Бетон на фундамент пропорции в ведрах: замес в бетономешалке своими руками

Бетон своими руками, пропорции в ведрах.

ООО АВП Групп, 350028, Краснодар, ул. Восточно-Кругликовская, 46

Время работы: с 8.00 до 18.00 

Без выходных.

Существует большое количество марок бетона, поэтому сперва необходимо определиться, для каких целей он Вам нужен.

Марки бетона обозначаются цифровыми значениями от 75 до 1000.

Они информируют о расчетном сопротивлении бетона своему сжатию на момент полного затвердевания, то есть через 28 дней и измеряется в кг/см2.

Например, для марки М300, этот показатель приближен к 300 килограмм на сантиметр квадратный.

Таким образом, чем больше показатель цифровой марки бетона, тем он прочнее.

М200 самая распространенная марка бетона, она применяется для:

• заливки фундамента,
• половых стяжек,
• устройства подпорных стенок,
• отмостков и дорожек.

М350 — это самая востребованная марка, которую используют для:

• возведения монолитных фундаментов,
• несущих конструкций,
• дорожных покрытий.

М500 и выше, служат для строительства объектов, к которым предъявляются специальные требования.

Например:

• дамбы,
• плотины,
• метро и прочее.

Основные компоненты, которые входят в состав бетона:

1. цемент,
2. щебень,
3. песок,
4. вода.

Например, для приготовления бетона марки М200 для заливки фундамента и стяжки полов из цемента М400, пропорции в ведрах будут примерно такие:

• 1 доля цемента,
• 2,5 долей песка
• 4,5 долей щебня,
• 0,5 долей воды.

Основной объем воды следует добавить в последнюю очередь, после перемешки сухих компонентов.

Даже бетонщик со стажем не скажет, сколько нужно взять компонентов в килограммах, чтобы получить идеальный раствор, поскольку компоненты имеют разную влажность и фракцию. Поэтому, выход один, придерживаться рекомендованных пропорций.

Учтите, что при замешивании бетона, по объему его получиться меньше, чем исходных компонентов, поскольку песок, цемент и вода, заполнят пространство между щебнем.  

Приведу таблицу примерных пропорций для бетона М75 — М300.

В нашем случае была выбрана марка бетона М200.

Расскажу весь процесс приготовления бетона своими руками в 80 литровой бетономешалке на своем примере. В итоге мы получили около 50 литров бетона с одного замеса. 

1. Заливаем немного воды в бетономешалку.

При первом замесе, следует немного увлажнить бетономешалку небольшим количеством воды.

В ней предаврительно развели около 600 грамм пластификатора – это специальная добавка для бетона. Она придает ему пластичность. Из дополнительных свойств — ускорение затвердевания, повышение морозостойкости и водонепроницаемости бетона.

Рекомендуем обрезать пластиковую бутылку, отмерить в ней указанное в инструкции количество пластификатора на один замес и использовать эту емкость при каждом замесе.

Если бы мы делали бетона марки М100 для стяжки или фундамента, то пластификатор не использовали бы вообще.

2. Добавляем 4 десятилитровых ведра щебня фракции 5-20 мм.

3. Через пару минут, когда щебень намокнет, добавляем еще пару ведер песка и половину мешка цемента 25 кг.

4. Затем добавляем оставшуюся воду.

Вся смесь должна принять однородную массу. По времени, это примерно 5 минут с момента добавления последнего компонента.

Существует масса споров по последовательности добавления компонентов. Данный вариант мы считаем наиболее правильным, поскольку, если сразу добавить воду цемент и песок, а потом уже щебень, то все это налипнет на стенки бетономешалки и потом будет очень проблематично от всего этого избавиться.

Ведра для воды и песка с щебнем должны быть разными, чтобы в мокром ведре песок не прилипал к стенкам.

Как только выгрузили бетон из мешалки, сразу же надо залить воду на второй замес, не выключая ее. В нашем случае мешалка была объемом 80 литров. Готовой смеси с одного замеса получалось примерно 50 литров.

На куб бетона в нашем примере необходимо около 20 таких замесов. По времени, замешать одну мешалку требуется около 15 минут и сразу же можно делать следующий замес без перерыва.

