Бетон пропорции для фундамента из цемента 400: Пропорции бетона для фундамента в ведрах и лопатах

Бетон М400: пропорции, характеристики, область применения

Во время строительства, ремонта, реконструкции часто приходится экономить, так как бюджет не резиновый. Многие процессы и растворы можно делать самостоятельно, причем без ущерба качеству. Но не всегда это возможно. Чаще всего стараются сэкономить на приготовлении растворов. Цена за бетон с завода кажется слишком высокой. Если посчитать сколько стоят «правильные» компоненты, а не любые (самые дешевые), то экономия если и будет, то совсем небольшая. В общем, если и стоит замешивать бетон или раствор своими руками, то марки не выше, чем М250. С такой задачей справится и обычная бетономешалка. Более тяжелые — бетон М400, например, — нормально сделать уже сложно. Добиться проектной прочности будет непросто.

Содержание статьи

• 1 Характеристики бетона М400
• 2 Область применения
• 3 Состав и соотношение компонентов
  • 3.1 Требования к заполнителям при самостоятельном изготовлении
• 4 Как приготовить самому

Характеристики бетона М400

Бетонный раствор марки М400 по новой классификации обозначается как B30, но у нас больше в ходу старое название — М400. В стандарте он описывается как тяжелый бетон. В народе его относят  к «среднему» классу, хотя в классификации такого нет. Он точно не «легкий», но еще и недостаточно тяжелый. Наверное, поэтому вес куба бетона М400 зависит от точных характеристик и в среднем составляет 2310-2350 кг/м³. Эта марка имеет высокие показатели по прочности, морозостойкости, низкую степень изнашиваемости поверхности. Вот характеристики бетона марки М400 по ГОСТу 7473-94:

• подвижность — от П 1 до П 4;
• водонепроницаемость — W6-W12;
• морозостойкость — от F150 до F300;
• прочность B30.

Больше всего любой бетонный камень характеризует прочность. Данный тип выдерживает нагрузку 400 кгс/см² (по нормативу 293 кгс/см²). Все остальные параметры могут изменяться в зависимости от требований под выполнение конкретного проекта. Подвижность бетона влияет на удобство его укладки. Где-то требуется текучая смесь (чтобы могла попасть под арматуру), где-то нужна жесткая.

Область применения

Бетон марки М400 применяют там, где высокая прочность и морозостойкость крайне важны:

• При изготовлении балок, свай, перемычек и других элементов несущих конструкций зданий.
• Для заливки площадок под тяжелую технику.
• При постройке бассейнов, плотин, коллекторов и т.д.
• При строительстве банковских хранилищ, туннелей и других объектов, где нужна высокая прочность и водостойкость.
• Возведение монолитных стен для многоэтажек.
• При строительстве мостов, виадуков, развязок.

То есть, бетон М400 имеет в основном промышленное применение. В частном же строительстве, даже при постройке бассейнов или фундаментов под коттеджи, он избыточен по прочности и поэтому частниками используется очень редко.

Кроме слишком высокой прочности, мешает еще высокая скорость твердения. С одной стороны, это плюс: бетон быстро набирает прочность. Настолько быстро, что ходить можно через 8-10 часов после заливки. Но уложить его без холодных швов можно только при непрерывной подаче и наличии квалифицированной бригады. Во всех остальных случаях велика вероятность получить расслоение и трещины. Введение добавок, для увеличения времени до начала схватывания, повышает и без того немалую цену. А цена высокая, потому что для обеспечения требуемой прочности необходим высококачественный цемент, да еще и в больших количествах. Так что бетон М400 частники используют крайне редко.

Состав и соотношение компонентов

Точно говорить про состав бетона М400 можно только применительно к конкретным материалам: цементу, песку и щебню. Замена одного из компонентов ведет к изменению содержания двух других. Количество воды и пластифицирующих добавок зависит от того, насколько текучим или жестким требуется раствор. А введение «смягчающих» добавок позволяет уменьшать количество воды и цемента. Так что рецептура (любая) дана лишь примерно. Точный состав определяют в лаборатории, так как бетон М400 применяется на серьезных объектах, то и состав, и процесс замеса должны строго контролироваться.

