Бетон для перекрытия: Марка бетона для перекрытия: типы и характеристики

Пропорции бетона для перекрытия: как рассчитать

Чтобы перекрытия из бетона были прочными и надежными, необходимо не только правильно выполнить заливку, но и в точности соблюдать технологию. Помните, на прочность и надежность влияет правильно подобранная пропорция, марка бетона для раствора.

Прочность и надежность бетонных перекрытий во многом зависят от правильного соотношения компонентов бетонного раствора и технологии заливки.

Какой бетон и при каких обстоятельствах может быть использован, как рассчитать пропорцию для заливки? Как необходимо заливать перекрытия, армировать их? Рассмотрим подробнее все перечисленные вопросы.

Марки бетона для раствора

Для межэтажных плит перекрытия нужно использовать качественный бетон, способный выдерживать большие нагрузки.

Перекрытие – это значимая часть строения. Для приготовления необходимой бетонной смеси для заливки надежного перекрытия следует правильно подобрать марку бетона.

1. Марка М-100 – это самый низкий сорт бетона, применяется он для заливки подушки под площадки, бетонные лестницы, перед тем как приступить к заливке ленточного фундамента.
2. М-150 применяется для небольших фундаментов, для стяжек пола.
3. М-200 – это более прочный бетон, используется он для заливки полов, стяжек, отмосток, бетонных лестниц, небольших площадок.
4. М-250 может применяться для заливки плит перекрытия, нагрузки на которые предполагаются не очень большие. Такой бетон используется для монолитного фундамента, лестниц, подпорных стен, ленточных заборов и прочего.
5. Марка М-350 – это оптимальный вариант для изготовления плит перекрытий из бетона, монолитных фундаментов, балок, ригелей, чаш бассейнов. Такая марка выдерживает достаточно большие нагрузки, сохраняя свои свойства. Подобный бетон обычно используют даже при сооружении аэродромных плит, что говорит о его высоком качестве.
6. М-400 – это вариант достаточно редкий и дорогой. Бетон этот сверхпрочный, но для сооружения плит в частном доме его использование не целесообразно.
7. М-450 и М-500 – бетон очень качественный и прочный, но применяется он в основном для гидротехнических сооружений.

Вернуться к оглавлению

Расчет пропорций бетонной смеси

Рассчитать пропорции бетонной смеси – дело очень ответственное. Чтобы качество состава было на высоте, необходимо полностью соблюдать технологию, придерживаться усыновленных требований. Брать для перекрытий можно бетон только определенных марок, которые могут выдерживать предполагаемые нагрузки. Самым оптимальным вариантом является марка 350, использование четырехсотой или пятисотой допускается крайне редко, так как они слишком дороги.

Изготавливается смесь не только на основе цемента, но и с применением песка, щебня, могут использоваться и другие добавки, особенно популярны противоморозные.

Правильно рассчитать пропорции смеси для заливки можно только с учетом многочисленных факторов. К ним относятся фракция добавляемого щебня и песка, плотность, требования к будущей смеси, например, ее устойчивость к нагрузкам, ее подвижность, водоустойчивость и многое другое. Чтобы правильно подготовить к заливке раствор, необходимо учитывать соотношения между его отдельными компонентами.

Для приготовления бетонного раствора понадобятся цемент, песок, щебень. Пропорции компонентов зависят от марки цемента.

К примеру, если требуется 25 кг цемента, 75 кг песка, 125 кг щебня, то их соотношение принято выражать таким образом: 25*75*125 или 1*3*5. Значит, цемента берется 1 часть, песка – 3 части, щебня – 5 частей.

Все пропорции вычисляются, исходя из марки бетона и требуемых параметров:

• для М-300 массовый состав берется в таком соотношении: 1*1,9*3,7. При этом количество получаемого бетона из десяти литров цемента составляет 41 л;
• для М-400 соотношение составляет 1*1,2*2,7. Получаемое количество бетона будет равно 31 л на каждые 10 л взятого цемента.

