Бетон как делать пропорции: » Пропорции для приготовления бетона в домашних условиях

Содержание

Пропорции бетона — как самостоятельно сделать бетон в домашних условиях, сколько нужно цемента, песка и щебеня

Каждый, кто хоть раз в жизни сталкивался со строительством, не станет оспаривать тот факт, что основой основ является бетон. Это наиболее крепкий и долговечный состав, и именно из него делается фундамент здания, отвечающий за прочность и надежность всей конструкции в целом. Помимо фундамента бетонную смесь используют для изготовления плит перекрытия, свай, стяжек и других элементов здания. К достоинствам бетона можно отнести и его относительно невысокую стоимость, но процесс приготовления качественного раствора – дело нелегкое и очень ответственное.

Состав

Бетон – это строительный материал, который состоит из песка, цемента и щебня (гравия). Вся смесь затворяется водой.

Очень важно правильно выбрать песок для приготовления бетонного раствора. Песок должен быть максимально очищенным от примесей глины и пыли. Потому карьерный песок – не лучшее решение. Из-за содержания достаточно большого процента посторонних веществ из него не получится сделать качественный стройматериал. Наиболее подходящим считается песок речной или добытый в карьерах, но с применением гидромеханизированного оборудования, которое позволяет достичь высокого уровня очистки. Он считается самым лучшим и носит название намывного.

Цемент используется чаще всего двух марок: М400 и М500. Они обладают наиболее оптимальными показателями прочности. Очень важно знать, что со временем этот строительный материал теряет свои качества, становится менее прочным. По разным оценкам при хранении он теряет 20-45% активности в течение 3 месяцев, что напрямую связано с прочностными показателями приготовленных смесей. Сроки хранения цемента регламентируются ГОСТом 10178-85 и определены в 45 суток для быстротвердеющих составов и 60 суток для остальных видов. Оптимальным считается использование цементного состава в течение месяца после его изготовления. Поэтому целесообразно покупать стройматериал непосредственно перед началом выполнения работ.

При покупке необходимо внимательно изучать данные на мешках, а также информацию в сертификатах качества.

Щебень – это нерудный строительный материал, получаемый путем дробления горных пород различной прочности, с дальнейшим разделением на фракции. При приготовлении бетонной смеси используется в качестве наполнителя. Различают такие виды щебня:

  • известняковый – наиболее дешевая и распространенная разновидность щебня, имеющая наименьшую прочность;
  • гравийный – средний по прочности, его получают после просеивания горной породы или в результате ее обработки;
  • гранитный – наиболее прочный и востребованный вид, имеет фракции от 5 мм до 120 мм.

Использование того или иного вида зависит от технологических требований конкретного строительства или этапа работ.

Марки бетона

В зависимости от свойств, бетон разделяют на различные марки и классы.

В7,5 (М100) и В12,5 (М150) – легкие типы бетонов, применяются для проведения подготовительных работ, заливке стяжек.

В15 (М200) и В20 (М250) – применяются для возведения различных фундаментов.

В 22,5 (М300) – наиболее популярный тип, используется для всех видов строительных работ и обладает повышенной прочностью.

В30 (М400) и В35 (М450) – быстро застывают, применяются для заливки чаш бассейнов и при строительстве цокольных этажей.

Как сделать бетон самостоятельно

Если при ведении строительства вы приняли решение сделать смесь вручную, следует учитывать несколько обязательных правил:

  • применять только подходящий чистый песок и максимально свежий цемент;
  • использовать чистую воду;
  • строго соблюдать пропорции при смешивании ингредиентов;
  • максимально тщательно перемешивать раствор.

Если следовать этим пунктам, то раствор, приготовленный самостоятельно, получится правильным, а готовый бетон – прочным и качественным. Но нужно учитывать, что приготовление бетонной смеси самому – крайне трудоемкий и длительный процесс.

Чтобы самому сделать бетонную смесь на подготовленной поверхности рассыпают слой части песка, а поверх него – слой цемента. Оба ингредиента перемешиваются до получения однородной массы. Добавляют часть воды и гравия, перемешивают. Постепенно вводят в оставшийся песок, щебень и воду. Полученную массу необходимо длительно и старательно перемешивать, так как именно от этого зависит прочность готового бетона.

Для повышения прочности готового раствора следует учитывать факторы, которые влияют на этот показатель:

  • увеличение доли цементной составляющей в смеси повышает ее надежность;
  • чем прочнее цемент, тем более надежной получится конструкция;
  • уменьшая объем воды в растворе, можно увеличить его крепость. Избыточная влага ведет к образованию пор;
  • уменьшение доли заполнителей увеличивает неразрушаемость материала;
  • тщательное перемешивание уплотняет массу, делая итоговый стройматериал более прочным.

Расход материалов

Для приготовления бетонной смеси пропорции ингредиентов должны быть следующими:

  • 1 объемная часть цемента марки М 500;
  • 2,6 части песка;
  • 4,5 части щебня.

Чтобы построить фундамент глубиной 1 метр и шириной 50 см стандартного дома 6*8 метров, потребуется 14 м3 готовой бетонной смеси. Она включает в себя 5500 кг цемента, 10500 кг песка, 20450 кг щебня. Чтобы высчитать, сколько нужно цемента на 1 м3 бетона, проведем расчеты и получим значение 390 кг. Для самостоятельного приготовления раствора нужно приложить массу сил, а гарантии хорошего результата нет. Потому что неспециалисту трудно понять, насколько хорошо вымешана бетонная масса, правильно ли подобраны и добавлены заполнители, верно ли высчитан необходимый объем воды. Достаточно часто самостоятельное приготовление раствора приводит к плачевным последствиям:

  • из-за низкой прочности фундамент не выдерживает нагрузку;
  • повышенная пористость ведет к преждевременному разрушению конструкции;
  • приготовление неподходящей марки бетона ведет к его быстрому застыванию и затруднению выполнения работ.

Если вы заинтересованы в получении качественного бетона, а не в самом процессе его самостоятельного приготовления, воспользуйтесь услугами специалистов, которые не только сделают за вас всю физическую работу, но и точно рассчитают необходимое количество сыпучих материалов. Если есть необходимость, они используют бетономешалку, которая позволит в разы сократить время замеса и сделать раствор более прочным за счет его уплотнения в процессе перемешивания. Заказать услуги таких специалистов можно с помощью сервиса YouDo. Поместив заказ на услуги по изготовлению бетона, вскоре вы начнете получать отклики от заинтересованных исполнителей. Также вы можете просмотреть расценки на производство бетонных работ от зарегистрированных исполнителей и ознакомиться с отзывами о результатах их деятельности. С помощью Юду вы сэкономите время на поиск профессионалов в строительной сфере.

Как приготовить бетон в бетономешалке – пропорции и полезные советы

Содержание

  1. Что вам понадобится
  2. Приготовление бетона
  3. Полезное видео
  4. Интересные статьи

 

1. Что вам понадобится

 

2. Приготовление бетона

Вы купили бетоносмеситель или только собираетесь это сделать? Предстоит строительство дачи, гаража или частного дома? О сборке и правилах эксплуатации оборудования вы прочитаете в инструкции.

Это только половина успеха. Мы же расскажем, как правильно замешивать бетон в бетономешалке. Вот простые советы.

Убедитесь в правильной установке оборудования

Бетоносмеситель следует поставить на ровной площадке, чтобы не было перекосов конструкции. Если вы используете его на улице, и почва неровная, подложите под опорные ножки деревянные щиты или доски. Главное, чтобы они были достаточно прочными, чтобы выдержать вес бетономешалки с заполненным барабаном.

Важно! Если вы работаете на улице в дождливую погоду, установите оборудование под навесом. Это снизит риск попадания воды на электрические части.

Расчет количества компонентов для бетонного раствора

О том, как приготовить бетон в бетономешалке, про пропорции и необходимые ингредиенты мы расскажем на примере наиболее распространенного рецепта.

Компонент Количество частей
Вода 1
Цемент 2
Песок 8
Щебень 4

Самое главное правило – это отношение воды к количеству цемента. Оно должно составлять 1:2. Каждый компонент выполняет свою функцию. Цемент является вяжущим веществом. Наполнитель в виде песка и щебня добавляет смеси прочности. Вода придает нужную вязкость.

Важно знать!

Объем загружаемых компонентов нужно рассчитывать так, чтобы барабан бетономешалки не был заполнен до краев. Например, в барабане на 130 л объем готового бетона составит около 80 л.

Загрузка компонентов в барабан

Дадим основной совет по поводу того, как правильно замешивать бетон в бетономешалке, – загружайте компоненты постепенно. При первой закладке в барабан загружается лишь половина необходимого объема сухих наполнителей. Затем все это тщательно перемешивается. Потом добавляется половина нужного объема воды. Оставшийся щебень и цемент следует добавлять постепенно, и лучше небольшими порциями. Такой алгоритм действий поможет добиться тщательного перемешивания всех компонентов и получить однородный раствор.

Совет: до загрузки в барабан основного объема составляющих можно приготовить немного раствора (только без щебня) и смазать им внутренние стенки барабана.

Это поможет раствору свободно отходить от стенок для лучшего смешивания.

Смешивание бетона

После загрузки компонентов в барабан его нужно привести в рабочее положение и включить двигатель бетономешалки. Цикл смешивания составляет обычно 1 – 2 минуты, и лучше не превышать это время. Передерживать раствор не рекомендуется, так как он потеряет свои качества. При длительном времени замеса вода начинает испаряться, а значит, бетон потеряет в пластичности.

Важно! При работе бетоносмесителя не стоит пытаться лопатой или иными подручными средствами помогать раствору смешиваться. Это противоречит технике безопасности.

Проверку готовности бетона делают следующим образом. Барабан наклоняют и вываливают в корыто немного смеси. На ней тыльной стороной рабочей части лопаты делают несколько рядков. Если поверхность получается гладкая, а рядки не теряют форму – состав готов. Можно выгружать оставшийся объем.

После выгрузки нужно очистить барабан. Для этого залейте в него ведро воды, включите двигатель. Вода поможет отделить остатки раствора от стенок. Кстати, эту же воду можно использовать для приготовления следующей порции бетона.

Теперь вы знаете, как правильно замешивать бетон в бетономешалке, и сможете успешно справиться с поставленными задачами. Если вы еще не купили необходимое для работы оборудование, самое время выбрать его в нашем интернет-магазине.

 

3. Полезное видео

 

4. Интересные статьи

Как выбрать бетономешалку

Беседка на ленточном фундаменте своими руками

Как сделать качели самому?

Как установить входную металлическую дверь своими руками

Бетон для фундамента: расчёт, приготовление, заливка

Пропорции бетона для фундаментов (состав)

Состав: вода, цемент, песок и гравий/щебень. Пропорции: если считать по 10 килограмм, то цемент – 10 кг, песок – 30 кг, гравий или щебень – 40-50 кг. Чтобы сделать бетон марки М300 или М400, нужно воды вполовину меньше, чем вес остальных компонентов. Пример: в данном случае получается 80-90 кг сухой смеси (цемент (М500/М600) + песок + гравий/щебень), значит воды нужно 40-45 литров. Если раствор получается слишком плотный, разбавьте водой. Лучше придерживаться такой консистенции, чтобы бетон можно было мешать лопатой, но при этом прилагать усилия (и чтобы раствор не стекал с лопаты слишком быстро и легко).

В сыром песке тоже содержится влага. Либо высушите его, либо отнимите несколько литров воды. Также проверьте песок на чистоту. Чем он чище, тем лучше схватываемость в растворе.

Щебень или гравий используйте мелкой фракции (1-2 см, не более).

Не покупайте цемент задолго до строительства. Он быстро впитывает влагу и портится. Лучше за 1-2 недели до приготовления бетонной смеси.

Любой фундамент желательно заливать в тёплое время года. При холодной погоде приходится подогревать воду и раствор, чтобы он не начал схватываться раньше. Иначе он потеряет много прочности, потому что не будет крепко связан с арматурой и не уплотнится.

Как приготовить бетон для ленточного фундамента

Каждую линию (ленту) фундамент лучше посчитать отдельно, а потом все сложить. Длина ленты умножается на высоту, затем на ширину. Допустим, одна лента фундамента имеет следующие величины: длина – 10 м, высота – 1 м, ширина – 0,5 м. Получается 5 м3 бетона на одну ленту.

Если считать каждую ленту по полной длине (от угла до угла), получится, что объем каждого угла считается дважды. Так и нужно, поскольку лучше сделать больше бетона, чем требуется. Котлован не бывает ювелирно ровным.

Заливать бетон в опалубку желательно послойно. Например, если высота фундамента 1 м, то можно бетонировать в 4 слоя по 25 см. Во время заливки каждого слоя желательно его утрамбовывать вибратором или хотя бы постукиванием молотком/лопатой. После заливки каждого слоя из него нужно выпустить воздух, втыкая арматуру через каждые 1-3 м (не очень быстро). Также каждый слой бетона нужно выравнивать доской. Для наглядности в опалубке можно нанести метки высоты каждого слоя.

Точно так же выполняется расчёт, приготовление и заливка бетона в ростверк.

Как приготовить бетон для плитного фундамента

Размеры: длина и ширина по 10 метров, высота 25 сантиметров. 10 умножить на 10 и умножить на 0,25. Итого: 25 кубометров бетона для плитного монолитного фундамента.
Плитный фундамент нужно трамбовать на каждом квадратном метре площади. Поскольку данный вид фундаментов является цельной площадью, то нужно заливать сразу весь бетон. После заливки выравнивание лучше делать, начиная от меньшей стороны периметра, и змейкой двигаться к противоположной стороне. Для выравнивания нужна широкая доска с ручкой для удобства. Не забудьте выпустить воздух во многих местах.

Как приготовить бетон для столбчатого фундамента

Бетон для столбчатого фундамента рассчитывается по формуле объёма, заливается сразу весь и трамбуется с последующим прокалыванием смеси для выпуска воздуха.

Приготовление бетона для свайно-набивного фундамента

По сравнению со столбчатыми фундаментами, меняется только формула расчёта для цилиндрических столбов набивных свай. Нужно высоту умножить на радиус в квадрате и на число «Пи» (3,14). Пример расчета: высоту 1 м умножаем на 0,0625 (радиус 0,25 м2) и умножаем на 3,14. Получается 0,19, округляем до 0,2 кубометров. Это расчёт для одного столба сваи.

После заливки любого фундамента нужно накрыть его защитной пленкой от осадков. В день заливки на ночь обильно полейте фундамент водой, иначе на утро он может дать мелкие трещины, потому что верхний слой быстро высыхает. Первую неделю увлажняйте фундамент каждые несколько часов. Со второй недели можно раз в день.

Дальше больше!

марки м200, м300, м350 для фундамента в домашних условиях- Обзор +Видео

Все здания располагаются на фундаменте. Это самый важный элемент при строительстве сооружения длительного использования. Основа бывает разной по материалу изготовления и предназначению. В статье рассказывается о составе и пропорциях бетона для устройства и изготовления фундамента своими руками для зданий. Даются пропорции материалов для приготовления смеси на 1м3 для приготовления в домашних условиях в бетономешалке или ведрах.

Какой инструмент использовать. Даётся пошаговая инструкция по самостоятельному приготовлению бетонного раствора. Поясняется, какие материалы лучше при этом процессе использовать.

Бетон. Основные сведения

От чего зависит вид фундамента?

От расчётных условий и нагрузок зависит вид фундамента. В основном фундаменты выполняются при соблюдении пропорций из бетона.

  1. Ленточный фундамент.
  2. Свайное основание.
  3. Монолитная плита.

Есть и упрощённые варианты:

  • Кирпичный фундамент
  • Деревянный заваленок.

Состав бетона

Основным показателем для бетонных фундаментов, является марка прочности. Определяется она в лабораторных условиях под нагрузками в течение определённого отрезка времени. Данные показатели обозначаются литерой М, и начинаются от 100 до 600 с шагом в 50 единиц.

Прочность бетона напрямую зависит от пропорции составляющих его компонентов:

  • Цемент, используется М-400 и М-500.
  • Щебень из гранита фракции 20-40 или 40-70 для повышенной степени прочности
  • Бутовый камень с неровными гранями. Можно использовать осколки бетона, кирпича, металлические обрезки

Внимание! Гладкий крупный гравий или окатыши для бетона не подходят.

  • Карьерный песок средней фракции, речной не подходит из-за присутствия илистых включений.
  • Стальная рифлёная арматура.
  • Вода.

Основные марки бетона

Для фундаментов используются; М-250, М-300, М-350, М-400.

В среднем для строительства фундамента уходит минимум 4 м3 бетона.

Для примера состав смеси М-300 из расчета получения 1 м3 продукта:

Исходные берутся из расчёта 1 мешка цемента М400 и вычисления количества элементов наполнителя по формуле 1:1. 9:3,7

  • Цемент М400 по весу 400 кг.
  • Песок, просеянный, 760 кг.
  • Щебень или бут 1480 кг.
  • Вода добавляется порциями, до получения раствора состояния жидкой сметаны.

Для упрощения вычислений в полевых условиях можно применить вес материала по объёму ведра 10 л. для всех составляющих:

  • Цемент 15 кг.
  • Вес одного ведра 10 л. с песком равен 19 кг.
  • Щебень весит 18 кг.

Одна загрузка бетоносмесителя объёмом 150 литров требует:

  • 3 ведра цемента или 45 кг.
  • 2 ведра песка равных 38 кг.
  • 9 вёдер щебня по весу равных 162 кг.
  • Вода добавляется до консистенции жидкой пасты.

На выходе получится 0,122 м2 бетонной смеси с одного замеса. Для получения 1 м3 бетона необходимо 6 замесов.

Бетон можно заказать с доставкой, в специальном автомобиле миксере, напрямую с завода. Но если объект расположен удалённо, объём фундамента небольшой, а экономическая составляющая будет выше, чем производственная необходимость, без труда этот продукт можно приготовить самостоятельно. Для этого необходимо определится с маркой смеси по справочнику, относительно требуемым показателям будущего фундамента.

Важно! Фундамент здания всегда устраивается с превосходящим запасом прочности.

Изготовление бетона

Необходимый инструмент для производства

  • лопаты совковые,
  • носилки или тачка строительная,
  • вёдра 10 л.,
  • сито для песка,
  • бетоносмеситель.

Материал закупается в количестве необходимом для производства бетона по проектному расчёту.

На объекте необходимо наличие подвода воды и электричества для работы оборудования.

Пошаговая инструкция по приготовлению бетона самостоятельно

Процесс

К примеру! Как основной используется смеситель объёмом 150 литров

  1. в ёмкость смесителя засыпается цемент 3 ведра и производится включение аппарата,
  2. при непрерывном вращении добавляется щебень в количестве 9 вёдер,
  3. далее засыпается песок в объёме двух вёдер, и некоторое время происходит вымешивание смеси в сухо виде до получения однородного состава,

Важно! Песок предварительно необходимо просеять для отделения мусорных включений.

  1. завершающим этапом добавляется вода порциями, примерно 4 ведра, до получения полужидкой консистенции,
  2. отводится 5-7 минут на замешивание готового бетона для активации химических процессов,
  3. готовый бетон помещается в тачку или носилки и доставляется к месту применения.
Циклы

Процесс изготовления смеси повторяется до получения необходимого количества раствора.

После заливки материала в опалубку фундамента, необходимо обязательно провибрировать бетон для удаления пузырьков воздуха и лучшего проникновения его к арматуре. Это можно сделать при помощи шеста вручную или специальным электрическим виброаппаратом.

Заключение

Процесс приготовления бетона трудоёмкий и занимает определённое время. Если возникла необходимость перенести работы на следующий день, то надо оставить незавершённую часть фундамента под углом и с выходящими концами арматуры.

Такое положение обеспечит более надёжное сцепление свежего бетона приготовленного на следующий день, с уже затвердевшей предыдущей частью.

По окончанию всех работ по заливке бетона, отводится срок не мене 7 суток для полного схватывания раствора. Необходимо ежедневно орошать водой весь фундамент. Это предотвратит неравномерное высыхание слоёв цементной смеси и возникновение трещин.

Приготовление бетона для фундамента своими руками

Решение готовить бетон своими руками для фундамента может быть вызвано экономичным подходом к строительству дома, когда выделенный бюджет весьма ограничен и не позволяет воспользоваться услугами промышленных производителей бетонной смеси. Чаще всего самостоятельный замес бетона актуален при условии сравнительно малого его потребного объема. Следует учитывать, что лучший вариант – заливка всего материала за один раз!

Объем бетона, м3:

Марка (класс) бетона:

М100 | В7,5М150 | В10М150 | В12,5М200 | В15М250 | В20М300 | В22,5М350 | В25М350 | В26,5М400 | В30М450 | В35М550 | В40М600 | В45

Марка цемента:

М300М400М500М600

Крупный заполнитель, мм:

10 мм | Щебень20 мм | Щебень40 мм | Щебень70 мм | Щебень10 мм | Гравий20 мм | Гравий40 мм | Гравий70 мм | Гравий

Мелкий заполнитель, мм:

Мелкий песок (1,1-1,8 мм)Средний песок (2-2,5 мм)Крупный песок (более 2,5 мм)

Подвижность смеси:

Приготовление бетона для фундамента

Чаще всего в индивидуальном строительстве при приготовлении бетонной смеси используют цемент М300 или М400. Такой подход позволяет получить проектную марку бетона, которая будет приблизительно в 2 раза меньше марки цемента. Но это только то, что касается вяжущего компонента. Большое внимание следует уделять качественным показателям воды, которой затворяют цемент, а также чистоте и крупности заполнителей, таких как песок и щебень.

