Бетон как делается: Правильное приготовление бетона в бетономешалке, как приготовить раствор бетонной смеси своими руками

Как делают бетон? — ООО «Экологистик»

№ п\п	Предмет договора	Заказчик	Дата заключения договора
1	Оказание услуг по вывозу и размещению на полигоне (утилизация, уничтожение, переработка, захоронение и т. п.) твёрдых бытовых отходов для ФГБНУ «НИИ питания»	Федеральное государственное бюджетное научное учреждение «Научно-исследовательский институт питания» (ФГБНУ «НИИ питания»)	«27» ноября 2015 г.
2	Оказание услуг по вывозу и утилизации ТБО и КГМ, образующихся у юридических лиц	Государственное бюджетное учреждение города Москвы «Жилищник района Внуково» (ГБУ «Жилищник района Внуково»)	«02» марта 2015 г.
3	Услуги по вывозу и утилизации твердых бытовых отходов (ТБО) и крупно-габаритного мусора КГМ	Федеральное государственное бюджетное учреждение «Всероссийский научно-методический геронтологический центр» Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации	«01» января 2015 г.
4	Услуги по вывозу и утилизации твердых бытовых отходов (ТБО) и крупно-габаритного мусора КГМ	Федеральное государственное бюджетное учреждение «Всероссийский научно-методический геронтологический центр» Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации	«31» декабря 2015 г.
5	Услуги по вывозу КГМ (крупно-габаритного мусора) бункерами-накопителями Исполнителя с территории 2-го Специального приемника для содержания лиц, подвергнутых административному аресту ГУ МВД России по г. Москве (г. Москва, ул. Мневники, д.6, корп.2)	ГУ МВД России по г. Москве	«12» августа 2015 г.
6	Услуги по вывозу твердых бытовых отходов (ТБО) на лицензированный полигон с использованием своего специализированного автотранспорта	Государственное бюджетное учреждение здравоохранения города Москвы «Городская поликлиника №166 Департамента здравоохранения города Москвы (ГБУЗ ГП №166 ДЗМ)	«19» февраля 2015 г.
7	Оказание услуг по вывозу ТБО и КГМ по адресу: М. Спасоглинищевский пер., д.3, стр.1, Б. Черкасский пер., д.15-17 стр.1, Семеновский пер., д.11, Ленинградский пр-т, д.40	Государственное бюджетное учреждение города Москвы «Финансово-хозяйственное управление Мэрии Москвы»	«13» ноября 2014 г.
8	Услуги по вывозу твердых бытовых отходов (ТБО) и крупногабаритного мусора (КГМ) для ГБУ ПНИ № 4 по адресу: ул. Полосухина, д. 3.	Государственное бюджетное учреждение города Москвы Психоневрологический интернат №4 Департамента социальной защиты населения города Москвы, (ГБУ ПНИ № 4)	«02» января 2015 г.
9	Оказание услуг по вывозу крупногабаритного мусора для нужд ЦКБ ГА	Федеральное бюджетное учреждение «Центральная клиническая больница гражданской авиации» (сокращенное наименование ЦКБ ГА)	«24» декабря 2014 г.
10	Оказание услуг по транспортированию (вывозу), обезвреживанию и/или размещению твердых бытовых отходов	Федеральное государственное бюджетное учреждение «Научный центр экспертизы средств медицинского применения» Министерства здравоохранения Российской Федерации (ФГБУ «НЦЭСМП» Минздрава России)	«25» сентября 2015 г.
11	Услуги по транспортировке и утилизации твердых бытовых отходов (I-IV классов опасности)	ФГУП “Автобаза Минсельхоза России”	«25» декабря 2015 г.
12	Оказание услуг по вывозу твердо-бытовых отходов	Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Московский государственный университет путей сообщения»	«10» декабря 2015 г.
13	Оказание услуг по вывозу мусора бункерами	Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Московский государственный университет путей сообщения» (МГУПС (МИИТ))	«22» декабря 2015 г.