Количество воды должно составлять ровно столько, чтобы замешиваемая смесь получилась достаточно пластичной, но не слишком жесткой.

Вернуться к оглавлению

Этапы заливки перекрытий

Толщина бетонных перекрытий в жилом помещении должна быть не менее 15 см, чтобы обеспечить достаточную шумоизоляцию.

После того, как раствор для заливки перекрытия готов, можно приступать к работе. Именно такой способ позволяет удешевить строительство, так как монолитные плиты очень дороги, а использование такой заливки на месте, хотя и отличается большей сложностью, все же по стоимости намного дешевле. Из преимуществ метода можно отметить и то, что в данном случае не надо использовать тяжелую подъемную технику.

Но это не значит, что при строительстве частного жилого дома вы можете действовать самостоятельно. В данном случае необходимо участие специалистов, так как создание перекрытий из бетона требует определенного опыта.

При заливке перекрытия из бетона соблюдаются такие этапы работ:

1. Обязательно обращается внимание на толщину будущего перекрытия. Чтобы, кроме прочности, обеспечить и должную шумоизоляцию, необходимо делать панели с толщиной не меньшей, чем 12 см. Но подобный размер подходит для нежилых помещений, а вот для жилых толщина должна составлять от 15 см. При таких расчетах учитывают многие факторы, Включая прочность, возможность выдерживать предполагаемые нагрузки, уровень шумоизоляции.
2. Размеры самого перекрытия могут быть различными. Оптимальным считается размер в 250*300 см. В качестве основы в таком случае используется металлический швеллер, перекидываемый с одной стены на противоположную. Идут такие балки с шагом в 0,5 м. Для каркаса перекрытия достаточно трех балок.
3. После укладки балок надо приступать к опалубке. Делают ее из подпорок и деревянных щитов. Можно ограничиться досками толщиной в 20 мм, которые сбиваются между собой при помощи обычных гвоздей. Для опалубки применяются подобные щиты с габаритами в 125*125 см, в качестве опор используется простой брус, доски. На приготовленный щит ставится от восьми опор, с внутренней стороны надо монтировать тонкую фанеру, она не даст бетонной смеси вытечь. Ставится подобная опалубка в 5 см от нижнего края балок.

Армирование бетонной стяжки с помощью металлической сетки, труб или арматурных прутов повышает несущую способность перекрытия.

После монтажа опалубки для перекрытия надо приступать к армированию. Для этого используется металлическая сетка для штукатурочных работ, железные пруты, металлические профильные трубы. Все трубы надо приваривать к балкам каркаса с шагом в 60 см, в итоге получается решетка. Параллельно к швеллерам на расстоянии в 20 см ставятся прутья, которые прикручиваются к профильным трубам. Таким образом осуществляется массивное укрепление будущего перекрытия.

Вернуться к оглавлению

Пора переходить к заливке

Теперь можно приступать к заливке бетонной массы. Процесс этот осуществляется таким образом: сначала заливается 1 часть приготовленного бетона, после чего залитая смесь осторожно перемешивается, из нее выходят все пузырьки воздуха. Теперь можно долить раствор на высоту в 10 см, оставляя зазор в 3 см до необходимой толщины плиты перекрытия.

Далее потребуется 2 дня, чтобы раствор схватился, затем можно долить его до требуемой толщины. Сверху смеси укладывается армировочная сетка. Такой последний слой делается в другой пропорции. Например, если первый состоит из ведра щебня, двух ведер песка, ведра цемента, то второй слой делается из одного ведра цемента и трех ведер песка, щебень тут не применяется.

Для удешевления строительства часто применяется не монолитная плита, а опалубка, в которую заливается раствор из бетона. Процесс этот очень сложный, правильно выполнить его могут только специалисты. Перед тем, как приступать к работе, необходимо правильно выбрать марку бетона, который может применяться в конкретных случаях, определиться с пропорцией для каждого отдельного слоя.