Основные нюансы процесса приготовления бетона

Цемент – материал гигроскопичный, поэтому хранить его следует в сухих помещениях. Лучше всего купить свежий цемент прямо перед строительством фундамента, т.к. при обычных условиях с течением времени он быстро понижает свою марку, например, за полгода хранения она может снизиться на четверть от первоначальной.

Все компоненты будущей бетонной смеси смешиваются в определенных пропорциях. В каких конкретно – об этом мы говорили в этой статье. На первом этапе сухая смесь тщательно перемешивается с целью получения однородного материала. Только после этого добавляют воду, объем которой зависит от водоцементного отношения, определяемого для каждой проектной марки бетона отдельно.

Важный момент: вода не должна служить средством для упрощения укладки бетонной смеси – отклонения от пропорций допускаются лишь с поправкой на влажность заполнителей. В идеальном случае состав не «заливается», а укладывается. После затворения водой укладка раствора должна осуществляться в кратчайшие промежутки времени – не дольше 2 часов: чем выше марка используемого цемента, тем быстрее он схватывается.

Проверка качества материалов перед приготовлением бетона для фундамента

К превеликому сожалению, приготовление качественного бетона для фундамента зависит не только от грамотного расчета пропорций составляющих, но и от их показателей. По этой причине, прежде чем приступать к работе, следует оценить качество всех ингредиентов.

Качество цемента

Мы уже говорили о том, что цемент очень любит воду и быстро поглощает ее из воздуха, теряя при этом в качестве. Пригодный для замеса цемент – сухой материал, без содержания комков. Небольшая оговорка, если комки легко рассыпаются, то такой цемент еще можно использовать. Если присутствуют «окаменелости», то лучше не рисковать. Так как при покупке мешков с цементом вы не можете узнать о том, в каких условиях они хранились, первое, на что стоит обращать внимание – дата изготовления. Чем свежее состав, тем лучше!

Песок и щебень: проверка чистоты материалов

Необходимо понимать, что любые посторонние примеси в заполнителях оказывают негативное воздействие на качество будущего бетона. Проверить их чистоту достаточно просто: небольшой объем песка (щебня) засыпаем в трехлитровую банку, заливаем водой и тщательно перемешиваем. Если по истечении суток вода будет прозрачной или слегка мутной, а на поверхности материала не будет обнаружен инородный состав (ил, глина), то можно говорить о пригодности песка (щебня) для приготовления бетона на фундамент.

Вода для затворения бетонной смеси

Воду используют питьевую – чистую, лишенную примесей и запахов. От ее качества зависит скорость схватывания цемента и будущие характеристики фундамента. Показатели определяются органолептическим методом: оцениваются запах и прозрачность. Учитывая то, что возведение фундамента возможно не только в теплую погоду, но и зимой, необходимо уделять внимание температуре затворной воды. Так, летом обычно используют холодную воду, что позволяет бетону застывать без существенного изменения водоцементного отношения. Зимой же, напротив, используют подогретую до 40 градусов воду – в этом случае жидкость не успеет замерзнуть до момента схватывания бетонной массы.

Как сделать бетон для фундамента, этапы работы

Самостоятельное приготовление бетона проводится в следующей последовательности:

  • определяется требуемое количество (объем) бетона для конкретного типа фундамента. О том, как это сделать, мы поговорим в статье «Сколько бетона нужно на фундамент»;
  • далее рассчитывают общее количество компонентов бетонной смеси исходя из выбранной проектной марки бетона. Данные расчеты проводятся исходя из выбранных пропорций;
  • на следующем этапе определяются с объемом единовременного замеса бетона. Он зависит от имеющихся инструментов и средств, например, от полезного объема бытовой или строительной бетономешалки, либо корыта, если предполагается ручное перемешивание;
  • сухие компоненты тщательно перемешиваются до образования однородной смеси;
  • на заключительном этапе смесь затворяют расчетным количеством воды исходя из табличного значения водоцементного отношения с поправкой на влажность строительных материалов

Расчет количества компонентов

Необходимо учитывать, что объем сухой и затворенной бетонной массы различается, причем в последнем случае он будет меньше. Так, из одного куба сухого состава может получиться от 0,6 до 0,75 кубов бетона. Отсюда очевидно, что приготовление 1 куба бетона для фундамента потребует большего расхода сухих компонентов.

В статье «Расчет бетона на фундамент» мы приводили достаточно подробную информацию касательно того, как приготовить бетон для фундамента своими руками, имея в наличии все материалы и бетономешалку с конкретным показателем полезного объема. Там же приведена методика расчета относительного содержания компонентов смеси для конкретных ситуаций.

Для измерения объема дозируемых материалов лучше использовать обычное 10 литровое ведро. С учетом этого объема и данных о плотности компонентов, несложно подсчитать и их массу.

Замес бетона

Лучше всего замешивать бетон для фундамента в строительной бетономешалке. Такой подход не только существенно уменьшает трудоемкость работы и увеличивает ее скорость, но и обеспечивает более высокое качество бетонной смеси на выходе. Замешивать смесь в корытах и прочих емкостях (или на щите) можно при небольших объемах требуемого состава, например, если планируется делать бетонную подготовку под фундамент. Сначала в бетономешалку загружают цемент, песок и щебень, минуту перемешивают, добавляют расчетное количество воды и перемешивают 1-2 мин. Бетон готов! Замес бетона вручную отличается только временем, необходимым для перемешивания сначала сухой, а потом и затворенной смеси.

Выводы

Приготовить бетон для фундамента своими руками – вполне посильная задача даже для начинающего строителя. Но есть свои нюансы: марка бетона, так или иначе, получится отличной от проектной; процесс может затянуться, а в большинстве случаев это неприемлемо. Так что решайте сами, насколько вариант с самодельным замесом будет лучше, нежели покупка готовой смеси.

Загрузка…

Бетонный раствор состав и пропорции. Бетон для фундаментов и кладки

Бетон и раствор — это два очень важных компонента кирпичной кладки. Бетон используется для закладки фундаментов, а строительный раствор — для скрепления кирпичей между собой и оштукатуривания поверхностей. И бетон, и строительный раствор смешивают из сухих ингредиентов, в число которых входит цемент, с добавлением воды. Для получения высококачественной смеси нужно смешивать ингредиенты в правильных пропорциях, добавляя нужное количество воды. В большинстве случаев отмерить сухие ингредиенты можно совковой лопатой.

Общая информация

Поначалу при взгляде на смесь для бетона или строительного раствора трудно понять принцип ее действия. Но за ночь смесь застынет и на протяжении нескольких дней постепенно приобретет прочность. Строительный раствор должен быть мягким и однородным, чтобы его можно было резать, кроме того, он должен оставаться в месте укладки, не сползая. Однако необходимая консистенция раствора зависит от впитывающей способности используемых кирпичей, а также от влажности воздуха в день проводимых работ. Для получения идеального результата строго соблюдайте рецептуру, так же как при выпечке хлеба, однако будьте готовы внести необходимые изменения в зависимости от ваших нужд. Во время работы в сухую погоду опрыскивайте кирпичи и раствор водой.

Способы замешивания бетона и строительного раствора

ВНИМАНИЕ
Цемент и известь являются едкими материалами и могут вызвать повреждения кожи. Во время работы с этими материалами всегда пользуйтесь защитными очками и перчатками, а после работы всегда мойте лицо и руки. Если планируемые работы предполагают использование более 25 кг цемента, возьмите напрокат бетономешалку.

ЗАМЕС В ТАЧКЕ

1. Совковой лопатой отмерьте необходимое количество сухих ингредиентов, насыпая их в тачку, — сначала песок или балласт, а затем цемент, пока не получите нужное количество или не наполните тачку наполовину. Тщательно перемешайте ингредиенты. 2. Влейте с одной стороны около трети ведра воды, затем небольшими порциями смешивайте сухую смесь с водой. Повторяйте действия, пока вся вода не впитается в смесь. 3. Несколько раз перемешайте весь объем раствора, постепенно понемногу добавляя воду до получения нужной консистенции.

ЗАМЕС НА ЛИСТЕ ФАНЕРЫ

1. Совковой лопатой отмерьте необходимое количество сухих ингредиентов, насыпая их на лист фанеры, — сначала песок или балласт, а затем цемент. Тщательно перемешайте ингредиенты до получения однородного цвета. 2. Сделайте углубление в центре кучи и вылейте в него около половины ведра воды. Небольшими порциями постепенно смешивайте сухую смесь с водой. Чтобы вода не вылилась через край наружу, подсыпайте сухую смесь. 3. Когда вода впитается, добавляйте ее до получения нужной консистенции раствора. Готовая смесь не должна крошиться и оползать под собственным весом, когда ее нарезают лопатой.

БЕТОН И СТРОИТЕЛЬНЫЙ РАСТВОР

Приготовление бетона
  1. Замес. Смешайте сухую смесь с водой.
    Замес часто удобно делать в тачке, важно —
    не забыть ее после этого вымыть.
  2. Замес на фанере. Сделайте
    углубление в центре кучи и влейте в него
    небольшое количество воды.
  3. Бетономешалка. Иатериалы следует засыпать в
    работающую бетономешалку. Например —
    1 лопата цемента на 4 лопаты песка.
  4. Шланг для добавления воды.
  5. Цемент.
  6. Песок.

ЗАМЕС В БЕТОНОМЕШАЛКЕ

Соблюдайте правила эксплуатации прибора, приведенные в инструкции, и подключайте вилку к розетке через прерыватель электрической цепи. Отмерьте нужное количество песка или балласта совковой лопатой, включите бетономешалку и загрузите в нее материалы. Избегайте перегрузок: небольшая бетономешалка рассчитана приблизительно на 10—12 лопат материала (с учетом цемента). Добавьте цемент. Через несколько минут, когда ингредиенты равномерно перемешаются, начните постепенно добавлять воду до получения нужной консистенции раствора. (См. «Рецепты смесей для бетона и раствора» нас. 31.)

Общие правила работы с бетоном и раствором

Для перемещения небольших количеств бетона и раствора лучше всего подойдут ведра, а для больших количеств — тачка. Убедитесь, что груз распределен равномерно. Лучше перенести два ведра, наполненных до половины, чем одно полное доверху. То же самое касается тачки: легче перевезти груз в два захода, чем катить тачку, которая переполнена настолько, что раствор выливается из нее при наезде на кочку.

Для разгрузки в большинстве случаев подойдет совковая лопата, хотя для наполнения ведер удобно пользоваться малой штыковой лопатой.

Погодные условия

Для застывания бетона и раствора требуется много времени — чем больше, тем лучше. Если на улице тепло и сухо, вам придется принять некоторые меры предосторожности. Если вы только что построили стену, а на улице так жарко, что раствор высыхает на глазах, накройте стену влажной газетой. Если солнце ярко светит на только что выполненную бетонную заливку, накройте ее мокрыми мешками и регулярно опрыскивайте водой примерно в течение суток. Если ночью ожидаются заморозки, и бетон, и раствор следует накрыть сухими мешками, газетами или целлофановой пленкой. Если начинается сильный дождь, накройте все целлофановой пленкой.