Как определить сколько нужно тех или иных компонентов по весу?

10 литровое ведро цемента весит примерно 12,5 кг, ведро песка весит около 15 кг, а ведро щебня около 17,5 кг.

Цемент удобно использовать в мешках по 25 кг. Разрезав его пополам, получим примерно два десятилитровых ведра.

На этом все, оставляйте свои комментарии, спасибо за внимание.

Видео взято с канала LOFT DIY.

На просторах интернета не так просто найти подробную информацию о правильных пропорциях компонентов для бетона в ведрах.

Простое десятилитровое ведро очень удобно при измерении небольших объемов. В этой статье мы расскажем, как приготовить  бетон своими руками, и об этом с нами поделится строитель с большим стажем Александр. 

— песок 

— щебень

— отсев

— ГПС/ПГС

— ЩПС, ЩПГС

— гравий

— булыжник

— ФАБ грунт глина чернозем

продукция

связаться

+ 7-(961)-508-99-35

[email protected]

поделиться

Юридический адрес:

352721

Краснодарский край 

Тимашевский район

станица Медведовская 

улица Островского, д. 35

ИНН/КПП 2369007970/236901001

ОГРН 1202300042394

Время работы:

8.00 — 18.00

ежедневно

без выходных

контакты

услуги

— асфальтирование

— благоустройство

— строительство дорог

для фундамента,как правильно приготовить раствор своими руками

Бетон – это не обычная смесь основных компонентов в любых пропорциях. Для приготовления по-настоящему качественного раствора необходимо строго следовать инструкции, и соблюдать пропорции веществ. Но не все знают, как грамотно смешать составляющие, если под рукой нет точных весов. Если в наличии имеется лишь обычное ведро и лопата, следует применить точные пропорции, которые много лет назад были чётко выверены для перемешивания в бетономешалке.

Содержание

1. Основные компоненты
2. Цемент
3. Щебень
4. Песок
5. Вода
6. Вспомогательные вещества
7. Пластификаторы
8. Пропорции
9. В ведрах
10. Для фундамента
11. Приготовление
12. Советы и рекомендации по изготовлению смеси

Основные компоненты

Качество готового бетона зависит не только от строгого соблюдения пропорций, оно связано также с качеством смешиваемых веществ и их модификацией. Чтобы бетон получился долговечным, следует придерживаться основных рекомендаций.

Цемент

Без этого компонента приготовить бетон вообще не получится.

Цемент влияет на прочность готового изделия и скорость его затвердевания.

Среди всего многообразия выбора на рынке следует выбирать портландцемент. Он позволит получить наилучшее сцепление всех компонентов.

Главная характеристика для выбора цемента – это марка. Она позволяет определить вид работы, для которой рекомендуется применение изготовителем. Марка обозначается буквой “М”, а измеряется в килограммах на кубический сантиметр. От неё зависит прочность сухой смеси.

Чтобы не ошибиться в выборе цемента по качеству и стоимости, следует заранее определить тип работ, который планируется выполнять:

1. Кладка. Для создания несущей стены лучше всего подходит цемент М400 – М500. Конструкции других типов можно делать из смеси М300. Если же нужно создать маленькую конструкцию (беседка или сарай), то хватит и цемента М200.
2. Фундамент. При необходимости закладки основания для одноэтажных зданий скромного размера (гараж или летняя кухня) разрешается применять цемент М200. Если же здание должно быть жилым и с несколькими этажами, то лучше выбрать вяжущее М400 или М500.
3. Отмостка. Для создания отмостки подойдёт цемент М50 или М150. Если необходимо отремонтировать определённую поверхность, то на прочность можно вообще не обращать внимание. А вот с заливкой полов другая история. Здесь следует подбирать специфическую марку цемента. Она зависит от эксплуатационных характеристик пола.
4. Штукатурка. При приготовлении раствора для штукатурки стоит выбрать вяжущее с прочностью М300 или М400.

Важно! Нет смысла покупать сразу много цемента про запас, ведь уже через месяц его прочность начинает уменьшаться. Через два месяца от неё отнимается 10%, через 6 – 50%, а по прошествии года материал становится непригодным для использования.