Бетон для перекрытий МАРКО – Официальный сайт перекрытий МАРКО

Качество готового бетона определяется тремя основными составляющими:

1. Качество исходной бетонной смеси. 
2. Соблюдение технологии укладки и обработки бетонной смеси в процессе бетонирования. 
3. Соблюдение температурно-влажностного режима во время набора бетоном прочности при его  схватывании и твердении.

Показатели качество бетонной смеси устанавливаются межгосударственным стандартом  ГОСТ 7473-2010 Смеси бетонные. Технические условия. Стандарт дает такое определение бетонной смеси —  Готовая к применению перемешанная однородная смесь вяжущего, заполнителей и воды с добавлением или без добавления химических и минеральных добавок, которая после уплотнения, схватывания и твердения превращается в бетон.

Стандарт устанавливает следующие технологические показатели качества бетонной смеси: удобоукладываемость, средняя плотность, расслаиваемость, пористость, температура, сохраняемость свойств во времени, объем вовлеченного воздуха. Применительно к перекрытиям МАРКО застройщиков в первую очередь интересуют два показателя — удобоукладываемость и температура. Значение температуры бетонной смеси важный показатель в условиях зимнего бетонирования. В летнее время этот показатель решающего значения не имеет. Показатель удобоукладываемости важен в любых условиях, особенно, если для подачи бетонной смеси используется бетононасос.  

По удобоукладываемости бетонные смеси делятся на жесткие (Ж), подвижные (П) и растекающиеся (Р). Жесткие смеси используются чаще всего в дорожном строительстве, Растекающиеся смеси применяются в условиях, когда нет возможности уплотнить бетон вибрированием. Как правило это СУБ — самоуплотняющийся бетон, который заполняет форму и проникает без виброуплотнения в труднодоступные места, а также в места с высокой плотность армирования.  

Для оценки удобоукладываемости бетонной смеси используется стандартный конус. В этом видео показана последовательность определения подвижности бетонной смеси. Нас с вами в первую очередь интересуют смеси с подвижность П4 и П5. Такие смеси без проблем прокачиваются бетононасосом и хорошо уплотняются глубинными вибраторами и виброрейкой. 

Важнейшей, если не самой важной характеристикой бетона, является его прочность на сжатие, которая свидетельствует о возможности готового бетонного изделия или образца сопротивляться сжимающему механическому воздействию. Значение этого показателя зависит от многих факторов. Перечислим основные их них. 

1. Состав бетонной смеси. Многие посетители нашего сайта считают, что с повышением содержания цемента в бетоне его прочность растет, а некоторые даже полагают, что хороший бетон может состоять только из цемента. Это не так. В данном случае кашу (бетон) маслом (цемент) можно испортить. Избыточное содержание цемента перестает повышать прочность. При этом снижается удобоукладываемость бетона (подвижность), уменьшается время схватывания. Немаловажный фактор — каша резко дорожает. Практика строительства свидетельствует — больше 600 кг цемента на кубический метр бетона класть не имеет смысла.

2.Вода затворения. Основным компонентом химической реакция гидратации цемента является по определению вода. Отношение массы воды к массе цемента в бетонной смеси называется водоцементным соотношением — В/Ц. Для полной (100%) гидратации 100 кг цемента ему потребуется  25-30 литров воды. Бетон с таким объемом воды получится самым прочным. Любое повышение В/Ц приводит к снижению прочности бетона — картинка справа. Но бетонная смесь с малым объемом воды получается слишком гутой (жесткой). Проводить укладку и уплотнение жесткой смеси очень сложно, особенно в местах плотного армирования. Для повышения удобоукладываемости бетонной смеси приходится увеличивать содержание воды в ее составе. При этом существенно снижается прочность готового бетона. 

Дополнительные требования к содержанию воды в бетонной смеси накладывает использование бетононасоса. Практика свидетельствует, что для заливки перекрытий требуется подвижная смесь с водоцементным соотношением 0,6-0,7. Необходимо отметить, что повысить подвижность смеси можно также за счет использования пластификаторов для бетона. 

