Бетон что такое: что это такое? Виды, классификация, свойства

Содержание

Что такое бетон? Рецептура и модификации смеси + бетонные «болезни»

Главная страница » Что такое бетон? Рецептура и модификации смеси + бетонные «болезни»

Своего рода «жидким камнем» можно назвать бетон. Несмотря на достаточно частую связь этого материала с жёсткой городской архитектурой середины 20-го века, бетон по праву заслуживает звание героя современного материального мира. Встретить материал можно повсеместно — от конструкций небоскребов, мостов, транспортных шоссе, подземных туннелей, наконец, под полом собственного дома. Несмотря на внешнюю простоту, бетон удивительная штука. Что же это такое при более близком знакомстве? Посмотрим?

СОДЕРЖИМОЕ ПУБЛИКАЦИИ :

Особенности типичной бетонной смеси

Название «бетон» является производной латинского языка, где присутствует слово «concretus». Прямой перевод слова означает «расти вместе». Собственно, так это и есть – происходит реальный рост, когда объединяются три составляющих:

  1. Смесь грубых и мелких заполнителей (песок, гравий, камни, крупные куски щебня, переработанное стекло, остатки старого переработанного бетона и т.п.) – обычно в объёме 60–75%.
  2. Цемент (силикаты и алюминаты кальция) – обычно в объёме 10–15%.
  3. Вода – обычно в объёме 15–20%.

Объединённые и тщательно перемешанные, эти простые ингредиенты образуют композит — гибридный материал, в некотором смысле лучше материалов, его составляющих.

Лучшим свойством бетона выступают: прочность, твёрдость, долговечность. Представляя бетон композитом, следует отметить — цементный гидрат является фоновым связующим материалом (технически именуемым «матрицей»), которому песок и гравий придают дополнительную прочность («армирование»).

Тонкости образования бетона

Как бетон образуется из ингредиентов, не имеющих ничего общего с конечным продуктом? Когда добавляется вода к цементу, активируется рост кристаллов гидрата цемента (кальций-кремнезем-гидрат). Кристаллы плотно соединяют песок и гравий между собой.

Именно это постепенное образование кристаллов (а не фактор твердения смеси) придаёт бетону свойство прочности. Как правило, уже схватившийся бетон смачивают некоторое время (несколько дней). Объясняется такой подход «активизацией» химических реакций, гидратирующих цемент.

Жидкий камень или по другому - бетонВполне по праву называют популярный строительный материал «жидким камнем». Прежде чем обрести полностью окаменевшую структуру, необходима достаточно большая выдержка времени

Мягкая слизистая смесь, выпадающая из бетоносмесителя, постепенно становится тяжелее материалов, из которых сформирована. «Жидкий камень» становится настоящим камнем, точнее — искусственным камнем.

Твердение временем — часы, месяцы, года 

Постепенно отвердевший за часы, бетон, между тем, приобретает реальную твёрдость примерно спустя месяц. Но и здесь предел отвердения ещё не достигнут. Как показали исследования, бетон продолжает укрепляться в течение как минимум пяти лет с момента создания.

Научные исследования, проведённые не так давно, указывают интересный факт — «кристаллы» внутри бетона на самом деле вовсе не являются кристаллами.

Будучи не упорядоченными и совершенно неправильными, кристаллы бетона обладают случайной структурой. Подобного рода структуры встречаются, к примеру, у стекла (аморфного твёрдого вещества).

Скопления воздуха между компонентами

Бетон содержит довольно большое количество воздуха (5–10%). Объясняется это наличием некоторого пространства вокруг открытой трехмерной структуры кристаллов гидрата цемента и некоторого количества песка и гравия.

Присутствие воздуха, в свою очередь, объясняет, почему бетон способен изгибаться и напрягаться, растягиваться и сжиматься (в определённой степени).

Подобно любым другим рецептурам, допускается несколько изменять смесь приготовления бетона. Таким способом можно производить бетон:

  • более текучий,
  • медленно или быстро схватывающийся,
  • лучше выветривающийся,
  • определённого цвета (внешнего вида).

Например, добавление пигмента диоксида титана видится простым способом сделать бетон яркой расцветки или полностью белым.

Структура материала газобетонТакой выглядит структура газобетона – современного, не менее популярного строительного материала, который находит широкое применение в области малоэтажного частного строительства

Другой вариант — газобетон, внешне напоминающий жесткую губку с массой крошечных воздушных карманов внутри. Эти карманы позволяют бетону расширяться и сжиматься в зависимости от погодных условий без образования трещин. Наличием карманов улучшаются теплоизоляционные свойства материала.

Почему бетон так популярен в строительстве?

Городских жителей бетон окружает повсеместно. Понять этот факт несложно. Бетон легко изготавливать из дешевых, легко доступных ингредиентов, легко разливать по формам и тем самым создавать образцы разной конфигурации. Этому материалу присущи свойства огнеупорного и (относительно) водонепроницаемого материала.

Однако главная причина обширного применения бетона при строительстве зданий заключается в том, что бетон демонстрирует чрезвычайно высокие параметры на сжатие, способен выдерживать значительную весовую нагрузку. Традиционное использование материала – сооружение стен и фундаментов (вертикальных опор), как лучший способ держать весовую нагрузку.

Вместе с тем, если рассматривать свойство бетона работать на растяжение, здесь отмечается существенный недостаток материала. На растяжение бетон демонстрирует параметры примерно в 10 раз более слабые, чем при сжатии. Материал легко трескается или ломается, работая на сгиб или растяжение, если только не укреплён стальной конструкцией. Поэтому горизонтальные балки редко содержат большой объём бетона.

Обманчивый внешний образ

Внешне бетон выглядит тяжёлой монолитной конструкцией, на самом же деле материал не такой тяжёлый, как можно предположить. Структура материала, примерно, на одну пятую плотнее свинца, на треть плотнее стали, на 10% меньше плотности алюминия и немногим плотнее стекла.

Сборные бетонные модулиСборные «модули» существенно облегчают процесс сооружения объектов, тем более сложных и громоздких. Использование сборных модулей часто отмечается на строительстве промышленно-инфраструктурных объектов

Несмотря на то, что бетон часто смешивается на месте и формуется в любые необходимые формы, материал также может поставляться готовыми сборными «модулями». Нередко модулями готовятся:

  • блоки,
  • балки,
  • стены,
  • тротуары,
  • облицовка и другие.

Гигантские современные конструкции сегментных мостов, к примеру, быстро собираются из одинаковых бетонных секций, сделанных на заводе и отправленных к месту сборки.

Так обеспечивается экономичное строительство, исполняемое быстрыми темпами, с минимальной трудоёмкостью, чем в случае возведения моста непосредственно на месте. Другим вариантом является создание бетонных конструкций, объединяющих некоторые сборные секции с другими секциями.

Что такое железобетон?

Как отмечалось ранее, бетон рассматривается композитным материалом — цементной матрицей с заполнителями для армирования. Такая матрица хорошо работает на сжатие, но не на растяжение. Между тем проблема с растяжением решается, если применять стальную арматуру.

Жидкий бетон укладывают вокруг прочных стальных арматурных стержней (обычно связанных вместе формой клетки). Когда смесь застывает и затвердевает вокруг стержней, получается новый композитный материал – железобетон.

Железобетонные изделияТермин «железобетон» говорит сам за себя. Укреплённая стальной арматурой бетонная структура, представляет собой уже модифицированный, более прочный строительный материал

Железобетонная конструкция характерна высокой сопротивляемостью сдавливанию (обеспечивает прочность на сжатие), в то время как сталь оказывает сопротивление на изгиб и растяжение (обеспечивает прочность на растяжение).

По сути, железобетон использует один композитный материал внутри другого материала. Бетон образует матрицу, а стальные стержни или проволоки обеспечивают армирование.

Стальные стержни (арматурные стержни) обычно изготавливаются скрученными прядями с выступами (гребнями, хребтами) на них. Благодаря выступам, арматура прочно закрепляется внутри бетона без риска скольжения. Теоретически допустимо использовать разные виды материалов под армирование.