Если во время приготовления бетона приходится смешивать несколько марок цемента, то пропорции всех составляющих придётся изменить. Это делается из-за того, что содержание цемента высокой марки в готовом растворе должно быть меньше, чем низкой марки.

Щебень

Данный ингредиент обеспечивает готовому составу высокую прочность при сжатии.

Для приготовления качественной бетонной смеси необходимо отобрать щебёнку с размером 1-2 см.

Если присутствуют камни большего размера, их лучше применить для заводских работ.

Также нужно проследить за наличием в составе включений глины и чистоту щебня.

Песок

Этот компонент просто необходим для приготовления бетона. Наилучшим решением будет взять речной или кварцевый песок (в нём присутствуют блестящие кристаллические вкрапления), крупность которого составляет 1,2-3,5 мм.

Следует также обратить внимание на наличие комков глины в веществе. Если она присутствует, значит сырьё второсортное, использовать его для приготовления бетона не рекомендуется. Глина способна значительно уменьшить прочность готового раствора. В некоторых ситуациях вместо песка разрешается использовать измельчённый гравий.

Важно! До начала работы рекомендуется просеять песок через сито, чтобы полностью избавиться от наличия посторонних включений.

Вода

Если состав готовится для мелкого строительства, то тип воды не важен, можно использовать любую.

Главное обратить внимание на её чистоту и наличие масляных включений и различных химических примесей.

Для бытовых целей часто используют дождевую или отстоянную воду. В промышленном производстве обычно используют очищенную.

Не рекомендуется брать воду из минеральных источников, в ней обычно присутствует много соли, что плохо сказывается на работоспособности бетона. Также осторожным нужно быть при применении воды из колодцев с глиняным основанием. Даже хорошая природная фильтрация не может быть гарантом отсутствия частиц глины в воде. Чем выше марка цемента, тем меньше воды нужно брать для смешивания.

Вспомогательные вещества

Дополнительные вещества рекомендуется использовать только тогда, когда бетон укладывают в особых климатических условиях (низкие температуры). Для упрочнения готового продукта также часто применяют арматуру (полипропиленовое волокно). Её следует добавлять не в сам раствор, а укладывать во время его заливки.

Пластификаторы

Эти вещества способны придать бетону высокую вязкость или улучшить его текучесть.

Одновременно с их использованием следует внимательно контролировать количество воды, которое добавляется в бетономешалку.

Этот компонент позволяет значительно улучшить качество постройки стен и укладки фундамента. Приготовить его можно собственноручно. Для этого берут 100-150 мл жидкого мыла на ведро цемента, после чего добавляется аналогичное количество гашёной извести. В результате бетон схватывается более равномерно, а готовая поверхность получается более ровной.

[vote2x id=”2940″ align=”center”]

Пропорции

Вёдра могут быть разного размера (от 5 до 15 литров), поэтому для точных расчётов удобнее всего использовать вес составляющих. Если знать объём самой бетономешалки, то определить необходимое количество веществ в вёдрах несложно. Надо только разобраться с маркой готового бетона.

Для изготовления одного кубометра бетона требуется следующее количество материалов:

Такой расчёт проводится в том случае, если заливка цемента происходит по этапам (в зависимости от объёма бетономешалки), а сам процесс длится недолго. При этом стоит учитывать, что расчёты ведутся для укладки бетона при нормальных климатических условиях. Относительная влажность воздуха составляет от 60 до 75%, а температура – от +15 до +25 С.

В ведрах

Для подсчёта количества материалов в вёдрах указанные числа переводятся в литры. Значения получаются не до конца точные из-за непостоянной плотности насыпных материалов, но для приготовления работоспособного бетона их хватит. Насыпная плотность цемента составляет 1200 кг/м3, песка – 1440 кг/м3, а щебня – 1600 кг/м3.

После перевода получаются следующие значения:

Теперь полученные показатели переводятся в вёдра и подсчитывается, сколько их потребуется для заполнения бетономешалки. Чаще всего в строительстве используются вёдра по 10 л, с ним и будет проводиться расчёт. А вот бетономешалки отличаются по размеру. Для домашнего использования начинающие строители покупают устройства с объёмом от 70 до 250 л. Поскольку бетономешалки работают в наклонном положении, количество бетона получится меньше. Поэтому расчёт будет проведён для усреднённого показателя 55% заполненности.

Цифры напротив каждого ингредиента обозначают количество вёдер для приготовления бетона:

В бытовых условиях действуют по упрощённой схеме. Для замешивания бетона используют пропорцию: 1 ведро цемента, 0,5 ведра воды, 2 ведра песка и 4 ведра щебня. Если добавляют пластификатор, то это делают уже в тщательно размешанный материал, после чего запускают бетономешалку ещё на пару минут.

Для фундамента

Для строительства фундамента, в зависимости от его типа, применяют следующие марки цемента: М200, М400 и М500. Расчёт проводится по той же схеме, которая описана выше. Пропорциональное соотношение для раствора выбирается 1:3:5 или 1:2:4 (цемент:песок:щебень).

[ratingelements id=”2943″]

Приготовление

Не все мастера знают, как правильно приготовить бетон, чтобы все составляющие тщательно перемешались. При этом важно проследить, чтобы консистенция состава получилась густой, и он не прилипал.

Для решения этих вопросов необходимо чётко знать пропорции составляющих и очерёдность загрузки бетономешалки. Перед началом приготовления лучше провести расчёты и подготовить ингредиенты, чтобы не отвлекаться в процессе.

Порядок действий выглядит следующим образом:

1. В ёмкость заливается 1/2 часть воды.
2. Засыпается практически вся щебёнка, а бетономешалка включается. В начале требуется положить щебень для того, чтобы он справлялся с разбиванием густого раствора в ёмкости. Это позволит избежать комкования.
3. Высыпается весь объём цемента. Замешивают получившийся состав до тех пор, пока он не станет однородным.
4. Теперь, не останавливая аппарат, высыпают весь песок. На этом этапе необходимо быть особенно аккуратным и внимательным. Получившийся состав должен выглядеть однородным без комков песка.
5. Для окончания приготовления в бетономешалку засыпается оставшаяся часть щебня. Когда устройство тщательно перемешает все ингредиенты, в ёмкость доливается остальная часть воды. После этого состав доводится до однородного состояния.
6. Когда смесь готова, её нужно аккуратно вылить. Для этого вращающуюся бетономешалку поворачивают вниз таким образом, чтобы раствор вылился в подготовленную бадью.

Важно! После окончания замешивания необходимо вымыть бетономешалку. Для этого используют воду и мастерок. Нельзя пренебрегать этим правилом, даже если в этот день планируется ещё один замес бетона. Из-за остатков старой смеси в новом бетоне часто появляются комки.

Советы и рекомендации по изготовлению смеси

1. Во время изготовления бетона в домашних условиях действуют по чёткой технологии. Чтобы состав вышел прочным и долговечным, нельзя игнорировать нюансы:
2. Если при заливке бетона были совершены погрешности, в готовом материале образуются пустоты. Чтобы этого не произошло, применяется специальный вибратор.
3. Для заливки ленточного фундамента выбирают марки бетона выше М200.
4. Заливать бетон при низких температурах не рекомендуется. В противном случае погодные условия разрушат структуру состава, что губительно повлияет на качество готового объекта.
5. Если же заливка проводится при высоких температурах, следует 10-14 дней после заливки увлажнять бетон. Иначе на поверхности образуются трещины.

При самостоятельной постройке дома приходится готовить бетонный состав в домашних условиях. Чтобы сделать конструкцию прочной, стоит придерживаться чётких рекомендаций, проводить точный расчёт компонентов и соблюдать последовательность загрузки. Не нужно бояться смешивать ингредиенты и заливать бетон, даже если нет опыта в строительстве! Если отнестись к этой задаче внимательно, то в итоге получится прочная и долговечная конструкция.

Какой фундамент требуется для транспортных контейнеров?