3. Температура. Набор прочности бетона в первые дни его жизни происходит достаточно быстро и сильно зависит от условий созревания — температуры и влажности. Решающее значение имеет температура окружающей среды. Это хорошо видно из графиков представленных на рисунке. Из графиков следует, что даже при температуре плюс 5 градусов бетон достигнет проектной прочности только через два месяца. При отрицательной температуре процесс набора прочности бетоном замедляется и может растянуться на несколько месяцев. 

Скорость набора прочность напрямую влияет на срок демонтажа фиксирующей системы. В соответствии со строительными нормами демонтировать фиксирующую системы можно только после достижения бетоном 70% от проектной прочности. Особенно важны сроки демонтажа фиксирующей системы для  застройщиков, которые ее арендуют.  Графики на картинке справа позволяю оценить сроки демонтажа, но при этом необходимо понимание того, что на графике указана среднесуточная температура. 

4. Технология укладки и виброуплотнения. Под технологией укладки мы в первую очередь подразумеваем непрерывность бетонирования.При самостоятельном приготовлении бетона на строительной площадке  обеспечить непрерывность бетонирования достаточно сложно. Приготовить 10-12 м3 бетона даже с использованием бетономешалки за один световой день не всегда получается. Возникает вопрос — как и когда можно прервать бетонирование для того, чтобы продолжить работы на следующий день? Прервать можно в любое время при условии непрерывности бетонирования конкретной балки. Оставлять на следующий день частично забетонированную балку не следует. Для соблюдения этого условия бетонирование ведется захватками. Балка при этом должна находиться посредине захватки, а края захватки располагаться примерно посредине блоков. Захватка –площадь поверхности перекрытия, бетонирование которой при непрерывной работе можно провести за четыре часа. Познакомьтесь с инструкцией по монтажу перекрытий МАРКО, в которой на этом концентрируется внимание. Здесь приведены требования к виброобработке (виброуплотнению) бетонной смеси.

5. Уход за бетоном в процессе твердения в летнее время сводится к его периодическому увлажнению (раз в 5-6 часов). При этом полив бетона должен быть обильным. В зимнее время требования к уходу повышаются. Здесь, скорее всего, потребуется прогрев бетона. С условиями зимнего ухода можно ознакомиться на отдельной странице.

6. Возраст бетона.  После достижения проектной (100%) прочности ее рост не прекращается. Процесс нарастания прочности происходит на протяжении всей «жизни» бетона, постепенно замедляясь. Упрочнение во времени зависит от многих факторов, но главное для нас понимание того, что прочность бетона повышается. Если поставщик бетона доставил вам бетон, марка которого ниже ожидаемой, время исправит ситуацию — через год ваш бетон станет прочнее в полтора раза.  Постарайтесь за это время не перегружать перекрытие.

В конце статьи для справки приведем данные о соответствии российских марок прочности бетона европейским классам прочности на сжатие. 

Валерий Мартынюк — автор технологии МАРКО, директор по развитию компании МАРКО. 

5 простых шагов – PROSOCO

Бетонный пол

5 июля 2019 г.

Упомяните бетонные полы, и большинство людей думают о промышленных помещениях, тротуарах или зданиях, но современные бетонные внутренние полы — это нечто совершенно другое. Полированные бетонные полы имеют ряд преимуществ перед другими вариантами напольных покрытий.

Бетонный пол долговечен, прост в уходе и трудно повреждается. Домашние животные не могут его поцарапать, игрушки не помнут его, а туфли на высоком каблуке не могут вонзиться в него. Правильно запечатанный и обслуживаемый, он может служить бесконечно долго. В некоторых помещениях уже есть бетонный пол, вам просто нужно удалить все, что его покрывает. Полированные бетонные полы гипоаллергенны, так как они не могут собирать пыль, перхоть домашних животных или плесень. Окрашивание или окрашивание бетонного пола в интерьере предлагает почти неограниченные возможности дизайна.

Как окрашивать бетонные полы внутри помещений

Принимая во внимание наличие бетонных полов во многих областях и почти неограниченные возможности дизайна, вы можете быть удивлены тем, что вы можете легко окрашивать или окрашивать полированный бетонный пол внутри помещений. Вот пять шагов к великолепному декоративному бетонному полу.