Как правило, используется сталь, потому что имеет коэффициент расширения и сжатия примерно сопоставимые с теми же показателями бетона. Этот момент важен, так как сопоставимый по коэффициентам материал не способствует растрескиванию структуры в точках связи, на сто способен другой материал с иными коэффициентами. Однако иногда используются другие материалы, в том числе различные виды пластмасс.

Предварительно напряженный бетон

Несмотря на то, что железобетон является улучшенным строительным материалом по сравнению с обычным бетоном, свойства хрупкости и подверженность растрескиванию остаются актуальными недостатками. Силы растяжения способны повредить железобетон, несмотря на стальную арматуру, если к арматуре возможен доступ воды.

Предварительно-напряжённый бетонУстройство, при помощи которого выполняется процедура предварительного напряжения материала. Результат такого процесса очевидный – получают ещё один вариант модификации с улучшенными свойствами

Исключить такой недостаток позволяет эффект «постоянного сжатия» железобетона путём предварительного напряжения (предварительного натяжения). Таким образом, вместо того, чтобы укладывать обычные стальные стержни и заливать жидким бетоном, предварительно эти стержни натягивают.

По мере застывания смеси, тугие стержни тянут внутрь, сжимая бетон и увеличивая прочность материала. В качестве альтернативы, арматура в железобетоне может подвергаться нагрузке после того, как смесь начинает затвердевать. Этот метод известен как постнапряжение (натяжение арматуры на бетон).

В любом случае, удерживание материала в сжатом состоянии – это своего рода «хитрая уловка», помогающая остановить растрескивание (предотвращает распространение трещин, если таковые образуются).

Другое преимущество метода состоит в меньшем использовании предварительно напряженного (пост-напряженного) бетона или более мелких, более тонких деталей, чтобы выдерживать те же нагрузки по сравнению с обычным железобетоном.

Что такое бетонная «болезнь»?

Бетонная болезнь
«Болезнь» популярного строительного материала обычно начинает проявляться по истечении некоторого времени. Временной период зависит от многих факторов. Например, строения времён Римской Империи до сего дня остаются «здоровыми»

Для современного материала характерным недостатком является «болезнь», основанная на трёх взаимосвязанных проблемах.

  1. Щёлочи цемента реагируют с кремнеземом в заполнителях, что приводит к очень медленному росту новых кристаллов внутри бетона. К тому же новые кристаллы занимают больше места, чем исходные «кристаллы». В результате бетон трескается на части изнутри или отслаивается (откалывается) от поверхности, пропуская воду снаружи.
  2. Вода, попадающая внутрь, в конечном итоге проникает к арматурным стержням, вызывая ржавчину и разрушение, что приводит к фатальным слабостям всей конструкции. Грязные коричневые пятна, характерные для «больного» бетона, часто вызваны ржавой водой, проникающей через трещины.
  3. Вода, просочившаяся внутрь бетонной структуры через трещины, замерзает в холодное время года, образовавшийся лёд расширяется и способствует образованию трещин. Сквозь новые трещины внутрь проникает больше воды, чем увеличивается эффект дегенерации и разложения.

Воздействие цемента на окружающую среду

Растущая обеспокоенность по поводу окружающей среды, в частности, изменения климата, высветила еще одну серьезную проблему. Как выясняется, после сфер транспорта и энергетики, сфера производства цемента занимает третье место по выбросам углекислого газа в атмосферу.

Вред окружающей среде от производства бетонаВредные выбросы на производствах цемента отмечаются значительными. Отрасль занимает третье место среди «лидеров» по выбросам углекислого газа

Технологический процесс производства цемента сопровождается выделением больших объёмов углекислого газа. Если учесть, насколько огромное количество цемента используется во всём мире, можно представить объёмы выделения карбона.

Углекислый газ выделяется двумя совершенно разными путями, в количествах, примерно, равноценных:

  1. От ископаемого топлива, используемого в производстве цемента.
  2. От реакции превращения карбоната кальция в оксид кальция.

Поскольку при производстве цемента диоксид углерода выделяется двумя способами, логичными видятся два способа изготовления более экологически чистого бетона.

Сжиганием угля выделяется больше парниковых газов, чем сжиганием других видов топлива, а цементные печи традиционно работают на угле. Перевод с угля на природный газ — одно из решений, так как газ выделяет меньше углекислого газа при заданном количестве энергии.

Повышение эффективности цементных печей снижает общую потребность в энергии, что также приводит к снижению выбросов углекислого газа. Также допустимо уменьшить количество цемента в бетонной смеси, используя переработанные материалы, например, летучую золу мусоросжигательных заводов.

Одной из интересных перспектив видится производство бетона, когда совсем не используется карбонат кальция. Вместо этого карбонат производится путем барботирования углекислого газа электростанций через морскую воду. Этот способ имеет общую экологическую выгоду, так как принимает вредные выбросы CO2 от электростанций, превращая карбон в строительный материал.

Еще один экологический недостаток связан с использованием заполнителей. Этот материал необходимо добывать на территории экологически чувствительных районов, таких как речные долины. Использование переработанных заполнителей (включая переработанный материал старых зданий под снос) видится возможным решением.


На основе информации: Explainthatstuff

БЕТОН • Большая российская энциклопедия

БЕТО́Н (франц. béton, от лат. bitumen – гор­ная смо­ла), ис­кусств. ка­мен­ный ма­те­ри­ал, по­лу­чае­мый в ре­зуль­та­те фор­мо­ва­ния и твер­де­ния ра­цио­наль­но по­до­бран­ной сме­си, со­стоя­щей из вя­жу­ще­го ма­те­риа­ла, во­ды (ре­же без неё), за­пол­ни­те­лей и спец. до­ба­вок; до фор­мо­ва­ния эту смесь на­зы­ва­ют бе­тон­ной сме­сью. Об из­го­тов­ле­нии кон­ст­рук­ций и из­де­лий из Б. см. в ст. Бе­тон­ные ра­бо­ты.

Б. – один из осн. строи­тель­ных ма­те­риа­лов, ха­рак­те­ри­зу­ет­ся вы­со­кой тех­но­ло­гич­но­стью и дос­та­точ­но вы­со­ки­ми фи­зи­ко-ме­ха­нич. свой­ст­ва­ми. При­го­тов­ле­ние Б. – ма­ло­энер­го­ём­кий и эко­ло­ги­че­ски безо­пас­ный про­цесс. Бе­тон­ная смесь пла­стич­на, что по­зво­ля­ет фор­мо­вать из неё из­де­лия и кон­ст­рук­ции лю­бой кон­фи­гу­ра­ции. Варь­и­руя со­став бе­тон­ной сме­си, мож­но по­лу­чать Б. с тре­буе­мы­ми свой­ст­ва­ми.

Классификация и области применения бетонов

По ви­ду вя­жу­ще­го ма­те­риа­ла раз­ли­ча­ют Б. на не­ор­га­ни­че­ских вя­жу­щих (це­мент­ные, гип­со­бе­то­ны, си­ли­кат­ные бе­то­ны, на жид­ком стек­ле, на маг­не­зи­аль­ных вя­жу­щих, сер­ные), на ор­га­ни­че­ских вя­жу­щих (ас­фаль­то­бе­то­ны, по­ли­мер­бе­то­ны) и на сме­шан­ном вя­жу­щем (по­ли­мер­це­мент­ные Б.).

По струк­ту­ре под­раз­де­ля­ют­ся на Б. слит­но­го строе­ния (с круп­ным за­пол­ни­те­лем и мел­ко­зер­ни­стые), ячеи­стые бе­то­ны (по­ро­бе­то­ны) и круп­но­по­рис­тые бе­то­ны (бес­пес­ча­ные). Воз­мож­ны Б. со сме­шан­ной струк­ту­рой (напр., слит­но­го строе­ния с по­ри­зо­ван­ным це­мент­ным кам­нем).

В за­ви­си­мо­сти от струк­ту­ры и ви­да за­пол­ни­те­лей по­лу­ча­ют Б. с раз­ной ср. плот­но­стью (кг/м3): осо­бо тя­жё­лые (бо­лее 2500), тя­жё­лые (от 1800 до 2500), лёг­кие (от 600 до 1800) и осо­бо лёг­кие (ме­нее 600).

