Бетон класса в25: В25 это бетон какой марки? Технические характеристики, состав, прочность, цена за 1 м3
Бетон М350 БСТ В25 П3 F200 W6 ГОСТ 7473-2010.
ГОСТ 26633-91 «Бетоны тяжёлые и мелкозернистые. Технические условия» устанавливает следующее соответствие между марками и классами при коэффициенте вариации прочности бетона 13,5 %:
| Класс бетона по прочности | Ближайшая марка бетона по прочности | Класс бетона по прочности | Ближайшая марка бетона по прочности |
|---|---|---|---|
| B3,5 | М50 | B35 | М450 |
| B5 | М75 | B40 | М550 |
| B7,5 | М100 | B45 | М600 |
| B10 | М150 | B50 | М700 |
| B12,5 | М150 | B55 | М750 |
| B15 | М200 | B60 | М800 |
| B20 | М250 | B65 | М900 |
| B22,5 | М300 | B70 | М900 |
| B25 | М350 | B75 | М1000 |
| B27,5 | М350 | B80 | М1000 |
| B30 | М400 | — | — |
Согласно ГОСТ 7473-2010 «Смеси бетонные.
Технические условия», удобоукладываемость бетонной смеси оценивают показателями:
- Подвижность
- Жесткость
- Расплыв
- Степень уплотняемости
Подвижность
Подвижность бетонной смеси оценивают по осадки конуса, отформованного из бетонной смеси. Марка подвижности П3 соответственно осадка конуса от 10 до 15 см.
Марки по осадке конуса
| Марка | Осадка конуса, см |
|---|---|
| П1 | 1 — 4 |
| П2 | 5 — 9 |
| П3 | 10 — 15 |
| П4 | 16 — 20 |
| П5 | 21 и более |
Жесткость
Жесткость бетонной смеси характеризуют временем вибрации в секундах, необходимым для выравнивания бетонной смеси и появления цементного теста в отверстиях прибора по методам Вебе и Красного или по выравниваю поверхности бетонной смеси по методу Скрамтаева. ГОСТ 10181-2014
Марки по жесткости
| Марка | Жесткость, с |
|---|---|
| Ж1 | 5 — 10 |
| Ж2 | 11 — 20 |
| Ж3 | 21 — 30 |
| Ж4 | 31 — 50 |
| Ж5 | более 50 |
Расплыв
Расплыв бетонной смеси определяют путем измерения величины расплыва на встряхивающим столе.
Марки по расплыву конуса
| Марка | Марки по расплыву конуса |
|---|---|
| Р1 | менее 35 |
| P2 | 35 — 41 |
| P3 | 42 — 48 |
| P4 | 49 — 55 |
| P5 | 56 — 62 |
Степень уплотняемости
Степень уплотняемости бетонной смеси оценивают по разности высот бетонной смеси в форме до и после уплотнения.
Марки по уплотнению
| Марка | Коэффициент уплотнения |
|---|---|
| КУ1 | Более 1,45 |
| КУ2 | 1,45 − 1,26 |
| КУ3 | 1,25 − 1,11 |
| КУ4 | 1,10 − 1,04 |
| КУ5 | Менее 1,04 |
Показатель удобоукладываемости имеет решающее значение при бетонировании с помощью бетононасоса. Для прокачки насосом используют смеси с показателем не ниже П4.
Если в названии марки бетона имеются буквы СЗ, то это означает, что при его изготовлении использовался пластификатор, обеспечивающий ему прочность и эластичность.
Морозостойкость
Морозостойкость – способность бетона в водонасыщенном или насыщенном раствором соли состоянии выдерживать многократное замораживание и оттаивание без внешних признаков разрушения (сколов, трещин, шелушения рёбер образцов), а также без снижения прочности, изменения массы и других технических характеристик бетона. Показателем морозостойкости является марка бетона по морозостойкости. Обозначается латинской буквой “F” и цифрами 50-1000, означающими количество циклов замерзания-оттаивания, которые способен выдержать бетон. ГОСТ 10060-2012
Водонепроницаемость
Водонепроницаемостью является способность бетона не пропускать воду под её давлением. Обозначается латинской буквой “W” и цифрами от 2 до 20, означает величину давления воды в кгс/см2, при котором бетонные образцы при их испытании в проектном возрасте не пропускают её через себя в условиях чрезмерного давления.
ГОСТ 12730.5-84
Оставить отзыв
Тут еще никто ничего не писал, стань первым!
Прочность бетона — таблица определения класса
Дата публикации: 17.02.2021
Согласно действующему техническому регламенту — ГОСТ 26633-2015 тяжелые бетоны классифицируются по следующим показателям:
- прочности, от В7,5 до В120;
- морозостойкости, от F50 до F1000;
- водонепроницаемости от W2 до W20;
- истираемости: G1, G2, G3.
Основной характеристикой тяжелого бетона является показатель прочности бетонных кубиков в МПа, принятый с коэффициентом 0,95, учитывающим возможную неоднородность образцов одной партии — класс прочности бетона на сжатие В.
Класс прочности бетона на сжатие В — средняя величина, полученная в результате испытания партии кубических образцов из одной партии. На сжатие испытываются от 2 до 6 бетонных кубиков со стороной 10, 15 (базовый размер), 20, 25 и 30 см (ГОСТ 10180-2012). Подготовленные к испытаниям образцы должны укладываться в поверенные формы и твердеть при стандартных величинах температуры 20°С ±3°С и относительной влажности — 95% ±5% в течение 28 суток.
Прочность каждого образца при испытаниях на сжатие рассчитывается с точностью до 0,1 МПа с учетом величины разрушающей нагрузки, опорной площади образца и масштабного коэффициента, приводящего фактический размер образца к базовому. Фактическую прочность бетона всей партии определяют, как среднюю прочность серии единичных образцов одной партии с учетом коэффициента вариации показателя прочности.
Класс бетона по прочности на сжатие | Средняя прочность бетона, кг/см2 с учетом коэффициента вариации 13,5%, |
В7,5 | 98,2 |
В10 | 131,0 |
В12,5 | 163,7 |
В15 | 196,5 |
В20 | 261,9 |
В22,5 | 294,4 |
В25 | 327,4 |
В30 | 392,9 |
В35 | 458,4 |
В40 | 523,9 |
В45 | 589,4 |
В50 | 654,8 |
В55 | 720,3 |
В60 | 785,8 |
На сферу использования тяжелого бетона в первую очередь влияет его прочность, например:
- B7,5 используется в качестве подготовок автомобильных дорог, для устройства фундаментов с малой нагрузкой, отмосток зданий, парковых дорожек, стяжек пола;
- B10 — B12,5 применяется для бетонирования несущих конструкций объектов малоэтажной застройки;
- B15 — B22,5 предназначены для устройства монолитных фундаментов и перекрытий, зданий нормальной этажности, бетонирования подпорных стенок;
- B25 — B30 — предназначены для устройства ответственных конструкций, в т.
ч. ростверков и фундаментов, несущих конструкций монолитного каркаса, ванн бассейнов, емкостных сооружений; - B35 — B60 — предназначены объектов транспортного и гидротехнического строительства оборонного назначения, сооружений башенного типа, атомных электростанций и др.
ч. ростверков и фундаментов, несущих конструкций монолитного каркаса, ванн бассейнов, емкостных сооружений;Прочностные показателя тяжелого бетона зависят преимущественно от соотношения в его составе ингредиентов:
- цемента;
- крупного заполнителя — известкового, гравийного или гранитного щебня;
- мелкого заполнителя — речного или карьерного песка, очищенных от ильных и глинистых примесей.
Так в бетоне класса В7,5 соотношение цемента, песка и щебня 1:4,6:7,0 трансформируется в 1:0,8:2,0 для бетона класса В60, причем если в малопрочном бетоне можно использовать известковый щебень и стандартный песок, то для изготовления бетона высокой прочности необходим только гранитный щебень и обогащенный песок.
Другие статьи по теме:
Набор прочности бетоном | Какой бетон нужен для фундамента | Что такое тощий бетон? |
ИМЛ
1.
Стальная панель промышленного пола IML ®
2. Строительный раствор
3. Связующий раствор
4. Несущий бетон по DIN 1045-2, минимальная прочность на сжатие 20/25 или в соответствии с требованиями проектировщиков.
1. Несущий бетон
Минимальная прочность на сжатие по DIN 1045-2, класс 20/25, толщина в зависимости от нагрузки или спецификации проектировщика (также применимо для любого глухого бетона).
Придайте поверхности шероховатость (чистовая обработка кистью), затем вернитесь к обработке любых гладких участков. Удалите любые загрязнения, т.е. краски, масла, смазки, пластмассы и т.п.; предварительно обработайте загрязненные поверхности фрезерованием или дробеструйной очисткой. Если напольные панели предполагается укладывать на старые бетонные поверхности, необходимо на месте определить их класс прочности и прочность поверхности на растяжение.
Ровность поверхности несущего бетона должна соответствовать требованиям DIN 18202, таблица 3, строка 2.
2. Структура пола
Возьмите уровень, чтобы определить толщину слоя раствора, который должен составлять от 40 мм до 60 мм. При толщине более 60 мм необходима выравнивающая стяжка с минимальным классом прочности на сжатие согласно DIN 1045-2, 20/25 (старый класс B25).
Для полов с теплоизоляцией необходима двухслойная конструкция толщиной не менее 80 мм. Толщина и степень твердости изоляционного слоя по заданию проектировщика.
3. Швы
Швы между зданиями и деформационные швы в несущем бетоне должны быть установлены в соответствующих местах и иметь одинаковую ширину. Должны быть включены швы между пролетами, которые проходят через несущий бетон, включая выравнивающую стяжку.
Размеры плит внутри зданий до 120 м², наружные размеры плит, но с покрытием до 50 м², размеры плит, подвергающихся воздействию погодных условий, до 36 м². (Большие размеры плит также возможны по согласованию в кондиционируемых зданиях с постоянной температурой). Стыки между пролетами по возможности должны быть выполнены под прямым углом.
Краевые швы должны быть установлены у вертикальных стен и проникающих конструкций. Шов должен иметь ширину около 8 мм и герметизироваться постоянно эластичными герметиками, согласованными с проектировщиком.
3а. Зона соединения
Защита кромок должна соответствовать нагрузкам, которым они подвергаются, и иметь форму двусторонних панелей промышленного пола из стали IML® или стальных профилей защиты кромок, соответствующих группе нагрузки I (тяжелая) (погрузочно-разгрузочное оборудование со стальными или полиамидными шинами). ) или группа нагрузки II (умеренная) (погрузчики с пневматическими шинами).
4. Метод укладки и раствор, используемый при укладке
Стальные панели промышленного пола IML ®
При необходимости стальные панели промышленных полов IML ® можно разрезать или дополнить полупанелями. Исходные материалы: цемент в соответствии с DIN 1164 CEM I, CEM II, класс прочности минимум 32,5, заполнители в соответствии с DIN 4226, морозостойкость eF, заполнитель гравийный песок с размером частиц 0/8. Консистенция: пластичная, – осадка 35-41 см. Класс прочности ≥ ZE 30 по DIN 18560 или ≤ B25 по DIN 1045 в каждом случае при содержании цемента Z ≥ 350 кг/м³.
Предпочитаются сухие растворы и бетоны растительного происхождения; завод смешанныемокрые растворы непригодны.
Если состав определяется на месте путем измерения объемов, минимальное соотношение цемента должно быть увеличено на 50 кг/м³ и сохранено.
5. Обработка основания
Определите отметки уровня, предварительно обработайте несущий бетон, как описано в Разделе 1 на стр. 1, и тщательно увлажните его. №
Нанесите связующий слой (1 часть цента и 1 часть воды) жесткой кистью так, чтобы поверхность можно было обработать в течение двух часов.
Нанесите слой строительного раствора примерно на ½ указанной толщины на хорошо залитые швом участки пола и сохраняйте их влажными.
6. Укладка и стыковка панелей
Уложите ряд панелей в качестве наружного каркаса под прямым углом к струне со швами шириной 2-3 мм. В этом ряду необходимо сделать допуск для любых стыков, строительных/деформационных швов и стыков между пролетами, которые должны быть установлены.
Уложить раствор и хорошо утрамбовать. В зависимости от площади поверхности уложить на формы от 15 до 35 м² раствора до высоты готового панельного настила (еще раз хорошо и равномерно утрамбовать раствор). Используйте резиновый молоток, чтобы осторожно забить стальные панели промышленного пола IML® во внешней области боковой планки панели по линии струны. Подстилочный раствор должен выступать из всех отверстий и полностью закрывать отверстия.
Хорошо увлажните 4-5 рядов панелей сразу после укладки. С помощью швабры несколько раз очистить поверхность от остатков раствора.
Необходимо несколько раз очистить поверхность, чтобы избежать преждевременного высыхания слоя раствора.
7. Последующая обработка и первоначальное использование
Защитите участки недавно уложенных панелей пола от преждевременного использования с помощью предупреждающих знаков и лент. Продолжайте обрабатывать панели пола, поддерживая их во влажном состоянии. Накрыть пластиковыми листами (необходимо в теплые дни) на 2-4 дня в зависимости от типа используемого цемента.
Первое применение: через 14 дней при использовании цемента 32,5 R и отсутствии испытаний на отверждение; через 7 сут для цемента 42,5 Р. С испытанием на твердение на отдельно приготовленных образцах.
Загрузить как pdf-Datei
DE | ЕН
Microsoft Word — Master Thesis Hamza Chakiri Final.docx
%PDF-1.4 % 1 0 объект > эндообъект 4 0 объект > эндообъект 2 0 объект > транслировать приложение/pdf