Существуют различные типы фундаментов, которые можно использовать для строительства морских контейнеров. Они варьируются от более дешевых до более дорогих вариантов. В этом проекте я использовал сплошные бетонные столбы для поддержки транспортных контейнеров. Он был построен на сельскохозяйственных угодьях на юге Индии, в частности, на кофейной плантации в Курге, штат Карнатака, с мягкой почвой.

Зачем использовать бетонный столбчатый фундамент?

• Основные точки опоры веса 20-футового транспортного контейнера находятся в 4 углах. Вот сколько их уложено друг на друга на кораблях.
• Позволяет легко превратиться в более обычную конструкцию из кирпича и раствора, если вы планируете перевозить или продавать контейнеры.
• Увеличивает высоту всей конструкции и придает ей более заметный вид, что полезно в коммерческом магазине.
• Массивные стойки обеспечивают ровную, прочную поверхность на мягких грунтах, таких как сельскохозяйственные плантации.
• Повышает срок службы и защищает от ржавчины, поскольку вода не застаивается вокруг основания. №
• Предотвращает проникновение грызунов в исходную фанерную доску контейнера, особенно в установках с пищевыми продуктами.

Бетонный фундамент

Бетонный фундамент включает 6 опор для каждого контейнера с гладкой цементной платформой на нижней стороне. 2 средние стойки избыточны для поддержки 20-футовых контейнеров. Для каждого из этих столбов требовалось выкопать квадратную яму размером 4 фута на 4 фута и глубиной около 3 футов. Высота столбов от уровня земли должна была быть 2 фута.

Внутри этих ям размещены стальные прутковые каркасы столбов. Рамы были изготовлены с толщиной 10 мм для длинных секций и 8 мм для горизонтальной сетки. Длина каждой из 4 вертикальных секций столба может быть приблизительно равна 6 футам, где 1 фут — это базовая секция, выходящая наружу из угла, 3 фута до уровня земли и 2 фута в высоту над землей.

Используемая бетонная смесь представляла собой примерно 1:1:3 цемент, желе и песок.

Практически, 1 мешок цемента смешивается с 6 полосками песка (в моем случае MSand) и 2 полосками желе. Добавляется вода и перемешивается до получения нужной консистенции. Это при условии, что 1 мешок цемента можно залить в 2 бандли. Пожалуйста, проверьте и подтвердите свой вариант использования. Кроме того, при смешивании больших количеств соотношение используемого цемента и желе составляло 7:8.

Бандли представляет собой широкое пластиковое ведро, используемое для ручного перемещения песка и желе из одного места в другое, а также для измерения этих частей для смешивания с цементом. Затем его заливают в отливку столба.

Стойки расположены так, чтобы профиль контейнера располагался непосредственно над ними, с дополнительным полдюйма по краям. Это делает установку более гладкой, чем если бы измерения профиля контейнера проводились по центрам каждой стойки.

Пространство вокруг столба заполнено валунами только под профилем контейнера, а остальное пространство заполнено глиной.

После заполнения участков столбов укладывается верхний слой «валунов» вместе с 6-дюймовым желе, чтобы поверх него можно было выполнить гладкую цементную отделку. Эта гладкая отделка добавляет эстетической привлекательности и препятствует росту сорняков. Позже, при необходимости, на этом можно построить традиционную структуру из кирпича и раствора.

Валуны — это большие камни, а желе меньше. Желе, используемое для отделки гладкой поверхности под контейнером, составляет 6 дюймов, тогда как тип, используемый для отливки столбов, составляет 1-2 дюйма. Большие валуны можно отбить вручную, чтобы получить более мелкие 6-дюймовые кусочки желе, но они могут быть не такими однородными.

Цемент добавляется для получения ровной поверхности и делается верхний гладкий слой. Так как шел дождь, поверхность покрывали шамияной, чтобы не было пятен от капель. Оставляется на сутки.

• Брезент, чтобы дождь не портил отделку

Заключение

В целом на подготовку фундамента под контейнер ушло около 1-1,5 месяцев, где дождь сыграл свою роль в производительности труда. Это было примерно в июле-августе в Южном Курге. Я работал с местным подрядчиком, который, помимо помощи с техническими ноу-хау, также координировал поиск материалов и нанимал рабочих. Работа включала в себя разметку планировки, рытье отверстий для столбов, установку столбов, заливку фундамента и создание ровной поверхности пола.