Насчет выбора цемента, можно сказать, что применять можно только марки ПЦ 400 и выше. Оптимально — ПЦ 500. Более низкие для получения требуемой прочности нужны в очень большом количестве, что невыгодно экономически. Цемент должен быть «свежим» — не старше недели с момента производства. Это критически важно. И фасовка должна быть заводской, а не складской.

Требования к заполнителям при самостоятельном изготовлении

При изготовлении высокомарочного бетона очень важен выбор заполнителей. Щебень должен быть всех фракций. Это не может быть дробленый гравий, а тем более измельченные булыжники. Гравий должен быть чистым, без пыли, грязи и других посторонних примесей. Если он грязный, его стоит вымыть и высушить.

Для высокомарочного бетона, к которым относится и бетон М400, важен состав и качество песка. Песок должен быть речным, мытым, без глины, пыли и других посторонних включений. Для того чтобы можно было получить требуемую прочность, песок должен содержать мелкую, среднюю и крупную фракции. Проверить чистоту песка можно, если взять его в руку и потереть, то как будто вы солите блюдо. Если на пальцах осталась грязь — надо будет либо промыть и высушить песок, либо слегка увеличить количество цемента. Второй вариант рискованный — можно получить бетон более низкой плотности.

Как приготовить самому

Если хотите получить бетон М400 в бытовых условиях, потребуется шнековая или роторная бетономешалка. Обычная (типа груша) с задачей не справится. После укладки раствора также потребуется дополнительное уплотнение. Для этого нужен погружной или поверхностный вибратор — зависит от того, насколько большой будет толщина слоя. Уплотнение после укладки — обязательный процесс, если вы хотите получить близкую к проектной прочности.

А процесс замеса не отличается от стандартного. Сначала в бетономешалку закидывают щебень, частями добавляют песок и цемент, добиваясь их равномерного распределения. Если используются сухие добавки, они вводятся с песком. Если жидкие — вместе с водой.

Вода в бетонный раствор добавляется частями. Ее отмеряют исходя из нормированного водоцементного соотношения. Для бетона М400 — это 0,47-0,54 части от количества цемента. Сначала в смеситель заливается примерно половина жидкости. Смесь размешивают до равномерного состояния, затем небольшими порциями добавляют воду. Как только текучесть состава удовлетворяет условиям, воду добавлять прекращают.

Это только кажется, что лишняя вода бетону не помешает. Лишнее ведро на один замес может снизить прочность бетона на 10-40%. Так что с водой очень аккуратно. Не бойтесь недолить, бойтесь перелить. Даже в полусухих растворах достаточное количество жидкости для набора проектной твердости. Но только при условии правильного ухода — поддержания достаточного уровня влажности в зреющем бетоне. Для этого бетон укрывают пленкой и периодически смачивают. Вот это действительно важно, чтобы шел процесс кристаллизации, а не испарения влаги.

Как замешивать бетон М400, М500

Содержание

1. Особенности бетонных смесей
2. Маркировка бетона
3. Области применения
4. Компоненты бетонных смесей
5. Пропорции при замешивании бетона
6. М400
7. М500
8. Советы по расчету
9. Приготовление бетонной смеси вручную

Бетон представляет собой строительный материал, получаемый при смешивании связующего вещества, наполнителя, пластификатора и воды и обладающий после затвердевания свойствами камня. Типичной сферой применения бетона является изготовление подложки, выступающей в качестве опоры для фундамента.

Область применения этой смеси диктует требования к ее характеристикам, среди которых наиболее большое значение имеет показатель прочности на сжатие или гарантированно выдерживаемой нагрузки. Необходимость обеспечения прочностных характеристик материала обуславливает жесткую регламентацию качества каждого из компонентов состава этого стройматериала.

Следует отметить, что существуют ориентировочные соотношения частей состава смеси, точное соблюдение которых обеспечивает заданную прочность на сжатие, а, следовательно, и устойчивость возводимой на нем конструкции.

Особенности бетонных смесей

Материалы, входящие в состав раствора обеспечивают способность сохранять пластичность при работе с ним в течение времени,необходимого для придания ему необходимых показателей плоскостности.