Осо­бо тя­жё­лые бе­то­ны из­го­тов­ля­ют­ся пре­им. на порт­ланд­це­мен­те с ме­тал­лич. за­пол­ни­те­ля­ми (чу­гун­ная дробь, скрап, об­рез­ки ар­ма­ту­ры) или за­пол­ни­те­ля­ми из руд (маг­не­тит, ге­ма­тит, ли­мо­нит и т. п.). Плот­ность Б. на ме­тал­лич. за­пол­ни­те­лях мо­жет дос­ти­гать 6000 кг/м3. Осн. на­зна­че­ние та­ких Б. – за­щи­та от γ-из­лу­че­ния в ра­ди­ац.-тех­нич. ус­та­нов­ках (ре­ак­то­ры АЭС и т. п.). Б. за­щит­ной обо­лоч­ки кор­пу­са ядер­но­го ре­ак­то­ра кро­ме вы­со­кой плот­но­сти и за­дан­ной мар­ки по проч­но­сти не долж­ны те­рять свои свой­ст­ва да­же при темп-рах, воз­мож­ных при ава­рий­ном ре­жи­ме ре­ак­то­ра, т. е. быть дос­та­точ­но жа­ро­стой­ки­ми.

Тя­жё­лый бе­тон – наи­бо­лее рас­про­стра­нён­ный вид Б. Обыч­но это це­мент­ный Б., в ко­то­ром в ка­че­ст­ве за­пол­ни­те­лей ис­поль­зо­ва­ны гра­вий, ще­бень из плот­ных гор­ных по­род (из­вест­няк, гра­нит, ба­зальт и др.) ли­бо из ме­тал­лур­гич. шла­ков, а так­же при­род­ные (гл. обр. квар­це­вые) или дроб­лё­ные пес­ки. К тя­жё­лым Б. от­но­сят так­же си­ли­кат­ные Б. на плот­ных за­пол­ни­те­лях. Осн. по­ка­за­те­ли ка­че­ст­ва тя­жё­ло­го Б. – класс проч­но­сти на сжа­тие и мо­ро­зо­стой­кость. При­ме­ня­ет­ся для не­су­щих кон­ст­рук­ций гражд. и пром. зда­ний, при строи­тель­ст­ве ав­то­до­рог, аэ­ро­дро­мов, гид­ро­тех­нич. со­ору­же­ний и т. п.

Лёг­кий бе­тон обыч­но по­лу­ча­ют, ис­поль­зуя по­рис­тые за­пол­ни­те­ли (пем­за, туф, ке­рам­зит, шла­ко­вая пем­за и др.) и обыч­ный или по­рис­тый пе­сок. В за­ви­си­мо­сти от ви­да за­пол­ни­те­ля та­кие Б. на­зы­ва­ют ке­рам­зи­то­бе­то­ном, шла­ко­бе­то­ном, пем­зо­бе­то­ном и т. п. Для сни­же­ния плот­но­сти Б. при­ме­ня­ют тех­но­ло­гию об­ра­зо­ва­ния пор в це­мент­ном кам­не (по­ри­за­цию) га­зо- или пе­но­об­ра­зо­ва­те­ля­ми. К лёг­ким бе­то­нам от­но­сят так­же ячеи­стые Б. с плот­но­стью 600–1200 кг/м3; в за­ви­си­мо­сти от ме­то­да по­ри­за­ции их на­зы­ва­ют га­зо- или пе­но­бе­то­на­ми. Осн. ха­рак­те­ри­сти­ки лёг­ких Б. – проч­ность на сжа­тие и сред­няя плот­ность. Лёг­кие Б. гл. обр. ис­поль­зу­ют для ог­ра­ж­даю­щих кон­ст­рук­ций, сте­но­вых па­не­лей, ре­же в не­су­щих кон­ст­рук­ци­ях (бал­ки, пе­ре­кры­тия). Для це­лей те­п­ло­изо­ля­ции по­лу­ча­ют Б. на по­рис­тых за­пол­ни­те­лях без пес­ка – круп­но­по­рис­тый Б.

Осо­бо лёг­кие бе­то­ны в осн. ячеи­стые; бла­го­да­ря вы­со­кой по­рис­то­сти они име­ют низ­кую те­п­ло­про­вод­ность и при­ме­ня­ют­ся для те­п­ло­изо­ля­ции. В ви­де мел­ко­штуч­ных бло­ков и в мо­но­лит­ном ва­ри­ан­те их при­ме­ня­ют для за­пол­не­ния кар­ка­са зда­ний. К этой груп­пе от­но­сят так­же круп­но­по­рис­тые Б. на по­ли­мер­ном свя­зую­щем и по­рис­тых за­пол­ни­те­лях.

В за­ви­си­мо­сти от ме­то­да из­го­тов­ле­ния раз­ли­ча­ют Б. мо­но­лит­ный и сбор­ный. Мо­но­лит­ный Б. с по­мо­щью опа­луб­ки фор­му­ют в ра­бо­чем по­ло­же­нии не­по­сред­ст­вен­но на строй­ке, где он и твер­де­ет. Сбор­ный Б. по­сту­па­ет на стро­ит. пло­щад­ку в ви­де го­то­вых эле­мен­тов и кон­ст­рук­ций, из­го­тов­лен­ных на спе­циа­ли­зир. пред­при­яти­ях.

По на­зна­че­нию Б. мо­гут быть кон­струк­ци­он­ны­ми, кон­ст­рук­ци­он­но-те­п­ло­изо­ля­ци­он­ны­ми и те­п­ло­изо­ля­ци­он­ны­ми в за­ви­си­мо­сти от пре­об­ла­да­ния у них проч­но­ст­ных или те­п­ло­изо­ля­ци­он­ных свойств. По­ми­мо этих осн. ти­пов су­ще­ст­ву­ют спец. Б.: жа­ро­стой­кие бе­то­ны, ки­сло­то­упор­ные, до­рож­ные, гид­ро­тех­ни­че­ские, фиб­ро­бе­то­ны, бе­то­но­по­ли­ме­ры, тор­крет-бе­то­ны, элек­тро­про­во­дя­щие и др.

Физико-технические характеристики бетона

Под тер­ми­ном «Б.» обыч­но под­ра­зу­ме­ва­ют тя­жё­лый це­мент­ный Б., т. к. имен­но он был и ос­та­ёт­ся осн. ви­дом Б. в строи­тель­ст­ве. О ме­ха­низ­ме твер­де­ния Б. см. в ст. Це­мент.

Осн. свой­ст­ва Б. – плот­ность, проч­ность при сжа­тии и рас­тя­же­нии, мо­ро­зо­стой­кость и те­п­ло­про­вод­ность.

Важ­ней­ший по­ка­за­тель ка­че­ст­ва кон­ст­рукц. Б. – их проч­ность на сжа­тие, ко­то­рая оп­ре­де­ля­ет­ся ис­пы­та­ни­ем на сжа­тие бе­тон­ных об­раз­цов – ку­бов, твер­дев­ших 28 сут в стан­дарт­ных ус­ло­ви­ях (на воз­ду­хе при темп-ре 15–20 °C и от­но­сит. влаж­но­сти 90–100%). Т. к. Б. ма­те­ри­ал не­од­но­род­ный, то при про­ек­ти­ро­ва­нии и из­го­тов­ле­нии бе­тон­ных из­де­лий ис­поль­зу­ют по­ня­тие класс Б. – ве­ли­чи­ну, учи­ты­ваю­щую ко­эф. ва­риа­ции проч­но­сти, т. е. га­ран­ти­ро­ван­ную проч­ность с обес­пе­чен­но­стью 0,95. Наи­бо­лее час­то ис­поль­зу­ют Б. клас­сов от В7,5 до В35 (МПа). При ис­поль­зо­ва­нии вы­со­ко­проч­но­го порт­ланд­це­мен­та и су­пер­пла­сти­фи­ка­то­ров мо­жет быть по­лу­чен Б. клас­сов от В40 до В90. Проч­ность Б. на рас­тя­же­ние в 5–10 раз ни­же проч­но­сти на сжа­тие; этот не­дос­та­ток ком­пен­си­ру­ет­ся ар­ми­ро­ва­ни­ем Б. (см. в ст. Же­ле­зо­бе­тон).