Я совершенно не разбирался в строительстве, но был в восторге от обучения. Основная цель этого проекта заключалась в том, чтобы построить его быстро, с минимальными затратами и с новой привлекательностью. Стремление к сборке морских контейнеров своими руками (сделай сам) и подразумеваемые аспекты экономии денег заставили меня заняться этим как личным проектом.

Я многому научился на этом пути, и я надеюсь, что вы найдете что-то из этого полезного для своих собственных сборок. Интернет — это источник бесконечной субъективной мудрости, которую я использую для исследования вещей, и это способ отдать должное этой прекрасной среде.

Скоро..

Информация о предполагаемой стоимости материалов и рабочей силы может быть полезной при принятии решения при планировании строительства транспортного контейнера. Это не так дешево и просто, как вы думаете. Следите за обновлениями!

Пожалуйста, оставьте комментарий, если у вас есть какая-то конкретная область, о которой вы хотели бы, чтобы я рассказал, и я рассмотрю возможность сделать это.

Бригада бетонных ковшей – Chicago Tribune

Посмотреть замедленное видео заливки бетона от 20 декабря

Сделайте паузу в субботнем праздничном шопинге и насладитесь танцем бетономешалок в центре города, направляющихся к крупнейшему в истории зданию суда штата.

С восхода солнца и до наступления темноты десятки грузовиков будут двигаться на запад по Бродвею к месту строительства 25-этажного здания Центрального суда Сан-Диего стоимостью 555,5 миллионов долларов на улицах Юнион и С.

Финансируемое за счет судебных издержек, высотное здание площадью 704 000 квадратных футов и 71 зал суда заменят здание суда округа Сан-Диего 1961 года, которое было сочтено слишком устаревшим для ремонта.

Расположенное к северу от Зала Правосудия здание было спроектировано знаменитой архитектурной фирмой Skidmore, Owings and Merrill в Сан-Франциско и утвердит эту часть центра города как правительственный район, где объединяются федеральные, государственные и местные единицы. . Раньше штат брал на себя ответственность округов за суды и судебные издержки.

Но сначала идет дыра в земле и фундамент современного здания, открытие которого запланировано на конец 2016 года. подрядчик, Рудольф и Слеттен . Morley Construction является субподрядчиком по бетону.

После нескольких минут осмотра участка с террасы соседней офисной башни на Колумбия Плейс становится очевидным, что Миллс живет и дышит сталью и бетоном и ценит работу сотен мужчин и женщин, собравшихся в этом современном здании. поднятие сарая.

По номерам

555,5 миллионов долларов: Стоимость проекта

4 миллиона фунтов: Вес арматурной стали в фундаменте

704 000 квадратных футов: Площадь здания

30 300 тонн: Вес бетона в структурном фундаменте

180 градусов: приблизительная максимальная температура бетона, если он не охлаждается

150: рабочие на площадке во время заливки бетона

80: Бетоновозы, управляемые более чем 80 водителями

40: Пиковая высота стены по периметру

12: Мили 1-дюймовых пластиковых труб, транспортирующих воду с температурой 44 градуса внутри и вокруг плиты для охлаждения

13 футов: Максимум глубина фундамента

10 кубических ярдов: Количество бетона на один бетоновоз

5: Бетононасосы с вылетом до 530 футов

4 1/2 минуты: Время разгрузки каждого бетоновоза

67 секунд: Время между бетонированием прибытие грузовика на площадку

День начался на четырех бетонных «периодических» заводах компании Hanson Aggregates в районе Мирамар, Нэшнл-Сити, Кэрролл-Каньон и Лейксайд. Заказ на день составил 6 800 кубических ярдов бетона, что достаточно для покрытия двух третей территории всего городского квартала.

«Днем я посетил (бетонный) бетонный завод», — сказал Миллс о первой большой заливке бетона на прошлой неделе. «Это было действительно очень увлекательно».