14	Оказание услуг по вывозу мусора	ГБУ ЦССВ «Алые паруса»	«01» февраля 2016 г.
15	Оказание услуг по организации вывоза крупногабаритного мусора	Федеральное государственное унитарное предприятие «Главное управление инженерных работ №2 при Федеральном агентстве специального строительства»	«16» мая 2016 г.
16	Оказание услуг по вывозу КГМ с мусоросборной (контейнерной) площадки	Федеральное бюджетное учреждение «Государственный институт лекарственных средств и надлежащих практик» (ФБУ «ГИЛС и НП»)	«02» марта 2016 г.
17	Выполнение работ по регулярному вывозу твердых бытовых отходов (ТБО ) с территории, находящейся в ведении «Заказчика»	ФГУП «ЦНИРТИ им. Академика А.И. Берга»	«31» декабря 2015 г.
18	Оказание услуг по вывозу твердых бытовых отходов в контейнерах с территории УСК «Наука» МАИ	Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет)» (МАИ)	«01» сентября 2015 г.
19	Услуги по вывозу и размещению для утилизации (захоронения) мусора твердых инертных промышленных и строительных отходов (СО), твёрдых бытовых отходов (ТБО)	Акционерное общество «Научно-исследовательский институт резиновых и полимерных изделий» (АО «НИИР»)	«09» июня 2016 года
20	Оказание услуг по сбору, транспортированию и размещению (захоронению) твердых коммунальных отходов	Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт системного программирования Российской академии наук (ИСП РАН)	«16» мая 2016 г.
21	Оказание услуг по вывозу (сбор и транспортировка) и размещению твердых бытовых отходов IV – V класса опасности	Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «ВОЛГОГРАДСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ АКАДЕМИЯ ФИЗИЧЕСКОЙ КУЛЬТУРЫ»	«30» декабря 2015 г.
22	Оказание услуг по транспортировке и размещению отходов в твердом агрегатном состоянии IV –V класса опасности	Федеральное казённое учреждение здравоохранения Волгоградский научно-исследовательский противочумный институт» Федеральной службы по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека (ФКУЗ Волгоградский научно-исследовательский противочумный институт Роспотребнадзора)	«24» февраля 2016 г.
23	Оказание услуг по сбору, транспортировке и размещению твердых бытовых отходов для нужд специального учреждения временного содержания иностранных граждан Управления Федеральной миграционной службы по Волгоградской области	Управление Федеральной миграционной службы по Волгоградской области	«31» марта 2016 г.
24	Услуги по транспортировке и передаче для дальнейшего размещения отходов в твёрдом агрегатном состоянии	Нижне-Волжское бассейновое водное управления Федерального агентства водных ресурсов	«03» марта 2016 г.
25	Оказание услуг по вывозу и размещению твердых бытовых отходов 4-5 класса опасности	Управление Федеральной службы безопасности Российской Федерации по Волгоградской области	«21» марта 2016 г.
26	Передача для дальнейшего размещения отходов в твердом агрегатном состоянии образованных в результате деятельности Заказчика	Центр специальной связи и информации Федеральной службы охраны Российской Федерации в Волгоградской области	«01» апреля 2016 г.
27	Оказание услуг по вывозу и размещению твердых бытовых отходов по заданию Заказчика с использованием своего транспортного средства	Государственное учреждение здравоохранения «Поликлиника № 4»	«08» июня 2016 г.
28	Оказание услуг по вывозу твердых бытовых отходов (ТБО) и крупногабаритного мусора (КГМ) с объектов ПАО «Красногорская теплосеть»	ПАО «Красногорская теплосеть»	«08» августа 2016 г.

Как делают бетон? «Фундамент-СПб» на бетонном заводе!

18 ноября 2019

время чтения 3 минуты

Меня зовут Инна, я работаю в компании «Фундамент-СПб» в отделе снабжения. Каждый день мы закупаем большой объем бетона, но мало кто из наших клиентов знает, как он производится. Сегодня мы поехали на завод «Дельта» для того, чтобы рассказать, как делают бетон.

Итак, из чего состоит бетон? Компонентов немного, но каждый из них очень важен.

Во-первых, это песок. Он должен быть средней крупности, без примесей.

Песок, как правило, берется в хороших карьерах, которые зарекомендовали себя и являются ведущими в Ленинградской области. Тем не менее, прежде чем попасть в резервуар, песок просеивается через специальное сито, представляющее из себя металлическую сетку большого размера. Просеянный песок погрузчик отправляет в общую ёмкость, где производится сам бетон.

Следующий важный компонент бетона – это щебень. В первую очередь, этот материал должен быть безопасным. Не все знают, что щебень может быть радиоактивным, поэтому хорошие заводы берут щебень в проверенных карьерах и обязательно тестируют и проверяют его в лаборатории на уровень радиации.

Также нужно обращать внимание на то, что щебень должен быть практически одинаковой фракции, для того, чтобы при замешивании и укладке бетона не возникло никаких проблем непосредственно на объекте.

Основной компонент бетона – это цемент.

Он хранится в высоких башнях, которые работники называют на своем жаргоне «силосом». Некоторые заводы используют цемент двух марок, М400 и М500. На «Дельте» же используется только М500, и разделение между башнями нет. Они служат для того, чтобы хранить запас цемента на случай, если поступит большая заявка, и нужно будет отгрузить одну башню целиком на этот объект, оставив вторую для остальных заказов.

Еще одними важными составляющими бетона являются различные добавки.

Это ускорители, пластификаторы, противоморозные добавки и другие компоненты. В ноябре погода в радиусе 150 км от Петербурга уже не радует плюсовой температурой. Поэтому в бетон, в зависимости от места заливки, обязательно добавляют противоморозную добавку, рассчитанную на -5, -10 или -15 градусов. Она позволит бетону доехать до участка, а при заливке – не дать воде кристаллизироваться. Это позволит рабочим правильно и по технологии уложить и укрыть фундамент.

На качество бетона данные добавки не влияют – если на объекте соблюдена технология строительства, их наличие не будет препятствовать правильной заливке и затвердеванию смеси.

Ускорители используются также при минусовых температурах, чтобы бетон набирал свою прочность в мороз. В среднем, бетон набирает максимальную прочность на 28-е сутки, но уже на четвёртые сутки он набирает 70% прочности. И поэтому в первые дни после заливки ускорители играют важнейшую роль.

Все компоненты перемешиваются в специальной установке, которая соединяет их в единую смесь. Формула, которая используется при изготовлении той или иной марки раствора, держится в строгом секрете – на бетонном заводе «Дельта» присутствует собственная лаборатория, которая проверяет каждую партию на соответствие всем стандартам качества. Бетонная масса приходит в нужную консистенцию со скоростью 1 кубометр в минуту, а затем через специальную трубу попадает в грузовик с миксером.

Производимость «Дельты» – 1200 кубометров в сутки. Этого объема хватит для того, чтобы залить одно большое строение, сопоставимое с пятиэтажным домом.

Как проверить, насколько качественный бетон приехал на объект? Многие заказчики предпочитают при заливке самостоятельно делать экспертизу, отливая пробы с каждого приехавшего миксера в специальные емкости и отвозя их в лабораторию. Однако, в нашей компании применяется более точная и оптимальная проверка на прочность – отрыв со сколом. Мы проводим его при сдаче объекта при помощи специальной выездной лаборатории. Под давлением в бетон забуривается анкер и вырывается с большим усилием. Таким образом, проверяется, насколько та или иная марка соответствует заявленной в документации.

Данные испытания прикрепляются во всей исполнительной документации и вносятся в журнал бетонных работ. Кроме того, там указывается дата, время, марка залитого бетона и количество принятых машин. Эту документацию готовит и предоставляет заказчику инженер ПТО, для того, чтобы клиент понимал, какого качества и с какого завода материал приехал к нему на объект.

Задать вопрос

Основы бетона — ConcreteState

КАК ПРОИЗВОДИТСЯ ЦЕМЕНТ

Портландцемент является основным компонентом бетона. Бетон формируется из портландцемента, образующего пасту с водой, которая связывается с песком и камнем для затвердевания. Цемент

производится из тщательно контролируемой химической комбинации кальция, кремния, алюминия, железа и других ингредиентов.

Обычные материалы, используемые для производства цемента, включают известняк, ракушки и мел или мергель в сочетании со сланцами, глиной, сланцем, доменным шлаком, кварцевым песком и железной рудой. Эти ингредиенты при нагревании при высоких температурах образуют похожее на камень вещество, которое растирается в мелкий порошок, который мы обычно называем цементом.

Каменщик Джозеф Аспдин из Лидса, Англия, впервые изготовил портландцемент в начале 19 века, сжигая порошкообразный известняк и глину в своей кухонной плите. С помощью этого грубого метода он заложил основу для промышленности, которая ежегодно перерабатывает буквально горы известняка, глины, цементной породы и других материалов в порошок настолько мелкий, что он проходит через сито, способное удерживать воду.

Лаборатории цементных заводов проверяют каждый этап производства портландцемента с помощью частых химических и физических испытаний. Лаборатории также анализируют и тестируют готовый продукт, чтобы убедиться, что он соответствует всем отраслевым спецификациям.

Наиболее распространенным способом производства портландцемента является сухой способ. Первым шагом является добыча основного сырья, в основном известняка, глины и других материалов. После добычи порода дробится. Это включает в себя несколько этапов. Первое дробление уменьшает камень до максимального размера около шести дюймов. Затем порода поступает на вторичные дробилки или молотковые мельницы для измельчения примерно до трех дюймов или меньше. Щебень смешивают с другими ингредиентами, такими как железная руда или летучая зола, измельчают, смешивают и подают в цементную печь.

Цементная печь нагревает все ингредиенты примерно до 2700 градусов по Фаренгейту в огромных цилиндрических стальных вращающихся печах, облицованных специальным огнеупорным кирпичом. Печи часто достигают 12 футов в диаметре — достаточно больших, чтобы вместить автомобиль, и во многих случаях длиннее, чем высота 40-этажного здания. Большие печи установлены с небольшим наклоном оси от горизонтали.

Мелкоизмельченное сырье или суспензия подается в верхнюю часть. В нижней части находится ревущий взрыв пламени, создаваемый точно контролируемым сжиганием порошкообразного угля, нефти, альтернативных видов топлива или газа при принудительной тяге.

Когда материал проходит через печь, некоторые элементы удаляются в виде газов. Остальные элементы объединяются, образуя новое вещество, называемое клинкером. Клинкер выходит из печи в виде серых шариков размером с мрамор.
Клинкер выгружается раскаленным докрасна из нижнего конца печи и обычно доводится до рабочей температуры в различных типах охладителей. Нагретый воздух из охладителей возвращается в печи, что позволяет экономить топливо и повышает эффективность горения.

После охлаждения клинкера цементные заводы измельчают его и смешивают с небольшим количеством гипса и известняка. Цемент настолько мелкий, что в одном фунте цемента содержится 150 миллиардов зерен. Цемент теперь готов к транспортировке на заводы по производству товарного бетона для использования в различных строительных проектах.

Хотя сухой процесс является наиболее современным и популярным способом производства цемента, в некоторых печах в Соединенных Штатах используется мокрый процесс. Эти два процесса по существу похожи, за исключением мокрого процесса, когда сырье измельчается с водой 9.0006 р перед подачей в печь.

​

​В своей простейшей форме бетон представляет собой смесь пасты и заполнителей или горных пород. Паста, состоящая из портландцемента и воды, покрывает поверхность мелких (мелких) и крупных (крупных) заполнителей. Благодаря химической реакции, называемой гидратацией, паста затвердевает и набирает силу, образуя каменную массу, известную как бетон.

В этом процессе лежит ключ к замечательным свойствам бетона: он пластичен и податлив при свежем смешивании, прочен и долговечен при затвердевании. Эти качества объясняют, почему из одного материала, бетона, можно строить небоскребы, мосты, тротуары и супермагистрали, дома и плотины.

Пропорционирование
Ключом к получению прочного и долговечного бетона является тщательное дозирование и смешивание ингредиентов. Смесь, в которой недостаточно пасты, чтобы заполнить все пустоты между заполнителями, будет трудно укладывать, и она будет давать шероховатую поверхность и пористый бетон. Смесь с избытком цементного теста легко укладывается и дает гладкую поверхность; однако полученный бетон нерентабелен и может легко треснуть.

Химический состав портландцемента оживает в присутствии воды. Цемент и вода образуют пасту, которая покрывает каждую частицу камня и песка — заполнители. Благодаря химической реакции, называемой гидратацией, цементное тесто затвердевает и набирает прочность.

Качество пасты определяет характер бетона. Прочность пасты, в свою очередь, зависит от соотношения воды и цемента. Водоцементное отношение – это отношение массы воды затворения к массе цемента. Высококачественный бетон производится за счет максимально возможного снижения водоцементного отношения без ущерба для удобоукладываемости свежего бетона, что позволяет правильно его укладывать, уплотнять и затвердевать.

Правильно подобранная смесь обладает желаемой удобоукладываемостью для свежего бетона и требуемой долговечностью и прочностью для затвердевшего бетона. Как правило, смесь содержит от 10 до 15 процентов цемента, от 60 до 75 процентов заполнителя и от 15 до 20 процентов воды. Вовлеченный воздух во многих бетонных смесях также может занимать еще от 5 до 8 процентов.

Прочие ингредиенты
Практически любая природная вода, пригодная для питья и не имеющая ярко выраженного вкуса или запаха, может использоваться в качестве воды для затворения бетона. Чрезмерное количество примесей в воде для затворения может не только повлиять на время схватывания и прочность бетона, но также вызвать высолы, образование пятен, коррозию арматуры, нестабильность объема и снижение долговечности. Спецификации бетонной смеси обычно устанавливают ограничения на содержание хлоридов, сульфатов, щелочей и твердых веществ в воде затворения, если только нельзя провести испытания для определения влияния примеси на конечный бетон.

Хотя большая часть питьевой воды подходит для замешивания бетона, заполнители выбирают тщательно. Заполнители составляют от 60 до 75 процентов от общего объема бетона. Тип и размер используемого заполнителя зависит от толщины и назначения конечного бетонного изделия.

Относительно тонкие секции зданий требуют использования мелкого крупного заполнителя, хотя в больших плотинах используются заполнители диаметром до шести дюймов. Для эффективного использования пасты желательна непрерывная градация размеров частиц. Кроме того, заполнители должны быть чистыми и не содержать каких-либо веществ, которые могут повлиять на качество бетона.

Начало гидратации
Вскоре после соединения заполнителей, воды и цемента смесь начинает твердеть. Все портландцементы представляют собой гидравлические цементы, которые схватываются и затвердевают в результате химической реакции с водой, называемой гидратацией. В ходе этой реакции на поверхности каждой частицы цемента образуется узел. Узел растет и расширяется, пока не соединится с узлами из других частиц цемента или не прилипнет к соседним агрегатам.

После того, как бетон будет тщательно перемешан и пригоден для обработки, его следует поместить в формы до того, как смесь станет слишком густой.

Во время укладки бетон уплотняется, чтобы уплотнить его внутри форм и устранить потенциальные дефекты, такие как соты и воздушные карманы.

Для плит бетон выдерживают до тех пор, пока не исчезнет пленка влаги на поверхности, затем с помощью деревянной или металлической терки сглаживают бетон. Затирка дает относительно ровную, но слегка шероховатую текстуру, которая обладает хорошей устойчивостью к скольжению и часто используется в качестве окончательной отделки для наружных плит. Если требуется гладкая, твердая, плотная поверхность, после затирки следует стальная затирка.

Отверждение начинается после того, как открытые поверхности бетона затвердеют в достаточной степени, чтобы противостоять повреждениям. Отверждение обеспечивает постоянную гидратацию цемента, благодаря чему бетон продолжает набирать прочность. Бетонные поверхности затвердевают, обрызгивая водяным туманом или используя влагоудерживающие ткани, такие как мешковина или хлопчатобумажные маты. Другие методы отверждения предотвращают испарение воды, герметизируя поверхность пластиком или специальными спреями, называемыми отвердителями.

Специальные технологии используются для отверждения бетона в экстремально холодную или жаркую погоду для защиты бетона. Чем дольше бетон будет оставаться влажным, тем прочнее и долговечнее он станет. Скорость твердения зависит от состава и крупности цемента, пропорций смеси, влажности и температурных условий. Бетон продолжает становиться прочнее с возрастом. Большая часть гидратации и увеличения прочности происходит в течение первого месяца жизненного цикла бетона, но гидратация продолжается более медленными темпами f

Обзор процесса производства бетона, вопросы безопасности

16 января 16.01.2018

Строительство  Бетон

Производство бетона прошло долгий путь со времен измельчения и обжига известняка. Ремесло, которое начиналось как основная смесь щебня, песка и воды в ранних цивилизациях, превратилось в сложную отрасль, составляющую примерно 10% внутреннего валового национального продукта США. Сегодня для создания соединений, из которых состоят современные конструкции и дороги, используется передовая химия.

Эволюция современной бетонной промышленности привела к появлению множества типов бетона, от простого до армированного бетона со встроенными стальными стержнями и стержнями. В то время как инновации помогли человечеству построить великие сооружения, такие как плотина Гувера, многие вековые проблемы и проблемы безопасности все еще маячат.

MCR Safety разбирается в тонкостях отрасли и в защитном снаряжении, необходимом для защиты рабочих. Имея это в виду, мы составили базовый обзор процесса производства бетона, а также выделили потенциальные риски для безопасности и защитное снаряжение, которое необходимо учитывать.

Типы бетона

Прежде чем мы углубимся в производственный процесс и вопросы безопасности, вот краткий обзор некоторых распространенных типов бетона.

Обычный

Наиболее часто используемый при строительстве зданий и дорог, простой бетон состоит из традиционной смеси цемента, песка, гравия и соответствующего количества воды.

Легкий

Чаще всего используется для защиты стальных конструкций и для теплозащиты, он может состоять из различных материалов, таких как пемза, глина или перлит, и имеет плотность менее 1920 кг/метр. куб.

Воздухововлекающие

Это форма простого бетона, наполненного тысячами частиц воздуха, созданных пенопластом или другими химическими веществами. Этот тип особенно устойчив к замораживанию и оттаиванию.

Тяжелый вес

Чаще всего используется в конструкциях с высоким уровнем радиации, состоит в основном из щебня высокой плотности и имеет уровни плотности от 3000 до 4000 кг/м.куб.

Усиленный

Железобетон, считающийся «наиболее важным» типом, определяется интегрированной стальной арматурой в виде стержней, стержней или сетки. Этот тип был разработан, чтобы иметь высокую прочность на растяжение для максимальной долговечности при возведении мостов и других несущих конструкций.

Сборный железобетон

Этот тип определяется не материалами, использованными для его изготовления, а скорее формой и подготовкой перед доставкой на строительную площадку. Отлитые в формы и затвердевшие в контролируемой среде, различные типы сборного железобетона включают лестницы, столбы или блоки.

Обзор процессов производства бетона

Мы составили этот базовый обзор производственного процесса, чтобы обеспечить общее представление о выполняемых задачах.

1. Пакетирование

   Первый шаг включает в себя сбор ингредиентов, необходимых для производства определенного типа бетона. Тип дозирования, объемный или взвешенный, зависит от количества производимого бетона. Объемное дозирование, обычно связанное с производством небольших партий, требует утомительного ручного измерения и подъема мерной коробки. Из-за напряженной окружающей среды этот этап производственного процесса требует особой осторожности при выборе правильного защитного снаряжения для защиты от порезов, волдырей и других опасностей окружающей среды.

2. Смешивание

   В зависимости от типа и количества, необходимого для конкретной работы, бетон можно замешивать вручную, стационарным миксером или во время транспортировки. Независимо от того, как он смешивается, критически важным моментом является обеспечение однородности цвета и консистенции бетона для оптимального схватывания. Ручное смешивание цемента с использованием лопат и других инструментов для смешивания сказывается на руках рабочих, что опять же требует прочных перчаток для дополнительной защиты.

3. Транспортировка и размещение

   Методы транспортировки бетона широко варьируются от тачек и ручной транспортировки до ленточных конвейеров и более сложных проектов с использованием кранов и насосов. Все эти методы требуют определенного уровня ручного управления, требующего усовершенствованной защитной одежды. От физической перевозки тачек до эксплуатации и защиты более крупных машин и оборудования, перевозящего бетон, компании обязаны обеспечивать соответствие своих перчаток требованиям безопасности.

4. Уплотнение и размещение

   Во время смешивания и транспортировки часто захватывается воздух, что значительно снижает качество и прочность. Один из заключительных этапов производства включает в себя уплотнение продукта для устранения воздушных карманов и обеспечения долговечности. Это можно сделать с помощью оборудования, которое временно разжижает бетон, мгновенно удаляя захваченный воздух, или с помощью ручных инструментов. Чрезвычайно легкий и водонепроницаемый MG9648, показанный на этом рисунке, является идеальным выбором для тех, кто использует ручные инструменты.

5. Отверждение и отделка

   Этот процесс происходит сразу после сжатия бетона и требует пристального внимания к деталям, касающимся уровня влажности и сжатия по мере высыхания. Этот процесс имеет решающее значение для предотвращения растрескивания и проблем с долговечностью. Многие виды ухода включают в себя сильнодействующие химические вещества для герметизации плиты, которые могут быть невероятно опасными для рабочих при воздействии.

Оценка риска

Когда речь идет о конкретных приложениях и процессах, вы хотите убедиться, что были предприняты все усилия для обеспечения выбора правильного механизма. Что касается травм, то 18 процентов всех травм в бетонной промышленности связаны с порезами, рваными ранами или проколами. Кроме того, третьим наиболее частым событием, вызывающим травмы, является удар предметом. Эти типы травм легко возникают, если надлежащие СИЗ не используются постоянно.

MCR Safety понимает, что оценка рисков жизненно важна для защиты сотрудников. По этой причине мы разработали уникальную программу защиты 360, уделяя особое внимание снижению рисков, экономии средств и повышению производительности. Эта программа предоставляет пользователям всесторонний процесс выбора, который гарантирует ношение надлежащего защитного снаряжения. С нашей помощью проведение аудита СИЗ может помочь компаниям вооружить своих сотрудников наиболее оптимальным защитным снаряжением.

Наша перчатка MC503 UltraTech, показанная выше, для захвата легкого бетона обеспечивает долговечность, охват и усиление, необходимые для бетонщиков, чтобы избежать порезов, рваных ран и проколов. Кроме того, TPR MC503 обеспечивает защиту тыльной стороны руки в приложениях, где человек может быть поражен каким-либо предметом.

Имейте в виду, что в вашем распоряжении есть и другие инструменты для оценки рисков безопасности. Управление OSHA создало эту серию безопасности карманного размера PDF для производства бетона.

Выбор самого высокого качества

Компания MCR Safety гордится тем, что ее сотрудники оснащены самыми качественными в отрасли продуктами. Наш Центр инновационных технологий ITC гарантирует, что это возможно благодаря его кропотливой работе по тестированию качества перчаток. Лаборатория ITC является единственной лабораторией, аккредитованной в соответствии со стандартом ISO 17025, которая проводит испытания на стойкость к порезам, стойкость к истиранию, стойкость к проколу и теплостойкость согласно ANSI/ISEA 105-2016 в Северной Америке. Наш ITC предлагает бесплатное тестирование для пользователей, заинтересованных в том, чтобы узнать уровень качества текущих средств индивидуальной защиты, которые они носят, или для потенциальных новых продуктов, которые рассматриваются. Свяжитесь с нами сегодня для лабораторного тестирования или комплексной оценки.

Мы защищаем людей!

Присоединяйтесь к нам на стенде S12445 на выставке World of Concrete Convention, которая пройдет 23–26 января в конференц-центре Лас-Вегаса, чтобы обсудить безопасность производства бетона, встретиться с некоторыми из наших лучших специалистов по защитному снаряжению и опробовать новое снаряжение.

Строительство   Бетон Производство   Безопасность

Об авторе

Энтони Уэбб

«Маркетинговый аналитик»

Энтони работает в MCR Safety более десяти лет, занимая различные должности: продажи, закупки, разработка новых продуктов, обучение и маркетинг.

Сертификат QSSP / 30 часов Сертификат OSHA.

Как мы должны называть вас?

На кого вы работаете?

Какой у тебя номер телефона?

Какой у тебя адрес электронной почты?

Вопросы/комментарии

Отправляя эту форму, я разрешаю MCR Safety связываться со мной в деловых и маркетинговых целях по телефону и/или электронной почте, которые я предоставил физическим и/или автоматическим способом.