Скорость его застывания зависит от:

• крупности фракций, входящих в его состав,
• количества воды в растворе,
• температуры окружающей среды,
• марки и разновидности цемента,
• толщины укладываемого слоя,
• влажности компонентов смеси и воздуха.

Время необходимое для полного затвердевания до состояния камня и приобретения ими необходимых прочностных характеристик составляет 4 недели.К характерным особенностям этого строительного материала относится постепенность приобретения прочностных характеристик.

Так, для достижения оптимальных значений прочности бетона должно пройти не меньше полугода, а максимальные значения этого параметра достигаются по прошествии года.

Основными условиями для качественного затвердевания бетона являются:

1. Обеспечение температуры в оптимальном диапазоне значений 18-22°С, при более высоких происходит обезвоживание, снижение же этого показателя приводит к замедлению гидратации и увеличению времени схватывания смеси.
2. Влажность окружающей среды должна быть не меньше 90%, причем в среде с большими значениями этого показателя ускоряется процесс затвердевания раствора при одновременном обеспечении необходимых характеристик. В летний период в процессе выдержки бетона необходимо следить за поддержанием необходимой влажности, проводя периодическое смачивание подложки.

В процессе формирования твердой структуры, этот материал проходит фазы схватывания и затвердевания.

На время схватывания влияет марка бетона, например:

• М200 твердеет в течение 2-4 недель, а схватывается на протяжении 2,5ч;
• М400 для достижения необходимых показателей прочности необходима выдержка в течение одной-двух недель, при этом время, необходимое для схватывания составляет 1-2ч.

Смесь должна обладать некоторой текучестью, поскольку в процессе работы с ней и выполнения трамбовки предстоит устранить из нее все воздушные пустоты. С целью устранения воздушных пустот из раствора используется вибрация, проведение которой при изготовлении фундамента и стен сооружений используется шланг, создающий колебания. Устранение воздуха происходит при его соединении с приводом и погружении в бетон.

При использовании армирующих элементов, рекомендуется выполнять прокалывание бетона на всю глубину, выполняемое заостренной частью прутка. Таким образом, устраняются воздушные пустоты, располагаемые как в сетке армирования, так и оставшиеся в самой смеси.

При изготовлении тонких конструкций, например стяжки, устранение воздушных пустот из нее осуществляется при помощи агрегата с вынесенной рейкой. Рабочий орган воспринимает вибрации, поступающие от привода, при его перемещении по обрабатываемой плоскости происходит одновременное уплотнение и устранение воздушных пустот.

Для смеси любой марки, общие характеристики состоят в том, что она представляет собой массу, имеющую неоднородную консистенцию. Для достижения гомогенной структуры, раствор уплотняется, за счет чего обеспечивается большая плотность соприкосновения отдельных частиц между собой.

Маркировка бетона

Основным отличием марок бетона между собой является количественное соотношение компонентов смеси. Именно от него зависит устойчивость к действию деформирующих нагрузок. Помимо этого, на прочностные характеристики стройматериала оказывает дисперсность входящих в состав раствора компонентов.

Существует несколько вариантов маркировки смеси:

• Устаревшая в которой смеси, содержащие определенное количество компонентов цемента, песка и щебня обозначают буквой М. Цифра, указываемая после этого означает прочность на сжатие, выраженная в кгс/см², что соответствует 0,1МПа. Все виды бетона согласно этой классификации располагаются в диапазоне М50-М1000.

В настоящее время этот строительный материал маркируют буквой В с дальнейшим указанием цифр, которые обозначают гарантированную прочность которую способна обеспечить смесь, выраженную в МПа. Существующие классы бетона обозначаются от В 3,5 до В 80.

Ниже приведено соответствие между марками строительного материала с использованием старого и нового обозначений:

Маркировка, оговоренная ГОСТом, предусматривает помимо указания прочности на сжатие, через дефис обозначать количество примесей, которое может колебаться от 0 до 20%.

Различие между марками бетона состоит в разновидности используемого цемента (М 300-М500), размеров фракций песка и щебня. Например, при использовании 1 части цемента марки М 400, 4 щебня, 2 песка, получается бетон марки М250(В 20). Количество воды составляет половину нормы цемента. При использовании таких же пропорций для цемента М 500, получается смесь с маркировкой М 350 (В25).

Области применения

Бетон является универсальным материалом, который используется на каждом этапе строительства, начиная от устройства фундамента до устройства кровли. Принцип, используемый при устройстве бетонного основания, состоит в том, что перед нанесением основной части бетона, необходимо выполнить подложку под него.

Для этого можно использовать стройматериал марки В7,5, обладающий меньшей по отношению к основной марке прочностью и допускающий возможность применения крупнодисперсных частиц песка.

Марки, имеющие небольшую цифру после обозначения буквы М, например М 100 используются для устройства подкладок под основной объем стройматериала, сооружения бордюров и дорожек.

Для устройства гаража, плит, на которые действует небольшая нагрузка, постройки подсобных помещений, используется М 200.

М 300 изготавливается для сооружения ленточного фундамента, обустройства площадок и заборов.

М 400 характеризуется высокой прочностью, малым временем схватывания и сравнительно высокой ценой, из-за этого его применение в индивидуальном строительстве считается нецелесообразным.

Бетон более высоких марок обладает большей плотностью и массой и используется по большей части для возведения промышленных сооружений. В рамках строительства гражданских объектов, наиболее часто используются такие марки стройматериала, как М 300-М500.

Компоненты бетонных смесей

Выбор подходящей марки бетона начинается с определения объема сооружения или фундамента и характера действующих нагрузок. Выбранная марка бетона содержит цемент, щебень и песок, смешанные в соотношении, обеспечивающем требуемые прочностные характеристики.

Помимо этого, в составе строительного материала могут присутствовать пластификаторы, антикоррозионные добавки, ускорители, усилители прочности.

К каждому из компонентов смеси предъявляются требования, призванные обеспечить прочностные характеристики материала:

• Цемент должен быть сухим, измельченным до как можно более мелких фракций, не содержать грудок. Для исключения образования комков, необходимо обеспечить определенную влажность помещения, в котором хранится цемент. Наиболее популярным является использование при приготовлении смеси портландцемента, отличающегося повышенным содержанием силикатов кальция. За счет этого, можно достичь хорошие адгезионные характеристики и соединение отдельных частиц компонентов в монолитную цельную структуру.
• Песок, при его использовании в приготовлении бетона, необходимо предпочитать речную разновидность. Размеры фракций могут колебаться от 1,5 до 5мм, содержание посторонних примесей недопустимо.
• Гравий (щебень) должен иметь размеры в пределах 8-35 мм, причем более крупный размер фракций способствует увеличению прочности бетона. Для приготовления раствора под фундамент, рекомендуется использовать щебень с размером фракции 20-35мм, при этом важно обеспечить равномерное распределение материала для лучшего сцепления частиц между собой.
• Вода должна быть очищенной, поскольку при наличии в ней определенных видов микроорганизмов и добавок возможно ухудшение прочностных характеристик. Кроме этого, запрещается использовать для приготовления бетона речную воду, при выборе воды критерием правильности является возможность употребления человеком.
• Пластификаторы, обеспечивают подвижность смеси и предохраняют ее от образования трещин.
• Антикоррозионные добавки используются в случае применения арматуры для предотвращения окисления.
• Ускорители, используются для сокращения времени застывания и схватывания компонентов бетона. Используются в случае ограниченных лимитов по срокам возведения объектов.

Пропорции при замешивании бетона

Количество каждого из компонентов смеси можно вычислить, принимая за основу одну часть цемента или выбрать из таблиц, ориентируясь на выход смеси из 10л цементирующего вещества.

Последний способ может применяться при использовании большого количества бетона. Оптимальным для приготовления фундамента является состав, включающий одну часть цемента, 2,5 песка, 4.5 щебня.

При необходимости сооружения ступеней, заливки садовой утвари и выполнения декорации на объекте может использоваться раствор на основе мелкой фракции щебня. В этом случае может использоваться состав из одной части цемента, 3 песка и 6 щебня с размером 0,3-3,5см.