Точно отмеренные пропорции камня, цемента и воды были смешаны и загружены в 67 автобетоносмесителей, каждый из которых перевозил 10 кубических ярдов материала. Летучая зола, побочный продукт угольных электростанций, использовалась вместо 40 процентов традиционных ингредиентов цемента, чтобы обеспечить минералы для формирования затвердевшей пасты, которая связывает каменный заполнитель в бетон.

Гонка началась.

Грузовики должны были добраться до места и доставить бетон до того, как он начал твердеть. Зрители могли наблюдать за цепочкой грузовиков, которые ехали на запад, по одному или по два на каждом перекрестке.

С интервалом в 67 секунд, следуя сигналам регулировщиков, грузовикам потребовалось 4 1/2 минуты, чтобы разгрузить свой груз, и они отправились обратно на свой завод для очередного рейса. В тот день было около 700 доставок.

Стрелы пяти бетононасосов, вытянутые на высоту до 200 футов, возвышались над площадкой и укладывали бетонную смесь в разные участки площадки, создавая фундамент здания. Бетон в конечном итоге покроет 4 миллиона фунтов стальной арматуры на глубину до 13 футов. Арматура добавляет прочность на растяжение в дополнение к прочности на сжатие, присущей бетону.

Подобно поварам на хлебопекарне, эти промышленные повара еще не закончили.

Инспекторы должны были точно контролировать химический процесс, известный как «гидратация», который происходит, когда бетон охлаждается, затвердевает и выделяет тепло. Они должны следить за тем, чтобы температура не превышала 148 градусов, потому что это может вызвать трещины в бетоне и нарушить его структурную целостность.

Таким образом, 12 миль трубопроводов охлаждения встроены в бетон на расстоянии около 4 футов друг от друга, а чиллер подает воду температурой 44 градуса по всей плите; «одеяло» типа пузырчатой ​​пленки, заключенное в пластиковый брезент, накладывается на плиту для поддержания постоянной температуры.

Идея состоит в том, чтобы контролировать температуру, чтобы она не отличалась более чем на 30 градусов между горячим ядром и более холодным краем. Датчики, подключенные к компьютерам на объекте, помогают отслеживать и контролировать температуру и давление воды.

Использование бетона восходит к древним временам. Это был любимый строительный материал в Римской империи (вспомните Колизей и Пантеон, до сих пор считающийся самым большим в мире монолитным неармированным бетонным куполом высотой 142 фута). Эта технология бездействовала в средние века и была возрождена в 1300-х годах.

Сегодня бетон необходим для современного городского строительства — плотины, автомагистрали, многоэтажки, бассейны, фундаменты домов — сделаны из толстого, холодного материала.

«Бетон является наиболее потребляемым искусственным материалом», — сказал Борис Штейн, старший вице-президент Twining , испытательной лаборатории Лонг-Бич, ответственной за мониторинг заливки бетона в Сан-Диего. «Ежегодное потребление составляет 16 миллиардов метрических тонн во всем мире, больше, чем потребление питьевой воды».

Но даже после столетий эксплуатации могут случиться катастрофы, если бетон неправильно смешать или вылечить и охладить неравномерно. Строительное производство и строительство должны быть проверены и проверены на соответствие стандартам качества и гарантировать, что здания выдержат испытание временем.

Вот почему шесть образцов были взяты из каждого десятого бетоновоза на заводе по заливке в Сан-Диего, и они будут проверены с интервалами в семь, 20 и 56 дней, чтобы убедиться, что испытания прочности бетона соответствуют 6000 фунтов на квадратный дюйм.

«Все находится под очень, очень строгим контролем — ничего не происходит само по себе», — сказал Штейн. «Бетон — один из самых сложных искусственных материалов».

Консультант по контролю качества судебной системы штата Джо Хендерсон сказал, что бетон выходит из строя очень редко, и подрядчикам приходится начинать заново.

«Это крайний случай», — сказал он, но тесты все же необходимы на всякий случай.

Взрывы террористов во Всемирном торговом центре в Нью-Йорке в 2001 году и в здании Федерального офиса Мурра в 1995 году в Оклахома-Сити, штат Оклахома, продемонстрировали, как саботаж может привести к обрушению здания из бетона и стали.