Мо­ро­зо­стой­кость Б. за­ви­сит в осн. от его ка­пил­ляр­ной по­рис­то­сти. Мар­ки по мо­ро­зо­стой­ко­сти от F100 до F500 и вы­ше; оп­ре­де­ля­ют­ся они чис­лом цик­лов «за­мо­ра­жи­ва­ния-от­таи­ва­ния» до по­те­ри Б. бо­лее 5% пер­во­на­чаль­ной проч­но­сти. Мар­ки Б. по во­до­не­про­ни­цае­мо­сти W2; W4; W6; W8 и т. д. (чис­ло – дав­ле­ние во­ды в атм, при ко­то­ром Б. при стан­дарт­ных ис­пы­та­ни­ях не про­пус­ка­ет во­ду).

Осн. про­бле­ма тех­но­ло­гии тя­жё­ло­го Б. – оп­ти­ми­за­ция ко­ли­че­ст­ва во­ды, не­об­хо­ди­мой для его при­го­тов­ле­ния. С од­ной сто­ро­ны, нуж­но иметь удо­бо­ук­ла­ды­вае­мую смесь, что тре­бу­ет дос­та­точ­но боль­шо­го рас­хо­да во­ды; с дру­гой сто­ро­ны, сле­ду­ет обес­пе­чить по­лу­че­ние Б. вы­со­кой проч­но­сти и дол­го­веч­но­сти, что тре­бу­ет ми­ни­ми­за­ции рас­хо­да во­ды, т. к. её из­бы­ток уве­ли­чи­ва­ет по­рис­тость Б. Это про­ти­во­ре­чие ре­ша­ет­ся ли­бо сни­же­ни­ем рас­хо­да во­ды (при этом по­те­ря удо­бо­ук­ла­ды­вае­мо­сти сме­си ком­пен­си­ру­ет­ся ин­тен­сив­ным ме­ха­нич. уп­лот­не­ни­ем), ли­бо ис­поль­зо­ва­ни­ем пла­сти­фи­ка­то­ров и су­пер­пла­сти­фи­ка­то­ров, обес­пе­чи­ваю­щих пла­стич­ность сме­си при ма­лом рас­хо­де во­ды.

Историческая справка

Б. – один из ста­рей­ших стро­ит. ма­те­риа­лов. В Ме­ж­ду­ре­чье, Ки­тае, Егип­те, Древ­ней Гре­ции, Древ­нем Ри­ме и др. стра­нах Б. на разл. вя­жу­щих (ас­фаль­те, гли­не, гип­се) ис­поль­зо­ва­ли при со­ору­же­нии арен, ак­ве­ду­ков, воз­ве­де­нии фун­да­мен­тов зда­ний. До на­ших дней в Ри­ме со­хра­нил­ся Пан­те­он с ку­по­лом диа­мет­ром 43,2 м, вы­пол­нен­ным из Б. на из­вест­ко­во-пуц­цо­ла­но­вом вя­жу­щем. С па­де­ни­ем Рим­ской им­пе­рии Б. был за­быт; при­ме­не­ние его во­зоб­но­ви­лось лишь в эпо­ху Воз­ро­ж­де­ния в зап.-ев­роп. стра­нах. То­гда в ка­че­ст­ве вя­жу­ще­го в Б. ис­поль­зо­ва­ли гид­рав­лич. из­весть и ро­ман­це­мент. Из Б. воз­во­ди­лись фун­да­мен­ты, гид­ро­тех­нич. со­ору­же­ния и т. п. В 1824 Дж. Ас­пдин в Анг­лии по­лу­чил па­тент на спо­соб из­го­тов­ле­ния порт­ланд­це­мен­та, что по­слу­жи­ло толч­ком к раз­ви­тию и со­вер­шен­ст­во­ва­нию тех­но­ло­гии Б. Рас­про­стра­не­нию Б. спо­соб­ст­во­ва­ло изо­бре­те­ние в 19 в. же­ле­зо­бе­то­на. К кон. 19 в. Б. за­вое­вал проч­ные по­зи­ции в строи­тель­ст­ве во всём ми­ре.

Пер­вые ис­сле­до­ва­ния в об­лас­ти тео­рии Б. от­но­сят­ся к кон. 19 в. В 1895 рос. учё­ный И. Г. Ма­лю­га оп­ре­де­лил за­ви­си­мость ме­ж­ду со­дер­жа­ни­ем во­ды в бе­тон­ной сме­си и проч­но­стью Б. В 1918 Д. Аб­рамс (США) ус­та­но­вил ко­ли­честв. за­ви­си­мо­сти проч­но­сти Б. от вод­но-цемент­но­го фак­то­ра и под­виж­но­сти бе­тон­ной сме­си от её со­ста­ва. На­уч. ос­но­вы про­ек­ти­ро­ва­ния со­ста­ва Б. с за­дан­ны­ми свой­ст­ва­ми бы­ли раз­ви­ты в 1932–1941 сов. учё­ным Н. М. Бе­ляе­вым. То­гда же И. Бо­ло­ме (Швей­ца­рия) уп­ро­стил прак­тическое при­ме­не­ние слож­ной фор­му­лы со­ста­ва бе­тон­ной сме­си, пред­ло­жив ис­поль­зо­вать при про­ек­ти­ро­ва­нии ли­ней­ную за­ви­си­мость проч­но­сти Б. от об­рат­ной ве­ли­чи­ны – це­мент­но-вод­но­го от­но­ше­ния. Уточ­не­ние этой за­ви­си­мо­сти для обыч­ных и вы­со­ко­проч­ных бе­то­нов и рас­чёт со­ста­ва Б. по ме­то­ду аб­со­лют­ных объ­ё­мов в 1965 пред­ло­жил Б. Г. Скрам­та­ев. Этот ме­тод ис­поль­зу­ет­ся и в на­стоя­щее вре­мя.

В 30-х гг. 20 в. в тех­но­ло­гию Б. во­шёл ме­тод виб­ро­у­п­лот­не­ния, по­зво­лив­ший ис­поль­зо­вать жё­ст­кие бе­тон­ные сме­си и по­лу­чать Б. вы­со­кой проч­но­сти. В 1930–50-х гг. на­ча­лось ак­тив­ное при­ме­не­ние лёг­ких Б. Во 2-й пол. 20 в. в тех­но­ло­гию Б. во­шли пла­сти­фи­ка­то­ры и су­пер­пла­сти­фи­ка­то­ры, по­зво­лив­шие по­лу­чать Б. с вы­со­кой проч­но­стью, мо­ро­зо­стой­ко­стью и во­до­не­про­ни­цае­мо­стью из пла­стич­ных сме­сей с ми­ним. виб­ро­у­п­лот­не­ни­ем и да­же без не­го.

Про­из-во но­вых ви­дов вя­жу­щих ма­те­риа­лов и по­ли­мер­ных до­ба­вок, а так­же ис­поль­зо­ва­ние по­ли­ме­ров в ка­че­ст­ве вя­жу­щих ве­ществ су­ще­ст­вен­но рас­ши­ри­ло но­менк­ла­ту­ру Б.: поя­ви­лись по­ли­мер­бе­то­ны, бе­то­но­по­ли­ме­ры, без­уса­доч­ные, рас­ши­ряю­щие­ся и др. К нач. 21 в. ми­ро­вой объ­ём про­из­вод­ст­ва Б. разл. ви­дов со­став­лял бо­лее 2 млрд. м3 в год.

Бетон — это… Что такое Бетон?

Бетон – искусственный камневидный материал, представляющий собой затвердевшую бетонную смесь. Различают следующие стадии готовности бетона: бетонная смесь, свежеуложенный бетон и затвердевший бетон.

[ГОСТ 25192-82]

Бетон материал, получаемый путем смешивания вяжущего, крупного и мелкого заполнителя и воды, различных добавок, структура которого, определяющая его свойства, формируется вследствие процесса гидратации вяжущего.

[EN 206- 1]

Бетон (Concrete) – искусственный камневидный материал, состоящий из затвердевшей смеси вяжущих, затворителей (воды или водных растворов), заполнителей и различных добавок.

