Бетон марки в25 характеристики: ГОСТ на бетон М350 В25: технические характеристики и состав

21.01.2023

0 Comment

Содержание

марка и технические характеристики материала, основные свойства и область применения, приготовление

Бетон в строительстве используется повсеместно. Ввиду того что постройки различны, различны и его технические характеристики. Основные показатели материала — это марка, класс, водонепроницаемость, морозостойкость и плотность. Бетон в25 относится к высокому классу и его рекомендуют использовать для строительства несущих элементов, объектов индустриального, социально-культурного, промышленного направления.

Характеристика и основные свойства

Марка бетона в25 — М350. Его прочность равна 327 кгс/см2. Подобный состав применяется в изготовлении:

монолитных типов фундамента;
балок и свай;
в строительстве чаш бассейнов;
для стен монолитного типа;
из него делают колонны;
применяют для изготовления плит перекрытий.

Кроме того, он применяется в производстве изделий, которые обладают слишком большим весом, например, железобетонные изделия.

Бетон b25 — это один из наиболее востребованных материалов в строительстве промышленного и коммерческого плана. Связано это с тем, что смесь обладает прекрасными характеристиками. Удельный вес материала относит его в класс тяжёлых. Маркировка в25 свидетельствует о том, что плотность одного кубометра способна выдержать давление, равное 250 атмосферам. Целостность конструкции при этом останется ненарушенной. Подвижность оценивают в параметрах П2-П4. При этом её можно увеличить, если использовать в качестве добавок специальные пластификаторы.

К основным техническим характеристикам бетона в25 можно отнести: прочность на сжатие — 327 кг/см². Удобоукладываемость имеет показатели П2-П4. Морозостойкость равна F200, а водонепроницаемость (влагостойкость) — W6-W8. Поскольку бетон б25 относится к тяжёлым видам, то плотность имеет показатель до 2500 кг/м².

Компоненты в составе

Для того чтобы правильно спроектировать строительный материал с таким классом прочности, нужно правильно рассчитать все компоненты, которые будут входить в его состав в процессе приготовления. Обычно используются следующие составляющие:

очищенный песок;
портландцемент;
щебёнка;
вода;
добавки разного типа, которые служат для повышения прочности, морозостойкости, пластичности и других показателей.

Главный параметр, который следует учитывать при изготовлении раствора — водоцементное соотношение или весовые пропорции на единицу объёма воды и цемента. Всё довольно просто: если будет недостаток жидкости, то раствор будет сложно перемешивать, соответственно, от этого будет ухудшен такой показатель как удобоукладываемость. При избытке воды структура получается рыхлой и в конструкции будет присутствовать множество пузырьков воздуха и усадочных трещинок, что приведёт к тому, что несущая способность станет гораздо ниже.

Чтобы приготовить смесь класса в25, берётся цемент, который имеет более высокую прочность. Его марка должна быть не ниже, чем М400 или М500. Мелким заполнителем может послужить кварцевый песок (речной или карьерный). Однако стоит отметить, что лучше использовать речной, потому как в карьерном могут содержаться примеси, которые негативно сказываются на процессе схватывания и затвердевания. В качестве крупного заполнителя применяют щебень. Чаще всего используется гранитный или гравийный, который имеет фракцию 30−50 миллиметров. Если используется гранитный наполнитель, то это увеличивает морозостойкость и плотность конструкции.

Область применения

Бетон с повышенной прочностью данного класса применяют в различных областях строительства. Из него делают сборные и монолитные элементы каркаса, железобетонные конструкции зданий — перекрытия плит, колонны, балки и т. п. Также его применяют и для изготовления монолитных фундаментов, стен чаш бассейнов и т. п.

Тяжёлые составы с повышенной прочностью, которые соответствуют необходимым требованиям и условиям эксплуатации, применяются в дорожном строительстве мостов и тоннелей. Также подобный состав бетоносмеси хорошо подходит для взлетно-посадочных полос аэродромов, ведь им необходимо выдерживать продолжительные нагрузки циклического типа.

Применение этого материала регламентировано СНиП и ГОСТ, которые относятся к работе по изготовлению железобетонных изделий. Когда осуществляется процесс бетонирования, необходимо обязательно использовать виброуплотнение. Поэтому когда изготавливаются сборные конструкции в заводских условиях, необходимо, чтобы были задействованы виброплатформы или вибростенды. Если речь идёт о монолитной укладке, то можно использовать вибраторы с гибким валом.

Подобный материал рекомендуют использовать не только в промышленном виде строительства, но и для возведения частных жилых домов. Изготавливать такую смесь следует при тщательном соблюдении рецептуры. Даже бывает лучше заказать смесь, которая была изготовлена в заводских условиях. На тех заводах, которые в этом специализируются, обязательно осуществляется контроль качества компонентов, входящих в смесь, а также контролируется получаемая продукция.

Самостоятельное приготовление раствора

Можно приготовить бетонную смесь самостоятельно. Для того чтобы сделать один кубометр смеси, потребуется:

400 килограмм цемента М400 или М500;
752 килограмма очищенного песка;
1000 килограмм твёрдого наполнителя;
175 литров воды.

Компоненты сперва берутся в сухом виде. Очень важно, чтобы материалы использовались качественными и цемент не был просрочен. Если используется некачественное сырьё, то это в итоге влияет на технические характеристики раствора, поэтому цемент следует брать свежий. Проверить это можно довольно легко: надо взять в руку горсть цемента и сжать в кулаке. Если он качественный и свежий, то он будет рыхлым и рассыпчатым, но если присутствуют крупные комки, то это говорит о том, что сырьё потеряло некоторые свойства. Из него уже не получится качественного материала.

Перед тем как добавлять песок, его следует обязательно просеять, для чего используется специальное строительное сито. Это делают, чтобы раствор получился качественным и однородным и в нём не присутствовало посторонних включений. После добавки песка добавляют воду и тщательно перемешивают компоненты.

Когда используются специальные добавки такие как пластификаторы, это делает работу с составом значительно легче. И характеристики у смеси улучшаются.

В самом конце приготовления раствора добавляются наполнители крупной фракции такие как гравий или гранитный щебень. После этого смесь следует тщательно перемешать. Воду лучше добавлять в два захода — сперва вначале (большую часть) и потом (остаток) после непродолжительного настаивания раствора.

Также очень важно качественно перемешать все составляющие компоненты, чтобы масса стала однородной. Если они будут плохо перемешаны, то это отразится на прочности готовых материалов. Улучшить свойства бетона можно за счёт разных добавок. К примеру, чтобы предотвратить замерзание материала зимой, в него добавляют антиморозную присадку.

В основном, когда готовится бетонный раствор своими руками и заливается небольшая площадь, справиться можно с этим вручную. Однако когда речь идёт о заливке большой площади или строительстве домов, то лучше воспользоваться бетономешалкой. Это значительно упростит работу, потому как самостоятельно в больших объёмах осуществить замес с использованием щебня бывает трудно. Добиться однородности массы удаётся не всегда.

Когда осуществляется работа с использованием бетономешалки, то сперва в неё необходимо поместить сухие компоненты и тщательно их перемешать. Только после этого в состав постепенно можно добавлять жидкость, перемешивая постоянно смесь.

Также в это время допускается добавить пластификаторы и присадки. Лишь на последнем этапе в бетономешалку можно загрузить твёрдый наполнитель, предварительно смоченный водой.

Бетон в25 — характеристики. Марки и классы бетона. Твердение бетона.

В производстве товарного бетона марки М-350 В-25 в качестве наполнителя используется гравийный, либо гранитный щебень. Данная марка товарного бетона встречается в реализации, наиболее часто в виде БСГ, чей коэффициент подвижности – П — колеблется от двух до четырёх пунктов. За прошедшие годы, товарный бетон марки М-350 В-25 стал лидером, среди других марок по количеству продаж. На сегодняшний день, бетон в25 характеристики которого идеально подходят для любого строительства, имеет практику применения на всех типах строительных площадок.

Бетон класса В25

Бетон марки В25 представляет собой специальный тип искусственного строительного материала, который нашел широкое применение в процессе промышленного и гражданского строительства и без которого просто не обойтись. В бетоне этой марки содержание такого прочностного показателя как цемент является намного выше, чем в других марках – это и является его основным преимуществом.

Говоря о характеристиках бетона В25, не лишним будет сказать о его высокой степени экологичности, качестве, надежности, доступной и приемлемой цене. Его также применяют в самых различных эксплуатационных средах, он позволяет достичь высоких показателей выразительности в процессе архитектурного строительства. В его состав входит цемент, щебень, песок и вода. Преобладающей составляющей при этом является, как уже было указано выше, цемент. Марка бетона В25 полностью соответствует всем требованиям ГОСТ, а также стандартам международного качества.

Разновидности бетона – бетон в25.

Бетон – это строительный материал, созданный искусственным путем из натуральных ингредиентов. Он создается путем формирования, и затвердевания плотной смеси, в состав которой входит вяжущее вещество (обычно это цемент), заполнители (щебенка, песок) и вода, вся эта смесь обязательно должна соблюдать пропорции, что и повлияет на качество бетона. В некоторых видах бетона присутствуют специальные добавки, используемые для улучшения тех или иных качеств бетона.

Изготовление бетона в25 класса не может обходиться без добавления гранитного или гравийного щебня, а также в его производстве обязательно учитывается показатель условий застывания смеси. Этот класс бетона также может быть создан на известняковой, шлаковой, гипсовой или цементной основе, что и влияет на его стоимость.

Бетон М350 класс В 25

Бетон М350 (класс В 25) относится к тяжелым бетонам, способен выдерживать повышенные нагрузки и потому наиболее широко применяется в многоэтажном строительстве. Западная логистическая компания поставляет товарный бетон указанной марки в любых количествах и обеспечивает его доставку к месту использования. Транспортировка раствора осуществляется с помощью бетоносмесителей. При желании наши клиенты могут заказать насос, предназначенный для заливки расположенных на высоте элементов конструкции.

Обладающий повышенными показателями прочности бетон марки М350 (класс В25) используют в следующих целях:

    для осуществления практически всех видов бетонных работ при монолитном домостроении;
    для заливки фундаментов всех типов для мало- и многоэтажных домов;
    для отливки балок, колонн и плит перекрытий;
    для возведения несущих конструкций строений;

Бетон класса В25 отличается прекрасными эксплуатационными характеристиками. Помимо прочности, его отличают высокая холодоустойчивость и водонепроницаемость. Вес бетона этой марки составляет примерно 2,5т/м3.

В качестве наполнителей при производстве этого вида бетона в состав включают гранитный и гравийный щебень. На известняке эта марка бетона не выпускается. Подвижность бетона класса В 25 колеблется в интервале П2-П4. Рекомендуем заказывать раствор с более высокой подвижностью, поскольку он комфортнее в работе.

Удельный вес бетона В25 (марка М350)

Ни для кого не секрет, что бетон бывает разных видов и подразделяется на классы и марки исходя из его характеристик. Так, прочность бетона на сжатие обозначается буквой М и соответствующим цифровым коэффициентом (например, М150, М250, М300 и т. д.). Эти цифры обозначают, сколько килограмм-сил может выдержать 1см² бетона.

Также прочность обозначается буквой В и соответствующей цифрой, которая обозначает давление в МПа (мегапаскалях). Так, бетон класса В25, о котором и будет идти речь, может выдерживать давление до 25 мегапаскалей.

Также бетон классифицируют по удельному весу. Эти цифры показывают, сколько весит 1м³ бетона. По объемному весу бетон подразделяется на особо тяжелый, тяжелый, облегченный, легкий и особо легкий.

Надо сказать, что удельный вес бетона В25, как и любого другого, может колебаться в зависимости от марки цемента, из которого он изготовлен, а также от веса используемых наполнителей.

Если взять, к примеру, стандартную пропорцию 1:3:4:0,5 и бетон средней рыхлости, то объемный вес бетона В25 при такой пропорции будет составлять примерно 2,5 тонны. Но, опять же, это в том случае, если в пропорции указаны массовые соотношения материалов.

Если пропорция указана, исходя из расчета объема, то тут уже вес 1м³ бетона будет посчитать не так то просто, ведь объем некоторых материалов, например, щебня, может быть одинаковым, а вот масса совершенно разной.

Например, если мы знаем, что для изготовления 1м³ бетона класса В25 нужно взять 319 кг цемента средней рыхлости, то при массовой пропорции легко будет посчитать, каков будет удельный вес бетона В25. Если же нам известна только объемная пропорция, то сначала нужно будет измерить объем 319 кг цемента, а потом уже можно будет рассчитать и вес других компонентов, и удельный вес бетона.

Кроме прочностно-весовых характеристик, бетон классифицируют также по степени морозостойкости (обозначается буквой F и соответствующим цифровым коэффициентом) и водонепроницаемости (буква W и цифровой показатель). Также бетоны разделяются по удобоукладываемости (обозначается буквой П и цифрой).

Товарный бетон марки М 350 (В 25)

Товарный бетон марки М 350 (В 25) в основном применяется для изготовления монолитных фундаментов, свайно-ростверковых ЖБК, плит перекрытий, колонн, ригелей, балок, монолитных стен, чаш бассейнов и иных ответственных конструкций. Наиболее используемый бетон при производстве ЖБИ. В частности, из конструкционного бетона м-350 делают аэродромные дорожные плиты ПАГ, предназначенные для эксплуатации в условиях экстремальных нагрузок. Многопустотные плиты перекрытия тоже производятся из этой марки бетона.

Марки бетона — качественные характеристики свойств строительного материала, определяемые по результатам испытания контрольных образцов. При проектировании бетонных и железобетонных конструкций назначают требуемые характеристики бетона : класс ( марку ) прочности, марки морозостойкости и водонепроницаемости. За проектную марку бетона по прочности на сжатие принимают сопротивление осевому сжатию (кгс/см2) эталонных образцов-кубов.

По твердости полученного бетона цементы имеют марки от М200 до М600 и выше. Бетон, сделанный из цемента марки М600, имеет предел прочности при сжатии в два раза больше, чем бетон из цемента М300. Быстротвердеющий портландцемент выпускают двух марок: М400 и М500. Он отличается тем, что раствор, изготовленный из этого цемента, набирает большую прочность в первые дни после приготовления. Этот цемент очень быстро, впитывая влагу из воздуха, комкуется и теряет свои качества. Пластифицированный портландцемент — имеет марки бетона М300, М400 и М500. Он имеет в своем составе поверхностно-активные добавки (ПАВ), что значительно повышает пластичность бетонных растворов. А это уменьшает время его обработки (замес), расход цемента и сокращение виброобработки при укладке, ПАВ, кроме того, повышает прочность и морозостойкость бетона.

За марку бетона по морозостойкости принимают наибольшее число циклов попеременного замораживания и оттаивания, которое при испытании выдерживают образцы установленных размеров без снижения прочности на сжатие более 5% по сравнению с прочностью образцов, испытанных в эквивалентном возрасте, а для дорожного бетона, кроме того, без потери массы более 5%. Установлены марки по морозостойкости: F50, F75, F100, F150, F200, F300, F400, F500

По водонепроницаемости бетон делят на марки W2, W4, W6, W8 и W12, причем марка обозначает давление воды (кгс/см2), при котором образец-цилиндр высотой 15 см не пропускает воду в условиях стандартного испытания.

Класс бетона — это числовая характеристика какого-либо его свойства, принимаемая с гарантированной обеспеченностью 0,95. Это значит, что установленное классом свойство обеспечивается не менее чем в 95 случаях из 100 и лишь в 5-ти случаях можно ожидать его не выполненным. Бетоны подразделяются на классы — В1; В1,5; В2; В2,5; В3,5; В5; В7,5; В10; В12,5; В15; В20; В25; В30; В40; В45; В50; В55; В60.

Бетон В 25

На примере такого строительного материала, как бетон класса В25 мы хотим рассказать вам об основных характеристиках и требованиях, которые предъявляются к бетонам вообще и к марке бетона В25 в частности.
Все марки и классы бетона, которые существуют в индустрии строительных материалов, производятся по регламентирующимся документам государственного образца, точно так же, как и бетон В25. Каждая марка бетона подразделяется на классы, например, бетон марки В25 относится к классу конструкционных бетонов, помимо него существует еще теплоизоляционный и конструкционно-теплоизоляционный класс бетона. Все марки бетонов и бетон b25 конечно же тоже, различаются по свое морозостойкости, которая вычисляется количеством возможных циклов замораживания и оттаивания. Что касается водонепроницаемости бетона, то она определяется максимальным возможным давлением воды, при условии, что ей не удастся просочиться сквозь бетон, и в промаркированном виде это выглядит, например, так: бетон В25 W6. Сегодня, условиях большого спроса и не мене большего предложения все бетоны и бетон В25 классифицируют согласно их основного назначения, вида вяжущего вещества, вида заполнителя, например, приготовление бетона В25 не обходится без гранитного или гравийного щебня, а также согласно их структуры и условиям твердения. В зависимости от вида вяжущего вещества бетон В25, цена которого всегда радует наших клиентов, а также другие бетоны могут быть на цементной, известковой, шлаковой, гипсовой, специальной основе. Если вы, например, введете в поисковике словосочетание «бетон м 25», то можете не волноваться вас безошибочно выведут к тому, что вы искали, а именно – на бетон класса В25. Следует также понимать, что товарный бетон В25 предприятие-производитель бетона может доставить вам в специальных машинах к месту непосредственного строительства.

В производстве товарного бетона марки М-350 В-25 в качестве наполнителя используется гравийный, либо гранитный щебень. Данная марка товарного бетона встречается в реализации, наиболее часто в виде БСГ, чей коэффициент подвижности – П — колеблется от двух до четырёх пунктов. За прошедшие годы, товарный бетон марки М-350 В-25 стал лидером, среди других марок по количеству продаж. На сегодняшний день, бетон в25 характеристики которого идеально подходят для любого строительства, имеет практику применения на всех типах строительных площадок.

Цена товарного бетона в25 оптимально сочетается с качеством.

Товарный бетон М-350 В-25 получил столь широкое применение в области строительства, исходя из строгих поправок, внесённых в проектные требования. Основное применение бетона этого типа, направлено на изготовление несущих стен, плит перекрытий, балок, колон, железобетонных конструкций и изделий, отлив монолитных фундаментов. Также важно правильно рассчитать необходимую арматуру на куб бетона.

Качество и популярность бетона в25 существенно повлияли на его цену, но несмотря на данный факт, стоимость бетона в25 в компаниях-производителях ниже, чем у конкурентов. Сохранять минимальные цены им удается потому, что они производят бетон в25и других марок собственными силами, а, следовательно, являются прямыми поставщиками и им не нужно продавать товар по завышенной цене.
Кроме того, стоит помнить о необходимости правильного расчета тяжелого бетона.

Купить товарный бетон в25 по цене производителя очень просто! Для приобретения товарного бетона В-25 / М350 у ближайшего к объекту строительства завода-изготовителя, вам нужно позвонить по контактным телефонам производителей. На всю линию продукции обязательно спрашивайте необходимые сертификаты качества. Так вы сможете не сомневаться в его качестве и смело покупать качественный бетон в25.

Ознакомьтесь подробнее с условиями аренды трансформатора для прогрева бетона.
Бетон марки В25 представляет собой специальный тип искусственного строительного материала, который нашел широкое применение в процессе промышленного и гражданского строительства и без которого просто не обойтись. В бетоне этой марки содержание такого прочностного показателя как цемент является намного выше, чем в других марках – это и является его основным преимуществом.

Говоря о характеристиках бетона В25, не лишним будет сказать о его высокой степени экологичности, качестве, надежности, доступной и приемлемой цене. Его также применяют в самых различных эксплуатационных средах, он позволяет достичь высоких показателей выразительности в процессе архитектурного строительства. В его состав входит цемент, щебень, песок и вода. Преобладающей составляющей при этом является, как уже было указано выше, цемент. Марка бетона В25 полностью соответствует всем требованиям ГОСТ, а также стандартам международного качества.

На рынке цена на бетон В25 зависит от его количества и предприятия – производителя. При этом по сравнению с ценовыми категориями на другие виды бетона, которые относятся к специальным классам и имеют определенные специфические характеристики, цена на бетон В25 самая приемлемая и доступная. Мы являемся его непосредственными производителями, поэтому цены у нас самые приемлемые среди имеющихся на сегодняшний день.

Марки и классы бетона

Марка или класс — это главный показатель качества бетонной смеси, на который обычно акцентируется внимание при покупке бетона. Другие же показатели, такие как: морозостойкость, подвижность, водонепроницаемость — в данной ситуации отходят на второй план. Первоначально, всё же, — выбор по марке или классу. Вообще, прочность бетона — довольно изменчивый параметр, и в течение всего процесса твердения — она нарастает. Например: через трое суток — будет одна прочность, через неделю — другая (до 70% от проектной, при соответствующих погодных условиях). Через стандартный срок — 28 дней нормального твердения — набирается проектная (расчётная) прочность. Ну а через полгода она становится ещё выше. В принципе, твердение бетона и набор его прочности идёт долгие годы.

марки бетона в цифрах м 100, м 150, м 200, м 250, м 300, м 350, м 400, м 450, м 500 Полный диапазон марок от м 50 до м 1000. Основной диапазон применения 100-500. Марка бетона напрямую зависит от количества цемента в составе бетонной смеси.
класс бетона B 7.5, B 10, B 12.5, B 15, B 20, B 22.5, B 25, B 30, B 35, B 40 Полный диапазон классов от В 3.5 до B 80. Основной диапазон B7.5-B40.

Прочность, марка, класс бетона. Методы определения. Контрольные пробы.

Выбор и покупка конкретного вида и марки (класса) бетонной смеси определяется Вашим проектом. Если проекта нет, то можно доверится рекомендациям Ваших строителей. Если у Вас есть некоторые сомнения в компетентности Ваших строителей, можно попытаться разобраться самостоятельно.

Цифры марки бетона (м-100, м-200 и т.д) обозначают (усреднёно) предел прочности на сжатие в кгс/кв.см. Проверку соответствия необходимым параметрам осуществляют сжатием (специальным прессом) кубиков или цилиндров, отлитых из пробы смеси, и выдержанных в течение 28 суток нормального твердения.
В современном строительстве чаще используется такой параметр как — класс бетона. В общем и целом, этот параметр сродни марке, но с небольшими нюансами: в марках используется среднее значение прочности, в классах — прочность с гарантированной обеспеченностью. Впрочем, для Вас это не имеет какого-либо значения. Не буду Вам морочить голову с коэффициентами вариации прочности, и прочими техническими нюансами. В проектной документации, если она у Вас конечно имеется, должно быть указано: какой класс бетона должен использоваться. В соответствии со СТ СЭВ 1406, все современные проектные требования к бетону указываются именно в классах.

Для Вас главное — чтобы марка бетона, который Вам привезли, соответствовала тому, что Вы собственно заказали. Проверить конечно можно, но не сразу. Что стоит сделать.

При разгрузке бетона, взять пробу и отлить пару-тройку кубиков размером 15х15х15 см. Для этого можно сколотить из дощечек специальные формы нужного размера. Перед заливкой бетона в формы, ящички желательно увлажнить, дабы сухое дерево не забрало много влаги из бетона, тем самым отрицательно воздействуя на процесс гидратации цемента. Залитую смесь необходимо проштыковать куском арматуры или чем-то подобным: потыкать в смесь, как толкут картошку пюре, чтобы в залитой пробе не образовались незаполненные места (раковины), вышел лишний воздух, и смесь уплотнилась. Так же можно уплотнить смесь ударами молотка по бокам ящичков. Отлитые кубики храните при средней температуре (около 20 градусов) и высокой влажности (около 90%).

Через 28 дней Вы можете с чистой совестью принести всё это великолепие в любую независимую лабораторию; Вам там всё это подавят и вынесут вердикт — соответствует ли бетон заявленной марке или не соответствует. Впрочем, не обязательно ждать 28 дней, для этого существуют промежуточные стадии твердения в возрасте 3, 7, 14 суток. В течение первых 7 дней бетон набирает около 70% расчётной прочности.

Какие нюансы могут возникнуть при заборе и хранению проб-кубиков:

    Не разбавляйте водой смесь в автобетоносмесителе.
    Берите пробы непосредственно с лотка бетоносмесителя.
    Тщательно уплотняйте бетонную смесь в формах штыкованием.
    Храните пробы в надлежащих условиях.

Если Вы вдруг забыли взять пробы, а знать, что у Вас всё в порядке хотелось бы, — обратитесь в независимую лабораторию, которая может провести замер прочности на месте. Для этого существуют так называемые неразрушающие методы исследования прочности: проверка методами ударного импульса прибором склерометром. В народе называется — простучать бетон. Так же используются ультразвуковые и иные методы определения прочности.

Твердение и свойства бетона.

Прочность бетона нарастает в результате взаимодействия цемента с водой. По научному этот процесс называется гидратация цемента. Гидратация останавливается, если в молодом и набирающем прочность бетоне высыхает или вымерзает вода (влажность). Высыхание и замерзание молодого бетона существенно ухудшает его свойства и прочностные характеристики. А молодым он считается, как минимум, пару недель. Если честно, то хотя бы недельку постоит в нормальной влажности и температуре — уже хорошо, уже есть примерно 70% прочности.

С потерей влаги, необходимой для нормального процесса гидратации, надо бороться. Ведь теряется не только влага, а теряется ещё и прочность. Вернее, — она не набирается. Только вместо каши — бетону нужна вода. И тогда он отблагодарит Вас долгими годами безупречной службы.

При минусовых температурах возможно замораживание бетона. Замерзает естественно не бетон, а вода в нём. Что происходит в данном случае. Да так же останавливается процесс гидратации цемента. Вы можете прочитать подробную информацию про зимнее бетонирование.

Что самое любопытное, он может продолжится весной, когда оттает. Если конечно всю конструкцию не размоет к тому времени. Естественно, прочность и морозостойкость такого бетона может быть существенно ниже, чем должно быть при нормальном твердении. Даже существуют специальные методики, так называемого, раннего замораживания бетона. Бетон с небольшим количеством противоморозных добавок укладывают при низких температурах (-15-30). Он замерзает и в таком виде живёт до начала прихода более теплой погоды. Ближе к весне бетон просыпается и начинается процесс гидратации цемента.

Противоморозные добавки для бетона здесь нужны в качестве эдакого стабилизатора процесса. То есть: бетон заливали при -25, добавки введены с расчётом на температуру -10 градусов. Он замёрз. Благодаря наличию добавок, при повышении температуры до -5 +5, бетон не реагирует на цикличные изменения температуры, присущие весеннему периоду, когда температура плавает из минуса в плюс. Он не замерзает-оттаивает, а стойко переносит эти колебания. Единственное ограничение — такие монолитные конструкции нельзя эксплуатировать в этот период.
Существует такое понятие как критическая прочность бетона. Своеобразная грань, по достижении которой, за дальнейшую жизнь бетона можно не волноваться. Этот порог для разных марок бетона — разный. Высокие марки бетона имеют более низкий % порог критической прочности (25-30% от проектной прочности), низкие марки — более высокий %. Во всяком случае, при нормальных условиях критическая прочность бетона достигается примерно за сутки. Именно поэтому, так важны первые сутки жизни бетона.

C замораживанием бетона тоже можно и нужно бороться:

    Использование противоморозных добавок в бетон. Так называемые ПМД. Противоморозные добавки всего не дают воде замерзнуть и отчасти ускоряют процесс твердения. Раньше, для этих целей применялись всякие страшные соли, которые любили, со временем, покушать арматуру. Сейчас используют более щадящие составы и препараты.
    Электропрогрев бетона. Существуют специальные трансформаторы, электроды, и электроподогреваемые опалубки. Это — идеальный вариант для зимней заливки бетона. Но, к сожалению, он практически недоступен для частного застройщика. Аренда, доставка, монтаж. А самое главное — такие системы кушают по несколько десятков кВт электроэнергии в час, что сразу ставит электропрогрев бетона в разряд нереальных. Какая загородная подстанция позволит подключить 80 кВт трансформатор.
    Если среднесуточная температура на улице не очень низкая: 1-2 градуса, можно просто укрыть конструкцию пленкой. Не факт, что поможет. Это скорее — авральная мера. Когда привезли и уложили бетон, а вечером вдруг резко похолодало. Процесс гидратации цемента сопровождается выделением тепла. И сберечь это тепло можно и нужно. Можно поставить газовую или дизельную пушку, чтобы задувало теплым воздухом под укрытие. Первые дни жизни бетона — особенно критичны и ответственны.

На заводах ЖБИ и ЖБК нет такой проблемы. Железобетонные изделия: сваи, бетонные фундаментные блоки ФБС, плиты перекрытия, дорожные плиты — пропариваются в специальных камерах, что позволяет добиться отличных результатов по скорости набора прочности. Там тебе и тепло и влага. Несколько часов пропаривания, и изделия из бетона набирают заданную прочность и уже готовы к употреблению.

Часто задаваемые вопросы

Как рассчитать класс труб, необходимый для моего проекта? Вы можете либо использовать таблицы высоты насыпи ACPA, чтобы найти требуемый класс трубы, либо загрузить главу 4 Руководства по проектированию бетонных труб для подробного объяснения того, как рассчитать требуемый класс трубы.

Что представляют собой классы труб?

Классы труб представляют минимальную D-нагрузочную способность, которую должна иметь труба, изготовленная для этого класса. Классы указаны в ASTM C 76 или AASHTO M 170. Требуемая D-нагрузка на трубу следующая:

Класс

D-нагрузка трещины 0,01 дюйма (фунты/футы/футы)

Предельная D-нагрузка (фунты/футы/футы)

III

800

1000

1350

2000

3000

1200

1500

2000

3000

3750

Что такое D-нагрузка?

Несущая способность трубы, нагруженной в условиях испытания на трехгранную опору, выраженная в фунтах на погонный фут внутреннего диаметра или горизонтального пролета.

Полная процедура испытания трехгранной опоры и расчет D-нагрузки поясняются в стандарте ASTM C497 «Методы испытаний бетонных труб, секций бетонных коробов, секций люков или плитки».

Что такое стандартные установки и какой тип я бы использовал для своего проекта?

Четыре стандартных установки обеспечивают оптимальный диапазон характеристик взаимодействия канализационной трубы. В качестве проектировщика вы можете выбрать установку типа 1, для которой требуется высококачественный материал обратной засыпки и уровень уплотнения в сочетании с трубой меньшей прочности, или установку типа 4, в которой используется труба меньшей прочности, поскольку она была разработана для условий, при которых контроль над наполнители или уплотнение. Установка Типа 1 требует большей жесткости почвы от окружающих грунтов, чем установки Типа 2, 3 и 4, и поэтому ее труднее достичь. Поэтому необходимо проводить полевые проверки свойств почвы и уровней уплотнения.

Требования к грунту и минимальному уплотнению для каждого типа установки указаны в различных стандартах AASHTO и ASTM:

Тип установки, необходимый для проекта, будет основываться на сочетании таких факторов, как доступные материалы обратной засыпки, глубина засыпки , и требуемый класс трубы. Американская ассоциация производителей бетонных труб предлагает бесплатное программное обеспечение PipePac. Это программное обеспечение поможет вам проанализировать различные типы установки, чтобы выбрать наиболее экономичный вариант.

В чем разница между прямым и непрямым дизайном для RCP?

В настоящее время существует два приемлемых метода проектирования бетонных труб: метод прямого расчета и метод косвенного расчета. Оценка приложенных нагрузок одинакова для обоих методов, однако оценка способности трубы противостоять приложенным нагрузкам различается в этих двух методах.

Метод непрямого расчета основан на соотношении между силами, возникающими в стенке трубы, когда труба установлена и опирается на грунт, и силами, возникающими в том же месте трубы при испытании методом ТЭБ.

Метод прямого расчета следует обычной процедуре расчета бетонных элементов, где зависимость зависимости нагрузки от мощности определяется с использованием коэффициентов нагрузки и сопротивления.
Благодаря достижениям в области компьютерных технологий, метод прямого расчета стал проще для оценки, чем это было в прошлом. Однако непрямой метод, который использовался в течение примерно 70 лет, продемонстрировал консерватизм и является проверенным методом проектирования.

Когда следует использовать прямое или непрямое проектирование для бетонной трубы? Непрямое проектирование — это стандартный метод проектирования железобетонных труб. Это упрощенный метод, который соответствует трубе, изготовленной в соответствии с техническими характеристиками, при которой она испытывается на заводе для проверки ее прочности. Если бетонная труба не может быть испытана на заводе для проверки ее прочности, то конструкция трубы должна быть спроектирована так же, как и любая другая бетонная конструкция, с использованием метода прямого расчета, который включает в расчет коэффициенты нагрузки и технологические факторы. Если инженер сталкивается с D-нагрузкой трубы, которую нельзя испытать в испытании на трехгранную опору либо потому, что производитель не может приложить достаточную нагрузку, либо потому, что труба слишком велика, чтобы поместиться в испытательном устройстве на трехгранную опору, тогда инженер может захотеть использовать метод прямого проектирования для проектирования трубы. Трубы малого диаметра не следует проектировать с использованием метода прямого расчета из-за того, что уравнения для прямого расчета изначально были сформулированы для больших диаметров и, следовательно, слишком консервативны для расчета бетонных труб малого диаметра.

На какую минимальную высоту заливки я могу закопать бетонную трубу?

Требования к минимальной высоте заливки для бетонных труб зависят от нагрузки, прикладываемой к поверхности над трубой, и от прочности предоставленного класса трубы.

Высота заполнения бетонных труб может быть уменьшена до минимальной величины, необходимой для проекта, при условии, что труба рассчитана на выдерживание прилагаемых нагрузок. В некоторых случаях, когда по трубе будет перемещаться очень тяжелое оборудование, может потребоваться использование бетонной трубы с прочностью выше самого высокого класса труб, указанного в ASTM C76 и AASHTO M170. Этого можно добиться, работая с местным производителем. Однако в большинстве случаев, когда AASHTO HL-93 применяется нагрузка от шоссе, а высота насыпи равна или превышает 1 фут покрытия, будет достаточно стандартной трубы класса III или выше.

Для стандартной дорожной нагрузки HL-93 требуемую D-нагрузку при указанной высоте насыпи можно найти в таблицах высоты насыпи ACPA. Для других соображений расчетной нагрузки можно обратиться к ACPA Design Data # 1 «Динамические нагрузки на бетонную трубу », «Руководство ACPA по проектированию бетонных труб » и «Руководство AREMA по железнодорожному строительству» для помощи в проектировании.

В чем разница между укладкой в траншею и насыпью для установки жесткой трубы? Бетонная труба

может быть установлена как в траншее, так и в насыпи. Тип установки оказывает существенное влияние на нагрузку, которую несет жесткая труба.

Траншея : Когда бетонная труба укладывается в относительно узкую траншею, осадка между материалом обратной засыпки и ненарушенным грунтом, в котором вырыта траншея, создает направленные вверх силы трения. Эти силы трения помогают удерживать материал обратной засыпки внутри траншеи, что приводит к снижению нагрузки на трубу по сравнению с весом призмы из материала обратной засыпки над трубой.
Насыпь : В этом состоянии грунт вдоль стенки трубы осядет больше, чем грунт непосредственно над трубой. Результатом этого механизма является повышенная нагрузка на трубу по сравнению с весом призмы материала засыпки над трубой.

Какова максимальная скорость потока, при которой я могу спроектировать RCP без кавитации? Скорость сама по себе не создает проблем для бетонной трубы в обычно встречающихся диапазонах. При скоростях до 40 футов в секунду тяжесть эффектов скоростного истирания зависит от характеристик грунтовой нагрузки.

Предоставляет ли Американская ассоциация производителей бетонных труб какие-либо рекомендации по проектированию сборных коробчатых водопропускных труб? Да. Американская ассоциация производителей бетонных труб разработала примечания к проектированию сборных коробчатых водопропускных труб в соответствии с AASHTO LRFD. Дополнительные инструменты проектирования коробчатых водопропускных труб можно найти на нашей странице «Дизайн» или связавшись с ACPA.

Как подобрать размер водопропускной трубы, необходимой для моего проекта? Подбор правильного значения коэффициента шероховатости трубы (9 Мэннинга).0104 «n») необходим для оценки расхода через водопропускные трубы и канализационные коллекторы. Выбор чрезмерного значения n приводит к неэкономичности конструкции из-за слишком большого размера трубы, а недостаточное значение приводит к гидравлически неадекватной канализационной системе. Дополнительную информацию о расчете гидравлики в трубопроводе можно найти в Проектных данных 11, Гидравлическая мощность водопропускных труб .

Имеет ли бетонная труба право на кредиты LEED? Бетонная труба подходит для проектов LEED и подходит для устойчивого развития. В отличие от термопластичных труб, бетон изготавливается из экологически чистых натуральных материалов. Производство бетона требует меньше энергии, чем производство пластика. Он также пригоден для вторичной переработки и практически не оказывает воздействия на окружающую среду. А когда вы используете местные ресурсы, бетон также может обеспечить более низкую стоимость топлива для доставки.

Почему важно проектировать бетонную трубу с трещиной 0,01 дюйма? Железобетонная труба, как и другие железобетонные конструкции, рассчитана на растрескивание. Хорошо известно, что хотя бетон очень прочен при сжатии, его прочность на растяжение настолько мала, что для сопротивления растягивающим усилиям требуется армирование. Таким образом, конструкция RCP обеспечивает высокую прочность бетона на сжатие и высокую прочность стали на растяжение. По мере увеличения нагрузки на трубу и превышения предела прочности бетона на растяжение, при передаче растягивающей нагрузки на сталь образуются трещины. Обычно трещины имеют V-образную форму, при этом большая часть трещины находится на поверхности. Наличие 0,01-дюймовой трещины не свидетельствует о поломке, а свидетельствует о том, что бетон и арматура работают вместе, как и было задумано.

В чем разница между сроком службы и расчетным сроком службы? Национальная совместная программа исследований автомобильных дорог «Синтез практики дорожного движения» под названием «Долговечность дренажной трубы» определяет срок службы как количество лет работы без обслуживания. Онлайн-словарь Вебстера определяет расчетный срок службы как ожидаемый срок службы элемента для работы в рамках заданных параметров.

Каков срок службы бетонной трубы? Инженерный корпус армии рекомендует расчетный срок службы сборных железобетонных труб 70-100 лет, и существует бесчисленное множество примеров установок, которые превосходят эти цифры. Это означает, что ожидаемый срок службы сборного железобетона как минимум в два раза дольше, чем у альтернативных материалов. Причины этого выходят далеко за рамки врожденной прочности бетона. Бетон также не горит, не ржавеет, не рвется, не деформируется, не деформируется и невосприимчив к воздействию большинства элементов, независимо от того, находится ли труба под землей или открыта.

Базальтовая арматура — Технобазальт

Описание и ассортимент базальтовой арматуры. Цена по запросу

ЗВОНИТЕ

Арматура базальтовая представляет собой стержень с непрерывным спиральным оребрением, образованным путем намотки базальтовой пряжи, смоченной высокопрочным полимерным компаундом. Это перспективный композиционный материал с широким спектром применения в строительстве.

Базальтовая арматура устойчива к коррозии и агрессивным химическим соединениям, необычайно легкая и прочная. Результаты исследований показали, что долговечность строительных конструкций с базальтовой арматурой значительно превышает срок службы аналогичных конструкций из других материалов.

Арматура базальтовая – композитный материал будущего, который имеет своих сторонников во многих странах мира и, по прогнозам, вскоре займет постоянную нишу в строительной отрасли. И хотя понятие «композитный материал» не ново для специалистов, человечество уже давно продолжает использовать металл.

Что такое композитная арматура?

Арматура композитная представляет собой неметаллический стержень из стеклянных, базальтовых, углеродных (углеродных) и арамидных волокон с полимерными соединениями. В то время, когда стеклянная арматура уже давно присутствует на рынке, базальтовая арматура является относительно новым продуктом, который активно завоевывает доверие населения и с каждым годом все активнее используется в различных проектах.

Арматура базальтовая изготавливается с использованием непрерывной базальтовой ровницы. Внешне представляет собой стержень со сплошным спиральным оребрением, образованным намоткой базальтовой оплётки, смоченной высокопрочным полимерным компаундом.

С 2004 года Технобазальт Инвест является одним из мировых лидеров по производству непрерывного базальтового волокна, а с 2009 года по производству базальтовой арматуры. Базальтовая арматура под торговой маркой Технобазальт® имеет маркировку АНПБ (арматура базальтовая неметаллическая периодического профиля) и соответствует нормативному документу ДСТУ Б В.2.7-312:2016. Технобазальт Инвест – производитель, дорожащий своей репутацией; вся продукция производится в соответствии с техническими условиями, зарегистрированными в Министерстве регионального развития Украины. Наша продукция сертифицирована УкрСЕПРО. Компания применяет систему менеджмента в соответствии с ISO 9001:2015.

Чтобы лучше разбираться в продукте, нужно знать, как он производится, поэтому кратко остановимся на технологии производства базальтовой арматуры. Ее можно разделить на следующие основные этапы:

установка бобин базальтовой ровницы на шпулярник;
пропитка ровинга связующими компонентами;
формирование периодического профиля на узле намотки;
;
резка стержней по длине на узле резки арматуры;
в связки, маркировка.

Базальтовая арматура | Диапазон

Technobasalt®

Репортаж

Базальт неметаллическая арматура с периодической профилем

(ANPB)

ANPB-04

2 ANPB-04

2 . опции:

прямые стержни: до 12 м
в бухте: 100 м / Ø1500 мм

АНПБ-06

Арматура базальтовая

Диаметр арматуры: 6 мм

Варианты поставки:

Прутки прямые: до 12 м
в бухте: 100 м / Ø1600 мм

АНПБ–08

Арматура базальтовая

Диаметр арматуры: 8 мм

Варианты поставки:

Прутки прямые: до 12 м
в бухте: 100 м / Ø2000 мм

АНПБ–10

Арматура базальтовая

Диаметр арматуры: 10 мм

Варианты поставки:

Прутки прямые: до 12 м

АНПБ–12

Арматура базальтовая

Диаметр арматуры: 12 мм

Варианты поставки:

Прутки прямые: до 12 м

АНПБ–14

Базальтовая арматура

Диаметр арматуры: 14 мм

Варианты поставки:

прямые стержни: до 12 м

Call us

Technical information

Basalt rebar:

specifications

Ultimate tensile strength (determined according to GOST 12004) σ = 1100–1200 MPa

Elastic module (GOST 12004) E = 70–75 ГПа (по ДСТУ 43-45 ГПа)

Коэффициент Пуассона μ = 0,22–0,25

Предельное удлинение при разрыве ε ₀ = 0,0133-0,0186 (1,33–1,86%)

Коэффициент линейной термической деформации (для бетона k = 0,7–1,0·10 ^-5 ): α = 0,5–0,9·10 ^-5

Коэффициент теплопроводности λ = 0,036 Вт/(м·К)

= T 6 T 1 00016

Плотность ρ = 1,9 г/см³

Коррозионная стойкость: очень высокая

Адгезия к бетону: отличная

Арматура базальтовая Технобазальт® прошла ряд испытаний в специализированных государственных учреждениях и организациях.

На сегодняшний день в Украине существует ряд нормативных документов, регламентирующих применение базальтовой арматуры:

ДСТУ Б.В.2.6-145:2010 «Строительство зданий и сооружений. Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии. Общие технические требования».
ДСТУ-Н Б В.2.6-185:2012 «Инструкция по проектированию и изготовлению железобетонных конструкций с неметаллическим композитным армированием на основе базальтового и стеклоровинга».
ДСТУ-Н Б В.2.7.-312:2016 «Арматура неметаллическая составная базальтовая периодического профиля»
М 42.1-37641918-759:2017 «Методика расчета бетонных мостовых конструкций, армированных базальтовой арматурой на выносливость»
М 42.1-37641918-756:2017 «Методика расчета бетонных мостовых конструкций, армированных базальтовой арматурой, на малоцикловые нагрузки»
Р В.3.2-03450778-830:2013 «Рекомендации по применению неметаллической арматуры для армирования несущих конструкций пролетных строений мостов»
Р В. 2.3-03450778-846:2014 «Рекомендации по проектированию базальтобетонных мостов и трубных конструкций»
Использование базальтовой арматуры в мире регулируется следующими документами: ACI 440R-07 CAN/CSA-S806-02, CAN/CSA-S6-06, CNR-DT 203/2006.

ГП «Государственный научно-исследовательский институт строительных конструкций» проведены испытания образцов базальтовой арматуры производства ООО «Технобазальт-Инвест» на прочность при растяжении. В результате испытаний арматуры Ø10 мм получен предел прочности при растяжении 1405,3 МПа , что в 4 раза превышает предел прочности стальной арматуры.

Результаты исследований бетонов марок В25 и В30 и цементного раствора М100 с добавкой базальтовой фибры Технобазальт ТМ показали, что предел прочности при изгибе увеличивается до 30 % в бетонах марок В25 и В30 и на 48 % в М100 цементный раствор. Прочность на сжатие увеличивается до 14 % в бетонах марок В25 и В30 и на 58 % в цементном растворе М100.

ПРИМЕНЕНИЕ АРМАТУРЫ

Базальтовая арматура – эффективная система армирования

Улучшает прочностные характеристики железобетонных изделий:

низкий удельный вес: в 4 раза легче стальной арматуры;
не подвергается коррозии, не гниет, не коробится;
высокая химическая стойкость к агрессивным средам;
низкая теплопроводность;
диэлектрик
;
широкий диапазон рабочих температур от -70 до +160 °С;
коэффициент теплового расширения наиболее близок к коэффициенту теплового расширения бетона.

Имеет прямой экономический эффект:

снижает трудозатраты на арматурные работы и цену самой арматуры за счет возможного увеличения размера ячейки арматурной сетки и уменьшения диаметра арматуры;
возможность производить монтажные и погрузочно-разгрузочные работы без применения специальных грузоподъемных механизмов и оборудования;

снижает транспортные расходы за счет меньшего веса базальтовой арматуры.

Обеспечивает долгосрочный экономический эффект:

повышает надежность и долговечность конструкций;
в результате чего снижаются эксплуатационные расходы, увеличивается межремонтный период.

Базальтовая арматура прекрасно выполняет армирующие функции, особенно с базальтовым волокном, добавляемым в качестве армирующей добавки в бетон.

Подробнее о базальтовом волокне

Арматура базальтовая Технобазальт® производится в полном соответствии с ТУ У В. 2.7-26.8-34323267-002:2009. 2015.

Нами были проведены испытания на адгезию базальтовой арматуры (АНПА) к бетону: результаты исследований показали, что общий вид кривых касательного напряжения-сдвига для АНПБ соответствует аналогичным кривым для стальной арматуры, а полученные значения касательного напряжения для 8 мм, 10 мм, 12 мм соответствуют требованиям EN 1992-1-1.

Также доказано, что параметры сцепления АНФБ с бетоном близки к соответствующим параметрам арматуры типа А, и расчетные зависимости для стальной арматуры периодического профиля можно использовать для расчета анкеровки АНФБ(Б) в бетоне.

Мы также испытали образцы ANPB для определения предела прочности при растяжении. Испытываемый образец АНПБ 10 мм разрушился по основному стержню под металлической трубой, а временное сопротивление разрушению АНПБ 10 мм составило 1405,5 МПа.

Испытания базальтовой арматуры на усталостную прочность показали, что предел выносливости по результатам испытаний 2×106 циклов изменяется от 31,5 до 33,0 кгс/мм2 (от 315 до 330 МПа) при статической прочности базальтовой арматуры 1080 МПа, что соответствует пределу прочности арматуры из высокопрочной стали А-1000. При этом относительное удлинение базальтовой арматуры находится в пределах от 1,9 до 2,2 %, что соизмеримо с удлинением арматуры А-1000.

Важно

Базальтовая арматура:

некопируемые конкурентные преимущества

Мы считаем, что базальтовая арматура имеет значительные преимущества перед стальной и стеклопластиковой арматурой в широком диапазоне применений. Перейдите на страницу по ссылке, и вы узнаете, почему мы так думаем…

Какую арматуру выбрать?



Базальтовая арматура марки
в 3 раза прочнее стальной (прочность базальтовой арматуры составляет порядка 800–1100 МПа, стальной – 225–365 МПа).
Коэффициент теплового расширения базальтовой арматуры очень близок к бетону: α базальта = 0,0000065 и α бетона = 0,00001.



Арматура базальтовая
способствует повышению долговечности цементобетонных конструкций.
Обладает высокой коррозионной стойкостью.
Обладает низкой теплопроводностью, диамагнетик, диэлектрик.

На сегодняшний день наиболее востребованными областями применения базальтовой арматуры являются дорожное хозяйство, гражданское и промышленное строительство, специальные конструкции, работающие в агрессивной среде, архитектурные цементобетонные изделия. Есть сферы, где без этого инновационного материала невозможно работать, а именно: строительство и ремонт водоочистных сооружений, хранилищ, переработка и утилизация твердых и жидких бытовых отходов населенных пунктов, армирование бетонных конструкций, эксплуатируемых в условиях повышенных электромагнитные поля напряжения и разности потенциалов (боксы ЯМР-томографии, опорные конструкции высоковольтных линий и подстанций и др.), строительство мостов, гидротехнических сооружений, укрепление береговой линии, реконструкция сооружений, постоянно подвергающихся воздействию воды или других агрессивных факторов, и т. д.

В результате пересчета проектов стальной арматуры на альтернативные армирующие материалы достигается положительный экономический эффект, кроме того, использование базальтовой арматуры и/или базальтового волокна обеспечивает заметное повышение качественных характеристик. Использование базальтовой арматуры позволяет минимизировать транспортные расходы, стоимость погрузочно-разгрузочных работ и ремонтных работ, а также не требует дополнительного защитного слоя бетона, так как базальтовая арматура не подвергается коррозии.

Если вы хотите качественно отличаться от конкурентов, то предлагаем рассмотреть базальтовые армирующие материалы как инновацию в развитии ваших технологий.

Таблица соответствия базальтовой и стальной арматуры

В данной таблице указано соотношение диаметров стальной и базальтовой арматуры для полной замены в нормальных условиях.

Стальная арматура А-III			Базальтовая арматура ANPB
Диаметр (мм)	Вес 1 п.м. (кг)	Длина в 1 тонне (метры погонные)	Диаметр (мм)	Вес 1 п. м. (п.м.)	Длина в 1 тонне (м.пог)
Ø6	0,222	4 505	Ø4	0,023	43 478
Ø8	0,395	2 532	Ø6	0,060	16 667
Ø12	0,888	1 126	Ø8	0,106	9 434
Ø14	1,211	826	Ø10	0,170	5 882
Ø16	1,580	633	Ø12	0,230	4 348
Ø18	2. LEAVE A REPLY Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Рубрики Газобетон Дом Разное Своими руками Советы Строительство Схема Powered by WordPress. Theme: powered by:WordPress Design By "Wordpress"