М400

Марка получается при смешивании 10кг цемента, с 12 кг песка с низкой дисперсностью и 27 кг гравия. Областью применения этой марки является закладка фундаментов под многоэтажные объекты, строительство стен и обеспечение покрытия на объектах с высокими требованиями к прочности.

М500

Марка содержит большое количество цемента, которое определяет высокую прочность смеси и область ее применения. М 500 используется при строительстве гидротехнических сооружений и объектов специального назначения. Соотношение компонентов при изготовлении смеси 1:1,2:2,5.

Советы по расчету

Ориентиром для проведения расчета компонентов смеси является марка цемента и его количество в составе раствора. При этом количество воды выбирается исходя из целевого назначения материала из диапазона 0,5-1 ч.

Для точного отмеривания порций каждого компонента, необходимо выполнить взвешивание одинаковых объемов каждого компонента. Для этого, мерительная емкость без уплотнения поочерёдно заполняется каждым материалом с взвешиванием каждой порции. При помощи вычислений проводится пересчет предварительных значений на объем используемых ведер.

При замешивании состава, рекомендуется избегать использования морской гальки, поскольку она обладая низкой шероховатостью не способна обеспечить необходимой прочности сцепления частиц.

Приготовление бетонной смеси вручную

Изготовление раствора может выполняться при помощи бетономешалки в случае масштабного строительства или готовиться вручную при использовании смеси в индивидуальном хозяйстве.

В последнем случае возможны два варианта:

• Отдельное смешивание песка и цемента в сухом виде с дальнейшим добавлением воды. При этом обеспечивается высокая равномерность состава, однако, при добавлении воды возможно долговременное или некачественное промокание смеси. На дне емкости могут остаться не затронутые при перемешивании компоненты, что приводит к нарушению пропорций и ухудшению прочностных характеристик раствора. В случае длительного перемешивания затрачивается много времени, в результате чего может произойти схватывание и расслоение состава.
• Добавление в определенный объем воды цемента, песка и заполнителя. Этот вариант является более предпочтительным, поскольку при смешивании небольших объемов обеспечивает высокую степень равномерности состава.

Залогом успеха при приготовлении бетона с необходимыми характеристиками является точное дозирование компонентов состава и их соответствие требованиям ГОСТа по качеству.

Какое соотношение бетонной смеси лучше всего подходит для бетонной конструкции

Какое соотношение бетонной смеси лучше всего подходит для столбов забора, пола гаража, тротуара, патио, основания навеса, столешниц, брусчатки, подъездных путей, фундаментов и плит.

Столбы для забора возводятся вокруг земельного участка, они сделаны из железного стального стержня или древесины, в этих районах деревянная древесина стоит недешево, в основном сельскохозяйственные угодья окружены деревянными Деревянный столб, это делается для защиты сельскохозяйственных угодий, фермерского дома и их имущества, а некоторые из соображений конфиденциальности. Столбы для забора бывают круглой, квадратной или прямоугольной формы из стали, бетонного столба или деревянной древесины, но чаще всего используются деревянные столбы для забора.

Сегодня мы живем в сетке бетонного мира, мы не можем представить свою жизнь без бетонирования, дом сделан из вашего бетона, чужие конструкции, тротуар, патио, пол гаража, основание сарая, столешницы, брусчатка , проезды, фундаменты, плита выполнены из бетона. Люди путают, какой должна быть лучшая бетонная смесь для вашей конструкции, обычно требуется бетонная смесь в зависимости от временной нагрузки конструкции и прочности бетона.

Существуют четыре важных ингредиента бетонной смеси: цемент, песчаник (заполнитель) или вода, соотношение заполнителя и песка к цементу играет важную роль в определении прочности бетона, оно также должно зависеть от количества воды. как минимум, просто используйте достаточно, чтобы сделать «работоспособную смесь», использование слишком большого количества воды ослабит бетонную смесь и, в конце концов, она с большей вероятностью растрескается. Тогда спросите, какой должна быть правильная смесь бетона для столбов забора.

Доступны различные мешки с готовой бетонной смесью: 40 фунтов, 50 фунтов, 60 фунтов и 80 фунтов. это может ослабить прочность бетона.

Если вы используете для приготовления бетонной смеси с помощью цементно-песчаного камня и воды на строительной площадке вручную, то вам необходимо знать о том, «какое соотношение бетонной смеси лучше для столбов забора», лучшая бетонная смесь в зависимости от какую прочность бетона вы хотите, каков размер вашего столба забора, климатические условия в ваших районах, неблагоприятные климатические условия столб забора большого размера требует более высокой прочности бетона, прочность бетона на сжатие играет важную роль в разработке наилучшего соотношения бетонной смеси.

Обычно прочность бетона измеряется в фунтах на квадратный дюйм, представленная в фунтах на квадратный дюйм, прочность бетона 2500 фунтов на квадратный дюйм используется для общего назначения, а стандартная прочность бетона составляет 3000 фунтов на квадратный дюйм, 3500 фунтов на квадратный дюйм, 4000 фунтов на квадратный дюйм, 4500 фунтов на квадратный дюйм, обычно используемая для настилов бассейнов, тротуаров, бетонных подъездных путей , бетонная подпорная стена, фундамент, фундаменты и другие бетонные конструкции.

Каков наилучший состав бетонной смеси для столбов забора

В связи с этим, каков наилучший состав бетонной смеси для столбов забора в нормальных условиях с точки зрения наилучшего соотношения бетонной смеси для бетонирования столбов забора, лучшая смесь — это смесь 1:2:4 (1 часть цемента на 2 части песка на 4 части гравия или щебня) с прочностью бетона 2500 фунтов на квадратный дюйм или 17 МПа.

В связи с этим, лучший бетон Psi для столбов забора, область, которая испытывает большое количество циклических изменений замерзания и инея, также требует конструкции бетонной смеси с более высоким Psi. . Во всех районах страны с умеренным климатом можно использовать более низкую прочность.

Какая пропорция бетонной смеси является наилучшей для пола гаража

В связи с этим, какая пропорция бетонной смеси является наилучшей для пола гаража, в районах, которые подвержены большому количеству циклических изменений замерзания и мороза, требуется расчет бетонной смеси с более высоким PSI , расчет смеси для пола гаража в зависимости от временной нагрузки, с точки зрения рекомендуемого и наилучшего соотношения бетонной смеси для бетонирования пола гаража, оптимальной смесью является смесь 1:2:3 (1 часть цемента на 2 части песка на 3 части гравия или щебня) с прочностью бетона 4000 psi или 25 МПа.

В связи с этим лучший бетон Psi для пола гаража, области, которая испытывает большое количество циклических изменений замерзания и инея, также требует более высокого Psi бетонной смеси, типичная наилучшая прочность бетона в Psi, используемая для пола гаража, варьируется от 3000 фунтов на квадратный дюйм до 4000 фунтов на квадратный дюйм. Для легкого веса потребуется бетон 3000 фунтов на квадратный дюйм, для состояния среднего веса потребуется бетон 3500 фунтов на квадратный дюйм, а для тяжелого состояния пола гаража требуется прочность бетона 4000 фунтов на квадратный дюйм.

Каково наилучшее соотношение бетонной смеси для тротуара

В связи с этим, каково наилучшее соотношение бетонной смеси для тротуара, одно из лучших и настоятельно рекомендуемых соотношений бетонной смеси, используемое для бетонирования тротуара, составляет 1:3:3 (1 часть цемента , 3 части песка и 3 части заполнителя), получится бетонная смесь с давлением приблизительно 3000 фунтов на квадратный дюйм. Прочность этого соотношения смеси хороша для бетонного тротуара.

В связи с этим, лучший бетон Psi для тротуара, области, которая испытывает большое количество циклических изменений замерзания и инея, также требуют конструкции бетонной смеси с более высоким Psi, типичная наилучшая прочность бетона в Psi, используемого для тротуара, находится в диапазоне от 3000 фунтов на квадратный дюйм до 4000 фунтов на квадратный дюйм.

Какая пропорция бетонной смеси является наилучшей для патио

В связи с этим, какая пропорция бетонной смеси является наилучшей для патио, одна из лучших и наиболее рекомендуемых пропорций бетонной смеси, используемая для бетонирования террасы, составляет 1:2:3. (1 часть цемента, 2 части песка и 3 части заполнителя), получится бетонная смесь с давлением около 4000 фунтов на квадратный дюйм. Сила этого соотношения смеси хороша для внутреннего дворика.

В связи с этим, лучший бетон Psi для патио, области, которая испытывает большое количество циклических изменений замерзания и инея, также требует конструкции бетонной смеси с более высоким Psi. .

Какая пропорция бетонной смеси является наилучшей для основания сарая

В связи с этим, какая пропорция бетонной смеси является наилучшей для основания сарая, одна из лучших и настоятельно рекомендуемых пропорций бетонной смеси, используемая для бетонирования основания сарая, равна 1 :3:3 (1 часть цемента, 3 части песка и 3 части заполнителя), получится бетонная смесь с давлением примерно 3000 фунтов на квадратный дюйм. Сила этого соотношения смеси хороша для основания сарая.

В связи с этим, лучший бетон Psi для основания навеса, область, которая испытывает большое количество циклических изменений замерзания и промерзания, также требует конструкции бетонной смеси с более высоким Psi. до 4000 пси.

Какая пропорция бетонной смеси является наилучшей для столешниц

В связи с этим, какая пропорция бетонной смеси является наилучшей для столешниц, одна из лучших и настоятельно рекомендуемых пропорций бетонной смеси, используемая для бетонирования столешниц, составляет 1:3:3 (1 частей цемента, 3 частей песка и 3 частей заполнителя), получится бетонная смесь с давлением примерно 3000 фунтов на квадратный дюйм. Сила этого соотношения смеси хороша для столешниц.

В связи с этим, лучший бетон Psi для столешниц, область, которая испытывает большое количество циклических изменений замораживания и замерзания, также требует конструкции бетонной смеси с более высоким Psi, типичная наилучшая прочность бетона в Psi, используемая для столешниц, находится в диапазоне от 3000 до 4000 фунтов на квадратный дюйм.

Каково наилучшее соотношение бетонной смеси для брусчатки

В связи с этим, каково наилучшее соотношение бетонной смеси для брусчатки? (1 часть цемента, 2 части песка и 3 части заполнителя), получится бетонная смесь с давлением около 4000 фунтов на квадратный дюйм. Прочность этого соотношения смеси хороша для мощения бетонных блоков.

Что касается этого, лучший бетон в фунтах на квадратный дюйм для брусчатки, лучшее качество брусчатки требует более высокой прочности на сжатие в фунтах на квадратный дюйм, типичная наилучшая прочность бетона в фунтах на квадратный дюйм, используемая для брусчатки, находится в диапазоне от 3500 до 4000 фунтов на квадратный дюйм.

Каково наилучшее соотношение бетонной смеси для подъездных дорог

Чтобы выдержать вес транспортного средства, выберите бетон с прочностью 4000 фунтов на квадратный дюйм для ваших подъездных путей,
В связи с этим, каково наилучшее соотношение бетонной смеси для подъездных дорог одним из лучших и настоятельно рекомендуемых соотношений бетонной смеси, используемых для бетонирования подъездных дорог, является 1: 2: 3 (1 часть цемента, 2 части песка и 3 части заполнителя), это позволит получить бетонную смесь с давлением около 4000 фунтов на квадратный дюйм. Прочность этого соотношения смеси идеальна, широко используется, стандартна и хороша для подъездных дорог.

В связи с этим, лучший бетон Psi для подъездных дорог, областей, которые испытывают большое количество циклических изменений замерзания и инея, также требуют конструкции бетонной смеси с более высоким Psi, типичная наилучшая прочность бетона в Psi, используемого для подъездных путей, находится в диапазоне от 4000 до 4500 фунтов на квадратный дюйм.

◆Вы можете подписаться на меня в Facebook и

Подпишитесь на наш канал Youtube

Какое соотношение бетонной смеси лучше всего подходит для фундамента и стены фундамента

В связи с этим, каково наилучшее соотношение бетонной смеси для фундаментов, одно из лучших и настоятельно рекомендуемых соотношений бетонных смесей, используемых для фундамента и стены фундамента, составляет 1:3:3 (1 часть цемента, 3 части песка и 3 части заполнителя) , это приведет к получению бетонной смеси с давлением около 3000 фунтов на квадратный дюйм. Прочность этого соотношения смеси идеальна, идеальна, широко используется, стандартна и хороша для фундаментов и стен фундамента.

В связи с этим, лучший бетон Psi для фундаментов, область, которая испытывает большое количество циклических изменений замерзания и промерзания, также требует конструкции бетонной смеси с более высоким Psi, типичная наилучшая прочность бетона в Psi, используемого для фундаментов, находится в диапазоне от 3000 фунтов на квадратный дюйм до 4000 фунтов на квадратный дюйм.

Какая пропорция бетонной смеси является наилучшей для плиты

В связи с этим, какая пропорция бетонной смеси является наилучшей для плиты, одна из лучших и настоятельно рекомендуемых пропорций бетонной смеси, используемая для плиты, составляет 1:3:3 (1 часть цемента, 3 частей песка и 3 частей заполнителя), получится бетонная смесь с давлением около 3000 фунтов на квадратный дюйм. Прочность этого соотношения смеси идеальна, идеальна, широко используется, стандартна и хороша для плит.

В связи с этим, лучший бетон в фунтах на квадратный дюйм для плиты, области, которая испытывает большое количество циклических изменений замораживания и промерзания, также требуют более высокой прочности бетона в фунтах на квадратный дюйм, используемой для плиты, в диапазоне от 3000 фунтов на квадратный дюйм до 4000 фунтов на квадратный дюйм.

Свойства бетона

Свойства бетона на портландцементе нормальной прочности.

Спонсируемые ссылки

Типичные свойства нормальной прочности Портлендский цементный бетон:

• Плотность — ρ : 2240 — 2400 кг/м ³ (140 — 150 LB/FT ³ ) 9

  1111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111. : 20–40 МПа (3000–6000 фунтов/кв. дюйм)

• Прочность на изгиб: 3–5 МПа (400–700 фунтов/кв. дюйм)
• Прочность на растяжение — σ : 2 — 5 МПа (300 — 700 фунтов на кв. : 1 x 10 ^-10 cm/sec
• Coefficient of thermal expansion — β : 10 ^{-5 o} C ^-1 (5.5 x 10 ^{-6 o} F ^-1 )
• Усадка при высыхании : 4 — 8 x 10 ^-4
• Усаживание сушки железобетонного бетона: 2 — 3 x 10 ^-4
• . Помещение Пуассона: 0,20 — 0,21
• .
• Specific heat — c :  0.75 kJ/kg K (0.18 Btu/lb _m ^o F (kcal/kg ^o C))

Sponsored Links

Related Topics

Связанные документы

Engineering ToolBox — Расширение SketchUp — 3D-моделирование онлайн!

Добавляйте стандартные и настраиваемые параметрические компоненты, такие как балки с полками, пиломатериалы, трубопроводы, лестницы и т. д., в свою модель Sketchup с помощью Engineering ToolBox — расширения SketchUp, которое можно использовать с потрясающими, увлекательными и бесплатными программами SketchUp Make и SketchUp Pro. .Добавьте расширение Engineering ToolBox в свой SketchUp из хранилища расширений SketchUp Pro Sketchup!

Перевести

О Инженерном наборе инструментов!

Мы не собираем информацию от наших пользователей. В нашем архиве сохраняются только электронные письма и ответы. Файлы cookie используются только в браузере для улучшения взаимодействия с пользователем.

Некоторые из наших калькуляторов и приложений позволяют сохранять данные приложения на локальном компьютере. Эти приложения будут — из-за ограничений браузера — отправлять данные между вашим браузером и нашим сервером. Мы не сохраняем эти данные.

Google использует файлы cookie для показа нашей рекламы и обработки статистики посетителей. Пожалуйста, прочитайте Конфиденциальность и условия Google для получения дополнительной информации о том, как вы можете контролировать показ рекламы и собираемую информацию.