1. Подготовьте поверхность

Прежде всего, убедитесь, что вы работаете с чистого листа. Убедитесь, что масляные пятна и любые другие загрязнения, присутствующие на полу, удалены.

Когда ваш пол будет чистым, вы готовы к следующему этапу шлифовки. Если вы знаете, как использовать шлифовальную машину и угловую шлифовальную машину, вы легко справитесь с этим шагом. Возьмите напрокат шлифовальную машину для пола и установите на нее алмазную насадку. Машины с одной колодкой легко доступны и просты в использовании. Используйте угловую шлифовальную машину с алмазной шлифовальной машиной для краев. Влажный помол предпочтительнее, так как он снижает образование пыли, но фильтр HEPA и защитные очки защитят ваши легкие и глаза.

2. Очистите поверхность для получения оптимальных результатов.

После того, как бетон станет гладким и свободным от любых предыдущих покрытий, пропылесосьте или смойте пыль. Затем используйте швабру, чтобы нанести раствор для очистки бетона на всю поверхность. Обычно это делается шваброй или мягкой щеткой. Затем дайте ему высохнуть.

3. Маскируйте дизайн

Маскируйте любые области, которые вы не хотите окрашивать, например, пороги, плинтусы, стены или напольные светильники. Здесь вы можете проявить творческий подход, используя клейкую ленту и разделочную бумагу или ленту и драпировку, чтобы выложить настолько сложные узоры, насколько вы пожелаете. Если вы хотите использовать несколько цветов для создания узора, перейдите к шагу 4 с одним цветом, а затем снова замаскируйте дополнительные цвета.

4. Нанесите краску

Используйте распылитель, чтобы нанести краску в два или три слоя, давая время для схватывания между ними. Кисть можно использовать для проработки деталей и обрезки краев. Бетонные цвета доступны во многих оттенках, которые можно смешивать и сочетать в соответствии с пространством и вашими дизайнерскими задачами.

PROSOCO Consolideck GemTone Stain доступен в нескольких основных цветах, которые можно смешивать или накладывать друг на друга для получения неограниченных вариантов цвета и дизайна.

5. Цвет уплотнения

Наконец, нанесите герметик для бетона. В зависимости от герметика существует несколько способов нанесения его на полированный бетонный пол после того, как он затвердеет. Распылитель и подушечки из микрофибры — наиболее распространенный метод получения исключительно гладкой и глянцевой поверхности.

Нанесите два слоя герметика с интервалом высыхания менее четырех часов между ними. Наконец, подождите три или четыре дня, прежде чем открывать свой этаж для пешеходного движения и расстановки мебели.

Долгий срок службы цветного полированного бетонного пола

Чистить и ухаживать за полированным бетонным полом очень просто. Регулярную уборку лучше проводить тряпкой. Влажный беспорядок и пятна можно убрать с помощью мягкой тряпки и нейтрального чистящего средства. С сильными пятнами можно справиться с помощью специальной губки.

Со временем, особенно в местах с интенсивным движением, бетон может приобретать неравномерный блеск, что является признаком износа герметика. Чтобы восстановить уплотнение, очистите его мягким моющим средством для пола и дайте высохнуть. Нанесите два-три слоя герметика и дайте высохнуть. Зоны с интенсивным движением могут длиться три месяца, а зоны с низким трафиком — более года.

С таким большим количеством цветов и вариантов дизайна вы можете быть уверены, что ваш интерьер, декоративный бетонный пол, независимо от масштаба, будет совершенно уникальным и красивым.

Есть вопросы по вашему проекту из цветного бетона? Служба поддержки клиентов готова ответить на ваши вопросы с понедельника по пятницу с 8:00 до 17:00 по центральному поясному времени по телефону 1-800-255-4255. Или посетите наш раздел декоративного бетона на нашем веб-сайте для получения дополнительной информации, такой как технические паспорта и спецификации продуктов.

Взгляд директора на бетонные полы в школах

Наш видеооператор Джон Янг недавно был в Бентонвилле, штат Арканзас, где продукты PROSOCO использовались на бетонном полу в начальной школе Центрального парка. Он хотел получить кадры для видео, которое мы делаем об уходе за бетонным полом. Пока Джон был там, он взял интервью у директора школы, мистера[…]

Полированный бетон в автосалоне

Они хотели, чтобы пол выглядел так же хорошо, как блестящие новые машины, которые будут стоять на нем. Владельцы дилерского центра Safro Toyota имели неправильное представление о бетонных полах, которое может показаться знакомым многим бетонным подрядчикам. «Все бетоны одинаковы,[…]

Пол мирных намерений

Том Шульц и Даниэль Де Вит — не обычные бетонщики. Они не совсем обычные. Два члена Ennis Art (Том – генеральный директор, а Дэниел – помощник по дизайну) обладают таким уникальным сочетанием навыков и опыта, что это не поддается простой категоризации, а их мастерство равно одному[…]

Продукт PROSOCO, меняющий правила игры, помогает шлифовать и уплотнять бетон за один шаг

Новый продукт ускоряет и делает полировку с помощью затирочной машины более эффективной. First Cut с Densifier, новым продуктом от PROSOCO, значительно сокращает время процесса шлифования и полирования, объединяя два этапа в один для мокрого шлифования. Новый продукт делает процесс шлифовки и полировки более эффективным[…]

Бетонный пол своими руками | Недорогие самоделки для дома

119 комментариев / 19 февраля 2014 г.

Мне очень приятно рассказать вам об эксперименте с бетонным полом, который мы провели в читальном зале The Treehouse. Мне нравится, как выяснилось! Текстура замечательная. Пол выглядит многослойным и кажется, что он имеет глубину, но вся поверхность имеет глубину всего 1/8 дюйма! Его легко чистить и обслуживать. У него индустриальный вид, который меня всегда привлекал. Кроме того, это было недорого и вполне можно было сделать своими руками.

Сначала я думал, что мы положим ковер на чердак, но потом передумал и решил, что лучше установить подметаемую поверхность с ковриком поверх. Я навел некоторые справки о бетонных полах, и мне сказали, что вес настоящего бетона будет слишком тяжелым для этой области, поэтому я переключил свое внимание на плитку. Но примерно в то же время я прочитал сообщение в блоге о обновлении прилавка в прачечной тонким слоем бетона, и мне стало интересно, могу ли я попробовать тот же метод на полу читального чердака, чтобы добиться бетонного вида без тяжелого веса.

Наконец я пришел к выводу: почему бы и не попробовать? Помещение маленькое, проходное мало. Материалы — это выгодная сделка, поэтому, если это не удастся, это не будет слишком большой потерей. Кроме того, если бы наш самодельный бетонный пол был катастрофой, я мог бы покрыть его плиткой или паркетной доской и спрятать улики. Итак, я собрал материалы и поехал!

Хотите посмотреть, как создается бетонный пол своими руками?

Начнем с нескольких предварительных снимков. Как видите, лофт представляет собой небольшую приподнятую площадку над семейной комнатой. Вся область составляет около 7 х 10 футов, и к ней можно добраться по лестнице. Пол был незавершенным — простой фанерный пол, готовый для ковра, плитки, лиственных пород или, в нашем случае, бетона!

БЕТОННЫЙ ПОЛ СДЕЛАТЬ САМ – НЕОБХОДИМЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Далее поговорим о материалах. Волшебный ингредиент — Ardex Feather Finish. Работать с этим материалом одно удовольствие! Вы можете наносить его тонкими, тонкими слоями, а затем наращивать до красивой отделки.

Раньше его было трудно найти, но теперь он доступен онлайн!

Вам также понадобится шпатель или шпатель — мне нравилось использовать несколько разных размеров — плюс старое ведро и ложка для смешивания Feather Finish.

БЕТОННЫЙ ПОЛ СДЕЛАТЬ СВОИМИ РУКАМИ – ШАГ ЗА ШАГОМ

Когда у меня были необходимые материалы, я просмотрел инструкции по бетонному полу своими руками, которые можно найти здесь и здесь. По сути, вы насыпаете немного Ardex Feather Finish (это порошок) в ведро и добавляете немного воды, а затем перемешиваете. Вам нужна текстура тонкого теста для блинов. Я никогда не измерял Feather Finish или воду. Я просто добавлял немного каждого, пока текстура не была правильной. Я тоже работала небольшими партиями — потому что этот материал очень быстро сохнет!

После того, как смесь смешана, я оставляю ее на 1 минуту в ведре, чтобы добиться своего рода «мягкого схватывания», затем выливаю ее на пол и распределяю шпателем. Первый слой лег прямо на фанеру. (Заранее я очень хорошо подмела и вытерла пыль). На самом деле, я мог видеть фанеру сквозь бетон в первых нескольких слоях. Я работал над этим поздно ночью, поэтому я наносил слой, затем ложился спать и оставлял его сохнуть на ночь. А значит проект затянулся на сутки! Но слои на самом деле сохнут довольно быстро, так что вы действительно можете заняться этим в субботу и закончить все это.

Прежде чем добавлять каждый новый слой, я брал шпатель и соскребал слишком сильно выступающие кусочки засохшего бетона, а затем очень легко шлифовал весь пол. Затем я подметал пыль и добавлял еще один слой Feather Finish.

В конечном итоге я наложил 6 тонких слоев, а затем покрыл их более толстым слоем. Но весь бетонный пол, сделанный своими руками, довольно тонкий — максимум 1/8 дюйма толщиной.

БЕТОННЫЙ ПОЛ СДЕЛАТЬ СВОИМИ РУКАМИ – ЧТО НУЖНО ЗНАТЬ

Я понял одну вещь: швы черного пола все еще видны (обратите внимание на вертикальную линию справа на фотографии выше). В случае с мансардным полом меня устраивало, что видны швы, потому что я знал, что это был эксперимент, и у меня были низкие ожидания — к тому же я добавлю ковер, который все равно закроет основной шов.

Но если бы я делал это снова, я бы сначала положил слой мешковины. Очевидно, нанесение бетона поверх мешковины скроет швы чернового пола и предотвратит растрескивание. (Я узнала об этом маленьком совете в тот день, когда пол был закончен — я еще не пробовала, но очень хочу!)

В этот момент я отошел от руководств, на которые ссылался выше, и попробовал морилку для бетона вместо рекомендованного герметика. Это совет от скульптора, который раньше работал с бетоном и знал, что это добавит глубины. Так оно и было.

Пятно определенно создавало глубину, а также оставляло голубоватые участки, которые выглядели очень круто! Мне очень нравится, как пятно повлияло на общий вид.

Еще одна вещь, которую я узнал: в дополнение к Ardex Feather Finish я также купил пакет Ardex SD-M. Отделка Feather доступна только в сером цвете, а SD-M — либо в сером, либо в белом цвете. Я выбрал белый. Я читал, что вы можете добавить слой SD-M поверх Feather Finish, если хотите беловатый пол вместо серого, и что вы даже можете подкрасить или покрасить SD-M, если хотите цветной бетон.

Так как полы внизу были выбелены, я подумал, что было бы неплохо оставить бетон белым. Итак, для слоя номер 5 я использовал SD-M вместо Feather Finish. Как оказалось, белый цвет мне совсем не понравился! Мне больше понравился серый. И, возможно, это было мое воображение, но я чувствовал, что с SD-M не так легко работать, как с Feather Finish. Так или иначе, для слоя 6, плюс финишный слой, я вернулся к использованию Feather Finish.

И все. Чертовски легко. Плюс экономичность! Мешок Feather Finish стоит около 15 долларов (в нашем случае на чердак понадобился один полный мешок), а затем вам понадобится морилка для бетона. Совершенно новый пол примерно за 30 долларов в материалах! Читальный лофт действительно собирается вместе.