[Терминологический словарь по бетону и железобетону. ФГУП «НИЦ «Строительство» НИИЖБ и м. А. А. Гвоздева, Москва, 2007 г. 110 стр.]

Бетон – (фр. beton от лат. bitumen – битум, горная смола) искусственный каменный материал – затвердевшая смесь вяжущих материалов (цемент, битум и др ), воды и заполнителей (гравий, щебень, песок, шлак и др ), один из основных строительных материалов, известен со времен Др. Рима, применяется для изготовления сборных железобетонных деталей, панелей, блоков, а также для возведения сборно-монолитных и монолитных бетонных и железобетонных сооружений.

[Словарь терминов архитектуры. Юсупов Э. С., 1994]

Бетон – уплотненная смесь вяжущего вещества, воды и заполнителей (песок, гравий, щебень и т. п.), в затвердевшем состоянии подобная камню с высоким сопротивлением сжатию.

[Термины российского архитектурного наследия. Плужников В. И., 1995]

Бетон [фр. beton, лат. + англ. con-crete] – общее название группы искусственных каменных строительных материалов, полученных в результате твердения смеси минерального или органического вяжущего в-ва, крупного и мелкого заполнителей, воды, химических, минеральных добавок и, возможно, дисперсного армирующего компонента — фибры.

[Ушеров-Маршак А. В. Бетоноведение: лексикон. М.: РИФ Стройматериалы.- 2009. – 112 с.]

Бетон – известный со времен египетских пирамид строительный материал, заново открытый римлянами; смесь вяжущего вещества, воды, песка, камня.

[Архитектура: иллюстрированный справочник, 2005]

Бентон – это тонкодисперсные белые минеральные порош ки на основе очищенных и модифицированных слоистых гидроалюмосиликатов – бентонита, гекторита.
Применяется для регулирования реологических свойств водных дисперсий: текучести, водоудерживающих свойств, водоотделения, трещинообразования при высыхании, живучести смеси, придания тиксотропных свойств. Рекомендуется для использования в составе цементных и цементно-известковых штукатурок и шпатлевок, в т. ч. совместно с эфирами целлюлозы. Количество вводимого бентона – 0,1-1 %,масс.

[Энциклопедический словарь Ф. А.Брокгауза и И. А.Ефрона]

Рубрика термина: Виды бетона

Термины рубрики: Бетон

Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги, Автотехника, Автотранспорт, Акустические материалы, Акустические свойства, Арки, Арматура, Арматурное оборудование, Архитектура, Асбест, Аспирация, Асфальт, Балки, Без рубрики, Бетон, Бетонные и железобетонные, Блоки, Блоки оконные и дверные, Бревно, Брус, Ванты, Вентиляция, Весовое оборудование, Виброзащита, Вибротехника, Виды арматуры, Виды бетона, Виды вибрации, Виды испарений, Виды испытаний, Виды камней, Виды кирпича, Виды кладки, Виды контроля, Виды коррозии, Виды нагрузок на материалы, Виды полов, Виды стекла, Виды цемента, Водонапорное оборудование, Водоснабжение, вода, Вяжущие вещества, Герметики, Гидроизоляционное оборудование, Гидроизоляционные материалы, Гипс, Горное оборудование, Горные породы, Горючесть материалов, Гравий, Грузоподъемные механизмы, Грунтовки, ДВП, Деревообрабатывающее оборудование, Деревообработка, ДЕФЕКТЫ, Дефекты керамики, Дефекты краски, Дефекты стекла, Дефекты структуры бетона, Дефекты, деревообработка, Деформации материалов, Добавки, Добавки в бетон, Добавки к цементу, Дозаторы, Древесина, ДСП, ЖД транспорт, Заводы, Заводы, производства, цеха, Замазки, Заполнители для бетона, Защита бетона, Защита древесины, Защита от коррозии, Звукопоглащающий материал, Золы, Известь, Изделия деревянные, Изделия из стекла, Инструменты, Инструменты геодезия, Испытания бетона, Испытательное оборудование, Качество цемента, Качество, контроль, Керамика, Керамика и огнеупоры, Клеи, Клинкер, Колодцы, Колонны, Компрессорное оборудование, Конвеера, Конструкции ЖБИ, Конструкции металлические, Конструкции прочие, Коррозия материалов, Крановое оборудование, Краски, Лаки, Легкие бетоны, Легкие наполнители для бетона, Лестницы, Лотки, Мастики, Мельницы, Минералы, Монтажное оборудование, Мосты, Напыления, Обжиговое оборудование, Обои, Оборудование, Оборудование для производства бетона, Оборудование для производства вяжущие, Оборудование для производства керамики, Оборудование для производства стекла, Оборудование для производства цемента, Общие, Общие термины, Общие термины, бетон, Общие термины, деревообработка, Общие термины, оборудование, Общие, заводы, Общие, заполнители, Общие, качество, Общие, коррозия, Общие, краски, Общие, стекло, Огнезащита материалов, Огнеупоры, Опалубка, Освещение, Отделочные материалы, Отклонения при испытаниях, Отходы, Отходы производства, Панели, Паркет, Перемычки, Песок, Пигменты, Пиломатериал, Питатели, Пластификаторы для бетона, Пластифицирующие добавки, Плиты, Покрытия, Полимерное оборудование, Полимеры, Половое покрытие, Полы, Прессовое оборудование, Приборы,

это что такое? Какие классы бетона существуют?

Бетон – это искусственный каменный материал для строительства, который получается в результате формования и затвердевания правильно подобранной смеси, включающей вяжущее вещество, воду, а также мелкие и крупные наполнители. Все это претерпевает обязательное уплотнение. В некоторых случаях используются специальные добавки, а если речь идет об асфальтобетоне, то вода вовсе не используется.

Компоненты

По своей сути бетон – это смесь цемента и воды, в результате реакции между которыми формируется цементный камень, скрепляющий в единый монолит зерна используемых наполнителей. Структура и свойства бетона зависят от этих веществ. Они изменяют его степень пористости, реакцию на воздействия нагрузок, время затвердения, а также существенно уменьшают деформацию бетона в процессе его затвердевания. Бетон стал главным строительным материалом, используемым во всех областях за счет того, что предоставляет широкие возможности для получения смесей с разными свойствами с добавлением разнообразных наполнителей. Именно эти его характеристики и открывают столь широкие возможности для применения.

Бетон – это долговечный материал с высокой степенью огнестойкости, его плотность, прочность и прочие характеристики можно изменять, придавая ему какие-то конкретные свойства. При надлежащей обработке из смеси можно изготовить конструкции необходимой формы с позиций архитектуры и строительной механики.

Немного истории

В качестве искусственного строительного материала, состоящего из воды, наполнителей и вяжущего вещества бетон известен с глубочайшей древности. Более семи тысячелетий назад его использовали жители Междуречья для возведения хозяйственных построек и жилищ. Использовался он и строителями Великих пирамид. Древними римлянами строительство из бетона было выведено на новый уровень – после себя они оставили не только фундаменты зданий, но и целые кварталы бетонных построек. Особенности конструкции римских дорог, куполов, сводов и полов из этого материала и сейчас не утратили своей значимости. Однако в Средние века технология изготовления римского бетона была безвозвратно утеряна.

Конечно, древний бетон – это не то же самое, что и современный. Основное его отличие заключается в составе, на тот момент в нем не было цемента. В качестве вяжущего вещества использовали гипс, известь или глину.

Характеристики

Прочность бетона – это важнейшая его характеристика, которая оказывает непосредственное воздействие на эксплуатационные параметры материала. Под этим понятием принято подразумевать способность бетона выдерживать воздействие агрессивных сред и внешних механических сил. Эта величина определяется методами контроля: ультразвуковыми и механическими. В ГОСТ 18105-86 указаны правила испытания прочности бетона на изгиб, растяжение и сжатие. Одной из характеристик служит коэффициент вариации, демонстрирующий однородность смеси.

В соответствии с ГОСТ 10180—67 определение предела прочности бетона производится при сжатии контрольного куба, имеющего размер ребер 200 миллиметров в возрасте 28 суток. Данный вид принято называть кубиковой прочностью. Кроме ГОСТов, для определения прочности используются еще и СНиПы. К примеру, минимальная распалубочная прочность бетона горизонтальных незагруженных конструкций при длине пролета до 6 метров должна быть не менее 70% проектной прочности, а при длине более 6 метров – 80% проектной прочности. В данном случае именно прочность представляет важнейшее свойство. Как и природный камень, этот материал лучше сопротивляется сжатию, а не растяжению, поэтому именно предел прочности по этому показателю выбран в качестве главного критерия.

Свойства

Бетон – это материал, для которого прочность представляет собой характеристику, нарастающую в результате физико-химических процессов взаимодействия между цементом и водой, который проходит должным образом во влажных и теплых условиях. Случись так, что материал замерзнет или высохнет, этот процесс завершится. Ранее высыхание или замерзание сказывается негативно на итоговых характеристиках материала.

Однородность

В совокупности со всеми остальными факторами однородность по прочности зависит от качества и содержания используемых заполнителей, в особенности если какие-то свойства последних не позволяют получить бетон требуемой прочности. Поэтому этот параметр связывают с предыдущим, хотя опытные данные показывают, что такая взаимосвязь не всегда имеет место. При повышении однородности бетона появляются возможности для его более эффективного применения.

Показатель однородности определяется в результате проведенных испытаний контрольных образцов, произведенных из рабочего бетона с определенными заданными свойствами. К примеру, в процессе исчисления данного показателя учитываются результаты испытания одинаковых по габаритам и условиям хранения равновозрастных образцов материала. Однородность по водонепроницаемости определяется посредством испытания образцов одинаковой толщины в условиях использования одних и тех же методов.

Плотность

Эта характеристика бетона является довольно непростой, так как она изменяется в зависимости от того, какие компоненты добавлены в смесь. Для увеличения плотности бетона можно использовать пуццолановый портландцемент, который расширяется, либо глиноземистый цемент, не образующий пустот при застывании. Оказывают влияние на этот параметр и добавки-пластификаторы, которые часто улучшают характеристики уже готовой смеси. Если состав цемента соответствует ГОСТу, то и его плотность будет величиной известной.

Классы

На данный момент существует несколько видов. Легкий бетон – это материал, плотность которого составляет 500-1800 кг/м3. К данному классу относят: пенобетон, керамзитобетон, газобетон, ячеистый, арболит, перлитовый и вермикулитовый бетон. У такой смеси несущая способность после застывания довольно мала. Обычный, или тяжелый бетон, характеризуется плотностью 1800-2500 кг/м3. В качестве наполнителя тут используется щебенка, гравий. Этот вид используется в промышленном строительстве, что обеспечивается его повышенной стойкостью к износу. Особо тяжелый класс бетона – это материал, характеризующийся плотностью более 2500 кг/м3. Такие смеси используются для строительства АЭС, так как они обладают свойствами защиты от ионизирующего излучения.

Марка бетона

Это еще одна важная характеристика данного материала. Показатель по прочности на сжатие показывает сопротивление осевому сжатию. Марка бетона относительно растяжения показывает сопротивление осевому растяжению контрольных образцов. Показатель морозостойкости демонстрирует количество циклов попеременного оттаивания и замораживания. Марка бетона по водонепроницаемости показывает, при каком одностороннем гидравлическом давлении бетон не будет пропускать воду в процессе проведения стандартных испытаний.

Выводы

При строительстве объекта любого назначения правильным решением будет покупка готового бетона, изготовленного в полном соответствии с ГОСТами, так как сложно добиться желаемого результата при изготовлении его самостоятельно и без наличия специального оборудования.

Бетон — это… Что такое Бетон?

Под этим названием понимают вообще смесь известкового раствора с каменистыми веществами, приобретающую в более или менее продолжительное время твердость камня. Бетоны по своему составу бывают весьма разнообразны: простейший, так называемый воздушный, бетон (concrete) есть смесь обыкновенного известкового раствора с гравием или щебнем — в пропорции 1/6 части извести по объему на 5/6 песку, щебня или гравия.

Гидравлический бетон — есть смесь неправильных кусков камней, от 1 до 2 дюймов в диаметре, с гидравлическим раствором в такой пропорции, что раствору несколько более того, сколько надо для заполнения между камнями пустот, — оно определяется всякий раз опытом и изменяется от 1 до 2 объемов камня на 1 объем извести.

Бетон-битиш отличается от прочих тем, что, кроме известкового раствора, прибавляется небольшая часть цемянки при относительно большом количестве песку (немелкого). Он отвердевает от сильного сжатия или продолжительных ударов. Если составные его части взяты в надлежащей пропорции, хорошо смешаны и сжаты под сильными ударами, то дают массу, которая в скором времени приобретает крепость самых твердых пород камня, употребляемого при постройках. Крепость битиша зависит от количества извести и воды, употребленных для его составления, сравнительно с количеством песка, которого требуется 7—9 объемов на 1 объем известкового теста. Вода должна быть пресная, чистая, не содержащая растительных или животных веществ; песок совершенно чистый — без примеси глины или растительной земли, лучше речной; что же касается извести, то для составления бетона в данной местности приходится употреблять ту известь, какую можно найти поблизости. Известь следует употреблять для составления бетона-битиша вполне загасившуюся. Песок надо брать сухой, но это возможно лишь тогда, когда его требуется немного, при больших же количествах приходится брать песок естественной влажности, а тогда выгоднее применять известь, загашенную в пушонку, а не в тесто, ибо при смешении пушонки и сухого песка количество прибавляемой цемянки значительно менее, чем при смешении известкового теста с влажным песком. Когда бетону-битишу желают придать особую твердость или ускорить отвердевание, то к бетонной смеси прибавляют цемент в количестве 1/40 или 1/30 части всего объема смеси. Несмотря на малое количество цемента. примешиваемого к бетону-битишу, отвердение идет скоро и через несколько дней масса приобретает крепость гранита. Обыкновенный состав бетона-битиша — следующий:

——————————————————————————

| а) Песку чистого крупного (речного)  | 9 частей   |

|—————————————————————————-|

| Цемянки                                           | 1 часть     |

|—————————————————————————-|

| Известкового теста                           | 1 часть     |

——————————————————————————

Эта смесь дает бетон, годный для оград и стен, как сельских так и заводских зданий:

—————————————————————————————

| б) Смесь песку чистого, крупного речного | 7 частей   |

|————————————————————————————|

| Цемянки                                                   | 1 часть     |

|————————————————————————————|

| Известкового теста                                   | 1 часть     |

—————————————————————————————

дает бетон, годный не только для постройки жилых домов, но и для всех сооружений, от которых требуется большая крепость.

Приготовление бетонов может быть: а) ручное и б) машинное. Ручной способ состоит в перемешивании готового раствора со щебнем или хрящом, на платформе, посредством лопат и гребков с уколачиванием массы чугунными пестами или деревянными трамбовками. Главное затруднение в приготовлении бетона состоит в том, чтобы каждый камень был кругом облеплен раствором. Камень должен быть чистый (незапыленный), тогда работа идет успешно, в противном случае раствор нехорошо пристает. Из машин, придуманных для составления бетона, укажем на более известные:

1) Машина Клоделя. Она состоит из 10 чугунных ящиков, вращающихся около своих ребер. Через ящик с каждой его стороны ставится один рабочий. Впереди машины устраивается платформа, которой перемешиваются составные части бетона между собой ручным способом — на грубо. Рабочий, находящийся около платформы, наполняет первый ящик бетонной массой, после чего двое рабочих, стоящих у ящика, опрокидывают его во второй ящик, а из второго в третий, из третьего ящика другие 2 рабочие опрокидывают массу в четвертый ящик и т. д. до десятого, из которого бетон выходит совершенно смешанным и камни его вполне хорошо облеплены раствором. В один день этой машиной можно приготовить до 3⅓ куб. саж. бетона. 2) Другого рода машины couloirs á béton в гораздо большем употреблении; они состоят из деревянного или железного цилиндра или ящика, имеющего до 1½ саж. длины и полсажени в квадрате в основании, с подвижными перегородками через каждые 2 фута на несколько этажей. Эти этажные перегородки помощью общих рычагов могут открываться и закрываться через один. Таким образом, подымая и опуская рычаги, масса бетона падает постепенно с верхнего этажа на последующий и, пройдя все эти этажи, доходит до нижнего отверстия совершенно перемешанной.

Бетон сопротивляется давлению очень хорошо, зато худо сопротивляется излому. Из бетона можно устраивать монолитные стены, здания, основания под сооружения, водостоки, своды, колонны, крыльца и проч. Отсюда мы видим, что бетон имеет некоторые преимущества перед камнем, а именно: 1) перевозка его не так затруднительна, 2) он дает возможность возводить монолиты, что особенно важно для фундаментов, 3) принимает произвольную форму до отвердения и непредставляет затруднения при производстве самой работы.

Объем промежутков камней 2 дюйма; диаметр равен 0,45, но как раствор нетолько должен заполнять промежутки, но и облепить каждый камень, то прибавляется ⅓ раствора, т. е. на 1 куб. фут щебня надо взять 0,60—0,75 раствора, или на 3 части щебня или камня — 2 части раствора. При постройке Николаевского моста бетон составлялся в следующей пропорции: извести 1, песка 1½ и щебня 2½ части по объему, — из этой смеси получалось 3 объема бетона.

В 1854 г. французский инженер Коанье опубликовал вновь открытый им способ приготовлять бетоны, названные им сплотненными (bétons agglomérés). У нас в России они называются именем изобретателя. Достоинство этих бетонов заключается в их дешевизне, потому что они могут приготовляться из материалов весьма низкого качества и требуют мало извести. Приготовление их состоит в очень тщательном стирании и смешении составных частей и сплотнении всей массы ударами колотушек. От сильных ударов частицы бетона до того сближаются, что образуют род искусственного песчаника и операция эта играет главную роль в приготовлении сплотненных бетонов. От убивки зависит плотность бетона, сила твердения и сопротивление переменам воздуха. Количество воды должно быть тщательно определено опытом, и вообще ее берут так мало, что тесто кажется рассыпчатым. Бетонная масса уколачивается слоями в ¾ дюйма.

Бетоны Коанье делятся по своему составу на: 1) очень твердые — из песка, 0,066 извести, 0,066 цемента, 0,100 цемянки. Этот бетон через 24 часа уже не боится небольших морозов, а через несколько дней приобретает твердость камня. 2) Обыкновенные — из песка, 0,1 извести и 0,1 цемянки. Твердость слабее первого, со временем достигает той же плотности. 3) Гидравлическая набивка (pisé hydraulique) из глины и 0,066 извести — представляет твердость и достоинство кирпичной кладки. 4) Бетон из песчаной пыли — из песка и извести — 0,125.

В Париже воздвигнуты наиболее замечательные постройки из этого бетона: водостоки на длину 30 верст и церковь высотой в 131 фут, монолитная, а у нас основания под устои мостов на линии от СПб. до Варшавы, а именно через реки: Двину, Вилию, Неман, Нарев и Буг. Для полноты обзора разнообразных бетонов остается сказать несколько слов о набивных массах, известных у нас под названием землебитных, глинобитных и песчанобитных строений (см. Строения). Для первых двух родов служит вязкая земля или глина, для третьего чистый крупный песок. Последнего рода сплотненный бетон, состоящий из извести и песка, впервые был употреблен в Швеции, где и нашел весьма широкое применение.

Теплый бетон — что это такое и где применяется

Теплый бетон — строительный материал, который отличается техническими параметрами. В строительстве это определение применяется при характеристике состава, в котором используются специальные добавки, повышающие его прочность и теплоизоляционные свойства.

замес теплого бетона

замес теплого бетона

Что это такое

Одно из определений теплобетона указывает на содержание в составе материала специальных добавок, которые замедляют процесс полимеризации даже при низкой температуре. Это свойство обеспечивает прочность конструкции за счет возможности создать искусственный обогрев после заливки.

Преимущественно понятие бетона этого типа связано с технологией приготовления смеси, в которую добавляются гранулы вспененного пенополистирола. Их наличие улучшает прочностные и тепловые параметры материала.

Смесь для приготовления бетона включает в себя:
  • портландцемент;
  • древесно-омыленную смолу.

Цемент и полистирол соединяются отдельно и замешиваются водой. В таком составе отсутствуют наполнители крупной и мелкой фракции, песок и щебень, а изделия не требуют дополнительного утепления.

Какими свойствами обладает

Перед тем как использовать теплобетон в строительстве, рекомендуется ознакомиться с его основными преимуществами.

Материал характеризуется:
  • легкостью конструкции;
  • низкой теплопроводностью;
  • повышенной прочностью;
  • экологической чистотой;
  • пожарной безопасностью;
  • устойчивостью к низким температурам и землетрясению;
  • простотой укладки;
  • антибактериальными свойствами;
  • гидрофобностью.

В строительстве состав применяется как отдельный материал и в виде монолитных изделий, установка которых способствует быстрому монтажу.

применение теплого бетона

применение теплого бетона

Где применяют

Бетон применяют в строительстве объектов разного назначения. Материал соответствует установленным требованиям Государственного стандарта.

Преимущественно смесь используется для таких целей:
  • строительства коттеджей;
  • утепления полов;
  • в системе обогрева;
  • установки кровель, сооружений, стен ранее возведенных конструкций;
  • при возведении многоэтажных домов.

Из блочных элементов создают перегородки и ограждения. После укладки материала остается отштукатурить поверхность и сделать отделку. Бетон с полистирольным наполнителем не подходит для обустройства фундамента, дорожного покрытия.

Возможно ли создание своими руками

Изготовление строительного материала требует соблюдения технологии, соотношения компонентов, входящих в состав. Для личных нужд в ограниченных объемах бетон можно сделать самостоятельно. Нарушение пропорций и технологии приведут к низкому качеству. Проблемой таких смесей является посторонний мусор.

При этом рекомендуется учитывать, что стоимость производства смеси будет выше, чем при покупке у специализированных предприятий. Дополнительные транспортные издержки повлечет закупка материалов у разных поставщиков.

Бетон от завода-изготовителя, бетонбаза

Компании в Москве предлагают приобрести строительный материал, расфасованный в мешках с доставкой. Изготовители поставляют проверенные составы, соответствующие сертификатам. Оставить заявку можно на сайте компании онлайн.

В предложенной форме нужно указать:
  • контактное лицо;
  • номер телефона;
  • электронный адрес;
  • объем поставки;
  • адрес и график доставки.

Клиентам доступен заказ обратного звонка. При расчете стоимости товарного бетона действует система скидок на доставку. Условия сотрудничества с компаниями оговариваются индивидуально.

Морозостойкий

Строительство в условиях низкой температуры возможно с использованием пластификатора, который не позволяет бетону застывать или замерзнуть преждевременно. При изготовлении смеси нужно предотвратить замерзание воды, которая является важным компонентом строительного материала.

При достижении отрицательной температуры раствор замерзает и останавливается процесс затвердевания. Это приводит к потере прочности и разрушению конструкции. В зимний период используют состав, который полимеризуется при низкой температуре благодаря использованию реагентов.

теплый бетон что это такое

теплый бетон что это такое

Уход после заливки упрощается, не требуется прогрева конструкции. Зимнее бетонирование проводится с использованием различных технологий. Метод «термоса», разработанный и применяемый в 30-х годах прошлого века, заключается в нагреве электродами до температуры +25…45°C.

Смесь укладывают в опалубку и защищают от замораживания. Для сохранения прочности монолита достаточно поверхностно защитить выделяющуюся влагу путем укрытия специальными теплоизоляционными матами. Главным требованием к укладке является температура воздуха 0…+5°C.

Использование противоморозных добавок при формировании смеси понижает температуру застывания жидкости. Искусственный электрический обогрев проводится с помощью электродов, греющими проводами, в электромагнитном поле.

Обогрев при помощи промышленных обогревателей с инфракрасным спектром излучения контролируется дежурным оператором.

Теплый

В качестве вяжущего материала выступает цемент, а вид смеси определяет наполнитель. На теплоизоляционные свойства влияет его процентное соотношение с другими компонентами.

Для изготовления бетона этого типа используются противоморозные добавки. Активные химические вещества обеспечивают автономный нагрев состава. После выполнения работ по укладке смеси в опалубку требуется дополнительный прогрев для создания проектной прочности конструкции.

как заливается стяжка из полистиролбетона

как заливается стяжка из полистиролбетона

Бетон, используемый для утепления конструкций, отличается структурой, малым весом. Изоляционные качества изделий зависят от наполнителя, который определяет вид смеси и технические параметры конечного материала.

Главным противником теплоизоляционных качеств является прочность и плотность. Конструкции с высоким коэффициентом теплопроводности характеризуются:

  • низким весом;
  • плотностью, не превышающей 400 кг/м³;
  • хрупкостью;
  • не способны выдержать повышение нагрузки;
  • низкой стоимостью;
  • отличной изоляцией звука и проницаемостью пара.
Материалы этого типа отличаются структурой, которая достигается путем ввода вспомогательных веществ. Ячеистый бетон образуется в результате добавления реагента, который вспучивает раствор.

В газобетоне поры возникают в результате химической реакции между алюминиевой пастой и известью. Бетон, изготовленный с добавлением полистирола, отличается легкостью, повышенными изолирующими свойствами.

Для чего нужен архитектурный бетон, и чем он отличается от обычного

Бетон, вероятно, наиболее востребованный и популярный материал для строительных работ благодаря его уникальным эксплуатационным свойствам, прочности и долговечности. Классический бетон — незаменимая основа возведения домов и устройства других конструкций. Качества материала позволяют применять его не только в строительных, но и в декоративных целях.

Что такое архитектурный бетон

Архитектурный бетон – это вариант классического состава, несколько отличающийся по своим характеристикам и сфере применения. Благодаря всевозможным дополнительным компонентам и пластификаторам, входящим в состав, такой материал отличается высокой пластичностью, прочностью и устойчивостью к внешнему воздействию. Впервые такой материал стали применять в США в 60-х годах 20 века. Состав можно встретить под разными названиями: архитектурный, декоративный, фасадный, дизайнерский, арт-бетон.

Где используется

Декоративный бетон — это стройматериал, который позволяет имитировать натуральный камень и создавать впечатляющие дизайнерские решения в интерьере и экстерьере домов. Его используют при разных видах работ:

  • Оформление фасадов и внутренней отделки: карнизов, декоративной лепки и т.д;
  • Дизайнерская имитация горных пород: мрамора, гранита;
  • Лестницы, декоративные панели, столешницы, подоконники;
  • Тротуарная плитка;
  • Малые архитектурные формы: лавочки, декоративные камни, цветники, японские фонари, скульптуры, надгробия.

Характеристики архитектурного бетона

Декоративные виды бетона имеют значительные отличия и более широкую сферу применения, в отличие от классического аналога. К его достоинствам относятся следующие:

  • Мелкая зернистость;
  • Возможность добиться идеально гладкой поверхности;
  • Высокая пластичность;
  • Влагостойкость;
  • Низкий процент усадки;
  • Устойчивость к внешним факторам;
  • Экологичность и безопасность;
  • Минимальный процент гигроскопичности;
  • Долговечность;
  • Привлекательный внешний вид и разнообразие оттенков;
  • Низкая цена.

Как изготовить

Для приготовления качественного и долговечного строительного материала требуются определённые навыки, поэтому для основательных работ лучше применять состав, созданный профессионалами: архитектурный бетон можно приобрести в строительных магазинах.

Для небольших объёмов работ изготовить такой бетон можно самостоятельно. Основа материала не отличается от классического варианта: на 1 часть цемента марки М400 и выше требуется 3 части мелкого песка, гранитной или мраморной крошки, около 4 частей щебня и очищенная вода. Кроме того, в такую смесь следует добавить фиброволокно и дополнительные компоненты: пластификаторы, красящие пигменты, присадки для повышения морозостойкости и т.д. Крайне важно, чтобы все составляющие были высококачественными.

Перед замешиванием сухие составляющие тщательно высушивают и просеивают. Время замешивания декоративного бетона несколько дольше, чем обычного. Для создания необходимых элементов, состав заливают в предварительно подготовленные формы, для достижения гладкости его шлифуют и полируют.

Применение декоративного бетона в дизайне, скульптуре и архитектуре – недорогой и простой метод, позволяющий создавать разнообразные композиции и имитировать натуральные материалы высокой прочности и эстетических характеристик.

( Пока оценок нет )

Определение КОНКРЕТ в кембриджском языке английского языка

Нажмите на стрелки, чтобы изменить направление направления

  • Билингвы
  • англо-французский франко-английский
  • англо-немецкий немецко-английский
  • англо-индонезийский индонезийско-английский
  • англо-итальянский итальянско-английский
  • англо-японский японско-английский
  • англо-польский польско-английский
  • англо-португальский португальско-английский
  • англо-испанский испанско-английский
  • Толково-переводной
  • нидерландско-английский
  • англо-арабский
  • англо-каталонский
  • англо-китайский (упрощенный)
  • англо-китайский (традиционный)
  • англо-чешский
  • англо-датский
  • англо-корейский
  • англо-малайский
  • англо-норвежский
  • англо-русский
  • англо-тайский
  • англо-турецкий
  • англо-вьетнамский
.

перевод, произношение, транскрипция, примеры использования

Слово «поэма» выражает конкретное понятие, слово «поэзия» — абстрактное. №

Бетон представляет собой твёрдое вещество. ☰

Правительство должно выступить с конкретными предложениями. ☰

Тонкая поблескивающая струйка жидкости стекала по неровному бетонному подоконнику. ☰

Оставьте бетон на несколько часов для схватывания.

Оставьте бетон застывать на несколько часов.☰

отсутствие каких-либо конкретных доказательств

отсутствие каких-либо доказательств ☰

Мы абстрагируемся от конкретной вещи до универсального представления о ней.

Мы абстрагируемся от конкретного предмета и обращаемся к обобщенному представлению о нем. ☰

Что это означает конкретно?

А что конкретно это значит? №

Залит бетонный фундамент.

Бетонный фундамент уже залит.☰

В качестве крышки использовали бетонную плиту.

В качестве крышки они использовали бетонную плиту. ☰

Раствор медленно бетонируется в форме.

Раствор в форме медленно затвердел. ☰

Рабочие выровняли мокрый бетон куском дерева.

Рабочие разровняли мокрый бетон с помощью куска дерева. №

Дом стоит на бетонном фундаменте.

Здание покоится на бетонном фундаменте. ☰

Боеприпасы хранятся в бетонных бункерах.

Боеприпасы хранятся в бетонных бункерах. ☰

Мы надеемся, что встречи принесут конкретные результаты.

Мы надеемся, что эти встречи принесут результаты. №

Слово «стихотворение» — конкретное, слово «поэзия» — абстрактное.

Слово «поэма» — конкретное, слово «поэзия» — абстрактное. ☰

бетон, затвердевающий за несколько часов

бетон, который застывает в течение нескольких часов ☰

Мост поддерживается бетонными пилонами.

Мост поддерживаемыми бетонными опорами. ☰

Стойки конструкции залиты бетоном.

Опоры данного строения были погружены в бетон. ☰

Бетонные заграждения окружают гоночную трассу для защиты зрителей.

Для защиты зрителей гоночная трасса окружена бетонными барьерами. №

Новое офисное здание представляет собой массивный монолит из стали и бетона.

Новое офисное здание представляет собой массивную громадину из стали и бетона.☰

Полезно иметь конкретные примеры того, как слова используются в контексте.

Полезно иметь примеры того, как слова используются в контексте. ☰

упрямый неверующий, который требовал увидеть конкретные доказательства любой предполагаемой активности НЛО.

упрямый неверующий, который требовал, чтобы ему показали доказательства какой-либо предполагаемой активности НЛО. абстрактный и теоретический.

Функциональное образование выбирает знания и полезные, а не абстрактные и теоретические. ☰

Залили бетонный фундамент после выкапывания до твердого грунта.

Докопавшись до твёрдой земли, залили бетонный фундамент. ☰

Что заставило бы, казалось бы, нормальных людей обращаться с бетонными стенами как с батутами?

Что могло обуять нормальные вроде бы людей, чтобы они стали использовать бетонные стены в качестве трамплинов? ☰

.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *