воды – 185 л;
  • для В10 (М150) – 176 кг цемента М500, 950 кг щебня, 750 кг песка, 185 л воды;
  • для В15 (М200) – 230 кг цемента М500, 950 кг щебня, 700 кг песка, 185 л воды.

Необходимо придерживаться точного соотношения компонентов бетонного раствора. Это обеспечит заданный предел прочности бетона, что, в свою очередь, служит гарантией прочности и долговечности строительного объекта.

Способы замешивания

Для изготовления бетонной смеси можно использовать на выбор один из двух способов:

  1. Ручной замес

В ёмкость наливается вода в необходимом объёме и добавляется цемент, песок и щебень (гравий). Такая последовательность смешивания компонентов обеспечивает однородность консистенции раствора.

Возможен и другой вариант замешивания. На деревянный щит, обитый кровельным железом, или на металлический (жестяной) лист по всей его длине насыпают горкой песок и делают в нём борозду, которую заполняют цементом. Песок и цемент аккуратно лопатой перемешивают, затем поливают водой из лейки и опять перемешивают. Далее насыпают равномерным слоем щебень и снова перемешивают, постепенно доливая воду, пока не образуется раствор нужной консистенции.

  1. С помощью бетономешалки

Это компактное устройство (механическое или автоматизированное) позволит быстро и без особых физических усилий получить бетонный раствор.

Порядок действий:

  • Включают пустую бетономешалку. В чашу, стоящую горизонтально и максимально наклонённую, поочерёдно добавляют все компоненты.
  • Сначала наливают воду.
  • Высыпают половину имеющегося цемента.
  • Затем засыпают весь щебень (гравий).
  • Добавляют весь оставшийся цемент.
  • Понемногу сыплют песок.

Через 2-3 минуты раствор готов. После выгрузки бетона чашу обязательно промывают!

Зимой вода должна быть горячей, а также в раствор нужно добавить противоморозные добавки, но в небольшом количестве: они разрушают арматуру.

Правильно приготовленный раствор – залог высокой прочности любых сооружений.

Просмотров: 15 369

« Обзор сухих строительных смесей | Какие бывают кольца для колодцев »

Пропорции бетона для фундамента М500 — Как разводить с песком

  • Статьи
  • Как приготовить бетон для фундамента из цемента М500

06. 11.2022

Цемент М500 для фундамента: почему именно он?

Существуют разные виды цементов. В быту под этим понятием обычно имеют в виду портландцемент, а также материалы на основе портландцементного клинкера, однако в строительстве используются и «стандартные» цементы. По основному показателю — пределу прочности — все эти материалы делят на марки и классы, которые выражаются в числах с шагом 100 или 50 (например, М500, М600).

Числа указывают на прочность цемента при сжатии:

  • Для марок прочность выражается в кг/см2 (500, 600 кг/см2).
    Значение определяется как средний показатель прочности при сжатии по результатам испытаний группы образцов.
  • Для классов — в МПа (50, 60 МПа соответственно).
    Значение определяется как минимальный показатель прочности при сжатии для 95% обеспеченности.
    Т. е. когда 95 исследуемых образцов из сотни соответствуют по характеристикам заявленному классу.

Цемент с маркировкой 600 — наиболее прочный. Его называют «фортификационным», или «военным», поскольку часто используют для строительства объектов военного назначения — ракетных шахт, бункеров и пр. Следующий по прочности — М500, тяжелый материал, свойства которого позволяют применять его для обустройства надежных долговечных фундаментов: при возведении многоэтажных (многоквартирных) зданий, для частного, дачного строительства.

Качество составляющих бетона

Чем выше нагрузка и сложнее условия эксплуатации сооружений из бетона, тем тщательнее — с точки зрения качества и количества — необходимо подбирать компоненты для его производства.

Традиционно бетонный раствор из цемента М500, из которого формируют продукт с техническими характеристиками B40, F300, W14 и П4, включает 3 базовых компонента:

  • Цемент — сухой, однородный, мелкофракционный, стандартная марка ПЦ 500 Д0 или Д20.
  • Промытый и просеянный наполнитель:
    • гравийный или гранитный щебень (от 5 мм, содержание примесей до 35%), может быть заменен гравием;
    • строительный песок (1 класс, модуль крупности 2,5 мм, до 5% примесей).
  • Прозрачная, максимально чистая (зимой — подогретая) вода. Водоцементное соотношение составляет до 0,45, при этом воду добавляют на этапе приготовления, а не в готовый раствор.

Также в растворы вносят добавки, которые влияют на финальные характеристики готовых материалов:

  • пластификаторы, увеличивающие подвижность смеси;
  • повышающие прочность модификаторы;
  • добавки, ускоряющие схватывание;
  • регуляторы подвижности при транспортировке;
  • противоморозные добавки и т. д.

От чистоты исходного сырья зависит точность соблюдения пропорций, а от точности соблюдения пропорций — качество готовых конструкций.

Пропорции при замешивании бетона (в том числе в ведрах):

Принцип приготовления бетона из цемента М500 не отличается от методов замешивания тяжелого бетона любой другой марки. Очередность внесения компонентов может отличаться — в зависимости от того, проводится ли замешивание вручную или в бетономешалке. Однако базовый набор компонентов одинаков, так же, как и цель работ — получить однородную консистенцию.

Как разводить самостоятельно цемент М500, чтобы получить бетон для фундамента, показано в таблице:

Марка получаемого бетона Расход на 1 м3 смеси
  Цемент ПЦ 500, кг Строительный песок, кг Щебень гранитный, кг Вода, л
1 : 1,7 : 2,6 : 0,4 405 675 1065 180

К указанным пропорциям при необходимости добавляется суперпластификатор С-3 в количестве 5-9 кг. Объем прочих добавок рассчитывается, исходя из данных на их упаковках.

На стройплощадке, не оборудованной весами, сложно отмерять сухие компоненты, поэтому разработан пересчет пропорций на 1 м3 бетона в ведрах на 10 л:

  • Цемент — 31,1 ведра (405/13).
  • Песок — 48 ведер.
  • Щебень — 76 ведер.
  • Вода — 18 ведер.

Рекомендуется как можно точнее придерживаться пропорций, поскольку, например, при избытке воды смесь может изначально не схватиться, при нехватке воды высохший раствор будет растрескиваться, при избытке песка — осыпаться и пр. В случае с водой критичным может стать даже 2% недолив или перелив.

 

      

Способы замешивания бетона

Существует 2 способа замешивания бетонных растворов из цемента М500.

Ручной способ

Требуется объемная металлическая емкость, ведро, лопата, инструмент для перемешивания.

  1. В чистую емкость насыпьте просчитанное количество песка.
  2. Поверх песка, строго соблюдая пропорции, всыпьте цемент и хорошо перемешайте смесь (до однородности оттенка).
  3. Отмерьте соответствующее количество воды. Небольшими порциями внесите воду отмеренного объема в емкость с сухой смесью, распределяя и перемешивая жидкость по всему объему смеси. В результате нужно получить однородную (без комков и видимых вкраплений песка или цемента) массу серого цвета.
  4. Внесите в емкость щебень и замешивайте, пока каждый камень щебня не будет покрыт раствором. Если смесь недостаточно пластична, добавьте оставшуюся часть воды.

Недостатками ручного метода являются трудоемкость, длительность, а также необходимость использовать получившуюся смесь сразу после приготовления (высок риск расслоения).

Замешивание бетономешалкой

Более эффективный метод, чем ручной: процесс ускоряется, повышается качество результата.

  1. Внесите в барабан бетономешалки немного воды. При этом изначально оставьте в запас 10-15% исходного объема.
  2. Внесите цемент и жидкие добавки (при необходимости). Перемешивайте, постепенно внося воду, чтобы получилось «молочко» серого цвета. После этого не останавливайте барабан — он должен вращаться непрерывно.
  3. Засыпьте наполнители — песок и щебень, согласно расчету пропорций. Перемешивайте 2-3 минуты.
  4. Внесите оставшуюся в запасе воду и оставьте барабан работающим, пока смесь не приобретет однородную консистенцию.

Главное преимущество метода — более длительный срок хранения готовой смеси (бетон можно использовать в течение 1 часа после замешивания).

Заказать качественный цемент М500 и М600 для получения бетона под фундамент можно по телефону +7 (4822) 73-73-11.

Все, что вам нужно знать о прочности бетона

Многие считают бетон прочным и долговечным материалом, и это справедливо. Но есть разные способы оценки прочности бетона.

Возможно, что еще более важно, каждое из этих прочностных свойств придает бетону различные качества, что делает его идеальным выбором для различных вариантов использования.

Здесь мы рассмотрим различные типы прочности бетона, почему они важны и как они влияют на качество, долговечность и стоимость бетонных проектов. Мы также демонстрируем разницу в прочности между традиционным бетоном и новой инновационной технологией бетона — бетоном со сверхвысокими характеристиками (UHPC).

Терминология: прочностные характеристики бетона и почему они важны

Прочность бетона на сжатие

Это наиболее распространенное и общепринятое измерение прочности бетона для оценки характеристик данной бетонной смеси. Он измеряет способность бетона выдерживать нагрузки, которые уменьшают размер бетона.

Прочность на сжатие испытывают путем разрушения цилиндрических образцов бетона на специальной машине, предназначенной для измерения этого вида прочности. Измеряется в фунтах на квадратный дюйм (psi). Испытания проводятся в соответствии со стандартом ASTM (Американское общество испытаний и материалов) C39..

Прочность на сжатие важна, так как это основной критерий, используемый для определения того, будет ли данная бетонная смесь соответствовать требованиям конкретной работы.

Бетон, фунты на кв. дюйм

Фунты на квадратный дюйм (фунты на квадратный дюйм) измеряют прочность бетона на сжатие. Более высокое значение psi означает, что данная бетонная смесь прочнее, поэтому обычно она дороже. Но эти более прочные бетоны также более долговечны, то есть служат дольше.

Идеальное давление бетона для конкретного проекта зависит от различных факторов, но минимальное давление для любого проекта обычно начинается от 2500 до 3000 фунтов на квадратный дюйм. Каждая бетонная конструкция имеет обычно приемлемый диапазон фунтов на квадратный дюйм.

Бетонные фундаменты и плиты на грунте обычно требуют бетона от 3500 до 4000 фунтов на квадратный дюйм. Подвесные плиты, балки и балки (которые часто встречаются в мостах) требуют от 3500 до 5000 фунтов на квадратный дюйм. Традиционные бетонные стены и колонны обычно имеют давление от 3000 до 5000 фунтов на квадратный дюйм, в то время как для тротуара требуется от 4000 до 5000 фунтов на квадратный дюйм. Бетонные конструкции в более холодном климате требуют более высокого давления, чтобы выдерживать большее количество циклов замораживания/оттаивания.

Прочность на сжатие обычно проверяется через семь дней, а затем снова через 28 дней для определения давления в фунтах на квадратный дюйм. Семидневный тест проводится для определения раннего прироста силы, а в некоторых случаях его можно проводить уже через три дня.

Но давление бетона основано на результатах 28-дневного испытания, как указано в стандартах Американского института бетона (ACI).

Прочность бетона на растяжение

Прочность бетона на растяжение — это способность бетона сопротивляться разрушению или растрескиванию при растяжении. Он влияет на размер трещин в бетонных конструкциях и степень их возникновения. Трещины возникают, когда растягивающие усилия превышают предел прочности бетона.

Традиционный бетон имеет значительно более низкую прочность на растяжение по сравнению с прочностью на сжатие. Это означает, что бетонные конструкции, подвергающиеся растягивающим нагрузкам, должны быть усилены материалами с высокой прочностью на растяжение, такими как сталь.

Трудно напрямую проверить прочность бетона на растяжение, поэтому используются косвенные методы. Наиболее распространенными косвенными методами являются прочность на изгиб и прочность на растяжение при разделении.

Прочность бетона на растяжение при разделении определяется с помощью испытания бетонных цилиндров на растяжение при разделении. Испытание следует проводить в соответствии со стандартом ASTM C496.

Прочность бетона на изгиб

Прочность на изгиб используется как еще одна косвенная мера прочности на растяжение. Он определяется как мера устойчивости неармированной бетонной плиты или балки к разрушению при изгибе. Другими словами, это способность бетона сопротивляться изгибу.

Прочность на изгиб обычно составляет от 10 до 15 процентов прочности на сжатие, в зависимости от конкретной бетонной смеси.

Существует два стандартных теста ASTM, которые используются для определения прочности бетона на изгиб — C78 и C293. Результаты выражены в модуле разрыва (MR) в фунтах на квадратный дюйм.

Испытания на изгиб очень чувствительны к подготовке бетона, обработке и отверждению. Испытание следует проводить, когда образец влажный. По этим причинам результаты испытаний на прочность на сжатие чаще используются при описании прочности бетона, поскольку эти цифры более надежны.

Дополнительные факторы

Другие факторы, влияющие на прочность бетона, включают:

Водоцементное отношение (в/см)

Отношение воды к цементу в бетонной смеси. Более низкое водоцементное отношение делает бетон более прочным, но также затрудняет работу с бетоном.

Необходимо соблюдать правильный баланс для достижения желаемой прочности при сохранении работоспособности.

Пропорционирование

Традиционный бетон состоит из воды, цемента, воздуха и смеси песка, гравия и камня. Правильная пропорция этих ингредиентов является ключом к достижению более высокой прочности бетона.

Бетонную смесь со слишком большим количеством цементного теста можно легко залить, но она легко растрескается и не выдержит испытания временем. И наоборот, слишком малое количество цементной пасты приведет к получению шероховатого и пористого бетона.

Смешивание

Оптимальное время смешивания важно для прочности. В то время как прочность имеет тенденцию увеличиваться со временем перемешивания до определенного момента, слишком длительное перемешивание может привести к избыточному испарению воды и образованию мелких частиц в смеси. Это приводит к тому, что с бетоном становится труднее работать, и он становится менее прочным.

Не существует золотого правила оптимального времени перемешивания, так как оно зависит от многих факторов, таких как: тип используемого миксера, скорость вращения миксера и конкретные компоненты и материалы в данной партии бетона.

Методы отверждения

Чем дольше бетон остается влажным, тем прочнее он становится. Чтобы защитить бетон, необходимо соблюдать меры предосторожности при отверждении бетона при очень низких или высоких температурах.

Неопровержимые факты: традиционный бетон в сравнении с UHPC

Доступна новая технология бетона, которая обладает более высокими прочностными характеристиками, чем традиционный бетон, во всех диапазонах прочности. Этот инновационный материал называется сверхвысокоэффективным бетоном (UHPC), и благодаря его исключительной прочности и долговечности он уже используется во многих инфраструктурных проектах правительства штата и федерального правительства.

UHPC по своему составу очень похож на традиционный бетон. На самом деле примерно от 75 до 80 процентов ингредиентов одинаковы.

Что делает UHPC уникальным, так это интегрированные волокна. Эти волокна добавляются в бетонную смесь и составляют от 20 до 25 процентов конечного продукта.

Волокна варьируются от полиэстера до стержней из стекловолокна, базальта, стали и нержавеющей стали. Каждое из этих интегрированных волокон создает все более прочный конечный продукт, причем сталь и нержавеющая сталь обеспечивают наибольший прирост прочности.

Вот сравнение сверхвысокого высокого давления с традиционным бетоном:

  • Прочность на растяжение — предел прочности на растяжение сверхвысокого давления составляет 1700 фунтов на кв.
  • Прочность на изгиб — UHPC может обеспечивать прочность на изгиб более 2000 фунтов на квадратный дюйм; традиционный бетон обычно имеет прочность на изгиб от 400 до 700 фунтов на квадратный дюйм.
  • Прочность на сжатие — Повышенная прочность на сжатие UHPC особенно важна по сравнению с традиционным бетоном. В то время как традиционный бетон обычно имеет прочность на сжатие в диапазоне от 2500 до 5000 фунтов на квадратный дюйм, UHPC может иметь прочность на сжатие до 10 раз выше, чем у традиционного бетона.

Уже через 14 дней отверждения UHPC имеет прочность на сжатие 20 000 фунтов на квадратный дюйм. Это число увеличивается до 30 000 фунтов на квадратный дюйм при полном отверждении в течение 28 дней. Некоторые смеси UHPC даже продемонстрировали прочность на сжатие 50 000 фунтов на квадратный дюйм.

Другие преимущества UHPC включают:

  • Устойчивость к замораживанию/оттаиванию —Исследования показали, что UHPC выдерживает более 1000 циклов замораживания/оттаивания, в то время как традиционный бетон начинает портиться уже через 28 циклов.
  • Ударопрочность —UHPC может поглощать в три раза больше энергии, чем обычный бетон. При ударной нагрузке UHPC был в два раза прочнее обычного бетона и рассеивал в четыре раза больше энергии. Это делает материал отличным кандидатом для сейсмостойких мостов и зданий.
  • Влагостойкость — Из-за более высокой плотности, чем у традиционного бетона, воде труднее проникать в UHPC.
  • Пластичность — UHPC можно растягивать в более тонкие секции под действием растягивающего напряжения, в отличие от обычного бетона.
  • Увеличенный срок службы —Срок службы UHPC составляет более 75 лет по сравнению с 15–25 годами для традиционного бетона.
  • Меньший вес — Несмотря на то, что UHPC прочнее, требуется меньше материала, поэтому конечная конструкция легче по весу, что снижает требования к основанию и поддержке.

Неудивительно, что UHPC используется во многих американских инфраструктурных проектах для ремонта стареющих мостов и дорог страны. Материал увеличивает срок службы мостов, снижая общую стоимость жизненного цикла этих конструкций. UHPC требует меньших затрат на техническое обслуживание благодаря увеличенному сроку службы, что еще больше способствует снижению стоимости жизненного цикла.

Идеальное применение для UHPC:

  • Мостовые балки
  • Мостовые настилы
  • Сейсмические колонны
  • Ускоренное строительство моста
  • Дорожная инфраструктура

При оценке конкретной бетонной смеси для проекта важно знать различные прочностные характеристики этой смеси. Знание этих цифр и того, что каждый тип прочности бетона обеспечивает проекту, является ключом к выбору правильной бетонной смеси.

Инновационные бетоны, такие как сверхвысокопрочный бетон, превосходят традиционный бетон во всех областях прочности, что делает его разумным выбором для любых бетонных проектов. Сокращенное техническое обслуживание и повышенный срок службы UHPC обеспечивают беспроигрышный вариант превосходной прочности и снижения затрат в течение жизненного цикла.

Фотография предоставлена ​​Peter Buitelaar Consultancy, дизайн FDN в Эйндховене, Нидерланды.

Как сделать соотношение бетонной смеси: Калькулятор красоты бетона

Калькулятор соотношения бетонной смеси: Наша повседневная жизнь в строительной отрасли, расскажите нам много раз о Что такое красота соотношения бетонной смеси? Потому что в наши дни большинство великолепных архитектурных проектов воплощаются в жизнь с помощью красоты бетонных технологий. Мы используем эту формулу соотношения бетонной смеси для многих предложений в строительной отрасли. Существует множество терминов, например, соотношение бетонной смеси для фундаментов или соотношение бетонной смеси по объему и т. д.

Сегодня здесь мы видим некоторые интересные факты и цифры о спецификациях соотношения бетонной смеси. Как человек из строительной отрасли, я думаю, что эта красиво вырезанная текстура бетона, с точки зрения фактов и цифр, вам нравится.

Соотношение прочности бетонной смеси для марки бетона.

Каждая бетонная смесь имеет определенную марку. Итак, что такое марка бетона? или Что означает бетон M15 M20 M10? Вот самый простой термин вашего вопроса:  92. Смесь – это определенное соотношение, в котором смешаны цемент, мелкий (песок) и крупный заполнитель (гравий).

  • M5 = 1:4:8
  • М10= 1:3:6
  • М15= 1:2:4
  • М20= 1:1,5:3
  • М25= 1:1:2

Соотношение покрытия прозрачной смеси к основному армированию.

Бетонное покрытие для армирования требуется для защиты арматуры от коррозии и обеспечения огнестойкости. Толщина покрытия зависит от условий окружающей среды и типа элемента конструкции. Минимальная толщина защитного слоя арматуры указана на чертежах или должна быть получена из соответствующих сводов правил. Ниже приведены характеристики арматурного покрытия для различных элементов конструкции в различных условиях.

  • ОСНОВАНИЯ: 50 мм
  • ФУНДАМЕНТ ПЛОТ. ВЕРХ: 50 мм
  • ФУНДАМЕНТ ПЛОТ.НИЗ/БОКА : 75 мм
  • ЛЕНТОЧНАЯ БАЛКА : 50 мм
  • ПЛИТ : 20 мм
  • КОЛОННА : 40 мм
  • СТЕНА СДВИГА: 25 мм
  • БАЛКИ : 25 мм
  • ПЛИТЫ: 15 мм
  • ПЛОСКАЯ ПЛИТА: 20 мм
  • ЛЕСТНИЦА : 15 мм
  • РЕТ. СТЕНА: 20/ 25 мм на грунте
  • ВОДОСТЯЖНЫЕ КОНСТРУКЦИИ: 20/30 мм.

Соотношение бетонной смеси Вес стержня на метр длины:

Каждая пропорция бетонной смеси имеет свой процент стали и доступное место для размещения этих стальных стержней. Вы можете проверить вес арматуры или стальных стержней на метр таблицы здесь.

Диаметр Вес на метр.
  • 6 мм = 0,222 кг
  • 8 мм = 0,395 кг
  • 10 мм = 0,616 кг
  • 12 мм = 0,888 кг
  • 16 мм = 1,578 кг
  • 20 мм = 2,466 кг
  • 25 мм = 3,853 кг
  • 32 мм = 6,313 кг
  • 40 мм = 9,865 кг
  • 1мешок цемента-50кг
  • 1 фут-0,3048 м
  • 1 м-3,28 фута
  • 1кв. м-10,76кв.ф ¬т
  • 1куб.м-35.28куб.фут ¬т
  • 1 акр-43560кв.ф ¬т
  • 1 цент-435,6кв.ф ¬t
  • 1 га-2,47 акра
  • 1 акр-100центов-4 ¬046.724кв.м
  • 1 этаж-2400 кв. ¬ft
  • 1 единица-100 куб. футов- 2,83 куб. м 1 кв. м-100 кв. футов ¬т

Стальной стержень длиной 1 м I Его объем.

V=(Pi/4)*Dia x DiaX L=(3,14/4)x D x D X 1 (для длины 1 м) Плотность стали=7850 кг/куб.м Вес = Объем x Плотность=(3,14/4) x D x D X 1×7850 (если D выражено в мм) So = ((3,14/4)x D x D X 1×7850)/(1000×1000) = Додд/162,27

Соотношение бетонной смеси для расчетной смеси:

Расчет соотношения бетонной смеси представляет собой процесс выбора подходящих ингредиентов и определения их относительных пропорций с целью производства бетона с определенной минимальной удобоукладываемостью, прочностью и долговечностью как можно более экономично. .

Что такое бетонная смесь М10? ( 1 : 3,92 : 5,62)
  • Цемент: 210 кг/м 3
  • Желе 20 мм: 708 кг/м 3
  • Желе 12,5 мм: 472 кг/м 3
  • Речной песок: 823 кг/м 3
  • Всего воды: 185 кг/м 3
  • Плотность свежего бетона: 2398 кг/м 3
Что такое бетонная смесь M20? ( 1 : 2,48 : 3,55)
  • Цемент: 320 кг/м 3
  • Желе 20 мм: 683 кг/м 3
  • Желе 12,5 мм: 455 кг/м 3
  • Речной песок: 794 кг/м 3
  • Всего воды: 176 кг/м 3
  • Добавка : 0,7%
  • Плотность свежего бетона: 2430 кг/м 3
Что такое бетонная смесь M25? (1 : 2,28 : 3,27)
  • Цемент: 340 кг/м 3
  • Желе 20 мм: 667 кг/м 3
  • Желе 12,5 мм: 445 кг/м 3
  • Речной песок: 775 кг/м 3
  • Всего воды: 185 кг/м 3
  • Добавка : 0,6%
  • Плотность свежего бетона: 2414 кг/м 3
  • Примечание: песок 775 + влажность 2%, вода185 -20,5 = 164 литра,
  • Добавка = 0,5% на 100 мл
Что такое бетонная смесь M30? ( 1 : 2 : 2,87)
  • Цемент: 380 кг/м 3
  • Желе 20 мм: 654 кг/м 3
  • Желе 12,5 мм: 436 кг/м 3
  • Речной песок: 760 кг/м 3
  • Всего воды: 187 кг/м 3
  • Добавка : 0,7%
  • Плотность свежего бетона: 2420 кг/м 3
  • Примечание: песок = 760 кг с влажностью 2%
  • (170,80+15,20)
Что такое бетонная смесь M35? ( 1 : 1,79 : 2,57)
  • Цемент: 410 кг/м 3
  • Желе 20 мм: 632 кг/м 3
  • Желе 12,5 мм: 421 кг/м 3
  • Речной песок: 735 кг/м 3
  • Всего воды: 200 кг/м 3
  • Добавка : 0,7%
  • Плотность свежего бетона: 2400 кг/м 3
  • Примечание: песок = 735 + 2%, вода = 200-14,7 = 185,30,
  • Добавка = 0,7%
Что такое бетонная смесь M40? ( 1 : 1,67 : 2,39)
  • Цемент: 430 кг/м 3
  • Желе 20 мм: 618 кг/м 3
  • Желе 12,5 мм: 412 кг/м 3
  • Речной песок: 718 кг/м 3
  • Соотношение воды и цемента: 0,43·
  • Добавка : 0,7%
  • Примечание: Песок = 718 + Массовый возраст 1%
Что такое бетонная смесь M45? ( 1 : 1,58 : 2,26)
  • Цемент: 450 кг/м 3
  • Желе 20 мм: 626 кг/м 3
  • Желе 12,5 мм: 417 кг/м 3
  • Речной песок: 727 кг/м 3 + объемный возраст 1%
  • Соотношение воды и цемента: 0,43
  • Добавка : 0,7%
Что такое бетонная смесь M50? ( 1 : 1,44 : 2,23)
  • Цемент: 450 кг/м 3
  • Желе 20 мм: 590 кг/м 3
  • Желе 12,5 мм: 483 кг/м 3
  • Речной песок: 689 кг/м 3 + сыпучесть 12%
  • Соотношение воды и цемента: 0,36 (188 кг)
  • Добавка : 1,20%3
  • Микрокремнезем: 30 кг
  • Супер текучесть 6,7% цемента.

1 кубический метр содержит 500 кирпичей.

  • Стандартный размер кирпича 1-го класса 190 мм x 90 мм x 90 мм, а толщина шва двигателя должна быть 10 мм. Таким образом, кирпич с двигателем = 200 x 100 x 100.
  • Объем кирпича 1 класса = 0,19 х 0,09 х 0,09 = 0,001539 м3
  • Объем кирпича 1 класса с двигателем =0,2 х 0,1 х 0,1=0,002 м3
  • Количество кирпичей на 1 куб.м = 1/объем кирпича 1-го класса с двигателем = 1/0,002 = 500 шт. кирпичей

СТАНДАРТНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ ПЕРЕВОДА.

  • ДЮЙМ = 25,4 МИЛЛИМЕТРОВ
  • ФУТ = 0,3048 МЕТРА
  • ЯРД = 0,9144 МЕТРА
  • МИЛЬ = 1,6093 КИЛОМЕТРА
  • АКР = 0,4047 ГА
  • ФУНТОВ = 0,4536 КИЛОГРАММА
  • ГРАДУСЫ ПО ФАРЕНГЕЙТАм X 5/9 – 32 =
  • ГРАДУСОВ ЦЕЛЬСИЯ
  • МИЛЛИМЕТРОВ = 0,0394 ДЮЙМА
  • МЕТРОВ = 3,2808ФУТОВ
  • МЕТР = 1.0936Ярд

Веревка длиной 100 см. Из этой веревки можно сформировать любую фигуру (например, треугольник, прямоугольник и т. д.). Какая фигура покроет максимальную площадь?

  • 1 Ньютон = 0,101971 кг.
  • 100 мм2 = 2000 Н
  • 1 мм2 = 0,01 см2
  • 2000 Н = 203,942 кг, т. е. 20 Н/мм2 = 203,942 кг/см2
  • 1 см2 = 100 мм2
  • 20 Н = 1 мм2.
  • 1 см2 = 2000 Н.

СООТНОШЕНИЕ БЕТОННОЙ СМЕСИ 1:1,5:3,

  • тогда объем 1+1,5+3=5,5 и общий объем для использования СООТНОШЕНИЕ БЕТОННОЙ СМЕСИ =1,57 м3 тогда.
  • Требуется цемент
  • =1/5,5*1,57=0,285 м3*1440=411 кг. (8+пакет)
  • песоктребуемый=1,5/5,5*1,57=0,471 м3
  • требуемый заполнитель=3/5,5*1,57=0,853 м3

Стандартный объем сухой строительной смеси = 1,57. Вы также можете проверить это в коде IS.

  • Тогда объем 1+1,5+3=5,5 и общий объем для использования смеси=1,57 м3 тогда,
  • необходимое количество цемента=1/5,5*1,57=0,285 м3*1440=411 кг.(8+мешок)
  • песоктребуемый=1,5/5,5*1,57=0,471 м3
  • Требуемый заполнитель
  • =3/5,5*1,57=0,853 м3.

РАСЧЕТ МАТЕРИАЛА В СООТНОШЕНИИ СМЕСИ БЕТОНА: ЦЕМЕНТ В МЕШКАХ

  • PCC 1:5:10 1440/5*0,45 129,60 кг 2,59
  • PCC 1:4:8(M 7,5) 1440/4*0,45 162,00 кг 3,24
  • PCC 1:2:4(M 15) 1440/2*0,45 324,00 кг 6,48
  • PCC 1:3:6(M 10) 1440/3*0,45 216,00 кг 4,32
  • RCC 1:2:4(M 15) 144/2*0,45 324,00 кг 6,48
  • RCC 1:1,5:3(M 20) 1440/1,5*0,45 32,00 кг 8,64
  • RCC 1:1:2(M 25) 370,00 кг 7,40
  • RCC M 30 410,00 кг 8,20
  • ПКР M35 445,00 кг 8,90
  • RCC M40 480,00 кг 9,60
  • Влагостойкий слой CM1:3,20 мм tk 1440/3*0,022 10,56 кг 0,21
  • Сборная плита 2″tk M15 324*0,05 16,20 кг 0,32
  • Сборная плита 3″tk M15 324*0,075 24,30 кг 0,49
  • GC Каменная кладка см 1:7 1440/7*0,34 70,00 кг 1,40
  • Кирпичная кладка см 1:6 1440/6*0,25 60,00 кг 1,20
  • Кирпичная кладка см 1:4, 115 тк 1440/4*0,25*0,115 10,35 кг 0,21
  • Grano Flooring CC 1:1,5:3 1440/1,5*0,45*0,05 21,60 кг 0,43
  • Штукатурка CM 1:3, 12 мм tk 1440/3*0,014 6,72 кг 0,13
  • Штукатурка стен CM 1:4, 12 мм tk 1440/4*0,014 5,00 кг 0,10
  • Укладка прессованной плитки на CM 1:4, 20 мм tk 1440/4*0,022 7,92 кг 0,16
  • Керамическая плитка, мрамор, гранит, плита Caddapah CM 1:4, 20 мм tk 1440/4*0,022 7,92 кг 0,16
  • Кирпичная кладка из пустотелых блоков CM 1:6, 200 мм тк/м2- 10,00 кг 0,20

РАСЧЕТ ПЕСКА ДЛЯ СООТНОШЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ (CFT):

  • Любой Соотношение бетонной смеси Work (PCC, RCC) 0,45*35,315= 20,00
  • Влагозащитный слой CM `1:3, 20 мм tk 1,00
  • 2″tk Сборная плита M15 1,00
  • 3″tk Сборная плита M15 1,50
  • Кладка из нержавеющей стали в см 1:7 15,00
  • Кирпичная кладка в см 1:6 15,00
  • Кирпичная кладка в см 1:4,115 мм tk 2,00
  • Grano Flooring в CC 1:1,5:3 1,00
  • Штукатурка CM 1:3, 12 мм tk 1,00
  • Штукатурка стен CM 1:4, 12 мм tk 1,00
  • Укладка прессованной плитки на CM 1:4, 20 мм tk 1,00
  • Керамическая плитка, мрамор, гранит, плита Cuddapah CM 1:4, 20 мм tk 1,00

РАСЧЕТ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ СООТНОШЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ:

  • Любой Соотношение бетонной смеси Работа 32,00 кубических футов
  • Напольное покрытие Grano CC 1:1,5:3, 50 мм, плотность 1,60 куб. фута
  • Напольные покрытия Grano CC 1:1,5:3, 75 мм tk 2,40 куб.фута
  • Напольное покрытие Grano CC 1:1,5:3, 100 мм, плотность 3,20 куб.фута
  • Кирпичи/куб. 450,00 №
  • Размер камня/ включая 90,00 №
  • Необработанный камень 10,00 кубических футов
  • Bond Stone/ диплом 10.00 Nos
  • Цементная краска/100 футов 2,00 кг
  • Белый цемент/100 футов 2,00 кг
  • Janathacem/100 футов 1,50 кг
  • Эмалевая краска/100 Sft – 2 слоя 1,25 л
  • Шпаклевка для стен/100 футов 10,00 кг
  • Гипс/100 футов 25,00 кг
  • Distember/100 Sft 2,00 кг
  • Цементная грунтовка 0,60 л 0,40 л
  • Weathering Course Известь 12,50 кг Кирпич битый 32,00 кг
  • Предоставление песчано-гравийной смеси с песком 20,00 кубических футов Гравий 40,00 кубических футов
  • WBM – 75 мм tk – 1-й слой – 10 кв.м. Metel (60-40 мм) 35,00 куб.
  • Прессованная плитка – 20 кв.м. №
  • Полый блок – 200 мм tk 14,00 №

ТАБЛИЦА ПРЕОБРАЗОВАНИЯ СООТНОШЕНИЙ БЕТОННОЙ СМЕСИ:

  • 1 RM 3,28 Rft
  • 1 кв. м. 10,76 кв. футов
  • 1 Сперма 35,32 Cft
  • 1 дюйм 2,54 см
  • 1 фут 0,09 кв.м
  • 1 акр 0,04 га
  • 1 га 2,47 акра
  • 1 Cft 0,028 куб.см
  • 1 фут 12,00 дюймов
  • 1 фут 0,305 м
  • 1 см 1000,00 литр

ТАБЛИЦА ПЕРЕВОДА ВЕСА ЕДИНИЦЫ:

  • Соотношение бетонной смеси 25 кН/м3
  • Кирпич 19 кН/м3
  • Сталь 7850 кг/м3
  • Вода 1000 л/м3
  • Цемент 1440 кг/м3
  • 1 галлон 4,81 литра
  • Звено 8″ = 200 мм
  • 1 га 2,471 акра (10000 м2)
  • 1 акр 4046,82 м2 = 100 центов

ТАБЛИЦА ПРЕОБРАЗОВАНИЯ РАЗВИТИЯ ДЛИНА:

  • Сжатие 38d
  • Напряжение 47 и 60d
  • 1 цент 435,60 швейцарских футов
  • 1 метр 3,2808 футов
  • 1 м2 10,76 футов2
  • 1 фут 0,3048 м
  • 1 кН 100 кг
  • 1кН 1000Н
  • 1 тонна 1000 кг = 10 000 Н = 10 кН
  • 1 кг 9,81 Н

M5=2,54Bg/м3, M7.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *