Бетон м200 характеристики: Состав, характеристики и применение бетонов м200.
основные сферы применения и технические параметры
Бетон – это один из популярных материалов, который используется в строительной сфере. С помощью смеси создаются монолитные конструкции с высокими прочностными качествами. Цементно-песчаный раствор с разнообразными наполнителями при застывании превращается в камень, который отлично переносит значительные физические нагрузки, воздействие влаги, резкие перепады температуры.
В состав бетонной смеси включаются также стабилизирующие компоненты, которые определяют эксплуатационные характеристики строительного материала. При соблюдении правильных пропорций ингредиентов обеспечивается максимально прочное соединение отдельных элементов наполнителя.
Основные сферы применения
Бетон марки М200 чаще всего используется в частном строительстве. Он идеально подходит:
- для заливки фундаментов малоэтажных жилых зданий;
- создания основания для гаражей, мастерских, террас;
- монтажа отмостки;
- изготовления ЖБИ;
- производства вибролитьевой тротуарной плитки.
Бетон М200 – это идеальное решение для создания строительных объектов на грунте с сыпучей структурой. Он обладает достаточным уровнем прочности и длительности эксплуатации.
Основные технические характеристики бетона М200
Наш завод предлагает качественный бетон М200, В качестве наполнителя может содержать щебень, гравий, керамзит, шлаковые отходы, аглопорит. Плотность материала зависит от пропорций использованных ингредиентов. Более высокие показатели имеет раствор, который способен выдерживать значительные механические нагрузки. Важной характеристикой бетонной смеси считается ее подвижность. Из эластичного материала легче формировать необходимые строительные конструкции.
Достаточный уровень водостойкости – это качество, определяющее долговечность бетона. Такая характеристика находится в прямой зависимости с морозоустойчивостью раствора, которая очень важна при возведении объектов в регионах с резкоконтинентальными климатическими условиями.
Процесс приготовления качественной строительной смеси осуществляется с помощью специальных машин-миксеров, оснащенных большими движущимися контейнерами.
Цементно-песчаный раствор с наполнительными элементами постоянно перемешивается при перемещении транспортного средства. Этим достигается его максимальная однородность при доставке на строительный объект.
Вернуться в разделБетон М 200 – технические характеристики сыпучего строительного материала от производителя в Одинцовском районе
Бетон М 200 состоит в группе тяжелых согласно своим характеристикам. Данную марку используют в качестве основного материала для фундаментов, каркасных железобетонных конструкций и других сооружений. М 200 можно назвать универсальным материалом, который нашел широкое применение как в масштабном, так и частном возведении домов и ремонте жилых зданий.
Цены на бетон
| Класс (марка-класс) |
Старое наим-ние |
Цена за м3 с НДС* | |
|---|---|---|---|
| На гравии | На граните | ||
| БСГ В7,5 П3 F50 | М-100 | 3200 р | 3450 р |
| БСГ В10 П3 F75 | М-150 | 3300 р | 3550 р |
| БСГ В15 П3 F100W2 | М-200 | 3400 р | 3650 р |
| БСГ В20 П3 F150W4 | М-250 | 3500 р | 3750 р |
| БСГ В22,5 П3 F150W6 | М-300 | 3600 р | 3850 р |
| БСГ В25 П3 F150W6 | М-350 | 3800 р | 3950 р |
| БСГ В30 П3 F200W8 | М-400 | 4000 р | 4050 р |
*Цена указана без учета доставки.
Рассчитать стоимость доставки до вашего объекта поможет наш менеджер.
Позвоните нам +7 (925) 237-36-21
Бетон марки М 200 завоевал популярность в гражданском и промышленном строительстве Одинцовского района, отличаясь доступной ценой на 1 куб при высоких прочностных характеристиках.
Бетон М 200: состав
Компоненты бетона марки М 200 регламентированы согласно требованиям
- Цемент – основная вяжущая составляющая смеси, для бетона М 200 применяется марок 400 или 500.
- Щебень – из гранита, гравия, извести – фракции 2-5, 5-10, 10-20 мм.
- Песок – обязательно просеянный и высушенный.
- Вода – чистая, без каких-либо включений.
Для улучшения физико-технических характеристик раствора могут применяться различные гидрофобизаторы, пластификаторы и пр.
Данные примеси могут незначительно повышать стоимость на 1 куб
Бетон марки М 200: пропорции на 1 куб
Раствор замешивают из 4 основных компонентов: бетон, песок, щебень и вода. Пропорции смеси рассчитываются в зависимости от марки цемента – 400 или 500.
При использовании цемента марки 400:
- Цемент: песок: щебень – 1: 2,8: 4,8 кг – 1: 2,5: 4,2 л
- Количество бетона из 10 л цемента – 54л
При использовании цемента марки 500:
- Цемент: песок: щебень – 1: 3,5: 5,6 кг – 1: 3,2: 4,9 л
- Количество бетона из 10 л цемента – 62 л
Доля воды в данном случае должна составлять не более 20% от общей массы смеси, однако процент может зависеть от качества используемых материалов.
Технические характеристики бетона М 200
Свойства бетона марки М 200 регламентированы ГОСТ 7473-94:
- Уровень морозостойкости – F100 (количество циклов замерзания – оттаивания равно 100)
- Время полного затвердевания – от 15 до 28 суток в зависимости от условий эксплуатации
- Уровень подвижности бетона М 200: П2 (5-9 см), П3 (10-15 см), П4 (16-20 см)
- Плотность бетона с применением тяжелого щебня – 2400 кг/м3
- Плотность бетона, если использовать легкий щебень, – 1600 кг/м3
- Уровень водонепроницаемости стройматериала – W4
- Класс прочности – В15 (150 кгс/см2)
- Расчетная прочность – 196 кгс/см2
Применение бетона марки М 200
Из-за своей народной популярности бетон М 200 используется практически при любых видах гражданского и промышленного строительства:
- В производстве железобетонных изделий (бордюры, дорожные плиты, блоки)
- Во время сооружения фундаментов для частных домов и заборов
- При возведении межкомнатных стен в жилых домах
- Для бытовых нужд: лестницы, полы, колодцы
Завод-изготовитель «Свой Бетон» предлагает сотрудничество организациям на выгодных условиях.
10.10.2015
Расход материалов в ведрах для бетона М200
Марка 200 — одна из наиболее востребованных в частном строительстве. Применяется для обустройства фундаментов под небольшие одно- и двухэтажные дома, отмостки, стяжки пола, крылец. Также служит материалом для производства железобетонных изделий, не предназначенных для восприятия повышенных нагрузок.
Компоненты бетона
Смесь изготавливается из:
- портландцемента;
- песка;
- щебня, гравия;
- воды.
Чтобы увеличить показатели водонепроницаемости и морозостойкости, а также прочности, в состав включаются специальные присадки.
Согласно ГОСТ 7473-94, для получения бетонной смеси соответствующей марки компоненты следует замешивать в таких пропорциях:
- цемент М400 — 1 часть;
- песок — 2,8 части;
- щебень — 4,8 части.
Один кубометр бетона содержит 279 кг цемента, 781 кг песка, 1339 кг щебня и 190 литров воды.
При выборе цемента марки 500, на одну его часть потребуется 3,5 части песка и 5,6 частей щебня.
Обратите внимание! Допускается незначительное увеличение количества воды (на 1-2%) для улучшения текучести смеси. Однако нужно контролировать, чтобы максимальный объем воды не превысил 20% от массы смеси.
Пропорции бетона М200 в ведрах
Применение ведра в качестве мерной емкости позволяет соблюдать пропорции компонентов при замесе небольших объемов бетона. Для определения точного количества каждого компонента на один замес, необходимо знать, сколько помещается в ведро того либо иного материала.
Ведро 10 литров вмещает (в среднем):
- цемента — 15 кг;
- сухого песка — 19 кг;
- щебня средней фракции — 16 кг.
Таким образом, чтобы изготовить бетон марки 200, на одно ведро портландцемента М400 потребуется 2 ведра песка (с горкой), 4,5 ведра щебня и 1,5 ведра воды.
При использовании портландцемента М500 необходимо 2,5 ведра песка, 5 ведер щебня и 2 ведра воды.
Внимание! У бетонной смеси есть временные ограничения на использование. Это обусловлено необратимым процессом гидратации цемента, то есть схватывания, после начала которого материал не пригоден для укладки.
Так, в теплое время года бетон нужно выработать в течение 2-3 часов после замеса. Для зимнего периода время выработки увеличивается до 4 часов.
Технические параметры бетона М200
При соблюдении пропорций всех компонентов марка 200 будет обладать следующими характеристиками:
- класс прочности, В — 15;
- плотность (в жидком состоянии), кг/м3 — 2400;
- водонепроницаемость, W — 6;
- морозостойкость, F — 200;
- удобоукладываемость, П — 2-3 (изменяется путем добавления пластификаторов).
Рекомендации по укладке
Если укладка осуществляется с помощью бетононасоса, высота падения смеси не должна превышать 1 метр.
В случае ее превышения велика вероятность расслоения бетона.
Если строительные работы проводятся летом, требуется обеспечить защиту бетонной смеси от обезвоживания. Для этого ее необходимо поливать водой либо укрыть пленкой.
При укладке толстого слоя нужно уплотнять бетон, чтобы удалить из него воздушные пустоты. В противном случае прочностные показатели бетона могут снизиться.
Композитный ячеистый бетон — свойства
Преимущества композитного ячеистого бетона:
Из 1 тонны сухой смеси можно получить разную плотность и объем:
| Плотность, кг / м³ | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 |
|---|---|---|---|---|---|
| Объем с 1 т сухой смеси, м³ | 5 | 3. 3 | 2,5 | 2 | 1,6 |
| Прочность, МПа, не менее | 0,2 | 0,4 | 0,6 | 1,5 | 2.0 |
| Соотношение вода / твердое вещество | 1 | 0,9 | 0,8 | 0,7 | 0,6 |
За счет естественного твердения бетона «3С» и прочности бетона «3С». бетон продолжает расти со временем и всего через 3 месяца он уже будет удвоен по сравнению с начальными цифрами в таблице ниже.
В странах, где есть морская соленая вода, бетон «3С» становится незаменимым, потому что не только пресную воду можно заменить. с морской соленой водой для бетонного премикса , но также и бетон «3C» извлекает выгоду из минералов морской соленой воды . В качестве армирования бетона «3С» используется пластиковая фибра или базальт. Устраняет ржавчину проблема стальной арматуры.
Ссылка: http://www.monolithic.org/blogs/presidents-sphere/salt-water-concrete-a-reality
Теплоизоляция. Экономия энергии до 70%.
По результатам многочисленных исследований институтов строительной физики происходит до 75% теплопотерь. через ограждающую конструкцию (стены)!
Бетон «3С» плотностью 400 кг / м³ обладает теплопроводностью менее 0.09 Вт / мК * ℃ . На практике доказано, что использование бетона «3С» в строительстве для снижения тепловыделения потеря в среднем из 2 !
Это означает, что для обогрева помещения требуется значительно меньше тепловой энергии. Охлаждение с помощью кондиционирования воздуха или отопительные электрические системы требуют гораздо меньше энергии.
Например, дом, построенный по технологии «3С» в г. Коврово Калининградской области по расчетам. специалистов, 12 лет службы окупят затраты на строительство.
Звукоизоляция. Избавляемся от шума.
Стены и полы из бетона «3С», обладающего звукоизоляционными свойствами . Вам не нужно применять дополнительные материалы для звукоизоляции.
Вы забудете про шум сверху, снизу и из соседних комнат.
Гидроизоляция. Избавляемся от наводнений и протечек.
При правильном изготовлении бетон «3С» сам по себе не проходит через воду , сохраняя небольшое количество влаги (8-12%) при прямом контакте с водой.
Качество жизни.Комфортное проживание.
Бетон«3С» позволяет повысить уровень комфорта в помещении. «3С» по своим экологическим свойствам в соответствии с деревянными конструкциями.
Материал «дышит» , регулируя влажность помещения. Однако, в отличие от дерева и других материалов, бетон «3С» не гниет, не горит и не ржавеет.
Микроклимат в домах из бетона «3С» близок к микроклимату в деревянных домах: прохладно в в них тепло, а зимой тепло и уютно.
Безопасность. Забота об окружающей среде и собственном здоровье.
Бетон«3С» не имеет в своем составе радиоактивных, канцерогенных веществ, тяжелых металлов, что подтверждено санитарной службой.
Бетон «3С» обеспечивает высокую сейсмостойкость за счет легкости и прочности и сертифицирован для использования в сейсмически опасных зонах .
Бетон«3С» обеспечивает высокую огнестойкость . Это абсолютно негорючий материал .
Факторы устойчивости. Долговечность построек.
Бетон «3С» показывает устойчивость к влаге, , старению, устойчивость к микроорганизмам;
Бетон «3С» обеспечивает высокую морозостойкость (более 100 циклов) , что существенно продлить срок эксплуатации любого здания вне зависимости от климатических условий;
Характеристики бетона «3С»
| Характеристики | Методы испытаний | Марка бетона «3С» (плотность) | шт. | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Плотность | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | кг / м³ | |
| DryMix «3C» | |||||||||||||
| Насыпная плотность | EN 1097-3 | 900–1200 | 900–1200 | 900–1200 | 900–1200 | 900–1200 | 900–1200 | 900–1200 | 900–1200 | 900–1200 | 900–1200 | 900–1200 | кг / м³ |
| Удельная поверхность | EN 1015-1 | ≥ 3600 | ≥ 3600 | ≥ 3600 | ≥ 3600 | ≥ 3600 | ≥ 3600 | ≥ 3600 | ≥ 3600 | ≥ 3600 | ≥ 3600 | ≥ 3600 | кг / м³ |
| Количество волокна | 500–1100 | 500–1100 | 500–1100 | 500–1100 | 500–1100 | 500–1100 | 500–1100 | 500–1100 | 500–1100 | 500–1100 | 500–1100 | гр | |
| Соотношение вода / твердое вещество | 1 / 1-0.9 | 1 / 0,9-0,8 | 1 / 0,8-0,7 | 1 / 0,7-0,6 | 1 / 0,6-0,5 | 1 / 0,5-0,45 | 1 / 0,45-0,4 | 1 / 0,4-0,35 | 1/0.4-0,35 | 1 / 1-0,9 | 1 / 1-0,9 | ||
| Бетон «3С» | |||||||||||||
| Сухая плотность | EN 678 | 200 ± 50 | 300 ± 50 | 400 ± 50 | 500 ± 50 | 600 ± 50 | 700 ± 50 | 800 ± 50 | 900 ± 50 | 1000 ± 50 | 1100 ± 50 | 1200 ± 50 | кг / м³ |
| Объем | 5 | 3.3 | 2,5 | 2 | 1,66 | 1,4 | 1,2 | 1,1 | 1 | 0,9 | 0.8 | м³ | |
| Прочность на сжатие | EN 679 | 0,1 — 0,5 | 0,3 — 0,9 | 0,5 — 1,3 | 1,0 — 2,0 | 2.0 — 3,0 | 2,5 — 3,5 | 3,0 — 4,5 | 3,5 — 5,5 | 4,0 — 6,5 | 4,5 — 7,0 | 5,5 — 10,0 | МПа |
| Предел прочности на разрыв | EN 1351 | 0.01 — 0,05 | 0,03 — 0,07 | 0,05 — 0,10 | 0,10 — 0,20 | 0,20 — 0,30 | 0,25 — 0,35 | 0,30 — 0,45 | 0,35 — 0,55 | 0.4 — 0,65 | 0,5 — 0,85 | 0,60 — 1,10 | МПа |
| Усадка при высыхании | EN 680 | ≤ 3 | ≤ 3 | ≤ 3 | ≤ 3 | ≤ 3 | ≤ 3 | ≤ 3 | ≤ 3 | ≤ 3 | ≤ 3 | ≤ 3 | % |
| Теплопроводность в сухом состоянии | EN 12667 | 0.04-0.06 | 0,06-0,08 | 0,08-0,09 | 0,09–0,11 | 0,11–0,13 | 0,13–0,14 | 0,14-0,17 | 0,17-0,21 | 0.21-0,23 | 0,23–0,27 | 0,27–0,30 | Вт / м · К * C |
| Диффузия водяного пара, не менее | EN 1745 | 0,22–0,26 | 0.21-0,25 | 0,20-0,23 | 0,18-0,20 | 0,16-0,17 | 0,14–0,15 | 0,12–0,14 | 0,11–0,12 | 0,10-0,11 | 0.09-0,10 | 0,08-0,10 | мкм |
| Морозостойкость | EN 15304 | > 15 | > 15 | > 15 | > 15 | > 15 | > 15 | > 15 | > 15 | > 15 | > 15 | > 15 | циклов |
| Прочность на изгиб | 0.020 | 0,045 | 0,10 | 0,15 | 0,35 | 0,44 | 0,50 | 0.60 | 0.70 | 0,90 | 1,10 | МПа | |
| Водопоглощение | |||||||||||||
| при относительной влажности 75% | 8–12 | 8–12 | 8–12 | 8–12 | 8–12 | 8–12 | 8–12 | 10-15 | 10-15 | 10-15 | 10-15 | % | |
| при относительной влажности 97% | 12-18 | 12-18 | 12-18 | 12-18 | 12-18 | 12-18 | 12-18 | 15–22 | 15-22 | 15–22 | 15-22 | ||
Экономия на строительстве
При строительстве жилья использование бетона «3С» значительно дешевле , чем использование традиционных материалов (кирпич, газосиликатные блоки, шлакоблоки, тяжелый бетон, и т.п.). Благодаря тому, что бетон «3С» обладает отличными теплоизоляционными свойствами, он не требует дополнительного утепления пенополистиролом, минеральной ватой и др.
Это позволяет значительно удешевить стройматериалы и увеличить скорость строительства. Отсутствие мостиков холода (за счет монолитной конструкции «3С»), уникальные свойства. материала, позволяет снизить стоимость жилья за счет затрат на эксплуатацию отопительное оборудование, снизить потребление энергии на отопление и т. д.
Для постройки всего дома понадобится только бетон «3С».
Расчет стоимости коробчатого двухэтажного дома 220 м²:
| # | Наименование видов затрат | Квартир | Кол. Акций | Стоимость за единицу | Стоимость работ | Стоимость материалов |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Стены (керамика, стандартный полнотелый кирпич) | ||||||
| Стоимость работ: | ||||||
| 1 | Кладка (толщина стены 380 мм) | куб.м | 182,27 | 1 900 руб. | 346 313 руб. | |
| 2 | Установка перемычек на 2 м | шт | 12 | 345 руб. | 4 140 руб. | |
| 3 | Установка перемычек на 3 м | шт | 7 | 690 руб. | 4830 руб. | |
| 4 | Утепление фасада пенополистиролом | м² | 247,97 | 150 руб. | 37196 руб. | |
| Стоимость материалов: | ||||||
| 1 | Кирпич рядовой полнотелый М 175 | куб.м | 182,27 | 7 100 руб. | 1 294 117 руб. | |
| 2 | Раствор цементный для затирки в кладке | куб.м | 58,176 | 2 700 руб. | 157 075 руб. | |
| 3 | Перемычка 8ПБ19-3п | шт | 36 | 870 руб. | 31 320 руб. | |
| 4 | Перемычка 9ПБ27-8п | шт | 21 | 1 500 руб. | 31 500 руб. | |
| 5 | Пенополистирол для фасада EPS-70 100x1000x500 (6 л по 0,5 м²) | уп. | 160 | 800 руб. | 128 000 руб. | |
| Итого затраты на материал: | 1 642012 руб. | |||||
| Итого себестоимость работ: | 392479 руб. | |||||
| Сумма в бюджете: | 2 034 491 руб. | |||||
| ИТОГО + 10% на непредвиденные расходы: | 2 237 940 руб. | |||||
| *** | ||||||
| Стенка (блок силикатная) | ||||||
| Стоимость работ: | ||||||
| 1 | Кладочные блоки газосиликатные (толщина стенки 400 мм) | куб.м | 191,6 | 1900 руб. | 364040 руб. | |
| 2 | Установка перемычек на 2 м | шт | 12 | 345 руб. | 4 140 руб. | |
| 2 | Установка перемычек на 3 м | шт | 7 | 690 руб. | 4830 руб. | |
| 2 | Утепление фасада пенополистиролом | м² | 247,97 | 150 руб. | 37196 руб. | |
| Стоимость материалов: | ||||||
| 1 | Газосиликатный блок AeroBlok | шт | 4132 | 175 руб. | 723 100 руб. | |
| 2 | Раствор цементный для затирки в кладке | куб.м | 61,99 | 2 700 руб. | 167 373 руб. | |
| 3 | Пенопласт для фасада EPS-70 50x1000x500 (12 л по 0,5 м²) | уп. | 80 | 800 руб. | 64 000 руб. | |
| Итого затраты на материал: | 954 473 руб. | |||||
| Итого себестоимость работ: | 410 206 руб. | |||||
| Сумма в бюджете: | 1 364 679 руб. | |||||
| ИТОГО + 10% на непредвиденные расходы: | 1501146 руб. | |||||
| *** | ||||||
| Перегородка (стеновые панели «3С») | ||||||
| Стоимость работ: | ||||||
| 1 | Монтаж стеновых панелей | шт | 83 | 520 руб. | 43160 руб. | |
| 2 | Устройство монолитной перемычки (бетон 3С) | шт | 65,6 | 600 руб. | 39 360 руб. | |
| Стоимость материалов: | ||||||
| 1 | Полупанель стойки 3100x600x380 | шт | 39 | 2 603 руб. | 101517 руб. | |
| 2 | Стойка панель 3100x1200x380 | шт | 44 | 5 206 руб. | 229 064 руб. | |
| 3 | Фибробетон M250 / B20 | куб.м | 15.2 | 3 500 руб. | 53 200 руб. | |
| Итого затраты на материал: | 383 781 руб. | |||||
| Итого себестоимость работ: | 82520 руб. | |||||
| Сумма в бюджете: | 466 301 руб. | |||||
| ИТОГО + 10% на непредвиденные расходы: | 512 931 руб. | |||||
Из таблицы видно, что строительство короба дома из бетонных стеновых панелей «3С» на дешевле , чем из силикатных блоков в 3 раза и дешевле, чем из кирпича 4.5 раз . И все же бетон «3С» превосходит свои аналоги.
Сухая смесь «3С»
Защищен патентом в РФ, странах Европы и Китая.
Он соответствует требованиям, установленным:- ГОСТ 31189-2003 Смеси вяжущие строительные цементные сухие;
- ГОСТ 25484-89 Бетон ячеистый.Технические характеристики.
Сочетание свойств (низкая стоимость производства, простота использования, экологичность, огнестойкость, высокая теплоемкость, морозостойкость, влагостойкость) делает этот материал выгодно отличается от конкурентов на мировом рынке. Экспертный совет Минтранс РФ одобрил композитный ячеистый бетон «3С» как инновационный материал и рекомендован для государственных закупок.
Рекомендовано Минтрансом РФ для государственных закупок
Бетон M300. Основные характеристики
Еще с советских времен бетон М300 является наиболее универсальным и востребованным из всех существующих марок. В зависимости от назначения меняется и состав смеси, неизменным остается только количество цемента в кубометре, а оно равно триста единиц, что обозначено названием данной категории товаров.Остальные компоненты изменяют все характеристики бетона: плотность, водонепроницаемость, морозостойкость. Помимо цемента, в качестве наполнителя может быть выбран гравий, известняк или гранит. Гранит обеспечивает продукту высочайшую прочность, долговечность и, как следствие, наибольшую стоимость.
Бетон M300 используется практически в любой сфере. Применяется в частном и крупномасштабном строительстве, при возведении технических и промышленных сооружений, при прокладке дорог и защитных сооружений.По характеристикам этот бренд находится на среднем уровне, поэтому спрос на него очень высокий. Это наиболее подходящий вариант для устройства фундаментов, заливки монолитных конструкций, укладки тротуаров, пешеходных дорожек.
Бетон М300 по ГОСТу имеет следующие показатели:
1) Коэффициент прочности — В22,5.
2) Уровень мобильности P2-P4.
3) Уровень влагостойкости — W6.
4) Коэффициент морозостойкости F150.
Этих показателей достаточно для строительства сложных конструкций как из несущих, так и из ненесущих элементов. Рецепт для одного и того же класса бетона может отличаться в зависимости от добавок, входящих в рецептуру. Как правило, зимой используют лигнопан В4 или нитрит натрия, а также ускорители и пластификаторы. Поэтому цена на бетон М300 сильно разнится, чем больше компонентов в смеси, тем она выше. Также на стоимость существенно влияет сезонность.Например, в весенне-летний период цены на ЖБИ повышаются на 20-25%. Поэтому рекомендуется покупать все строительные материалы заранее, чтобы сэкономить значительную сумму денег. В среднем цена за один кубометр готовой смеси составляет 3500 рублей. Один мешок весом 25 кг можно купить за 200-250 рублей.
Известный песчаник М300 применяется для устройства колец в канализационных колодцах, которые находятся в таких условиях, как повышенная влажность, перепады температур и другие неблагоприятные факторы.Оптимальное соотношение эластичности и прочности дает возможность использовать его при изготовлении монолитных потолков и межэтажных плит.
Все возводимые бетонные конструкции и конструкции из данной смеси отличаются высокой износостойкостью и прочностью. Но добиться этого можно только при соблюдении всех необходимых условий укладки раствора. Например, для предотвращения образования пустот в
«Сравнительное исследование прочностных и коррозионных свойств простых и смешанных цементных бетонов»
Сравнивались относительные характеристики механических свойств, проницаемости и коррозионной стойкости различных типов бетона.Бетонные типы были сделаны из обычного портландцемента (OPC), портландцемента пуццолана (PPC) и портландцемента шлакового (PSC). Испытание на прочность на сжатие, испытание на эффективную пористость, коэффициент водопоглощения, кратковременное испытание ускоренным приложенным напряжением и быстрое испытание на проницаемость для хлоридов (RCPT) были проведены на бетоне марок M30 и M40, разработанном с цементами OPC, PPC и PSC для 28- и 90-дневные типы бетона. Для понимания коррозионного поведения арматуры, встроенной в различные типы бетона, были проведены долгосрочные исследования, такие как микроэлементы и электрохимическая оценка.У PSC-бетона наблюдались лучшие коррозионно-стойкие свойства, поскольку он показал минимальный ток, самое низкое содержание свободных хлоридов и меньшую пористость. Кроме того, бетон PSC показал меньший коэффициент водопоглощения, коэффициент диффузии хлоридов (CDC) и более низкую скорость коррозии, поэтому время, необходимое для образования трещины, увеличилось.
1. Введение
Железобетон защищен от коррозии из-за высокой щелочности в окружающей среде бетона и покрывающего бетона, который действует как защитный барьер для доступа хлорид-ионов.Кроме того, железобетонные конструкции при воздействии суровых морских условий приводят к преждевременному разрушению конструкций [1]. Коррозия стальных заделок в бетоне — одна из основных причин преждевременного разрушения бетонных конструкций, которая влияет на срок службы важных конструкций в среде, подверженной воздействию хлоридов [2]. Следовательно, проницаемость для хлоридов играет важную роль в определении срока службы основных инфраструктур [3]. Из-за неоднородной природы бетона ионы хлора проникают в поры и атакуют стальную заделку в бетоне, вызывая растрескивание и отслаивание покрывающей части бетона и обнажая стальную арматуру при воздействии морской среды [4].Следовательно, для повышения долговечности конструкций в строительной отрасли используются такие отходы, как зола-унос, зола рисовой шелухи, шлак и другие пуццолановые материалы, не только с точки зрения долговечности, но и для снижения выбросов парниковых газов. выбросов и для сохранения окружающей среды [5]. Использование дополнительных вяжущих материалов (SCM) и их эффективность при изготовлении смешанного цементного бетона хорошо обсуждаются в литературе [6–12]. Состав SCM может варьироваться от источника к источнику, из которого они собираются, поскольку природа источника зависит от сырья, используемого для производства, и географических условий [13].
Отверждение играет важную роль в воздействии на характеристики прочности и проницаемости бетонных конструкций. В основном при использовании дополнительных вяжущих материалов следует уделять внимание непрерывному отверждению конструкций на начальных этапах, поскольку реакции гидратации при использовании пуццолановых материалов протекают медленно. Другими факторами, влияющими на прочностные характеристики, являются модуль крупности, водоцементное соотношение (в / ц), химический состав и так далее [14, 15]. Многие исследователи обсуждали различные типы отверждения, улучшения структуры пор и характеристики проницаемости смешанных цементов с использованием летучей золы, шлака, микрокремнезема и т.д. [16–19].Результаты показали, что смешанный цемент с более длительным сроком службы показал прочность и другие свойства, равные свойствам обычного портландцемента. Также сообщается, что смешанные цементы улучшают удобоукладываемость, долговечность и механические свойства бетона [20–24]. До сих пор исследования были сосредоточены на конкретном аспекте коррозии, таком как проницаемость, структура пор, проникновение хлоридов, а также на физические и химические характеристики путем краткосрочных или долгосрочных исследований.
Таким образом, целью настоящего исследования является оценка коррозионных свойств богатой и бедной бетонной смеси, изготовленной из портланд-пуццоланового цемента (PPC) и портланд-шлакового цемента (PSC) в условиях ускоренного и нормального воздействия.Результаты сравнивали с обычным бетоном на портландцементе (OPC). Кроме того, в этом исследовании были проведены два периода отверждения, две марки бетона и два различных условия воздействия, а именно, нормальный и ускоренный режим воздействия. В дополнение к этому, были проведены краткосрочные и долгосрочные испытания, исследования пористости и проницаемости, а также механические и электрохимические исследования для простых и смешанных цементов, и результаты были подробно представлены.
2.Экспериментальная
2.1. Материалы и пропорции смеси
Для заливки бетонных образцов использовались две пропорции смеси с характеристической прочностью на сжатие 30 и 40 МПа. Подробные сведения о пропорциях бетонной смеси приведены в Таблице 1. Три цемента, а именно, обычный портландцемент марки 43, соответствующий стандарту IS: 8112 [25] (эквивалентен цементу ASTM-типа I), портландцемент пуццолана, соответствующий стандарту IS: 1489 – Часть -I [26] и портландцемент шлаковый, соответствующий стандарту IS: 455 [27].Химический состав использованных цементов приведен в Таблице 2. В качестве мелкого заполнителя использовался отсортированный речной песок, прошедший через сито 1,18 мм с модулем дисперсности 2,85 и удельным весом 2,55. В качестве крупных заполнителей использовались доступные на месте хорошо отсортированные агрегаты нормального размера более 4,75 мм и менее 20 мм с модулем крупности 2,72. Удельный вес использованного мелкого заполнителя составлял 2,78. Использовалась термомеханически обработанная (ТМО) арматура (марка Fe-415) диаметром 12 мм, соответствующая стандарту IS: 1786 [28].Для заливки бетона использовалась питьевая вода.
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2.2. Методы
2.2.1. Прочность на сжатие
Испытание на прочность на сжатие проводилось в бетонных кубиках размером мм с использованием смеси 1: 1,8: 3,69 с соотношением воды к бетону 0,55 (марка M30) и 1: 1,18: 3,36 с соотношением воды к бетону 0,45 (марка M40) с использованием OPC и смешанных цементов (PPC и PSC). Во время литья формы подвергались механической вибрации. Через 24 часа образцы вынимали из формы и подвергали отверждению в воде в течение 28 и 90 дней.После определенного периода отверждения образцы были испытаны на прочность на сжатие с использованием испытательной машины AIMIL на сжатие мощностью 2000 кН при скорости нагрузки 210 кН / мин. Испытания проводились на шести образцах, и средние значения прочности на сжатие были записаны для типов бетона OPC, PPC и PSC.
2.2.2. Испытание на эффективную пористость
Процент водопоглощения — это мера объема пор или пористости в затвердевшем бетоне, который заполнен водой в насыщенном состоянии.Испытание на водопоглощение проводилось в соответствии с ASTM C642-97 [29]. Эффективная пористость для бетона типов OPC, PPC и PSC рассчитывается следующим образом:
| Дисплей | ЖК-дисплей, 2 x 40 знаков, с подсветкой |
| Элементы управления | Восемь кнопок для настройки основных параметров сети и изменения настроек приемника |
| Информация о статусе | Четыре двухцветных светодиода, отображающие состояние: — эталонное время — служба времени — сеть — тревога |
| Сетевой интерфейс | Сетевое подключение RJ-45 10/100 Мбит |
| Порты универсальной последовательной шины (USB) | 1x USB-порт на задней панели: — установка обновлений прошивки — резервное копирование и восстановление файлов конфигурации — копирование ключей безопасности — блокировка / разблокировка передних ключей |
| Блок питания | Стандарт: 100-240 В переменного тока (50/60 Гц) доступные варианты постоянного тока: 100-200 В постоянного тока, 12 В постоянного тока и 20-60 В постоянного тока |
| Потребляемая мощность | 20 Вт |
| процессор |
|
| Операционная система SBC | Linux с нано ядром (включая PPSkit) |
| Сетевые протоколы OSI Layer 4 (транспортный уровень) | TCP, UDP |
| Сетевые протоколы OSI Layer 7 (прикладной уровень) | TELNET, FTP, SSH (включая SFTP, SCP), HTTP, HTTPS, SYSLOG, SNMP |
| Интернет-протокол (IP) | IP v4, IP v6 |
| Поддержка автоконфигурации сети | IPv4: протокол динамической конфигурации хоста — DHCP (RFC 2131) IPv6: протокол динамической конфигурации хоста — DHCPv6 (RFC 3315) и автоматическая настройка сети — AUTOCONF (RFC 2462) |
| Протокол сетевого времени (NTP) | NTP v2 (RFC 1119), NTP v3 (RFC 1305), NTP v4 (RFC 5905) SNTP v3 (RFC 1769), SNTP v4 (RFC 4330) Аутентификация MD5 / SHA-1 и управление ключами Autokey |
| Протокол времени (TIME) | Протокол времени (RFC 868) |
| Дневной протокол (ДНЕВНОЕ ВРЕМЯ) | Дневной протокол (RFC 867) |
| МЭК 61850 | Синхронизация устройств, совместимых с IEC 61850, с использованием SNTP |
| Протокол передачи гипертекста (HTTP) | HTTP / HTTPS (RC 2616) |
| Безопасная оболочка (SSH) | SSH v1.3, SSH версии 1.5, SSH версии 2 (OpenSSH) |
| Telnet | Telnet (RFC 854-RFC 861) |
| Форм-фактор | Настольный корпус (335 x 45 x 240 мм) |
| Температура окружающей среды | 0 … 50 ° C / 32 … 122 ° F |
| Влажность | Макс. 85% |
| Объем поставки | В комплект поставки входит внешняя антенна MEINBERG, вкл.монтажный комплект, предварительно собранный антенный кабель (кроме моделей MRS, TCR и RDT) и документация по продукту на USB-накопителе. |
| Техническая поддержка | Meinberg предлагает бесплатную пожизненную техническую поддержку по телефону или электронной почте. |
| Гарантия | Трехлетняя гарантия |
| Обновления прошивки | Микропрограммное обеспечение обновляется на месте, обновления могут быть установлены непосредственно на устройстве или через удаленное сетевое соединение. Обновления программного обеспечения предоставляются бесплатно в течение всего срока службы вашего продукта Meinberg. |
| RoHS-Статус продукта | Этот продукт полностью соответствует требованиям RoHS |
| WEEE статус продукта | Этот продукт относится к категории B2B. Чтобы обеспечить утилизацию отходов в соответствии с требованиями WEEE, их необходимо вернуть производителю. Любые транспортные расходы по возврату этого продукта (по окончании срока его службы) должен нести конечный пользователь, в то время как Meinberg берет на себя расходы по утилизации отходов. |
| Дополнительная информация | Дополнительную информацию о семействе серверов времени NTP Meinberg LANTIME и других моделях LANTIME можно найти на странице семейства серверов времени LANTIME NTP. |
% PDF-1.4 % 1039 0 объект > endobj xref 1039 84 0000000016 00000 н. 0000002035 00000 н. 0000002222 00000 н. 0000002296 00000 н. 0000005703 00000 п. 0000006180 00000 н. 0000006267 00000 н. 0000006400 00000 н. 0000006512 00000 н. 0000006682 00000 н. 0000006755 00000 н. 0000006851 00000 н. 0000007001 00000 н. 0000007075 00000 н. 0000007273 00000 н. 0000007347 00000 н. 0000007503 00000 н. 0000007577 00000 н. 0000007723 00000 п. 0000007797 00000 н. 0000007943 00000 п. 0000008017 00000 н. 0000008207 00000 н. 0000008281 00000 п. 0000008388 00000 н. 0000008461 00000 п. 0000008568 00000 н. 0000008641 00000 п. 0000008773 00000 п. 0000008846 00000 н. 0000008991 00000 н. 0000009064 00000 н. 0000009222 00000 п. 0000009295 00000 н. 0000009368 00000 н. 0000009500 00000 н. 0000009632 00000 н. 0000009704 00000 н. 0000009776 00000 п. 0000009837 00000 н. 0000009912 00000 н. 0000009936 00000 н. 0000011194 00000 п. 0000011217 00000 п. 0000012167 00000 п. 0000012190 00000 п. 0000013256 00000 п. 0000013280 00000 п. 0000014412 00000 п. 0000014435 00000 п. 0000015495 00000 п. 0000015726 00000 п. 0000016952 00000 п. 0000016976 00000 п. 0000018307 00000 п. 0000018548 00000 п. 0000019788 00000 п. 0000019812 00000 п. 0000020906 00000 н. 0000020929 00000 п. 0000021735 00000 п. 0000021759 00000 п. 0000022894 00000 п. 0000022919 00000 п. 0000055567 00000 п. 0000055679 00000 п. 0000055741 00000 п. 0000055814 00000 п. 0000055899 00000 п. 0000056214 00000 п. 0000056254 00000 п. 0000057959 00000 п. 0000083370 00000 п. 0000098797 00000 п. 0000117636 00000 н. 0000137445 00000 н. 0000151076 00000 н. 0000156011 00000 н. 0000156035 00000 н. 0000156060 00000 н. 0000156085 00000 н. 0000156110 00000 н. 0000002451 00000 н. 0000005679 00000 н. трейлер ] >> startxref 0 %% EOF 1040 0 объект > endobj 1041 0 объект > endobj 1042 0 объект > / Кодировка> >> / DA (/ Helv 0 Tf 0 г) >> endobj 1121 0 объект > ручей H \ y4k & — WDbDmJPT ދ JBbhZZR (: K {̙ ܙ9 g? Y
rock | Определение, характеристики, классификация, типы и факты
Текстура породы — это размер, форма и расположение зерен (для осадочных пород ) или кристаллы (для магматических и метаморфических пород).Также важны степень однородности породы (, то есть единообразия состава по всему) и степень изотропии. Последнее — это степень, в которой объемная структура и состав одинаковы во всех направлениях в породе.
Анализ текстуры может дать информацию об исходном материале породы, условиях и среде осаждения (для осадочных пород) или кристаллизации и перекристаллизации (для магматических и метаморфических пород, соответственно), а также последующей геологической истории и изменениях.
Классификация по размеру зерна или кристалла
Общие текстурные термины, используемые для типов горных пород в зависимости от размера зерен или кристаллов, приведены в таблице. Категории размера частиц получены из шкалы Уддена-Вентворта, разработанной для отложений. Для магматических и метаморфических пород в качестве модификаторов обычно используются эти термины — например, среднезернистый гранит. Афанитный — это описательный термин для мелких кристаллов, а фанеритовый — для более крупных. Очень крупные кристаллы (размером более 3 сантиметров или 1.2 дюйма) называются пегматитовыми.
Encyclopædia Britannica, Inc.Для осадочных пород широкими категориями размера отложений являются крупные (более 2 миллиметров или 0,08 дюйма), средние (от 2 до 1 / 16 миллиметров) и мелкие (менее 1 / 16 миллиметр). К последним относятся ил и глина, размер которых не различим для человеческого глаза, и их также называют пылью. Большинство сланцев (литифицированная версия глины) содержат некоторое количество ила.Пирокластические породы — это породы, образованные из обломочного (от греческого слова «битый») материала, выброшенного из вулканов. Блоки — это осколки, отбитые от твердой породы, а бомбы при сбрасывании расплавляются.
Термин «порода» относится к основному объему материала, включая зерна или кристаллы, а также содержащееся пустое пространство. Объемная часть насыпной породы, не занятая зернами, кристаллами или природным цементирующим материалом, называется пористостью. Иными словами, пористость — это отношение пустотного объема к основному объему (зерна плюс пустотное пространство).Это пустое пространство состоит из пространства пор между зернами или кристаллами в дополнение к пространству трещин. В осадочных породах объем порового пространства зависит от степени уплотнения осадка (при этом уплотнение обычно увеличивается с глубиной захоронения), от устройства упаковки и формы зерен, от степени цементации и от степени сортировки. . Типичные цементы — это кремнистые, известковые или карбонатные или железосодержащие минералы.
Сортировка — это тенденция осадочных пород иметь зерна одинакового размера — i.е., , чтобы иметь узкий диапазон размеров (см. рисунок 2). Плохо отсортированный осадок имеет широкий диапазон размеров зерен и, следовательно, имеет пониженную пористость. Хорошая сортировка указывает на довольно равномерное распределение зерен. В зависимости от типа плотной упаковки зерен пористость может быть значительной. Следует отметить, что в инженерном использовании — , например, , геотехническое или гражданское строительство — терминология сформулирована противоположно и называется градацией. Хорошо сортированные отложения — это (геологически) плохо отсортированные отложения, а плохо отсортированные отложения — хорошо отсортированные.
Рисунок 2: Сортировка.
Encyclopædia Britannica, Inc.Общая пористость охватывает все пустоты, включая те поры, которые связаны с поверхностью образца, а также те, которые закрыты естественным цементом или другими препятствиями. Таким образом, общая пористость (ϕ T ) составляет
, где Vol G — это объем зерен (и цемента, если есть), а Vol B — общий объемный объем.В качестве альтернативы можно рассчитать ϕ T на основе измеренных плотностей основной породы и (моно) минерального компонента. Таким образом,
, где ρ B — плотность валовой породы, а ρ G — плотность зерен (, т.е. минерал, если состав мономинералогический и однородный).