РЕЦЕПТЫ СМЕСЕЙ ДЛЯ БЕТОНА И РАСТВОРА

Ингредиенты отмеряют по объему (в наших проектах вес материалов приводится только в качестве ориентира, который следует учитывать при заказе материалов, так как при одинаковом объеме вес разных материалов может различаться, а песок и балласт могут весить больше, если они влажные). Пропорции ингредиентов выражаются в «частях» (по объему) по отношению друг к другу, при этом измерения следует проводить одним и тем же мерилом (например, совковой лопатой). Так, рецепт, в котором приводится 1 часть цемента и 4 части песка, означает, что имеется в виду 1 лопата цемента и 4 лопаты песка или 2 лопаты цемента и 8 лопат песка, в зависимости от нужного количества раствора. Существуют различные рецепты приготовления смесей, но мы рекомендуем вам использовать следующие пропорции.

Бетон для фундаментов
  1. 1 часть цемента.
  2. 4 части балласта.

Смешайте 1 часть цемента и 4 части балласта. Добавьте воду и перемешайте до получения консистенции густого картофельного пюре. 4 части балласта можно заменить 2 частями крупного песка и 3 частями заполнителя. (Возможно, вам больше подойдет этот вариант, если вы купили материалы оптом и хотите использовать то, что имеется в наличии, а не заказывать балласт.)

Сухая бетонная смесь для фундамента под брусчатку

Пропорции те же, что и в предьщущем рецепте, за исключением того, что воды следует добавить намного меньше — ровно столько, чтобы слегка увлажнить сухие ингредиенты. Смесь поглотит влагу из воздуха и застынет за несколько дней.

Строительный раствор для кладки кирпича и расшивки швов
  1. 1 часть цемента.
  2. 4 части строительного песка.

Смешайте 1 часть цемента и 4 части строительного песка. Добавьте воду и перемешайте до получения консистенции картофельного пюре. Для построек на открытой местности, подверженных воздействию ветра и дождя, которые могут разрушить раствор в швах, как правило, используют 1 часть цемента на 3 части песка. Сухая смесь для заполнения швов при мощении поверхностей Пропорции те же, что и в предыдущем рецепте, за исключением того, что воды следует добавить намного меньше (добавьте столько же воды, сколько указано в рецепте для сухой бетонной смеси).

Как сделать бетон для фундамента своими руками

В частном строительстве обычно фундамент заливают самостоятельно, не заказывая килотонны бетона в миксере. Потому что привозной бетон обходится значительно дороже, учитывая небольшие объемы. Если, например, лить ленточный фундамент под гараж или кладочный забор, затраты на миксер не оправдаются никоим образом. Поэтому в таких случаях готовят бетон собственноручной лопатой в удобном, милом сердцу корыте. Если, конечно, знают пропорции и технологии…

Состав и материалитет

Бетон – это не раствор для кладки, поэтому нужно обязательно брать в расчет наличие заполнителя. В состав непременно будут входить щебень либо иной дробленый материал, мелкий бой красного кирпича, гравий. Соотношение материалов берется в зависимости от предназначения и необходимой марки бетона. Чем больше неровностей на поверхности заполнителя, тем лучше его коэффициент сцепляемости. Окатыши (речной гравий) для приготовления бетона не подойдут!

Песок лучше брать среднезернистый, добываемый в карьерах, а не намываемый по берегам рек. Речной песок, помимо того, что имеет мелкую фракцию, еще и содержит большой процент глинистых частиц, что для качественного бетона является аспектом, ухудшающим показатели.

Щебень либо другой вид заполнителя оптимально выбирать фракцией 5-20 для заливки опалубки или 20-40 для заливки фундамента «по грунту».

Легкие бетоны (имеющие в составе минимум гравия, гранитного или другого тяжелого щебня) для залива фундамента не годятся. То же относится и к кладочному раствору, приготовляемому по технологии совсем без заполнителей.

Стандартный коэффициент соотношения цемент/песок/щебень для бетона марки М200 и цемента марки М400 – 1 / 2,8 / 4,8 (пропорции указаны по массе, а не по объему). Для приготовления из той же марки цемента бетона М250 потребуется смешивать раствор в пропорциях по массе 1 /2,1 / 3,9. Для приготовления бетона М300 смешивайте компоненты в пропорции 1 / 1,9 / 3,7.

Обратите внимание на способ смешивания! Это не кладочный раствор, и перемешать все составляющие до добавления воды будет очень проблематично, если только у вас в детстве не было достойного прозвища «экскаватор». Поэтому перемешайте сначала песок и цемент, как на обычный раствор, а замет понемногу добавляйте воду и щебень, добиваясь в конечном результате требуемой консистенции. Нужно отметить, что для залива ленточного фундамента без опалубки, «в земле» до уровня верхнего слоя грунта всегда готовится более жидкая консистенция.

Итак, вам потребуются материалы:

  • цемент марки М400 или М500;

  • песок речной или карьерный;

  • заполнитель;

  • вода;

  • добавки, отвердители, присадки, размягчители и прочие – только при последующем использовании приготавливаемого бетона в нестандартных условиях (повышенная влажность, постоянные дожди, температура воздуха менее +5℃, необходимость быстро нагрузить свежезалитый фундамент и другие обстоятельства).

Приготовьте инструменты:

  • электрическую или ручную бетономешалку;

  • большую емкость (корыто) для ручного размешивания;

  • 10-12-литровое ведро для транспортировки компонентов, воды;

  • совковую лопату;

  • достаточно вместительно сито для просеивания песка от засорителей. «Кустари» часто пользуются металлической сеткой от старой пружинной кровати, поставленной под углом 45° и выше.

Стоит заметить, что приобретение бетономешалки для разового применения тоже нерентабельно, как и в случае заказа миксера с готовым бетоном для малых объемов строительства. Фундамент для обычного гаража гораздо дешевле будет готовить «дедовским» способом, размешивая составляющие в корыте. По времени это займет ненамного больше. Проверено временем и миллиардами частных застройщиков.

Строительные технологии, используемые в быту, предусматривают формирование бетонного раствора непосредственно на строительной площадке. Изготовить бетон для фундамента своими руками не представляется особо сложной задачей.

Чаще всего бытовые строительные работы выполняются именно в применением бетонных растворов самостоятельного изготовления. Формирование бетонной смеси надлежащего качества предусматривает наличие следующих компонентов: заполнителя, цемент, известь, добавки, вода.

Заполнитель бетона

Изготовление раствора для строительных целей чаще всего предусматривает использование песка или щебня мелкой фракции. Также возможно применение крупного щебня или гравия. Приготовление раствора для штукатурки или кладочных работ производится с использованием мелкого песка. Штукатурка со специальной, не гладкой фактурой, может быть изготовлена из более крупного песка.

Как правило, предлагаемый производителями песок бывает речного или овражного происхождения. Первый считается среднезернистым. Стоимость его высока, но и качество соответствует. Второй тип песка может быть и мелкозернистым, однако присутствие в его составе примесей и глинистых частиц делает его не лучшим выбором при изготовлении хорошего бетона, но строительные растворы могут быть изготовлены и с таким материалом.

Изготовление легкого бетонного раствора высокого качества предусматривает использование в качестве наполнителя исключительно песка. Гравий и щебень применяются для изготовления более прочного бетона.

Оптимальным вариантом считается сочетание смеси щебня разных фракций, такой состав способствует образованию минимального количества пустот. Всевозможные загрязняющие элементы, как почва, стекло, торф и растения недопустимы в составе раствора.

Цемент – характеристики

Такое общепринятое название имеют вещества порошкообразной фактуры, изготовленные на базе глинистых и известковых пород с использованием различных добавок к ним.
 

Наиболее применимым является портландцемент. Такой вид материала содержит большое количество силикатов кальция. Существует два типа такого вещества:

  • 1 тип – содержание добавок не превышает 5%;
  • 2 тип – добавки достигают 35% в составе.

Отечественный цемент маркируется буквой Д, для обозначения наличия и количества добавок в его составе. К примеру, надпись на упаковке ПЦ 300-Д20 сообщает покупателю о наличии 20% добавок в составе этого изделия.

Покупая цемент, следует проверить наличие надлежащей маркировки на упаковке, а также проконтролировать отсутствие влаги в самой упаковке.

Как правило, это можно понять по внешнему виду или просто прощупать руками. Залежавшийся цемент не лучшее приобретение для строительных ремонтных либо работ.

Известь – зачем она?

Улучшить свойства раствора и обеспечить его качественную укладку может известь. Раньше требовалось ее «гасить» перед добавлением в раствор. Теперь же в продаже доступна гашеная известь (пушонка), фасованная в мешках. Применять можно как сухую смесь, так и известковое тесто на основе воды. Добавляется известь для изготовления штукатурки или кладочных растворов.

Работая с известковыми растворами, необходимо соблюдать технику безопасности:

  • носить защитные перчатки и избегать попадания извести на кожу или в глаза. Этот состав имеет сильные разъедающие свойства. При попадании промойте водой.

Добавки – нюансы применения

Для улучшения или е свойств раствора из цемента в его состав входят дополнительные добавки.

  • Пластификаторы. Позволяют улучшить текучие свойства бетона. Применение таких веществ позволяет создавать бетонные конструкции самых различных форм и в целом улучшает укладочные свойства бетона.
  • Суперпластификаторы или разжижающие добавки способствуют уменьшению воды в составе раствора. Также подобные элементы делают бетонную конструкцию морозоустойчивой и водонепроницаемой;
  • добавки, способствующие быстрому затвердению;
  • добавки, позволяющие производить работы с бетоном при температурах от -10 до +35 градусов;
  • Аэрирующие или воздухововлекающие компоненты. Служат для повышения устойчивости к морозу и уменьшают содержание влаги в готовом изделии;

Купить добавки можно в строительном магазине, проверяя наличие информации о дозировке на упаковке. Продаются они уже в готовом жидком виде, добавление их в раствор не должно превышать 2% от общей массы.

В некоторых случаях добавки можно изготовить самостоятельно. К примеру, распространено изготовление пластификаторов из мыла или мыльных растворов.

Соблюдение дозировки при использовании подобных веществ имеет ключевое значение, нарушение пропорция может привести к понижению качества раствора.

И, конечно же, вода для бетонной смеси

Выбор воды для приготовления смеси бетона должен выполняться в соответствии с ГОСТ. Требования к воде включают отсутствие сторонник примесей, сахаров, масел или кислот.

Рекомендуется не применять воду из сомнительных источников, типа озера или реки, а брать жидкость, пригодную для питья. Если все же планируется использование воды из водоема, то лучше проверить ее пригодность в условиях специальной лаборатории.

Пропорции и состав раствора

Такие параметры, как состав бетонной смеси и пропорции используемых компонентов, зависят от назначения данного раствора. Изготавливая бетон для фундамента своими руками, лучше взять бетон высокой плотности, который обладает достаточной прочностью.

  • Изготовление таких элементов, как основание для ограждения может выполняться из бетона более легкой марки. Лучше, если бетон для самостоятельного изготовления смеси будет соответствовать маркам М300 или М400.
  • Пропорции компонентов, необходимых для изготовления качественного раствора: 1 часть цемента, 3 части песка и 5 частей щебня. Вес добавляемой воды должен быть вдвое меньше веса сухой смеси
  • Компоненты можно добавлять в процессе смешивания. При формировании раствора слишком густой консистенции можно добавить воды.
  • Использование влажного песка предусматривает меньшее количество добавляемой жидкости.
  • Консистенция раствора должна быть такой, чтобы смешивание его лопатой не выполнялось с излишними усилиями.
  • Работы с бетоном, выполняемые в условиях отрицательной температуры, должны проводиться с подогревом самого материала и воды. Если это условие не выполнить, то возможно преждевременное застывание смеси и, как результат, нарушение технологии строительства.
  • Смешивание компонентов лучше производить  в покупной бетономешалке, но также возможно применение самодельных устройств.

Выполнение рекомендаций по изготовлению бетона способствует улучшению качества выполняемых работ. Правильный выбора марки материала, компонентов и добавок позволит создать раствор, оптимальный для реализации каждой конкретной задачи.

Обязательно соблюдение техники безопасности в процессе работы, а также применение качественных инструментов и устройств.

Каковы правильные пропорции бетонной смеси?

Бетон — это самый важный материал в современном строительстве, и пропорции бетонной смеси — самые важные аспекты работы с бетоном. Без бетона рушатся жилые дома и коммерческие небоскребы, у мостов нет анкеров, опор или опор, туннелей, тротуаров, бордюров, канализационных систем… бетон — буквально — фундамент развития.

В бетоне всего четыре основных ингредиента: цемент, заполнитель, песок и вода, но каждый служит определенной цели.Понимание назначения каждого ингредиента является ключом к определению того, какие пропорции бетонной смеси лучше всего подходят в данной ситуации.

Состав

Цемент

Клей, основной ингредиент цемента — оксид кальция. Оксид кальция — продукт перегретого известняка. Цемент также содержит кремний, алюминий, железо и множество других вторичных ингредиентов. Цемент — это связующее, которое скрепляет заполнитель и песок бетона после его застывания.

Хотя затвердевший цемент очень твердый, его прочность не сравнится с прочностью камня и песка. Таким образом, цемент является причиной того, что бетон имеет слабую прочность на разрыв и требует арматуры. Крутящий момент может легко сломать бетон. Это потому, что бетон зависит от прочности цемента, чтобы противостоять крутящему моменту.

Важно помнить, что больше цемента не означает большей прочности на сжатие, это означает лучшую адгезию. Эти два понятия не являются синонимами.

Агрегат

Размолотый щебень — часто ошибочно называемый гравием — заполнитель — это компонент, придающий бетону его структурную целостность при сжатии.Бетон обладает огромной прочностью на сжатие. Камни и песок поддерживают бетон, когда он сжимается.

Песок

Не только наполнитель, который устраняет воздушные карманы и промежутки между отдельными раздробленными камнями, песок также обладает очень высокой прочностью на сжатие.

Вода

Вода вызывает химические изменения в негашеной извести цемента, которые заставляют ее прилипать к камням и песку, вода также делает бетон работоспособным. Без воды смешивание, формовка и отделка бетона невозможны.

Пропорции бетонной смеси

Соотношение четыре-два-один и семь частей

Самая безопасная ставка для любой бетонной смеси — четыре-два-один: четыре части щебня; две части песка; и одна часть цемента. Микс четыре-два-один, очевидно, состоит из семи частей. Удобно, что при смешивании бетона соотношение может быть смешано в любом диапазоне масштабов. Это может означать, что четыре лопаты заполнены камнем, двумя — песком и одной — цементом; четыре 5-галлонных ведра с каменной кладкой, два с песком и одно с цементом; или четыре ковша фронтального погрузчика с каменной кладкой, двумя песком и одним цементом.

Но смесь четыре-два-один не идеальна для каждой ситуации. Для тех проектов, которые требуют даже экстремальной прочности на сжатие — например, пол в мастерской по ремонту дизельных двигателей — требуется большее количество породы: возможно, смесь пять-два-полтора. Для проектов, в которых не требуется бетон с высокой прочностью на сжатие, но с большой степенью обрабатываемости — например, садовый фонтан — лучше всего использовать больше песка и меньше камней: возможно, смесь два-четыре-один.

Пропорции воды

Самый большой x-фактор в бетоне, вода — непредсказуемая величина.Необходимое количество воды зависит от температуры воздуха на улице, влажности, количества прямых солнечных лучей и соотношения бетонной смеси. Самое важное, что нужно помнить о воде, — это то, что чем больше пропорций бетонной смеси, тем слабее прочность на разрыв затвердевшего цемента и прочность сцепления. В идеале, наименьшее возможное количество воды является лучшим, если сильная адгезия является высоким приоритетом.

Но, опять же, иногда бывают ситуации, когда удобоукладываемость является более высоким приоритетом, чем структурная целостность, а вода является секретом технологичности.

Пропорции бетонной смеси, которые следует запомнить

1) Чем больше породы, тем выше прочность бетона на сжатие. Чем больше песка, тем выше удобоукладываемость.

2) Адгезия (цемент) и прочность на сжатие (порода) — два разных фактора качества бетона. Больше цемента не означает большей прочности на сжатие; это означает большую прочность на разрыв.

3) Чем меньше воды, тем сильнее адгезия цемента, но тем труднее работать с бетоном.

Как только пропорции бетонной смеси уменьшатся до Т, не забудьте вооружиться соответствующими инструментами для полного успеха проекта. Свяжитесь с нашей командой в BN Products, чтобы получить список конкретных инструментов или помощь с вашим следующим проектом.

Пропорции бетонной смеси, типы, пропорции бетонной смеси и методы

Что такое соотношение бетонной смеси?

Это процесс определения или выбора относительной пропорции ингредиентов бетона, , что означает цемент, песок, , крупный заполнитель и воду для получения бетона желаемого качества.

С точки зрения прочности и экономии, основная цель — выбрать мелкий и крупный заполнитель в таком соотношении, чтобы получить плотную смесь с минимальным количеством пустот, используя наименьшее количество цемента .

Выбор бетонной смеси зависит от вида и качества работ; это также зависит от нагрузки на формируемую конструкцию и климатических условий.

Типы пропорции бетонной смеси
  • Номинальная смесь
  • Стандартная смесь
  • Проектная смесь

Номинальная смесь

В номинальном количестве смеси цемент , песок и заполнитель зафиксированы.Это сочетание обеспечивает простоту при нормальных обстоятельствах. Он обеспечивает запас прочности выше указанного.

Прочность номинальной бетонной смеси широко варьировалась для данной удобоукладываемости из-за вариации ингредиентов смеси. M 15 (1: 2: 4), M 20 (1: 1,5: 3) — номинальное соотношение смеси бетона.

Также прочтите Разница между OPC и PPC цементом

Стандартная смесь

Номинальная бетонная смесь с фиксированной пропорцией цемента, песка и заполнителя обеспечивает значительное изменение прочности, в результате в бедной или чрезмерно богатой смеси.

Следовательно, минимальная прочность на сжатие была определена во многих пропорциях и названа стандартной смесью. Согласно IS 456: 2000 Стандартный Бетон марки : M 25, M 30, M 35, M 40, M 45, M 50 и M 55.

Design Mix

В design mix пропорция цемент, крупный заполнитель, мелкий заполнитель и вода определяются таким образом, чтобы получить смесь заданной прочности, надлежащей обрабатываемости и долговечности с экономией.

Также прочтите Разница между цементом 33, 43 и 53 классов

Дозирование бетонной смеси

Определение пропорции цемента, мелкого заполнителя и крупного заполнителя в бетонной смеси известна как дозировка бетона .

Принцип дозирования заполнителя заключается в том, что более мелкие частицы заполняют пустоты между крупными частицами. Для правильной пропорции бетонной смеси требуется минимальное количество цемента на единицу объема.

Способы дозирования бетонной смеси
  1. Произвольный метод
  2. Метод непрерывного смешивания
  3. Метод модуля дисперсности
  4. Метод минимальных пустот

Произвольный метод

По этому методу такие смеси как 1: 1.5: 3 (1 часть цемента, 1,5 части песка и 3 части крупного заполнителя). 1: 2: 4, 1: 3: 6 произвольно выбраны по объему.

Количество воды, необходимое для смешивания, определяется в соответствии с желаемой удобоукладываемостью.

Ограничения

Бетон различной прочности и плотности из-за недостатка надлежащего контроля количества воды, поступающей в бетонную смесь.

Фиксированные указанные пропорции цемента, мелкого заполнителя и крупного заполнителя не позволяют использовать благоприятные типы и градацию заполнителя для обеспечения пригодной смеси при минимально возможных затратах материалов и без ущерба для прочности бетона.

Однако этот метод прост и при внимательном рассмотрении дает относительно удовлетворительные результаты.

Также прочтите — Как рассчитать цемент, песок и заполнители в бетоне?

Метод следовой смеси

В этом методе определенная масса цемента, мелкий заполнитель, крупный заполнитель и вода помещаются в градуированный цилиндрический сосуд и выдерживаются.

Затем опорожните емкость, отметив высоту верхней поверхности.

Затем тщательно очистите сосуд и повторите тот же метод для различных пробных смесей в различных пропорциях.

Смесь, которая показывает наименьший объем при одинаковом весе, означает, что выбрана самая плотная смесь. Для водонепроницаемого строительства это вполне подходящий метод.

Также прочтите Каковы свойства свежего бетона?

Метод модуля дисперсности

Это обычный метод, используемый для создания смесей для производства контролируемого бетона. В этом методе образцы как крупного, так и мелкого заполнителя пропускаются через набор из 10 стандартных сит, и определяется образец, оставшийся на каждом из этих сит. Общая сумма этих процентов, разделенная на 100, дает модуль крупности.

Чем крупнее заполнитель, тем выше будет его модуль дисперсности , а у более мелкого заполнителя ниже будет модуль дисперсности.

Из различных экспериментов, определенные значения мелкого, крупного и смешанного заполнителя оказались более экономичными, чем другие, с наименьшим количеством цемента.

Значения модуля крупности выше этого значения делают бетон жестким, а меньшее значение ведет к неэкономичному смешиванию.

Соотношение дает пропорцию количества мелкого заполнителя (W), которое необходимо смешать с одной частью грубого заполнителя.

W = (Pc — Pm) / (Pm — P f )

Где

Pc = модуль тонкости грубого заполнителя
P f = модуль дисперсности мелкого заполнителя
Pm = модуль дисперсности смеси заполнителя

Метод минимальных пустот

Метод минимальных пустот основан на том принципе, что бетон с минимальным количеством пустот является наиболее плотным и прочным. Количество мелкого заполнителя должно быть таким, чтобы заполнять пустоты.

Заключение

Надеюсь, теперь вы поняли соотношение бетонной смеси и дозировку бетона. Если вы нашли эту информацию информативной, не забудьте поделиться ею. Если я пропустил какую-либо информацию, связанную с соотношением бетонной смеси, вы можете упомянуть об этом в разделе комментариев.

Спасибо!

Также прочтите

Предварительно напряженный бетон — определение, методы, преимущества, недостатки

Разница между предварительным и последующим натяжением

Что такое отверждение бетона? Назначение, значение, период отверждения и методы

Блоки AAC — свойства, преимущества, недостатки и процесс укладки

Рекомендуемые пропорции бетонной смеси — знайте соотношение бетонной смеси, чтобы смешать свой бетон

Хотя слова «бетон» и «цемент» очень часто используются вместо других, они не совпадают. Цемент входит в состав бетона, как и другие ингредиенты, такие как заполнители, галька, воздух и вода. Свойства бетона во многом зависят от правильного соотношения компонентов бетона.

Что делать, если пропорции ингредиентов в бетонной смеси неверны?

В состав бетона входят четыре ингредиента: цемент, песок и галька. Давайте обсудим эффект отдельных ингредиентов:

  • Цемент: Цемент обеспечивает прочность бетона. Таким образом, для получения большей прочности пропорции цемента могут быть увеличены, но чрезмерное количество цемента может привести к растрескиванию.
  • Заполнители и галька: Заполнители и галька придают бетону прочность, но чрезмерное использование гальки приведет к уменьшению доли цемента и, таким образом, уменьшит прочность и повысит хрупкость бетона.
  • Вода: Вода очень важна для бетонной смеси. Портландцемент — это гидравлический цемент (затвердевает при реакции с водой). Кроме того, вода увеличивает текучесть бетона, но излишнее содержание воды в бетоне вызовет трещины.
  • Воздух: Крошечные пузырьки воздуха фактически предоставляют дополнительное пространство молекулам воды во время замерзания. Также воздух помогает предотвратить образование трещин в бетоне.

Рекомендуемые пропорции бетонной смеси

Ключом к получению прочного и долговечного бетона является правильное смешивание ингредиентов.

Обычно бетонная смесь должна иметь следующие пропорции ингредиентов:

  • Содержание цемента: от 10 до 15%
  • Нерудные камни и галька: от 60 до 75%
  • Вода: от 15 до 20 процентов
  • Вовлеченный воздух: от 5 до 8 процентов.

Заключение

Бетон состоит из разных ингредиентов. Ингредиенты обладают разными индивидуальными свойствами. Прочность, удобоукладываемость и долговечность бетона во многом зависят от соотношения компонентов бетонной смеси. Поскольку процесс образования бетона представляет собой однонаправленную химическую реакцию, бетон приобретает все свои различные свойства вместе.

Начните свой домашний бизнес по изготовлению бетонных блоков, не вкладывая средства в оборудование: В этой статье объясняется, как сделать бетонный блок и начать на нем свой небольшой домашний бизнес.

Расчет бетонной смеси: дозирование — Национальная ассоциация сборного железобетона

Фрэнк Боуэн и Пол Рамсбург

Примечание редактора. Это пятая статья из годичной серии, в которой исследуется наука о бетоне, чтобы лучше понять структуру смеси. Сериал написан совместно Полом Рамсбургом, техническим специалистом по продажам Sika Corp., и Фрэнком Боуэном, представителем по развитию бизнеса Rosetta Hardscapes.Щелкните здесь, чтобы увидеть четвертую статью из этой серии.

Создание дизайна смеси — это больше, чем просто пропорции. Он включает в себя весь процесс от выбора подходящих материалов и их соединения таким образом, чтобы удовлетворить инженерные требования к готовому продукту, до удовлетворения потребностей тех, кто должен размещать, отделывать отливки и управлять ими.

Помимо желаемых свойств упрочненного сборного железобетона, идеальный состав смеси включает четыре ключевых аспекта: дозирование, последовательность, периодичность замеса и план отверждения.План PFC — это совокупность лучших производственных практик, разработанных для исключения вероятности производственных ошибок, связанных с оптимальной пластической стабильностью бетона за счет отверждения конструкции до того, как она вступит в свой срок службы. Один дизайн смеси может иметь два разных плана PFC — один для зимы и один для лета, но это не требует дополнительных испытаний.

В предыдущих четырех статьях этой серии мы обсуждали различные элементы, из которых состоит бетон. Пришло время собрать их вместе.Начнем с обзора пропорций конструкции бетонной смеси. Для понимания последовательности, времени пакетного цикла и планов PFC обратитесь к соответствующим разделам в предоставленных проектах смесей.

Контроль пропорций бетонной смеси имеет решающее значение при производстве качественных сборных железобетонных конструкций. Фотография файла NPCA.

Математика дозирования для правильного выхода

На протяжении всей истории производства бетона, смеси создавались с использованием самых разных методов. На самом деле не так давно мы использовали метод дозирования 1-2-4 по объему — 1 мерную ложку цемента, 2 ложки песка и 4 ложки камня.Панамский канал был построен с использованием этого устаревшего метода объемной смеси.

Примерно 100 лет мы используем метод расчета смеси абсолютных объемов. Этот метод отличается от метода 1-2-4 тем, что использует математику, чтобы гарантировать, что состав смеси обеспечивает желаемый выход независимо от используемых материалов. Прежде чем продолжить, рекомендуется прочитать 221R Американского института бетона, «Руководство по использованию заполнителей нормального и тяжелого веса в бетоне».

Вот несколько терминов, которые мы должны понять, прежде чем приступить к проектированию бетона:

Насыщенная сухая поверхность — SSD — это состояние абсорбирующего материала, при котором материал насыщен, но его поверхность является сухой. Заполнитель SSD не впитывает воду из бетонной смеси и не пополняет ее. Обычно это достигается только в лабораторных условиях.

Удельный вес — Удельная плотность любого материала — это удельный вес этого материала, деленный на единицу веса воды при комнатной температуре. Таким образом, заполнитель с удельной массой 2,50 будет в 2,5 раза плотнее воды. Чтобы понять эту концепцию, представьте, что железную наковальню бросают в ванну с водой и быстро опускают на дно.Наковальня тонет, потому что удельная плотность железа больше, чем удельная плотность воды. Теперь, если бы ванна была заполнена ртутью вместо воды, железная наковальня могла бы плавать, потому что удельная плотность железа меньше, чем удельная плотность ртути.

Абсолютный объем — AV гранулированного материала — это объем, состоящий только из твердого вещества в данном пространстве. Он не включает объем пустот между частицами. AV материала рассчитывается следующим образом:

AV = вес материала / (удельная масса материала x удельный вес воды)

Например, удельный вес определенного грубого заполнителя, высушенного в печи, равен 2. 75. Удельный вес воды составляет 62,4 фунта / фут. 3 . Абсолютный объем 90-фунтовой пробы агрегата будет:

AV = 90 фунтов. / (2,75 x 62,4 фунта / фут 3 ) = 0,524 фута 3

AV бетонной смеси можно определить, если известны вес и удельная масса компонентов. Для бетонной смеси, содержащей 90 фунтов крупного заполнителя с удельной массой 2,75, 60 фунтов мелкого заполнителя с удельной массой 2,61, 25 фунтов цемента с удельной массой 3.15 и 12 фунтов воды (с удельной массой 1), AV рассчитывается следующим образом:

Крупный заполнитель = 90 фунтов. / (2,75 x 62,4 фунта / фут 3 ) = 0,524 фута 3
Мелкий заполнитель = 60 фунтов. / (2,61 x 62,4 фунта / фут 3 ) = 0,368 фута 3
Цемент = 25 фунтов. / (3,15 x 62,4 фунта / фут 3 ) = 0,127 фута 3
Вода = 12 фунтов. / (1 x 62,4 фунта / фут 3 ) = 0,192 фута 3
Общий объем = 1,211 фута 3

АКИ 211. 1 «Стандартная практика выбора пропорций для обычного, тяжелого и массового бетона» была принята бетонной промышленностью в качестве стандартной процедуры для дозирования смеси. Если вы проектируете бетонные смеси, это обязательно к прочтению. Этот стандарт обеспечивает отправную точку, которая представляет собой базовую конструкцию, которую необходимо проверить и отрегулировать для ваших конкретных материалов.

Большинство заводов по производству сборного железобетона имеют долгую историю использования материалов и понимают, как они работают с бетоном.Чтобы приступить к разработке новых смесей для вашего завода, может быть проще основывать свои проекты на исторических данных, которые вы уже собрали. ACI 211.1 может быть лучшей отправной точкой, если предыдущие конструкции смеси не были протестированы или подтверждены для использования на вашем предприятии. Когда дело доходит до регулировки соотношений мелкого и крупного заполнителя, одобрение может быть подтверждено только в ходе заводских испытаний со всем другим вашим местным сырьем.

Давайте рассмотрим пример. Вам нужна смесь с давлением 5000 фунтов на квадратный дюйм и 5% содержанием воздуха, и вы должны иметь возможность снимать продукты с форм за 15 часов.Исторически сложилось так, что для аналогичных смесей вы использовали 555 фунтов цемента и 120 фунтов летучей золы на кубический ярд бетона. Обычно вы используете около 1560 фунтов крупного заполнителя. Для этих материалов и для достижения адекватной прочности на снятие изоляции в течение 15 часов вам необходимо иметь максимальное водоцементное соотношение 0,40, включая все цементные и пуццолановые материалы.

Допустим, вы пробуете новый песок и хотите подобрать смесь для своего растения. Во-первых, нам нужно знать удельную плотность каждого материала.Удельная плотность портландцемента обычно составляет 3,15; однако вам потребуется получить удельную плотность другого сырья у поставщиков материалов. В нашем примере, допустим, удельная плотность летучей золы составляет 2,23, удельная плотность крупного заполнителя — 2,75, а удельная плотность песка — 2,61. Также нам нужно будет рассчитать объем увлеченного воздуха в смеси. После подсчета объема каждого материала, мы должны их сложить.

Фрэнк Боуэн (справа) и Пол Рамсбург экспериментируют в лаборатории, чтобы найти оптимальные пропорции для своих примеров конструкции бетонной смеси.

Пример задачи

Крупный заполнитель = 1560 фунтов. / (2,75 x 62,4 фунта / фут 3 ) = 9,091 фут 3
Цемент = 555 фунтов. / (3,15 x 62,4 фунта / фут 3 ) = 2,82 фута 3
Летучая зола = 120 фунтов / (2,23 x 62,4 фунта / фут 3 = 0,862 фута 3
Вода = 0,40 x (555 фунтов + 120 фунтов) = 270 фунтов; 270 фунтов / (1 x 62,4 фунта / фут 3 ) = 4,327 фута 3
Воздух = 5% x 27 футов 3 = 0.05 x 27 футов 3 = 1,35 фута 3
Общий объем = 18,45 футов 3

В нашем примере общий объем всех материалов, кроме песка, составляет 18,45 футов. 3 . Поскольку в кубическом ярде 27 футов 3 , вы можете вычесть 18,45 из 27, чтобы определить объем песка, необходимый для завершения проектирования. В результате получается 8,55 футов 3 песка. Чтобы определить вес песка, вам нужно умножить объем песка на удельную плотность песка и на 62.4 фунта / фут. 3 . Полная конструкция состоит из 535 фунтов цемента, 120 фунтов летучей золы, 270 фунтов воды, 1560 фунтов крупного заполнителя и 1392 фунта песка.


Разъяснение по математике

Как мы получили 270 фунтов воды при соотношении воды и воды 0,40?
Если умножить 675 фунтов порошка на 0,40 в / ц, получится 270 фунтов.

Если вы производите дозировку по галлонам, а не по фунтам, сократите это как:
270 фунтов / 8,33 фунта / галлон. = 32,41 галлона.


Это чрезмерное упрощение разработки смеси для обучения математике уступки. Информацию о важности различных свойств материалов и их влиянии на структуру смеси см. В предыдущих статьях этой серии.

Given Mix Дизайн

Когда мы преподаем на курсах микс-дизайна, мы чаще всего получаем комментарий: «Просто дайте мне микс-дизайн». Поступить так было бы неправильно, даже глупо. Никто этого не делает, потому что успешная разработка бетонной смеси на одном заводе не всегда будет работать на другом.Все виды бетона всегда должны считаться локализованными для конкретного производителя. Поскольку сырье, особенно агрегаты, различается по удельной плотности от источника к источнику, они могут изменить выход смеси. Зная это, мы по-прежнему считаем информативным изучение смесей, используемых другими производителями. Вы можете многому научиться, наблюдая за тем, как ваши коллеги создают свои миксы, и пробуя эти идеи самостоятельно. Важно отметить, что вы всегда должны следить за правильной урожайностью смеси — 27 футов 3 на ярд. 3 +/- 0,01 фут 3 или как указано иначе.

Кроме того, конструкция смеси всегда должна проверяться перед ее использованием в производстве сборных железобетонных изделий. Тем не менее, справа и ниже показаны две идеальные конструкции сборной бетонной смеси. Смесь 1 — это традиционная смесь, которая обычно используется в более крупных изделиях с материалом нормального веса, а Смесь 2 — это ускоренная самоуплотняющаяся бетонная смесь, которая используется в изделиях меньшего размера с плотным зазором между формами (стены шириной 2 дюйма) и без армирования. .

Микс 1

Программное обеспечение для проектирования, предоставленное Concrete Mix Evaluator

Дозировочный

Цемент — 570 фунтов.
Зола-унос (SG = 2,23) = 120 фунтов.
67 Камень (SG = 2,75) = 1560 фунтов.
Песок (SG = 2,61) = 1402 фунта.
Вода = 276 фунтов. / 33 галлона.
Воздухововлекающая добавка = 5 эт. унция.
Воздушная цель = 5%

Последовательность

1 ярд³ для противоточного тарельчатого миксера, который уже смешал аналогичную партию в тот день (т. е.е. предварительно кондиционированные или с маслом):

  1. Агрегаты / воздухововлекающая добавка
  2. Вяжущие материалы
  3. Цикл сухого смешивания:
    • Минимальное время замеса сухой смеси: 60 секунд
    • Максимальное время замеса сухой смеси: 200 секунд
  4. Вода (общий вес должен быть определен после расчета влажности без заполнителей)
  5. Цикл влажного смешивания:
    • Минимальное время замеса влажной смеси: 90 секунд
    • Максимальное время замеса влажной смеси: 300 секунд
  6. Размер и время открытия выпускного клапана на расстоянии 1 ярда.³ размер:
    • 20% открытия за первые 10 секунд
    • 100% открыто на оставшееся время
План PFC

Условия

  • Допускается для использования в изделиях, армированных сталью
  • Температура свежего бетона: 75 F +/- 10 F
  • Формы, предназначенные для заливки этой смесью: коробчатые водопропускные трубы, перехватчики жира и септики
  • Рекомендуемое время предварительного прогрева агрегата зимой:
    • 20-30 F = 15 минут
    • 30-40 F = 12 минут
    • 40-50 F = 9 минут
    • 50-60 F = 6 минут

Размещение

Уложите бетон с шагом 1 ярд. ³ грейфер, воронка с центральной разгрузкой. Если бетон транспортируется в бункере с помощью вилочного погрузчика, а не крана, необходимы дополнительные меры предосторожности, чтобы избежать ненужного уплотнения. Бетон следует укладывать в течение 20 минут после выхода из смесителя. Чтобы избежать чрезмерного захвата воздуха, эта смесь должна иметь максимальное расстояние падения 48 дюймов. Формы, для которых требуется расстояние падения более 48 дюймов, потребуют соответствующих пластин или желобов для отвода потока. Вибрация необходима. Обратитесь к руководству по литью на заводе, найдя серийный номер формы.

Чистовая

Эту смесь следует затереть вручную сразу после проверки уплотнения, выравнивания и текучести по объему.

Отверждение

Для наружных и внутренних форм используйте непрозрачный пластиковый брезент толщиной 6 мил или больше для покрытия во время первоначального отверждения. Удаление формы оболочки не должно производиться до тех пор, пока испытательные цилиндры не достигнут прочности на сжатие 1500 фунтов на квадратный дюйм. Продукт не следует вынимать из формы до тех пор, пока испытательные цилиндры не достигнут прочности на сжатие 2200 фунтов на квадратный дюйм.

Отверждение отливок в помещении должно происходить в течение как минимум четырех часов после извлечения из формы, когда температура окружающей среды в среднем выше 55 F, и не менее 20 часов после извлечения из формы, когда температура наружного воздуха составляет или ниже 55 F.

Микс 2

Программное обеспечение для проектирования, предоставленное Concrete Mix Evaluator

Дозировочный

Цемент (SG = 3,15) = 575 фунтов.
Зола-унос (SG = 2,23) = 150 фунтов.
89 Камень (SG = 2.75) = 1587 фунтов.
Песок (SG = 2,61) = 1208 фунтов.
Вода = 280 фунтов. / 33,6 галлона.
Поликарбоксилатный пластификатор = 33 унции.
Ускоритель кальция = 150 унций.
Воздухововлекающая добавка = 6 эт. унция.
Воздушная цель = 6%

Последовательность

1 ярд³ для противоточного тарельчатого миксера, в котором в тот день уже была смешана аналогичная партия (т. Е. Предварительно кондиционированная или смазанная маслом):

  1. Агрегаты / воздухововлекающая добавка
  2. Вяжущие материалы
  3. Цикл сухого смешивания:
    • Минимальное время замеса сухой смеси: 75 секунд
    • Максимальное время замеса сухой смеси: 200 секунд
  4. Вода (общий вес должен быть определен после расчета свободной влажности заполнителя)
  5. Ускоряющая добавка
  6. Поликарбоксилатный пластификатор
  7. Цикл влажного смешивания:
    • Минимальное время замеса влажной смеси: 75 секунд
    • Максимальное время замеса влажной смеси: 200 секунд
  8. Размер и время открытия выпускного клапана на расстоянии 1 ярда.³ размер:
    • 20% открыты первые 6 секунд
    • 100% открыто на оставшееся время
План PFC

Условия

  • Допускается для использования в изделиях, армированных сталью
  • Температура свежего бетона: 75 F +/- 10 F
  • Формы, предназначенные для заливки этой смесью: большой сборный модульный блок
  • Рекомендуемое время предварительного прогрева агрегата зимой:
    • 20-30 F = 15 минут
    • 30-40 F 12 = минут
    • 40-50 F 9 = минуты
    • 50-60 F 6 = минуты

Размещение

Уложите бетон с шагом 1 ярд. ³ грейферный бункер, воронка с центральной разгрузкой или бункер с боковой разгрузкой на 1/2 ярда³, если производится партия размером 1/2 ярда³. Не перевозите бункер вилочным погрузчиком после его заполнения. Эта смесь предназначена только для укладки с помощью крана, чтобы избежать ненужного уплотнения. Бетон следует укладывать в течение 15 минут после выхода из смесителя.

Чтобы избежать чрезмерного захвата воздуха, эта смесь должна иметь максимальное расстояние падения 36 дюймов. Для форм, для которых требуется расстояние падения более 36 дюймов, потребуются соответствующие пластины или желоба для отвода потока.

Не подвергайте эту смесь вибрации после укладки. По некоторым формам может потребоваться легкое постукивание по критическим областям резиновым молотком. См. Инструкции по отливке на заводе для этого рецепта, найденные при поиске серийного номера формы.

Чистовая

Эта смесь должна быть разглажена сразу после укладки. Вместо стяжки можно использовать ручной шпатель, чтобы облегчить заполнение углов формы.

Отверждение

Для наружных и внутренних форм используйте непрозрачный пластиковый брезент толщиной 6 мил или более для покрытия неформованных поверхностей продукта во время первоначального отверждения, если это применимо к указанной форме.Удаление формы оболочки не должно производиться до тех пор, пока испытательные цилиндры не достигнут прочности на сжатие 1500 фунтов на квадратный дюйм. Продукт не следует вынимать из формы до тех пор, пока испытательные цилиндры не достигнут прочности на сжатие 2200 фунтов на квадратный дюйм.

Отверждение отливок в помещении должно происходить в течение как минимум четырех часов после извлечения из формы, когда температура окружающей среды в среднем выше 55 F, и не менее 20 часов после извлечения из формы, когда температура наружного воздуха составляет или ниже 55 F.

Попробуй, попробуй еще раз

По мере того, как вы экспериментируете и совершенствуете дизайн смеси, убедитесь, что вы используете свои отношения с техническими представителями по добавкам и цементу, потому что большинство из них могут предложить ту или иную форму обучения. Практическое обучение один на один на вашем собственном предприятии невероятно ценно и часто не используется.

Попробуйте изменить пропорции двух смесей, приведенных в этой статье, для ваших собственных материалов. Отправляйтесь в лабораторию, тестируйте и улучшайте свои проекты. Расширяйте границы, записывайте свои выводы и результаты и учитесь на своих ошибках.

Пол Рамсбург работает в отрасли производства предварительно напряженного железобетона с 1988 года и в настоящее время является техническим специалистом по продажам в Sika Corp.

Фрэнк Боуэн, выпускник Master Precaster 2013 года, получил степень M.Б.А. окончила Государственный университет Среднего Теннесси по программе повышения квалификации в сфере управления бетонной промышленностью в 2014 году и является представителем по развитию бизнеса в Rosetta Hardscapes в Шарлевуа, штат Мичиган.

Ресурсов:
  • В главе 9 справочника Портлендской цементной ассоциации «Проектирование и контроль бетонных смесей» объясняется метод абсолютного объема для дозирования обычных бетонных смесей.
  • ACI 211.1, «Стандартная практика выбора пропорций для нормального, тяжелого и массивного бетона»
  • ACI 201.2R-16, «Руководство по прочному бетону»
  • ACI 221R-96, «Руководство по использованию заполнителей нормального и тяжелого веса в бетоне»
  • Concrete Mix Evaluator 2.0, защищенное авторским правом программное обеспечение, разработанное Гэри Найтом.

Дозировка шлакового цемента

Дозировка бетона — это выбор пропорций ингредиентов, позволяющий наиболее экономично использовать доступные материалы для производства бетона с требуемыми свойствами.

Зачем использовать шлаковый цемент в бетоне?

В бетоне шлаковый цемент может составлять от 20 до 80 процентов в зависимости от области применения.Он заменяет портландцемент в соотношении один к одному по массе. Доля используемого шлакового цемента обычно определяется требованиями к прочности, долговечности, времени схватывания, тепловыделению или устойчивости бетонной смеси к реакции щелочного кремнезема (ASR) и воздействию сульфатов. Диапазон коэффициентов замены для различных приложений показан в таблице 1, хотя конкретные коэффициенты замены будут варьироваться в зависимости от конкретных обстоятельств.

Таблица 1

Шлак Цемент для бетонных работ
Бетонное покрытие 25-50%
Наружные поверхности, не подверженные воздействию антиобледенительных солей 25-50%
Наружные плоские поверхности, подверженные воздействию антиобледенительных солей с в / см 25-50%
Внутренние плоские конструкции 25-50%
Цокольные этажи 25-50%
Опоры 30-65%
Стены и колонны 25-50%
Откидные панели 25-50%
Предварительно напряженный бетон 20–50%
Сборный бетон 20–50%
Бетонные блоки 20–50%
Бетоноукладчики 20–50%
Высокая прочность 25-50%
ASR смягчение 25-70%
Сульфатостойкость
Эквивалент типа II
Эквивалент типа V
25-50%
50-65%
Более низкая проницаемость 25-65%
Массивный бетон 50-80%
Скачать PDF с диаграммой ЗДЕСЬ.
Дозирование бетона с использованием шлакобетона

Бетонные смеси, содержащие шлаковый цемент, должны быть дозированы согласно ACI 211.1. Удельный вес шлакового цемента колеблется от 2,85 до 2,94, в зависимости от источника шлака, по сравнению с до 3,15 для портландцемента. Разница в удельном весе означает, что для замены портландцемента той же массы будет использован больший объем шлакового цемента. Больший процент штрафов обычно предоставляет смеси, которые легче укладывать, отделывать и уплотнять.Более высокий процент крупнозернистого заполнителя может быть использован для увеличения прочности и снижения расхода воды без ущерба для пластика. характеристики.

Как правило, потребность в воде при любом спаде может быть снижена до пяти процентов. Шлаковый цемент всегда следует учитывать при расчете соотношения водоцементного материала. Шлаковый цемент совместим с химическими добавками, которые регулярно используются в бетоне. Эффекты химических добавок в бетоне, содержащем шлаковый цемент, аналогичны их эффектам в обычных портландцементный бетон. Пробные партии определяют правильные дозировки примесей. Шлаковый цемент не содержит углерода и поэтому не должен вызывать колебаний содержания воздуха. Шлаковый цемент также совместим с пуццоланами, такими как летучая зола или микрокремнезем.

Процент шлакового цемента, используемого для максимального увеличения прочности, обычно составляет от 40 до 50 процентов. Это также обычно оптимальный процент для использования в бетоне, чтобы обеспечить наименьшую проницаемость для проникновения агрессивных растворов и наибольшую устойчивость к ASR и сульфатной атаке.Шлаковый цемент, используемый при коэффициенте замещения более 25 процентов, может вызвать увеличение времени схватывания. Более низкое тепловыделение, характерное для шлакового цемента летом, является полезным, поскольку дает больше времени для укладки и отделки бетона. Зимой увеличенное время схватывания, происходящее с более высокие процентные содержания шлакового цемента могут быть компенсированы использованием химических добавок или нагретых материалов.

Повторное дозирование смесей со шлаковым цементом

У большинства производителей есть уже используемые смеси.Самый простой способ добавить шлаковый цемент — выбрать обычную смесь, которая продемонстрировала удовлетворительный уровень производительности. на основе таких критериев, как прочность на сжатие, прочность на изгиб или проницаемость. Пробные партии эквивалентных смесей, содержащих шлаковый цемент на различных уровнях, должны быть оценены на предмет желаемого Тактико-технические характеристики (таблица 1).

ссылку

  1. ACI 211. 1-91, Стандартная практика выбора пропорций для нормального, тяжелого и массивного бетона; Американский институт бетона, Фармингтон-Хиллз, Мичиган, 1991 г.

«Как и любой бетон. смеси, следует провести пробные партии для проверки бетона характеристики.Результаты могут отличаться в зависимости от различных обстоятельств, в том числе температура и компоненты смеси, среди прочего. Вам следует обратитесь за помощью к своему специалисту по шлаковому цементу. Ничего не содержало в данном документе следует рассматривать или толковать как гарантию или гарантию, либо явные или подразумеваемые, включая любую гарантию пригодности для конкретного цель.»

Пропорция бетонной смеси для различных марок бетона


Все мы знаем, что при смешивании цемента с песком, камнем / заполнителями и водой образуется паста, которую можно использовать для связывания строительных материалов.Эту пасту еще называют бетоном. Прочность этой бетонной смеси определяется пропорцией, в которой смешаны цемент, песок, камни или заполнители. В зависимости от этих соотношений на рынке доступны различные марки бетона. Вот некоторые из них: M10, M20, M30, M35 и т. Д. Итак, что на самом деле означает или представляет M10 или M20.

«M» означает «смесь». Смесь представляет собой бетон с заданными пропорциями цемента, песка и заполнителя. Число после «М» представляет прочность на сжатие этой бетонной смеси в Н / мм 2 через 28 дней.Например, для бетонной смеси марки М20 ее прочность на сжатие через 28 суток должна составлять 20 Н / мм 2 .

Вы также можете посмотреть наше видео здесь: Видео о соотношении бетонной смеси различных марок бетона

Таблица соотношений бетонных смесей

Вот стандартная таблица, показывающая различные марки бетонной смеси с указанием соотношения цемента, песка и заполнителей.

Марки бетона Соотношения при проектировании бетонной смеси
(Цемент: Песок: Заполнитель)
M5 1: 5: 10
M7.5 1: 4: 8
M10 1: 3: 6
M15 1: 2: 4
M20 1: 1.5: 3
M25 1: 1: 2
M30 1: 0,75: 1,5
M35 1: 0,5: 1
M40 1: 0,25: 0,5

Как видно из таблицы выше, в этих стандартных смесях объем песка всегда составляет половину от объема заполнителей.Вы можете измерить и поддерживать эти соотношения, используя ведра или другие стандартные кубы, которые можно легко использовать на протяжении всего проекта. Необходимо поддерживать последовательность в каждой бетонной смеси, приготовленной на протяжении всего проекта. Это одна из важных задач инженера / супервизора участка — проверить и обеспечить соблюдение требований.

Коэффициент влажности бетонной смеси

Помимо содержания воды также во многом определяют прочность и удобоукладываемость бетона. Чем больше количество воды, тем выше удобоукладываемость бетона (более жидкая), однако это снижает прочность бетона.Но если вы держите слишком низкий уровень воды, удобоукладываемость воды также снизится. Поэтому разместить такой бетон в конструкции будет сложно. Необходимое количество воды может различаться для одного и того же объема бетона для различных марок бетона. Следовательно, во время бетонирования на строительной площадке необходимо найти баланс.

7. Соотношение и пропорции

Нам нужно быть немного осторожными, потому что многие люди используют слова «соотношение», «дробь» и «пропорция» для обозначения то же самое в повседневной речи.

Это затрудняет, когда мы встречаем термины в математике, потому что они не обязательно означают одно и то же.

Соотношения и дроби

Пример 1

Этанол или метанол (метиловый спирт на основе древесины) иногда добавляют в бензин для уменьшения загрязнения и снижения затрат. Автомобильные двигатели обычно могут работать на смесь бензин-этанол в соотношении «9: 1». «9: 1» означает, что на каждые девять единиц бензина приходится 1 единица этанола.

Например, если бы у нас было 9 л бензина, нам бы понадобился 1 л этанола.

Мы видим, что всего у нас будет 10 л смеси.

Как фракции , доля каждой жидкости составляет:

этанол 1/10

`9/10` бензин

Вы можете увидеть более сложный вопрос о соотношениях и бензине в Applied Verbal Задачи, в главе по алгебре.

Пример 2


Конкретный

Бетон представляет собой смесь гравия, песка и цемента, обычно в соотношении «3: 2: 1».

Мы видим, что всего 3 + 2 + 1 = 6 элементов . В долях количество каждого компонента бетона составляет:

Гравий: `3/6 = 1/2`

Песок: `2/6 = 1/3`

Цемент: `1/6`

Пример 3

Одно из самых известных соотношений — отношение длины окружности к ее диаметру.

Значение этого отношения не может быть определено точно.Это примерно 3,141592654 … Мы называем это:

`пи` (греческая буква« пи »).

Подробнее о Пи.

доля

Мы можем говорить о соотношении одного количества по сравнению с другим.

В математике мы определяем пропорцию как уравнение с соотношением на каждой стороне.

Пример 4

Рассматривая наш пример этанола / бензина выше, если у нас есть 54 л бензина, то нам нужно 6 л этанола, чтобы получить смесь 9: 1.

Мы могли бы записать это как:

`54: 6 = 9: 1`

Мы могли бы использовать дроби, чтобы записать нашу пропорцию, как показано ниже:

`54/6 = 9 / 1`

Оценки

Пример 5

Нормальная скорость ходьбы — 1 км за 10 мин. Это рейтинг , где мы сравниваем, как далеко мы можем пройти за определенное количество раз .

Наша скорость ходьбы эквивалентна 6 км / ч .

Пример 6 — Преобразование единиц

Пуля покидает ружье со скоростью 500 м / с.Преобразуйте эту скорость в км / ч.

Ответ

Если пуля летит 500 м каждую секунду, значит, она летит:

60 × 500 = 30 000 м за одну минуту

60 × 30 000 = 1 800 000 м за час

`(1, 800, 000 текст (м / ч)) / (1000) = 1 800 текст (км / ч)`

Итак, пуля движется со скоростью 1800 км / ч.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *